SE522275C2 - En förpackningsmaskin och en förpackningsformnings- och förseglingsmodul för en sådan maskin - Google Patents

Description

l5 20 25 30 u Q | . en 522 275 šggfig 2 TEKNIKENS STÅNDPUNKT Det är väl känt inom det tekniska området att framställa förpackningar för flytande eller hällbara livsmedelsprodukter ifrån en rulle av förpackningsmaterial som innefattar lager av fibröst material, såsom papper, och vilket är täckt på båda sidor Den sida av kontakt med ett termoplastiskt naterial, t. ex polyetylen. förpackningsmaterialet som kommer att komma i med livsmedelsprodukten i förpackningen innefattar också ett barriärskiktsmaterial, t ex en aluminiumfolie, som är beskiktad med ett termoplastiskt material. För att producera förpackningar av ovan nämnda slag matas förpackningsmaskiner ifrån en rulle med förpackningsmaterial i vävform. Förpackningsmaterialet steriliseras, företrädesvis i förpackningsmaskinen genom applicering av en kemisk steriliseringsagent, exempelvis väteperoxidlösning. Under steriliseringssteget kommer slutligen också steriliseringsagenten att avlägsnas ifrån ytan av förpackningsmaterialet, exempelvis genom värmeförångning.

Det steriliserade förpackningsmaterialet formas därpå till en tub som förseglas longitudinellt. Tuben fylls med en steriliserad, hällbar livsmedelsprodukt. Exempel på sådana hållbara livsmedelsprodukter är fruktjuice, pastöriserad eller ultrahögtemperaturbehandlad (UHT) mjölk, vin, tomatsås, vaniljsås eller produkter med hög viskositet i allmänhet. Den fyllda tuben passerar därpå mellan par av ändlösa kedjor med fram-, och återgående organ som uppbär förseglingsmedel, speciellt värmeförseglingsbackar på ett par kedjor och mottrycksförseglingsbackar på det andra paret kedjor, där förseglingsmedlen griper och förseglar tuben med intervall på regelbundet avstånd ifrån varandra. De resulterande förseglade förpackningsmaterialbanden skärs därpå mellan på varandra fyllda och förseglade förpackningar, och ger således ett antal separata förpackningar. 10 15 20 25 30 5 2 2 2 7 5 jï- . f: f- Olika slag av förpackningar är kända, t ex parallellpipedformade förpackningar och tetraederformiga förpackningar. Förpackningen som är känd genom det registrerade varumärket Tetra Brikm är ett exempel på en parallellpipedformad förpackning. För att producera sådana förpackningar är två ändlösa kedjetransportörer anordnade.

En av kedjetransportörerna är försedd med ett antal värmeförseglingsbackar och den andra kedjetransportören :ned ett antal mottrycksförseglingsbackar_ De två ändlösa kedjetransportörerna definierar vardera respektive ändlösa banor som är riktade mot varandra och som är parallella med varandra, och mellan vilka tuben av förpackningsmaterial matas. Backarna (värmeförseglings-) på ett par av ändlösa kedjor samverkar“ med motsvarande mottrycksförseglingsbackar på det andra paret av ändlösa kedjor i en fram och återgående rörelse för att gripa tag i tuben i lägen på jämnt avstånd ifrån varandra och att försegla den på ett sådant sätt att transversella förseglingar tillhandahålles. Tubformade förpackningar produceras som därpå kan formas till den slutliga formen, exempelvis genom vikning, vilket emellertid inte är relevant för föreliggande uppfinning.

Tetraederformiga förpackningar, exempelvis förpackningarna kända genom de registrerade varumärkena Tetra Classicní eller Tetra Classic Aseptiom är också välkända. Då behövs två par av ändlösa kedjetransportörer. Varje par' består av två ändlösa kedjor som uppbär (värme) förseglingsbackar och två andra ändlösa kedjor som uppbär mottrycksförseglingsbackar. Under fastgripnings-, och förseglingsoperationen, som utförs på ett alternerande sätt av backarna på de respektive paren, följs ett första förseglat band av material som utbreder sig i en första riktning av ett påföljande förseglat band av' material som utsträcker sig i en riktning som är Vinkelrät mot sagda första riktning osv på ett alternerande sätt. På det sättet produceras tetraederformiga förpackningar. 10 15 20 25 30 c n evo u o nu nu en rn sl :n I I o a: n o r c ou ~ u o. I nu n ut n oo u . - u c u o nu n c ev.- u ø o ne om u; q n o u o unna ou n u o n c n :o o u I I I I I n a n e nu w nu I Kända exempel på förpackningsmaskiner såsom hänvisats till ovan är som. TBA/22 Via Delfini 1, förpackningsmaskinerna kända som, kan erhållas ifrån Tetra Brik Packaging Systems, Modena Italy, för framställning av parallellpipetformade förpackningar kända genom det registrerade varumärket Tetra Brikm. Denna kända maskin innehåller två par av fasta kedjor.

Kända maskiner för att framställa tetraederformade Tetra Classicm /Tetra Classic Asepticfld är TC/TCA 65 som kan erhållas ifrån TetraPak Stålvall, Sverige. Sådana maskiner innehåller fyra par av fast monterade kedjor.

För att kunna producera olika typer och/eller storlekar (volymer) av förpackningar, såsom exempelvis både parallellpipedformade förpackningar och tetraederformiga förpackningar, behövs emellertid åtminstone två förpackningsmaskiner. Detta är helt klart ofördelaktigt och dyrt, eftersom en förpackningsmaskin är en dyr och platskrävande maskin. underhåll och Varje maskin kräver också noggrant kräver en uppstartningstid vid uppstart av produktionen. Det kan exempelvis finnas ett behov av att förpacka en och samma hållbara livsmedelsprodukt i olika typer av förpackningar och i olika storlekar av förpackningar, exempelvis beroende på olika marknadskrav osv och det utgör en hög extrakostnad för en producent att rekvirera, driva och underhålla två eller flera olika maskiner. Enligt en annan aspekt är drivningsmekanismerna för att driva kedjetransportörerna komplicerade och tenderar att göra maskinen inflexibel.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Det är därför ett mål med uppfinning att tillhandahålla en föreliggande förpackningsmaskin, såsom inledningsvis hänvisats till, genom vilken en och samma förpackningsmaskin kan användas för framställning av olika typer och/eller storlekar av l0 15 20 25 30 522 275 förpackningar. Speciellt är det ett mål med uppfinningen att tillhandhålla en förpackningsmaskin som kan användas både för framställning av tubformade förpackningar och för framställning av tetraederformade förpackningar. Mera generellt är det ett mål att tillhandahålla en förpackningsmaskin som är flexibel, och vilken ökar flexibiliteten hos förpackningsmaskinen jämfört med hitintills kända förpackningsmaskiner. Det är också ett mål att tillhandahålla en förpackningsmaskin som medger framställning av ett varierande antal av förpackningar sonx normalt framställs i olika maskiner så att dessa kan framställas i en och samma maskin för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter. Det är också ett mål att tillhandahålla en förpackningsmaskin för vilken drift och underhåll underlättas.

Ett annat speciellt mål med uppfinningen är att möjliggöra framställning av olika typer av förpackningar till en lägre kostnad och på ett lättare sätt än vad som är känt genom användning av konventionella förpackningsmaskiner. Ännu mera speciellt är det ett mål att tillhandahålla en förpackningsmaskin med ett mindre antal beståndsdelar som kräver drift och underhåll och som kan gå sönder, slitas ut osv. Det är också ett mål att tillhandahålla en förpackningsmaskin för vilken den tid som behövs för att starta upp produktionen kan reduceras och genom vilken det går snabbare och blir lättare att växla mellan framställning av olika typer av förpackningar.

Därför tillhandahålles en förpackningsmaskin såsom inledningsvis hänvisats till i vilken åtminstone en av sagda första och andra uppsättningar av ömsesidigt eller parvis samverkande första och andra två förseglingsbackar kan manövreras mellan ett första och ett andra tillstånd för att nñjliggöra att förpackningsmaskinen kan arbeta i ett första tillstånd och i ett andra tillstånd som medger framställning av olika typer av förpackningar. Speciellt 10 15 20 25 30 o.

. Q > . | n a.

I nu 522 275 uppbärs sagda åtminstone en av sagda första och andra två uppsättningar av kedjetransportörer som kan flyttas mellan ett första tillstånd som svarar mot ett första läge och ett andra tillstånd som svarar mot ett andra läge där sagda första läge svarar emot en driftsposition i vilken de respektive förseglingsbackarna kan drivas för att gripa och försegla förpackningar och där det andra tillståndet eller läget är ett inoperativt läge i vilket förseglingsbackarna i sagda uppsättningar är inaktiva. Om således förseglingsbackarna för båda av sagda första och andra två uppsättningar är i operativt läge, kan en typ av förpackningar framställas, medan om endast en av sagda första och andra två uppsättningar är i ett operativt läge, en annan typ av förpackningar kan framställas. Om speciellt kedjetransportörerna för båda av sagda första och andra två uppsättningar är i operativt läge, kan tetraederformade förpackningar framställas, medan om bara kedjetransportörerna för en av sagda första och andra två uppsättningar kuddformade är i. operativt läge, kan exempelvis förpackningar framställas.

Speciellt är kedjetransportörerna för de första två uppsättningarna anordnade i en vinkel på 90° i förhållande till kedjetransportörerna för de andra två uppsättningarna av förseglingsbackar.

I en speciell implementering består de första och andra två uppsättningarna vardera av två kedjetransportörer, av vilka den ena kedjetransportören i sagda första och andra uppsättningar uppbär ett antal värmeförseglingsbackar, medan de andra kedjetransportörerna uppbär ett antal nwttrycksförseglingsbackar för parvis samverkan med sagda värmeförseglingsbackar.

Förpackningsmaskinen innefattar en huvudmaskinram och speciellt är de två kedjetransportörerna för de två första uppsättningarna anslutna till en första och en andra ramsektion, vilka är rörligt anslutna till sagda huvudram. I en alternativ implementering är 10 15 20 25 30 522 275 a u n u n också de två kedjetransportörerna för de andra två uppsättningarna anslutna till vardera en ramsektion, här betecknad en tredje och en fjärde ramsektion som är rörligt anslutna till huvudramen. I en annan implementering är de två ramsektionerna (de tredje och fjärde ramsektionerna) fast monterade vid huvudramen. De ramsektioner som är rörligt anslutna till huvudramen kan speciellt vara ledbart förbundna med huvudramen för att göra dem lätt förflyttningsbara mellan det första operativa läget och ett andra, tillbakadraget, icke operativt läge. De första och andra två uppsättningarna är speciellt fullständigt separata ifrån varandra, dvs de första och andra ramsektionerna och tredje och fjärde ramsektionerna är separat anslutna till huvudramen, antingen på ett och samma sätt eller på olika sätt, dvs fast eller rörligt, där det huvudsakliga är att åtminstone två ramsektioner (den första och den andra eller den tredje och den fjärde) är rörligt kopplade till huvudramen, eller till någon annan del av maskinen, för att göra dem förflyttningsbara mellan ett operativt och ett inoperativt läge. De första och de andra ramsektionerna är anordnade i en vinkel på l80° i förhållande till varandra.

För att tillhandahålla en maskin med reducerade utgifter för rekvirering, drift och underhåll, och med ett reducerat antal beståndsdelar, är, i en speciell implementering, endast en av kedjetransportörerna i ett samverkande par av två uppsättningar, på vilken den ena förseglingsbackar av värmeförseglingsbackstyp är monterade medan på den andra förseglingsbackar av mottrycksförseglingstyp är anordnade, driven av drivningsorgan.

Den andra, samverkande, kedjetransportören drivs enligt detta utförande medelst det förseglingstryck som produceras eller utövas mellan värmeförseglingsbackarna och mottrycksförseglingsbackarna monterade på kedjetransportörerna som samverkar under gripnings och förseglingsoperationen. Ett sådant koncept är tillämpligt oavsett om det finns två eller fyra uppsättningar av 10 l5 20 25 30 522 275 8 förseglingsbackar, och det är också tillämpligt om det faktiskt finns fyra uppsättningar av förseglingsbackar medgivande framställning av olika typer av förpackningar, men där bara en uppsättning drivs av den andra, medan de andra två uppsättningarna båda drivs aktivt. I en sådan implementering drivs kedjetransportörerna hos två näraliggande ramsektioner av drivningsorgan innefattande ett kedjesystem och en drivmotor.

Sådana två näraliggande ramsektioner är anordnade i en vinkel på 90° i förhållande till varandra och uppbär således inte några backar som samverkar med varandra.

I ett utförande i vilket en kedjetransportör indirekt drivs medelst förseglingsbackarna på den samverkande kedjetransportören, är förseglingsbackarna försedda med lågfriktionslöpelement. Enligt olika utföranden drivs värmeförseglingsbackarna av mottrycksförseglingsbackarna eller vice versa. Speciellt är de drivna förseglingsbackarna monterade på motsvarande kedjetransportör via lågfriktionslöpelement, företrädesvis är emellertid båda typerna av förseglingsbackarna monterade på respektive kedjetransportör via sådan lågfriktionslöpelement. I en föredragen implementering innefattar lågfriktionslöpelementen lager, t ex kullager eller rullager, vilka här mera speciellt är monterade parvis på baksidan av respektive förseglingsback.

Speciellt är två kullager monterade på den övre, bakre delen av förseglingsbacken, medan två kullager är monterade på den undre, bakre delen av förseglingsbacken. Speciellt består den kontaktyta på en förseglingsback som kommer i kontakt med banan under gripnings och förseglingssteget, av ett högfriktionselement, t ex såsom detta är känt av gummi, eller någon elastomer i allmänhet, inom det tekniska området.

Det har således realiserats att drivmedel endast krävs för en av kedjetransportörerna för två samverkande kedjetransportörer som 10 15 20 25 30 n o | v . .u uppbär parvis samverkande förseglingsbackar beroende på det faktum att ett högt förseglingstryck produceras mellan samverkande förseglingsbackar vilket ytterligare understöds av lågfriktionslöpelement. Speciellt, för att medge en sådan implementering, innefattar varje värmeförseglingsback (mottrycksförseglingsback) första (andra) styrmedel för att styra värmeförseglingsbacken (mottrycksförseglingsbacken). Speciellt samverkar sagda första styrmedel med motsvarande andra styrmedel på den samverkande förseglingsbacken. och de Värmeförseglingsbacken kan tex ha ett gaffelformat avsnitt andra styrmedlen på mottrycksförseglingsbacken kan innehålla en utskjutande del som ska passas in j. sagda gaffelformiga avsnitt. Givetvis är också andra alternativ möjliga. Speciellt agerar styrmedlen därutöver som positioneringsmedel. Speciellt behövs sagda positioneringsfunktionalitet för att på korrekt sätt positionera en kniv såsom anordnad på något lämpligt, konventionellt sätt, för att skära av materialbanan efter gripning och försegling, i förhållande till ett spår anordnat i kontaktytan på den samverkande förseglingsbacken för att säkerställa att förpackningsmaterialbanden skärs av på rätt ställen.

Styr-, och positioneringsmedlen kan givetvis också tillhandahållas för på något annat lämpligt sätt.

I en speciellt fördelaktig förpackningsmaskin implementeras både konceptet med att endast styra en av kedjetransportörerna i ett par, dvs endast tillhandahålla för drivmedel i förhållande till en av kedjetransportörerna, och konceptet med åtminstone två ramsektioner som uppbär samverkande förseglingsbackar på kedjetransportörer, sonl är förflyttningsbara i förhållande till huvudramen eller till och med avtagbara från den. 10 15 20 25 30 522 275 10 Uppfinningen tillhandahåller också för en förpackningsformnings-, och förseglingsdubbelmodul för en förpackningsmaskin för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och för att producera förseglade förpackningar. Dubbelmodulen innehåller åtminstone två första uppsättningar av ömsesidigt samverkande första värmeförseglingsbackar och första mottrycksbackar som uppbärs av en respektive kedjetransportör monterad vid vardera ramsektionen, vilka ramsektioner är rörligt monterade i förhållande till huvudramen, så att de kan förflyttas mellan ett operativt läge och ett inoperativt läge. Speciellt är ramsektionerna separat ledbart anslutna till förpackningsmaskinens huvudram. andra I ett utföringsexempel innefattar dubbelmodulen, därutöver, två uppsättningar av ömsesidigt samverkande andra värmeförseglingsbackar och andra mottrycksförseglingsbackar som uppbärs av respektive kedjetransportörer monterade på ramssektioner. Ännu mera speciellt är också ramsektionerna för de andra två uppsättningarna rörliga och separat anslutna, exempelvis ledade, till Detta både de ramsektionerna och de huvudramen. betyder att (kedjetransportörerna) för första andra två uppsättningarna kan försättas i ett operativt läge och i ett inoperativt läge så att det kan “väljas vilka av' de första och andra två uppsättningarna som ska användas för att framställa förseglade förpackningar, likväl som både de första och andra två uppsättningarna (dvs fyra uppsättningar) kan bringas i operativt läge så att en annan typ av förpackningar kan produceras, t ex tetraederformiga förpackningar, medan i de fall där bara två samverkande uppsättningar används, parallellpiped-, exempelvis kuddformade, förpackningar kan produceras. Alternativt är ramsektionerna för två samverkande uppsättningar fast monterade till förpackningsmaskinens huvudram, vilket fortfarande innebär att olika typer av förpackningar kan framställas beroende på om fyra eller två uppsättningar är i operativt läge. 10 15 20 25 30 a Q u . u ll I en speciell implementering drivs endast en av kedjetransportörerna av samverkande två uppsättningart medan den andra kedjetransportören drivs medelst förseglingstrycket som utövas mellan samverkande förseglingsbackar, dvs samverkande värmeförseglingsbackar och mottrycksförseglingsbackar under gripnings och förseglingsoperationen.

För fabrikation av en förpackningsmaskin, som är synnerligen fördelaktig i det att den är enkel jämfört med hitintills kända maskiner, har låga underhållskrav och som innefattar ett reducerat antal beståndsdelar, tillhandahålles en förpackningsmaskin för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och försegling av förseglade förpackningar, som innefattar medel för longitudinell försegling av en materialbana av kontinuerligt förpackningsmaterial till att bilda en tub, och parvis samverkande förseglingsmedel för att gripa och försegla den produktfyllda tuben på regelbundna avstånd ifrån varandra, där förseglingsmedlen innefattar en uppsättning av värmeförseglingsbackar som samverkar med en uppsättning av mottrycksförseglingsbackar monterade på respektive kedjetransportörer. I en första, implementering drivs endast en av kedjetransportörerna av drivorgan, medan förseglingsbackarna på den andra kedjetransportören drivs medelst utövas mellan samverkande det förseglingstryck som förseglingsbackär, dvs samverkande värmeförseglingsbackar och mottrycksförseglingsbackar, under gripnings och förseglingssteget.

En sådan implementering kan med fördel implementeras i kombination med rörligt nwnterade ramsektioner med kedjetransportörer såsom hänvisats till ovan. Speciellt drivs den kedjetranspotör som uppbär värmeförseglingsbackarna av ett drivorgan medan förseglingsbackarna är försedda med lågfriktionslöpelement, t ex kullager. Sådana lager kan vara monterade parvis på den bakre sidan av de respektive förseglingsbackarna. Framsidan av förseglingsbackarna, här avseende både värmeförseglingsbackarna 10 15 20 25 30 5 2 2 2 7 5 :fä . =II§ . zïï. 12 och mottrycksförseglingsbackarna, är försedda med styr-, eller ingreppsmedel, t ex i fornx av ett gaffelformat avsnitt med en urtagning på den ena typen av förseglingsbackar för att ta upp ett utsprång anordnat på den andra typen av förseglingsbackar. Ännu mera speciellt kan styr(och positionerings)-medlen användas för att säkerställa att backarna positioneras korrekt i förhållande till varandra, använda de (kända) genom att knivarna på mottrycksförseglingsbackarna. Givetvis kan också andra typer av styrnings-, eller ingreppsmedel vara anordnade, det huvudsakliga är att det har insetts att endast en av kedjetransportörerna i ett samverkande par av kedjetransportörer behöver drivas aktivt av aktiva drivorgan, t ex en drivmotor sonl driver ett kedjehjul.

Speciellt kan drivorganen innefatta en drivmotor och en kuggväxel för att driva två näraliggande (dvs som inte uppbär samverkande förseglingsbackar) kedjetransportörer. Detta relaterar till en implementering med fyra ramsektioner som medger framställning av tetraederformade förpackningar likväl som kuddformade förpackningar.

Det är en fördel med uppfinningen att en flexibel förpackningsmaskin tillhandahålles som medger framställning av olika typer av förpackningar, och genom vilken det blir enkelt att växla mellan framställning av olika typer av förpackningar, och genom vilken växlingen kan göras snabbt. Det är också en fördel att en maskin kan tillhandahållas i vilken endast en av kedjetransportörerna i ett par av samverkande kedjetransportörer, som uppbär värmeförseglingsbackar respektive mottrycksförseglingsbackar, behöver drivas.

Det ska emellertid vara klart att det första konceptet som relaterar till en förpackningsmaskin som medger framställning av olika typer av förpackningar är implementerbar oavsett om alla eller endast några av kedjetransportörerna drivs aktivt eller ej. 10 l5 20 25 30 5 2 2 2 7 5 . =II§ . gïï, 13 Likaledes är ett koncept där man endast behöver driva en av två kedjetransportörer tillämpligt oavsett om förpackningsmaskinen medger framställning av olika typer av förpackningar eller ej, eller specifikt, för en förpackningsmaskin med två ramsektioner som är fast monterade medan två andra ramsektioner exempelvis är till huvudramen eller om de innefattar fyra ledat anordnade rörligt (avtagbart) monterade ramsektioner.

KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING _ Uppfinningen kommer i det följande att ytterligare beskrivas på ett icke begränsande sätt, och under hänvisning till bifogade figurer i vilka: Fig. l schematiskt illustrerar en första ramsektion med en ändlös kedjetransportör med en rad värmeförseglingsbackar, Fig. 2 schematiskt illustrerar en andra ramsektion med en ändlös kedja med ett antal mottrycksförseglingsbackar, för samverkan med sagda värmeförseglingsbackar, Fig. 3 illustrerar en värmeförseglingsback enligt ett utförande i vilket endast en av kedjetransportörerna behöver drivas, Fig. 4 visar en mottrycksförseglingsback för samverkan med värmeförseglingsbacken i Fig. 3, Fig. 5 illustrerar en förpackningsmaskin med fyra ramsektioner med kedjetransportörer med samverkande förseglingsbackar respektive mottrycksförseglings- backar, där de fyra ramsektionerna är i operativt läge, 10 15 20 25 30 - un". 522 275 -=- -'--° -- -- - - I I I!! Ü 'V 'III - 22 .'.22" ' H" '- non ._ l_v~:v.nnun .

' I nun nu en n|'..,. Q 14 Fig. 6 visar förpackningsmaskinen i. Fig. 5 med en ramsektion flyttad till ett inoperativt läge, (den andra ramsektionen visas ej av tydlighetsskäl), Fig. 7 visar förpackningsmaskinen i Fig. 5, men där endast två ramsektioner är i operativt läge, och de andra två ramsektionerna är borttagna, Fig. 8 schematiskt illustrerar en förpackningsmaskin med en ramsektion i operativt läge och drivorgan för att driva sagda ramsektion och en annan, näraliggande, ramsektion (ej visad), och Fig. 9 illustrerar drivorganen mera i detalj.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Fig. 1 illustrerar en första ramsektion 100 innefattande ett hus 105 med en första kedjetransportör innefattande två kedjor 103, 104. Den första kedjetransportören definierar en första, ändlös bana och ett antal förseglingsbackar, här speciellt värmeförseglingsbackar 10, är anordnade på kedjetransportören.

Värmeförseglingsbackarna 10, i operativt tillstånd, samverkar med mottrycksförseglingsbackar anordnade på eæi andra ramsektion 200 (jämför Fig. 2) innefattande en kedjetransportör som definierar en andra ändlös bana, mellan vilka banor en produktfylld tub av förpackningsmaterial matas så att beroende på en fram och återgàende rörelse, kommer samverkande backar, med regelbundna tidsintervall, att gripa och värmeförsegla den produktfyllda tuben så att separata förpackningar bildas, vilka, i slutet av gripnings-, och förseglingsoperationen separeras ifrån varandra medelst ett skärelement på i sig känt sätt, jämför t ex ovan nämnda patentansökan EP-A-0 887 263, eller EP-A-O 887 265, vilka härmed inkorporeras häri genom hänvisning därtill. 10 15 20 25 30 n a n.. . a 1 u o u o. ..'. ,". 'I I! en nu n ; u c s u . v n n v Å :I u . po n nu u. n. .- . . , _ ßu: _ I :fn 1 . u . . :z '"mn. - -1' 'I u; 0 15 Kedjetransportören innefattar övre krökningshjul 101, 101 monterade på en axel och nedre kedjehjul 102, 102 monterade på en axel. Enligt föreliggande uppfinning är den första ramsektionen 100 separat ifrån förpackningsmaskinens huvudrann I kända förpackningsmaskiner är ett avsnitt som uppbär kedjetransportörer i ett fast monterat vid stycke med maskinens huvudram eller denna.

Ramsektionen 100 innefattar första ramanslutningmedel 106 i form av en ramanslutningsskena på baksidan av huset 105 för ramsektion 100, dvs vinkelrätt emot de ändlösa banorna som bildas av kedjetransportörerna, och mitt emot förpackningsmaskinens huvudran\ (ej visad). Ramanslutningsskenan 106 är här avtagbart ansluten till förpackningsmaskinens huvudram medelst första fastsättningsmedel 107, 107 exempelvis bestående av skruvar eller liknande för att sätta fast eller säkra ytterändarna på skenan 106 vid huvudramen och vilka kan nås ifrån förpackningsmaskinens huvudrams utsida. Ramanslutningsskenan 106 kan antingen vara formad i ett stycke med ramsektionen 100 eller också kan den vara bultar till fastsatt därpå genom fastsättningsmedel, t ex skruvar, eller liknande. Ramsektionen 100 är vidare ansluten maskinens huvudram genom andra ramanslutningsmedel 108, 108 som i detta består av vilka en utföringsexempel urtagningar i respektive axel 510, stång eller liknande hos maskinens huvudram ska tas upp. Ramsektionen 100 består här av tre sidoväggar av 105A, 105A medan en tredje sidovägg 105B är vilka två första, motsatta, sidoväggar (endast en visad i figuren) är identiska, ansluten vinkelrätt för att förbinda de första två sidoväggarna 105A, 105A. Sagda tredje sidovägg 105B är en framvägg av mindre storlek anordnad mellan kedjornas två grenar och den uppbär också induktionsuppvärmningsutrustningen 112 som används under värmeförseglingsstegen. I anslutning till, och under, sagda urtagningar 108, 108 är fastsättningselement 109 anordnade, vilka 10 15 20 25 30 -pa-nu 1 n»~vnn < - n nu se -I 0» u.. nu n I o u ou 0 o ~ - ns 4 n sopa n ~ n nano Q u n oouqun Q annu.. 522 275 16 kan vara bildade i ett stycke med de respektive sidoväggarna 105A vid vilka de är nwnterade, med genomgående hål för att ta upp andra fastsättningsmedel 110, 110 som ska nmnteras under sagda axlar eller stänger" 510 för att ansluta ramsektionen 100 till huvudramen.

Fig. 1 visar den första ramsektionen 100 i operativt läge. Om förpackningsmaskinen ska arbeta utan ramsektion 100, (och dess illustreras i första 107. 115 anslutna till den övre delen av ramsektion motpart 200 som Fig. 2), avlägsnas de fastsättningsmedlen 107, I en fördelaktig utföringsform är greppmedel 115, 105, ramsektionen 100 och som medger att man manuellt kan gripa tag i den första svänga ut den kring axlarna 510 som är 108, 108. fortfarande att vara roterbart fastsatt vid axlarna 510, kommer 510, för upptagna i urtagningarna Ramsektionen ramlar ner osv andra 109. att förhindra att den 109, genom de fastsättningsmedlen Ramsektionen 100 kan förflyttas till ett läge som bildar väsentligen 90° i förhållande till läget 510 till ett läge som svarar emot ett inoperativt, tillbakadraget, läge. I i Fig. 1, dvs den kan svängas moturs runt axlarna 510, detta speciella utföringsexempel kan den första ramsektionen 100, genom borttagning av det andra fastsättningsmedlen, här skruvar, 109, 109, enkelt dras ut ur maskinen genom dragning i gripmedlen 115, 115. fullständigt avlägsnas ifrån huvudramen och kan helt Det ska vara klart att respektive ramsektion kan dras tillbaka ifrån ett operativt läge också på andra sätt, fullständigt avlägsnad ifrån huvudramen eller genonl att flytta den utåt på olika sätt, genom att svänga den runt en axel parallell med de ändlösa banorna osv, där det huvudsakliga är att monterade på ramsektionerna kan eller det kedjetransportörerna som är disponeras i ett första tillstànd läge i vilket förseglingsbackarna anordnade på kedjetransportörerna kan vara 10 15 20 25 30 n o. ~ v u u uu o n 522 275 a. n ; n | no 17 aktiva i gripning och försegling, och en annan position i vilken de är ur position för att kunna aktiveras.

I Fig. 1. illustreras värmeförseglingsbackar enligt en speciell implementering såsom kommer att beskrivas mera detaljerat under hänvisning till Fig. 3. Det ska emellertid vara klart att också konventionella värmeförseglingsbackar kan användas, det uppfinningsmässiga konceptet är fortfarande giltigt.

Fig. 2 illustrerar en andra ramsektion 200 innefattande ett hus 205 med en kedjetransportör med två kedjor 203, 204 som bildar en ändlös bana, och med ett antal mottrycksförseglingsbackar 20 monterade för samverkan med värmeförseglingsbackarna 10 i Fig. 1.

Mottrycksförseglingsbackarna 20 kommer att beskrivas mera detaljerat under hänvisning till Fig. 4, och, i likhet med Fig. 1, innefattar* ramsektionen 200 övre krökningshjul 201, 201 och undre kedjehjul 202, 202.

Den andra ramsektionen 200 är i andra avseenden lik den första ramsektionen 100 i Fig. 1, med den skillnaden att olika typer av förseglingsbackar är anordnade på de respektive ramsektionerna för ömsesidig samverkan i en gripnings-, och värmeförseglingsoperation. I detta utförande innefattar också den andra ramsektionen 200 en ramanslutningsskena 206 som löstagbar ifrån maskinramen via första fastsättningsmedel 207, 207 i form av skruvar och andra ramanslutningsmedel innefattande urtagningar 208, 208 för att ta upp huvudramsaxlar 512, 512 som bildar lagringspunkter för ramsektionen 200. fästelement 210, Liksom i Fig. 1 är 210 anordnade på 205A, 205A (av ytterändarna på vardera av sidoväggarna vilka endast en visas) och innehållande vardera ett genomgående hål för att ta upp ett andra fastsättningsmedel i form av en skruv 210 vilken, när den är i utsträcker 512, som fastsättningsläge, sig under axlarna 512, 10 15 20 25 30 522 275 18 således kommer att omges av urtagningarna 208, 208 och skruvarna 210, 210.

I detta utföringsexempel är, för att flytta den andra ramsektionen 200 till ett inoperativt läge, de första fastsättningsmedlen 207, 207 avlägsnade, och genom att dra i gripmedlen 215, 215 utåt, vrids den andra ramsektionen 200 moturs kring huvudramaxlar 512, 512 i urtagningarna 208, 208, speciellt med en vinkel på omkring 90°. Ramsektionen 200 kan då, om så önskas, avlägsnas ifrån förpackningsmaskinen genom att man helt enkelt tar bort de andra 210. fastsättningsmedlen 210, De första och andra ramsektionerna 100, 200 är således anordande i en vinkel på 180° i förhållande till varandra och borttagbart anslutna till motsatta sidor av förpackningsmaskinens huvudram.

Hydrauliska aktiveringsmedel 218, anslutna till husets 205A genom förbindelsemedel 217, 216, sidovägg 217 och via avståndssektioner ansvarar för att hydrauliskt driva kolvar 219, 219 som ansvarar för den fram och återgående rörelsen hos förseglingsbackarna, vilka genom användning av t ex kullager 16, 17 (jämför figurerna 3, 4) rullar därpå.

Fig. 3 visar en värmeförseglingsback 10 enligt ett utförande av föreliggande uppfinning.

Fig. 4 illustrerar en nmttrycksförseglingsback 20 för samverkan med värmeförseglingsbacken 10 för att gripa tag i och värmeförsegla en tubformig bana som matas kontinuerligt däremellan. Liksonx i maskiner kända inom det tekniska området drivs förseglingsbackarna 10, 20 på ett fram och återgàende sätt för att, med regelbundna intervall, gripa tag i och försegla vävbanan mellan sig så att transversella förseglingar produceras.

De två uppsättningarna av förseglingsbackar 10, 20 är anslutna 10 15 20 25 30 ou:- u o n - n n n» ø no 19 till ändlösa kedjor 103, 104; såsom illustrerat i och 2. För 203, 204 figurerna 1 framställning av tetraederformiga förpackningar är två andra uppsättningar av sådana kedjetransportörer anordnade vinkelrätt mot de förutnämnda kedjetransportörerna, och samverkande backar på de parvis samverkande kedjetransportörerna agerar på ett alternerande sätt att transversella förseglingar tubformiga vävbanan så tillhandahållas på den kommer att och så att på varandra följande transversella förseglingar bildar en vinkel på 90° med varandra.

Värmeförseglingsbacken 10 innefattar en kontaktyta 18 som täcks av ett högfriktionsmaterial, t ex ett gummimaterial, eller någon elastomer i allmänhet, som underlättar gripande av den tubformiga vävbanan. På konventionellt sätt är också induktionsuppvärmningselement 14, 14 anordnade mellan vilka en skåra 15 är anordnad för samverkan med ett skärelement eller en kniv på en samverkande mottrycksförseglingsback 20 för att, i slutet av gripnings-, och värmeförseglingsoperationen, separera förseglade förpackningar ifrån 'varandra. I ett utföringsexempel innefattar värmeförseglingsbacken 10 volymjusteringsmedel 13 medelst vilka ett volymdefinierande avsnitt 13A kan styras eller justeras. Det ska vara klart att ett volymdefinierande avsnitt också kan vara anordnat på den motsatta sidan av kontaktytan 18.

Till det volymdefinierande avsnittet eller konsoll 13A är stopparmar 12 anslutna för att förhindra att förpackningar skadas i slutet av förseglingssekvensen, när backarna lämnar, dvs stöts bort ifrån, förpackningarna.

I en implementering, såsom diskuterats drivs 20, dvs speciell ovan, mottrycksförseglingsbackarna kedjetransportören som uppbär mottrycksförseglingsbackarna, medelst samverkan mellan varje mottrycksförseglingsback med en motsvarande värmeförseglingsback 10. (Det ska vara klart att det givetvis 10 15 20 25 30 o Q ø | o oo 522 275 20 också skulle kunna vara tvärtonu dvs att de kedjor soul uppbär värmeförseglingsbackar drivs av nwttrycksförseglingsbackar osv).

För detta ändamål innefattar Värmeförseglingsbacken 10 ett första styrmedel ll, här i form av ett gaffelformat avsnitt, som skall passa ihop med ett motsvarande styrelement 21 (jämför Fig. 4) på mottrycksförseglingsbacken 20, soul här består av ett utsprång.

Styrmedlen 11, 21 har fördelaktigt två ändamål nämligen att driva eller dra via de kedjetransportören, respektive förseglingsbackarna som är anslutna därtill, som inte drivs av och att förhållande specifika drivorgan, positionera varje värmeförseglingsback 10 i till en samverkande mottrycksförseglingsback 20 så att skärmedlen, t ex kniven 25 på mottrycksförseglingsbacken 20, och skåran 15 på värmeförseglingsbacken blir korrekt belägna i förhållande till skärmedel och motsvarande skåra till varandra. Det är viktigt att positioneras korrekt i förhållande varandra, för att säkerställa att skärningsoperationen kan utföras på rätt ställe, annars skulle produktionen kunna behöva avbrytas, förpackningar skulle kunna behöva slängas osv.

Värmeförseglingsbacken 11) är dessutom försedd med löpelement 16 anordnade på baksidan av förseglingsbacken 10 innefattar tillhandahålla SOIH kullager för att lågfriktionslöpelement som väsentligen rullar på kolvarna. Eftersom att det nästan inte kommer att finnas något motstånd (jämför kända förseglingsbackar som i allmänhet innefattar löpare för att glida på kolvarna) är företrädesvis löpare 16 som består av kullager anordnade parvis på de övre och undre avsnitten på baksidan av förseglingsbacken.

Kullagren är monterade på axlar 19 till vilka de är fästade eller anslutna genom fastsättningsringar 17, 17.

Enligt uppfinning har det insetts att föreliggande genom användningen av samverkande styrmedel, och dessutom assisterat av 10 15 20 25 30 522 275 n o ø o a nu 21 högfriktionselement 18, som redan är kända för användning på förseglingsbackar, i kombination med anordnandet av lågfriktionslöpelement 16 bestående av kullager eller rullager eller liknande son: gör förseglingsbackarnas rörelse väsentligen friktionslös, blir det inte nödvändigt att aktivt eller externt driva båda kedjetransportörerna som uppbär samverkande förseglingsbackar.

I likhet med värmeförseglingsbackarna innefattar mottrycksförseglingsbackarna 20 volymdefinierande avsnitt 23A, 23A (endast ett visat) med volymjusteringsmedel 23, stopparmar 22, 22 och en kontaktyta 28 av högfriktionsmaterial. Den innefattar också en kniv som sak samlokaliseras med en skåra 15 i samverkande värmeförseglingsback för skäroperationen när färdiga paket separareras ifrån varandra. Andra styrmedel 21, 21 är anordnade som här består av utskjutande avsnitt som passar in i första urtagningarna i de styrmedlen 11, ll på värmeförseglingsbacken 10. Det ska vara klart att både de första och de andra styrmedlen kan göras i ett stycke med respektive förseglingsback, t ex med de volymdefinierande avsnitten eller att de kan vara separata ifrån, men anslutna till, förseglingsbackarna på ett eller annat sätt. I likhet med värmeförseglingsbacken, är xnottrycksförseglingsbacken, 20 försedd med fyra lågfriktionslöpelement 26 på baksidan som består av kullager som är monterade på axlar 29, 29 och fästa därvid genom fastsättningsmedel 27, 27.

Också andra slag av styrmedel kan användas som verkar på ekvivalent sätt, och det är också irrelevant på vilken, typ av förseglingsback en given typ av styrmedel är belägen.

Det ska emellertid vara klart att också andra typer av förseglingsbackar kan användas för att implementera konceptet med U1 10 15 20 25 30 522 275 22 att åtminstone tillhandahålla en förpackningsmaskin som kan användas för framställning av fler än en typ av förpackningar genom rörliga ramsektioner där ett par av uppsättningar av samverkande förseglingsbackar kan flyttas ut ur operativt läge.

Exempel på sådana förseglingsbackar visas exempelvis i den svenska patentansökan nr. 2000, och hänvisning därtill. 0001477-9 ingiven av samma sökanden den 20 april, vilken härmed inkorporeras häri genom Fig. 5 illustrerar schematiskt en förpackningsmaskin 500 som består av en huvudram 501, 200, 300, 400 är förpackningsmaskinen kan till vilken fyra ramsektioner 100, anslutna, vilket betyder att användas för framställning av tetraederformade förpackningar. De samverkande ramsektionerna 100, 200 beskrivs mera detaljerat under hänvisning till figurerna 1 och 2. Den detaljerade relaterande till 100, 200 är beskrivningen ramsektioner också tillämplig för samverkande 400 i ett utförande i vilket alla ramsektioner till ramanslutningsmedel 106 ramsektioner 300, är flyttbart 501 medelst fastsatta vid huvudramen 501 genom första fastsättningsmedel 107, 107 och andra, 108. motsatta monterade. Ramsektion 100 är ansluten huvudramen första, övre, nedre, ramanslutningsmedel 108, Den andra ramsektionen 200 är ansluten till den sidan av huvudramen 501, medan ramsektion 300 är monterad i 90° i förhållande till sagda första och andra ramsektioner till huvudramen 501, motsatt den fjärde ramsektionen 400.

Ramsektionerna 100, 200, 300, 400 är försedda med greppmedel 115, 115; 215, 215; 315, 315; 415, 415. Endast några av de första fastsättningsmedlen, här skruvar 107, 107; 207, 207; 307, 307; 407, 407 osv illustreras i figuren av tydlighetsskäl. Om sagda första fastsättningsmedel tas bort, eller inaktiveras, och genom greppande av greppningsmedlen, kan respektive ramsektion vridas 10 15 20 25 30 ., o; o o _ ' . I ' ' ' ø I n n n n 5 2 2 2 7 5 i' f? . =II§ . a"= =ïï 23 utåt, roterad moturs, runt axlar 510, 510 anslutna till huvudramen och som utsträcker sig genom urtagningar 108, 108.

Fig. 6 är en figur som liknar Fig. 5, men där den fjärde ramsektionen 400 befinner sig i ett tillbakadraget, icke operativt läge. Den har vridits 90° utåt i förhållande till det operativa läget. Av klarhetsskäl illustreras de första, andra och tredje ramsektionerna ej 400 är i figuren. Onl den fjärde ramsektionen tillbakadragen, bör också ramsektion 300 vara tillbakadragen. Detta görs på samma sätt. Drivorganen som driver, här, två kedjetransportörer anordnade i 90° i. förhållande till varandra, och som således inte uppbär samverkande förseglingsbackar, kommer att beskrivas mera detaljerat under hänvisning till figurerna 8 och 9.

Fig. 7 visar också en maskin som liknar den i Fig. 5, men med den skillnaden att två 200, således kan ramsektioner, här ramsektion 100 och ramsektion fullständigt har avlägsnats ifrån maskinen, vilken drivas för framställning av exempelvis kuddformade förpackningar. Det antas här att två ramsektioner tagits bort ifrån huvudramen 501 genom borttagning av de andra och 210 kedjetransportörerna för fastsättningsmedlen 110 (jämför Fig. 1) (jämför Fig. 2).

I figurerna 6 och 7 antas att 100 och 400 drivs kedjetransportörerna för ramsektioner 200 och 300 drivs indirekt till ramsektioner gemensamt av drivorgan, medan medelst förseglingsbackarna som är anslutna kedjetransportörerna för ramsektioner 100 och 400 som samverkar med förseglingsbackarna av respektive samverkande typ på ramsektioner 200 och 300.

Fig. 8 illustrerar schematiskt en förpackningsmaskin 500 med en huvudram 501 till vilken endast en ramsektion 300 är ansluten av tydlighetsskäl. Ramsektion 300 innefattar en uppsättning 10 15 20 25 30 u 4 522 275 24 mottrycksförseglingsbackar monterade på en driven kedjetransportör med ett par av kedjor 303, 304, övre krökningshjul 301, 301 och undre kedjehjul 302, 302, (302). En drivmotor driver en kedjeanordning innefattande två vinkelräta kedjor 506, kedjehjul 508, 509, så att kedjehjulet 508 driver kedjehjulet 302 507 som drivs av vinkelrätt anordnade drivhjul eller genom ett ytterligare kedjehjul (ej visat i. figuren) medan den vinkelrätt anordnade kedjan 507 driver ett ytterligare kedjehjul för exempelvis ramsektions 100 kedjetransportör som är näraliggande och bildar 90° med ramsektion 300. Eftersom näraliggande och vinkelräta ramsektionskedjetransportörer aktivt drivs av drivorganen, kan en av de drivna ramsektionerna avlägsnas utan att detta påverkar den andra drivna ramsektionen driver motsatta som fortfarande kedjetransportören för den ramsektionen med vilken den samverkar.

Fig. 9 illustrerar något mera i detalj drivningen av den tredje ramsektionen 300, och det illustreras också hur en näraliggande, vinkelrät ramsektion skulle kunna drivas av samma drivorgan.

Andra delar har redan förklarats under hänvisning till de andra figurerna och kommer därför ej att beskrivas ytterligare häri.

Drivorganen består av en motor 510 och en kuggväxel 5ll som 508, 509, på av vilka drivkedja 506 driver innefattar två vilka drivkedjor 506, det tredje kedjehjulet ortogonala drivkedjehjul 507 är anordnade, (ej synligt i figuren) anordnat på samma axel som kedjehjulen 302, 302.

Det skall vara klart att uppfinningen kan varieras på ett antal sätt inom ramen för vidhängande patentkrav. Det är också möjligt att separat driva kedjetransportörerna för varje ramsektion, eller att använda respektive separata drivorgan för att driva två lO 15 20 25 30 näraliggande, vinkelrätt alternativ är möjliga. 25 anordnade n u u u ou ramsektioner. u . o-q.

Också andra

Claims (26)

10 15 20 25 30 - - ~ . u. 522 275 -26 PATENTKRAV

1. l. En förpackningsmaskin (500) för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och framställning av förseglade förpackningar, innefattande medel för att longitudinellt försegla en vävbana av kontinuerligt förpackningsmaterial till att bilda en tub, och förseglingsmedel för att gripa och försegla den produktfyllda tuben med intervall på avstånd ifrån varandra, där sagda förseglingsmedel innefattar första två uppsättningar av ömsesidigt samverkande första värmeförseglingsbackar (10) och första mottrycksförseglingsbackar (20), och andra två uppsättningar av ömsesidigt samverkande andra värmeförseglingsbackar (10) och andra nmttrycksförseglingsbackar (20), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att förseglingsbackarna (lO, 20) hos åtminstone en av sagda första och andra två uppsättningar uppbärs av kedjetransportörer som kan styras och är rörliga mellan ett första och ett andra tillstånd svarande mot ett första läge och ett andra läge där sagda första tillstånd eller läge är ett operativt läge i vilket de respektive förseglingsbackarna drivs för att försegla förpackningarna och att sagda andra tillstånd eller läge är ett inoperativt läge, för skall tillstånd och i ett andra tillstånd, att förpackningsmaskinen kunna arbeta j. ett första medgivande framställning av olika typer av förpackningar.

2. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att om kedjetransportörerna för en av sagda första och andra två uppsättningar är i operativt läge, medan kedjetransportörerna för 10 15 20 25 30 - . - I Q ~ _ _ ' " 522 275 2% den andra av sagda första och andra två uppsättningar är i ett inoperativt läge, en första typ av förpackningar, t ex kuddformade förpackningar, kan framställas.

3. En förpackningsmaskin enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att kedjetransportörerna för varje uppsättning av sagda första två uppsättningar är anordnade att bilda en vinkel på 90° i förhållande till kedjetransportörerna för varje uppsättning av sagda andra två uppsättningar.

4. En förpackningsmaskin enligt patentkraven 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att om båda kedjetransportörerna för sagda första två uppsättningar och kedjetransportörerna för sagda andra två uppsättningar är i operativt läge, en andra typ av förpackningar, t ex tetraederformiga förpackningar, kan framställas.

5. En förpackningsmaskin enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de första två uppsättningarna innefattar en uppsättning med värmeförseglingsbackar (10) och en uppsättning med mottrycksförseglingsbackar (20), varvid sagda värmeförseglingsbackar (10) är anordnade på en första kedjetransportör monterad på en första ramsektion (100) och sagda mottrycksförseglingsbackar är anordnade på en andra kedjetransportör monterad på en andra ramsektion (200) eller vice versa, och att värmeförseglingsbackarna (10) och mottrycksförseglingsbackarna (20) för sagda andra två uppsättningar på motsvarande sätt är monterade vid kedjetransportörer på en tredje och en fjärde ramsektion (300,400) eller vice versa. 10 15 20 25 30 ~ | c u q n o u | . nu n o nu n q ,. . , ,, u .o n o oo zt: I :' 1 u o. n .n u. o' . , 'I n n. . : g . ,, , _ _ 'z z nu. a o ' ' u u. -Zš/

6. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v (501), (100, och att 200) är att förpackningsmaskinen består* av en huvudram åtminstone de första och andra ramsektionerna rörligt anslutna till sagda huvudram (501).

7. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de tredje och fjärde ramsektionerna (300,400) är fast monterade vid huvudramen (501).

8. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k na d d ä r a v att också de tredje och fjärde ramsektionerna (300,400) är rörligt anslutna till huvudramen (500).

9. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 6-8, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de första och andra ramsektionerna (l00,200) och/eller de (300,400) till huvudramen (500) och rörliga mellan ett första operativt läge tredje och fjärde ramsektionerna är gångjärns-ledade och ett andra, tillbakadraget, icke operativt läge.

10. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 6-8, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de första och andra ramsektionerna och/eller de (300,400) (l00,200) tredje och fjärde ramsektionerna är avtagbart anslutna till huvudramen (500).

11. ll. En förpackningsmaskin enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att värmeförseglingsbackarna på en av de första och de andra tva uppsättningarna och mottrycksförseglingsbackarna på den andra av 10 20 25 30 van en 522 275 âfl sagda första och andra två uppsättningar är monterade på drivna kedjetransportörer.

12. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 1-11, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att endast värmeförseglingsbackarna eller mottrycksförseglingsbackarna är monterade på drivna kedjetransportörer.

13. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 11-12, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att kedjetransportörerna för två icke samverkande ramsektioner (100,300) anordnade att bilda väsentligen 90° i förhållande till varandra drivs av gemensamma drivorgan (510,511).

14. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 6-13, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de icke drivna kedjetransportörerna (200,400) drivs medelst det förseglingstryck som uppkommer mellan de samverkande värmeförseglingsbackarna och mottrycksförseglingsbackarna under greppnings-, och förseglingssteget.

15. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att värmeförseglingsbackarna (10) och/eller mottrycksförseglingsbackarna (20) är försedda med lågfriktionslöpelement (16;26), och att hög friktion uppstår mellan de respektive samverkande värmeförseglingsbackarna (101) och mottrycksförseglingsbackarna (201) medelst högfriktionselement (18) på kontaktytan som kontaktar vävbanan under gripnings-, och förseglingssteget. 10 15 20 25 30 u u u u | o , . . .. I I nu o u c av uu u ,"_.'I. ou no o n: ; , u ou u u u u . , z z nu u u uu u n» a n f . sn.: :: --;- nu .: ::-- ' ' ' ' uu. uu. ' o 30

16. En förpackningsmaskin enligt patentkrav 15, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v (16;26) anordnade att làgfriktionslöpelementen består av lager, t ex kullager eller rullager parvis på baksidorna av förseglingsbackarna (lO;20).

17. En förpackningsmaskin enligt något av patentkraven 14-16, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att värmeförseglingsbackarna (10) och mottrycksförseglingsbackarna (20) (ll;2l) är försedda med första och andra styrmedel som passar in i varandra under gripning-, och försegling, möjliggörande att den eller de icke drivna kedjetransportören (transportörerna) kan drivas av förseglingsbacken(-backarna) monterad(e) på en driven eller drivna kedjetransportör(er).

18. En förpackningsformande och förseglande dubbelmodul för en förpackningsmaskin. innefattande en huvudrann för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och framställning av förseglade förpackningar, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att modulen innefattar första två uppsättningar av ömsesidigt samverkande av första värmeförseglingsbackar och första mottrycksförseglingsbackar monterade på en respektive kedjetransportör hos en första och en andra ramsektion (100,200), där sagda första och andra ramsektioner (100,200) är separat och rörligt monterade i förhållande till huvudramen (500), så att de kan flyttas mellan ett operativt tillstånd eller ett operativt läge och ett inoperativt tillstånd eller inoperativt läge för att förpackningsmaskinen skall kunna arbeta i ett första tillstånd och ett andra tillstànd, medgivande framställning av olika typer av förpackningar. 10 15 20 25 30 v ~ ~ n o u ' . . .O 522 275 . å'

19. En förpackningsformande och förseglande dubbelmodul enligt patentkrav 18, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v (100,200) att de första och andra ramsektionerna är separat ledade till huvudramen.

20. En förpackningsformande och förseglande dubbelmodul enligt patentkrav 18 eller 19, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v Aatt den därutöver innefattar en andra uppsättning av ömsesidigt samverkande andra värmeförseglingbackar och andra mottrycksförseglingsbackar monterade på respektive kedjetransportör på en tredje respektive en fjärde ramsektion (300,400).

21. En förpackningsformande och förseglande dubbelmodul enligt patentkrav 20, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att också de tredje och fjärde ramsektionerna (300,400) är rörligt förbundna, exempelvis gàngjärnslagrade, till huvudramen.

22. En förpackningsformande och förseglande dubbelmodul enligt något av patentkraven 19-21, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att endast en av två samverkande kedjetransportörer är driven, och att den andra kedjetransportören drivs medelst förseglingstrycket som utövas mellan samverkande förseglingsbackar på de respektive kedjetransportörerna under gripnings-, och förseglingsoperationen. modul

23. En och patentkrav 20 eller 21, förpackningsformande förseglande enligt k ä n n e t e c k n a d d ä r a v l0 15 20 25 30 o u n use... att endast en kedjetransportör i varje par av samverkande kedjetransportörer drivs, och att sagda drivna kedjetransportörer drivs av gemensamma drivorgan (5lO,5ll).

24. En ramsektion (l00;200;300;400) för en förpackningsmaskin för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och för framställning av förseglade förpackningar, innefattande en kedjetransportör som uppbär en uppsättning förseglingsbackar, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v (l06,l08,206,208) för att montera att den innefattar ramanslutningsmedel rörligt och/eller avtagbart ramsektionen på förpackningsmaskinen medgivande förpackningsmaskinen att arbeta i ett första tillstånd där ramsektionen är inoperativ och medgivande framställning av en typ av förpackningar och ett andra tillstånd där ramsektionen är i operativt läge medgivande framställning av en annan typ av förpackningar.

25. En förpackningsmaskin (500) för förpackning av hällbara livsmedelsprodukter och för framställning av förseglade förpackningar, innefattande medel för longitudinell försegling av en materialvävsbana av kontinuerligt förpackningsmaterial till att bilda en tub, och parvis samverkande transversella förseglingsmedel för att transversellt gripa och försegla den produktfyllda tuben med regelbundna avstånd, där de transversella förseglingsmedlen innefattar en uppsättning värmeförseglingsbackar (l0) samverkande med en uppsättning mottrycksförseglingsbackar (20) monterade på respektive kedjetransportörer, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att endast en av kedjetransportörerna drivs av drivorgan, och att den andra kedjetransportören drivs medelst det förseglingstryck samverkande värmeförseglingsbackar (10) och (20) som utövas mellan mottrycksförseglingsbackar under gripnings-, och förseglingssteget. 10 15 20 25 30 I n avec 522 275 -' 33

26. k ä n n e t e c k n a d d ä r a v En förpackningsmaskin enligt patentkrav 25, att kedjetransportören som uppbär värmeförseglingsbackarna drivs av drivorgan, och att förseglingsbackarna baksidor är försedda med làgfriktionslöpelement, (16:26). (10) (lO;20) på dess t ex kullager