RU1818239C - Plant for making products of concrete mixture - Google Patents
Plant for making products of concrete mixtureInfo
- Publication number
- RU1818239C RU1818239C SU4845789A RU1818239C RU 1818239 C RU1818239 C RU 1818239C SU 4845789 A SU4845789 A SU 4845789A RU 1818239 C RU1818239 C RU 1818239C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stops
- pallets
- reinforcement
- dividing wall
- compartments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : установка дл изготовлени изделий из бетонных смесей содержит передвижные двухотсечные формы с разделительной стенкой, боковые тепловые отсеки, поворотные поддоны. На формующих поверхност х разделительной стенки смонтированы упоры, а на верхней торцовой поверхности - внешние упоры. Внутренние упоры и внешние упоры .предназначены дл нат жени вертикальной арматуры, а внутренние упоры - дл горизонтальной арматуры. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A plant for manufacturing products from concrete mixtures comprises movable two-compartment forms with a dividing wall, side heat compartments, and rotary pallets. The stops are mounted on the forming surfaces of the dividing wall, and the external stops are mounted on the upper end surface. The internal stops and the external stops are for tensioning the vertical reinforcement and the internal stops for horizontal reinforcement. 2 ill.
Description
47 47
Изобретение относитс к-производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных лини х.The invention relates to the production of building products in an upright position on cassette conveyor lines.
Целью изобретени вл етс изготовление железобетонных изделий с преднапр - женной арматурой в вертикальном положении по кассетно-конвейерной технологии и обеспечение удобства обслуживани оборудовани .The aim of the invention is the manufacture of reinforced concrete products with prestressed reinforcement in an upright position using cassette-conveyor technology and ensuring ease of maintenance of the equipment.
На фиг.1 показана установка в собранном состо нии со сн тым правым боковым отсеком; на фиг.2: слева. - установка в момент расформовки и сн ти с нее предназначенного издели , справа - установка, подготовленна к закреплению на ней правого бокового теплового отсека.Figure 1 shows the installation in an assembled state with the right side compartment removed; figure 2: left. - installation at the moment of forming and removal of the intended product from it; to the right - installation, prepared to fix the right side heat compartment on it.
Установка дл изготовлени изделий из бетонных смесей содержит разделительную стенку 1, боковые тепловые отсеки 2, поворотные поддоны 3, с помощью шарниров 4 закрепленные, на раме 5. Между тепловыми отсеками 2 и разделительной стенкой 1 формуют бетонные издели 6. На формующихInstallation for the manufacture of products from concrete mixtures contains a partition wall 1, side heat compartments 2, pallets 3, fixed by hinges 4, on the frame 5. Concrete products are formed between heat compartments 2 and partition wall 1 6. On molding
поверхност х 7 разделительной стенки 1 имеютс упоры 8 и 9, а на зерхней торцовой поверхности - внешние упоры 10. На внутренние упоры 8 и внешние упоры 10 нат гивают вертикальную напр гаемую арматуру 11, на внутренние упоры 9 - поперечную горизонтальную арматуру 12. Поворотные поддоны 3 соединены с рамой фиксаторами 13. В верхней части установки размещены шарнирно прикреплённые к разделительной стенке 1 лункообразователи 14. Нижние лункообразователи 15 прикреплены к поворотным поддонам 3. В полости изделий от лункообразователей 14 и 15 помещены захваты 17 траверсы. В нижней части рамы 5 рыполнены скаты 18 дл перемещени установки по рельсам 19. Кронштейны 20 служат дл креплени внешних упоров 10 к разделительной стенке 1. Накладки 21 на торцах разделительной стенки 1, соответствующие им замки 22 на торцах съемных боковых отсеков 2 и приводы затворов 23 обеспечивают соединение тепловых отсеков с разде00the surfaces 7 of the dividing wall 1 have stops 8 and 9, and on the upper end surface there are external stops 10. On the internal stops 8 and the external stops 10 pull the vertical tensile reinforcement 11, on the internal stops 9 - the transverse horizontal reinforcement 12. Swivel pallets 3 are connected to the frame by latches 13. In the upper part of the installation are located pivotally attached to the dividing wall 1 of the hole-holders 14. The lower hole-holders 15 are attached to the pallets 3. In the cavity of the products from the hole-holders 14 and 15 are placed you traverse 17. In the lower part of the frame 5, ramps 18 are made to move the installation along the rails 19. The brackets 20 are used to fasten the external stops 10 to the partition wall 1. The plates 21 at the ends of the partition wall 1, the corresponding locks 22 at the ends of the removable side compartments 2 and the gate drives 23 provide connection of thermal compartments with section00
со го со юfrom go to
лительной стенкой с образованием пространства дл формовани изделий 6. Консольные площадки 24 служит дл передачи вертикальной нагрузки от массы тепловых отсеков 2 на поддоны 3 устанбвки. Дл съема тепловых отсеков имеютс монтажные петли 25. Как вариант, на боковой поверхности отсеков размещены кронштейны 26 дл креплени к ним захватных устройств 27 траверсы 28 дл съема готовых изделий 6. Дл ограничени поворота изделий предусмотрены ограничители 29. Лунки 30 образованы от внутренних упоров 8 и 9.a solid wall to form a space for molding products 6. Cantilever platforms 24 serve to transfer the vertical load from the mass of the thermal compartments 2 to the installation pallets 3. For removal of the heat compartments, mounting loops 25 are provided. Alternatively, brackets 26 are placed on the side surface of the compartments for fastening the gripping devices 27 of the traverse 28 for removing the finished products 6. To limit the rotation of the products, stops 29 are provided. The holes 30 are formed from the internal stops 8 and 9.
Установка дл изготовлени изделий из бетонных смесей работает следующим образом .Installation for the manufacture of products from concrete mixtures works as follows.
Поворотные поддоны 3 фиксаторами 13 прикрепл ют к разделительной стенке 1, в нижнем внутреннем упоре 8 и верхнем внешнем упоре 10 размещают стержни вертикальной арматуры 11, а поперечную арматуру 12 фиксируют в упорах 9, производ т установку и фиксацию закладных деталей, петель и других конструктивных элементов железобетонного издели . Боковые тепловые отсеки 2 за монтажные петли 25 траверсой 27 перемещают вплотную к разделительной стенке 2, устанавливают на консольные площадки 24 поддонов 3 и прикрепл ют к ней с помощью привода затворов 23. В образовавшеес между боковыми тепловыми отсеками 2 и разделительной стенкой 1 пространство укладывают бетонную смесь и уплотн ют ее. После набора бетонной смесью прочности, достаточной дл сохранени формы издели , к боковому тепловому отсеку 2 подвод т траверсу 28, ввод т ее в зацепление с кронштейнами 26 теплового отсека, приводом затворов 23 замки 22 вывод т из Зацеплени с накладками 21 и отвод т тепловой отсек 2 по горизонтали . При необходимости тепловой отсек 2 может быть перемещен краном за монтажную петлю 25. Сн тый тепловой отсек 2 перемещают к посту формовани дл изготовлени следующего издели . После отверждени бетона перед расформовкой издели 6 из него извлекают верхние лункообразователи 14, освобожда монтажные петли 1, с которыми соедин ют захватные устройства 17 траверсы 28, обрезают вертикальную арматуру 11 возле внешних упоров 10 и вывод т фиксаторы 13 из зацеплени сThe pivot pallets 3 are fastened with clamps 13 to the partition wall 1, the rods of the vertical reinforcement 11 are placed in the lower inner stop 8 and the upper outer stop 10, and the transverse reinforcement 12 is fixed in the stops 9, the embedded parts, loops and other structural elements are installed and fixed. reinforced concrete product. The side heat compartments 2 for the mounting loops 25 with the traverse 27 are moved close to the dividing wall 2, installed on the cantilever platforms 24 of the pallets 3 and attached to it with the help of the shutter drive 23. Concrete mixture is laid between the side heat compartments 2 and the dividing wall 1 and compact it. After the concrete mixture has gained sufficient strength to maintain the shape of the product, a traverse 28 is brought to the side heat compartment 2, it is engaged with the brackets 26 of the heat compartment, the shutter drive 23 locks 22 are disengaged from the overlays 21 and the heat compartment is removed 2 horizontally. If necessary, the heat compartment 2 can be moved by a crane over the mounting loop 25. The removed heat compartment 2 is moved to the molding station to make the next product. After the concrete has cured, the upper hole formers 14 are removed from it before the product 6 is disassembled, releasing the mounting loops 1, to which the gripping devices 17 of the beam 28 are connected, the vertical reinforcement 11 is cut off near the external stops 10 and the latches 13 are disengaged
разделительной стенкой 1. После этого поддон 3 вместе с изделием 6 поворачиваетс вокруг шарнира 4 и происходит отделение издели от формующей поверхности 7 разделительной стенки 1. При этом внутренниеthe dividing wall 1. After that, the pallet 3 together with the product 6 is rotated around the hinge 4 and the product is separated from the forming surface 7 of the dividing wall 1. In this case, the internal
упоры извлекаютс из издели и происходит передача предварительного напр жени с разделительной стенки 1 на бетон издели 6. После сн ти готового издели разделительную стенку 1 и поддоны 3 чист тthe stops are removed from the product and the prestress is transferred from the separation wall 1 to the concrete of the product 6. After removing the finished product, the separation wall 1 and the pallets 3 are cleaned
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4845789 RU1818239C (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Plant for making products of concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4845789 RU1818239C (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Plant for making products of concrete mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1818239C true RU1818239C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21524565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4845789 RU1818239C (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Plant for making products of concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1818239C (en) |
-
1990
- 1990-07-02 RU SU4845789 patent/RU1818239C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 100 232. кл. В 28 В 7/24. 1983. Авторское свидетельство СССР № 1207775. кл. В 28 В 7/24. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2158195C2 (en) | Concrete moulding system | |
CA1178795A (en) | Apparatus and method for making prestressed concrete products | |
KR20110126781A (en) | Inner formwork for pre-stressed concrete box girder of precast segmental method | |
KR101199997B1 (en) | P.C mold equipment and Method for septic tank using thereof | |
RU1818239C (en) | Plant for making products of concrete mixture | |
US3758067A (en) | Movable multiple casting moulds and elements therefor | |
CN112959472A (en) | Concrete prefabricated mould and mould stripping method thereof | |
RU2020064C1 (en) | Multiple-cavity mold for making structures from concrete mixes | |
SU841982A1 (en) | Multiple mould unit for making construction articles | |
SU772861A1 (en) | Mould for making construction articles | |
SU1013284A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes | |
RU2081745C1 (en) | Mold with several molding sections | |
RU2785698C1 (en) | Cassette-wedge installation for manufacturing reinforced concrete products | |
SU1708630A1 (en) | Cassette mould for the manufacture of articles of concrete mixtures | |
SU1079447A1 (en) | Installation for moulding a staircase unit | |
SU768641A1 (en) | Mould for producing ferroconcrete articles | |
SU1539061A1 (en) | Conveyer rotary installation for intermittent production of building articles | |
SU1375459A1 (en) | Mould for making prestressed articles made of concrete mixes | |
SU916325A1 (en) | Apparatus for making construction articles in multiple mould | |
SU1202886A1 (en) | Arrangement for vertical moulding of reinforced concrete articles | |
SU1465334A1 (en) | Moulding station of line for making spatial blocks | |
SU1736701A1 (en) | Apparatus for moulding structures from concrete mixes | |
SU636088A1 (en) | Unit for moulding three-dimensional articles | |
SU1016175A1 (en) | Installation for moulding spatial construction articles | |
SU1186490A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures |