JP3187514B2 - 複合糸を製造するための方法及び装置 - Google Patents

複合糸を製造するための方法及び装置

Info

Publication number
JP3187514B2
JP3187514B2 JP06173292A JP6173292A JP3187514B2 JP 3187514 B2 JP3187514 B2 JP 3187514B2 JP 06173292 A JP06173292 A JP 06173292A JP 6173292 A JP6173292 A JP 6173292A JP 3187514 B2 JP3187514 B2 JP 3187514B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
organic
glass
filaments
filament
extrusion head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP06173292A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0598533A (ja
Inventor
ロンカト ジョルダノ
フェドロウスキ ロベール
ボワソンナ フィリップ
ルビヌ ドミニク
Original Assignee
ベトロテックス フランス ソシエテ アノニム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ベトロテックス フランス ソシエテ アノニム filed Critical ベトロテックス フランス ソシエテ アノニム
Publication of JPH0598533A publication Critical patent/JPH0598533A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3187514B2 publication Critical patent/JP3187514B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
    • C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2301/00—Use of unspecified macromolecular compounds as reinforcement
    • B29K2301/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の連続ガラスフィ
ラメントと連続の熱可塑性有機材料フィラメントとを一
緒にして形成された複合糸を製造するための方法及び装
置に関する。
【０００２】もっと詳しく言えば、本発明は、連続のガ
ラス及び熱可塑性有機材料のフィラメントを溶融状態の
これら二つの材料から延伸し、そしてこれらの別々のフ
ィラメントを組み合わせて複合糸を形成する方法と、こ
の方法を実施するための装置とに関する。
【０００３】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この原
理による複合糸の製造は既に、詳しく言えば欧州特許出
願公開ＥＰ−Ａ−０３６７６６１号明細書から、知られ
ている。この文書は、連続ガラスフィラメントが引抜か
れるダイと、連続有機フィラメントを送り出す、熱可塑
性有機材料が加圧下で供給される押出ヘッドとを含んで
なる装置を記載する。全体として曲面の形、又は曲面及
び糸の形をしたこれらの別々のフィラメントは、種々の
方法で集成されて複合糸を形成する。
【０００４】この文書は、ガラスフィラメント（又は
糸）と有機フィラメントとを一緒にする際にガラスフィ
ラメント（又は糸）を有機フィラメントで取囲むことに
ある有利な態様を推奨する。このようにして製造された
複合糸には、ガラスフィラメントが接触する固体表面上
でのガラスフィラメントのすり切れを回避する、あるい
は少なくとも制限するという利点がある。
【０００５】この文書によれば、この態様は、ガラスの
糸又はフィラメントが通り抜ける中央の開口を備えた環
状の押出ヘッドの使用を必要とする。この文書の記載か
ら、この種の複合糸は特別なタイプの装置を用いて得る
ことができるに過ぎないことが明らかである。
【０００６】従って本発明の目的は、有機フィラメント
を得るのに使用される押出ヘッドの配列と関係のない、
有機フィラメントにより取囲まれた１又は２本以上のガ
ラス糸から形成された複合糸を製造するための方法を提
供することである。
【０００７】本発明の目的は、詳しく言えば、この種の
複合糸を合成繊維産業の分野で通常使用されている押出
ヘッドを利用して製造するのを可能にする方法を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、連続の
ガラス及び熱可塑性有機材料のフィラメントを溶融状態
のこれら二つの材料から連続的に延伸し、該有機フィラ
メントは１又は２以上の押出ヘッドのダイプレートの開
口を通して押出された材料を延伸して得られ、これらの
個々のフィラメントを次いで集成して複合糸を製造する
方法であって、ダイプレートの開口を通して延伸した有
機フィラメントを所定の点に収束させ、該開口と該収束
点との間において該有機フィラメントにより形成された
１又は２以上の面が外周面の一部分又は全体を構成する
領域を形成させ、そしてガラスフィラメントを一緒にし
て少なくとも１本の糸を形成したならば、上記の１の面
にあけた通路を経て、又は上記の面の２つを分け隔てる
通路を経て、該ガラス糸を上記の領域へ横から導入し、
続いてこの糸を上記収束点で有機フィラメントと一緒に
することにある方法によって達成される。ここで言う
「面」とは、多数の延伸フィラメントが整列してできる
仮想的なものをさしている。
【０００９】有機フィラメントの進路は、１又は２以上
の押出ヘッドのダイプレートと収束点との間に位置する
案内装置によって変更しそらせることができる。有機フ
ィラメントによって形成された面により範囲を定められ
る領域の形状は、ダイプレートの形状及び／又は組み合
わされた押出ヘッドの数にも、案内装置の形状にも依存
する。
【００１０】案内装置を含まない、一番簡単な態様の一
つにおいて、フィラメントは、円錐状あるいは角錐状領
域の外周面を部分的又は全体的に構成する１又は複数の
面を形成するように引抜かれる。
【００１１】このように、有機フィラメントは、一系列
の複数の整列した開口から引抜かれて、角錐状の領域の
各外周面を形成する複数の面を形成してもよい。この領
域は、その面の一つで口をあけていてもよく、ガラス糸
はそれを通して導入される。これらの面は、例えば、複
数の長方形ダイプレートから出てくるフィラメントで形
成することができる。
【００１２】有機フィラメントはまた、一連の同心円リ
ングに分布する又は１もしくは複数の押出ヘッドに属す
る１もしくは複数の同心円リング部分に分布する多数の
開口から引抜いてもよい。この場合、有機フィラメント
は引抜かれて、円錐状領域の範囲を定める１又は２以上
の曲面になる。
【００１３】この領域は、環状ダイプレートの二つの部
分からやってくる二つの面の間、又は環状ダイプレート
からやってくる、その表面の一部に開口を備えていない
一つの面に、口のあいた区画を含むことができる。ガラ
ス糸は、この区画を経由して円錐状領域へ導入される。
【００１４】領域の外周面が有機フィラメントによって
完全に範囲を定められる（領域が有機フィラメントの面
により閉じられる）場合、例えば押出ヘッドが表面の全
体にわたって開口のある有孔環状ダイプレートを含む場
合には、複数の有機フィラメントの進路を変更させ、フ
ィラメントにより形成された面に通路をあけて、ガラス
糸をこの通路を通し有機フィラメントにより形成された
面内の領域へ導入するようにする。
【００１５】
【実施例及び作用効果】本発明は、添付の図面により例
示される以下の詳しい説明によってよりよく理解されよ
う。
【００１６】図１でもって例示される本発明は、ガラス
供給源に標準的に接続される図示されたダイ１０を含
む。この図には示されていないガラス供給源は、単純な
重力によって供給される溶融したガラスをダイ１０と同
様の複数のダイへ分配する炉床の前部分でよい。ダイ１
０には、球の形態で得られそしてこのダイの上方に配置
されたホッパーに貯蔵された低温のガラスを供給するこ
とができる。
【００１７】ダイ１０は一般には白金−ロジウム合金で
作製され、ジュール効果により加熱される。このダイ
は、ガラスを再溶融させること、あるいはそれを引抜い
て連続フィラメントの形にするのに適した粘度に達する
のに十分な温度で維持することを可能にする。溶融した
ガラスは、スタッド１１のような多数の開口から流れ出
て直ちに延伸されて多数のフィラメント１２になり、そ
れらの組み合わせによってここでは単一の曲面１３が形
成される。
【００１８】この曲面１３は、各フィラメント１２が仕
上剤又はサイズ剤で被覆されるような、１４で図示され
た装置と接触する。この装置１４は、最も頻繁には、仕
上剤又はサイズ剤の浴から常時供給される容器からな
り、これに回転ローラーの下方部分が浸漬される。この
ローラーは、仕上剤又はサイズ剤の薄い皮膜で常時覆わ
れ、この仕上剤又はサイズ剤はローラー表面を滑動して
ゆくフィラメント１２が通りすぎる際に持ち去られる。
【００１９】フィラメント１２は、別々のフィラメント
が一緒にされて糸１６を作る集成装置１５に向かって収
束される。この装置は、簡単な溝付き滑車又はノッチを
備えたプレートを含むことができる。
【００２０】案内部材１７、例えば溝付き滑車又は棒と
いったようなものを通過後、糸１６は、該装置設備の他
の部分に向けて送られる。
【００２１】この部分は、熱可塑性有機材料の押出しに
より合成フィラメントを製造するために現在使用されて
いる押出ヘッド１８を含んでなる。
【００２２】円筒形状のヘッド１８の底部には、多数の
開口のある環状のダイプレートが備えつけられる。この
押出ヘッドは図示されていない押出機へ接続され、そし
てそれは昇圧された熱可塑性ポリマーを溶融状態で供給
する。押出ヘッド１８の開口を経て押出された材料は即
座に延伸されて、多数のフィラメント１９になる。
【００２３】フィラメント１９は、形成されると直ぐ
に、同様に知られている送風装置により冷却される。そ
れは、押出ヘッド１８の垂直方向の軸線に位置する冷却
装置の下部２１へ管２０によりつながれた、図示されて
いない例えば送風機のようなガス状流体供給源を含む。
この装置の下部２１は、ガス状流体を受取り、そしてそ
れを該装置の上方部分２２へ向ける。円筒形状をしてい
るこの上方部分は、壁によって外部との境界を画され、
そしてこの構造は、ガス状流体をフィラメント１９の方
向へ急速に且つ規則的に分配することを保証する。この
壁は有利には、金属製の布の１もしくは複数の層又は多
孔質材料を含む。押出ヘッドと組み合わされたこの種の
冷却装置は、例えば米国特許第３１３５８１１号、第３
２５９６８１号及び第３９６９４６２号各明細書に記載
される。図１に例示された態様においては、フィラメン
ト１９は案内装置２３により安定化されてから、装置１
５と同様の集成装置２４によって集成される。
【００２４】ガラス糸１６は、案内部材１７と同様の部
材２５によって有機フィラメント１９の中央へ案内され
る。そして糸１６は、集成装置２４でフィラメント１９
と接触する。装置２４の下流で、有機フィラメントによ
り取囲まれたガラス糸から形成された複合糸２６が製造
される。小輪２７のような案内部材を通り過ぎてから、
糸２６は、どちらも図示されていない架構に固定された
電動機により回転するスピンドル２８へ巻取られる。糸
２６は、ここでは、往復運動によって糸をスピンドル表
面に向かって案内する分配用構成要素３０によりコイル
２９の形に巻取られる。
【００２５】図示されたこの態様では、スピンドル２８
はガラスフィラメントと有機フィラメントを延伸するた
めに利用される構成要素である。
【００２６】図２は、図１に模式的に図示された、押出
ヘッドと、有機フィラメント及びガラス糸を組み合わせ
るために用いられる手段とをもっと詳しく示す。
【００２７】円筒形の押出ヘッド３１には、その底部に
環状のダイプレート３２が備えつけられる。このプレー
トは、環状領域の二つの区域にわたって配分された二系
列の開口を含む。これらの区域のおのおのにおいて、開
口は同心の円弧上に配列される。
【００２８】これらの開口を経て押出された材料は、即
座に延伸されて別々のフィラメント曲面３３，３４の形
にされ、案内リング３５により安定化される。これらの
曲面は、ヘッド３１の下方でその垂直方向の軸線に位置
する送風装置により冷却される。この装置には、下部３
６に空気が管３７によって供給され、次いで円筒カラム
３８の外壁を通して素早く拡散させられる。曲面３３，
３４は、次いで小輪３９により一緒にされて単一の糸を
形成する。
【００２９】曲面３３，３４は、ヘッド３１の底部と小
輪３９との間の領域の外周面の一部分を定める。図２に
例示された態様では、この領域はヘッド３１とリング３
５との間で円筒状であり、次いでこのリングと小輪３９
との間で円錐状になる。この領域は、その高さの全体に
わたって、二つの別々の位置において、とりわけ該領域
の円錐状部分の開放区域４０において、口をあけてい
る。
【００３０】押出ヘッド３１の垂直方向の軸線に対して
ほぼ直角の方向に沿ってやって来るガラス糸４１は、滑
車４２を通り過ぎ、次いで小輪３９を通り過ぎ、そして
この小輪のところで曲面３３及び３４のフィラメントと
接触する。
【００３１】滑車４２は、円錐状領域の内側の比較的低
い位置に配置される。滑車４２と小輪３９との間でガラ
ス糸が辿る進路は、押出ヘッド３１の垂直方向の軸線と
一致する進路から、延伸されている過程の有機フィラメ
ントによって範囲を定められた領域の外周面に位置する
進路まで広げることができる。次いでガラス糸４１は、
小輪３９で有機フィラメントと一緒にすると直ぐに、有
機フィラメントによって即座に取囲むことができる。次
に、複合糸４３は先に説明したようなスピンドルを使っ
て巻取ることができる。
【００３２】円錐状の領域へ、例えば滑車４２の上方に
配置された別の滑車により案内することによって別のダ
イからやって来る第二のガラス糸を導入することが明ら
かに可能である。このガラス糸は、同じ開放区域４０を
経てあるいは反対側の開放区域を経由して導入すること
ができる。
【００３３】この態様の変形は、一部分を除いて表面の
全体にわたり孔のあいた環状ダイプレートを備えた押出
ヘッドを使用することにある。有機フィラメントの曲面
は、ただ一つの位置で、すなわち上記一部分の下部で、
口をあけることになる。
【００３４】図３は、やはり本発明の実施を可能にす
る、先に説明した手段以外の手段と組み合わされた押出
ヘッドを示す。
【００３５】図２におけるのと同じように、図３に示さ
れた装置は、表面の全体にわたって多数の開口のある環
状のダイプレートを底部に備えた円筒形状の押出ヘッド
４４を含んでなる。
【００３６】これらの開口を経て押出された有機材料
は、即座に延伸されて曲面４５の形にされ、そしてこれ
は全部のフィラメント４７が集成される小輪４６に向か
って収束する。
【００３７】破線で示された円筒４８により象徴的に例
示された冷却装置は、押出ヘッド４４の下部に位置す
る。この装置は、空気のような冷却されたガス状流体が
供給される円筒状の室によって実質上形成される。フィ
ラメント４７が形成される領域では、この円筒室の内壁
に多数の開口が含まれていて、それらから空気が急速に
拡散させられる。この壁は有利には、１又は２枚以上の
金属製の布、又は多孔質材料を含む。
【００３８】この種の冷却装置は、特に米国特許第３２
９９４６９号明細書に記載される。
【００３９】外側から有機フィラメント形成領域に向け
て空気を吹付けることを可能にする別の装置を、明らか
に使用することができる。
【００４０】図３によって例示される態様においては、
曲面４５は押出ヘッド４４のダイプレートと小輪４６と
の間の円錐状領域の外周面全体を定める。
【００４１】端部の一方で押出ヘッド４４の底部にその
垂直方向の軸線で固定された棒４９は、その固定されて
いない端部に、曲面４５の方向に向いた二つのロッド５
０を備えてなる。これらのロッドは、所定の数のフィラ
メント４７が進む進路をそらせるのを可能にする。これ
は、曲面４５内に間隙５１があくのを可能にする。押出
ヘッド４４の垂直方向の軸線に対してほぼ垂直の方向か
らやって来るガラス糸５２は、間隙５１を経て、滑車５
３を通り過ぎ、曲面４５によって外側を限られた円錐状
領域へ導入される。
【００４２】図２に示した態様と同じように、糸５２は
小輪４６のところでフィラメント４７と接触し、この小
輪４６の下流で複合糸５４が作り出される。先の例と同
じように、ガラス糸５２は、滑車５３で決められる位置
に従って、有機フィラメント４７により定められる領域
の外周面からヘッド４４の垂直方向の軸線まで及ぶこと
ができる進路を辿ることができる。
【００４３】以上説明した態様は、本発明を限定しよう
とするものではない。特に当業者は、本発明の範囲から
逸脱することなしに、１又は２以上のダイからやって来
る複数のガラス糸と複数の押出ヘッドからやって来る複
数の有機フィラメント曲面を組み合わせることができよ
う。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施を可能にする集成装置の模式図で
ある。
【図２】図１の装置の一部分を示す模式図である。
【図３】本発明の別の態様の部分模式図である。
【符号の説明】
１０…ダイ １１…開口 １２…ガラスフィラメント １４…被覆装置 １５…ガラスフィラメント集成装置 １６，４１，５２…ガラス糸 １８，３１，４４…押出ヘッド １９，４７…有機フィラメント ２２，３８，４８…送風装置 ２４…集成装置 ２５…案内装置 ２８…スピンドル ３２…ダイプレート ３９，４６…小輪 ４２，５３…滑車 ４９…棒 ５０…ロッド
フロントページの続き (72)発明者 フィリップ ボワソンナ フランス国，エフ−73230 バルビー, アブニュ ドゥ レグリス，64 (72)発明者 ドミニク ルビヌ フランス国，エフ−73000 シャンベリ ー，リュ ポール ベール，136 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02J 1/00 C08J 5/08 D01D 5/30 D02G 3/04 D02G 3/18

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続のガラスフィラメントと熱可塑性有
    機材料の連続フィラメントとを溶融状態のこれら二つの
    材料から延伸し、次いでこれらの別々のフィラメントを
    一緒にして複合糸を形成する複合糸の製造方法であっ
    て、ダイプレートの開口を通して延伸した有機フィラメ
    ントを所定の点に収束させ、それにより該開口と該収束
    点との間において該有機フィラメントにより形成された
    １又は２以上の面が外周面の一部分又は全体を構成する
    領域を形成させること、そしてガラスフィラメントを一
    緒にして少なくとも１本の糸を形成したら、上記の１の
    面にあけた通路を経て、又は上記の面の２つを分け隔て
    る通路を経て、該ガラス糸を上記の領域へ横から導入
    し、次いでこの糸を上記収束点で有機フィラメントと一
    緒にすることを特徴とする複合糸の製造方法。
  2. 【請求項２】 延伸した前記有機フィラメントにより形
    成された１又は２以上の面が外周面の一部分又は全体を
    構成する前記領域が円錐状又は角錐状となるように、前
    記有機フィラメントを延伸することを特徴とする、請求
    項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記有機フィラメントを、角錐状領域の
    各外周面を形成し且つ該外周面の少なくとも一つに口の
    あいた部分ができるように延伸すること、そして前記ガ
    ラスの糸を該角錐状領域の外周面の該口のあいた部分を
    経て上記領域へ導入することを特徴とする、請求項２記
    載の方法。
  4. 【請求項４】 前記有機フィラメントを、円錐状領域を
    画定する１又は２以上の面を形成し且つ該面の少なくと
    も一つに口のあいた部分ができるように延伸すること、
    そして前記ガラス糸を上記口のあいた部分を経て上記領
    域へ導入することを特徴とする、請求項２記載の方法。
  5. 【請求項５】 複数の有機フィラメントの進路を変更さ
    せて該フィラメントにより形成された面に通路をあける
    こと、そしてその通路を経由して前記ガラス糸を上記有
    機フィラメントにより定められる領域内へ導入すること
    を特徴とする、請求項２記載の方法。
  6. 【請求項６】 請求項１から５までのいずれか一つに記
    載された、連続ガラスフィラメント及び連続の熱可塑性
    有機材料フィラメントからなる複合糸を製造するための
    方法を実施するための装置であって、第一に、下面に多
    数の開口（１１）が設けられ、ジュール効果により加熱
    され、ガラスの供給を単に重力によってのみ受ける少な
    くとも一つのダイ（１０）と、ガラスフィラメント（１
    ２）に被覆するための少なくとも一つの装置（１４）
    と、該フィラメントを集成して少なくとも一つの糸（１
    ６，４１，５２）を形成するための少なくとも一つの装
    置（１５）とを含み、第二に、送風装置（２２，３８，
    ４８）と一緒になった、昇圧された溶融熱可塑性有機材
    料が供給される少なくとも一つの押出ヘッド（１８，３
    １，４４）を含み、そして、有機フィラメント（１９，
    ４７）の内側で１又は２本以上のガラス糸（１６，４
    １，５２）を案内するための部材（２５，４２，５３）
    と、有機フィラメント及びガラス糸に共通の集成装置
    （２４，３９，４６）と、有機フィラメント及びガラス
    糸を共通に引くための装置（２８）とを含んでなる装
    置。
  7. 【請求項７】 １又は２以上の群に配分された多数の開
    口を表面の一部に備えた環状ダイプレート（３２）を下
    部に備えた円筒状の押出ヘッド（１８，３１，４４）
    と、この押出ヘッド（１８，３１，４４）の下方でその
    垂直方向の軸線に位置する送風装置（２２，３８）と、
    該押出ヘッドの開口のない区域の下部に配置された滑車
    である、１又は２本以上のガラス糸のための案内部材
    （２５，４２）とを含むことを特徴とする、請求項６記
    載の装置。
  8. 【請求項８】 全表面を覆う多数の開口のある環状ダイ
    プレートを下部に備えた円筒状の押出しヘッド（４４）
    と、この押出ヘッド及び有機フィラメント形成領域の周
    囲に垂直に位置する円筒状の送風装置（４８）と、有機
    フィラメント（４７）の進路方向をそらせるための装置
    （４９，５０）と、この進路方向をそらせる装置の下部
    に配置された滑車である、１又は２本以上のガラス糸を
    案内するための部材（５３）とを含むことを特徴とす
    る、請求項６記載の装置。
JP06173292A 1991-03-19 1992-03-18 複合糸を製造するための方法及び装置 Expired - Fee Related JP3187514B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9103274 1991-03-19
FR9103274A FR2674261B1 (fr) 1991-03-19 1991-03-19 Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0598533A JPH0598533A (ja) 1993-04-20
JP3187514B2 true JP3187514B2 (ja) 2001-07-11

Family

ID=9410857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06173292A Expired - Fee Related JP3187514B2 (ja) 1991-03-19 1992-03-18 複合糸を製造するための方法及び装置

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5328493A (ja)
EP (1) EP0505275B1 (ja)
JP (1) JP3187514B2 (ja)
KR (1) KR100196962B1 (ja)
AT (1) ATE112331T1 (ja)
BR (1) BR9200924A (ja)
CA (1) CA2061583A1 (ja)
CZ (1) CZ281618B6 (ja)
DE (1) DE69200452T2 (ja)
DK (1) DK0505275T3 (ja)
ES (1) ES2065139T3 (ja)
FI (1) FI94777C (ja)
FR (1) FR2674261B1 (ja)
IE (1) IE71516B1 (ja)
NO (1) NO174974C (ja)
SK (1) SK281504B6 (ja)
TR (2) TR25940A (ja)
TW (1) TW225561B (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2702778B1 (fr) * 1993-03-18 1995-05-05 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.
US5571610A (en) * 1993-06-21 1996-11-05 Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. Glass mat thermoplastic product
DE4421184A1 (de) * 1994-06-17 1995-12-21 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines zugfesten Kernelementes für ein Kabel
US5980680A (en) * 1994-09-21 1999-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of forming an insulation product
US5626643A (en) * 1994-09-26 1997-05-06 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Contact drying of fibers to form composite strands
US5639291A (en) * 1995-03-31 1997-06-17 Schuller International, Inc. Method of and apparatus for forming composite and other fibers
FR2735151B1 (fr) * 1995-06-09 1997-07-18 Vetrotex France Sa Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition
TW357200B (en) * 1995-09-13 1999-05-01 Owens Corning Fiberglas Tech Unidirectional fabric and method and apparatuses for forming the same
US6533882B1 (en) * 1996-08-12 2003-03-18 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Chemical treatments for fibers and wire-coated composite strands for molding fiber-reinforced thermoplastic composite articles
US6099910A (en) * 1996-08-12 2000-08-08 Owens Fiberglas Technology, Inc. Chemical treatments for fibers
US6254817B1 (en) 1998-12-07 2001-07-03 Bay Mills, Ltd. Reinforced cementitious boards and methods of making same
DE19915955C2 (de) * 1999-04-09 2001-09-13 Schuller Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines strangartigen Faserverbundes aus Glasfasern
CA2396362A1 (en) 2000-01-05 2001-07-12 Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same
FR2815046B1 (fr) 2000-10-11 2003-01-10 Vetrotex France Sa Procede et dispositif de production d'un fil composite
FR2899243B1 (fr) 2006-03-30 2008-05-16 Saint Gobain Vetrotex Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite
FR2899571B1 (fr) 2006-04-10 2009-02-06 Saint Gobain Vetrotex Procede de fabrication d'un enroulement a fils separes
DE102009030852B3 (de) * 2009-06-26 2010-07-08 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines Quarzglaszylinders aus einem Schmelztiegel
KR101199506B1 (ko) * 2012-01-04 2012-11-16 (주)보광 복합사 제조 시스템 및 이를 이용한 복합사 합사방법
US10118314B1 (en) 2018-03-03 2018-11-06 Mark D. Robbins Fiber boxes for a concrete fiber injector
US9963318B1 (en) 2017-08-14 2018-05-08 Mark D. Robbins Concrete fiber injector

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276931A (en) * 1956-12-27 1966-10-04 Johns Manville Apparatus and process for combining glass fibers with synthetic resin fibers
NL271547A (ja) * 1960-11-18
NL292014A (ja) * 1962-04-27
US3222149A (en) * 1963-02-19 1965-12-07 Warren W Drummond Method for producing conductive glass fiber yarn
US3299469A (en) * 1964-11-18 1967-01-24 Du Pont Melt-spinning apparatus
US3551949A (en) * 1968-11-15 1971-01-05 Monsanto Co Spinning chimney
US3969462A (en) * 1971-07-06 1976-07-13 Fiber Industries, Inc. Polyester yarn production
WO1985003728A1 (en) * 1984-02-14 1985-08-29 Viscosuisse Sa Method and plant for cospinning synthetic yarns, comprising two partial yarns spun with the same or different polymers
FR2611748B2 (fr) * 1985-09-18 1990-07-27 Inventa Ag Dispositif pour le refroidissement et la preparation de fils files en fusion
FR2638467B1 (ja) * 1988-10-28 1991-11-08 Saint Gobain Vetrotex

Also Published As

Publication number Publication date
ATE112331T1 (de) 1994-10-15
TW225561B (ja) 1994-06-21
FR2674261B1 (fr) 1993-06-11
FI94777C (fi) 1995-10-25
IE920581A1 (en) 1992-09-23
DK0505275T3 (da) 1995-03-13
SK281504B6 (sk) 2001-04-09
FR2674261A1 (fr) 1992-09-25
JPH0598533A (ja) 1993-04-20
BR9200924A (pt) 1992-11-17
IE71516B1 (en) 1997-02-12
DE69200452T2 (de) 1995-05-04
EP0505275B1 (fr) 1994-09-28
ES2065139T3 (es) 1995-02-01
NO174974B (no) 1994-05-02
FI921167A0 (fi) 1992-03-18
DE69200452D1 (de) 1994-11-03
NO921064L (no) 1992-09-21
EP0505275A1 (fr) 1992-09-23
KR100196962B1 (ko) 1999-06-15
CZ281618B6 (cs) 1996-11-13
FI94777B (fi) 1995-07-14
NO921064D0 (no) 1992-03-18
US5328493A (en) 1994-07-12
FI921167A (fi) 1992-09-20
CS71192A3 (en) 1992-10-14
NO174974C (no) 1994-08-10
CA2061583A1 (fr) 1992-09-20
TR25940A (tr) 1993-11-01
TR25941A (tr) 1993-11-01
KR920018254A (ko) 1992-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3187514B2 (ja) 複合糸を製造するための方法及び装置
AU674538B2 (en) Process and device for making up a composite thread
US8137094B2 (en) Method and device for producing a composite yarn
US3510393A (en) Hollow glass article
US3421873A (en) Method and apparatus for producing an intermittently hollow glass filament
US5425796A (en) Method of and an apparatus for forming a composite thread including stretching of thermoplastic filaments
US5316561A (en) Apparatus for manufacturing a composite strand formed of reinforcing fibers and of organic thermoplastic material
US3384944A (en) Apparatus for extruding and blending
CN100451187C (zh) 调节熔纺材料的方法与装置
US3824050A (en) Apparatus for spinning synthetic-resin filaments
US3480709A (en) Process for the manufacture of filaments of synthetic linear polymers of high molecular weight crimped during spinning
US3156752A (en) Method and apparatus for heat treating filaments
US5059104A (en) Melt spinning apparatus
JPH05502483A (ja) マイクロフィラメントの製造の為の方法および紡糸装置
JPH03193907A (ja) 相互に一定の位置に配置された少なくとも２本のフィラメント束から無撚糸を製造する方法並びに装置
US3720382A (en) Process and apparatus for the continuous production of synthetic threads
JP2006528283A (ja) 溶融紡糸、冷却及び巻取り装置
CN107923072B (zh) 用于熔融纺制合成丝线的方法和装置
JPH07109614A (ja) 極細マルチフィラメント糸の溶融紡糸方法及びその装置
JPH03104910A (ja) 溶融紡糸装置
DE3741135A1 (de) Spinnanlage

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees