SI9210229A - Mixing device for apparatuses for production of ice cream - Google Patents

Mixing device for apparatuses for production of ice cream Download PDF

Info

Publication number
SI9210229A
SI9210229A SI9210229A SI9210229A SI9210229A SI 9210229 A SI9210229 A SI 9210229A SI 9210229 A SI9210229 A SI 9210229A SI 9210229 A SI9210229 A SI 9210229A SI 9210229 A SI9210229 A SI 9210229A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
mixing
scraper
mixing device
blades
head
Prior art date
Application number
SI9210229A
Other languages
English (en)
Inventor
Gino Cocchi
Original Assignee
Carpigiani Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carpigiani Srl filed Critical Carpigiani Srl
Publication of SI9210229A publication Critical patent/SI9210229A/sl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/224—Agitators or scrapers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

CARPIGIANI S.r.l.
Mešalna naprava za stroje za izdelavo sladoleda
Izum se nanaša na mešalno napravo za stroje za izdelavo sladoleda, zlasti takšne, ki obsegajo stepalni valj z vodoravno osjo in so na enem koncu opremljene s sredstvi za izvlačenje sladoleda. Izum se konkretneje nanaša na takšne mešalne naprave, ki obsegajo robno mešalo, rotirajoče okoli osi stepalnega valja.
Pri znanih napravah sestoji robno premično mešalo običajno iz para spiralastih mešalnih/ strgalnih nožev, ki so na delovni osi fiksirani diametralno nasproti drug drugega. Omenjeni spiralni noži poleg tega, da mešajo sladoledno maso v valju, tudi strgajo plast zmesi z notranje stene valja, ki se lepi na omenjeno steno. Ta plast zmesi pravzaprav omejuje izmenjavo toplote med zmesjo in steno stepalne komore, ki je v toplotno-izmenjevalnem odnosu s pripadajočimi hladilnimi napravami in obsega, če seje ne odstrani, prevelike delce, kajti narašča, ne da bi bila podvržena mehanskemu delovanju mešanja. Znane mešalne naprave pa imajo znatne pomanjkljivosti. S konstrukcijskega stališča je, z namenom zagotovitve tako strganja kot tudi rotacije mešala v popolnem središčnem položaju v valju, razpored spiralastih nožev na mešalu predmet najstrožjih toleranc, ki, če jih hočemo izpolniti, zahtevajo draga popravila. Vse skupaj je znatno oteženo z veliko dolžino mešala samega, zaradi česar je izdelava mešalne naprave kompleksna in draga. S funkcionalnega stališča so spiralasti strgalni in mešalni noži izpostavljeni znatni obrabi, kar ogroža njih funkcionalnost in povzroča obsežna in kompleksna vzdrževanja. Trenje mešala ob stepalni valj pa povzroča neželeno ustvarjanje kovinskega prahu, ki onesnažuje zmes.
Naloga izuma je torej ustvariti mešalni napravo uvodoma navedene vrste, ki omogoča obiti pomanjkljivosti znanih mešalnih naprav ob hkratni zagotovitvi večjega funkcionalnega učinka.
Gori omenjeni cilj je po izumu dosežen z mešalno napravo uvodoma navedene vrste, pri kateri robno rotirajoče mešalo sestoji iz dveh spiralastih mešalnih nožev, ki sta diametralno nasproti drug drugega in potekata v bistvu po celotni dolžini stepalnega valja na majhnem odmiku od njegove notranje stene, pri čemer sta omenjena mešalna noža podprta na pestu, ki je integralno z delovno gredjo, medtem ko je med mešalnima nožema razporejena množica strgalnih lopat, ki so s svojo radialno zunanjo stranjo sposobna sodelovati z notranjo steno stepalnega valja in so kotno in longitudinalno cikcakasto razporejena druga proti drugi po dolžini stepalnega valja samega.
Po drugi značilnosti izuma so strgalne lopate samocentrirno in samonastavljivo podprte na mešalu. Lopate prosto nihajo v obe smeri v radialni smeri mešala, pri čemer imajo takšen naklon glede na radialno smer, strgalni rob pa je oblikovan tako, da se pritisk ob notranjo steno stepalnega valja izvaja s sladoledno maso ali zmesjo, ki seje nabrala na njihovi radialni notranji strani.
Strgalne lopate so glede na smer vrtenja mešala razporejene v odzadnjem položaju glede na mešalna noža. Mešalna noža torej zmanjšata debelino sladoleda, odloženega na steno stepalnega valja, na stalno debelino, velikosti okoli 3 mm. Strgalno delo lopat, ki so izdelane iz plastičnega materiala, povzroči torej stalno in nizko obremenitev le-teh ob izogibu njih upogibanja, medtem ko strganje poteka po celotni stični črti s komoro.
Po nadaljnji izboljšavi nosi mešalo na zaključku, povezanem z ustjem stepalne komore, mešalno/strgalno glavo, ki je opremljena z radialnimi mešalnimi in strgalnimi podaljški, kateri tvorijo spiralaste štrline na mešalnih nožih samih. Štrline potekajo tako daleč kot glava stepalnega valja za izvlačenje sladoleda in so izdelane s takimi izmerami, da potekajo v stiku z notranjo steno valja samega.
Sredstva za podpiranje mešalnih nožev in strgalnih lopat so prednostno izdelana tako, da v osrednjem območju robnega mešala dovoljujejo namestitev stacionarnega protimešala.
Poleg učinkovitega izogibanja konstrukcijskim pomanjkljivostim znanih mešalnih naprav ima mešalo po izumu funkcionalno prednost. Z izogibanjem uporabe robnih spiralastih nožev kot strgalnih elementov je mešanje zmesi ali sladoledne mase učinkovitejše. Strgalne lopate so pri delovanju prav tako učinkovitejše. Zaradi svoje prosto nihajoče ali samonastavljive podpore se vedno natančno prilegajo notranji steni stepalnega valja, ne da bi še povečevale odvečno trenje, posledica česar je izogib onesnaženju sladoledne zmesi s prahovi, proizvedenimi s trenjem, manjše pa so tudi obremenitve delovnega sklopa.
Izum se nanaša tudi na druge značilnosti, ki nadalje izboljšajo zadevno mešalno napravo in ki so predmet podzahtevkov.
Značilni detajli izuma in prednosti, ki izhajajo iz tega, so v večji meri podani v opisu prednostnega izvedbenega primera, ilustriranega na priloženih skicah s pomočjo neomejujočega primera, kjer kaže sl. 1 mešalo po izumu, razporejeno v stepalnem valju, v pogledu s strani, sl. 2 mešalo po sl. 1 v delnem osnem prerezu, sl. 3 mešalo s sl. Iv prečnem prerezu, sl. 4 mešalno/strgalno glavo v perspektivnem pogledu, sl. 5-7 alternativni izvedbeni primer podpornih zatikov strgalnih lopat.
Sklicujoč se na sl. 1 do 3 je stepalni valj stroja za izdelavo sladoleda označen z 1. Okoli valja 1 poteka vijugast uparjalnik 2 hladilne naprave. Odprta stran stepalnega valja je zaprta z vrati 3, ki obsegajo luknjo 4 za izvlačenje sladoleda, katera s pomočjo radialne cevi 5 sodeluje z notranjostjo stepalnega valja 1, s pomočjo zobatega ustja 6 pa z zunanjostjo. Sladoled se izvlači s pomočjo razdeljevalne naprave, npr. razdeljeval nega potapljalnega bata (po sebi znanega in neprikazanega), ki je drsno razporejen v iztiskovalni luknji 4.
Na notranji strani stepalnega valja 1 je nameščena koaksialna mešalna naprava, obsegajoča robna spiralasta mešalna noža 7. Mešalna noža 7 sta diametralno nasproti drug drugega pritrjena na množici valjastih podpornih elementov, katerih eden sestoji iz valjastega pesta 8, ki je integralno z delovno gredjo 9, medtem ko drugi sestoje iz podpornih puš 10. Prosti konec delovne gredi 9 je vrtljivo in neprepustno voden ven iz stepalnega valja 1 in je v prijemu s pogonskimi sredstvi (neprikazano).
Mešalna noža 7 potekata skoraj preko celotne dolžine stepalnega valja 1, končata se na podani razdalji od glav valja 1 samega. Noža potekata pod kotom okoli 270° in sta razporejena na majhni razdalji od notranje stene stepalnega valja 1. Podporni elementi ali valjaste puše 10 in pesto 8 so po dolžini mešalnih nožev 7 porazdeljeni v bistvu z enako razdaljo drug od drugega. Konkretno so nameščene tri podporne puše 10, dve na konceh mešalnih nožev 7, medtem ko sta pesto 8 in nadaljnja puša 10 ustrezno nameščena na vmesnih točkah, pri katerih kotni nagib mešalnih nožev 7 znaša 90° in 180°. Pesto 8 je torej razporejeno v vmesnem položaju mešala, vrinjeno med ustrezno zaključno podporno pušo 10 in njej sledečo.
Med mešalnima nožema 7 so nameščene tri strgalne lopate 11, katerih vsaka je podprta s podpornim elementom 8, 10 in se razteza do naslednje, zlasti pa do osrednjega območja lete. Tri strgalne lopate 11 so cikcakasto porazdeljene vzdolžno in kotno druga proti drugi po osni dolžini mešalnih nožev 7, tako da med vrtenjem mešala v bistvu pokrivajo celotno notranjo površino stepalnega valja 1. Njih dolžina je lahko tudi takšna, da se aktivni trakovi strgalnih lopat 11 medsebojno prekrivajo. Kot se zlasti vidi s sl. 3 so razporejene nagnjeno radialno navzven v položaj tangente na valjasta podporna elementa pušo 10 in pesto 8).
Strgalni konec strgalnih lopat 11 se oža v obliki klina na radialni zunanji strani, medtem ko so strgalne lopate 11 same podprte tako, da nihajo v obe smeri v radialni smeri. Izdelane so iz primernega plastičnega materiala, prednostno iz t.i. Delrin materiala.
Vsaka strgalna lopata 11 (glej sl. 3) je s pomočjo ustrezne luknje 111 v prijemu s podpornim zatikom 12, ki štrli radialno navzven iz združenega podpornega elementa 8, 10, tj. iz podporne puše 10 ali pesta 8. Luknje 111 imajo v območju vsake stranice strgalnih lopat 11 konično razširitev, posledica česar je ukrivljenost notranje stene lukenj 111 samih, s čimer je omogočeno nihanje strgalne lopate 11 okoli osi, ki je v bistvu vzporedna z osjo stepalnega valja 1. Kotni razpon nihanja strgalnih lopat 11 je omejen s primernimi sredstvi 13, zasnovanimi npr. z mejniki. Omenjeni mejniki 13 so pritrjeni tako, da strle radialno iz sosednjih podpornih elementov 8, 10, med katerimi poteka strgalna lopata 11. Opremljeni so z votlino 113, v katero prijemlje konec strgalne lopate 11, ki je primerno zaokrožen in nasproten strgalnemu koncu. Votlina 113 obsega v radialni smeri mešala dolžino, kije večja od debeline strgalnih lopat 11.
Med stepanjem, ko mešalna noža 7 mešata le sladoledno maso, tečejo strgalne lopate 11 vzdolž notranje stene stepalnega valja 1, pri čemer strgajo plast nastale zmesi, ki se lepi na omenjeno steno. Sila pritiskanja strgalnih lopat 11 proti steni stepalnega valja 1 je določena z isto maso, ostrgano s stene valja 1, ki teži k nabiranju na radialni notranji strani strgalnih lopat 11. Velikost sile pritiskanja je omejena na nizke vrednosti in z delovanjem mešalnih nožev 7 izenačena po celotni stični črti strgalne lopate 11 in stepalnega valja 1. Omenjena mešalna noža 7 sta glede na smer vrtenja mešala pravzaprav predhodnica strgalnih lopat 11, pri čemer omejujeta debelino sladoleda, ki se lepi na steno stepalnega valja 1, prednostno na enake vrednosti okoli 3 mm. Prosto nihanje strgalnih lopat 11 kljub temu, da leži znotraj omejenega kotnega območja, zagotavlja tako njih natančno sprijemnost z notranjo steno, pri čemer se sočasno ogiba prekomernemu trenju, kot tudi samonastavljalno delovanje lopat, ki so sposobne samodejnega izravnavanja zaradi obrabnih učinkov.
Po alternativnih izvedbah, prikazanih na sl. 5 do 7 so podporni zatiki 12 lahko tudi zakrivljeni, kar omogoča nadaljnjo izrabo nihanja. Podporni zatiki 12 lahko obsegajo tanjši vmesni odsek 112 in razširjeno zaključno glavo 212, ki je z omenjenimi zatiki 12 (sl. 6) izdelana v enem kosu ali pa sestoji iz odstranljivega elementa, kot npr. obroča 212’, ki je lahko elastično v prijemu s prstanastim utorom 312, zasnovanem na prostem koncu zatikov samih.
Mešalo nosi na koncu, povezanem z vrati 3, glavo 15, prednostno izdelano iz primernega plastičnega materiala, zlasti t.i. Delrin-a. Glava 15 je opremljena z vstavitvenim podaljškom 16, s katerim prijemlje v priključeno podporno pušo 10 mešalnih nožev 7. Ta vstavitveni podaljšek 16 je opremljen z diametralno špranjo 116, medtem ko ima na svoji zunanji strani eno ali več radialnih protivrtilnih štrlin 216, ki so sposobne prijemanja v ustrezne votline 110 podporne puše 10.
Glava 15 nosi na svoji notranji strani par spiralastih mešalnih/strgalnih štrlin 17, ki tvorita podaljšek vsakokratnega mešalnega noža 7 v smeri vrat 3. Mešalni/strgalni štrlini 17 imata večjo radialno debelino kot mešalna noža 7 in sta podaljšani, da bi prišli v stik z notranjo steno stepalnega valja 1. Omenjeni štrlini prekrivata vstavitveni podaljšek 16 na radialnem odmiku od slednjega, tako da tvorita aretirno zarezo 18, v kateri je za koncem mešalnih nožev 7 nameščen osni podaljšek podporne puše 10. Mešalni/strgalni štrlini 17 potekata vse do vrat 3 samih. To zagotavlja boljše dovajanje in učinkovito stiskanje sladoledne mase v vezno cev 5 k izvlačilni luknji 6.
Po drugi značilnosti mešalne naprave je znotraj podpornih puš 10 razporejeno stacionarno protimešalo 20. Protimešalo 20 je po sebi znano in obsega podporno gred 21, na kateri so pritrjeni mešalni elementi 26. Ti mešalni elementi 26 sestoje iz kot črka U zasnovanih paličastih elementov, ki so v diametralno nasprotnih parih pritrjeni na gred 21 in katerih radialna izmera je manjša od notranjega premera podpornih puš 10 za mešalna noža 7. Glede na slednja prijemlje podporna gred 21 medsebojno vrtljivo v koaksi-alni sedež 108, predviden na prostem oglavnem koncu pesta 8. Njegov konec, ki je povezan z vrati 3, je izza mešalne/strgalne glave 15 glede na slednjo vrtljivo voden skozi koaksialno luknjo 19. Ustrezen zaključni konec protimešala 20 nosi prečno ploščo 22, ki je na dveh nasprotnih straneh njenih koncev zasnovana z dvema votlinama ali utoroma 23. Votlini ali utora 23 sta sposobna prijemanja v zatika 24, ki osno štrlita z notranje strani vrat 3, tako da preprečujeta vrtenje protimešala 20. Prečna plošča 22 sama obsega dolžino, ki je manjša od zunanjega premera mešalne/ strgalne glave 15, tako da ne prihaja navzkriž z mešalnima/strgalnima štrlinama 17.
Izum seveda ni omejen na opisane in ilustrirane izvedbene primere, temveč se ga da široko spreminjati in modificirati, predvsem konstrukcijsko, ne da bi se oddaljili od vodilnega načela, razloženega poprej in katerega zaščita se zahteva v sledečih patentnih zahtevkih.

Claims (20)

  1. Patentni zahtevki
    1. Mešalna naprava za stroje za izdelavo sladoleda, zlasti takšne, ki obsegajo stepalni valj (1) z vodoravno osjo in so na enem koncu opremljene s sredstvi (3, 4, 5, 6) za izvlačenje sladoleda, pri čemer mešalna naprava obsega robno mešalo (7), rotirajoče okoli osi stepalnega valja (1), značilna po tem, da robno rotirajoče mešalo sestoji iz dveh spiralastih mešalnih nožev (7), ki sta razporejena diametralno nasproti drug drugega in potekata v bistvu po celotni dolžini stepalnega valja (1) na majhnem odmiku od njegove notranje stene, pri čemer sta omenjena mešalna noža (7) podprta na pestu (8), ki je integralno z delovno gredjo (9), medtem ko je med mešalnima nožema (7) razporejena množica strgalnih lopat (11), ki so s svojo radialno zunanjo stranjo sposobne sodelovati z notranjo steno stepalnega valja (1) in so kotno in longitudinalno cikcakasto razporejene druga proti drugi po dolžini stepalnega valja (1) samega.
  2. 2. Mešalna naprava po zahtevku 1, značilna po tem, da so strgalne lopate (11) usmerjene v bistvu v smeri vrtenja mešala in nagnjene radialno navzven proti notranji steni stepalnega valja (1).
  3. 3. Mešalna naprava po zahtevku 1 ali 2, značilna po tem, da so strgalne lopate (11) podprte samocentrirno in samonastavljivo.
  4. 4. Mešalna naprava po zahtevku 3, značilna po tem, da strgalne lopate (11) prosto nihajo v obe smeri v radialni smeri mešala, pri čemer imajo takšen naklon glede na radialno smer, strgalni rob pa je oblikovan tako, da se pritisk ob notranjo steno stepalnega valja (1) izvaja s sladoledno maso ali zmesjo, ki se je nabrala na njihovi radialni notranji strani.
  5. 5. Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da so strgalne lopate (11) glede na smer vrtenja mešala razporejene v odzadnjem položaju glede na mešalna noža (7), ki torej tvorita sredstvo za omejevanje in izenačitev debeline plasti sladoleda ali zmesi, odložene na steno stepalnega valja (1), prednostno na debelino okoli 3 mm.
  6. 6. Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da mešalo na svojem zaključnem koncu, povezanim z glavo stepalnega valja (1), za izvlačenje sladoleda nosi mešalno/strgalno glavo (15), ki je opremljena z radialnimi mešalnimi/strgalnimi štrlinami (17), potekajočimi tako daleč kot glava (3) stepalnega valja (1).
  7. 7. Mešalna naprava po zahtevku 6, značilna po tem, da mešalne/strgalne štrline (17) sestoje iz spiralastih podaljškov mešalnih nožev (7) in štrle radialno od mešalne/ strgalne glave (15) v tolikšni meri, da vedno potekajo v stiku z notranjo steno stepalnega valja (1).
  8. 8. Mešalna naprava po zahtevku 6 ali 7, značilna po tem, da je mešalna/strgalna glava (15) pritrjena z vstavitvijo in medsebojno nevrtljivo na prosti konec mešalne naprave same.
  9. 9. Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkih, značilna po tem, daje vsaka strgalna lopata (11) opremljena z vsaj eno luknjo (111), s pomočjo katere na nihalen način prijemlje okoli osi, vzporedne z osjo mešala, na ustrezne radialne podporne zatike (12).
  10. 10. Mešalna naprava po zahtevku 9, značilna po tem, da se luknja (111) strgalnih lopat (11) konično širi od njenega osrednjega območja proti vsaki strani strgalne lopate (11) same.
  11. 11. Mešalna naprava po zahtevku 9 ali 10, značilna po tem, da so podporni zatiki (12) lahko ukrivljeni skladno z nihanjem strgalnih lopat (11) in opremljeni tako s tanjšim odsekom (112) kot tudi z razširjeno zaključno glavo (212, 212’), ki je pritrjena ali odstranljiva.
  12. 12. Mešalna naprava po zahtevku 9, značilna po tem, da so predvidena sredstva (13) za omejevanje kota nihanja strgalnih lopat (11).
  13. 13. Mešalna naprava po zahtevku 12, značilna po tem, da sredstva za omejevanje kota nihanja strgalnih lopat (11) sestoje iz parov v osni smeri medsebojno razmaknjenih radialnih zatikov (13), ki so zasnovani z radialno zaokroženimi votlinami (113), s katerimi prav tako zaokroženi rob strgalnih lopat (11), ki je nasproten strgalnemu robu, prijemlje v votlino (113) omejevalnih zatikov (13), katerih izmere so večje od debeline strgalnih lopat (11) samih.
  14. 14. Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je predvidena množica podpornih elementov (10, 8) za mešalna noža (7), ki so na enaki razdalji porazdeljeni po celotni dolžini le-teh.
  15. 15. Mešalna naprava po zahtevku 13, značilna po tem, da vsakokratna strgalna lopata (l 1) poteka od enega podpornega elementa (8, 10) strgalnih nožev (7) do naslednjega, pri čemer so predvideni podporni zatiki (12) na enem od omenjenih podpornih elementov (8, 10) oz. omejevalni zatiki (13) na obeh podpornih elementih (8, 10).
  16. 16. Mešalna naprava po zahtevku 15, značilna po tem, da strgalne lopate (11) lahko obsegajo takšno dolžino, da njih aktivni trak delno prekriva druga drugo.
  17. 17. Mešalna naprava po zahtevku 14, značilna po tem, da eden od podpornih elementov strgalnih nožev (7) sestoji iz valjastega pesta (8) samega, medtem ko preostali podporni elementi sestoje iz valjastih podpornih puš (10) ustreznega premera.
  18. 18. Mešalna naprava po zahtevku 17, značilna po tem, da obsega štiri podporne elemente za mešalna noža (7), pri čemer sta dve podporni puši (10) predvideni na konceh mešalnih nožev (7) samih, pesto (8) in nadaljnja podporna puša (10) pa sta razporejena v vmesnem položaju, medtem ko so v cikcakasti kotni in vzdolžni razporeditvi predvidene tri strgalne lopate (11).
  19. 19. Mešalna naprava po zahtevku 17, značilna po tem, da spiralasta noža obsegata kotni potek približno 270°, podporni elementi (8, 10) pa so predvideni vsakih 90° kotnega poteka.
  20. 20. Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da mešalna/strgalna glava (15) s pomočjo vstavitvenega podaljška (16) prijemlje v
    22.
    22.
    23.
    23.
    24.
    24.
    notranjost ustrezne podporne puše (10), pri čemer je vstavitveni podaljšek (16) opremljen z radialno protivrtilno štrlino (216), ki sodeluje z ustrezno votlino (110) podporne puše (10).
    Mešalna naprava po zahtevku 17, značilna po tem, da vstavitveni podaljšek (16) obsega radialno špranjo (116), medtem ko spiralaste mešalne/strgalne štrline (17) mešalne/strgalne glave (15) prekrivajo omenjeni vstavitveni podaljšek (16) na radialnem odmiku od njih, pri čemer vsaka tvori aretirno zarezo (18), v kateri je za koncem mešalnih nožev (7) nameščen osni podaljšek podporne puše (10).
    Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tern, da je znotraj valjastih puš (10) in mešalnih nožev (7), med pestom (8) in mešalno/strgalno glavo (15), postavljeno stacionarno protimešalo (20), katerega podporna gred (21) je prosto vrtljivo nameščena v koaksialnem sedežu (108) pesta (8) in štrli za mešalno/ strgalno glavo (15) skozi koaksialno skoznjo luknjo (19) mešalne/strgalne glave (15), pri čemer mešalni elementi (26) protimešala (20) obsegajo radialne izmere, ki so manjše od notranjega premera podpornih puš (10), medtem ko je za mešal no/strgal no glavo (15) štrleč konec podporne gredi (21) opremljen z odstranljivimi protivrtilnimi sredstvi (22, 23), ki sodelujejo z glavo (3) za izvlačenje sladoleda iz stepalnega valja (1).
    Mešalna naprava po enem ali več predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da so mešalna/strgalna glava (15) in strgalne lopate izdelane iz plastičnega materiala, primernega za prehrambene namene, prednostno je uporabljen t.i. Delrin.
    Mešalna naprava za stroje za izdelavo sladoleda v celoti in po delih kot je opisana, je prikazana za poprej navedene namene.
SI9210229A 1991-03-08 1992-03-06 Mixing device for apparatuses for production of ice cream SI9210229A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITGE910047A IT1248465B (it) 1991-03-08 1991-03-08 Dispositivo agitatore per macchine per la fabbricazione di gelato
YU22992A YU48258B (sh) 1991-03-08 1992-03-06 Uredjaj za mešanje za mašine za proizvodnju sladoleda

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI9210229A true SI9210229A (en) 1995-06-30

Family

ID=11354050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9210229A SI9210229A (en) 1991-03-08 1992-03-06 Mixing device for apparatuses for production of ice cream

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5312184A (sl)
EP (1) EP0503274B1 (sl)
JP (1) JPH05507421A (sl)
AT (1) ATE117877T1 (sl)
AU (1) AU642083B2 (sl)
BR (1) BR9204789A (sl)
DE (1) DE69201308T2 (sl)
DK (1) DK0503274T3 (sl)
DZ (1) DZ1563A1 (sl)
ES (1) ES2067960T3 (sl)
GR (1) GR3015208T3 (sl)
IT (1) IT1248465B (sl)
NO (1) NO300153B1 (sl)
RU (1) RU2073986C1 (sl)
SI (1) SI9210229A (sl)
WO (1) WO1992015201A1 (sl)
YU (1) YU48258B (sl)
ZA (1) ZA921624B (sl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5884501A (en) * 1996-04-19 1999-03-23 Goldstein; Vladimir Ice-making machine and heat exchanger therefor
IT1293196B1 (it) * 1997-02-26 1999-02-16 Ali Spa Dispositivo di alimentazione per macchine per il trattamento di miscele alimentari pastose o liquide quali i pastorizzatori per
US5823675A (en) * 1997-04-25 1998-10-20 Sunbeam Products, Inc. Stepped helical scraper blade for ice cream maker
WO2000070963A1 (en) * 1999-05-20 2000-11-30 Specialty Equipment Companies, Inc. Valve and door assembly for a semi-frozen food dispensing machine
GB9917652D0 (en) * 1999-07-28 1999-09-29 Brunnar H F Liquid ice generator
DE19956201A1 (de) * 1999-11-23 2001-06-07 Marcus V Rischewski Vorrichtung zur diskontinuerlichen Herstellung von Speiseeis
ES1049254Y (es) * 2001-05-30 2002-03-16 Damaso Alfonso Fabian Grande Transmision magnetica para pala rascadora de maquinas de granizado.
ITTO20040640A1 (it) * 2004-09-23 2004-12-23 Valter Jejcic S P Organo mescolatore per macchine mantecatrici
US7278276B2 (en) * 2004-10-01 2007-10-09 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Frozen carbonated beverage apparatus for preparing a low Brix frozen carbonated beverage
ITPR20040091A1 (it) * 2004-12-14 2005-03-14 Tonelli Group Srl Apparato e procedimento per trattare prodotti alimentari.
JP4908157B2 (ja) * 2006-11-13 2012-04-04 田中貴金属工業株式会社 溶融ガラス攪拌棒、及び該溶融ガラス攪拌棒を含む溶融ガラス攪拌装置
US8132424B2 (en) * 2008-09-17 2012-03-13 Integrated Marine Systems, Inc. Ice machines with extruded heat exchanger
KR101224197B1 (ko) 2009-10-22 2013-01-22 (유)예주월드 소프트 아이스크림 제조기용 믹서
JP5175909B2 (ja) * 2010-09-15 2013-04-03 シャープ株式会社 現像装置および画像形成装置
ITAN20120066U1 (it) * 2012-10-05 2014-04-06 Pierluigi Bocchini Bancone frigorifero per la produzione e la mescita del gelato soft.
MY178790A (en) * 2014-05-22 2020-10-20 Nestle Sa Helical movement device
US10463059B2 (en) 2015-08-14 2019-11-05 Taylor Commercial Foodservice Inc. Scraper blades
US20180029948A1 (en) * 2016-07-27 2018-02-01 Whirlpool Corporation Food waste recycler with mixing assembly
ITUA20161905A1 (it) * 2016-03-22 2017-09-22 Ali Group Srl Carpigiani Macchina e metodo per la produzione di prodotti liquidi o semi-liquidi
GB2577030A (en) * 2018-03-13 2020-03-18 705 Srl Scraper blade
CN108905777A (zh) * 2018-09-13 2018-11-30 张家港市华孚实业有限公司 一种膨胀珍珠岩搅拌装置
IT201900000511A1 (it) * 2019-01-11 2020-07-11 Ali Group Srl Carpigiani Dispositivo agitatore di una macchina per la produzione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi.
WO2020236173A1 (en) * 2019-05-22 2020-11-26 Superior Ice Cream Equipment, Llc System and method for mixing of product
CN112391265B (zh) * 2020-11-20 2022-05-20 山东国泰食品有限公司 一种生产乳酸菌饮料的发酵罐及其使用方法
CN113812504B (zh) * 2021-09-18 2024-03-12 百珍堂生物科技(浙江)有限公司 一种高膨胀率搅拌轴刮刀设备
CN117753254A (zh) * 2024-02-22 2024-03-26 广东金宗机械有限公司 一种密封式制药用混合设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2079272A (en) * 1936-06-08 1937-05-04 Alexander M Mcintosh Mixing machine
US2538716A (en) * 1948-03-13 1951-01-16 Creamery Package Mfg Co Ice-cream freezer
US2740264A (en) * 1951-08-31 1956-04-03 Emery Thompson Machine & Suppl Apparatus for producing frozen confections
US2847197A (en) * 1951-08-31 1958-08-12 Emery Thompson Machine & Suppl Dasher means for frozen confections producing apparatus
US2746730A (en) * 1953-06-29 1956-05-22 Sweden Freezer Mfg Company Dispensing freezer
US2810557A (en) * 1956-08-16 1957-10-22 Louis A M Phelan Freezer mechanism
US2836401A (en) * 1956-08-16 1958-05-27 Louis A M Phelan Freezer scraper blade and mounting therefor
FR1220929A (fr) * 1958-08-15 1960-05-30 Chemetron Corp Perfectionnements apportés aux échangeurs de chaleur du type à surface d'échangeraclée
US3061281A (en) * 1961-02-28 1962-10-30 Phelan Dispensing freezer
US3235002A (en) * 1963-11-07 1966-02-15 Chemetron Corp Heat exchange apparatus
US3385354A (en) * 1965-02-04 1968-05-28 Chemetron Corp Scraped surface heat exchange apparatus
GB1151611A (en) * 1967-02-15 1969-05-14 Johnson & Company London Ltd A A Rotary Scraped-Surface Heat-Exchanger
DE1928901A1 (de) * 1969-06-06 1970-12-10 Schroeder & Co Maschinenfabrik Waermeaustauscher mit rotierenden Messern
US3641783A (en) * 1970-07-29 1972-02-15 Phelan Louis A M Scraper assembly and material retarder for a cylindrical continuous freezer
US3848289A (en) * 1973-04-16 1974-11-19 Chemetron Corp Scraper blade
US4162127A (en) * 1977-12-27 1979-07-24 Crepaco, Inc. Dasher assembly
US4241590A (en) * 1979-01-19 1980-12-30 Stoelting, Inc. Auger flight for comestible freezer
IT207289Z2 (it) * 1986-01-15 1988-01-04 Carpigiani Bruto Mach Dispositivo agitatore per macchine per la fabbricazione del gelato
JPH01269455A (ja) * 1988-04-21 1989-10-26 Sanyo Electric Co Ltd 冷菓製造機の撹拌装置
GB2232469A (en) * 1989-05-26 1990-12-12 Unilever Plc Ice-making apparatus and method
US5074125A (en) * 1990-09-14 1991-12-24 Schifferly Richard E Rotary mixer with resinous scraper blades
IT1245128B (it) * 1991-02-01 1994-09-13 Frigomat Srl Agitatore per cilindri di mentecazione

Also Published As

Publication number Publication date
ITGE910047A0 (it) 1991-03-08
GR3015208T3 (en) 1995-05-31
DZ1563A1 (fr) 2002-02-17
YU22992A (sh) 1995-12-04
ITGE910047A1 (it) 1992-09-08
BR9204789A (pt) 1993-07-13
EP0503274B1 (en) 1995-02-01
YU48258B (sh) 1997-09-30
RU2073986C1 (ru) 1997-02-27
JPH05507421A (ja) 1993-10-28
IT1248465B (it) 1995-01-19
AU1370192A (en) 1992-10-06
ZA921624B (en) 1993-01-27
DE69201308T2 (de) 1995-05-24
DE69201308D1 (de) 1995-03-16
NO924269D0 (no) 1992-11-06
US5312184A (en) 1994-05-17
AU642083B2 (en) 1993-10-07
WO1992015201A1 (en) 1992-09-17
DK0503274T3 (da) 1995-05-15
ATE117877T1 (de) 1995-02-15
NO924269L (no) 1992-11-06
EP0503274A1 (en) 1992-09-16
ES2067960T3 (es) 1995-04-01
NO300153B1 (no) 1997-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI9210229A (en) Mixing device for apparatuses for production of ice cream
EP2679100B1 (en) Stirrer of a machine for making and dispensing ice cream products.
US7922044B2 (en) Dosage-dispensing device for substances in powder or paste form
EP3195924B1 (en) Machine for making and dispensing ice cream products
US8622607B2 (en) Shearing/mixing tool
JP2020110149A (ja) 液体または半液体食品を製造するための機械の撹拌装置
US4223996A (en) Apparatus for mixing solid and liquid constituents of mortar or the like
US4645064A (en) Screw conveyor
US5911811A (en) Apparatus for mixing and refining a chocolate mass
JP2505933B2 (ja) チョコレ―ト塊を連続して練るための方法および装置
US6129008A (en) Apparatus for mixing and refining a chocolate mass
US2794577A (en) Dispensing apparatus and agitator therefor
DE602004003284T2 (de) Abgabevorrichtung für Getränke, wie Brucheis, Sorbets und dergleichen, insbesondere Getränke mit Kaffeearoma
GB2115795A (en) Equipment for the volumetric dispensing for bulk material
US3979026A (en) Apparatus for dispensing particulate and viscous liquid material
DE3818338A1 (de) Dosiervorrichtung fuer die feindosierung von schuettgut
JP6265766B2 (ja) 攪拌装置及び攪拌方法
JPH1066852A (ja) 混合攪拌装置
US4081862A (en) Mixing machine
DE3531841C2 (sl)
JP2997842B2 (ja) 冷菓製造装置における撹拌装置
DE69001964T2 (de) Behaelter zum zufuehren von pulverfoermigem material.
KR960024330A (ko) 분체공급장치 및 분체공급방법
JP2002051705A (ja) 冷菓製造装置における攪拌装置
DE1800867C3 (de) Maschine zum Herstellen von Eisgetränken schneematschähnlicher Konsistenz

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the event date