SE522005C2 - Applicering av lastlister - Google Patents

Applicering av lastlister

Info

Publication number
SE522005C2
SE522005C2 SE0201590A SE0201590A SE522005C2 SE 522005 C2 SE522005 C2 SE 522005C2 SE 0201590 A SE0201590 A SE 0201590A SE 0201590 A SE0201590 A SE 0201590A SE 522005 C2 SE522005 C2 SE 522005C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
load
strip
unit load
frame
application
Prior art date
Application number
SE0201590A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0201590D0 (sv
SE0201590L (sv
Inventor
Allan Dickner
Original Assignee
Inter Ikea Systems Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inter Ikea Systems Bv filed Critical Inter Ikea Systems Bv
Priority to SE0201590A priority Critical patent/SE522005C2/sv
Publication of SE0201590D0 publication Critical patent/SE0201590D0/sv
Priority to AT03721221T priority patent/ATE332276T1/de
Priority to DE60306646T priority patent/DE60306646T2/de
Priority to SI200330454T priority patent/SI1509462T1/sl
Priority to RU2004137122/11A priority patent/RU2312802C2/ru
Priority to ES03721221T priority patent/ES2270012T3/es
Priority to DK03721221T priority patent/DK1509462T3/da
Priority to CNB038120488A priority patent/CN100358782C/zh
Priority to KR1020047019198A priority patent/KR100995483B1/ko
Priority to EP03721221A priority patent/EP1509462B1/en
Priority to PCT/SE2003/000635 priority patent/WO2003099676A1/en
Priority to CA2487449A priority patent/CA2487449C/en
Priority to YUP-1131/04A priority patent/RS50927B/sr
Priority to BRPI0311305-1A priority patent/BR0311305B1/pt
Priority to UA20041109721A priority patent/UA78784C2/uk
Priority to MXPA04011810A priority patent/MXPA04011810A/es
Priority to PL372132A priority patent/PL200991B1/pl
Priority to AU2003224557A priority patent/AU2003224557B2/en
Priority to NZ536645A priority patent/NZ536645A/en
Priority to JP2004507345A priority patent/JP4805572B2/ja
Priority to PT03721221T priority patent/PT1509462E/pt
Priority to MYPI20031915A priority patent/MY134540A/en
Priority to EG2003050489A priority patent/EG24782A/xx
Priority to TW092114240A priority patent/TWI265132B/zh
Priority to ARP030101852A priority patent/AR040124A1/es
Publication of SE0201590L publication Critical patent/SE0201590L/sv
Publication of SE522005C2 publication Critical patent/SE522005C2/sv
Priority to IL165201A priority patent/IL165201A/en
Priority to US10/990,371 priority patent/US7484343B2/en
Priority to ZA200409681A priority patent/ZA200409681B/en
Priority to HK05111678A priority patent/HK1079500A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02Arrangements of flexible binders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/181Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools applying edge protecting members during bundling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

25 30 522 005 030710 MD G;\P\30B1 IKEA\P\090\P-se\O30710_Övers p-ans tills. m. nya krawdoc 2 form av spikar eller trästycken som sticker ut, avbrutet trä med delar som saknas eller trästycken som inte hålls samman på ett riktigt sätt. Dessutom kan två eller flera träpallar sitta samman på grund av allt för grova träytor' som skapar en allt för hög friktion.
Ett problem är att träpallarna har fasta, standardi- serade storlekar. Det betyder att förpackningar som har en storlek som inte motsvarar träpallarnas storlek gör det svårt att optimera lastbilens eller tågets fyllnadsgrad.
Dessutom är tomma träpallar tunga och upptar en stor volym, varvid en massa "luft" och vikt transporteras tillsammans med tomma träpallar, varvid antalet transporter ökar.
Ett annat problem som uppstår när förpackningar skall appliceras på träpallar är att förpackningar, som inte har en bredd motsvarar träpallarnas bredd, måste placeras sym- metriskt på träpallarna. Detta görs för viktfördelning och för att göra emballeringen och/eller bandningen av enhets- lasterna enklare vid efterföljande steg. Det innebär att förpackningarna måste anpassas till träpallarna och inte vice versa.
Dessutom är träpallar svåra att återvinna på grund av blandningen av olika material, dvs. trä och metallspikar som måste separeras vid återvinning.
Problemet att ha förpackningar med bredder som skil- jer sig från träpallarnas bredd löses genom att i stället använda separata lastlister. Dessa lastlister har ett hu- vudsakligen vinklat tvärsnitt motsvarande en L-form. Last- listerna appliceras på motsatta nedre kanter hos varje en- hetslast. Dessa lastlister måste appliceras med andra an- ordningar än de som används för att applicera enhetslaster på träpallar. Detta ger upphov till nya problem innefattan- de utformningen av andra anordningar för lagring, matning, applicering och transport av både lastlister och sammanhö- rande enhetslaster. 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\30Bl IKEA\P\090\P-Se\03071G_ÖVeIS p-ans tills. m. nya kravxioc 3 Lastlisterna måste också kunna återvinnas genom an- vändning av andra medel än de som används för träpallar.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att för-° enkla appliceringen av lastlister på enhetslaster med hjälp av en appliceringsmaskin samt ett förfarande för att ut- nyttja appliceringsmaskinen enligt uppfinningen.
Ett system enligt uppfinningen används för att appli- cera lastlister på en enhetslast placerad på stödanordning- ar. Systemet innefattar en appliceringsmaskin. Systemet har också medel för att i vertikal riktning separera enhetslas- ten från stödanordningen och medel för att påföra åtminsto- ne en lastlist på inbördes motsatta kanter hos enhetslasten när den är separerad från stödanordningen.
Systemet enligt uppfinningen använder också ett för- farande för applicering av lastlisterna. Förfarandet inne- fattar ett första steg där en enhetslast placeras i ett första appliceringsläge i appliceringsmaskinen. Sedan sepa- reras, i nästa steg, enhetslasten från stödanordningen i den vertikala riktningen så att enhetslasten blir placerad i ett andra appliceringsläge i appliceringsmaskinen. Detta följs av applicering av åtminstone en lastlist på inbördes motsatta kanter hos enhetslasten. Därefter flyttas enhets- lasten i den vertikala riktningen till kontakt med den åt- minstone en lastlist, och slutligen dras enhetslasten med lastlister bort från appliceringsmaskinen.
Genom att använda ett system, en appliceringsmaskin och ett förfarande enligt uppfinningen, erhålls följande fördelar. Det lagringsutrymme som krävs minimeras, trans- porten och appliceringen av pallar, i detta fall lastlist- er, ökas genom att vara mer flexibelt och förenklat. Gamla appliceringssystem är enkla att uppdatera tack vare modul- tänkandet vid uppfinningen av detta nya system enligt före- liggande uppfinning. Dessutom förenklas underhåll av appli- ceringssystem och maskin enligt uppfinningen. Därutöver är 10 15 20 25 30 522 005 030710 MD G=\P\30B1 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya krav.doc 4 matningen och appliceringen av lastlister på enhetslasterna mera pålitlig jämfört med träpallar. Återvinningen av pal- lar, i detta fall lastlister, ökar också och förenklas.
Alla dessa fördelar minskar kostnaderna för tillverkningen, lagring, matning, applicering, transport och återvinning av pallarna, dvs. lastlister.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas mera detaljerat med hänvisning till bifogade ritningar, där fig. l är en perspektivvy som visar en enhetslast med lastlister, fig. är en perspektivvy som visar en lastlist, fig. är en vy ovanifrån som visar ett applicer- ingssystem enligt uppfinningen, fig. 4 är en sidovy i perspektiv som visar applice- ringssystemet i fig. l, fig. 5 är en sidovy i perspektiv som visar moduler med listmatare och transportörer för lagring och applicering av lastlister i en applicer- ingsmaskin som är en del av appliceringssy- stemet i fig. 2, fig. 6 visar en av listmatarna i fig. 5 nedifrån, fig. 7 visar en nedre del av varje listmatare hos appliceringsmaskinen i fig. 5 nedanifrån, fig. 8 visar en stödanordning för att uppbära och hålla listmatarna, transportörerna och för- bundna delar av appliceringsmaskinen i fig. 5, fig. 9 visar en annan stödanordning för att förbinda varje listmatare med förbundna delar hos ap- pliceringsmaskinen i fig. 5, fig. 10 och ll visar delar av en mekanism för att ta bort en lastlist från den förbundna listmata- ren, 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G=\P\30B1 IKEA\P\O90\P-se\03071D__Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 5 fig. 12-15 visar olika steg vid applicering av last- listerna med användning av ett förfarande som utnyttjar appliceringssystemet med applicer- ingsmaskinen enligt uppfinningen. ' Detaljerad beskrivning av uppfinningen Fig. 1 ne en förpackning 40. En av två lastlister 20 är placerade visar en enhetslast 30 innefattande åtminsto- vid en bottenkant hos enhetslasten och är fäst vid enhets- lasten med hjälp av band. Den andra lastlisten (ej visad) är placerad vid och i kontakt med enhetslastens motsatta bottenkant.
Fig. 2 visar lastlisten 20 mera detaljerat. Lastlis- ten innefattar en vertikal fläns 21, en horisontell fläns 22 och åtminstone ett stöd 23 i form av en fot. Stödet är ihåligt så att en annan lastlist (ej visad) kan staplas på den visade lastlisten.
Fig. 3 lister 20 på enhetslasten 30 innefattande åtminstone en visar en maskin 10 för applicering av last- förpackning 40. Varje förpackning, företrädesvis av well- papp, papp, papper eller något annat lämpligt förpacknings- material kan innehålla vilken typ av produkt som helst för ytterligare transport eller lagring.
Varje förpackning 40 kan vara stor, dvs. tillräckligt stor för att bilda en enhetslast 30 bestående av endast en förpackning, eller liten. Några få eller flera små förpack- ningar bildar den slutliga enhetslasten i det senare fal- let, som visat i fig. 1.
Fig. 3 50 för lagring och matning av lastlister 20, som kommer att visar appliceringsmaskinen 10 med listmatare appliceras på inbördes motsatta, nedre kanter hos enhets- lasten 30. Appliceringsmaskinen innefattar en vertikalt rörlig lyftram 60 huvudsakligen utformad som två separata H-profiler 61 och 62 som sett från ovan i fig. 3. Anord- ningen för att flytta lyftramen upp och ned i vertikal riktning kommer att beskrivas nedan. H-profilen 61 till l0 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\30Bl IKEA\P\09O\P~se\030710_Öve1-s p-ans cills. m. nya kramdoc 6 vänster i fig. 3 är större eller längre, sett i transport- riktningen för enhetslasterna 30, än H-profilen 62 till hö- ger i fig. 3. H-profilen 61 till vänster i fig. 3 kan na- turligtvis ha samma längd eller en kortare längd än H- profilen 62 till höger i fig. 3, om så krävs, vilket en fackman inser. H-profilerna har samma höjd sedda i rikt- ningen vinkelrätt mot enhetslastens transportriktning. Var- je enhetslast 30 förs fràn vänster till höger i fig. 3.
Lyftramen 60 har stödrullar 70 för att förbättra transpor- ten av varje enhetslast 30.
I fig. 3 når varje enhetslast 30 en nedre transportör 80 när den går in i appliceringsmaskinen 10. Bottentrans- portören 80 tar emot en första ände 30' hos enhetslasten.
Enhetslasten förs tills dess ändar, dvs. den första änden och en andra ände 30" skjuter ut eller har ett överhäng utanför bottentransportören som huvudsakligen är lika vid vardera ände. Detta görs så att varje lastenhet är symmet- riskt placerad i appliceringsmaskinen. Denna symmetriska placering är ett första appliceringsläge. Efter applicer- ingen av lastlisterna 20, för sedan bottentransportören 80 enhetslasten 30 till ett andra utmatnings/matningsläge.
Detta kommer att förklaras mera detaljerat när förfarandet för att applicera lastlisterna förklaras nedan. Stödrullar 90 används för att ta emot varje enhetslast som kommer från en lasttransportör 100 placerad till vänster i fig. 3. En matningstransportör 110 till höger i fig. 3 tar emot varje enhetslast 30 efter att appliceringen av lastlisterna 20 är avslutad.
I fig. 3 har fyra listmatare 50 placerats i par, där varje par bildas av två listmatare. Listmatarna är placera- de motsatt varandra i varje listmatarpar, varvid varje listmatarpar bildar en modulliknande del i appliceringsma- skinen 10. Varje listmatare 50 bildar även ett lager eller en stapel med ett stort antal lastlister 20, som är stapla- de på varandra. 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\3OB1 IKEA\P\090\P-se\0307l0_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 7 Listmatarna 50 är placerade så att varje par listma- tare bildar en modul, som förklarat ovan, varvid varje par listmatare enkelt kan ersättas eller helt enkelt tas bort, om så krävs. Ytterligare listmatare kan också enkelt monte- ras vid appliceringsmaskinen 10 så att flera än två par listmatare används.
Bottentransportören 80 innefattar fyra synkroniserade bottentransportörer 81, 82, 83, 84, vilka är placerade in- uti lyftramen 60, vilken lyftram bildar en inneslutning runt åtminstone två sidor hos varje bottentransportör. Bot- tentransportörerna 81 och 83 till vänster i fig. 3 inne- sluts av lyftramens 60 större, vänstra H-profil 61. Botten- transportörerna 82 och 84 till höger i fig. 3 innesluts av lyftramens 60 mindre, högra H-profil 62.
I denna utföringsform är bottentransportörerna 81, 82, 83, 84 bandtransportörer som har band i form av trä- lameller. Bottentransportörerna kan naturligtvis ha lamel- ler av vilket annat lämpligt material som helst som ger en tillräcklig friktion mellan varje enhetslast 30 och trans- portörernas transportyta. Var och en av transportörerna 81, 82, 83, 84, 100 och 110 hos appliceringssystemet 10 inne- fattar styranordningar, åtminstone en drivrulle eller rem- skiva, åtminstone en stödrulle eller skiva och medel för att borttagbart fästa transportörerna 81, 82, 83, 84, 100 och 110 vid tillhörande delar hos appliceringsmaskinen. Var och en av transportörerna innefattar också andra anordning- ar som krävs för att driva varje transportör. Detta inses lätt av en fackman. Dessa anordningar är vanliga på markna- den och kommer därför inte att förklaras ytterligare.
Transportörernas band kan naturligtvis ha vilken annan form som helst i stället för lameller så länge som funktionen att transportera varje enhetslast 30 uppnås med en till- räcklig friktion.
Det slag av transportör som skall användas i applice- ringsmaskinen 10 enligt uppfinningen väljs med avseende på 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G=\P\308l IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kravfioc 8 enhetslastens 30 form och storlek. Särdragen hos enhetslas- tens yttre yta är också av betydelse. Det innebär att frik- tionen mellan varje enhetslasts bottenyta och bottentrans- portörens 80 övre eller transportyta måste vara tillräck-- ligt hög när den är i kontakt så att respektive enhetslast inte glider vid transport. _ Vid andra utföringsformer kan bottentransportörerna 81, 82, 83, 84 ersättas av andra medel för att flytta eller transportera enhetslasten 30 in och ut från appliceringsma- skinen 10. Dessa andra anordningar kan exempelvis vara an- ordningar som utnyttjar en osymmetrisk, exempelvis en ex- centrisk form, för att trycka enhetslasten stegvis in och ut från appliceringsmaskinen. Automatiska eller manuellt styrda liftar kan också flytta varje enhetslast in och ut från appliceringsmaskinen, där dessa lyftare kan vara gaf- feltruckar eller till och med manuellt manövrerade lyftan- ordningar, exempelvis block och taljor. Om varje enhetslast skulle lyftas in och ut från appliceringsmaskinen, kunde de rörliga bottentransportörerna 81, 82, 83, 84, 100 och 110 ersättas av fasta anordningar. Dessutom skulle alla stöd- rullar 90 och 70 kunna tas bort. Dessa fasta anordningar skulle kunna ha formen av fasta plattor eller ytor, som har samma storlek eller area som transportörerna och/eller stödrullarna, såsom sett ovanifrån enligt fig. 3. Alterna- tivt skulle lyftramen 60 kunna vara fixerad och plattorna eller ytorna vara rörliga i den vertikala riktningen.
Enhetslastens stödrullar 90 innefattar två rader med rullar, en rad 91 till vänster och en rad 92 till höger, som sett i den längsgående riktningen för transportörerna 81, 82, 83, 84, 100 och 110. Var och en av rullarna i den vänstra rullraden 91 har en längd som huvudsakligen motsva- rar bredden för bottentransportörerna 81 och 82. Rullarna i den vänstra rullraden 91 är placerade parallellt med driv- och stödrullarna (ej visade) för dessa två transportörer.
Var och en av rullarna i den högra rullraden 92 har en 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G=\P\3081 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kravdoc 9 längd huvudsakligen motsvarande bredden för bottentranspor- törerna 83 och 84. Rullarna i den högra rullraden 92 är också placerade parallellt med driv- och stödrullarna (ej visade) för dessa två transportörer. Var och en av raderna 91, 92 med stödrullar för lastenheten omsluts på två sidor av lyftramens vänstra hålprofil 61. Den vänstra raden 91 _ med stödrullar 90 för lastenheten omsluts på sidan invid lasttransportören 100 och de högra ändarna av lyftramens 60 större, vänstra hålprofil 61. Den högra raden 92 omsluts vid sidan invid lasttransportören 100 och de vänstra ändar- na av lyftramens större, vänstra hålprofil 61. De två ra- derna 91, 92 med stödrullar omsluts vid en tredje sida av resp. bottentransportör 81 eller 83 i fig. 3. De två rader- na 91, 92 med stödrullar för enhetslasten omsluts vid deras fjärde sida av en transportörram (ej visad).
Vid denna utföringsform, visad i fig. 3, är den ver- tikalt rörliga lyftramen 60 tillverkad av platta stänger, vilka företrädesvis är tillverkade av metall, men natur- ligtvis kan vara tillverkade av vilket annat lämpligt mate- rial som helst som är tillräckligt hållbart. Lyftramens stänger är utformade och placerade kant i kant så att de är tillräckligt styva vid lyftning av en enhetslast 30 och en- dast utnyttjar en liten yta jämfört med ytan för transpor- törerna 81, 82, 83 och 84. Lyftramen kan också tillverkas med andra typer av stänger i stället för plana stänger, ex- empelvis runda stänger, ihåliga eller solida fyrkantsstäng- er av stål. Lyftramen skulle t.o.m. kunna tillverkas av balkar, exempelvis i form av 1- eller H-balkar, som uppfyl- ler kraven på hållbarhet i förhållande till upptaget områ- de. Arean för lyftramen 60, som är i kontakt med varje en- hetslasts 30 bottenarea när den är stödd, är anpassad för att fördela enhetslastens vikt så att skador på enhetslas- ten elimineras.
Lyftramen 60 lyfts i den vertikala riktningen av en lyftmekanism (ej visad). Lyftmekanismen är utformad som 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\3081 IKEA\P\09D\P~se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 10 svängbara armar i denna utföringsform. Varje arm är roter- bart fixerad vid en första ände mot bottentransportörernas 81, 82, 83, en andra fri ände. 84 transportram och är försedd med en rulle vid Det finns totalt åtta armar, av vilka - fyra lyfter den vänstra lyftramen 61 och de andra fyra lyf- ter den högra lyftramen 62. Armarna är placerade under var- je lyftram med sina rullar i kontakt nedifrån med den för- bundna nedre kanten hos varje lyftram 61, 62. Rullarna är kontaktdelarna mellan armarna och lyftramarnas 61 och 62 Detta betyder att rullarna rullar mot lyftramarnas nedre kanter nedre kanter vid lyftning och sänkning av lyftramen. när armarna roteras. Var och en av armarna är huvudsakligen horisontell innan lyftning och efter sänkning av lyftramar- na och huvudsakligen vertikal efter lyftning av lyftramarna och under appliceringen av lastlisterna 20. Varje arm utför en synkroniserad rotationsrörelse och kan exempelvis rote- ras av en elmotor eller annan lämplig anordning. Armarna utför inte en hel rotation, de svängs endast från ett hu- vudsakligen horisontellt läge, dvs. från en vinkel på c:a 0° till horisontalplanet, till ett huvudsakligen vertikalt läge, dvs. till en vinkel på c:a 90° till horisontalplanet.
Lyftramarna 61 och 62 kan naturligtvis föras upp och ned i vertikal riktning med vilken annan lämplig anordning som helst, exempelvis pneumatiskt eller hydrauliskt drivna cy- lindrar, vilka är fästa vid lyftramen med sina kolvstänger och fixerade vid transportörramen vid den andra änden.
Fig. 4 visar appliceringsmaskinens 10 huvuddelar en- ligt uppfinningen i en perspektivvy. Här syns enhetslasten 30 med packningar 40 till vänster på lasttransportören 100.
Enhetslasten i fig. 4 visas genomsynlig av tydlighetsskäl.
De fyra listmatarna 50 visas i mitten i fig. 4. Varje list- matare har ett lager/stapel av lastlister 20, var och en av listmatarna är något vinklad, dvs. varje listmatare 50 är fäst med en vinkel på 5° till 45° till den vertikala rikt- företrädesvis 5° till 25°. ningen, Varje listmatare 50 kan 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\3OS1 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya krawdoc ll naturligtvis placeras rakt upp i vertikal riktning, såsom inses av en fackman. Om listmatarna skulle placeras rakt upp i vertikal riktning, skulle listerna behöva skyddas från att ramla ut från listmatarna med någon typ av stopp; exempelvis en vägg eller en styrskena.
Vid denna utföringsform monteras varje listmatare 50 hos appliceringsmaskinen 10 på en bottenram 120 fig. 5 och 7) med hjälp av ett stöd 130 5 och 9). 100 med matningstransportören 110. Bottenramen 120 bildar 83 och 84, lyftra- (visade i fig. 3), (visad i (visat i fig. 3, 4, Bottenramen 120 förbinder också lasttransportören stödet för bottentransportörerna 81, 82, men 60, enhetslastens stödrullar 90 listmatarens stöd 130 och listmatarna 50.
Varje listmatare 50 och/eller t.o.m. transportören 81, 82, 83, ett alternativ, 84 hos appliceringsmaskinen 10 kan också, som monteras jämte appliceringsmaskinen som en separat enhet med andra typer av förbindningsanordningar för transport och montering av lastlisterna 20 på varje en- hetslast 30. appliceringsmaskinen och varje listmatare. Dessutom kan vilka bildar appliceringssystemet tillsammans med appliceringsmaskinen Kopplingsanordningen skulle då placeras mellan last- och matningstransportörerna 100 och 110, 10, vara separata enheter.
Fig. 5 visar endast två av fyra listmatare 50 och ap- pliceringsmaskinens 10 bottentransportörer 81, 82, 83, 84 mera detaljerat. Här har lasttransportören 100, matnings- transportören 110, de lagrade/staplade lastlisterna 20 och den rörliga appliceringsanordningen tagits bort av klar- hetsskäl. De två visade lastmatarna utgör endast hälften av varje par listmatare 50 och den andra hälften, dvs. den andra listmataren motsatt var och en av de visade, är ute- sluten av tydlighetsskäl.
I fig. 5 utesluts medel för infastning, styrning och rörelse av lastlisterna 20, enhetslast 30, när de har applicerats på varje av tydlighetsskäl och kommer att beskrivas 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G;\P\3081 IKEA\P\D90\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 12 när appliceringsförfarandet enligt uppfinningen beskrivs nedan i denna beskrivning.
Fig. 6 visar en av de fyra listmatarna 50 tydligare.
Varje listmatare 50 innefattar en listram 51 med en form - huvudsakligen motsvarande en L-form, när den ses från sidan i fig. 6 och en förskjutbar ram 52 för att avskilja den ne- dersta lastlisten 20 1-3) En vertikal ramdel 51', (visad i fig. från närmaste list ovanför den. dvs. den L-formade listramens 51 längre ben är utsträckt uppåt i fig. 6. En den L-formade listramens kor- 6. Av tydlighetsskäl att benämnas listramens horisontell ramdel 51", dvs. ta ben sträcker sig åt vänster i fig. kommer den vertikala ramdelen 51' kommer att För att stödja och hålla 51" både är en vinkelrät stödram 53 place- långa ben och den horisontella ramdelen 51" benämnas listramens 51 korta ben. samman den L-formade listramens 51 två ben 51', vertikalt och i sidoled, rad i vinkeln mellan benen. Lastlisterna 20 staplas på var- andra längs listramens 51 långa ben 51' och bildar en sta- pel på åtminstone en lastlist upp till många lastlister.
Lastlisterna stöds eller hålls av den förskjutbara ramen 52 på ett sådant sätt att lastlisten i botten av stapeln med lastlister enkelt kan avskiljas från intilliggande, nästa lastlist ovanför den. Denna avskiljningsmekanism för att ta bort lastlister kommer att förklaras mera detaljerat med hänvisning till fig. 15.
Vid denna utföringsform, som visad i fig. 6, innefat- tar den L-formade listramens 51 långa ben 51' flera stöd i form av huvudsakligen horisontella och parallella stänger.
Dessa stänger är utsträckta mellan två vertikala och paral- lella ben som bildar det långa benet, varvid den vertikala ramdelen, dvs. det långa benet 51' har en form huvudsakli- gen motsvarande en form som en stege.
Den horisontella ramdelen 51" (visad i fig. 6) är fäst vid den förskjutbara ramen 52 med hjälp av skruvar (ej visade) och är fäst vid stödramen 53 och det långa benet 10 15 20 25 30 522 005 030710 MD G:\P\30B1 IKEA\P\O90\P-se\0307l0_Övers p-ans tills. m. nya krav.doc 13 51' med hjälp av svetsning men kan naturligtvis fästas med hjälp av vilket annat borttagningsbart eller ej borttag- ningsbart medel som helst.
I fig. 7 visas den förskjutbara ramen 52 nedifrån - mera detaljerat utan rörliga delar för förskjutning. Den förskjutbara ramen 52 innefattar två huvuddelar, ett första utskjutande element 54 och ett andra rektangulärt ele- ment/ram 55. Det utskjutande elementet 54 sträcker sig vin- kelrät utåt från mittsektionen på en sida hos det andra, rektangulära elementet och har en fri ände som är fäst vid en anordning för att förskjuta ramen 52 när den är monterad i appliceringsmaskinen 10. Det utskjutande elementet är borttagbart fäst vid den andra änden vid det andra, rek- tangulära elementet 55 med hjälp av skruvar. Det utskjutan- de elementet kan naturligtvis fästas vid det andra, rek- tangulära elementet med vilken annan lämplig anordning el- ler metod som helst, t.ex. svetsning, lödning eller kan även vara en integrerad del av det andra rektangulära ele- mentet.
Det andra rektangulära elementet 55 i fig. 7 är bil- dat av fyra element, två långa element 58' och 58" samt två korta element 59' och 59". Det utskjutande elementet 54 är huvudsakligen fäst på mitten av det andra elementet 58" mentet 55 har också två långa utskott 56 placerade invid av de två långa elementen. Det andra rektangulära ele- varandra på ett avstånd mellan sig och anordnade på insidan av det första långa elementet 58'. Det andra rektangulära elementet 55 innefattar också två korta utsprång 57 place- rade huvudsakligen motsatta de två långa utskotten på det andra långa elementets 58" insida. De två korta elementen 59' och 59" håller samman de två långa elementen 58' och 58", dvs. de två långa elementen bildar den rektangulära ramens 55 långa sidor och de två korta elementen bildar ra- mens korta sidor. 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G=\P\3081 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 14 Samtliga utsprång 56, 57 i fig. metriskt på de långa elementens 58', 7 är placerade sym- 58!! Vart och ett av de insida och är ut- sträckta inåt och mot varandra i par. långa utsprången 56 är utsträckt mot ett av de korta ut- - sprången 57. De två korta utsprången 57 verkar som stöd för lastlisterna 20 staplade på varandra. De två långa ut- _ sprången 56 används för att skilja lastlisterna från var- andra, såsom kommer att förklaras ytterligare med hänvis- ning till fig. 15.
De övre ytorna hos de fyra utsprången 56, 57 riktade nedåt i fig. 7 är placerade på olika höjd, detta visas tyd- ligare i fig. 15. Dessa övre ytor hos de långa utsprângen 56 är placerade högre än de övre ytorna hos de kortare ut- sprången 57, mot vilka den nedersta lastlisten 20 vilar när den är staplad i listmataren 50. Stödet för lastlisterna kan naturligtvis uppnås med vilken annan anordning som helst, exempelvis lister i stället för separata utsprång eller genom pneumatiskt, mekaniskt eller hydrauliskt stöda och rörliga anordningar eller vilken annan lämplig anord- ning som helst. Det kan också finnas fler än två separata utsprång 56 och flera än två separerande utsprång 56 och flera än två stödjande utsprång 57.
Botten- horisontella och parallella element Fig. 8 visar bottenramen 120 mera detaljerat. ramen har två smala, 122, två tjocka vertikala och parallella element 122, tre tjocka horisontella och parallella element 123 samt sex smala vertikala och parallella element 124. De två tjocka vertikala elementen 122 binder samman och håller de tre tjocka horisontella och parallella elementen 123 på ett visst avstånd från varandra. Dessa element 122 och 123 är vinkelräta mot varandra och utgör huvuddelen av bottenramen 120. ram där en av de tre tjocka, Dessa element 122 och 123 har formen av en rektangulär horisontella och parallella elementen delar ramen i två rektangulära ramar. Dessutom har bottenramen anordningar i form av hål och utsprång så 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G=\P\30Bl IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 15 att bottentransportörerna 81, 82, 83, 84 borttagbart kan fästas vid den. En del av dessa anordningar används också för att hålla och uppbära de borttagbart fästa listmatar- stöden 130 för varje listmatare 50. Denna bottenram kan ut- formas på många sätt som en fackman förstår, och förklaras därför inte ytterligare. _ Om listmatarna 50 och transportörerna 81, 82, 83, 84, 100, krävs inte bot- tenramen 120. 110 är utformade som separate enheter, Då skulle listmatarna och transportörerna inte vara direkt fästa vid varandra, de skulle exempelvis vara anordnade på golvet eller någon annan typ av stativ, såsom förklarat ovan. Detta betyder också att bottentrans- portörerna 81, 82, 83, 84 och deras ramar skulle monteras direkt på stativet eller golvet. (också vi- I fig. 9 visas ett av listmatarstöden 130 sat i fig. 3, 4, och 5) mera detaljerat. Varje listmatar- stöd innefattar ett par vertikalt uppåtriktade förbindelse- delar 131, monteras borttagningsbart. Varje listmatarstöd innefattar mot vilka den förbundna listmataren 50 skall också ett par horisontellt utsträckta kopplingselement 132.
Vart och ett av de horisontella kopplingselementen är bort- tagbart monterade vid en första ände 132' på den sammanhö- rande bottentransportören 81, 82, 83, stöd 130 innefattar också lutande delar 133, 84. Varje listmatar- för att glid- bart transportera varje lastlist 20 från sitt lagrade övre läge, när lastlisten friges till dess nedre appliceringslä- ge. Var och en av de lutande delarna 133 är utsträckta med en vinkel från en första ände 133', invid den första änden 132' 132, mot de vertikalt utsträckta kopplingsdelarna 131. En hos det sammanhörande, horisontella kopplingselementet andra ände 133" hos varje lutande del 133 slutar på ett avstånd från de vertikalt utsträckta kopplingsdelarna, dvs. den andra änden 133" är en fri ände. Dessutom innefattar också varje listmatningsstöd stödelement 134 som är ut- sträckta vertikalt nedåt. De vertikala stödelementen 134 10 15 20 25 30 522 005 030710 MD G;\P\3081 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 16 verkar som stöd mot elementet 121 (visat i fig. 8) hos bot- tenramen 120 (också visat i fig. 5). Varje listmatarstöd 130 innefattar också stödanordningar 135 för infästning av anordningar, exempelvis pneumatiskt eller hydrauliskt driv- na cylindrar, för att förskjuta ramen 52 vid driften av ap- pliceringsmaskinen 10. _ Var och en av de vertikala kopplingsdelarna 131 i fig. 9 har en första fri ände 131' och en andra ände l3l" förbunden med de horisontella kopplingselementen 132. Den andra änden 131" är fäst vid dess förbundna, horisontella kopplingselement 132 vid ett läge huvudsakligen i mitten av det horisontella kopplingselementet. Denna andra ände 13l" är företrädesvis fäst mot det förbundna, horisontella kopp- lingselementet 132 på ett avstånd från en andra ände 132" hos det horisontella kopplingselementet. Detta avstånd är c:a en tredjedel av den totala längden för det horisontella kopplingselementet. Detta innebär att det horisontella kopplingselementets andra ände 132" skjuter ut en viss sträcka, i detta fall c:a en tredjedel av dess totala längd från kopplingspunkten för den vertikala kopplingsdelen och avslutas som en fri ände l32" till höger i fig. 9.
Alternativt kan, vid en annan utföringsform för list- matningsstödet 130, de lutande delarna 133 uteslutas och ersättas med en svängbar anordning (visad i fig. 12-14).
Denna anordning kan ha en arm 150 med en första ände rörlig i en bana huvudsakligen motsvarande formen/konturen för de lutande delarna 133 sett från sidan.
En ytterliggare utveckling av listmatarna 50 skulle vara att sänka varje listmatare 50 genom att utesluta de vertikala kopplingsdelarna 131 för listmatningsstödet 130.
Detta betyder att varje listmatare 50 skulle fästas direkt på de horisontella kopplingselementen 132 och att lastlist- erna 20 när de friges kunde falla på och tas emot av en arm som är rörlig endast i horisontell riktning. 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G;\P\308l IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya krav.doc 17 Fig. 10 och 11 visar avskiljningsanordningen 140 hos varje listmatare 50 (visade i fig. 6) för att ta bort eller avskilja varje lastlist 20 från nästa lastlist som är stap- lad ovanpå den. Avskiljningsanordningen 140 innefattar två fingerliknande element 141, ett stödelement 142 i form av ett öra och en ram 143. Avskiljningsanordningen innefattar också styrrullar 144 för att styra avskiljningsanordningens rörelse under drift. sad) att därigenom styra avskiljningsanordningen på rätt bana.
Styrrullarna 144 går i en bana (ej vi- som har styrytor, mot vilka styrrullarna rullar, för Örat 142 är fäst vid manöveranordningar för att flytta av- skiljningsanordningen 140 och de fingerliknande elementen dvs.
Vart och ett av de fingerliknande elementen 141 innefattar en första ände 141' 141' listen (visad i fig. 2) så att de fingerliknande elementen 141 "skalar av", tar bort en första lastlist från nästa ovanför den. och en andra ände 14l". Den första änden går i kontakt med den vertikala flänsen 21 hos last- som skall friges och trycker ned Ramen 143 är fixerad vid Detta förfarande kommer att förklaras mera detaljerat när förfar- den tills lastlisten är frigiven. listmatarens 50 nedre baksida, som visat i fig. 6. andet enligt uppfinningen för applicering av lastlisterna beskrivs senare i denna beskrivning. Anordningen för att driva avskiljningsanordningen 140 kan exempelvis vara pneu- matiskt eller hydrauliskt drivna cylindrar.
Fig. 12-15 visar de olika stegen vid förfarandet en- ligt uppfinningen för montering av lastlister 20 på vardera motsatta nedre kanter hos varje enhetslast 30 genom att ut- nyttja appliceringsmaskinen 10 enligt uppfinningen. Appli- ceringsförfarandet kommer nu att beskrivas med hänvisning till dessa ritningar.
I fig. 12 visar en sidovy delar av appliceringsmaski- nen 10. Här transporteras eller flyttas enhetslasten 30 till ett första läge i appliceringsmaskinen 10 och stoppas i ett första appliceringsläge. Här visas en del av enhets- 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\3081 IKEIA\P\090\P-se\O30710_Övers p-ans tills. m. nya krawdoc 18 lasten 30, en del av bottentransportörerna 80, lastlisterna 20, en listmatare 50 och appliceringsmaskinens 10 telesko- piska, svängbara arm 150 schematiskt av klarhetsskäl. Den teleskopiska armen 150 har en första ände utformad som en- vinkelrät vinkel, lastlist. motsvarande en stol för att ta emot varje Denna form är anpassad till lastlisternas L-form.
Fig. 13 visar enhetslasten 30 i ett upplyft läge, dvs. enhetslasten har lyfts till och hålls av lyftramen 60 i ett andra appliceringsläge. Här har armen 150 höjts i en svängrörelse med hjälp av en svängmekanism (ej visad) för att ta emot en lastlist 20 som snart skall friges. Den ne- dersta lastlisten friges sedan och faller ned i armen 150, också visad i fig. 13. I nästa steg, också visat med streckade linjer i fig. 13, har armen 150 svängts ned och har nått sitt horisontella appliceringsläge. I detta läge trycks teleskopsarmen 150 framåt mot enhetslastens 30 nedre dess kant, också visat med streckade linjer. Armen, dvs. första mottagande ände, trycks framåt tills lastlistens 20 (visad i fig. 2) övre vertikala fläns 21, kommer i kontakt med enhetslasten 30.
I nästa steg, som sett i fig. 14, har enhetslasten 30 sänkts av lyftramen 60 tills den är i kontakt med den övre ytan hos lastlistens 20 horisontella fläns 22. Sedan, i fig. 14, dras teleskoparmen 150 tillbaka eller dras åt hö- ger, som visat med streckade linjer. Slutligen transporte- ras eller förs enhetslasten 30 med lastlister 20 ut från appliceringsmaskinen 10, så att en annan enhetslast kan transporteras eller flyttas in i appliceringsmaskinen och förses med lastlister.
De ovan beskrivna stegen, eller åtminstone några av dem, vid förfarandet som utnyttjar appliceringsmaskinen 10 kan naturligtvis utföras samtidigt. Upplyftningen av en- hetslasten 30 med hjälp av lyftramen 60 och flyttningen av teleskoparmen 150 kan göras samtidigt. Detta inser fackman- nen. Dessutom beskrivs endast en applicering av en lastlist 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G:\P\3081 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 19 vid endast en nedre kant hos enhetslasten 30 i applicer- ingsmaskinen. En applicering av en annan lastlist utförs naturligtvis motsatt den visade lastlisten samtidigt men denna applicering visas inte eller beskrivs inte av klar-- hetsskäl. Lastlisterna appliceras parvis vid motsatta nedre kanter hos varje enhetslast. _ Avskiljningen av staplade lastlister 20 visas tydli- gare i fig. 15. Här förs den förskjutbara ramen 52 i ett första steg åt höger en sträcka som huvudsakligen motsvarar längden för de korta utsprången 57 på den andra rektangulä- ra ramen 55. Sedan, i ett andra steg, förs de långa ut- sprången 56 in mellan den nedersta lastlisten och den ovan- för den tills lutande nedre delar hos de långa utsprången kommer i kontakt med den nedersta lastlistens 20 horison- tella fläns 22. Den lutande delen börjar sedan trycka/tvinga den nedersta lastlisten nedåt samtidigt som den hindrar lastlisten ovanför den från att följa efter.
Den lutande delen trycker den nedersta lastlisten tills den friges med hjälp av avskiljningsanordningen 140 (visad i 6 och lO).
Avskiljningsanordningens 140 avskalningsfunktion kan fig. uppnås med hjälp av vakuum för att gripa den nedersta last- listen 20. Sådana vakuumanordningar drar den nedersta last- listen loss från lastlisten ovanför den och friger den så att den transporteras in i sitt appliceringsläge i stället för att man använder fingerformade element 141. Gripandet av lastlister med användning av vakuum kan uppnås med hjälp av anordningar i form av sugkoppar eller sugkraft alstrad av luft samtidigt som lastlisten 20 ovanför den gripna, lägsta lastlisten hålls när den gripna lastlisten tas bort.
Listmatarna 50 kan också placeras horisontellt så att lastlisterna 20 tas bort från varandra i den horisontella riktningen i stället för den vertikala riktningen. Listma- tarna kan också placeras under transportörerna, dvs. i gol- vet och de översta lastlisterna skulle då tas bort från de 10 15 20 522 005 030710 MD G;\P\3081 IKEA\P\090\P-se\O30710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 20 under dem i stället för tvärtom. Lastlisterna kan också ma- tas/appliceras genom att transporteras på en lutande bana eller transportör. Då skulle en första ände hos lastlisten föras till kontakt med enhetslastens 30 nedre kant på grund av banans lutning och börja lyfta enhetslasten och en andra ände hos lastlisten skulle följa tills enhetslasten helt hade lyfts.
Var och en av lastlisterna 20 är företrädesvis till- verkade av endast en återvinningsbar plast. Detta betyder att lastlisterna enkelt kan återvinnas, först genom att granuleras, smältas och formas till en ny lastlist efter att den endast har använts en gång. Detta minskar antalet transporter för lastlisterna. Det garanterar också en mera pålitlig lagring, matning och hantering av lastlisterna ef- tersom det inte finns någon risk att man använder en sönd- rig lastlist en andra gång.
Utformningen och konstruktionen av lastlisterna möj- liggör också en stor lagring av lastlister utan att det ut- rymme som krävs ökar. Dessutom kan flera lastlister trans- porteras i en lastbil eller på ett tåg jämfört med träpal- lar om lastlisterna skulle användas mer än en gång.

Claims (13)

10 15 20 25 30 522 005 030710 MD G;\P\3081 IKEA\P\O90\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya krav.doc 21 PATENTKRAV
1. System (10, 100, 110) för att applicera lastlist- er (20) på en enhetslast (30) placerad på stödanordningar_ (81, 82, maskin (10), kännetecknad av en anordning för att separera 83, 84), där systemet innefattar en applicerings- enhetslasten (30) från stödanordningen (81, 82, 83, 84) i den vertikala riktningen, 130, 140) (20) på åtminstone två motsat- och av anordningar (50, 51, 52, att appli- cera åtminstone en lastlist ta, nedre kanter hos enhetslasten (30) när den har separe- rats från stödanordningen.
2. System (10, 100, 110) enligt krav 1, där applice- ringsmaskinen (10) placeras mellan en lastningstransportör (100) och en matningstransportör (110).
3. System (10, 100, 110) enligt krav 1, där applice- ringsmaskinen (10) är försedd med åtminstone ett par list- matare (50).
4. System (10, 100, 110) enligt krav 3, där anord- ningen för att separera enhetslasten (30) från stödanord- ningen (81, 82, 83, 84) är en vertikalt rörlig, avskiljande ram (60).
5. System (10, 100, 110) enligt krav 3, där varje listmatare (50) innefattar en huvudsakligen L-formad ram (51) som har en vertikal ramdel (51'), en horisontell ram- del (51") och en stödram (52) placerad under de två ramde- larna.
6. System (10, 100, 110) enligt krav 5, där varje listmatare (50) ytterligare innefattar en avskiljningsan- 10 15 20 25 30 35 522 005 030710 MD G;\P\3081 IKEA\P\090\P-se\030710_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 22 ordning (140) för att automatiskt ta bort en nedre lastlist (20) från en lastlist ovanför den.
7. System (10, 100, 110) enligt krav 6, där avskilj- ningsanordningen (140) är en pneumatiskt, hydrauliskt eller elektriskt driven mekanism.
8. System (10, 100, (81, 82, 83, 84) 110) enligt krav 1, där stödan- ordningen är fasta stöd.
9. System (10, 100, (81, 82, 83, 84) 110) enligt krav 1, där stödan- ordningen är transportörer.
10. System (10, 100, 110) enligt krav 4, tikalt rörliga avskiljningsramen (60) är tillverkad av där den ver- platta stänger placerade kant i kant.
11. System (10, 100, 110) vertikalt rörliga avskiljningsramen (60) enligt krav 10, där den innefattar åtmin- stone en del (61, 62) som har en form sedd ovanifrån som huvudsakligen motsvarar ett stort H.
12. Förfarande använt i systemet (101, 100, 110) ligt krav 1, kännetecknat av stegen att en- placera en enhetslast (30) i ett första applicerings- läge i appliceringsmaskinen (10), avskilja enhetslasten (30) från stödanordningen (81, 82, 83, ras i ett andra appliceringsläge, 84) i vertikal riktning så att enhetslasten place- applicera åtminstone en lastlist (20) på åtminstone två motsatta, nedre kanter hos enhetslasten (30), föra enhetslasten i vertikal riktning till kontakt med de åtminstone två motsatta lastlisterna ( 0), och slutligen ta bort enhetslasten (30) med lastlis- ter från appliceringsmaskinen (10). 10 522 005 030710 MD G:\P\30B1 IKEA\P\090\P-se\O307l0_Övers p-ans tills. m. nya kramdoc 23
13. Förfarande enligt krav 12, kännetecknat av att ett föregående steg att transportera varje enhetslast (30) in i applicerings- maskinen (10) med hjälp av en lasttransportör (100) och ett efterföljande steg att transportera varje enhete- last (30) med hjälp av en matningstransportör (110). med lastlister (20) ut från appliceringsmaskinen
SE0201590A 2002-05-28 2002-05-28 Applicering av lastlister SE522005C2 (sv)

Priority Applications (29)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201590A SE522005C2 (sv) 2002-05-28 2002-05-28 Applicering av lastlister
PT03721221T PT1509462E (pt) 2002-05-28 2003-04-22 Aplicação de cantoneiras de carregamento
UA20041109721A UA78784C2 (en) 2002-05-28 2003-04-22 System and method for applying loading ledges onto a unit load
PL372132A PL200991B1 (pl) 2002-05-28 2003-04-22 Nakładanie półek ładunkowych
DE60306646T DE60306646T2 (de) 2002-05-28 2003-04-22 Anbringen von ladeleisten
RU2004137122/11A RU2312802C2 (ru) 2002-05-28 2003-04-22 Наложение погрузочных полок
ES03721221T ES2270012T3 (es) 2002-05-28 2003-04-22 Aplicacion de travesaños de carga.
DK03721221T DK1509462T3 (da) 2002-05-28 2003-04-22 Anbringelse af lastlister
CNB038120488A CN100358782C (zh) 2002-05-28 2003-04-22 将装载壁架施加到单位载荷上所用的***及该***的使用方法
KR1020047019198A KR100995483B1 (ko) 2002-05-28 2003-04-22 로딩 레지의 적용
EP03721221A EP1509462B1 (en) 2002-05-28 2003-04-22 Application of loading ledges
PCT/SE2003/000635 WO2003099676A1 (en) 2002-05-28 2003-04-22 Application of loading ledges
CA2487449A CA2487449C (en) 2002-05-28 2003-04-22 Application of loading ledges
YUP-1131/04A RS50927B (sr) 2002-05-28 2003-04-22 Sistem i postupak za postavljanje ivičnih nosača
BRPI0311305-1A BR0311305B1 (pt) 2002-05-28 2003-04-22 sistema e mÉtodo para aplicar prateleiras de carga.
AT03721221T ATE332276T1 (de) 2002-05-28 2003-04-22 Anbringen von ladeleisten
MXPA04011810A MXPA04011810A (es) 2002-05-28 2003-04-22 Aplicacion de plataformas de carga.
SI200330454T SI1509462T1 (sl) 2002-05-28 2003-04-22 Uporaba nakladalnih letev
AU2003224557A AU2003224557B2 (en) 2002-05-28 2003-04-22 Application of loading ledges
NZ536645A NZ536645A (en) 2002-05-28 2003-04-22 Application of loading ledges
JP2004507345A JP4805572B2 (ja) 2002-05-28 2003-04-22 載荷レッジの適用システム及び適用方法
MYPI20031915A MY134540A (en) 2002-05-28 2003-05-23 Application of loading ledges
EG2003050489A EG24782A (en) 2002-05-28 2003-05-26 Application of loading ledges.
TW092114240A TWI265132B (en) 2002-05-28 2003-05-27 Application of loading ledges
ARP030101852A AR040124A1 (es) 2002-05-28 2003-05-27 Disposicion para aplicar cantoneras de carga en una carga unitaria y procedimiento usado en la disposicion
IL165201A IL165201A (en) 2002-05-28 2004-11-15 Use of loading racks
US10/990,371 US7484343B2 (en) 2002-05-28 2004-11-18 Application of loading ledges
ZA200409681A ZA200409681B (en) 2002-05-28 2004-11-30 Application of loading ledges
HK05111678A HK1079500A1 (en) 2002-05-28 2005-12-19 System and method for applying loading ledges onto a unit load

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201590A SE522005C2 (sv) 2002-05-28 2002-05-28 Applicering av lastlister

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0201590D0 SE0201590D0 (sv) 2002-05-28
SE0201590L SE0201590L (sv) 2003-11-29
SE522005C2 true SE522005C2 (sv) 2004-01-07

Family

ID=20287978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0201590A SE522005C2 (sv) 2002-05-28 2002-05-28 Applicering av lastlister

Country Status (29)

Country Link
US (1) US7484343B2 (sv)
EP (1) EP1509462B1 (sv)
JP (1) JP4805572B2 (sv)
KR (1) KR100995483B1 (sv)
CN (1) CN100358782C (sv)
AR (1) AR040124A1 (sv)
AT (1) ATE332276T1 (sv)
AU (1) AU2003224557B2 (sv)
BR (1) BR0311305B1 (sv)
CA (1) CA2487449C (sv)
DE (1) DE60306646T2 (sv)
DK (1) DK1509462T3 (sv)
EG (1) EG24782A (sv)
ES (1) ES2270012T3 (sv)
HK (1) HK1079500A1 (sv)
IL (1) IL165201A (sv)
MX (1) MXPA04011810A (sv)
MY (1) MY134540A (sv)
NZ (1) NZ536645A (sv)
PL (1) PL200991B1 (sv)
PT (1) PT1509462E (sv)
RS (1) RS50927B (sv)
RU (1) RU2312802C2 (sv)
SE (1) SE522005C2 (sv)
SI (1) SI1509462T1 (sv)
TW (1) TWI265132B (sv)
UA (1) UA78784C2 (sv)
WO (1) WO2003099676A1 (sv)
ZA (1) ZA200409681B (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6786992B2 (en) 2002-06-11 2004-09-07 Airdex International, Inc. Method of making a dunnage platform
SE528003C2 (sv) * 2004-04-30 2006-08-01 Inter Ikea Systems Bv Plattform att användas som stöd för varor
US7963397B2 (en) 2006-02-09 2011-06-21 Seagle Vance L Modular, knock-down, light weight, thermally insulating, tamper proof shipping container and fire retardant shipping container bag
US7689481B2 (en) 2006-02-15 2010-03-30 Airdex International, Inc. Light weight, strong, fire retardant dunnage platform bag and system of loading, dispensing and using bag
DE602007011441D1 (de) * 2007-09-13 2011-02-03 Magneti Marelli Spa Halter für den Transport und die Montage eines Betätigungssystems eines mechanischen, servounterstützten Getriebes
FR2968821B1 (fr) * 2010-12-08 2016-08-19 Daher Ncs Casier notamment pour dechets radioactifs
US9580205B1 (en) 2012-06-27 2017-02-28 Lifdek Corporation Corrugated pallet shipping method
US9630742B2 (en) 2012-06-27 2017-04-25 Lifdek Corporation Corrugated pallet
CN103723299A (zh) * 2012-10-10 2014-04-16 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 包边装置
CN105197344A (zh) 2014-06-25 2015-12-30 艾尔戴克斯国际公司 承载结构
DE102014221628B3 (de) * 2014-10-24 2015-09-10 Spg Packaging Systems Gmbh Einrichtung zur Anordnung eines Kantenschutzmittels und Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit vorgenannter Einrichtung
USD776398S1 (en) 2015-05-21 2017-01-10 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet
USD775524S1 (en) 2015-05-21 2017-01-03 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed tray
USD776397S1 (en) 2015-05-21 2017-01-10 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet
USD767849S1 (en) 2015-08-03 2016-09-27 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet
USD767850S1 (en) 2015-08-03 2016-09-27 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet
USD800988S1 (en) 2015-10-05 2017-10-24 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet with angled sidewalls
JP6160882B1 (ja) * 2016-03-18 2017-07-12 コアレックス信栄株式会社 梱包体の製造方法
USD808608S1 (en) 2016-04-11 2018-01-23 Green Ox Pallet Technology, Llc Foldably constructed pallet
DE102019107702B3 (de) 2019-03-26 2020-05-28 Signode Industrial Group Llc Verfahren zur Anordnung eines Kantenschutzmittels an einem Packstück in einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken sowie Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken
DE102019117949B4 (de) * 2019-07-03 2021-05-20 Signode Industrial Group Llc Umreifungsvorrichtung
US11801954B2 (en) 2019-08-14 2023-10-31 Signode Industrial Group Llc Strapping machine with improved edge-protector-positioner
US11981490B2 (en) * 2022-04-15 2024-05-14 Sonoco Development, Inc. Moving system for cores and tubes

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2895608A (en) * 1957-04-09 1959-07-21 Harry W Wilson Self-palletized package
US3097741A (en) * 1962-04-10 1963-07-16 Kramer & Co H Ingot and package utilizing same
US3331496A (en) * 1965-09-20 1967-07-18 Reynolds Metals Co Skid packaging system
US3585780A (en) * 1969-05-21 1971-06-22 Stanley Works Strapping machine including feeder for edge protectors
JPS5315262B2 (sv) * 1972-04-19 1978-05-23
US3783773A (en) * 1972-04-20 1974-01-08 Stanley Works Apparatus for assembling a batten mounted package
US3880286A (en) * 1973-06-19 1975-04-29 Nat Steel Corp Pallet packaging
US4148394A (en) * 1976-07-29 1979-04-10 Charles Bederman Bundle of self-skidded Margach ingots
US4317517A (en) * 1980-02-08 1982-03-02 Fiber Tech, Inc. Laminated paper load spacer and support
JPS6020139Y2 (ja) * 1981-03-12 1985-06-17 鋼鈑工業株式会社 自動結束用タグ
JPS5882814A (ja) * 1981-11-09 1983-05-18 鋼鈑工業株式会社 コ−ナプロテクタ供給装置付結束機
US4587791A (en) * 1984-12-24 1986-05-13 United States Steel Corporation Edge protector positioning apparatus
US4717025A (en) * 1986-12-31 1988-01-05 Raytheon Company Shipping package adapted for mechanical handling and stacking
JPH01156124U (sv) * 1988-04-15 1989-10-26
US4960209A (en) * 1989-03-16 1990-10-02 California Steel Industries, Inc. Sheet steel package assembly
JPH0649303U (ja) * 1991-04-17 1994-07-05 厚年 増田 結束梱包用補助機
DE4113281A1 (de) * 1991-04-24 1992-10-29 Hannen Reiner Develog Verfahren zum umwickeln eines palletierten gutstapels mit einer stretchfolie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0558456A (ja) * 1991-09-02 1993-03-09 Suzutec Co Ltd 育苗箱段積供給装置
US5154297A (en) * 1991-09-03 1992-10-13 Aldon Pattern, Inc. Foot assembly for simulated pallet
US5226280A (en) * 1992-03-23 1993-07-13 Mima Inc. Apparatus for placing corner protectors onto palletized loads
US5289668A (en) * 1992-12-10 1994-03-01 Meyer Brian T Edge protector delivery and positioning apparatus and method
US5400706A (en) * 1993-09-21 1995-03-28 Signode Corporation Machine for strapping load-carrying skid
EP0704376A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-03 Grapha-Holding Ag Verfahren zur Bereitstellung von einer Beschickungseinrichtung zugeführten Behältern
US5596863A (en) * 1995-06-12 1997-01-28 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for applying edge protectors
US6168222B1 (en) * 1998-05-15 2001-01-02 Stephen Gould Paper Co., Inc. Shipping method for extruded shapes
US6550741B1 (en) * 1999-10-06 2003-04-22 Cougar Package Designers, Inc. High load capacity cradle particularly for rolls and coils
DK176428B1 (da) * 2000-11-13 2008-02-04 Inter Ikea Sys Bv Transportliste
US20050144910A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-07 Snodgrass Michael J. Batten feeder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005527446A (ja) 2005-09-15
ZA200409681B (en) 2006-06-28
US20050108989A1 (en) 2005-05-26
PL200991B1 (pl) 2009-02-27
AU2003224557A1 (en) 2003-12-12
IL165201A0 (en) 2005-12-18
UA78784C2 (en) 2007-04-25
WO2003099676A1 (en) 2003-12-04
CN100358782C (zh) 2008-01-02
CA2487449A1 (en) 2003-12-04
IL165201A (en) 2008-11-03
TWI265132B (en) 2006-11-01
EP1509462B1 (en) 2006-07-05
SE0201590D0 (sv) 2002-05-28
PL372132A1 (en) 2005-07-11
EP1509462A1 (en) 2005-03-02
MY134540A (en) 2007-12-31
CA2487449C (en) 2010-11-30
JP4805572B2 (ja) 2011-11-02
MXPA04011810A (es) 2005-03-31
SI1509462T1 (sl) 2006-12-31
RU2004137122A (ru) 2005-05-27
RS113104A (en) 2006-10-27
AU2003224557B2 (en) 2008-11-06
CN1655997A (zh) 2005-08-17
DK1509462T3 (da) 2006-11-06
RS50927B (sr) 2010-08-31
BR0311305A (pt) 2005-02-15
AR040124A1 (es) 2005-03-16
BR0311305B1 (pt) 2012-06-12
SE0201590L (sv) 2003-11-29
DE60306646T2 (de) 2007-06-21
EG24782A (en) 2010-09-01
PT1509462E (pt) 2006-11-30
KR100995483B1 (ko) 2010-11-22
TW200307625A (en) 2003-12-16
RU2312802C2 (ru) 2007-12-20
NZ536645A (en) 2006-08-31
US7484343B2 (en) 2009-02-03
ATE332276T1 (de) 2006-07-15
ES2270012T3 (es) 2007-04-01
KR20050004244A (ko) 2005-01-12
HK1079500A1 (en) 2006-04-07
DE60306646D1 (de) 2006-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE522005C2 (sv) Applicering av lastlister
EP2432717A1 (en) A palletizer and a method of palletizing items
JP4945824B2 (ja) 商品の自動段積み方法及びその装置
JP5305468B2 (ja) 袋物用パレタイザ
US7464804B2 (en) Automatic pallet loader system and method
JPH06144582A (ja) 積重ねコンテナ分解装置
JP3241135B2 (ja) ケース積下ろし装置
CN111003440B (zh) 输送设备
JP6765135B2 (ja) 段積み装置
KR20200102869A (ko) 제품이 적재된 파렛트가 지면에 밀착되게 배출준비 되는 자동 적재장치
GB2162812A (en) Article handling method and apparatus
JPH0732506Y2 (ja) マガジンによる板材の搬送設備
JP2004149247A (ja) 積み重ね箱体の分列分段方法及びその装置
JPS63288826A (ja) 箱体を立体的にパレタイズした荷の箱体縦列荷卸し方法
JPH02286518A (ja) パレット荷積み方法
JPH06211356A (ja) ケース積下ろし装置
JPH0514036U (ja) ケース積込み装置
JPS60148825A (ja) パレツト自動供給装置
JP2005089036A (ja) シート集積装置及び方法
JPH10273106A (ja) 包装装置
JPH06206633A (ja) コンテナ分離装置
JPH03186516A (ja) 山形鋼積み重ね設備
JPH06206632A (ja) コンテナ分離装置
JPH0516741U (ja) ケース積出し装置
JPH0530032U (ja) ケース積下ろし装置