SE529732C2 - Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel - Google Patents
Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedelInfo
- Publication number
- SE529732C2 SE529732C2 SE0600650A SE0600650A SE529732C2 SE 529732 C2 SE529732 C2 SE 529732C2 SE 0600650 A SE0600650 A SE 0600650A SE 0600650 A SE0600650 A SE 0600650A SE 529732 C2 SE529732 C2 SE 529732C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packaging
- packaging container
- food
- treatment chamber
- zone
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 3
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 3
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 3
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 description 3
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 3
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 3
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 3
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 3
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 3
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 3
- 240000001987 Pyrus communis Species 0.000 description 3
- 241001092459 Rubus Species 0.000 description 3
- 244000235659 Rubus idaeus Species 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021029 blackberry Nutrition 0.000 description 3
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 3
- 235000021013 raspberries Nutrition 0.000 description 3
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ol Chemical compound CCC(O)=C IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
- A23L3/04—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/025—Packaging in aseptic tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Packages (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
25 30 529 732 l varmhàllningszonen upprätthålls temperaturen i det förpackade livsmedlet vid 80- 100 °C under en tillräcklig förutbestämd tidsperiod, vanligtvis från några minuter upp till 30 minuter, företrädesvis 10-30 minuter, genom fortsatt tillförsel av gasformigt värmemedium, t ex vattenånga. Efter varmhållningen vid en temperatur av 80-100 ° under den förutbestämda tidsperioden transporteras förpackningsbehållaren vidare in i en kylningszon. l kylningszonen kyles förpackningsbehållaren medelst ett kylmedium, företrädesvis kallt vatten som sprutas i finfördelad form mot förpackningsbehållarens utsidor tills temperaturen i det förpackade livsmedlet sjunkit till önskad temperatur, varefter den kylda förpackningsbehållaren uttages frän behandlingskammaren eller tunneln genom utloppet för vidare transport och hantering.
En allvarlig nackdel med det kända sättet är att det kräver en separat värmning av livsmedlet eller åtminstone en del av detta före fyllningen i förpackningsbehållaren.
Skälet till detta är att en fyllning av livsmedlet vid en temperatur under 80-100 °C skulle kräva en överdrivet lång uppehållstid i behandlingskammaren eller tunneln för att värma livsmedlet till den önskade värmebehandlingstemperaturen (d.v.s. 80-100 °C) medelst gasformigt värmemedium på grund av det gasformiga värmemediets relativt låga värmeöverföringskapacitet. En överdrivet läng uppehållstid i behandlingskammaren eller tunneln skulle göra sättet oekonomiskt och olönsamt och därför ointressant för användning i rationell industriell skala.
En separat föregående värmebehandling av livsmedlet, såsom föreslås i den ovannämnda svenska patentansökan, kan många gånger dessutom vara direkt skadlig för livsmedlet, eftersom en värmebehandling ofta utsätter särskilt känsliga livsmedel eller delar av sådana livsmedel för såväl termiska som mekaniska påkänningar som påverkar livsmedlets kvalitetsegenskaper negativt. Exempel på särskilt känsliga livsmedel som påverkas negativt av en sådan värmebehandling är tomattärningar, gröna oliver, hallon och björnbär, samt frukter i allmänhet, t ex ananas, äpple, citrus, päron etc. 10 15 20 25 30 529 732 Således finns fortfarande ett behov av ett sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel som varken kräver någon separat föregående värmebehandling av livsmedlet eller delar av detta och som trots detta kan genomföras utan överdrivet långa uppehàllstlder i behandlingskammaren eller tunneln.
Uggfinningens ändamål Till grund för uppfinningen ligger således uppgiften att tillgodose det ovannämnda behovet.
Ett ändamål med uppfinningen är således att tillhandahålla ett sätt av det inledningsvis beskrivna slaget genom vilket de ovan diskuterade nackdelama vid det kända sättet elimineras.
Ett annat ändamål är att tillhandahålla ett sätt genom vilket ett livsmedel effektivt och rationellt kan förpackas och i hàllbarhetsförlängande syfte värmebehandlas i en förpackningsbehàllare av papper eller kartong och plast, utan krav på att livsmedlet eller någon del av detta utsätts för en separat värmebehandling före fyllningen och värmebehandlingen i förpackningsbehàllaren.
Ytterligare ett annat ändamål är att tillhandahålla ett sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel vid vilket sätt det aktuella livsmedlet kan fyllas i förpackningsbehållaren vid en temperatur under 80 °C, företrädesvis redan vid omgivningstemperatur eller ännu lägre, utan att behöva fördröja eller förlänga uppehållstiden för det förpackade livsmedlet i den nämnda behandlingskammaren eller tunneln.
Ett speciellt ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla ett sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla särskilt värmekänsliga livsmedel av det slag som nämns ovan i en förpackningsbehållare, utan risk för att livsmedlet utsätts för kvalitetsförsämrande termiska och/eller mekanisk pàverkningar, såsom vid det kända sättet. 10 15 20 25 30 529 732 Dessa och även andra ändamål och fördelar uppnås enligt uppfinningen genom ett sätt med de i patentkravet 1 angivna kânnetecknen.
Fördelaktiga utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare givits de i underkraven angivna kännetecknen.
Sammanfattning av uppfinningen Uppfinningen tillhandahåller således ett sätt att förpacka och i hällbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel i en förpackningsbehàllare av ett förpackningslaminat innefattande ett stomskikt av papper eller kartong och yttre skikt av polyeten, vid vilket sätt livsmedlet fylls i den öppna förpackningsbehällaren som därefter tillsluts och förseglas och införs genom inloppet i en med inlopp och utlopp försedd behandlingskammare eller tunnel i vilken förpackningsbehållaren transporteras iföljd genom en uppvärmningszon i vilken förpackningsbehàllaren uppvärms till en förutbestämd temperatur, en varmhällningszon i vilken förpackningsbehállaren upprätthålls vid den förutbestämda temperaturen under en tillräcklig tidsperiod för att avdöda, inaktivera eller på annat sätt eliminera oönskade mikroorganismer i livsmedlet, och en kylningszon i vilken förpackningsbehàllaren kyls, varefter den kylda förpackningsbehållaren uttages från behandlingskammaren eller tunneln genom utloppet för vidare transport och hantering. Sättet kännetecknas av att lörpackningsbehàllaren i såväl uppvärmningszonen som i varmhàllningszonen värms medelst ett vätskeformigt värmemedium och att förpackningsbehällaren under hela passagen genom uppvärmningszonen och varmhàllningszonen utsätts för ett yttre stödtryck.
Genom kombinationen av vätskeformigt värmemedium, som har en mycket effektivare värmeöverförlngskapacitet än ett gasformigt värmemedium, och yttre stödtryck för att förhindra deformation av förpackningsbehällaren pà grund av expanderande innesluten luftvolym i förpackningsbehállaren, kan sättet enligt uppfinningen genomföras i rationell industriell skala utan krav på föregående värmebehandling av livsmedlet och således utan risk för att livsmedlets kvalitet försämras pä grund av termiska och/eller mekaniska yttre pàverkningar. Speciellt kan 10 15 20 25 30 529 732 sättet enligt uppfinningen genomföras i huvudsak utan någon negativ påverkan på det förpackade livsmedlet färskkvaliteter även om detta är ett särskilt värmekänsligt livsmedel av det slag som nämns ovan, dvs. tomattärningar, gröna oliver, hallon och björnbär, samt frukter i allmänhet, t ex ananas, äpple, citrus, päron etc.
Det vätskeformiga värmemediet kan vara vilket som helst vätskeformigt värmemedium, men är företrädesvis varmt vatten som i finfördelad form sprutas eller duschas mot förpackningsbehàllarens ytterväggar för att värma det förpackade livsmedlet från fyllningstemperatur till önskad behandlingstemperatur (80-100 °C) och hälla livsmedlet vid denna behandlingstemperatur (80-100°C) under förpackningsbehållarens passage genom uppvärrnningszonen respektive varmhållningszonen i behandlingskammaren eller tunneln.
Stödtrycket mot förpackningsbehållarens ytterväggar under såväl uppvärmningen som varmhállningen i behandlingskammaren eller tunneln kan ombesörjas medelst lämpliga slussmedel vid inloppet till uppvärmningszonen och vid övergången från varmhällningszonen till kylningszonen, mellan vilka slussmedel ett övertryck kan skapas och upprätthállas inuti uppvärmningszonen och varmhállningszonen under förpackningsbehällarens passage genom dessa båda zoner. Stödtrycket skall enligt uppfinningen vara tillräckligt högt för att förhindra att förpackningsbehàllaren deformeras eller skadas på annat sätt, t ex brusten förseglingsfog, på grund av den inneslutna expanderande gasvolymen inuti förpackningsbehàllaren, men skall företrädesvis vara lägre än den föreskrivna lägsta tryckgränsen för så kallade tryckkärl för att möjliggöra användning av konstruktionsmässigt enklare och billigare anordningar som inte klassas såsom tryckkärl och därför inte omfattas av föreskrivna tryckkärlsnormer. l praktiken skall stödtrycket vid sättet enligt uppfinningen därför inte vara större än 0,5 bar (nedre gränsen för tryckkärl). Företrädesvis är stödtrycket mellan 0,2 och 0,3 bar.
Valet av stödtryck beror i huvudsak pà den mängd luft som finns innesluten i förpackningsbehällaren, varvid stödtrycket ökar med ökande innesluten luftmängd.
Eftersom den totala inneslutna luftmängden är lika med summan av luftmängden i den ofyllda övre delen av förpackningsbehàllarens inre (”headspace”) och den luftmängd som medföljer livsmedlet in i förpackningsbehàllaren och frigörs från detta 10 15 20 25 30 529 732 under uppvärmnlngs- och varmhållningsfasen, skall vid ett givet ”headspace” ett högre stödtryck väljas i de fall det aktuella livsmedlet består av enbart partiklar, t ex skivor eller tärningar av kött eller frukt, eller en kombination av sådana partiklar och vätska t ex, spad, buljong, fruktjuice, än i de fall livsmedlet består av enbart vätska.
Pâ samma sätt kan det stödtryck som skall väljas bero på det aktuella livsmedlets fyllningstemperatur, varvid lägre fyllningstemperaturer kan kräva högre stödtryck än högre fyllningstemperaturer beroende pa att den mängd luft som medföljer livsmedlet hinner frigöras från detta i en takt som ökar med ökande fyllningstemperatur, varigenom den totala inneslutna luftmångden i förpackningsbehàllaren i allt väsentligt bestäms av och är lika med den ofyllda övre delen av förpackningsbehàllarens inre (”headpace”). Dock behöver det valda stödtrycket inte i något fall vara större än 0,5 bar för att effektivt förhindra deformation eller annan skada, t ex brusten förseglingsfog, på grund av det uppbyggda inre överirycket i förpackningsbehàllaren under uppvärmningen och/eller varmhàllningen i behandlingskammaren eller tunneln.
Förpackningsbehållaren vid genomförande av sättet enligt uppfinningen är framställd av ett törpackningslaminat innefattande ett stomskikt av papper eller kartong och yttre skikt av plast på stomskiktets båda sidor. Såsom yttre plastskikt används polyeten, företrädesvis làgdensitetspolyeten, som är en lättillgänglig kostnadseffektiv plast som möjliggör mekaniskt starka förseglingsfogar mellan motbelägna plastskikt genom värmeförsegling under förpackningsframställningen.
För att ge förpackningsbehàllaren erforderliga täthetsegenskaper mot gaser, speciellt syrgas, kompletteras förpackningslaminatet med ett skikt av aluminium (Al-folie) mellan stomskiktet och det yttre plastskikt som är avsett att vändas inàti förpackningsbehällaren. I vissa fall, speciellt när förpackningsbehállaren är avsedd att fyllas med ett särskilt syrgaskänsligt livsmedel, kan det vara nödvändigt att förse förpackningslaminatet med ett ytterligare skikt av ett material med goda gasbarriäregenskaper för att kompensera otätheter i förpackningslaminatets Al~folie pà grund av sprickbildningar som kan uppstå under törpackningslaminatets omformning till förpackningsbehállare. Exempel på dylika material för det ytterligare skiktet kan vara polyetylentereftalat (PET), amorf polyetylentereftalat (APET), cykliska olefinsampolymerer (COC), nylon, polyamid (PA), amorf polyamid (APA), flytande kristallina polymerer (LCP), etylvinylalkohol (EVOH), kiseldioxid (Si0x) och 10 15 20 25 30 529 732 polyvirtylalkohol (PVOH). Uppfinningen är inte begränsad till enbart dessa uppräknade barriärmaterial, utan även andra för fackmannen kända material med barriänegenskaper kan också användas. Företrädesvis placeras ett sådant kompenserande extra barriärskikt mellan förpackningslaminatets stomskikt och den nämnda Al-folien. l ett praktiskt utföringsexempel kan förpackningsbehàllaren vid sättet enligt uppfinningen vara framställd av ett förpackningslaminat av följande sammansättning, räknat från förpackningsbehållarens utsida och inåt: PE/tryckt dekor/papper eller kartong/Iamineringsskikt/Al-folie/adhesive/PE. l ett annat praktiskt utföringsexempel kan förpackningsbehållaren vara framställd av ett förpackningslaminat som har sammansättningen, räknat från förpackningsbehållarens utsida och inåt: Lack/tryckt dekor/PE/papper eller kartong/lamineringsskikt/Al-folie/adhesive/PE. l en aspekt av uppfinningen har förpackningslaminatets ena yttre plastskikt (det plastskikt som är avsett att vara vänt inåt i förpackningsbehållaren i kontakt med förpackningsbehållarens innehåll) en tjocklek av 20-60 um, företrädesvis 25-40 um.
Förpackningslaminatets andra yttre plastskikt (det plastskikt som är avsett att bilda förpackningsbehållarens utsida) har en tjocklek av 12-50 um, företrädesvis 20-40 um.
En förpackningsbehållare för användning vid sättet enligt uppfinningen kan framställas från ett ark- eller banformigt ämne av förpackningslaminatet enligt konventionell formings-/fyllnings-/förseglingsteknik . Från exempelvis ett arkformigt ämne framställes förpackningsbehållaren genom att ämnet först omformas till en öppen rörformig förpackningskapsel genom att ämnets båda längsgående kanter förenas med varandra i en överlappsskarv genom värmeförsegling. Kapseln ena öppna ände tillsluts genom vikformning och försegling av ämnets sammanhängande vikbara bottenpaneler, varefter kapseln fylls med den aktuella produkten genom kapselns öppna toppände. Efter fyllningen tillsluts kapselns toppände genom vikformning och försegling av ämnets motsvarande vikbara toppaneler till bildande av 10 15 20 25 30 529 732 den färdiga fyllda förpackningsbehàllaren med en vanligtvis parallellepipedisk geometrisk form.
Vid sättet enligt uppfinningen kan förpackningsbehållaren fyllas med såväl varm som kall produkt, även om fyllningen av särskilt känsliga produkter, såsom nämnts tidigare, företrädesvis genomförs utan föregående värmebehandling av produkten.
Vare sig förpackningsbehàllaren fylls med varm eller kall produkt införs förpackningsbehållaren eller en samling av förpackningsbehållare genom inloppet i en med inlopp och utlopp försedd behandlingskammare eller tunnel genom vilken förpackningsbehållaren respektive samlingen av förpackningsbehàllare i turordning transporteras genom en uppvärmningszon, en varmhàllningszon och en kylningszon före uttagning genom utloppet för vidare transport och hantering.
Enligt uppfinningen kan behandlingskammaren vara en kontinuerligt arbetande tunnel innefattande ett eller flera ändlösa transportband med hiälp av vilka de fyllda förpackningsbehållarna transporteras turordningsvis genom de nämnda behandlingszonerna. Om flera transportband utnyttias kan dessa vara placerade parallellt med varandra och/eller över varandra.
I en annan utföringsform av uppfinningen kan behandlingskammaren vara utformad såsom en kontinuerligt arbetande tunnel innefattande en genomgående bana längs vilken vagnar fyllda med förpackningsbehällare transporteras i tur och ordning genom de nämnda behandlingszonerna. l en ytterligare utföringsform kan behandlingskammaren vara försedd med en spiralformig bana längs vilken förpackningsbehàllare transporteras uppåt och/eller neråt under värmebehandlingen. Företrädesvis transporteras förpackningsbehållarna först uppåt längs en spiralformig bandel och sedan neråt längs en följande spiralformig bandel. vare sig behandlingskammaren är utformad såsom en kontinuerligt arbetande tunnel innefattande en eller flera transportband, eller en genomgående bana för vagnar fyllda med förpackningsbehällare, eller en spiralformig tunnel placeras företrädesvis förpackningsbehållarna på sådant sätt att de befinner sig mycket nära varandra 10 15 20 25 30 529 732 under hela uppehällstiden inne i behandlingskammaren. På detta sätt kan intilliggande förpackningsbehàllare utnyttjas säsom stöd åt varandra under transporten genom kammaren eller tunneln.
Kort figurbeskrivning Uppfininingen kommer nu att beskrivas med hjälp av en utföringsform med hänvisning till bifogade ritning på vilken figuren i en schematisk perspektiwy belyser principen för värmebehandling av fyllda förpackningsbehällare i en behandlingskammare eller tunnel vid sättet enligt uppfinningen.
Detalierad figurbeskrivning Från arkformiga ämnen av ett förpackningslaminat innefattande ett stomskikt av papper eller kartong och yttre plastbeläggningar av polyeten pá stomskiktets båda sidor framställes fyllda förpackningsbehållare med hjälp av en förpackningsmaskin som både formar, fyller och förseglar färdiga förpackningsbehållare från de arkformiga ämnena såsom beskrivs ovan.
De fyllda förpackningsbehàllarna överförs fràn förpackningsmaskinen till en i anslutning till förpackningsmaskinen anordnad behandlingskammare med den allmänna hänvisningsbeteckningen 10 innefattande en uppvärmningszon 11, en varmhållningszon 12 och en kylningszon 13.
Förpackningsbehàllarna placeras i radvisa grupper 14 med valfritt antal förpackningar i varje rad och med kort avstånd mellan raderna på ett ändlöst transportband 15 som via behandlingskammarens 10 med slussorgan 16 försedda inmatningsände 17 transporterar de så uppställda förpackningsbehàllarna in l och- genom uppvärmningszonen 11. Under passagen genom uppvärmningszonen 11 värms innehållet i förpackningsbehàllarna till en önskad behandlingstemperatur, tex 80-100 °C, medelst ett vätskeformigt värmemedium, företrädesvis vatten i droppform, som genom icke visade munstycken längs transportbandets rörelsebana sprutas eller duschas mot de förbipasserande förpackningsbehàllarnas ytterväggar. 10 15 20 25 30 529 732 10 När den önskade behandlingstemperaturen uppnåtts transporteras förpackningsbehållarna vidare från uppvârmningszonen 11 in i och genom varmhållningszonen 12 under fortsatt tillförsel av värme genom motsvarande längs transportbandets rörelsebana anordnade munstycken som sprutar eller duschar vätskeformigt värmemedium, företrädesvis vatten, mot förpackningsbehållarnas ytterväggar för att upprätthålla den önskade behandlingstemperaturen under hela passagen genom varmhållningszonen 12.
Efter passagen genom varmhàllningszonen 12 utmatas förpackningsbehållarna genom varmhållningszonens 12 med slussorgan 18 försedda utmatningsände 19 in och genom behandlingskammarens 10 kylningszon 13 i vilken det varma innehållet i förpackningsbehållama kyles med hjälp av kallvatten som strilas eller duschas mot förpackningsbehàllarnas ytterväggar genom motsvarande riktade munstycken längs transportbandets rörelsebana genom kylningszonen 13.
Efter passagen genom kylningszonen 13 uttages förpackningsbehållarna från behandlingskammaren 10 för vidare transport och hantering.
Underlhela behandlingsfasen l uppvärmningszonen 11 och varmhàllningszonen 12 upprätthålls i dessa båda zoner ett övertryck som enligt uppfinningen skall vara tillräckligt högt för att motstå och förhindra deformation eller annan skada på förpackningsbehållarna på grund av expanderande innesluten gasvolym, men samtidigt tillräckligt lågt för att möjliggöra användning av konstruktionsmässigt enkla anordningar som inte behöver uppfylla föreskrivna tryckkârlsnormer. l praktiken genomförs därför sättet enligt uppfinningen vid ett övertryck inom området 0,2-0,5 bar i dessa båda behandlingszoner. Även om uppfinningen ovan har beskrivits med speciell hänvisning till en rak behandlingskammare med ändlöst transportband för att transportera förpackningsbehållarna genom denna, är uppfinningen inte begränsad till denna speciella typ av behandlingskammare. Enligt uppfinningen kan även andra typer av behandlingskammare användas, t ex en behandlingskammare med spiralformig transportbana för förpackningsbehållarna, såsom beskrivits tidigare. Valet av behandlingskammare är inte kritiskt för uppfinningen och kan i varje enskilt fall avgöras av exempelvis tillgång på lämplig utrustning. För en fackman pä området är 10 15 20 25 529 732 11 det med ledning av beskrivningen ovan därför lätt att avgöra vilken typ av behandiingskammare eller tunnel som är lämplig för det aktuella fallet. Vidare behöver heller inte förpackningsbehållarna, såsom i det beskrivna exemplet, placeras direkt på ett transportband utan kan likaväl placeras i lämpliga grupper eller staplar ovanpå varandra, såsom pà olika hyllplan i en med hyllor försedd vagn. Alla sådana för fackmannen uppenbara modifikationer vid det ovan beskrivna sättet enligt uppfinningen ligger inom ramen för uppfinningstanken, såsom denna definieras i de efterföljande patentkraven.
Industriell användbarhet Sättet enligt uppfinningen är användbart för att förpacka och i hàllbarheisförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel i en förpackningsbehàllare av ett förpackningslaminat innefattande ett stomskikt av papper eller kartong och yttre plastbeläggningar av polyeten, företrädesvis lågdensitetspolyeten, på stomskiktets båda sidor. Uppfinningen är speciellt fördelaktig för att pà detta sätt förpacka och värmebehandla livsmedel av särskilt värmekänslig karaktär, tex tomattärningar, gröna oliver, hallon och björnbär, samt frukter i allmänhet, tex ananas, äpple, citrus, päron etc.
Claims (7)
1. Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel i en förpackningsbehållare av ett förpackningslaminat innefattande ett stomskikt av papper eller kartong och yttreskikt av polyeten, vid vilket sätt livsmedlet fylls iden öppna förpackningsbehàllaren som därefter tillsluts och förseglas och införs genom lnloppet i en med inlopp och utlopp försedd behandlingskammare (10) eller tunnel i vilken förpackningsbehàllaren transporteras i följd genom en uppvärmningszon (11) i vilken livsmedlet värms till en önskad behandlingstemperatur, en varmhållningszon (12) i vilken livsmedlet upprätthålls vid den önskade behandlingstemperaturen under en tillräcklig tidsperiod för att avdöda, inaktivera eller på annat sätt eliminera oönskade mikroorganismer, och en kylningszon (13) i vilken livsmedlet kyls, varefter förpackningsbehàllaren uttages från behandlingskammaren 80 eller tunneln för vidare transport och hantering, kännetecknat av, att förpackningsbehàllaren i såväl uppvärmningszonen (11) som i varmhållningszonen (12) värms medelst varmt vatten som sprutas eller duschas i finfördelad form mot förpacknlngsbehållarens ytterväggar, och att förpackningsbehàllaren under hela transporten genom uppvärmningszonen (11) och varmhållningszonen (12) utsätts för ett yttre stödtryck av under 0,5 bar.
2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av, att det yttre stödtrycket hålls vid O,2-0,3 bar.
3. Sätt enligt något av föregående krav, kännetecknat av, att en grupp av förpackningsbehållare fyllda med livsmedel placeras radvis på ett eller flera transportband 15 medelst vilka förpackningsbehàllarna transporteras genom behandlingskammaren (1).
4. Sätt enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av, att förpackningsbehàllaren transporteras genom en behandlingskammare (10) med en spiralformig transportbana mellan sitt inlopp och utlopp. 529 732 ß
5. Sätt enligt något av föregående krav, kännetecknat av, att livsmedlet fylls i förpackningsbehâllaren vid en temperatur motsvarande eller något lägre än den önskade behandlingstemperaturen.
6. Sätt enligt något av kraven 1-4, kännetecknat av, att livsmedlet fylls i förpackningsbehållaren vid en temperatur nära eller strax under O °C.
7. Sätt enligt något av föregående krav, kännetecknat av, att såväl fyllningen som värmebehandlingen av livsmedlet genomförs kontinuerligt medelst en förpackningsmaskin som formar, fyller och förseglar förpackningsbehållare och en i anslutning till förpackningsmaskinen uppställd värmebehandlingskammare (10) eller tunnel, varvid utmatade förpackningsbehållare från förpackningsmaskinen grupperas och inmatas gruppvis direkt i behandlingskammaren (10).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0600650A SE529732C2 (sv) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel |
EP07709332A EP1999024A4 (en) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | METHOD OF PACKAGING A FOODSTUFF AND ITS HEAT TREATMENT FOR THE PURPOSE OF EXTENDING ITS DURABILITY |
PCT/SE2007/000116 WO2007108732A1 (en) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | A method of packing a food and of heat treating it for purposes of extending its shelf-life |
CN2007800033643A CN101374725B (zh) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | 包装食品以及为了延长其保质期而进行的热处理的方法 |
US12/223,776 US20090022863A1 (en) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | Method of Packing a Food and of Heat Treating It for Purposes of Extending Its Shelf-Life |
TR2008/06371T TR200806371T1 (tr) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | Gıdanın raf ömrünü uzatma amacına yönelik gıda ambalajlama ve ısıl isleme tabi tutma yöntemi |
BRPI0708155-3A BRPI0708155A2 (pt) | 2006-03-21 | 2007-02-09 | método para acondicionar um alimento e para tratar termicamente o alimento com propósitos de estender sua vida de prateleira |
ARP070101133A AR059990A1 (es) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Un metodo para el envasado y el tratamiento con calor de alimentos para aumentar su vida util |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0600650A SE529732C2 (sv) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0600650L SE0600650L (sv) | 2007-09-22 |
SE529732C2 true SE529732C2 (sv) | 2007-11-06 |
Family
ID=38522698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0600650A SE529732C2 (sv) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090022863A1 (sv) |
EP (1) | EP1999024A4 (sv) |
CN (1) | CN101374725B (sv) |
AR (1) | AR059990A1 (sv) |
BR (1) | BRPI0708155A2 (sv) |
SE (1) | SE529732C2 (sv) |
TR (1) | TR200806371T1 (sv) |
WO (1) | WO2007108732A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010056175A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of packing a food and heat treating it for purposes of extending its shelf-life |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530862C2 (sv) * | 2007-02-01 | 2008-09-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt |
BE1018274A3 (nl) * | 2008-08-29 | 2010-08-03 | Ryckewaert Jan Jozef | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. |
MX2014007781A (es) * | 2011-12-29 | 2014-09-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Laminado de empaque para un recipiente de empaque, asi como un recipiente de empaque producido a partir del laminado de empaque. |
NL2012876B1 (en) * | 2014-05-23 | 2016-03-15 | Ics Solutions B V | Apparatus for thermally processing food packages comprising product carriers with positive package handling. |
EP3417719B1 (en) * | 2017-06-20 | 2020-08-05 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of heat-treatment of a product in a sealed container of a packaging material |
GB2570623B (en) * | 2017-09-29 | 2023-01-18 | Interface Polymers Ltd | Improved adhesion of polyolefins to polyesters |
IT201800004068A1 (it) * | 2018-03-29 | 2019-09-29 | Marchesini Group Spa | Macchina per il riempimento e la chiusura di contenitori farmaceutici, quali siringhe, flaconi e simili |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1331337A (en) * | 1919-10-29 | 1920-02-17 | Nelson H Fooks | Process of heat-treating foods or other substances |
US1754532A (en) * | 1920-09-29 | 1930-04-15 | Anderson Barngrover Mfg Co | Apparatus for sterilizing canned goods |
US1636890A (en) * | 1924-07-25 | 1927-07-26 | Walter M Zorn | Method of making concentrated fruit juice |
US2667423A (en) * | 1951-10-05 | 1954-01-26 | Henry A Simpson | Packaging, storing, and vending frozen concentrates and the like |
US3093449A (en) * | 1958-11-14 | 1963-06-11 | Wilmot Castle Co | Sterilizing apparatus |
US3132029A (en) * | 1961-06-02 | 1964-05-05 | Beck Nicholas Robert | Method of providing a cooked meat and sauce package |
US3531300A (en) * | 1964-11-17 | 1970-09-29 | Pillsbury Co | Process for heat treating food sealed within flexible containers |
US3476574A (en) * | 1965-11-19 | 1969-11-04 | Swift & Co | Canning |
US3589093A (en) * | 1968-02-07 | 1971-06-29 | Brockway Glass Co Inc | Infrared heating of filled glass bottles |
US3545985A (en) * | 1969-02-20 | 1970-12-08 | Int Machinery Corp | Double chain hydrostatic cooker and sterilizing process |
USRE27646E (en) * | 1971-08-25 | 1973-05-29 | Process for preserving citrus fruit food products | |
US3889009A (en) * | 1972-07-31 | 1975-06-10 | Samuel P Lipoma | Method for continuous electromagnetic sterilization of food in a pressure zone |
GB1453621A (en) * | 1972-11-10 | 1976-10-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sterilised food packages |
SE381241B (sv) * | 1973-03-07 | 1975-12-01 | Frigoscandia Contracting Ab | Transportanordning med ett endlost transportband vilket er anordnat att till en del av sin lengd folja en bana bestaende av ett antal over varandra belegna skruvformigt forlopande varv |
US3959505A (en) * | 1974-12-23 | 1976-05-25 | Valiant Ii Joseph W | Method for processing food products |
SE429323B (sv) * | 1979-01-15 | 1983-08-29 | Tetra Pak Int | Med oppningsanordning forsedd parallellepipedisk forpackningsbehallare samt sett att framstella en sadan behallare |
US4582047A (en) * | 1979-07-26 | 1986-04-15 | Hester Industries, Inc. | High humidity steam cooker with continuously running conveyor |
JPS6012018B2 (ja) * | 1979-10-05 | 1985-03-29 | 株式会社品川工業所 | 連続熱水加熱殺菌法及びその装置 |
US4415539A (en) * | 1981-02-23 | 1983-11-15 | James Dole Corporation | Container sterilizer and discharge system |
JPS611371A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-07 | House Food Ind Co Ltd | 含気包装体の加圧加熱殺菌処理方法 |
BR9007183A (pt) * | 1989-03-03 | 1992-01-28 | Fbi Brands Ltd | Liquidos pereciveis acondicionaveis em caixas com topo de empena |
US5283033A (en) * | 1991-11-29 | 1994-02-01 | Advanced Retort Systems, Inc. | Process for sterilizing the contents of a sealed deformable package |
KR960028811A (ko) * | 1995-01-12 | 1996-08-17 | 챠레스 터너 존 | 조개류생산물 준비용 개선된 프로세스 및 획득된 생산물 |
SE515816C2 (sv) * | 1995-07-03 | 2001-10-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att genom upphettning och tryck värmekonservera en försluten och med gods fylld parallellepipedisk förpackning |
SE507521C3 (sv) * | 1996-10-16 | 1998-07-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Saett att sterilisera fiberbaserade foerpackningar |
US20030207054A1 (en) * | 1998-05-29 | 2003-11-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging laminates based on cardboard and paper |
US6502369B1 (en) * | 2000-10-25 | 2003-01-07 | Amcor Twinpak-North America Inc. | Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations |
US20030054074A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-03-20 | Delduca Gary R. | Modified atomsphere packages and methods for making the same |
SE524497C2 (sv) * | 2002-12-13 | 2004-08-17 | Tetra Laval Holdings & Finance | Steriliseringsanordning |
US6912869B2 (en) * | 2003-06-03 | 2005-07-05 | Praxair Technology, Inc. | Helical impingement cooling and heating |
US20050123435A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-06-09 | Mars Incorporated | Method and apparatus for continuous processing of packaged products |
-
2006
- 2006-03-21 SE SE0600650A patent/SE529732C2/sv unknown
-
2007
- 2007-02-09 CN CN2007800033643A patent/CN101374725B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-09 US US12/223,776 patent/US20090022863A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-09 TR TR2008/06371T patent/TR200806371T1/xx unknown
- 2007-02-09 WO PCT/SE2007/000116 patent/WO2007108732A1/en active Application Filing
- 2007-02-09 EP EP07709332A patent/EP1999024A4/en not_active Withdrawn
- 2007-02-09 BR BRPI0708155-3A patent/BRPI0708155A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-03-20 AR ARP070101133A patent/AR059990A1/es not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010056175A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of packing a food and heat treating it for purposes of extending its shelf-life |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0600650L (sv) | 2007-09-22 |
EP1999024A1 (en) | 2008-12-10 |
AR059990A1 (es) | 2008-05-14 |
EP1999024A4 (en) | 2012-09-26 |
TR200806371T1 (tr) | 2008-11-21 |
CN101374725A (zh) | 2009-02-25 |
CN101374725B (zh) | 2012-06-13 |
US20090022863A1 (en) | 2009-01-22 |
BRPI0708155A2 (pt) | 2011-05-17 |
WO2007108732A1 (en) | 2007-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1874633B1 (en) | A method in hot filling of foods in a packaging container | |
SE529732C2 (sv) | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla ett livsmedel | |
US5958486A (en) | Food packaging and method for treating the same | |
US11396168B2 (en) | Microwaved multi-ply structures, microwaved packages, and methods of sterilization | |
US7195803B2 (en) | Packaging laminate for a retortable packaging container | |
SE504524C2 (sv) | Förpackningslaminat som kan värmebehandlas i fuktig atmosfär | |
CZ298753B6 (cs) | Obalový laminát | |
US20080003135A1 (en) | Pasteurization or Sterilization Method and Device for Carrying Out Same | |
US9126734B2 (en) | Self venting steam valve for flexible packaging bags and pouches used in cooking of foods | |
SE523535C2 (sv) | Förfarande för värmebehandling av en förpackning. | |
AU2008237317B2 (en) | Reduced pressure loss pasteurizable container and method of making the same | |
SE530862C2 (sv) | Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt | |
WO2010056175A1 (en) | A method of packing a food and heat treating it for purposes of extending its shelf-life | |
EP0619244A1 (en) | Food package | |
US20190161262A1 (en) | Packages with controlled drainage function | |
EP2514686B1 (en) | Adaptive packaging assembly for foodstuffs and method for packaging and processing a foodstuff in such an adaptive packaging assembly | |
BRPI0609365B1 (pt) | Método para carregamento a quente de alimentos em recipientes de embalagem | |
Kumar | Packaging aspects of beverages: Carbonated and non-Carbonated |