SE528670C2 - Skär belagt med ett transparent färgskikt - Google Patents

Skär belagt med ett transparent färgskikt

Info

Publication number
SE528670C2
SE528670C2 SE0403175A SE0403175A SE528670C2 SE 528670 C2 SE528670 C2 SE 528670C2 SE 0403175 A SE0403175 A SE 0403175A SE 0403175 A SE0403175 A SE 0403175A SE 528670 C2 SE528670 C2 SE 528670C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
paint layer
cemented carbide
insert
coated
Prior art date
Application number
SE0403175A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0403175D0 (sv
SE0403175L (sv
Inventor
Mats Ahlgren
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE0403175D0 publication Critical patent/SE0403175D0/sv
Priority to SE0403175A priority Critical patent/SE528670C2/sv
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to EP20050445090 priority patent/EP1674597B1/en
Priority to DE200560004590 priority patent/DE602005004590T2/de
Priority to AT05445090T priority patent/ATE385267T1/de
Priority to IL17239305A priority patent/IL172393A/en
Priority to US11/311,628 priority patent/US7964295B2/en
Priority to JP2005370363A priority patent/JP5356641B2/ja
Priority to CN2005101362195A priority patent/CN1792522B/zh
Priority to KR1020050128029A priority patent/KR101247829B1/ko
Publication of SE0403175L publication Critical patent/SE0403175L/sv
Publication of SE528670C2 publication Critical patent/SE528670C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0617AIII BV compounds, where A is Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0015Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0635Carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0641Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0664Carbonitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/301AIII BV compounds, where A is Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C23C16/303Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/34Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/36Carbonitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/36Identification of tooling or other equipment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

20 25 30 35 40 528 éffgí! 2 intressant om skär kunde ges olika färger som en vägledning för slutanvändaren att välja den rätta sorten för en VíSS bearbetningsoperation och inte bara av dekorativa skäl. Tyvärr är antalet lämpliga färgade föreningar för sådana ändamål begränsade. Det är även viktigt att nämnda färgßkíkt inte inverkar negativt pà egenskaperna hos skären. Färgskiktet Skulle även vara möjligt att deponera utan att introducera ytterligare oönskade föreningar in i reaktorn. För borrar och pinnfräsar är det också viktig att de lätt kan beläggas om efter omslipning med ett nytt funktionellt slitstarkt skikt utan att först avlägsna tidigare deponerad beläggning. Det är även viktigt att färgerna som erhållits är överensstämmande båda inom en charge och mellan charger.
GB 1389140 beskriver färgkodning av sintrade hárdmetallskär genom beläggning av skären med ett skikt av TiC och åtminstone ett yttre skikt av TiN och/eller TiCN vilket inte är tjockare än 3 dm. Beläggningarna bildas genom kemisk àngdeponering- US 5,700,569 beskriver ett aluminiumoxidbelagt hàrdmetallskär med förbättrade egenskaper för metallbearbetningstillämpningar. Varierande av antalet aluminiumoxidskikt ändrar färgen hos det belagda skäret fràn grön vid 15 skikt till blå vid 32 skikt.
JP~A-200l~341005 beskriver ett skär belagt med ett TiCN- skikt med en färg definierad i termer av dess kromaticitet O av 0 Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandhàlla ett skär med olika färger som en vägledning för slutanvändaren att välja den rätta sorten för en viss bearbetningsoperation.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett skär med ett färgskikt som inte inverkar negativt pà dess teknologiska prestanda.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandhàlla ett skär med ett färgskikt som är lätt att deponera.
Det är ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en belagd borr eller pinnfräs med ett färgskikt som lätt kan beläggas om efter omslipning utan att först avlägsna tidigare deponerade beläggning. 10 15 20 25 30 35 40 Det är ytterligare ett ändamäl med föreliggande uppfinning au: tillhandahålla att skar med an färg som är överensstämmaflde inom en charge säväl som mellan charger.
Enligt föreliggande uppfinning är en skärkroPD QGS en färg av ett tunt ytterst transparent ickeoxid-skikt, företräÖ@SVíS ett karbid-, nitrid- eller karbonitridskikt av en metall från gruppen omfattande grupper IV, V eller VI i det periodiska . systemet, Al, Si och B eller blandningar därav, företrädesvis Tl och/eller Al. Dess tjocklek är sàdan att det färgas av interferens d.v.s. en tjocklek av < 0,5 um, företrädesvis 0,05 ~ 0,3 um. Kroppen består av sintrad hárdmetall, cermet, keramik eller snabbstàl eller superhàrda material såsom kubisk bornitrid eller diamant. Kroppen är i form av ett skär, en borr. en pinnfräs, utbytestip etc..
Nämnda färgskikt är ovanpå en slitstark funktionell beläggning. Företrädesvis är nämnda färgskikt i kontakt med ett TiN-skikt, med en tjocklek av 0,1-5,0 pm.
Färgskiktet kan även vara det enda skiktet.
I en föredragen utföringsform är nämnda färgskikt (Tí,Al)N. mer precis TixAl1_xN med 0,l Företrädesvis är nämnda skikt blått med 0 och 0 annan föredragen utföringsform är -20 I ytterligare en föredragen utföringsform är nämnda skär en borr av solid härdmetall eller pinnfräs av solid hàrdmetall.
Skikten deponeras med PVD~teknik, företrädesvis vid magnetronsputtring eller katodisk bàgföràngning. Nämnda skikt deponeras lätt i en utrustning i produktionsskala in situ med samma inställningar som används för det funktionella slitstarka skiktet.
Nämnda färgskikt kan även deponeras med plasmaassisterad kemisk ängdeponering (PACVD).
Exempel 1 Borrar av solid hàrdmetall försågs med en blà yttre beläggning med en sputtringsprocess. En folie 20x20 mmz stor i form av en cylinder belades samtidigt. Bàde borrarna och folien utsattes för samma 3-faldiga rotation. Ar-, Kr-, och N2- genomströmning reglerades till 150, 85, respektive 70 sccm. En negativ substratbias av 100 V användes. Först deponerades ett 10 15 20 25 30 35 63%] 4 TiN-skikt av omkring 0.2 um. Ovanpà detta TiN~skikt deP0nefadeS ett (Ti0,5Al0,5)N~skikt med användning av tvà Ti0,5A10,5“targetS som metallkällor. Genom deponering av (Tí0,5A10,5)N"Skíktet i 23 minuter med katodeffekten 3,2 kW pá vardera Ti0,5Al0,5'tar9et erhölls en fin blà färg. Den L*-, a*~ och b*-värdena mättes pá folien med användning av en Minolta Spektrofotometer CM-2500D med den följande infattningar: Mask/Gloss M/SCI UV Setting UV 100% Illuminantl D65 Observer 100 Display DIFF & ABS.
Följande resultat erhölls: a*= -16, b*= "30 Och L*=39- Exempel 2 Exempel l upprepades men med deponering av (Ti,Al)N i 23 minuter med en katodeffekt av 3,7 kW pá vardera Ti0,5Alg,5- target. En blà färg erhölls med följande resultat: a*= -18, b*= -23 och L*= 46.
Exempel 3 Exempel l upprepades men med deponering av (Ti,Al)N i 23 minuter med en katodeffekt av 5,7 kW pà vardera Ti0,5Al0,5- target. En grön färg erhölls med följande resultat: a*= -14, b*= -7 och L*= 56.
Exempel 4 Exempel l upprepades men Ar~, Kr-, och N2~genomströmnin9äI ändrades till 250, 150 respektive 70 sccm och deponering av (Ti,Al)N i 23 minuter med en katodeffekt av 3,2 kW på vardera Ti0,5Al0,5-target. En djup blà färg erhölls med följande resultat: a*= -3, b*= -39 och L*= 29.
Exempel 5 Exempel 4 upprepades i sin helhet efter en viss tid. Återigen erhölls en djup blà färg med följande resultat: a*= b*= -37 och L*= 31. 10 15 20 528 Exempel 6 En borr av solid hàrameuali beiades med et: inre 4 um tjockt slitstarkt TiN+(Ti,Al)N~multiskikt som belades med ett blått färgskikt enligt exempel l. Denna borr jämfördes med en borr utan färgskiktet i ett bearbetningsprov i SS2541 med följande skärdata: Vc=l00 m/min Matning= 0,15 mm/varv Hàldjup = 20 mm (blindhàl) Kylmedel=Ja Prov Livslängd 1200 hàl Standardborr+blàtt ytterskikt 1300 hàl Standardborr Exempel 7 Skäreggarna för borrarna använda i exempel 6 omslipades.
Därefter belades borrarna om med 4 pm (Ti,Al)N och provades i samma bearbetníngsprov som beskrivits i exempel 6.
Prov Livslàngd 1100 häl 1000 hàl Ombelagda standardborrar Ombelagda blà borrar

Claims (4)

10 15 Krav
1. l. Skär omfattande en kropp av hárdmetall, cermet, keramik, snabbstàl, verktygsstàl eller de superhàrda materialen SàS°m kubísk bornítrid eller diamant och med en hard och slitstark beläggning k ä n n e t e c k n a t att nämnda beläggning omfattar ett transparent yttersta 0,05-0,3 pm tj0Ckï TíxA1l-XN" färgskikt, där 0,4 interferens.
2. Ett skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att nämnda skikt är blàtt med 0
3. Ett skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att nämnda skikt är deponerat ovanpå ett TiN-skikt, företrädesvis 0,1-5 pm tjockt.
4. Ett skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att nämnda skär är en borr av solid hàrdmetall eller pinnfräs av solid hàrdmetall.
SE0403175A 2004-12-22 2004-12-22 Skär belagt med ett transparent färgskikt SE528670C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0403175A SE528670C2 (sv) 2004-12-22 2004-12-22 Skär belagt med ett transparent färgskikt
EP20050445090 EP1674597B1 (en) 2004-12-22 2005-11-29 Cutting tool insert
DE200560004590 DE602005004590T2 (de) 2004-12-22 2005-11-29 Schneidwerkzeugeinsatz
AT05445090T ATE385267T1 (de) 2004-12-22 2005-11-29 Schneidwerkzeugeinsatz
IL17239305A IL172393A (en) 2004-12-22 2005-12-06 Cutting tool insert
US11/311,628 US7964295B2 (en) 2004-12-22 2005-12-20 Coated cutting inserts
KR1020050128029A KR101247829B1 (ko) 2004-12-22 2005-12-22 코팅된 절삭 인서트
JP2005370363A JP5356641B2 (ja) 2004-12-22 2005-12-22 被覆切削インサート
CN2005101362195A CN1792522B (zh) 2004-12-22 2005-12-22 有涂层的切削刀片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0403175A SE528670C2 (sv) 2004-12-22 2004-12-22 Skär belagt med ett transparent färgskikt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0403175D0 SE0403175D0 (sv) 2004-12-22
SE0403175L SE0403175L (sv) 2006-06-23
SE528670C2 true SE528670C2 (sv) 2007-01-16

Family

ID=34102123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0403175A SE528670C2 (sv) 2004-12-22 2004-12-22 Skär belagt med ett transparent färgskikt

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7964295B2 (sv)
EP (1) EP1674597B1 (sv)
JP (1) JP5356641B2 (sv)
KR (1) KR101247829B1 (sv)
CN (1) CN1792522B (sv)
AT (1) ATE385267T1 (sv)
DE (1) DE602005004590T2 (sv)
IL (1) IL172393A (sv)
SE (1) SE528670C2 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528695C2 (sv) * 2004-12-22 2007-01-23 Sandvik Intellectual Property Verktygshållare för spånavskiljande bearbetning
US8277958B2 (en) 2009-10-02 2012-10-02 Kennametal Inc. Aluminum titanium nitride coating and method of making same
US8409702B2 (en) 2011-02-07 2013-04-02 Kennametal Inc. Cubic aluminum titanium nitride coating and method of making same
DE102012107130A1 (de) 2012-08-03 2014-02-06 Walter Ag Schneidwerkzeug mit Verschleißerkennungsschicht
US9103036B2 (en) 2013-03-15 2015-08-11 Kennametal Inc. Hard coatings comprising cubic phase forming compositions
US9168664B2 (en) 2013-08-16 2015-10-27 Kennametal Inc. Low stress hard coatings and applications thereof
US9896767B2 (en) 2013-08-16 2018-02-20 Kennametal Inc Low stress hard coatings and applications thereof
US10184176B2 (en) * 2013-12-26 2019-01-22 Kyocera Corporation Cutting tool

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE357772B (sv) 1972-08-18 1973-07-09 Sandvik Ab
DE2917348C2 (de) 1979-04-28 1984-07-12 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verschleißfester Verbundkörper
SE502094C2 (sv) * 1991-08-16 1995-08-14 Sandvik Ab Metod för diamantbeläggning med mikrovågsplasma
JP2638406B2 (ja) * 1992-10-26 1997-08-06 神鋼コベルコツール株式会社 耐摩耗性多層型硬質皮膜構造
SE508666C2 (sv) * 1994-05-27 1998-10-26 Sandvik Ab Skärhållare för vändskärsplattor
EP0727509B1 (en) 1995-02-17 2001-12-12 Seco Tools Ab Multilayered alumina coated cemented carbide body
JPH08267306A (ja) * 1995-04-04 1996-10-15 Mitsubishi Materials Corp 硬質層被覆切削工具およびその製造方法
US5885666A (en) * 1997-05-06 1999-03-23 General Motors Corporation Conversion of hexagonal-like BN to cubic-like BN by ion implantation
JPH11216601A (ja) * 1998-02-04 1999-08-10 Osg Corp 硬質積層皮膜被覆工具
EP0972091A1 (en) * 1998-02-04 2000-01-19 OSG Corporation Multilayer coated tool
DE69901985T2 (de) * 1998-07-29 2002-12-05 Toshiba Tungaloy Co Ltd Aluminiumoxid-beschichteter Werkzeugteil
JP2000042806A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Toshiba Tungaloy Co Ltd 切削工具用積層被覆体
US6245435B1 (en) * 1999-03-01 2001-06-12 Moen Incorporated Decorative corrosion and abrasion resistant coating
SE519862C2 (sv) * 1999-04-07 2003-04-15 Sandvik Ab Sätt att tillverka ett skär bestående av en PcBN-kropp och en hårdmetall- eller cermet-kropp
DE10017909B4 (de) * 1999-04-13 2009-07-23 Mitsubishi Materials Corp. Beschichtetes Sinterkarbid-Schneidwerkzeugelement
JP3852657B2 (ja) * 1999-11-30 2006-12-06 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 色管理システム、色管理方法、記録媒体およびプロファイル作成方法
SE516252C2 (sv) * 2000-04-28 2001-12-10 Sandvik Ab Fräsverktyg innefattande en roterbar kropp samt tangentiellt åtskilda skärorgan
EP1152066A1 (en) 2000-05-05 2001-11-07 Ingersoll-Rand Company Coloured metal nitride films and process of manufacturing
JP4331384B2 (ja) 2000-06-01 2009-09-16 住友電工ハードメタル株式会社 被覆硬質工具
DE10048899B4 (de) * 2000-10-02 2004-04-08 Walter Ag Schneidplatte mit Verschleißerkennung
US6962751B2 (en) 2001-06-13 2005-11-08 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Amorphous carbon coated tools and method of producing the same
US6881475B2 (en) * 2001-06-13 2005-04-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd Amorphous carbon coated tool and fabrication method thereof
JP3963810B2 (ja) * 2001-10-04 2007-08-22 住友電工ハードメタル株式会社 非晶質カーボン被覆工具およびその製造方法
JP2003334703A (ja) * 2002-05-14 2003-11-25 Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp 重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具
SE525714C2 (sv) * 2002-05-29 2005-04-12 Sandvik Ab Borrverktyg jämte indexerbart borrskär där centrumskärets första delegg är fjärmad från centrumaxeln
JP2004284003A (ja) * 2003-02-28 2004-10-14 Mitsubishi Materials Corp 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆サーメット製切削工具
US6942935B2 (en) * 2003-03-24 2005-09-13 National Material Ip Foodware with a tarnish-resistant ceramic coating and method of making
JP2004299023A (ja) 2003-04-01 2004-10-28 Mitsubishi Materials Corp 硬質被覆層がすぐれた耐熱衝撃性を有する表面被覆サーメット製切削工具
EP1640089B1 (en) * 2003-06-27 2017-07-26 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Surface-coated high hardness material for tool
SE527386C2 (sv) * 2003-12-23 2006-02-21 Sandvik Intellectual Property Belagd rostfri stålbandsprodukt med dekorativt utseende
DE102004010285A1 (de) * 2004-03-03 2005-09-29 Walter Ag Beschichtung für ein Schneidwerkzeug sowie Herstellungsverfahren
SE528695C2 (sv) * 2004-12-22 2007-01-23 Sandvik Intellectual Property Verktygshållare för spånavskiljande bearbetning

Also Published As

Publication number Publication date
EP1674597B1 (en) 2008-01-30
US7964295B2 (en) 2011-06-21
EP1674597A1 (en) 2006-06-28
DE602005004590T2 (de) 2009-02-19
DE602005004590D1 (de) 2008-03-20
JP2006192565A (ja) 2006-07-27
IL172393A0 (en) 2006-04-10
ATE385267T1 (de) 2008-02-15
US20060154051A1 (en) 2006-07-13
IL172393A (en) 2010-12-30
SE0403175D0 (sv) 2004-12-22
CN1792522B (zh) 2010-11-10
SE0403175L (sv) 2006-06-23
CN1792522A (zh) 2006-06-28
KR20060072094A (ko) 2006-06-27
JP5356641B2 (ja) 2013-12-04
KR101247829B1 (ko) 2013-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Monaghan et al. Deposition of graded alloy nitride films by closed field unbalanced magnetron sputtering
KR101247829B1 (ko) 코팅된 절삭 인서트
US6962751B2 (en) Amorphous carbon coated tools and method of producing the same
US20030049083A1 (en) Amorphous carbon coated tool and fabrication method thereof
US20110033723A1 (en) Multi-layer hard file for indexable insert
WO2008130316A1 (en) A coated cutting tool and a method of making thereof
JP2006181706A (ja) 表面被覆切削工具およびその製造方法
CN110651063A (zh) 涂层切削工具及其生产方法
KR20060024442A (ko) 공구용 표면피복 고경도 재료
KR102074469B1 (ko) 포밍 치형공구용 다층나노 경질 코팅막
JPH07205362A (ja) 耐摩耗性に優れた表面被覆部材
CN111565873B (zh) 表面被覆切削工具
EP1674179B1 (en) Tool holders for chip removing machining
JP4812274B2 (ja) 表面被覆切削工具
JP2004066361A (ja) 表面被覆切削工具
JP5241538B2 (ja) 切削工具
US9126273B2 (en) Tool for the cutting machining of workpieces and process for coating substrate bodies
JP2011079134A (ja) 表面被覆切削工具の製造方法
JP4080481B2 (ja) 表面被覆切削工具およびその製造方法
CN112262006B (zh) 切削工具
JP2005138211A (ja) 表面被覆切削工具
CN112262007A (zh) 切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed