SK281504B6 - Spôsob výroby kompozitnej nite a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents
Spôsob výroby kompozitnej nite a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK281504B6 SK281504B6 SK711-92A SK71192A SK281504B6 SK 281504 B6 SK281504 B6 SK 281504B6 SK 71192 A SK71192 A SK 71192A SK 281504 B6 SK281504 B6 SK 281504B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- glass
- filaments
- space
- yarn
- bundle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/12—Stretch-spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2301/00—Use of unspecified macromolecular compounds as reinforcement
- B29K2301/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Nekonečné organické vlákna (19) sa vyťahujú v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení (1), ktoré sa zbieha k jednému bodu (3), a vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru (2) medzi zvlákňovacou dýzou (32) a bodom (3) zbiehania, pričom nekonečné sklenené vlákna (12) sa združujú do najmenej jednej sklenenej nite (16), ktorá sa zavádza zboku do uvedeného priestoru (2) priechodom oddeľujúcim okraje uvedeného najmenej jedného zväzkovitého zoskupenia (1), pričom táto sklenená niť (16) sa potom združuje s nekonečnými organickými vláknami (19) v bode (3) ich zbiehania. V zariadení usporiadanie otvorov zvlákňovacej hlavy (18) a združovacieho prostriedku (24) sklenenej nite (16) a organických nekonečných vlákien (19) vymedzujú priestor (2) obvodovo sledovaný nekonečnými organickými vláknami, ktorého základňa je tvorená zvlákňovacou hlavou (18) a ktorého bod (3) zbiehania je tvorený združovacím prostriedkom (24). Nad združovacím prostriedkom (24) je umiestnený vodiaci mechanizmus (25) sklenenej nite, vymedzujúci so združovacím prostriedkom (24) dráhu (5) vedenia jednej sklenenej nite (16) v strede priestoru (2). Na konci dráhy (5) vedenia kompozitnej nite (26) za združovacím prostriedkom (24) je umiestnený spoločný unášací mechanizmus (28) kompozitnej nite (26), uvedenej najmenej jednej sklenenej nite (16) a nekonečných organických vlákien (19).ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na výrobu kompozitnej nite vytvorenej združením množiny nekonečných sklenených vláken a nekonečných vláken z organickej termoplastickej hmoty. Konkrétnejšie sa vynález vzťahuje na spôsob a zariadenie na jeho vykonávanie, pri ktorom sa vyťahujú nekonečné sklenené vlákna a nekonečné vlákna z termoplastickej organickej hmoty z týchto dvoch hmôt v roztavenom stave, načo sa jednotlivé nekonečné vlákna združujú kvôli vytváraniu kompozitnej nite.
Doterajší stav techniky
Je už známe, napríklad z európskej patentovej prihlášky EP-A-0 367 661, vyrábať kompozitnú niť podľa tohto princípu. Tento dokument opisuje zariadenie obsahujúce zvlákňovaciu dýzu, z ktorej sú vyťahované nekonečné sklenené vlákna, a zvlákňovaciu hlavu napájanú pod tlakom termoplastickou hmotou poskytujúcou nekonečné organické vlákna. Tieto jednotlivé vlákna vo forme zväzkovitých zoskupení alebo zväzkovitých zoskupení a nite, sú združované rôznymi spôsobmi kvôli vytvoreniu kompozitnej nite.
Tento dokument uvádza výhodné uskutočnenie, spočívajúce v tom, že sa nekonečné sklenené vlákna alebo sklenená niť obklopujú nekonečnými organickými vláknami v okamihu ich združovania. Takto vytvorená kompozitná niť sa vyznačuje tou výhodou, že vylučuje alebo aspoň obmedzuje trenie nekonečných sklenených vláken na pevných povrchoch, s ktorými prichádza do styku.
Podľa tohto dokumentu potrebuje toto vyhotovenie použitie prstencovitej zvlákňovacej hlavy, vybavenej stredovým otvorom, cez ktorý prechádzajú nekonečné sklenené vlákna alebo sklenená niť. Z opisu v tomto dokumente vyplýva, že tento typ kompozitnej nite sa môže získať iba pri použití zvláštneho zariadenia.
Vynález si kladie za úlohu navrhnúť spôsob výroby kompozitnej priadze odstraňujúci tieto nevýhody.
Podstata vynálezu
Uvedený cieľ sa dosiahne spôsobom, pri ktorom sa vyťahujú nekonečné sklenené vlákna a nekonečné vlákna z termoplastickej organickej hmoty z týchto dvoch hmôt v roztavenom stave, načo sa jednotlivé nekonečné vlákna združujú na vytváranie kompozitnej nite, pričom podľa vynálezu sa nekonečné organické vlákna vyťahujú v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení, ktoré sa zbieha k jednému bodu a vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru medzi zvlákňovacou dýzou a bodom zbiehania, pričom nekonečné sklenené vlákna sa združujú do najmenej jednej sklenenej nite, ktorá sa zavádza zo strany do uvedeného priestoru priechodom oddeľujúcim okraje uvedeného najmenej jedného zväzkovitého zoskupenia alebo jednotlivé nekonečné organické vlákna tvoriace uvedené zväzkovité zoskupenie, pričom táto sklenená niť sa potom združuje s nekonečnými organickými vláknami v bode ich zbiehania.
Nekonečné organické vlákna sa môžu vyťahovať v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení, ktoré vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru kužeľovitého alebo ihlanovitého tvaru.
Podľa iného vyhotovenia sa organické vlákna vyťahujú v najmenej dvoch zväzkovitých zoskupeniach, ktoré vymedzujú kužeľovitý alebo ihlanovitý priestor s obvodovým segmentovým otvorením tvoriacim pozdĺžnu štrbinu, kto rou sa sklenená niť zavádza do uvedeného kužeľovitého alebo ihlanovitého priestoru.
Nekonečné organické vlákna sa podľa ďalšieho vyhotovenia spôsobu podľa vynálezu vyťahujú v najmenej dvoch zväzkovitých zoskupeniach, ktoré vymedzujú ihlanovitý priestor s obvodovým segmentovým otvorením tvoriacim pozdĺžnu štrbinu, ktorou sa sklenená niť zavádza do uvedeného ihlanovitého priestoru.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa vychyľuje dráha viacerých nekonečných organických vláken na otvorenie priechodu zväzkovitým zoskupením dovnútra priestoru vymedzovaného zväzkovitým zoskupením, a týmto priechodom sa do uvedeného priestoru zavádza sklenená niť.
Vynález sa ďalej vzťahuje na zariadenie na vykonávanie uvedeného spôsobu, ktoré obsahuje jednak najmenej jednu zvlákňovaciu dýzu napájanú sklom len vlastnou tiažou a elektricky odporovo vyhrievanú, ktorej spodná plocha je vybavená množinou (t. j. väčším počtom) otvorov, najmenej jeden mechanizmus na povliekanie nekonečných sklenených vláken preparačným prostriedkom a najmenej jeden združovací mechanizmus sklenených nekonečných vláken do najmenej jednej sklenenej nite a jednak najmenej jednu zvlákňovaciu hlavu vybavenú množinou (t j. väčším počtom) otvorov napájanú termoplastickou organickou hmotou tavenou pod tlakom, združenou s fúkacím mechanizmom plynu na chladenie nekonečných vláken vystupujúcich zo zvlákňovacej hlavy, ktorého podstatou je, že usporiadanie otvorov zvlákňovacej hlavy a združovacieho prostriedku uvedenej najmenej jednej sklenenej nite a organických nekonečných vláken vymedzujú priestor obvodovo sledovaný nekonečnými organickými vláknami, ktorého základňa je tvorená zvlákňovacou hlavou a ktorého bod zbiehania je tvorený združovacím prostriedkom, pričom nad združovacím prostriedkom je umiestnený vodiaci mechanizmus najmenej jednej sklenenej nite, vymedzujúci so združovacím prostriedkom dráhu vedenia uvedenej najmenej jednej sklenenej nite v strede priestoru, pričom na konci dráhy vedenia kompozitnej nite za združovacím prostriedkom je umiestnený spoločný unášači mechanizmus kompozitnej nite, uvedenej najmenej jednej sklenenej nite a nekonečných organických vláken.
Zvlákňovacia hlava má podľa ďalšieho znaku vynálezu valcovitý tvar a je vybavená prstencovitou zvlákňovacou dýzou perforovanou obvodovým radom väčšieho počtu otvorov po časti jej obvodu, pričom tieto otvory sú rozmiestnené v najmenej jednej skupine vymedzujúcej segment bez otvorov, pričom pod zvlákňovacou hlavou je umiestnený v jej zvislej osi fúkací mechanizmus, pričom vodiaci mechanizmus uvedenej najmenej jednej sklenenej nite je umiestnený pod segmentom zvlákňovacej hlavy bez otvorov.
Podľa iného vyhotovenia má zvlákňovacia hlava valcovitý tvar a je vybavená prstencovitou zvlákňovacou dýzou perforovanou obvodovým radom väčšieho počtu otvorov po celom jej obvode, pričom okolo obvodu uvedenej zvlákňovacej hlavy je usporiadaný fúkací mechanizmus, usporiadaný zvisle pod týmto obvodom a obklopujúci oblasť tvorby nekonečných organických vláken, pričom na obvode priestoru, ktorého základňa je vymedzovaná zvlákňovacou hlavou a ktorého koncový bod zbiehania je vymedzovaný združovacím prostriedkom, je uložený vychyľovací mechanizmus nekonečných organických vláken, vymedzujúci otvorený segment, pričom vodiaci mechanizmus uvedenej najmenej jednej sklenenej nite vo forme kladky je umiestnený pod vychyľovacím mechanizmom v otvorenom segmente vymedzovanom uvedeným vychyľovacím mechanizmom.
SK 281504 Β6
Vynález teda prináša spôsob a zariadenie na výrobu kompozitnej nite, tvorenej jednou alebo viacerými sklenenými niťami obklopených organickými nekonečnými vláknami, ktorá je nezávislá od tvaru zvlákňovacej hlavy použitej na získavanie organických vláken. Vynález súčasne umožňuje vyrábať kompozitnú niť uvedeného typu pri použití zvlákňovacích hláv zvyčajne používaných v priemysle syntetických vláken.
Pod pojmom niť sa v zmysle vynálezu chápe súbor súbežných nekonečných vláken vyrábaných súčasne, ľahko vzájomne spojených a bez úmyselného zákrutu.
Pod pojmom nekonečné vlákno sa chápe textilné vlákno s veľkou dĺžkou, ktorá sa pokladá za nepretržitú (v zmysle bežnej terminológie podľa ČSN ISO 8159).
Pod pojmom zväzkovité zoskupenie sa v zmysle vynálezu chápe súbor nekonečných vláken vyťahovaných z najmenej jednej a výhodne viacerých radov otvorov rozprestretých pozdĺž priestorovej plochy ako kužeľ, vejár, ihlan alebo vo forme plochého zoskupenia alebo usporiadané vo forme dutého alebo i plného zväzku. Zoskupenie vychádza zo základne zodpovedajúcej otvorom zvlákňovacej dýzy v danom usporiadaní v rovine, v zakrivenej ploche alebo inej skupine a nekonečné vlákna sa približujú v zodpovedajúcom vrchole zoskupenia k sebe do bodu, kde sú združované do jedinej nite. Zväzkovité zoskupenie teda tvorí v každom prípade viac alebo menej priestorový útvar.
Pod pojmom preparačný prostriedok (lubrikácia) sa chápe prostriedok na povrchové povliekanie nekonečných vláken, ktorý sa nanáša na povrch vláken kvôli tomu, aby im dodával vzájomnú lepivosť vo forme spojiva a aby im dodával ďalšie požadované vlastnosti, hlavne na ich mazanie a povrchovú ochranu. Kvôli zabráneniu ich oderu, a to tak vo vlhkom (zmáčanom) stave pri ťahaní a združovaní, ako i v suchom stave pri ich vpravovaní do výrobku alebo pri ich použití a ďalej kvôli zvýšeniu ich kompatibility s prostredím, v ktorom sa bude niť používať, atď.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:
obr. 1 schematický pohľad na celkovú zostavu zariadenia dovoľujúcu vykonávať spôsob podľa vynálezu, obr. 2 schematický pohľad ukazujúci časť zariadenia z obr. 1 a obr. 3 schematický pohľad ukazujúci časť iného vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zariadenie znázornené na obr. 1 obsahuje schematicky vyznačenú zvlákňovaciu dýzu 10, ktorá je normálne pripojená k napájaciemu zdroju skla. Tento zdroj, neznázomený na obrázku, môže byť predpecou pece, ktorá rozdeľuje roztavenú sklovinu do niekoľkých dýz, podobných dýze 10, napájaných len vlastnou tiažou. Zvlákňovacia dýza 10 môže byť napájaná na báze studeného skla, získaného alebo uskladneného vo forme guľôčok v násypke umiestnenej nad dýzou.
Zvlákňovacia dýza 10 je všeobecne zo zliatiny paládia a ródia aje elektricky vyhrievaná. Táto zvlákňovacia dýza dovoľuje pretavovať sklo alebo ho udržiavať pri teplote dostatočnej na dosiahnutie viskozity vhodnej na jeho vyťahovanie vo forme nekonečných vláken. Roztavené sklo vyteká z množstva otvorov, ako sú nadstavce 11 a je bez prostredne vyťahované v množstve nekonečných sklenených vláken 12, zhromažďovaných tu do jediného zväzkovitého zoskupenia 13.
Toto zväzkovité zoskupenie 13 je v dotyku so schematicky vyznačeným mechanizmom 14 na povliekanie tak, že každé nekonečné sklenené vlákno 12 sa povlieka preparačným prostriedkom. Tento mechanizmus 14 na povliekanie je najčastejšie vytváraný vaňou, trvalo napájanou kúpeľom preparačného prostriedku, do ktorej je ponorená dolná časť otáčajúceho sa valčeka. Tento valček sa trvalo pokrýva filmom preparačného prostriedku, odoberaným pri priechode nekonečných sklenených vláken 12, ktoré kĺžu po jeho povrchu.
Zväzkovité zoskupenie 13 sa zbieha k združovaciemu mechanizmu 15, kde sú jednotlivé nekonečné vlákna spájané, čím vzniká sklenená niť 16. Tento mechanizmus môže byť tvorený jednoduchou kladkou s drážkou alebo doštičkou vybavenou zárezom. Sklenená niť 16 je po priechode okolo vodiaceho mechanizmu 17, ako je napríklad drážkovaná kladka alebo tyč, unášaná k ďalšej časti zariadenia.
Táto časť obsahuje zvlákňovaciu hlavu, bežne používanú na výrobu nekonečných syntetických vláken vytláčaním organickej termoplastickej hmoty. Zvlákňovacia hlava 18 valcovitého tvaru je vybavená na svojej základni prstencovitou doskovitou zvlákňovaeou dýzou, perforovanou množinou otvorov. Táto zvlákňovacia hlava je pripojená k neznázomenému vytláčaciemu stroju, ktorý ju napája pod tlakom termoplastickým polymérom v roztavenom stave. Hmota vytláčaná cez otvory zvlákňovacej hlavy 18 je okamžite vyťahovaná do množstva nekonečných organických vláken 19.
Nekonečné organické vlákna 19 sú chladené od ich tvorby vzhľadom na prítomnosť fúkacieho mechanizmu, ktorý je rovnako známy. Obsahuje napájači zdroj plynného prúdu, ako je neznázomené dúchadlo, pripojené kanálom 20 k základni 21 chladiaceho mechanizmu uloženého yo zvislej osi zvlákňovacej hlavy 18. Základňa 21 mechanizmu je zásobená plynným prúdom a vedie ho do hornej časti, označovanej tu ako fúkači mechanizmus 22. Túto časť valcovitého tvaru je vymedzovaná zvonka stenou, ktorej konštrukcia zaisťuje radiálny pravidelný rozptyl plynného prostredia smerom k nekonečným organickým vláknam 19. Táto stena je výhodne tvorená jednou alebo viaceíými vrstvami kovovej tkaniny alebo pórovitého materiálu. Takýto chladiaci mechanizmus združený so zvlákňovaeou hlavou je napríklad opísaný v amerických patentových spisoch US-A-3 135 811, US-A-3 259 681 alebo US-A-3 969 462. Vo vyhotovení znázornenom na obr. 1 sú nekonečné organické vlákna 19 stabilizované vodiacim mechanizmom 23 pred tým, ako sú združované združovacím prostriedkom 24 podobným združovaciemu mechanizmu 15.
Sklenená niť 16 je vedená do stredu súboru nekonečných organických vláken 19 pomocou vodiaceho mechanizmu 25, podobného vodiacemu mechanizmu 17. Sklenená niť 16 prichádza do kontaktu s nekonečnými organickými vláknami 19 v úrovni združovacieho prostriedku 24. Za združovacím prostriedkom 24 vzniká kompozitná niť 26, tvorená sklenenou niťou obklopenou nekonečnými organickými vláknami. Po priechode okolo vodiaceho mechanizmu, ako je valček 27, sa kompozitná niť 26 navíja na vreteno unášacieho mechanizmu 28 otáčané motorom upevnenom na ráme, neznázomenými na výkrese. Kompozitná niť 26 sa tu navíja vo forme návinu 29 vzhľadom na prítomnosť rozdeľovacieho mechanizmu 30, ktorý vedie túto kompozitnú niť vratným pohybom na povrch vretena. V znázornenom príklade tvorí vreteno spoločne unášací mechanizmus 28, ktorý slúži ako vyťahovací prostriedok nekonečných sklenených vláken a nekonečných organických vláken.
Obr. 2 znázorňuje podrobnejšie zvlákňovaciu hlavu a prostriedky použité na združovanie nekonečných organických vlákien a sklenené nite, znázornené schematicky na obr. 1. Zvlákňovacia hlava31 valcového tvaruje vybavená na svojej základni doskovou zvlákňovacou dýzou 32 prstencovitého tvaru. Táto doska obsahuje dva rady otvorov rozmiestnených na dvoch častiach prstencovitej oblasti. V každej z týchto častí sú otvory uložené na sústredných kruhových oblúkoch.
Hmota vytláčaná týmito otvormi je bezprostredne vyťahovaná vo forme dvoch rozdielnych zväzkovitých zoskupení 33, 34 organických nekonečných vláken 47, stabilizovaných vodiacim prstencom 35. Tieto zväzkovité zoskupenia sú chladené fúkacím mechanizmom 38, vradeným pod zvlákňovacou hlavou 31 v jej zvislej osi. Tento fúkací mechanizmus je napájaný na svojej základni 36 vzduchom pomocou kanálu 37 pred tým, ako je vzduch radiálne rozptyľovaný cez vonkajšiu stenu valcovitého stĺpika fúkacieho mechanizmu 38. Zväzkovité zoskupenia 33, 34 sú potom združované so sklenenou niťou 41 do jedinej kompozitnej nite 43 združovacím prostriedkom 39 vo forme valčeka.
Z obrázku je zrejmé, že zväzkovité zoskupenia 33, 34, ktoré sa zbiehajú k jednému bodu 3, vymedzujú aspoň časť obvodu priestoru 2 medzi zvlákňovacou dýzou 32 a bodom 3 zbiehania. Sklenená niť 41 sa zavádza zo strany do uvedeného priestoru 2 priechodom oddeľujúcim okraje zväzkovitých zoskupení 33, 34, pričom táto sklenená niť 16 sa potom združuje s nekonečnými organickými vláknami 47 v bode 3 ich zbiehania.
Priestor vymedzovaný zväzkovými zoskupeniami 33, 34 medzi základňou zvlákňovacej dýzy 32 a združovacím prostriedkom 39 je vo vyhotovení znázornenom na obr. 2 medzi zvlákňovacou hlavou 31 a prstencom 35 valcovitý, potom kužeľovitý medzi uvedeným prstencom a valčekom združovacieho prostriedku 39. Kužeľovitý priestor je vybavený obvodovým segmentovým otvorením 4 tvoriacim pozdĺžnu štrbinu 40, ktorou sa sklenená niť 41 zavádza do uvedeného kužeľovitého priestoru 2. Toto segmentovité otvorenie 40 siaha cez valcovú časť až k zvlákňovacej hlave.
Sklenená niť 41 unášaná v smere približne kolmom na zvislú os zvlákňovacej hlavy 31, prechádza okolo kladky vodiaceho mechanizmu 42 a potom cez valček 39, kde vstupuje do styku s organickými nekonečnými vláknami 47 vo zväzkovitých zoskupeniach 33, 34. Kladka je uložená viac alebo menej hlboko vnútri kužeľovitej oblasti. Dráha sledovaná sklenenou niťou medzi kladkou vodiaceho mechanizmu 42 a valčekom združovacieho prostriedku 39 tak môže prechádzať od dráhy, ktorá sa zhoduje so zvislou osou zvlákňovacej hlavy 31, do dráhy uloženej na obvode oblasti vymedzovanej organickými vláknami počas vyťahovania. Sklenená niť 41 tak môže byť okamžite obklopovaná organickými nekonečnými vláknami od združovania s nimi v úrovni valčeka združovacieho prostriedku 39. Kompozitná niť 43 môže potom byť navíjaná pomocou vretena, ako bolo opísané.
Je samozrejme možné zaistiť, že sa do kužeľovitej oblasti zavádza druhá sklenená niť, vychádzajúca z druhej zvlákňovacej dýzy, pričom sa táto druhá sklenená niť vedie druhou kladkou uloženou napríklad nad kladkou vodiaceho mechanizmu 42. Privádzanie tejto sklenenej priadze sa môže vykonávať rovnakým segmentovitým otvorením 40 alebo segmentovitým otvorením, ktoré je proti nemu protiľahlé.
Variant tohto vyhotovenia spočíva v použití hlavy vybavenej doskovitou zvlákňovacou dýzou prstencovitého tvaru, perforovanou na celom svojom povrchu s výnimkou jedného segmentu tejto dosky. Zväzkovité zoskupenie organických vláken je otvorené v jedinom mieste zvisle pod uvedeným segmentom.
Obr. 3 ukazuje zvlákňovaciu hlavu, ku ktorej sú pridružené iné prostriedky ako tie, ktoré boli opísané a ktoré rovnako dovoľujú vyhotoviť vynález. Ako na obr. 2, zariadenie obsahuje zvlákňovaciu hlavu 44 valcovitého tvaru, vybavenú na svojej základni doskovitou zvlákňovacou dýzou prstencovitého tvaru, vybavenú množinou vyvŕtaných otvorov na svojej celej ploche. Organická hmota vytláčaná týmito otvormi je okamžite vyťahovaná vo forme zväzkovitého zoskupenia 45, ktoré sa zbieha k valčeku združovacieho prostriedku 46, kde je súbor nekonečných organických vláken 47 združovaný.
Na základni zvlákňovacej hlavy 44 je umiestnený chladiaci fúkací mechanizmus 48, schematicky vyznačený na obrázku čiarkované. Tento mechanizmus je tvorený v zásade valcovitou komorou, napájanou plynným chladiacim prostredím ako vzduchom. Vnútorná stena tejto komory je vybavená v úrovni oblasti tvorby organických nekonečných vláken 47 množinou otvorov, odkiaľ sa vzduch rozptyľuje v radiálnom smere. Táto stena je výhodne vytváraná niekoľkými vrstvami kovovej tkaniny alebo pórovitým materiálom.
Chladiaci mechanizmus tohto typu je opísaný hlavne v patentovom spise USA č. US-A-3 299 469. Samozrejme sú použiteľné i iné mechanizmy, ktoré dovoľujú fúkať vzduch zvonka k oblasti tvorby organických vláken.
Vo vyhotovení znázornenom na obr. 3 vymedzuje zväzkovité zoskupenie 45 celý obvod kužeľovitého priestoru 2 ležiaceho medzi doskovitou dýzou zvlákňovacej hlavy 44 a valčekom združovacieho prostriedku 46. K základni zvlákňovacej hlavy 44 je v jej zvislej osi jedným zo svojich koncov pripevnená tyč 49, vybavená na svojom voľnom konci dvoma tyčovými výbežkami vychyľovacieho mechanizmu 50, orientovanými k zväzkovitému zoskupeniu 45. Tieto výbežky dovoľujú vychyľovať dráhu, po ktorej prechádza určitý počet nekonečných organických vláken 47. To dovoľuje otvoriť okno 51 vnútri zväzkovitého zoskupenia 45, zodpovedajúce otvorenému segmentu 6 na vstup sklenenej nite 52. Sklenená niť 52 unášaná po dráhe približne kolmej na zvislú os zvlákňovacej hlavy 44, sa zavádza oknom 51 alebo otvoreným segmentom 6 do kužeľovitého priestoru 2 vymedzovaného zvonka zväzkovitým zoskupením 45, pričom prechádza okolo kladky vodiaceho mechanizmu 53.
Ako vo vyhotovení znázornenom na obr. 2 vstupuje sklenená niť 54 do styku s organickými nekonečnými vláknami 47 v úrovni valčeka združovacieho prostriedku 46, za ktorým vzniká kompozitná niť 54. Ako v predchádzajúcom príklade môže sklenená niť 52 sledovať dráhu, ktorá môže prebiehať od obvodu oblasti vymedzovanej organickými nekonečnými vláknami 47 k zvislej osi zvlákňovacej hlavy 44 podľa polohy fixovanej kladkou vodiaceho mechanizmu 53.
Z obsahu výkresov je všeobecne zrejmé, že združovací prostriedok 24, 39, 46 vymedzuje bod zbiehania 3 organických nekonečných vláken 19, 47. Nad združovacím prostriedkom 24, 39, 46 je umiestnený vodiaci mechanizmus 25, 42, 53 sklenenej nite, vymedzujúci so združovacím prostriedkom dráhu 5 vedenia sklenenej nite 16, 41, 51 v strede priestoru 2, pričom na konci dráhy 5 vedenia kompozitnej nite 26, 43, 54 za združovacím prostriedkom je umiestnený spoločný unášací mechanizmus 28 kompozitnej nite, sklenenej nite a nekonečných organických vláken.
Opísané vyhotovenia neobmedzujú vynález. Odborník v odbore bude môcť hlavne združovať rad sklenených nití, prichádzajúcich do jednej alebo viacerých zvlákňovacích
SK 281504 Β6 dýz a viac zväzkovitých zoskupení nekonečných organických vláken vystupujúcich z viacerých zvlákňovacích hláv bez toho, aby sa opustil rozsah vynálezu.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby kompozitnej nite, pri ktorom sa vyťahujú nekonečné sklenené vlákna a nekonečné vlákna z termoplastickej organickej hmoty z týchto dvoch hmôt v roztavenom stave, načo sa jednotlivé nekonečné vlákna združujú na vytváranie kompozitnej nite, vyznačujúci sa tým, že nekonečné organické vlákna (19, 47) sa vyťahujú v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení (1, 33,34,45), ktoré sa zbieha k jednému bodu (3) a vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru (2) medzi zvlákňovacou dýzou (32) a bodom (3) zbiehania, pričom nekonečné sklenené vlákna (12, 55) sa združujú do najmenej jednej sklenenej nite (16,43,52), ktorá sa zavádza zboku do uvedeného priestoru (2) priechodom oddeľujúcim okraje uvedeného najmenej jedného zväzkovitého zoskupenia (1, 33, 34, 45) alebo jednotlivé nekonečné organické vlákna (19, 47) tvoriace uvedené zväzkovité zoskupenie (45), pričom táto sklenená niť (16,43, 52) sa potom združuje s nekonečnými organickými vláknami (19,47) v bode (3) ich zbiehania.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nekonečné organické vlákna (19, 47) sa vyťahujú v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení (1, 33, 34, 45), ktoré vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru (2) kužeľovitého tvaru.
- 3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nekonečné organické vlákna (19, 47) sa vyťahujú v najmenej jednom zväzkovitom zoskupení (1, 33, 34, 45), ktoré vymedzuje aspoň časť obvodu priestoru (2) ihlanovitého tvaru.
- 4. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že nekonečné organické vlákna (19, 47) sa vyťahujú v najmenej dvoch zväzkovitých zoskupeniach (33, 34), ktoré vymedzujú kužeľovitý priestor (2) s obvodovým segmentovým otvorením (4) tvoriacim pozdĺžnu štrbinu, ktorou sa sklenená niť (41) zavádza do uvedeného kužeľovitého priestoru (2).
- 5. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že nekonečné organické vlákna (19, 47) sa vyťahujú v najmenej dvoch zväzkovitých zoskupeniach (33, 34), ktoré vymedzujú ihlanovitý priestor (2) s obvodovým segmentovým otvorením (4) tvoriacim pozdĺžnu štrbinu, ktorou sa sklenená niť (41) zavádza do uvedeného ihlanovitého priestoru (2).
- 6. Spôsob podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že sa vychyľuje dráha viacerých nekonečných organických vlákien (47) na otvorenie priechodu (51) zväzkovitým zoskupením (45) do vnútra priestoru (2) vymedzovaného zväzkovitým zoskupením (45), a týmto priechodom sa do uvedeného priestoru (2) zavádza sklenená niť (41).
- 7. Zariadenie na vykonávanie spôsobu výroby kompozitnej nite, tvorenej nekonečnými sklenenými vláknami a nekonečnými organickými vláknami z termoplastickej hmoty, podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, ktoré obsahuje jednak najmenej jednu zvlákňovaciu dýzu (10) napájanú sklom len vlastnou tiažou a elektricky odporovo vyhrievanú, ktorej spodná plocha je vybavená množinou otvorov (11), najmenej jeden mechanizmus (14) na povliekanie nekonečných sklenených vlákien (12) preparačným prostriedkom a najmenej jeden združovací mechanizmus (15) sklenených nekonečných vlákien do najmenej jednej sklenenej nite (16, 41, 52), a jednak najmenej jednu zvlákňovaciu hlavu (18, 31, 44) vybavenú množinou otvorov, napájanú termoplastickou organickou hmotou tavenou pod tlakom, združenú s fúkacím mechanizmom (22, 38, 48) plynu na chladenie nekonečných vlákien vystupujúcich zo zvlákňovacej hlavy, vyznačujúce sa tým, že usporiadanie otvorov zvlákňovacej hlavy (18, 31, 44) a združovacieho prostriedku (24, 39, 46) uvedenej najmenej jednej sklenenej nite (16, 41, 52) a organických nekonečných vlákien (19, 47) vymedzujú priestor (2) obvodovo sledovaný nekonečnými organickými vláknami, ktorého základňa je tvorená zvlákňovacou hlavou (18, 31, 44) a ktorého bod (3) zbiehania je tvorený združovacím prostriedkom (24, 39, 46), pričom nad združovacím prostriedkom (24, 39, 46) je umiestnený vodiaci mechanizmus (25, 42, 53) najmenej jednej sklenenej nite, vymedzujúci so združovacím prostriedkom (24, 39, 46) dráhu (5) vedenia uvedenej najmenej jednej sklenenej nite (16, 41, 51) v strede priestoru (2), pričom na konci dráhy (5) vedenia kompozitnej nite (26, 43, 54) za združovacím prostriedkom (24, 39, 46) je umiestnený spoločný unášači mechanizmus (28) kompozitnej nite (26, 43, 54), uvedenej najmenej jednej sklenenej nite (16, 41, 52) a nekonečných organických vlákien (19, 47).
- 8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že zvlákflovacia hlava (18, 31, 44) má valcovitý tvar a je vybavená prstencovitou zvlákňovacou dýzou (32) perforovanou obvodovým radom množiny otvorov po časti jej obvodu, pričom tieto otvory sú rozmiestnené v najmenej jednej skupine, vymedzujúcej segment bez otvorov, pričom pod zvlákňovacou hlavou (18, 31, 44) je umiestnený v jej zvislej osi fúkací mechanizmus (22, 38), pričom vodiaci mechanizmus (25, 42) uvedenej najmenej jednej sklenenej nite je umiestnený pod segmentom zvlákňovacej hlavy bez otvorov.
- 9. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že zvlákflovacia hlava (44) má valcovitý tvar a je vybavená prstencovitou zvlákňovacou dýzou (32) perforovanou obvodovým radom množiny otvorov po celom jej obvode, pričom okolo obvodu uvedenej zvlákňovacej hlavy (44) je usporiadaný valcovitý fúkací mechanizmus (48), usporiadaný zvislo pod týmto obvodom a obklopujúci oblasť tvorby nekonečných organických vlákien, pričom na obvode priestoru (2), ktorého základňa je vymedzovaná zvlákňovacou hlavou (44) a ktorého koncový bod (3) zbiehania je vymedzovaný združovacím prostriedkom (46), je uložený vychyľovací mechanizmus (50) nekonečných organických vlákien (47), vymedzujúci otvorený segment (6), pričom vodiaci mechanizmus (53) uvedenej najmenej jednej sklenenej nite (52) vo forme kladky je umiestnený pod vychyľovacím mechanizmom (50) v otvorenom segmente (6), vymedzovanom uvedeným vychyľovacím mechanizmom (50).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9103274A FR2674261B1 (fr) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK281504B6 true SK281504B6 (sk) | 2001-04-09 |
Family
ID=9410857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK711-92A SK281504B6 (sk) | 1991-03-19 | 1992-03-10 | Spôsob výroby kompozitnej nite a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5328493A (sk) |
EP (1) | EP0505275B1 (sk) |
JP (1) | JP3187514B2 (sk) |
KR (1) | KR100196962B1 (sk) |
AT (1) | ATE112331T1 (sk) |
BR (1) | BR9200924A (sk) |
CA (1) | CA2061583A1 (sk) |
CZ (1) | CZ281618B6 (sk) |
DE (1) | DE69200452T2 (sk) |
DK (1) | DK0505275T3 (sk) |
ES (1) | ES2065139T3 (sk) |
FI (1) | FI94777C (sk) |
FR (1) | FR2674261B1 (sk) |
IE (1) | IE71516B1 (sk) |
NO (1) | NO174974C (sk) |
SK (1) | SK281504B6 (sk) |
TR (2) | TR25940A (sk) |
TW (1) | TW225561B (sk) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2702778B1 (fr) * | 1993-03-18 | 1995-05-05 | Vetrotex France Sa | Procédé et dispositif de formation d'un fil composite. |
US5571610A (en) * | 1993-06-21 | 1996-11-05 | Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. | Glass mat thermoplastic product |
DE4421184A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines zugfesten Kernelementes für ein Kabel |
US5980680A (en) * | 1994-09-21 | 1999-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of forming an insulation product |
US5626643A (en) * | 1994-09-26 | 1997-05-06 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Contact drying of fibers to form composite strands |
US5639291A (en) * | 1995-03-31 | 1997-06-17 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for forming composite and other fibers |
FR2735151B1 (fr) * | 1995-06-09 | 1997-07-18 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition |
TW357200B (en) * | 1995-09-13 | 1999-05-01 | Owens Corning Fiberglas Tech | Unidirectional fabric and method and apparatuses for forming the same |
US6533882B1 (en) * | 1996-08-12 | 2003-03-18 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers and wire-coated composite strands for molding fiber-reinforced thermoplastic composite articles |
US6099910A (en) * | 1996-08-12 | 2000-08-08 | Owens Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers |
US6254817B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-07-03 | Bay Mills, Ltd. | Reinforced cementitious boards and methods of making same |
DE19915955C2 (de) * | 1999-04-09 | 2001-09-13 | Schuller Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines strangartigen Faserverbundes aus Glasfasern |
CA2396362A1 (en) | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
FR2815046B1 (fr) | 2000-10-11 | 2003-01-10 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de production d'un fil composite |
FR2899243B1 (fr) | 2006-03-30 | 2008-05-16 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite |
FR2899571B1 (fr) | 2006-04-10 | 2009-02-06 | Saint Gobain Vetrotex | Procede de fabrication d'un enroulement a fils separes |
DE102009030852B3 (de) * | 2009-06-26 | 2010-07-08 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines Quarzglaszylinders aus einem Schmelztiegel |
KR101199506B1 (ko) * | 2012-01-04 | 2012-11-16 | (주)보광 | 복합사 제조 시스템 및 이를 이용한 복합사 합사방법 |
US10118314B1 (en) | 2018-03-03 | 2018-11-06 | Mark D. Robbins | Fiber boxes for a concrete fiber injector |
US9963318B1 (en) | 2017-08-14 | 2018-05-08 | Mark D. Robbins | Concrete fiber injector |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276931A (en) * | 1956-12-27 | 1966-10-04 | Johns Manville | Apparatus and process for combining glass fibers with synthetic resin fibers |
NL271547A (sk) * | 1960-11-18 | |||
NL292014A (sk) * | 1962-04-27 | |||
US3222149A (en) * | 1963-02-19 | 1965-12-07 | Warren W Drummond | Method for producing conductive glass fiber yarn |
US3299469A (en) * | 1964-11-18 | 1967-01-24 | Du Pont | Melt-spinning apparatus |
US3551949A (en) * | 1968-11-15 | 1971-01-05 | Monsanto Co | Spinning chimney |
US3969462A (en) * | 1971-07-06 | 1976-07-13 | Fiber Industries, Inc. | Polyester yarn production |
WO1985003728A1 (en) * | 1984-02-14 | 1985-08-29 | Viscosuisse Sa | Method and plant for cospinning synthetic yarns, comprising two partial yarns spun with the same or different polymers |
FR2611748B2 (fr) * | 1985-09-18 | 1990-07-27 | Inventa Ag | Dispositif pour le refroidissement et la preparation de fils files en fusion |
FR2638467B1 (sk) * | 1988-10-28 | 1991-11-08 | Saint Gobain Vetrotex |
-
1991
- 1991-03-19 FR FR9103274A patent/FR2674261B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-20 CA CA002061583A patent/CA2061583A1/fr not_active Abandoned
- 1992-02-25 IE IE920581A patent/IE71516B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-09 TW TW081101792A patent/TW225561B/zh active
- 1992-03-10 CZ CS92711A patent/CZ281618B6/cs unknown
- 1992-03-10 SK SK711-92A patent/SK281504B6/sk unknown
- 1992-03-17 US US07/852,874 patent/US5328493A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-17 TR TR92/0261A patent/TR25940A/xx unknown
- 1992-03-17 TR TR92/0262A patent/TR25941A/xx unknown
- 1992-03-18 FI FI921167A patent/FI94777C/fi active IP Right Grant
- 1992-03-18 KR KR1019920004402A patent/KR100196962B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 NO NO921064A patent/NO174974C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 JP JP06173292A patent/JP3187514B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-18 BR BR929200924A patent/BR9200924A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-19 EP EP92400730A patent/EP0505275B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-19 AT AT92400730T patent/ATE112331T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-19 DK DK92400730.5T patent/DK0505275T3/da active
- 1992-03-19 DE DE69200452T patent/DE69200452T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 ES ES92400730T patent/ES2065139T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE112331T1 (de) | 1994-10-15 |
TW225561B (sk) | 1994-06-21 |
FR2674261B1 (fr) | 1993-06-11 |
FI94777C (fi) | 1995-10-25 |
IE920581A1 (en) | 1992-09-23 |
DK0505275T3 (da) | 1995-03-13 |
FR2674261A1 (fr) | 1992-09-25 |
JPH0598533A (ja) | 1993-04-20 |
BR9200924A (pt) | 1992-11-17 |
IE71516B1 (en) | 1997-02-12 |
DE69200452T2 (de) | 1995-05-04 |
EP0505275B1 (fr) | 1994-09-28 |
ES2065139T3 (es) | 1995-02-01 |
NO174974B (no) | 1994-05-02 |
FI921167A0 (fi) | 1992-03-18 |
DE69200452D1 (de) | 1994-11-03 |
NO921064L (no) | 1992-09-21 |
EP0505275A1 (fr) | 1992-09-23 |
JP3187514B2 (ja) | 2001-07-11 |
KR100196962B1 (ko) | 1999-06-15 |
CZ281618B6 (cs) | 1996-11-13 |
FI94777B (fi) | 1995-07-14 |
NO921064D0 (no) | 1992-03-18 |
US5328493A (en) | 1994-07-12 |
FI921167A (fi) | 1992-09-20 |
CS71192A3 (en) | 1992-10-14 |
NO174974C (no) | 1994-08-10 |
CA2061583A1 (fr) | 1992-09-20 |
TR25940A (tr) | 1993-11-01 |
TR25941A (tr) | 1993-11-01 |
KR920018254A (ko) | 1992-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK281504B6 (sk) | Spôsob výroby kompozitnej nite a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
TWI494477B (zh) | 用以在融熔紡絲時抽出及拉伸一多絲紗線之方法及執行該方法之裝置 | |
US8137094B2 (en) | Method and device for producing a composite yarn | |
US4712988A (en) | Apparatus for quenching melt sprun filaments | |
SK279803B6 (sk) | Spôsob výroby kompozitnej nite alebo stužky a zari | |
SK279989B6 (sk) | Spôsob a zariadenie na výrobu kompozitnej nite | |
SK279762B6 (sk) | Zariadenie na výrobu kompozitnej nite | |
US6881047B2 (en) | Process and apparatus for improved conditioning of melt-spun material | |
CN101591816A (zh) | 用于熔纺和卷绕多根纱线的设备和方法 | |
US5310514A (en) | Process and spinning device for making microfilaments | |
US20040209540A1 (en) | Apparatus and process for making fibrous products of bi-component melt-blown fibers of thermoplastic polymers and the products made thereby | |
US6872339B2 (en) | Apparatus and method for the melt spinning and depositing of a plurality of tows | |
US5340517A (en) | Process for producing synthetic filaments | |
CA2280872A1 (en) | Drawing device and method for producing drawn synthetic filaments | |
JPH07118912A (ja) | 合繊フィラメント紡糸装置 | |
JP2006528283A (ja) | 溶融紡糸、冷却及び巻取り装置 | |
CA1336124C (en) | Spinning process and device for its performance | |
JP2567213B2 (ja) | 熱可塑性合成重合体の多錘紡糸方法 | |
EP0195156A2 (en) | Pre-oriented monofilament yarn manufacture | |
JPS59130310A (ja) | 溶融紡糸装置 | |
JPS6228404A (ja) | 合成材料の前延伸モノフイラメント糸の製造法 | |
JPH0610209A (ja) | 高速紡糸用糸条熱処理装置 | |
JPH06116806A (ja) | 溶融紡糸装置 | |
JPS6189313A (ja) | 溶融紡糸用口金 | |
WO2009063477A1 (en) | Continuous polymeric filaments having enhanced uniformity of denier and tenacity |