SE530862C2 - Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt - Google Patents

Description

25 30 ESC! 852 försämras i såväl smak och lukt som i utseende och därigenom bli oattraktiv och till och med obrukbarför konsumtion. En sådan oxidativ förstörelseprocess sker över tiden och är olika för olika' typer av livsmedelsprodukter. För särskilt syrgaskänsliga produkter, såsom potatis, sparris, svartrötter, majs, frukter, kött och pet food, sker nerbrytningsprocessen mycket snabbt, medan andra mindre syrgaskänsliga produkter däremot klarar sig under en längre tid utan påvisbar negativ påverkan.

Oavsett om den livsmedeisprodukt som skall förpackas och genom en efterföljande värmebehandling ges en förlängd hållbarhet i förpackningsbehållaren är av den ena eller av den andra typen är det önskvärt att genomföra fyllningen under sådana förhållanden att den inneslutna luftmängden iförpackningsbehällaren blir så liten som möjligt och allra helst helt eliminerad.

Enligt en känd metod genomförs produktfyllningen undertillförsel av en icke oxiderande gas, såsom exempelvis kväve, som via ett eller flera munstycken sprutas in i förpackningsbehållaren före och/eller under hela produktfyllningen för att driva ut luft från förpackningsbehållaren och fylla utrymmet ovanför produktnivån med denna gas. Ett exempel på en sådan känd metod beskrivs i US 3 477 192. En fyllning med samtidig tillförsel av icke oxiderande gas kräver omedelbar tillslutning av förpackningsbehållaren efter fyllning för att förhindra förnyat inträde av luft i förpackningsbehållaren. I praktiken sker emellertid oftast produktfyllning pä annat ställe än efterföljande tillslutning av den produktfyllda förpackningsbehållaren, vilket således innebär att den fyllda och fortfarande öppna förpackningsbehållaren först måste transporteras en viss sträcka med den fyllda produkten i kontakt med omgivande luft innan förpackningsbehållaren tiilsluts. Även om tiden för en sådan transport mellan fyllning och tillslutning kan göras kort, finns ändå alltid risk att åtminstone en del av den insprutade icke-oxiderande gasen hinner undanträngas och ersättas av luft som hinner strömmar in i förpackningsbehållaren under denna kortvariga förflyttning. Sådan inströmmad luft kommer således att inneslutas i och medfölja förpackningsbehållaren i direktkontakt med produkten under produktens vidare förvaring i den oöppnade förpackningsbehållaren.

Enligt en annan känd metod som beskrivs i EP 0008886 A1 kan risken för medföljande luft i en tillsluten förpackningsbehållare effektivt förhindras eller åtminstone avsevärt reduceras om förpackningsbehållaren före och/elleri anslutning till produktfyllningen fylls med ett skum innehållande en icke-oxiderande gas, t ex kväve. Enligt EP 0008886 A1 kan den öppna förpackningsbehållaren således först 10 15 20 25 30 5313 852 fyllas med det gasinnehållande skummet för att undantränga närvarande luft inuti förpackningsbehållaren och därefter fyllas med produkt till önskad nivå. Efter denna fyllning är utrymmet ovanför produktnivån mer eller mindre helt fyllt med skum som kvarstannar inuti och således medföljer förpackningsbehållaren efter tillslutning. Den så skum- och produktfyllda förpackningsbehållaren kan därefter utsättas för en hållbarhetsförlängande värmebehandling (pastörisering), dvs en värmebehandling under vilken produkten kortvarigt värms till och hålls vid en temperatur av högst ca 100 °C, vanligen 72-78 °C. Enligt EP 0008886 A1 är det även möjligt att först fylla den öppna förpackningsbehållaren med aktuell produkt till önskad nivå och därefter, eller i direkt anslutning till denna produktfyllning, fylla det återstående utrymmet ovanför produktnivån med det gasinnehållande skummet för utträngning av kvarvarande luft. Den så skum- och produktfyllda förpackningsbehållaren tillsluts därefter och kan, såsom ovan, utsättas för en hållbarhetsförlängande pastörisering.

Exempel på produkter som kan förpackas och värmebehandlas på sättet enligt EP 0008886 A1 är vätskor av typen fermenterade drycker, såsom öl, och icke kolsyrade drycker, såsom still drinks. Från EP 0008886 A1 framgår däremot inte att livsmedel av fast eller halvfast karaktär, såsom exempelvis potatis, sparris, svartrötter, majs, frukt, grönsaker, kött och pet food, kan användas vid den kända metoden. Från EP 0008886 A1 framgår heller inte av dylika fasta eller halvfasta livsmedel kan förpackas och värmebehandlas i kombination med vätskor, såsom såser, spad, buljong etc.

En nackdel med det kända sättet enligt EP 0008886 A1 år emellertid att det genom produktfyllningen inneslutna skummet har en tendens att stanna kvar och medfölja förpackningsbehållaren mer eller mindre intakt, även efter den efterföljande värmebehandlingen (pastöriseringen) och den vidare förvaringen av produkten tills det är dags att öppna förpackningsbehållaren. Det kvarvarande skummet som blottas vid öppnandet kan således ge den förpackade produkten ett överdrivet skummat utseende som kan förknippas med försämrad produktkvalitet orsakad av bristfällig förvaring av produkten under förvaringstiden i förpackningsbehållaren. Problemet med överdrivet skum iden öppnade förpackningsbehållaren blir naturligtvis mer påtagligt i de fall där det inte alls förväntas att den förpackade produkten skall eller ens bör vara förknippad med skum, såsom exempelvis icke-kolsyrade drycker.

Det finns således fortfarande ett behov av att kunna förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt i en 10 15 20 25 30 530* 852 förpackningsbehållare av papper eller kartong utan risk för inneslutnlng av luft eller syre i förpackningsbehållaren under produktfyllningen och utan risk för åtföljande negativa påverkningar på den fyllda produktens utseende som blottläggs vid öppningstillfället. Speciellt finns fortfarande ett behov av att kunna förpacka en livsmedelsprodukt av fast eller halvfast karaktär tillsammans med vätskeformiga livsmedel, såsom exempelvis såser, buljonger, spad etc, utan risk för sådan skadlig inneslutning av luft eller syre och utan risk för dylika negativa påverkningar på den förpackade och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandlade produkten.

Uppfinningens ändamål Ett ändamål med uppfinningen är därför att undanröja de ovan diskuterade nackdelarna och bristerna vid den kända tekniken.

Ett annat ändamål är att tillhandahålla ett sätt genom vilket en syrgaskänslig livsmedelsprodukt kan förpackas och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandlas i en förpackningsbehållare av papper eller kartong, utan risk att luft eller syre innesluts i och medföljer förpackningsbehållaren i kontakt med den förpackade produkten.

Ett ytterligare ändamål är att tillhandahålla ett sätt av det inledningsvis beskrivna slaget genom vilket såväl fasta som halvfasta livsmedelsprodukter kan förpackas tillsammans med en vätskeformig livsmedelsprodukt och värmebehandlas i en förpackningsbehållare av papper eller kartong, utan risk att luft eller syre innesluts i förpackningsbehållaren och utan risk att det gasinnehållande skummet medföljer förpackningsbehållaren intakt under produktens hela förvaringstid.

Dessa jämte även andra ändamål och fördelar uppnås enligt uppfinningen genom det sätt som har det i patentkravet 1 angivna kännetecknet.

Fördelaktiga och praktiska utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har de i underkraven angivna kännetecknen.

Kort beskrivning av uppfinninoen Enligt uppfinningen tillhandahålls således ett sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt i en förpackningsbehållare av papper eller kartong, vilket sätt inbegriper att före och/eller i samband med fyllning av livsmedelsprodukten även fylla förpackningsbehållaren med skum innehållande en icke-oxiderande gas och att efter denna fyllning tillsluta 10 15 20 25 30 536 S52 förpackningsbehàllaren genom värmeförsegling och utsätta den förpackade livsmedelsprodukten för en hållbarhetsförlängande värmebehandling i den tillslutna förpackningsbehållaren. Sättet kännetecknas av, att värmebehandlingen genomförs vid en behandlingstemperatur av minst 115 °C.

Enligt uppfinningen har det överraskande visat sig att kvarvarande skum iförpackningsbehàllaren efterförpackningsbehàllarens tillslutning effektivt kan bringas att kollapsa och således visuellt försvinna om värmebehandlingen genomförs vid en behandlingstemperatur av minst ca 115 °C, dvs vid en temperatur som ligger betydligt över den temperatur (högst ca 100 °C, oftast ca 72-78 °C) vid vilken en värmebehandling genom pastörisering normalt genomförs.

En värmebehandling som genomförs vid en behandlingstemperatur av minst ca 115 °C har även den fördelen ijämförelse med en konventionell pastörisering vid högst ca 100 °C, att den är tillräckligt omfattande och kraftfull för att säkert avdöda inte bara sjukdomsalstrande bakterier, så kallade patogener, utan även mera värmetåliga mikroorganismer, såsom sporer. En sådan omfattande och verknlngsfull värmebehandling medför även att den förpackade livsmedelsprodukten ges en betydligt längre och säkrare hållbarhet än en mildare värmebehandling vid lägre temperatur och därmed en längre tid för det inneslutna skummet att kollapsa och försvinna under den förpackade produktens möjliga hållbarhetstid iden oöppnade förpackningsbehàllaren. l en föredragen utföringsform genomförs den hàllbarhetsförlängande värmebehandlingen av den förpackade livsmedelsprodukten i en autoklav vid en behandlingstemperatur av ca 120-140 °C på i och för sig känt sätt med användning av redan tillgänglig behandlingsutrustnlng. En värmebehandling i en autoklav genomförs normalt enligt satsvis (batchwise) och kan genomföras med samtidig agitering av den förpackade livsmedelsprodukten för att påskynda värmeöverföringen till produkten och därigenom minimera den erforderliga behandlingstiden för varje sats som behandlas. l sådana fall där livsmedelsprodukten som skall förpackas och värmebehandlas på sättet enligt uppfinningen består av eller innefattar eftergivligt formbara skivor eller bitar av frukt eller grönsaker, såsom exempelvis skivor eller bitar av ananas, äpple, persika etc, är det lämpligt att först fylla förpackningsbehållaren med det gasinnehållande skummet och därefter med sådana eftergivligt formbara frukt- och grönsaksbitar. Med denna fyllningsföljd elimineras effektivt risken att luft 10 15 20 25 30 530 3523 oavsiktligt, men oundvikligt kan inneslutas i bildade hàlrum eller luftfickor mellan förpackningsbehållarens innerväggar, speciellt ihörnområden, och frukt- och grönsaksbitar som genom sin eftergivlighet tätande kan tillsluta sådana luftfyllda hàlrum och fickor. l andra fall där livsmedelsprodukten som skall förpackas och värmebehandlas på sättet enligt uppfinningen består av eller innefattar fasta eller bara ringa eftergivligt formbara partiklar eller bitar av kött, fisk, frukt eller grönsaker kan förpackningsbehållaren först fyllas med dessa partiklar eller bitar upp till önskad fyllnlvå och sedan med det gasinnehållande skummet.

Vare sig förpackningsbehållaren fylls först med skum och sedan med livsmedelsprodukt eller först med livsmedelsprodukt och sedan med skum, alternativt fylls med skum och livsmedelsprodukt samtidigt, är det enligt uppfinningen viktigt att utrymmet (headspace) ovanför produktnivån i förpackningsbehållaren är helt fyllt med skum när förpackningsbehållaren tillsluts genom värmeförsegling för att eliminera risken för kvarvarande luft i detta utrymme. l sådana fall där Iivsmedelsprodukten som skall förpackas och värmebehandlas på sättet enligt uppfinningen består av eller innefattar en särskilt syrgaskänslig livsmedelsprodukt, såsom exempelvis skivad, hackad eller krossad ananas, majs, persika etc som mycket snabbt påverkas av eller ändrar utseende redan efter kortvarig exponering för luft är det föredraget att redan före fyllning i förpackningsbehållaren skydda dessa med ett täcke av skum som sedan följer med produkten in i förpackningsbehållaren. Ett sådant skyddande skumtäcke kan appliceras över den känsliga produkten direkt efter tvättning, skalning och skivning så att produkten utan risk för kontakt med omgivningsluft kan transporteras på ett transportband eller liknande hela vägen fram till fyllning i förpackningsbehållaren.

Valet av skum respektive skumningsmedel är inte kritiskt för uppfinningen utan kan väljas bland en stor mängd redan kända skum och skumningsmedel på området. För en fackman på området är valet av lämpliga skumningsmedel således enkelt. Företrädesvis väljes dock enligt uppfinningen ett sådant skum respektive en sådan icke-oxiderande gas som har minsta tänkbara påverkan på den aktuella livsmedelsprodukten. Ett icke-begränsande exempel på en användbar icke-oxiderande gas är kväve, men även en inert gas, såsom argon, kan vara ett annat exempel på en sådan användbar gas. 10 15 20 25 30 530 852 Ytterligare ändamål, fördelar och detaljer av uppfinningen kommer att framgå från den följande beskrivningen med hänvisning till den bifogade ritningen.

Kort figurbeskrivning i Figur 1 visar schematiskt ett tvärsnitt av ett känt pappers- eller kartonglaminat för en förpackningsbehàllare vid sättet enligt uppfinningen; Figur 2 visar en schematisk perspektivvy av en känd förpackningsbehàllare för användning vid sättet enligt uppfinningen; Figur 3 belyser schematiskt en första utföringsform av sättet uppfinningen; och Figur 4 belyser schematiskt en andra utföringsform av sättet enligt uppfinningen.

Detalierad fiqurbeskrivninq Även om uppfinningen fortsättningsvis kommer att beskrivas med speciell hänvisning till de bifogade ritningarna, är den inte begränsad till enbart dessa pà ritningarna visade och beskrivna utföringsexemplen. För en fackman är det med ledning av beskrivningen ovan och den följande beskrivningen uppenbart att en mängd olika modifikationer är möjliga inom ramen för uppfinningstanken, såsom denna definieras i de efterföljande patentkraven.

Figur 1 visar schematiskt i tvärsnitt ett i och för sig känt förpackningslaminat för en förpackningsbehàllare som kan användas vid uppfinningen. Förpackningslaminatet med den allmänna hänvisningsbeteckningen 10 har ett skikt 11 av papper eller kartong och yttre vätsketäta beläggningar 12 och 13 av en plast som är tillräckligt värmebeständig för att motstå en värmebehandling vid en temperatur av minst 120 °C och som samtidigt möjliggör framställning av förpackningsbehällare genom värmeförsegling. En föredragen plast för de båda yttre beläggningarna 12 och 13 är polypropen (PP). Mellan den ena plastbeläggningen 12 och pappers- eller kartongskiktet 11 har förpackningslaminatet 10 en första gasbarriär 14 och en andra gasbarriär 15 vilka är bundna till varandra genom ett skikt 16 av en adhesiv och till respektive intilliggande skikt 12 och 11 genom ett ytterligare skikt 17 av en adhesiv respektive ett lamineringsskikt 18, företrädesvis en polypropen (PP). Ett sådant känt förpackningslaminat beskrivs i exempelvis WO 2003/035503.

Från förpackningslaminatet 10 i figur 1 kan pä känt sätt framställas förpackningsbehållare i vilka ett livsmedel kan förpackas och i hållbarhetsförlängande 10 15 20 25 30 53Û B52 syfte värmebehandlas efter en förutbestämd tid/temperaturföljd, t ex i en autoklav vid en behandlingstemperatur över 115 °C, såsom exempelvis 120-140 °C. En typisk sådan förpackningsbehållare är den som visas schematiskt med den allmänna hänvisningsbeteckningen 20 i figur 2 och som framställs genom vikformning och värmeförsegling av förpackningslaminatet. Kommersiella sådana förpackningsbehållare är kända under varumärket Tetra Recart®.

Figur 3 visar schematiskt en första utföringsform av sättet enligt uppfinningen. En öppen förpackningsbehållare 30 av den typ som visas ifigur 2 transporteras på ett rörligt transportband 31 ide visade blockpilarnas riktning till en första station. Vid denna station fylls förpackningsbehållaren 30, såsom antyds med den vertikala nedåtriktade pilen, med ett skum (foam) innefattande bubblor eller blåsor av ett skumbildande material i vilka en icke-oxiderande gas är innesluten.

Förpackningsbehållaren 30 kan, men behöver inte fyllas helt, såsom visas, utan i vissa fall kan det räcka med att förpackningsbehållaren 30 bara delvis fylls med skum.

Lämplig fyllningsgrad kan bestämmas från fall till fall och med speciell hänsyn till den aktuella livsmedelsprodukten. För vissa typer av livsmedel, speciellt sådana som innefattar eftergivligt formbara skivor eller bitar av frukt eller grönsaker, såsom exempelvis skivor eller bitar av ananas, äpple, persika etc, kan det såsom redan nämnts vara nödvändigt att fylla hela förpackningsbehållaren 30 med skum, medan det för andra typer av livsmedel, såsom exempelvis bara ringa eftergivligt formbara partiklar eller bitar av kött, fisk, frukt eller grönsaker, kan räcka med att fylla förpackningsbehåilaren 30 bara delvis.

Valet av skum respektive skumningsmedel är inte kritiskt för uppfinningen utan kan väljas bland en stor mängd redan kända skum och skumningsmedel på området. För en fackman på området är valet av lämpliga skumningsmedel således enkelt. Företrädesvis väljes dock enligt uppfinningen ett sådant skum respektive en sådan icke-oxiderande gas som har minsta tänkbara påverkan på den aktuella livsmedelsprodukten. Ett icke-begränsande exempel på en användbar icke-oxiderande gas är kväve, men även en inert gas, såsom argon, kan vara ett annat exempel på en sådan användbar gas.

Efter den inledande fyllningen med skum transporteras den så fyllda förpackningsbehållaren 30 vidare på det rörliga transportbandet 31 i den visade blockpilens riktning till en andra station. Vid denna station fylls 10 15 20 25 30 ESC! B52 förpackningsbehållaren 30 med den aktuella livsmedelsprodukten (product) till önskad nivå. Såsomantyds i figur 3 fylls förpackningsbehållaren 30 och tidigare förklarats fylls förpackningsbehållaren 30 inte helt och hållet med denna produkt, utan bara upp till en nivå under förpackningsbehållarens övre öppna kant under samtidig undanträngning av en motsvarande mängd skum. Utrymmet ovanför den valda produktnivån i förpackningsbehållaren 30 (headspace) skall efter denna produktfyllning företrädesvis vara helt fyllt med skum för att säkerställa att ingen luft är kvar i den fyllda förpackningsbehållaren.

Efter produktfyllningen transporteras den skum- och produktfyllda förpackningsbehållaren 30 vidare på det rörliga transportbandet 31 i den visade blockpilens riktning till en tredje station där den fyllda förpackningsbehållaren 30 tillsluts genom värmeförsegling (sealing). Skulle förpackningsbehållarens 30 utrymme ovanför produktnivån av någon anledning inte vara helt fyllt med skum när förpackningsbehållaren 30 anländer till den tredje stationen, kan det vara lämpligt eller nödvändigt att fylla förpackningsbehållaren 30 med ytterligare skum för att säkerställa att detta utrymme är helt skumfyllt närförpackningsbehållaren 30 tillsluts.

Dylika påfyllningar med skum kan exempelvis vara orsakade av att skum som påfyllts vid den andra stationen hunnit kollapsa under transporten fram till den tredje stationen, eller att skum spillts ut över förpackningsbehållarens 30 öppna ovankanter på grund av en alltför ryckvis transport på transportbandet 31.

Efter tillslutning genom värmeförsegling vid den tredje stationen transporteras den produkt- och skumfyllda, tillslutna förpackningsbehållaren 30 vidare l den visade blockpllens riktning till en efterföljande station (heat treatment) för en hållbarhetsförlängande värmebehandling av den förpackade produkten vid en behandlingstemperatur av minst ca 115 °C. Den hållbarhetsförlängande värmebehandlingen genomförs företrädesvis på ett för fackmannen på området känt sätt i en autoklav 32 vid en behandlingstemperatur av ca 120-140 °C.

Figur 4 visar schematiskt en andra utföringsform av sättet enligt uppfinningen. En öppen förpackningsbehållare 40 av den typ som visas i figur 2 transporteras på ett rörligt transportband 41 i de visade blockpilarnas riktning till en första station. Vid denna station fylls förpackningsbehållaren 40, såsom antyds med den vertikala nedåtriktade pilen, med den aktuella livsmedelsprodukten upp till önskad nivå. Av tidigare nämnda skäl är det inte önskvärt att förpackningsbehållaren 10 15 20 25 30 EEÜ 3552 10 40 fylls helt och hållet, utan bara delvis upp till en produktnivå som är lägre än den öppna förpackningsbehållarens övre kanter.

Efter den inledande produktfyllningen transporteras den delvis fyllda förpackningsbehållaren 40 vidare iden visade blockpilens riktning till en andra station (foam) där det ofyllda utrymmet ovanför produktnivån fylls helt och hållet med ett skum under samtidig undanträngning av närvarande luft l detta utrymme.

Skummet innefattar såsom vid den första utföringsformen bubblor eller blåsor av ett skumbildande material i vilka en icke-oxiderande gas är innesluten.

Valet av skum respektive skumbildande material är inte kritiskt för uppfinningen, utan kan väljas bland en stor mängd redan kända skum och skumningsmedel på området.

För en fackman på området är valet av lämpliga skumningsmedel således enkelt.

Företrädesvis väljes dock enligt uppfinningen ett sådant skum respektive en sådan icke-oxiderande gas som har minsta tänkbara påverkan på den aktuella livsmedelsprodukten. Ett föredraget exempel på en icke-oxiderande gas är kväve, men även en inert gas, såsom argon, kan användas vid sättet enligt uppfinningen.

Från den andra stationen transporteras den produkt- och skumfyllda förpackningsbehållaren 40 vidare på det rörliga transportbandet 41 i den visade blockpilens riktning till en tredje station för tillslutning genom värmeförsegling (sealing). Skulle förpackningsbehållarens 40 utrymme ovanför produktnivån av någon anledning inte vara helt fyllt med skum när förpackningsbehållaren 40 anländer till den tredje stationen, kan det vara lämpligt eller nödvändigt att fylla förpackningsbehållaren 40 med ytterligare skum för att säkerställa att detta utrymme är helt skumfyllt när förpackningsbehållaren 40 tillsluts. Dylika påfyllníngar med skum kan exempelvis vara orsakade av att skum, som påfyllts vid den tredje stationen (foam) redan hunnit kollapsa under transporten fram till den tredje stationen, eller att skum spillts ut över förpackningsbehållarens 40 öppna ovankanter på grund av en alltför ryckvis transport på transportbandet 41.

Efter tillslutning genom värmeförsegling (sealing) vid den tredje stationen transporteras den produkt- och skumfyllda, tillslutna förpackningsbehållaren 40 vidare i den visade blockpilens riktning till en efterföljande station för en hållbarhetsförlängande värmebehandling(heat treatment) av den förpackade produkten vid en behandlingstemperatur av minst ca 115 °C. Den hållbarhetsförlängande värmebehandlingen genomförs företrädesvis på ett för 10 15 20 25 30 FSEÜ B52 11 fackmannen pä området känt sätt i en autoklav 42 vid en behandlingstemperatur av ca 120-140 °C.

I sådana fall där livsmedelsprodukten som skail förpackas och värmebehandlas på sättet enligt uppfinningen består av eller innefattar en särskilt syrgaskänslig livsmedelsprodukt, såsom exempelvis skivad, hackad eller krossad ananas, majs, persika etc som mycket snabbt ändrarfärg och utseende redan efter kortvarig exponering för luft, är det föredraget att redan före fyllning i förpackningsbehållaren skydda den känsliga livsmedelsprodukten mot kontakt med omgivningsluft. Företrädesvis täcks därför produkten med ett täcke av skum som appliceras på den känsliga produkten direkt efter tvättning, skalning och skivning, så att produkten kan transporteras på ett transportband eller liknande hela vägen fram till fyllning i förpackningsbehållaren utan att riskera att komma i kontakt med luft. Även om uppfinningen har beskrivits i detalj med hänvisning till de på ritningarna speciellt visade utföringsformerna, är den inte begränsad till enbart dessa utföringsexempel och detaljer. För fackmannen på området är det uppenbart att en mängd olika modifikationer och ändringar är möjliga inom ramen för uppfinningstanken, såsom denna definieras i de efterföljande patentkraven. industriell användbarhet Sättet enligt uppfinningen är speciellt användbart vid förpackning av ett livsmedel i en förpackningsbehållare i vilken livsmedlet i hållbarhetsförlängande syfte skall värmebehandlas vid en behandlingstemperatur av minst 115 °C, såsom i en autoklav i vilken livsmedlet utsätts för en sådan värmebehandling vid ca 120-140 °C.

Sättet enligt uppfinningen har den överraskande fördelen att skummet efter en sådan värmebehandling och efterföljande förvaring av livsmedelsprodukten iden oöppnade förpackningsbehällaren praktiskt taget helt har försvunnit och inte längre är synligt när förpackningsbehållaren öppnas.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 530 852 12 Patentkrav

1. . Sätt att förpacka och i hàllbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedeisprodukt i en förpackningsbehållare (30;40) av papper eller kartong, vilket sätt inbegriper att före och/elleri samband med fyllning av livsmedelsprodukten även fylla förpackningsbehållaren (30;40) med ett skum innehållande en icke~oxiderande gas och att efter denna fyllning tillsluta förpackningsbehållaren (30;40) genom värmeförsegling och utsätta den förpackade livsmedelsprodukten för en hållbarhetsförlängande värmebehandling i den tillslutna förpackningsbehållaren (30;40), kännetecknat av, att värmebehandlingen genomförs vid en behandlingstemperatur av minst 115 °C. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av, att den hållbarhetsförlängande värmebehandlingen genomfört en autoklav (32;42) vid en behandlingstemperatur av 120-140 °C. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av, att förpackningsbehållaren (30) fylls med skum före fyllning med den aktuella livsmedelsprodukten. Sätt enligt krav 3, kännetecknat av, att förpackningsbehållaren (30) fylls helt och hållet med nämnda skum före fyllning med den aktuella livsmedelsprodukten. Sätt enligt krav 2 eller 3, kännetecknat av, att förpackningsbehållaren (30) efter fyllning med den aktuella livsmedelsprodukten vid behov fylls med ytterligare skum för att helt fylla utrymmet ovanför produktnivån med skum. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av, att förpackningsbehållaren (40) först fylls med den aktuella livsmedelsprodukten upp till en förutbestämd nivå och sedan med nämnda skum för att helt fylla utrymmet ovanför produktnivån med skum. Sätt enligt något av föregående krav, kännetecknat av, att utrymmet ovanför produktnivån i förpackningsbehállaren (30;40) hålls helt fylld med skum under tillslutning av förpackningsbehållaren (30;40) genom värmeförsegling. Sätt enligt något av föregående krav, kännetecknat av, att den aktuella livsmedelsprodukten eller åtminstone en speciellt syrgaskänslig fraktion av denna redan före fyllning i förpackningsbehållaren (30;40) täcks med nämnda skum.