SU1006233A1 - Installation for vertical moulding of concrete articles - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, .содержаща  форму с поддоном, наружные откидные борта с механизмом распалубки и сборки в виде рычагов,.т г и силовых цилиндров, закрепленных на бортах, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  надежности ее работы, она снабжена трехплечими рычагами и т гами, шарнирно св занными с одними концами последних и попарно соедин ющими механизмы распалубки противоположных бортов, причем второй конец каждого трехплечего; рычага шарнирно соединен с силовым цилиндром, а третий - с .соответ- .. ствующим бортом.§ toINSTALLATION FOR VERTICAL FORMING OF CONCRETE PRODUCTS, containing the form with a pallet, external flaps with the mechanism of stripping and assembling in the form of levers, t and power cylinders fixed on the sides, so that, in order to ensure the reliability of its operation, it it is equipped with three-shoulder arms and t-arms, pivotally connected with one ends of the latter and connecting the stripping mechanisms of opposite sides in pairs, with the second end of each three-shoulder; lever pivotally connected to the power cylinder, and the third - with. corresponding side ..§ to

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства бетонных и железобетонных изделий., типа плоских плит, а конкретно к приводам, осуществл к дим о тклонение, а также поджим и запирание бортов фор. Известны установки дл  вертикаль ного формовани  бетонных и железобе тонных объемных блоков, включающие форму с откидными бортами, шарнирно закрепленными на основании. Откидны борта соединены с штоками силовых цилиндров, установленных на фундаменте . Дл  фиксации бортов в закрытом состо нии между бортами смонтир ваны замки. Открывание и закрывание замков производитс  гидроприводом, смонтированным Р установке дл  формовани  1. Недостатком известных, установок  вл етс  сложность конструкции, котора  обусловлена наличием замков и двух гидроприводов, один из котор открывает и закрьйает только борта, а другой - замки. Наиболее близкой к предложенной установке  вл етс  установка дл  формовани  объемных элементов, вклю чающа  станину, наружные борта, сердечник и механизмы распалубки и сборки, закрепленные на продольных бортах, у которых верхний и нижний рычаги с зубчатыми колесами на .одно конце приведены в виде силовых циЛИ .НДРОВ, штоки которых соединены со свободными концами нижнего рычага и штангу, соедин ющую свободные кон цы верхних рычагов противоположных бортов 2 . I. .Недостатком известной установки  вл етс  недолговечность конструкции из-за быстрого выхода из стро  зубча тых передач потому, что на них действуют большие усили , которые необходимы не только дл  открывани  бортов , но и дл  отрыва бортов от формуемого бетонного злемента. Целью изобретени   вл етс  обеспечение надежности работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  вертикального форм вани  бетонных изделий, содержаща  форму с поддоном, наружные откидные борта с механизмом распалубки и сбор ки в виде рычагов, т г и силовых цилиндров, закрепленных на бортах. снабжена трехплечими рычагами и т га ми, шарнирно св занными с одними кон цами последних и попарно соедин ющими механизмы распалубки противополож ньк бортов, причем второй конец каждого трехплечего рычага шарнирно coe динен с.силовым цилиндром, а третийс соответствуклдим бортом. На фиг. 1 представлена установка дл  вертикального формовани  бетонных плит, вид сбоку, используема  в агрегатно-поточной линии, рабочее положение с закрытыми бортами; на фиг.2 - то же,нерабочее положение с открытыми бортами; на фиг. 3 - установка дл  ве.ртикального формовани  бетонных плит, используема  при стендовом производстве, рабочее положение с закрытыми бор тамр; на фиг.4 - то-же,нерабочее положение с открытыми бортами;на фиг.5 - вид А на фиг.1 и 3. Установка дл  вертикального формовани  бетонных, и железобетонных изделий типа плит может быть использо- вана как на агрегатно-прточных лини х , и при стендовом производстве. На агрегатно-поточных лини х в предлагаемой установке используют форму-вагонетку, перемещающуюс  в направл ющих, а при стендовом производстве испольг уют стационарный поддон . Предлагаема  .установка позвол ет одновременно формовать по две плиты. Установка дл  вертикального формовани  бетонньгх и железобетонных плит включает опорную раму 1, на которой шарнирно закреплены откидные борта 2, На внешней стороне бортов 2 шарнирно закреплены силовые цилиндры 3. Штоки зтих цилиндров соединены с одним из концов трехплечих рычагов 4. Другой конец этих рычагов шарнирно закреплен на откидных борта .х 2, а третий конец шарнирно зак- реплен на т ге 5, котора  св зывает трехплечие рычаги противоположных бортов между собой. Т га 5 может состо ть из двух шарнирно соединенных частей 5а и 56, которые при монтаже установки креп тс  на разделительной стенке 6, смонированной на форме-вагонетке 7 дл  агрегатно-поточной линии и на поддоне 8 - при стендовом производстве. Установка дл  Вертикального формовани  бетонных и железобетонных изделий типа плит работает следующим образом. В исходном положении откидные борта установки разведены, а штоки силовых цилиндров ВЫДВИНУТЫ. После.подготовки поддона или соответственно установленной на опорной раме фо лы-вагонетки вклк(чаютс  в работу силовые цилиндры. При вт гивании штоки силовых цилиндров начинают т нуть за собой трехплечие рычаги. Как только конец рычага, соединенный с штоком цилиндра,пройдет мертвую точку, трехплечий рычаг повернетс  таким образом, что два других его конца займут горизонтальное положение относительно установки, т.е. они будут параллельны оси«т ги. В таком положении трехплечие рычаги воспринимают усилие запирани The invention relates to equipment for the production of concrete and reinforced concrete products, such as flat slabs, and specifically to drives, carried out a declination, as well as pressure and locking of the edges. Installations for the vertical molding of concrete and reinforced concrete bulk blocks are known, including a form with hinged sides hinged to the base. The flaps are connected to the rods of the power cylinders mounted on the foundation. In order to fix the beads in the closed state, between the sides, the locks are mounted. Opening and closing of locks is performed by a hydraulic actuator mounted on a P molding unit 1. A disadvantage of known installations is the complexity of the design, which is due to the presence of locks and two hydraulic actuators, one of which only opens and closes the bead and the other locks. Closest to the proposed installation is an installation for forming bulk elements, including a frame, external boards, core and demolding mechanisms and assemblies mounted on longitudinal sides, in which the upper and lower levers with gears are shown at one end as power cylinders. .NDROV, the rods of which are connected to the free ends of the lower arm and the rod connecting the free ends of the upper arms of the opposite sides 2. I.. The disadvantage of the known installation is the fragility of the design due to the rapid failure of gears because they are subject to great efforts, which are necessary not only for opening the sides, but also for detaching the sides from the molded concrete element. The aim of the invention is to ensure reliability. This goal is achieved by the installation of a vertical form for concrete products, comprising a form with a pallet, external flaps with a stripping mechanism and assemblies in the form of levers, traction bars and power cylinders attached to the flanges. equipped with three-arm levers and mounts, pivotally connected to one end of the latter and pairwise connecting the stripping mechanisms opposite to the beads, the second end of each three-arm being pivoted to the coeffi cient with the force cylinder, and the third to the corresponding side. FIG. Figure 1 shows an installation for the vertical molding of concrete slabs, side view, used in an aggregate-production line, working position with closed sides; figure 2 - the same, non-working position with open sides; in fig. 3 - a unit for vertical molding of concrete slabs used in bench production, working position with closed boron tam; 4 is the same non-working position with open sides; FIG. 5 is view A in FIGS. 1 and 3. An installation for the vertical molding of concrete and reinforced concrete products such as slabs can be used as for modular-punching lines, and in bench production. On the aggregate production lines in the proposed installation, a form trolley is used, moving in guides, and for bench production, a stationary pallet is used. The proposed installation allows you to simultaneously mold two plates. The installation for the vertical molding of concrete and reinforced concrete slabs includes a support frame 1 on which the hinged sides 2 are hinged. On the outside of the sides 2 the force cylinders 3 are hinged. These cylinder rods are connected to one of the ends of the triple shoulders 4. The other end of these levers is hinged on the hinged sides .x 2, and the third end is hingedly fixed on t 5, which connects the tripod levers of the opposite sides to each other. The ha 5 may consist of two hinged parts 5a and 56, which are mounted on the dividing wall 6, when mounted, mounted on the form-trolley 7 for the aggregate-production line and on the pallet 8 - during bench production. Installation for vertical molding of concrete and concrete products such as slabs works as follows. In the initial position, the folding sides of the installation are divorced, and the rods of the power cylinders are EXTENDED. After the preparation of the pallet or on the foil of the trolley mounted on the supporting frame, respectively (the power cylinders start working. When the power rods are pulled in, the three-arm levers start pulling behind themselves. As soon as the end of the lever connected to the cylinder stem has passed the dead point, the three-shouldered lever will turn in such a way that its other two ends will take a horizontal position relative to the installation, i.e. they will be parallel to the axis of the thrust rod. In this position, the three-arm arms take up the locking force

и обеспечивают надежную фиксацию бортов, котора  происходит за счет перекода оси т ги через мертвую точку .and provide a reliable fixation of the beads, which occurs due to the roll-over of the thrust axis through the dead point.

После того, как откидные борта закрываютс , производитс  загрузка бетонной смеси в установку при одновременном уплотнении и термообработке издели . После окончани  процесса формовани  и термообработки за счет обратного ода штоков силовых цилиндров производитс  распалубка изделий.After the flaps are closed, the concrete mix is loaded into the installation with simultaneous compaction and heat treatment of the product. Upon completion of the molding process and heat treatment, the products are dismantled by the reverse of the rod rods of the power cylinders.

При агрегатно-поточно производстве форма-вагонетка с издели миIn aggregate-flow production of a trolley with products

транспортируетс  на пост окончательной термообработки, а при стендовом производстве термообработка производитс  на месте и готовые издели  снимаютс  с помощью крана и отправл ютс  на склад готовой продукции .transported to the final heat treatment post, and during bench production, heat treatment is performed on site and finished products are removed using a crane and sent to the finished goods warehouse.

Далее цикл работы повтор етс .Then the cycle of operation is repeated.

В -технологической линии дл  вертикального формовани  изделий одновременно используютс  несколько установок . Экономический эффект достигаетс  за счет снижени  ве-;а технологического оборудовани , что, в свою очередь, приводит к снижению капиталовложений.In a production line, several units are simultaneously used for the vertical molding of products. The economic effect is achieved by reducing the amount of technological equipment, which, in turn, leads to a decrease in investment.

5а5a

5555

Фиг,. Вид АFIG. Type A

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНО- ‘INSTALLATION FOR VERTICAL- ‘ ГО ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая форму с поддоном, наружные откидные борта с механизмом распалубки и сборки в виде рычагов,.тяг и силовых цилиндров, закрепленных на бортах, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности ее работы, она снабжена трехплечими рычагами и тягами, шарнирно связанными с одними концами последних и попарно соединяющими механизмы распалубки противоположных бортов, причем второй конец каждого трехплечего; рычага шарнирно соединен с силовым цилиндром, а третий — с соответ- .. ствующим бортом. SFORMATION OF CONCRETE PRODUCTS, containing a form with a pallet, external folding sides with a mechanism for stripping and assembling in the form of levers, rods and power cylinders mounted on the sides, characterized in that, in order to ensure the reliability of its operation, it is equipped with three-arm levers and rods pivotally connected to one of the ends of the latter and pairwise connecting the dismantling mechanisms of the opposite sides, the second end of each three-armed; the lever is pivotally connected to the power cylinder, and the third - with the corresponding .. side. S