SK281597B6 - Zariadenie na predlžovanie vlasov, ich zahusťovanie, upevňovanie časti vlasov a spôsob predlžovania vlasov - Google Patents

Zariadenie na predlžovanie vlasov, ich zahusťovanie, upevňovanie časti vlasov a spôsob predlžovania vlasov Download PDF

Info

Publication number
SK281597B6
SK281597B6 SK573-97A SK57397A SK281597B6 SK 281597 B6 SK281597 B6 SK 281597B6 SK 57397 A SK57397 A SK 57397A SK 281597 B6 SK281597 B6 SK 281597B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
hair
profile
hose
artificial
jaws
Prior art date
Application number
SK573-97A
Other languages
English (en)
Other versions
SK57397A3 (en
Inventor
Heide-Rose G�Ng
Original Assignee
Heide-Rose G�Ng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25941841&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK281597(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19520972A external-priority patent/DE19520972C2/de
Application filed by Heide-Rose G�Ng filed Critical Heide-Rose G�Ng
Publication of SK57397A3 publication Critical patent/SK57397A3/sk
Publication of SK281597B6 publication Critical patent/SK281597B6/sk

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/004—Hair pieces
    • A41G5/0053—Fastening thereof
    • A41G5/006—Fastening thereof by threading with the remaining hair of the user
    • A41G5/0066—Fastening thereof by threading with the remaining hair of the user using deformable connecting sleeves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/004—Hair pieces
    • A41G5/0086—Applicators or tools for applying hair extensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • B29C65/68—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using auxiliary shrinkable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69—General aspects of joining filaments 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
    • B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B29C66/83241—Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B29C66/8614—Tongs, pincers or scissors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B29C66/8618—Hand-held tools being battery operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Hair Curling (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Zariadenie na predlžovanie vlastných vlasov umelými vlasmi a/alebo pravými vlasmi a na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, obsahuje hadicu (12) zmrštiteľnú za prívodu energie. Na hadicu (12) sa cielene prenáša tepelná energia zo zariadenia (20) v tvare zvierky. Pri zahusťovaní alebo predlžovaní vlasov sa najprv zauzlí pradeno (16) vlastných vlasov, potom sa nasunie zmrštiteľný upevňovací prvok na uzol (17) v pradene (16) vlastných vlasov. Potom sa vsunie predlžovacie pradeno (18) z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov do hadice (12) a následne sa zmrští zmrštiteľný upevňovací prvok za prívodu energie.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na predlžovanie vlastných vlasov umelými vlasmi a/alebo pravými vlasmi a na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, ako aj spôsobu používajúceho sa na tento účel pri danom zariadení.
Doterajší stav techniky
K biostatickému spektru výkonov patrí predlžovanie a trvalé upevňovanie zväzkov vlastných vlasov, to znamená z kože hlavy prirodzene vyrastených vlasov, pravými a/alebo umelými vlasmi. Takéto spôsoby sa môžu jednak používať na medicínske účely, predovšetkým však na kozmetické účely. Pritom môžu byť vlastné vlasy predlžované, ale aj zahusťované tým, že sa vlastné vlasy a na ne pripevnené pravé a/alebo umelé vlasy strihajú na rovnakú dĺžku. V technike sú však známe mnohé systémy na predlžovanie a zahusťovanie vlastných vlasov, ktoré sú opisované v časopise „Top Hair Special“ 21/94. Potom môžu byť vlastné vlasy spájané s umelými vlasmi alebo pravými vlasmi špeciálnymi viazacími a uzlovacími technikami, ako i rôznymi lepiacimi technikami.
Patentový spis US 5 107 867 opisuje spôsob predlžovania vlasov, pri ktorom sú pradená použiteľných vlasov spájané tepelne odolným lepidlom, aby sa na pradene predlžovaných vlasov vytvoril štep, na čo sa na tento štep nanesie vrstva z plastu, tavného za prívodu tepla. Následne sú pradená prirodzených vlastných vlasov danej osoby prevlečené cez úsek zmršťovacej hadice, štep, vopred spracovaný opísaným spôsobom, je taktiež zavedený do zmršťovacej hadice, a tá je ďalej spracovaná s použitím tepla. Pritom sa môže používať alebo bližšie neopísaná zvierka, avšak i iné vhodné zariadenie. Prívodom tepla sa jednak zmršťuje hadica, jednak sa taví roztaviteľné lepidlo a vytvára trvalé spojenie medzi prirodzenými pravými vlasmi a pradenom predlžovacích vlasov. Hadica má predstavovať ochranu spojenia proti vplyvom okolia, ale i proti prostriedkom na umývanie vlasov. Ak sa ku zmršťovacej hadici privedie opäť teplo, tak sa predĺženie vlasov môže zase odstrániť.
Tento a iné spôsoby s použitím lepidla vyžadujú ďalšie spracovanie vlastných vlasov po odstránení predĺženia vlasov. S týmto cieľom musia byť zvyšky lepidla, prilipnuté vo vlastných vlasoch, odstraňované pomocou vhodného rozpúšťadla, väčšinou acetónu. To vedie k poškodzovaniu vlastných vlasov, navyše musí byť spôsob predlžovania vlasov opakovaný v pravidelných intervaloch, cca každých 6 týždňov. Pri takto častom vystavovaní prirodzených vlasov hlavy pôsobením riedidla môže dochádzať k poškodzovaniu vlastných vlasov na pripojených miestach. Cieľom daného vynálezu je vyvinutie zariadenia na predlžovanie vlastných vlasov na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov uvedeného druhu, ktoré dovoľuje jednoduchým a lacným spôsobom predlžovanie vlastných vlasov a/alebo trvalé upevnenie predlžovacích pradien alebo časti vlasov bez toho, aby sa tým vlastné vlasy poškodi- li.
Podstata vynálezu
Úloha vynálezu je riešená tým, že pri zariadení uvedeného druhu je nad polohu fixujúcim zosilnením, najmä uzlom v pradene z vlastných vlasov, ako i nad pradenom z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov usporiadaná hadica zmrštiteľná za prívodu energie; a energetické zariadenie prenáša energiu, najmä teplo, na zmrštiteľnú hadicu.
Výhoda daného vynálezu spočíva v tom, že dochádza k mechanickému spojeniu medzi vlastnými vlasmi a predlžovacími pradenami z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov bez použitia lepidla, nasadením hadice za tepla na oblasť, v ktorej sa vedľa pradena vlastných vlasov a predlžovacieho pradena z umelých vlasov alebo pravých vlasov nachádza polohu fixujúce zosilnenie, ako je uzol vo vlastných vlasoch.
Tento uzol prispieva ku stabilite spojenia, pretože sa nachádza asi uprostred zmršťovacej hadice vzhľadom na pozdĺžnu os a zmršťovacia hadica sa pôsobením tepla po oboch stranách uzla zužuje na nepatrný prierez, ako je to len v oblasti uzla možné. Tým je dosahovaná dodatočná prídržná funkcia, ktorá je v stave techniky dosahované použitím lepidla.
Spôsob používaný na predlžovanie vlastných vlasov sa vyznačuje nasledujúcimi krokmi:
Zauzlenie pradena vlastných vlasov, nasunutie upevňovacieho prvku zmrštiteľného za prívodu energie, najmä hadice, na uzol pradien vlastných vlasov; vsunutie pradena z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov do hadice; a zmrštenie zmrštiteľného upevňovacieho prvku za prívodu energie.
Spôsob podľa vynálezu má tú prednosť, že ním vytvárané spojenie medzi vlastnými vlasmi a umelými vlasmi alebo pravými vlasmi je bez zvyšku uvoľniteľné, čím i pri častom používaní nedochádza k poškodzovaniu vlasov. Použitie je bezbolestné, a pritom vznikajúce ťažné sily sú minimálne, takže je zabraňované poruchám prekrvenia v oblasti kože hlavy. Kvôli nepatrnej hmotnosti a vysokej flexibilite spojovacích prvkov nie sú predlžovaice pradená pociťované ich nositeľom rušivo.
Podľa jedného výhodného uskutočnenia je koniec pradena z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, usporiadaný v zmrštiteľnej hadici zaliaty v termorezistentnom lepidle. Pritom sa vytvára dobrá súdržnosť predlžovacieho pradena, a jeho zasunutie do zmrštiteľnej hadice je v rámci spôsobu podľa vynálezu uľahčené. Ďalej sú pradená z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, používané pri zariadení a spôsobe podľa vynálezu, použiteľné viackrát, takže zlepením konca sú odoberanie a úschova predlžovacieho pradena podstatne zlepšené.
Podľa ďalšieho spôsobu uskutočnenia je zariadením prenášajúcim energiu tepelná zvierka, ktorá je vybavená dvoma k sebe smerovanými profilovými čeľusťami, z ktorých aspoň jedna profilová čeľusť je ohrievateľná.
Použitie tepelnej zvierky má tú výhodu, že tepelná energia, použiteľná na zmršťovanie hadice, môže byť prenášaná na zmrštiteľnú hadicu veľmi pohodlným spôsobom. Ďalej, prenos tepla sa vykonáva veľmi cielene, to znamená, že tepelná energia použiteľná na zmršťovanie hadice je prenášaná priamym kontaktom tepelnej zvierky a zmršťovacej hadice. Tým sa môže spotreba energie zmenšovať, avšak i vývoje tepla v okolí zmrštiteľnej hadice je udržovaný veľmi malý. To má veľký význam, pretože spojovacie miesta medzi vlastnými vlasmi a umelými alebo pravými vlasmi ležia väčšinou blízko kože hlavy, a tým môže byť zabraňované vzniku bolesti.
Podľa ďalšieho tvaru uskutočnenia je tepelná zvierka vybavená buď jedným pevným a jedným výkyvným ramenom alebo aj dvoma výkyvnými ramenami, na ktorých sú vždy upevnené profilové čeľuste. Pritom môže byť tepelná zvierka privádzaná z otvorenej polohy do uzavretej polohy, v ktorej sú profilové čeľuste od seba usporiadané len s malým odstupom alebo sú proti sebe v kontakte.
SK 281 597 Β6
Pri použití jedného alebo dvoch výkyvných ramien sa môže tepelná zvierka otvoriť, spracovateľná zmršťovacia hadica môže byť usporiadaná spolu s ňou sa nachádzajúcim zauzleným pradenom vlastných vlasov medzi profilovými čeľusťami alebo môže byť aj vkladaná do jednej z profilových čeľustí a následne sa tepelná zvierka privedie do uzavretej polohy, v ktorej obidve profilové čeľuste vstupujú do kontaktu proti zmršiteľnej hadici.
Pritom je výhodné, aby jedna alebo obidve profilové čeľuste mali prehĺbeninu, do ktorej je zmrštiteľná hadica vložiteľná. Aby sa ďalej po oboch stranách uzla nachádzajúceho sa v zmršťovacej hadici vytvorilo zúženie zmršťovacej hadice, je výhodné, aby jedna z profilových čeľustí mala dutinu, do ktorej je polohu fixujúce zosilnenie, napríklad uzol, vložiteľný.
Podľa ďalšieho výhodného tvaru uskutočnenia sú obidve profilové čeľuste ohrievateľné. Tým dochádza k rovnomernému prenosu tepla do zmrštiteľnej hadice, čím môže byť čas spracovania na výrobu spojovacieho prvku redukovaný. Výhodne sú obidve ohrievateľné profilové čeľuste ohrievateľné na teplotu medzi 100 °C a 350 °C. Pritom môžu byť obidve čeľuste ohrievané na túto istú teplotu; výhodné však je, aby bola jedna profilovú čeľusť ohrievaná na nižšiu teplotu ako druhá profilová čeľusť. To má tú výhodu, že sa môže bezprostredne pracovať v blízkosti hlavy tak, že tepelná zvierka je držaná tým spôsobom, že ku koži hlavy otočená profilová čeľusť má nižšiu teplotu ako profilová čeľusť od kože hlavy odvrátená. Tým sa môže pracovať v bezprostrednej blízkosti kože hlavy bez toho, že by sa na základe vývoja tepla vyvolala bolesť alebo by sa poškodili vlasy nachádzajúce sa v bezprostrednej blízkosti.
Podľa jedného výhodného uskutočnenia sú jedna alebo obidve profilové čeľuste vybavené teplotným senzorom.
To má tú výhodu, že teplota jedného alebo obidvoch profilových čeľustí môže byť kontrolovaná, čím môže byť včas rozpoznaný vznik porúch, pričom môže byť pri príliš malej teplote zabraňované nebezpečiu nepevného spojenia medzi vlastnými vlasmi a predlžovacími pradenami, ale pri príliš vysokej teplote je zase nebezpečie poškodenia vlasov.
Výhodne je teplota jednej alebo obidvoch profilových čeľustí regulovateľná. Tým pre ne môžu byť, podľa prípadu použitia a na základe rôznych materiálov pre zmrštiteľnú hadicu, nastavované vhodné teploty a preskúšavané ich dodržiavanie.
Pri jednom výhodnom tvare uskutočnenia sú jedna alebo obidve profilové čeľuste vybavené tepelným ochranným prvkom. Ako už bolo spomenuté, pracuje sa často v bezprostrednej blízkosti kože hlavy, takže použitie tepelného ochranného prvku zabraňuje možnému vzniku bolesti, najmä pri prípadnom kontakte profilovej čeľuste tepelnej zvierky, otočenej ku koži hlavy, s kožou hlavy. Výhodne je tepelný ochranný prvok obalom profilovej čeľuste z materiálu, najmä plastu, so zlou tepelnou vodivosťou.
Podľa ďalšieho tvaru uskutočnenia môže tepelná zvierka počas nastaviteľného časového zdržania zostávať v uzavretom stave. Tým môže byť nastavovaná na prenos tepla do zmrštiteľnej hadice najlepší vhodný čas kontaktu medzi zmršťovacou hadicou a profilovými čeľusťami a tepelná zvierka zostáva automaticky po toto predvolené časové zdržanie v uzatvorenej polohe. Tým môžu byť vylúčené chyby obsluhy, ktoré môžu viesť k nedostatočnému mechanickému spojeniu predlžovacieho pradena s vlastnými vlasmi, ale aj k nežiaducemu pôsobeniu bolesti.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Daný vynález je ďalej bližšie opísaný na základe príkladov uskutočnenia podľa pripojených výkresov, ktoré znázorňujú na obr. 1 schematický pohľad na zariadenie na predlžovanie vlasov podľa vynálezu, na obr. 2 schematicky výrez spojenia vlasov v oblasti zmrštiteľnej hadice, na obr. 3 jeden tvar uskutočnenia zariadenia na prenos energie v tvare tepelnej zvierky, na obr. 4 jeden tvar uskutočnenia profilovej čeľuste v rozloženom znázornení, na obr. 4a pôdorysný pohľad na vyhrievaciu plochu profilovej čeľuste podľa obr. 4 a na obr. 5 iný tvar uskutočnenia profilovej čeľuste v rozloženom znázornení.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obr. 1 znázorňuje schematický pohľad na zariadenie na predlžovanie a trvalé upevňovanie vlastných vlasov s umelými vlasmi a/alebo pravými vlasmi, ktoré je ako celok označené vzťahovou značkou 10. Zariadenie 10 pozostáva zo zmrštiteľnej hadice 12, ktorá je v blízkosti hlavy nasunutá na pradeno 16 vlastných vlasov, ako aj predlžovacie pradeno 18 z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov. Ako je ďalej znázornené na obr. 2, nachádza sa v pradene 16 vlastných vlasov uzol. Zariadenie na prenos energie, v znázornenom prípade v tvare tepelnej zvierky 20, prenáša tepelnú energiu na zmrštiteľnú hadicu 12, ktorá je naďalej označovaná krátko ako zmršťovacia hadica.
Namiesto tepelnej zvierky 20 sú mysliteľné rôzne ďalšie technické varianty zariadenia na prenos energie. Tak sa povedľa výroby tepelnej energie pomocou vhodného média prenášajúceho teplo, prípadne použitím odporového drôtu4 môže prívod energie realizovať aj ožarovaním laserom alebo vysielaním ultrazvuku.
Tepelná zvierka 20 je ohrievaná najmä pomocou odporového drôtu a spojovacím káblom 22 je spojená s riadia^ cou jednotkou 24, ktorá je napájaná pomocou batérie alebo akumulátora, alebo môže byť spojená aj pomocou sieťového vedenia 26 so sieťou.
Riadiaca jednotka môže v najjednoduchšom prípade zásobovať energiou jednu alebo obidve profilové čeľuste 30 tepelnej zvierky 20, ale môže aj preberať ďalšie indikačné alebo regulačné úlohy. Riadiaca jednotka 24 tak môže v regulačnom obvode spracovávať pomocou teplotného snímača teplotu profilových čeľustí, a tým sa starať o konštantné udržiavanie teploty jednej alebo obidvoch profilových čeľusti, ale aj iba ukazovať teplotu alebo teploty odobraté teplotným snímačom, alebo aj pri automatickom uzatvorení tepelných zvierok 20 riadiť pohyb jedného alebo obidvoch ramien tepelnej zvierky 20 tak, že tieto zostávajú po vopred nastavenom časovom zdržaní v uzavretej polohe.
Obr. 2 znázorňuje schematický pohľad na spojenie medzi pradenom 16 vlastných vlasov ako aj predlžovacím pradenom 18, so zmršťovacou hadicou 12. Pre jednoduchosť je znázornené len jedno jediné pradeno 16 vlastných vlasov na hlave 14. Pradeno vlastných vlasov, podľa hrúbky vlasov zákazníka ako aj podľa jeho špeciálnych želaní, pozostáva z približne desiatich až päťdesiatich vlasov. Prispôsobené na hrúbku týchto pradien vlasov sú zmršťovacie hadice k dispozícii v odstupňovaní rôznych priemerov. Pradeno 16 vlastných vlasov je najmä zauzlované blízko hlavy 14, pričom sú na tieto účely známe rôzne techniky. Najmä zapletenie vo vlasoch sa realizuje pomocou háčkovacej ihly.
Na obr. 2 konči pradeno 16 vlastných vlasov krátko po výstupe zo zmršťovacej hadice 12. Spôsob podľa vynálezu
SK 281 597 Β6 na predlžovanie vlastných vlasov sa však môže používať aj vtedy, ak má byť preklenutý prechodný čas medzi nakrátko zostrihnutými vlasmi a vlasmi narastenými do požadovanej dĺžky. V tomto prípade je spojenie medzi pradenom vlastných vlasov a predlžovacím pradenom vykonávané taktiež najmä v bezprostrednej blízkosti hlavy 14; pradeno 16 vlastných vlasov však napriek tomu môže byť dlhé, napríklad až po ramená.
Pri vykonaní spôsobu podľa vynálezu je po zauzlení pradena 16 vlastných vlasov nasunutá zmršťovacia hadica 12 cez pradeno 16 vlastných vlasov tak, že sa uzol 17 vzhľadom na axiálnu dĺžku zmršťovacej hadice nachádza približne v jej strede. Následne je predlžovacie pradeno 18 taktiež vsunuté do zmršťovacej hadice, pričom sa musí dbať na to, aby sa predlžovacie pradeno 18 po zavedení rozprestieralo po celej dĺžke zmršťovacej hadice 12 alebo väčšej časti dĺžky zmršťovacej hadice 12, Predlžovacie pradeno 18 má na zakotvenie za uzlom 17 lepiace miesto z teplotné neroztaviteľného lepidla, ktoré sa nachádza vnútri zmršťovacej hadice 12. Výhodným spôsobom uľahčuje lepiace miesto 19 vsadzovanie predlžovacieho pradena
18.
Lepiace miesto 19 je nanášané v predradenom spôsobovom kroku na predlžovacie pradeno 18 a slúži na to, aby ho urobilo ľahšie spracovateľným. Predlžovacie pradeno je použiteľné viac krát, takže je pevná súdržnosť pradena na vsunutie do zmršťovacej hadice, na vybratie zo zmršťovacej hadice a na prípadné skladovanie predlžovacieho pradena veľmi výhodná.
Najmä sú vlasy zahrnuté v predlžovacom pradene v oblasti lepiaceho miesta 19 skratkovité stočené, čím sa vytvorí veľmi dobré spojenie k tesne priliehajúcej zmršťovacej hadici 12 a k pradenu 16 vlastných vlasov v oblasti uzlov 17.
Zmršťovacia hadica je zhotovená z plastu a má dĺžku približne 15 mm. V znázornení na obr. 2 je zmršťovacia hadica 12 za pôsobenia tepla nasadená na spojenie obidvoch pradien vlasov, čím sa v oblasti uzla 17 vytvorí vydutina.
Obr. 3 znázorňuje jeden tvar prevedenia tepelnej zvierky 20 podľa daného vynálezu.
Tepelná zvierka 20 v podstate pozostáva z rukoväti 32, ramien 34, profilových čeľustí 30, ako aj spojovacieho kábla 22. Rukoväť 32 pozostáva z izolujúceho plášťa, najmä z plastu, vnútri ktorého sa nachádza prívod prúdu pomocou spojovacieho kábla 22, upevnenie ramien 34 v tvare pevného a výkyvného ramena alebo aj v tvare dvoch výkyvných ramien, prenos meriaceho signálu, prípadne meracích signálov jedného alebo viac teplotných snímačov, a v jednom možnom tvare uskutočnenia mechanizmus na automatické uzatváranie tepelnej zvierky pohybom ramien 34 k sebe.
Vnútri ramena 34 sa môže nachádzať zariadenie na výrobu tepla, ktoré je napríklad uskutočnené podobne ako napájadlo. Výhodne sú ramená 34 obklopené izolačným obalom 36.
Na koncoch ramena 34 vzdialených od rukoväte 32 sú upevnené profilové čeľuste 30. Profilové čeľuste 30 pozostávajú z materiálu dobre vodiaceho teplo, výhodne kovu dobre vodiaceho teplo. Najmä je potrebné uprednostňovať uskutočnenie profilových čeľustí z hliníka alebo bronzu, pretože jednako majú tieto kovy dobrú tepelnú vodivosť, jednako sú ľahko opracovateľné.
Profilové čeľuste 30 môžu byť na ramenách 34 upevnené ľubovoľným spôsobom a pri činnosti tepelnej zvierky sa vyhrievacími plochami 31 pohybujú k sebe, ako je to znázornené pomocou šípky A na obr. 3. Ďalej sa má uspo riadanie profilových čeľustí 30, znázornené na obr. 3 proti sebe vo väčšom odstupe, označovať ako otvorená poloha tepelnej zvierky 20, zatiaľ čo vykývnutia ramena 34 v smere šípky A a s tým spojený kontakt, prípadne takmer kontakt vyhrievacích plôch 31 profilových čeľusti 30, sa označuje ako uzavretá poloha tepelnej zvierky.
Vyhrievacie plochy 31 profilových čeľustí 30 môžu mať ľubovoľný tvar, sú však najmä profilované tak, že zmršťovacia hadica 12, ktorá je usporiadaná zvislo na nákresňu na obr. 3 medzi vyhrievacími plochami 31, je vložiteľná do zodpovedajúcich priehlbín vyhrievacích plôch 31. To má tú výhodu, že zmršťovacia hadica môže byť položená, prípadne vložená na jednu z obidvoch vyhrievacích plôch 31, a získa už určitú polohovú fixáciu, skôr ako sa iná vyhrievacia plocha vykývne v smere zmršťovacej hadice, keď je tepelná zvierka uvádzaná do zatvorenej polohy.
Jedna alebo obidve profilové čeľuste 30 môžu byť spojené s tepelným ochranným prvkom 38, ktoiý profilovú čeľusť mimo vyhrievanej plochy celkom alebo čiastočne obopína. Tepelný ochranný prvok je vytvorený najmä z materiálu so zlou tepelnou vodivosťou, akú majú mnohé plasty, napríklad teflón.
Obsluha tepelnej zvierky 20 pomocou ovládacieho spínača 40, ktorý privádza tepelnú zvierku z otvorenej do uzavretej polohy, sa môže uskutočňovať rôznymi ovládacími mechanizmami, ktoré sú v technike známe.
Jedna z profilových čeľustí, ale aj obidve profilové čeľuste, môžu byť ohrievané elektricky. Najmä sú ohrievateľné obidve profilové čeľuste, pričom sú buď obidve profilové čeľuste ohrievateľné na rovnakú pevne vopred danú teplotu alebo sú obidve profilové čeľuste ohrievateľné napevne vopred danú, ale rozdielnu teplotu, alebo tiež obidve profilové čeľuste môžu byť ohrievateľné na spoločne nastaviteľnú teplotu pre obidve, alebo individuálne pre každú jednotlivo. Najmä sú obidve profilové čeľuste ohrievateľné na teplotu medzi 100 °C a 350 °. Ako obzvlášť výhodné sa ukázalo uvažovanie rôznych teplôt, pričom jedna profilová čeľusť je ohrievateľná na 120 °C a druhá profilová čeľusť na220°C.
Na kontrolu teplôt profilových čeľustí ale aj na ich reguláciu sa môže na jednej alebo na obidvoch profilových čeľustiach nachádzať jedno alebo viac teplotných snímačov 42. Na tento účel sa môžu používať všetky teplotné snímače známe v technike, ako sú odporové teplotné snímače alebo bimetalové termočlánky. Najmä je dôležité presné dodržiavanie teploty, najmä zabránenie jej prekročeniu, na profilovej čeľusti otočenej k hlave. Z tohto dôvodu je na tejto tzv. hlavovej profilovej čeľusti usporiadaný taktiež najmä tepelný ochranný prvok.
Obr. 4 znázorňuje konštrukciu jedného tvaru uskutočnenia profilovej čeľuste na použitie na tepelnej svorke. Profilová čeľusť 30 pozostáva z dvoch častí, hornej časti 46 a spodnej časti 48, ktoré sú spolu vhodným spôsobom spojiteľné, napríklad pomocou skratiek 47. Horná časť ako aj spodná časť pozostávajú z materiálu dobre vodiaceho teplo, ktorý je súčasne ľahko spracovateľný, ako je hliník alebo bronz.
Plocha 53 hornej časti 46 má konkávne vytvorené zaoblenie, ktoré je vytvorené ako korešpondujúce s konvexným zaoblením plochy 54 spodnej časti 48. V hornej časti 46 sú vytvorené pozdĺžne otvory 51, cez ktoré prechádzajú upevňovacie skrutky 47, ktoré sú naskratkovateľné do závitov 52. Tým sa dá profilová čeľusť 30 zostavená z hornej časti 46 a spodnej časti 48 vzhľadom na svoj sklon prestavovať relatívne proti upevňovacej tyči 56, ktorá je zase vhodným spôsobom spojená s ramenom 34 profilovej čeľuste 30.
SK 281 597 B6
Spodná časť 48 môže byť vybavená zárezom 58, do ktorého môže byť vkladané teplotný snímač. Doplnkovo je spodná časť 48 vybavená vybraním 60, ktoré je v oblasti priehlbiny 62 usporiadané na vloženie zmršťovacej hadice, a slúži na to, aby sa zväčšil odstup ohrievanej hornej časti 48 proti voľne ležiacim umelým alebo pravým vlasom. Tým sa má zabraňovať poškodzovaniu umelých alebo pravých vlasov.
Obr. 4a znázorňuje pôdorysný pohľad na vyhrievaciu plochu 31 profilovej čeľuste 30 podľa obr. 4. Vedľa priehlbiny 62 je znázornená vydutina 64, ktorá slúži na zachytenie zosilnenej oblasti zmršťovacej hadice v oblasti uzla 17.
Obr. 5 znázorňuje iný tvar uskutočnenia profilovej čeľuste na použitie na tepelnej svorke 20 podľa daného vynálezu.
Profilová čeľusť 30 pozostáva z vaničky 70, ktorá je zhotovená z dobre vodivého materiálu, najmä hliníka alebo bronzu. Ako už bolo vysvetľované pri profilovej čeľusti znázornenej na obr. 4, je vanička 70 vybavená upevňovacou tyčou 56, ako aj priehlbinou 62 na vloženie zmršťovacej hadice 12. Rovnakým spôsobom, ako už bolo opísané podľa obr. 4, môže mať vanička 70 na zachytenie úseku zmršťovacej hadice, zosileného v oblasti uzla 17, ako aj na jednej alebo obidvoch stranách vybranie 60 (neznázomené) na zväčšenie odstupu ohrievanej vaničky proti voľne ležiacim umelým alebo pravým vlasom.
Na vaničke 70 je usporiadaných viacej výčnelkov 66, ktoré slúžia na spojenie vaničky 70 s tepelným ochranným prvkom 38. Na tento účel je tepelný ochranný prvok 38 upevňovaný s vaničkou 70 tým, že výčnelky 66 prejdú korešpondujúcimi otvormi 68 v tepelnom ochrannom prvku.
Zostavenie obidvoch dielov 70 a 38 je v znázornenom tvare uskutočnenia možné, pretože tepelný ochranný prvok je zhotovený najmä z plastu dobre izolujúceho teplo, ako je teflón, ktorý je dosť elastický na to, aby sa pretiahol tak ďaleko, že výčnelky 66 môžu byť na obidvoch stranách zasunuté do otvorov 68.
Tepelný ochranný prvok 38 je najmä tvarovaný tak, že medzi hornou plochou 71 vaničky 70 a ju prekrývajúcou plochou tepelného ochranného prvku 38 vznikne vzduchová medzera. Vnútri tejto vzduchovej medzery môže dochádzať k voľnému konvekčnému prúdeniu vzduchu, pričom na cielené odvádzanie tepla slúžia konvekčné štrbiny 72. Tým sa dá dosiahnuť ochladenie o približne 30 stupňov Kelvina nad hrúbkou vzduchovej medzery.
V ploche 71 vaničky 70 je doplnkovo usporiadané osadenie 74, ktoré slúži na uchytenie teplotného snímača. Vybranie 76 v tepelnom ochrannom prvku 38 slúži na uchytenie upevňovacej tyče 56.
Zatiaľ čo je mysliteľná tepelná zvierka 20, ktorej obidve profilové čeľuste sú vytvorené podľa tvaru uskutočnenia znázorneného na obr. 4 alebo podľa tvaru uskutočnenia znázorneného na obr. 5, spočíva výhodný tvar uskutočnenia vo vytvorení profilovej čeľuste tepelnej zvierky otočenej ku koži hlavy podľa tvaru uskutočnenia podľa obr. 5, a v uskutočnení druhej tepelnej zvierky podľa obr. 4.
Spôsob podľa vynálezu na predlžovanie vlastných vlasov umelými a/alebo pravými vlasmi a na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov sa odvíja v nasledujúcich krokoch.
V predradenom kroku sa pradeno z umelých a/alebo pravých vlasov vopred spracováva tým, že sú vlasy konca predlžovacieho pradena zasunuteľného do zmršťovacej hadice spájané teplotné stabilným lepidlom. Tu sa môže používať rýchle tvrdnúce lepidlo, napríklad lepidlo na báze kyanakrylátu. Výhodne je predlžovacie pradeno predspraco vané lepidlom v oblasti zlepeného konca skrutkovite skrúcané.
Následne je zostavované pradeno vlastných vlasov z desiatich až päťdesiatich vlasov, a to je vybavené uzlom, ktorý leží blízko kože hlavy, najmä asi 5 mm od nej. Výhodný spôsob vytvorenia tohto uzla spočíva v zapletení pradena vlasov pomocou háčkovacej ihly.
Potom sa zmršťovacia hadica nasadí na uzol pradena vlastných vlasov tak, že uzol pradena vlastných vlasov leží približne uprostred zmršťovacej hadice vzhľadom na jej axiálnu dĺžku.
Následne je pradeno z umelých a/alebo pravých vlasov, vopred spracované opísaným spôsobom, zasúvané do hadice tak, že toto čo možno najviac vyplní celkovú dĺžku zmršťovacej hadice. Nakoniec sa zmršťovacia hadica za prívodu energie zmršti, a tým sa vytvorí mechanicky pevné spojenie. Alternatívne môže mať zmrštiteľný upevňovací prvok, ktorý má najmä tvar hadice, aj inú geometriu, pokiaľ sa tým dá rovnakým spôsobom vytvoriť stabilné mechanické upevnenie.
Výhoda spôsobu podľa vynálezu spočíva v tom, že sa nepoužíva žiadne lepidlo a že je vytvoriteľné ľahko fixovateľné ako aj uvoľniteľné spojenie medzi pradenom pravých vlasov a predlžovacím pradenom, ktoré nespôsobuje poškodenie pravých vlasov a je viackrát použiteľné.
Spôsob sa používa ako pri predlžovaní a zahusťovaní vlastných vlasov, tak aj pri upevňovaní časti vlasov.

Claims (18)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na predlžovanie vlastných vlasov umelým mi vlasmi a/alebo pravými vlasmi a na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, pričom nad pradenom z vlastných vlasov ako i nad predlžovacím pradenom ϊ umelých vlasov a/alebo pravých vlasov je usporiadaná ha,-; dica zmrštiteľná za prívodu energie, vyznačuj ú c a. sa t ý m , že obsahuje zaradenie (20) na prenos energie, najmä tepelnej, na zmrštiteľnú hadicu (12), usporiadanú nad polohu fixujúcim zosilnením, najmä uzlom (17) v pradene (16) z vlastných vlasov.
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že koniec predlžovacieho pradena (18) z umelých vlasov alebo pravých vlasov, usporiadaný v zmrštiteľnej hadici (12), je zaliaty v termorezistentnom lepidle.
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že zariadením (20) na prenos energie je tepelná zvierka, ktorá je vybavená dvoma k sebe smerovanými profilovými čeľusťami (30), z ktorých aspoň jedna profilová čeľusť (30) je ohrievateľná.
  4. 4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že tepelná zvierka je vybavená jedným pevným a jedným výkyvným alebo dvoma výkyvnými ramenami (34), na ktorých sú vždy upevnené profilové čeľuste (30); pričom tepelnú zvierku je možné priviesť z otvorenej polohy do uzavretej polohy, v ktorej sú profilové čeľuste (30) usporiadané proti sebe s nepatrným odstupom alebo sú spolu v kontakte.
  5. 5. Zariadenie podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúce sa tým, že jedna alebo obidve profilové čeľuste (30) sú vybavené priehlbeninou, do ktorej je vložiteľná zmrštiteľná hadica (12).
  6. 6. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 3 až 5, v y značujúce sa tým, že jedna alebo obidve profilové čeľuste (30) sú vybavené vydutinou, do ktorej je vložiteľné polohu fixujúce zosilnenie, najmä uzol.
    SK 281 597 B6
  7. 7. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 3 až 6, v y značujúce sa tým, že obidve profilové čeľuste (30) sú ohrievateľné.
  8. 8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že obidve ohrievateľné profilové čeľuste (30) sú ohrievateľné na teplotu 100 až 350 °C.
  9. 9. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že obidve profilové čeľuste (30) sú ohrievateľné na rovnakú teplotu.
  10. 10. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že jedna profilová čeľusť (30) je ohrievateľná na nižšiu teplotu ako druhá profilová čeľusť (30).
  11. 11. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 3 až 10, vyznačujúce sa tým, že jedna alebo obidve profilové čeľuste (30) sú vybavené teplotným senzorom.
  12. 12. Zariadenie podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že teplota jednej alebo obidvoch profilových čeľustí (30) je regulovateľná.
  13. 13. Zariadenie podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že jedna alebo obidve profilové čeľuste (30) sú vybavené tepelným ochranným prvkom.
  14. 14. Zariadenie podľa nároku 13, vyznačujúce sa t ý m , že tepelným ochranným prvkom je obal z materiálu, najmä plastu, so zlou tepelnou vodivosťou.
  15. 15. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 4 až 14, vyznačujúce sa tým, že tepelná zvierka je pri ovládaní po nastaviteľné časové zdržanie v uzavretej polohe.
  16. 16. Spôsob na predlžovanie vlastných vlasov umelými vlasmi a/alebo pravými vlasmi a na trvalé upevňovanie umelých vlasov a/alebo pravých vlasov, vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje nasledujúce kroky:
    - zauzlenie pradena (16) z vlastných vlasov
    - nasunutie upevňovacieho prvku zmrštiteľného za prívodu energie, najmä hadice (12) na uzol (17) v pradene (16) vlastných vlasov;
    - vsunutie predlžovacieho pradena (18) z umelých vlasov a/alebo pravých vlasov do hadice; a
    - zmrštenie zmrštiteľného upevňovacieho prvku za prívodu energie.
  17. 17. Spôsob na predlžovanie vlastných vlasov podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že predlžovacie pradeno (18) z umelých a/alebo pravých vlasov je pred vsunutím do zmrštiteľného upevňovacieho prvku, najmä hadice (12), predbežne upravované tým, že vlasy konca predlžovacieho pradena z umelých a/alebo pravých vlasov, zasunuteľné do hadice, sú spájané teplotné stabilným lepidlom.
  18. 18. Spôsob na predlžovanie vlastných vlasov podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že predlžovacie pradeno (18) z umelých a/alebo pravých vlasov spojené lepidlom je v oblasti zlepeného konca skratkovité skrúcané.
SK573-97A 1994-11-09 1995-11-08 Zariadenie na predlžovanie vlasov, ich zahusťovanie, upevňovanie časti vlasov a spôsob predlžovania vlasov SK281597B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440017 1994-11-09
DE19520972A DE19520972C2 (de) 1994-11-09 1995-06-08 Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung von Eigenhaar
PCT/EP1995/004396 WO1996014767A1 (de) 1994-11-09 1995-11-08 Vorrichtung und verfahren zur haarverlängerung, haarverdichtung und befestigung von haarteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK57397A3 SK57397A3 (en) 1997-11-05
SK281597B6 true SK281597B6 (sk) 2001-05-10

Family

ID=25941841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK573-97A SK281597B6 (sk) 1994-11-09 1995-11-08 Zariadenie na predlžovanie vlasov, ich zahusťovanie, upevňovanie časti vlasov a spôsob predlžovania vlasov

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5894846A (sk)
EP (1) EP0782401B1 (sk)
JP (1) JP3344725B2 (sk)
AT (2) AT412U3 (sk)
AU (1) AU699403B2 (sk)
BR (1) BR9509703A (sk)
CA (1) CA2204521C (sk)
CZ (2) CZ295384B6 (sk)
DK (1) DK0782401T3 (sk)
MX (1) MX9703361A (sk)
NO (1) NO972096D0 (sk)
RU (1) RU2140182C1 (sk)
SK (1) SK281597B6 (sk)
WO (1) WO1996014767A1 (sk)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2105978B1 (es) * 1995-10-10 1998-06-01 Uffreduzzi Enrico Un sistema de extensiones para cabellos.
US6313439B1 (en) * 1995-11-30 2001-11-06 Fernando Fischbach Braid cutter-sealer implement and method
IT1283953B1 (it) * 1996-03-18 1998-05-07 David Anthony Gold Ciocca di capelli per l'allungamento e l'ispessimento o infoltimento dei capelli umani.
US6135124A (en) * 1999-03-05 2000-10-24 Grant; Ernestine Hair extension tool
USD433774S (en) * 1999-07-19 2000-11-14 Debra K. Diaz Hair extension
AT408823B (de) * 2000-06-20 2002-03-25 Hairdreams Haarhandelsgmbh Verfahren zur herstellung eines haarstreifens
DE10053254C2 (de) * 2000-10-26 2002-07-11 Zeki Pascalis Karabacak Verfahren zum Verlängern von Haaren und Verbindung der Haare
ITRM20010317A1 (it) * 2001-06-07 2002-12-07 Indorata Servicos & Gestao Lda Metodo per infoltire una capigliatura e assieme di ciocche adatto ad essere impiegato in detto metodo.
US6708699B2 (en) * 2001-06-13 2004-03-23 Mcgriff, Iii Alphonso Apparatus and method for grooming dreadlocks
US6688315B1 (en) 2001-11-21 2004-02-10 Hair Addition Studio, Inc. Hair extension system and method
US6820625B2 (en) * 2002-05-30 2004-11-23 Hui Suk Park Method for attaching supplemental hair to human hair
US6837249B2 (en) * 2002-06-19 2005-01-04 International Hairgoods, Inc. Supplemental hair attachment method and apparatus
AT412438B (de) * 2002-11-29 2005-03-25 Bege Privatstiftung Applikator für ersatzhaarsträhnen
US6938624B2 (en) * 2003-01-30 2005-09-06 Hairlocs, Inc. Methods and devices for applying hair extensions
US20040149302A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-05 Isao Toda Method of attaching hair-thickening hair material and hair-thickening hair material fixture used for the method
US20040173233A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-09 Ryan Tokko Hair extension system and method
WO2005023045A2 (en) * 2003-09-09 2005-03-17 Conair Corporation Hair extension attachment device
US20050081873A1 (en) * 2003-10-16 2005-04-21 Jih-Sheng Chung Hair attaching method
GB0401423D0 (en) * 2004-01-23 2004-02-25 Dezac Group The Ltd Hair extension
US20050236007A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Ryan Tokko Hand tool for hairpieces
KR100703621B1 (ko) * 2004-05-07 2007-04-05 최희숙 헤어피스 붙임장치 및 헤어피스 붙임방법
JP4134334B2 (ja) * 2004-08-06 2008-08-20 有限会社リジェール 人毛髪束または人工毛髪束等の取付具およびその取付方法
JP4839800B2 (ja) * 2005-11-25 2011-12-21 パナソニック電工株式会社 超音波ヘアセット器
EP1989948A1 (en) * 2006-03-01 2008-11-12 Takanori Tochioka Structure for bonding gray hair bundle to fiber bundle for hair and method of bonding gray hair bundle to fiber bundle for hair
BE1017068A3 (nl) * 2006-04-19 2008-01-08 Easy Hair Group Holding Ltd Haarlok en werkwijze voor het bevestigen ervan.
AT504102B1 (de) * 2007-02-23 2008-03-15 Bege Privatstiftung Thermoplastisches haarverbindungselement
US20080202547A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Blye Hope Y Braid Sleeve
US7753057B2 (en) * 2007-06-01 2010-07-13 Klix Hair, Inc. Hair extension system
US20090014023A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Brenda Waters System and Method for Attaching Bi-locking Hair Extensions
US20090188514A1 (en) * 2008-01-28 2009-07-30 Morgan Hsu Method of hair extension
DE202008009307U1 (de) 2008-07-10 2008-11-20 Laatzen, Hermann Schmuckstück, insbesondere Fingerring
US20100059079A1 (en) * 2008-09-08 2010-03-11 Ryan Tokko Extension hair piece and hair extension using the device
WO2011064867A1 (ja) * 2009-11-26 2011-06-03 Sato Koichiro ヘアエクステンション及びヘアエクステンションの装着方法
CZ302180B6 (cs) * 2009-12-11 2010-12-01 Sommerová@Jirina Zpusob prodlužování a/nebo zahuštování vlasu a pramínek prídavných vlasu
US20120037177A1 (en) * 2010-08-13 2012-02-16 Tracee Leanne Teater Makinen Method for Applying Hair Extensions
US10196543B2 (en) 2011-03-31 2019-02-05 Adhezion Biomedical, Llc Fast bonding hair/eyelash extension adhesive compositions based on medical grade high viscosity cyanoacrylates
WO2013078445A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Musiani Angelo Bonded feathers and method for joining feathers
AT511595B1 (de) * 2011-12-12 2013-01-15 Hairdreams Haarhandels Gmbh Ersatzhaarsträhne mit haarverbindungselement
KR200464605Y1 (ko) 2011-12-28 2013-01-10 김용산 재사용이 가능한 붙임머리
RU2493754C1 (ru) * 2012-02-01 2013-09-27 Светлана Александровна Гримайло Способ наращивания волос
WO2013115680A1 (ru) * 2012-02-01 2013-08-08 Grimaylo Svetlana Alexandrovna Способ наращивания волос, соединение естественного волоса и донорского
KR200464603Y1 (ko) 2012-06-15 2013-01-10 김용산 반복 사용이 가능한 매듭고정형 붙임머리
US9241524B2 (en) 2012-08-06 2016-01-26 Michael BURCHARD Hair extension system
DE102012023735A1 (de) * 2012-12-05 2014-06-05 NOU HAIR GmbH Verfahren zum Verlängern von Eigenhaarsträhnen
CN103238970A (zh) * 2013-05-20 2013-08-14 青岛海森林进出口有限公司 热缩环挂胶接发束的制作方法
AT514859B1 (de) * 2013-06-07 2015-07-15 Hairdreams Haarhandels Gmbh Applikator für Ersatzhaarsträhnen
US9848661B2 (en) * 2013-07-17 2017-12-26 Harris Webb, Llc Method and an apparatus for attaching hair extensions to human hair
US10743598B2 (en) 2013-07-17 2020-08-18 Jessica Harris Method and apparatus for attaching hair extensions to human hair
US8944076B1 (en) 2014-04-21 2015-02-03 Ruxton C. Doubt System and method for increasing hair volume
USD741549S1 (en) * 2014-04-30 2015-10-20 Jin Yong Lee Double lock hair extension system
USD745214S1 (en) 2014-11-05 2015-12-08 Deborah L. Haas Hair volumizing accessory
USD794248S1 (en) * 2015-08-06 2017-08-08 Ryan Tokko Hair extension tape fixing tool
US20170035132A1 (en) * 2015-08-06 2017-02-09 Ryan Tokko Hair Extension Tube Release Tool
USD797993S1 (en) * 2015-08-06 2017-09-19 Ryan Tokko Hair extension tube release tool
US10932509B2 (en) 2016-04-13 2021-03-02 Fucina, Inc. System and method of supplementing human hair volume
EP3912504A1 (en) 2016-07-28 2021-11-24 Lashify, Inc. Artificial lash extensions
US20180055178A1 (en) * 2016-08-26 2018-03-01 Bianca Alberti Palm roller for dreadlock formation
KR20230125110A (ko) 2016-12-20 2023-08-28 래쉬파이 인코포레이티드 인공 속눈썹 연장부에 사용하는 어플리케이터 및 케이스
DE102017009420A1 (de) * 2017-10-11 2019-04-11 NOU HAIR GmbH Vorrichtung zum Pressen und Erwärmen einer Schrumpfhülse
RU2692019C1 (ru) * 2018-07-05 2019-06-19 Кристина Викторовна Тарасенко Способ скрытого крепления волос
WO2020082056A1 (en) 2018-10-19 2020-04-23 Lashify, Inc. Applicators for applying eyelash extensions and methods for use and manufacture thereof
JP1670874S (sk) 2018-10-19 2020-10-26
USD863679S1 (en) 2018-10-19 2019-10-15 Lashify, Inc. False eyelash applicator
CA3123630A1 (en) 2019-01-14 2020-07-23 Lashify, Inc. Socks, applicators for lash extensions, and methods of manufacture and use thereof
JP7213536B2 (ja) * 2019-02-19 2023-01-27 有限会社特許増毛協会 人工毛除去用アイロン及び人工毛除去方法。
CN211747241U (zh) 2019-10-03 2020-10-27 莱施菲公司 人造睫毛装置及睫毛延长装置
USD995914S1 (en) 2022-07-20 2023-08-15 Lashify, Inc. Combined tweezer and applicator for artificial lash extensions

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1455696A (en) * 1922-09-28 1923-05-15 Alice M Wright Electric oven for hair
US1667556A (en) * 1925-08-17 1928-04-24 Wilbur S Lewis Crimper
US2400696A (en) * 1944-09-19 1946-05-21 Thomas H Jones Hair straightening device
US2449521A (en) * 1945-09-26 1948-09-14 Herman Bernstein Soldering or welding implement
GB1085972A (en) * 1965-01-19 1967-10-04 Peter John Gill Improvements in and relating to tools for supplying heat to workpieces to produce soldered joints
US3412233A (en) * 1965-12-30 1968-11-19 Lon H. Wilkie Electrically heated plier-type soldering tool
US3642010A (en) * 1969-12-17 1972-02-15 Ultrasonic Systems Ultrasonic method for hair joining
US3980861A (en) * 1973-03-26 1976-09-14 Akio Fukunaga Electrically heated miniature thermal implement
US3865662A (en) * 1973-04-06 1975-02-11 Allied Chem Method for sealing shell-like thermoplastic objects
EP0133291A1 (de) * 1983-07-29 1985-02-20 Bergmann GmbH & Co. KG Verfahren zum Bedecken kleiner Kahlstellen durch Haarersatzteile
GB2147233A (en) * 1983-09-28 1985-05-09 Snyder Haydyn Douglas De Improvements relating to soldering implements
AT384935B (de) * 1984-03-12 1988-01-25 Schmidt Rudolf Verfahren zur verlaengerung von resthaar mittels ergaenzungshaaren
US4662068A (en) * 1985-11-14 1987-05-05 Eli Polonsky Suture fusing and cutting apparatus
LU86196A1 (fr) * 1985-12-06 1987-07-24 Faco Sa Pince a coiffer electrique
DE3722108A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Plenk Jun Karl Einrichtung zum befestigen von fremdhaar am kopfhaar
US4982748A (en) * 1988-04-04 1991-01-08 Trimarchi Adriana L Method for lengthening normal hair
US5072745A (en) * 1990-06-29 1991-12-17 Cheh Byung J Hair extension process
JPH0796722B2 (ja) * 1991-03-20 1995-10-18 ヘアドクター株式会社 増毛法および増毛用具
US5107867A (en) * 1991-08-29 1992-04-28 Barrington Mark C Process for extending human hair
GB2271057B (en) * 1992-08-28 1996-11-13 Advanced Hair Studio Of Austra Hair treatment

Also Published As

Publication number Publication date
BR9509703A (pt) 1997-10-28
CA2204521A1 (en) 1996-05-23
WO1996014767A1 (de) 1996-05-23
CZ290048B6 (cs) 2002-05-15
RU2140182C1 (ru) 1999-10-27
CZ295384B6 (cs) 2005-07-13
DK0782401T3 (da) 1999-06-14
CZ20014416A3 (cs) 2005-05-18
JP3344725B2 (ja) 2002-11-18
EP0782401B1 (de) 1998-09-16
SK57397A3 (en) 1997-11-05
ATE171045T1 (de) 1998-10-15
JPH10508663A (ja) 1998-08-25
AU699403B2 (en) 1998-12-03
AU4114996A (en) 1996-06-06
US5894846A (en) 1999-04-20
CZ136797A3 (en) 1997-08-13
AT412U2 (de) 1995-10-25
NO972096D0 (no) 1997-05-06
CA2204521C (en) 2006-01-24
MX9703361A (es) 1998-02-28
AT412U3 (de) 1996-01-25
EP0782401A1 (de) 1997-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK281597B6 (sk) Zariadenie na predlžovanie vlasov, ich zahusťovanie, upevňovanie časti vlasov a spôsob predlžovania vlasov
JP4080161B2 (ja) 結節部なしに縫合部及び結紮部を保持するための用具及び方法
MXPA97003361A (en) Method and device for lengthening and thickening the hair and for fastening hair pieces
US6409743B1 (en) Devices and methods for securing sutures and ligatures without knots
US8162977B2 (en) Method for joining implants
EP1651070B1 (en) Extension hair having guide loop
US10842475B2 (en) Seton for treating fistulae, and a method of forming a closed loop of a seton
US6488690B1 (en) Suture knot sealing instruments and methods of using the same
JP2005534426A5 (sk)
CZ303317B6 (cs) Prostredek umelého obnovení vlasového porostu, zpusob obnovy vlasového porostu a zarízení pro obnovu vlasového porostu
WO2017049152A1 (en) System and method for increasing hair volume
JP3567446B2 (ja) 光ファイバ心線接続部の補強器および補強方法
JP3711133B2 (ja) 付け毛用毛束ユニット及びその毛束固着方法
KR101995131B1 (ko) 인조 속눈썹 부착장치 및 부착방법
ES2082880T3 (es) Procedimiento para la obtencion de un acoplador optico para cables de fibras opticas polimeras.
KR20180086641A (ko) 마스카라
DE19520972C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung von Eigenhaar
KR200343328Y1 (ko) 헤어피스붙임장치
JP2802603B2 (ja) 植毛用人工毛髪
KR100396250B1 (ko) 인조모 접착장치
KR20030097724A (ko) 헤어피스붙임장치
JPS6417607A (en) Ear of brush
KR20240070648A (ko) 인조 속눈썹 연장부를 재부착하고 자연 속눈썹 및 자연 속눈썹에 붙여진 인조 속눈썹 연장부를 컬링하기 위한 방법 및 전기 어플리케이터
MXNL05000061A (es) Dispositivo para limpiar superficies.
KR20030058905A (ko) 헤어 스트랜드 접합장치

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Assignment and transfer of rights

Owner name: MICROBELLARGO INTERNATIONAL GMBH, BACKNANG, DE

Free format text: FORMER OWNER: GAENG HEIDE-ROSE, MUENCHEN, DE

Effective date: 20101228

MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20111108