SU1121142A1 - Mechanism for stripping outer form panels - Google Patents

Abstract

МЕХАНИЗМ РАСПАЛУБКИ НАРУЖНЫХ ЩИТОВ ФОРМЫ, содержащий т ги, гидроцилиндры, шарнирно закрепленные на основании, Лтоки которых щарнирно прикреплены к т гам, шарнирно-рычажные устройства, прикрепленные к основанию и щитам, причем кажда  пара шар: нирно-рычажных устройств соединена между собой т гой, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  усилий распалубки, повышени  надежности работы и удобства эксплуатации и обслуживани , т ги выполнены составными из щарнирно соединенных частей , а щток каждого гидроцилиндра прикреплен соответственно к щарниру соединени  частей соответствующей т ги. (Л toMECHANISM FOR EXTERIOR EXTERNAL SHEETS, containing connecting rods, hydraulic cylinders, hinged on the base, the Ltoki of which are pivotally attached to t hems, pivot-lever devices attached to the base and shields, each pair of ball: torn-lever devices interconnected to t , characterized in that, in order to reduce the effort of stripping, increase the reliability of operation and ease of operation and maintenance, the rods are made of composite hinged parts, and the shafts of each hydraulic cylinder are attached accordingly to the joint joint of the parts of the corresponding rod. (L to

Description

Изобретение относитс  к строительству, в частности к механизмам дл  распалубки объемных железобетонных изделий. Известен механизм распалубки наружных щитов формы, содержащий т ги, рычаги и приводы 1. При распалубке изделий известным механизмом .наружные щиты формы перемещаютс  п;поскс)-параллельно, что требует больщйх усилий дл  отрыва их от поверхности бетона. Наиболее близким к изобретению  вл етс  механизм распалубки наружных щитов формы, содержащий т ги, гидроцилиндры, щарнир«о укрепленные на основании, штоки которых щарнирно прикреплены к т гам, шарнирно-рычажные устройства, прикрепленные к основани-ю и щитам, причем кажда  пара щарнирнО:рычажных устройств соединена между собой т гой 2. При открываинги наружных щитов формы известным механизмом происходит их полное опрокидывание. От падени  щиты удерживаютс  сйецйальными упорами. Это приводит к повышенному износу, а иногда к поломке шарниров поворота, деформации щитов и создает опасность дл  обслуживающего персонала. Цель изобретени  - уменьшение усилий распалубки, повышение надежности работы и удобства в эксплуатации и обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в механизме распалубки наружных щитов формы, содержащем т ги, гидроцилиндры, щарнирно закрепленные на основании, штоки которых щарнирно прикреплены к т гам, щарнирно-рычажные устройства, прикрепленные к основанию и щитам, причем кажда  пара щарнирно-рычажных устройств соединена между собой т гой, т ги выполнены составными из щарнирно соединенных частей , а щток каждого гидроцилиндра прикреплен соответственно к шарниру соединени  частей соответствующей т ги. На фиг. 1 показан механизм, общий вид; план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическа  схема работы щарнирно-рычажной системы; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Форма дл  изготовлени  объемных элементов содержит сердечник 1 с наружными щитами 2, шарнирно закрепленными на основании 3. Форма снабжена механизмом распалубки, включающем шарнирно-рычажные устройства 4 и 5, закрепленные на каждом щите 2. Устройства 4 и 5 состо т из рычагов 6 и 7, соединенных рычагом 8. Шарниры 8 устройств 4 и 5 соединены .между собой т гой, состо щей из частей 9 и 10, соединенных шарниром 11. Рычаги 6 прикреплены к щитам 2 шарниро.м 12, а рычаги 7 к основанию 3 - шарниром 13. К шарнирам 11 каждого щита 2 прикреплены штоки гидроцилиндров 14, шарнирно укрепленных на основании 3. Шарнир 12 представл ет собой двойной шарнир, позвол ющий поворачиватьс  рычагам 6 относительно щитов 2, а щитам 2 - относительно рычагов 6 (фиг. 4). Механизм распалубки работает с аедующим образом. Производ т формование объемного элемента . Далее после термообработки и набора распалубочной прочности производ т распалубку издели . Дл  этого открывают замки формы (не показаны) и производ т раскрытие наружных щитов 2. Сначала раскрывают продольные щиты, а затем поперечные . Дл  этого включают гидроцилиндры 14 продольных щитов. Выдвига сь вверх, штоки гидроцилиндров через шарниры 11 перемещают части 9 и 10 т г вверх до момента, пока они установ тс  в одну пр мую линию (мертвое положение), при этом шарниры 8 устройств 4 и 5 перемещаютс  вдоль линии т г, а рычаги 6 и 7 изламываютс , сокраща  рассто ние между точками их закреплени . При этом ш.иты 2 поворачиваютс  в вертикальной плоскости вокруг шарниров, креп щих их к основанию 3, исход  от издели . Рычаги 6 и 7 и щиты 2 поворачиваютс  в разных плоскост х благодар  конструкции шарнира 12. После раскрыти  продольные щиты 2 не опрокидываютс , так как им это не позвол ет т га, наход ща с  в мертвом положении (самофиксаци  в открытом положении ). Аналогичным образом раскрывают поперечные щиты 2. После раскрыти  поперечных щитов 2 изделие снимают с поддона краном. Далее производ т чистку, смазку и установку сердечника с арматурным каркасом . После этого продольные щиты устанавливают в вертикальное положение. Включают гидроцилиндры 14 продольных щитов. Их штоки, вдвига сь, т нут вниз т ги. При этом части т г 9 и 10 изламываютс , а рычаги 6 и 7 шарнирно-рычажных устройств поворачиваютс  относительно шарниров креплени  12 и 13 и устанавливаютс  по одной пр мой линии (мертвое положение), самофиксаци  в закрытом положении. В этом положении щиты также не могут опрокинутьс , так как рычаги 6 и 7 наход тс  на одной пр мой линии. 1Диты, поворачива сьThe invention relates to the construction, in particular to mechanisms for dismantling bulk reinforced concrete products. The known mechanism for the removal of the outer boards of the form, which contains rods, levers and actuators 1. During the removal of products by a known mechanism, the undetected boards of the form move n; posx) in parallel, which requires great effort to detach them from the surface of the concrete. The closest to the invention is the form-stripping mechanism of the outer shields, which contains traction cylinders, hydraulic cylinders, a hinge fixed on the base, the rods of which are hingedly attached to the hammers, pivot-lever devices attached to the base and shields, and each pair is hinged : lever devices are interconnected by a pull 2. When opening the outer boards of the form with a known mechanism, they completely overturn. Shields are kept from falling by stops. This leads to increased wear and sometimes damage to the hinges of rotation, deformation of the shields and creates a danger to staff. The purpose of the invention is to reduce the stripping effort, improving the reliability of operation and ease of operation and maintenance. The goal is achieved by the fact that in the form-removal mechanism of the outer shields of the form containing rods, hydraulic cylinders, pivotally fixed on the base, the rods of which are pivotally attached to the t-ram, pivot-lever devices attached to the base and the shields, each pair of pivot-lever devices The connecting rod is interconnected, the connectors are made of hinged parts, and the shafts of each hydraulic cylinder are attached to the joint joint of the parts of the corresponding rod, respectively. FIG. 1 shows the mechanism, a general view; plan; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - kinematic scheme of the hinged-lever system; in fig. 4 — node I in FIG. 2; in fig. 5 is a section A-A in FIG. 4. The form for the manufacture of volumetric elements comprises a core 1 with external shields 2 hinged on the base 3. The form is equipped with a stripping mechanism including hinge-lever devices 4 and 5 attached to each shield 2. Devices 4 and 5 consist of levers 6 and 7 connected by a lever 8. The hinges 8 of devices 4 and 5 are connected between themselves by a thrust consisting of parts 9 and 10 connected by a hinge 11. The levers 6 are attached to the shields 2 of the hinge m 12, and the levers 7 to the base 3 - hinge 13. To the hinges 11 of each shield 2 are attached the rods of hydraulic cylinders 14 hinged on the base 3. The hinge 12 is a double hinge that allows the levers 6 to rotate relative to the shields 2, and the shields 2 to relative to the levers 6 (Fig. 4). The formwork mechanism works with the heading. The bulk element is molded. Then, after heat treatment and a set of stripping strength, the product is dismantled. To do this, the locks of the form (not shown) are opened and the outer shields 2 are opened. First, the longitudinal shields are opened, and then the transverse ones. For this, hydraulic cylinders include 14 longitudinal shields. Pushing upwards, the hydraulic cylinder rods through the hinges 11 move parts 9 and 10 tg up until they are installed in one straight line (dead position), while the hinges 8 of devices 4 and 5 move along the line tg and the levers 6 and 7 are eroded, reducing the distance between their points of attachment. In this case, the bolts 2 turn in a vertical plane around the hinges securing them to the base 3, starting from the product. The levers 6 and 7 and the shields 2 rotate in different planes due to the design of the hinge 12. After the opening, the longitudinal shields 2 do not overturn, as this does not allow them to pull in a dead position (self-locking in the open position). In a similar manner, transverse shields 2 are opened. After the transverse shields 2 are opened, the product is removed from the pallet with a crane. Next, the core is cleaned, lubricated and installed with a reinforcement cage. After that, the longitudinal shields are installed in a vertical position. Include hydraulic cylinders 14 longitudinal shields. Their rods, slide, t chute down ti gi. At the same time, the parts of stages 9 and 10 are broken out, and the levers 6 and 7 of the pivot-lever devices rotate relative to the hinges of the fasteners 12 and 13 and are installed along a single straight line (dead position), self-locking in the closed position. In this position, the shields cannot tilt either, since the levers 6 and 7 are on the same straight line. 1Dits, turning

вокруг шарниров креплени  к основанию, устанавливаютс  в вертикальное положение . Затем аналогичным образом в вертикальное положение устанав.чивают поперечные щиты и закрывают замки формы.around the hinge attachment to the base, set in a vertical position. Then, in a similar manner, transverse shields are installed in a vertical position and the form locks are closed.

//

//

При использовании изобретени  уменьшаетс  усилие распалубки: наружные ш,иты формы самофиксируютс  в открытом и закрытом положени х, повышаетс  надежность фор.мы, улучшаютс  услови  труда.When using the invention, the stripping force is reduced: the outer widths, the shapes and forms self-lock in the open and closed positions, the reliability of the shape increases, the working conditions improve.

I, .гI, .g

Claims (1)

МЕХАНИЗМ РАСПАЛУБКИ НАРУЖНЫХ ЩИТОВ ФОРМЫ, содержащий тяги, гидроцилиндры, шарнирно закрепленные на основании, Лтоки которых шарнирно прикреплены к тягам, шарнирно-рычажные устройства, прикрепленные к основанию и щитам, причем каждая пара шар; нирно-рычажных устройств соединена между собой тягой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий распалубки, повышения надежности работы и удобства эксплуатации и обслуживания, тяги выполнены составными из шарнирно соединенных частей, а шток каждого гидроцилиндра прикреплен соответственно к шарниру соединения частей соответствующей тяги.MECHANISM FOR DEMANDING OF EXTERIOR SHIELDS OF FORM, containing rods, hydraulic cylinders pivotally mounted on the base, the leoks of which are pivotally attached to the rods, pivot-lever devices attached to the base and shields, each pair of ball; Nir-lever devices are interconnected by a thrust, characterized in that, in order to reduce the formwork effort, increase the reliability of operation and ease of operation and maintenance, the thrust is made of articulated parts, and the rod of each hydraulic cylinder is attached respectively to the joint of the parts of the corresponding thrust. <Put. 1<Put. 1