SE514747C2 - Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial - Google Patents

Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial

Info

Publication number
SE514747C2
SE514747C2 SE9902826A SE9902826A SE514747C2 SE 514747 C2 SE514747 C2 SE 514747C2 SE 9902826 A SE9902826 A SE 9902826A SE 9902826 A SE9902826 A SE 9902826A SE 514747 C2 SE514747 C2 SE 514747C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
rods
mandrel
heating
sheet
Prior art date
Application number
SE9902826A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9902826D0 (sv
SE9902826L (sv
Inventor
Anders Joensson
Jacob Volckerts
Joergen Ingvarsson
Original Assignee
Wellplast Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wellplast Ab filed Critical Wellplast Ab
Priority to SE9902826A priority Critical patent/SE514747C2/sv
Publication of SE9902826D0 publication Critical patent/SE9902826D0/sv
Priority to JP2001513580A priority patent/JP4519384B2/ja
Priority to DE60005546T priority patent/DE60005546T2/de
Priority to EP00950184A priority patent/EP1226027B1/en
Priority to ES00950184T priority patent/ES2208383T3/es
Priority to AT00950184T priority patent/ATE250492T1/de
Priority to CA002379668A priority patent/CA2379668C/en
Priority to US10/031,956 priority patent/US6939425B1/en
Priority to AU63320/00A priority patent/AU6332000A/en
Priority to PL00353884A priority patent/PL353884A1/xx
Priority to PCT/SE2000/001520 priority patent/WO2001008878A1/en
Priority to CN00810889A priority patent/CN1127404C/zh
Publication of SE9902826L publication Critical patent/SE9902826L/sv
Publication of SE514747C2 publication Critical patent/SE514747C2/sv
Priority to NO20020143A priority patent/NO327419B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00Producing articles with hollow walls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

25 30 514 747 2 som t ex kan användas som tak- eller väggskivor. Anordningen och sättet enligt US-A-4897146 fungerar väl för det tänkta ändamålet, men är mindre lämpligt för andra ändamål, t ex för tillverkning av korrugerat material för em- ballage och liknande.
UPPFINNINGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en metod för tillverkning av korrugerat material av flera materialbanor, vilka förs över dornstänger och på ett effektivt sätt värms och sammanfogas. Ytterligare ett syfte är att åstad- komma en anordning för tillverkning av korrugerat material av åtminstone en första bana och en andra bana. Dessa syften uppnås genom att uppfinningen erhållit de i patentkravet 1 respektive patentkravet 6 angivna särdragen.
I enlighet med metoden uppvärms åtminstone en bana vid anliggning mot domstängema, varvid den första banan och den andra banan anligger mot varandra vid uppvärmningen Anordningen innefattar uppvärmningsorgan för överföring av värme från dornstängema till åtminstone en mot dornstängerna anliggande och plastmaterial innefattande bana samt styrorgan för sammanföring av den för- sta banan och den andra banan vid uppvärmningen.
Genom uppfinningen möjliggörs användning av flera olika material till de olika skikten ide korrugerade produkten. T.ex. kan material av olika styv- het, seghet, friktion och stötdämpning väljas. Uppflnningen möjliggör också snabbare processtart utan omfattande uppvärmning av trummor eller liknan- de. En tillverkningsprocess kan också avslutas snabbare och stoppas tillfäl- ligt.
Den färdiga produkten har flera av wellpapprets fördelar, som mycket goda isolerande och stötupptagande egenskaper, men har därtill högre fukt- tålighet och hållbarhet. Vidare kan förpackningar, som tillverkats av den fär- diga produkten, ångsteriliseras. Sådan förpackningar avger inte heller dammpartiklar. Ett i samband med uppfinningen lämpligt material är blåst AH 99016703 99-07-30 ver. 27 10 15 20 25 30 514, 747 3 polyetenfilm med krita som fyllnadsmedel. För många tillämpningar är det lämpligt med en filmtjocklek i storleksordningen 0,03-O,4 mm.
Förpackningar och andra produkter som framställts i enlighet med uppfinningen är särskilt lämpliga inom livsmedelsindustrin. Även inom läke- medelsindustrin och sjukvårdsområdet kan det vara fördelaktigt att använda uppfinningen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en sidovy av ett utförande av anordningen enligt uppfinningen, fig. 2 är en tvärsektionsvy, som visar hur ett korrugerat material enligt ett första utförande framställs, fig. 3 är en tvärsektionsvy, som visar hur ett korrugerat material enligt ett andra utförande framställs, fig. 4 är en tvärsektionsvy, som visar hur ett korrugerat material enligt ett tredje utförande framställs, fig. 5 är en tvärsektionsvy, som visar hur ett korrugerat material enligt ett fjärde utförande framställs, fig. 6 är en längdsektionsvy från linjen A-A i fig. 7 av organ för veckning av materialet och fig. 7 är en tvärsektionsvy från linjen B-B i fig. 6 av organet i fig. 6.
UPPFINNINGEN Fig. 1 visar principiellt hur en tillverkningslinje, som arbetari enlighet med uppfinningen, kan vara utförd. En första del A, som visas med prick- streckade linjer, innefattar en första rulle 10, en andra rulle 11 och en tredje rulle 12, alla upprullade med lämpligt banmaterial, samt konventionella ban- spänningsorgan 13. De olika banmaterialen förs i en andra del B samman och bildar olika skikt hos det färdiga korrugerade materialet. Det bör observe- AH 99016795 99-07-30 ver. 27 10 15 20 25 30 514. 747 4 ras att materialtjocklekar, inbördes avstånd mellan olika komponenter och andra geometriska förhållanden i såväl fig. 1 som efterföljande figurer inte år skalenliga. Flera dimensioner och avstånd har förändrats i förhållande till verkliga omständigheter för att tydligare visa särdrag hos uppfinningen.
De element som ingår i del A kan alla vara utförda i enlighet med känd teknik. Det är dock viktigt att notera att olika banmaterial, både tjocklek och material som sådant, kan anordnas på de olika rullarna. För de flesta tillämp- ningar är det lämpligt att använda polyetylen (PE) och polypropylen (PP) med eller utan så kallade fyllnadsmedel. Lämpligt fyllnadsmedel kan vara krita. inom ramen för uppfinningen kan också helt andra material användas.
Det är t.ex. möjligt att i något skikt använda aluminium eller annat liknande material för att uppnå hög täthet mot gasgenomsläppning. Material som i sig själv inte kan värmas ihop med materialet hos en intilliggande bana bör vara belagt med eller anordnas intill ett plastskikt.
De eller de banor 16 som ska veckas eller formas i vågform är företrä- desvis bredare och rullade på bredare rullar än övriga banor, så att det färdi- ga korrugerade materialet innefattar lika breda skikt. Om banan 16 är smala- re, kommer den att sträckas under veckningen. Innan denna bana 16 sam- manförs med övriga banor, veckas den lämpligen i en veckningsanordning. l det visade utförandet innefattar veckningsanordningen en övre skiva 14 och en nedre skiva 15, vilka närmare beskrivs med hänvisning till fig. 6 och fig. 7.
Ett altemativt utförande av en veckningsanordning innefattar två valsar. I ett sådant utförande kan det vara lämpligt med förvärmning av banan 16 före veckningen och därefter kylning av banan 16 efteråt.
Efter veckningsanordningen leds den veckade banan 16 in mellan åt- minstone en uppsättning övre domstänger 17 och en uppsättning nedre dornstänger 18. Dessa beskrivs ytterligare nedan med hänvisning till fig. 2-5.
En övre bana 19 från den första rullen 10 och en nedre bana 20 från den tredje rullen 12 sammanförs med den veckade banan 16 vid dornstängema 17 och 18. Dornstängerna 17 och 18 utsträcker sig i banomas gemensamma löpriktning V, som anges vid motsvarande pil i fig. 1. l vissa tillämpningar kan veckningsanordningen utgå eller vara integrerad med dornstängerna. De AH 99015795 99-07-30 ver. 27 10 15 20 25 30 514 -747 5 båda uppsättningama domstänger 17 och 18 är upphängda bakom eller utanför banoma på inte närmare visat sätt.
Banoma värms genom domstängema 17 och 18 och sammanfogas till ett korrugerat skivmaterial genom samverkan med en övre tryckvals 21 och en nedre tryckvals 22. Efter sammanfogningen förs det färdigformade skiv- materialet vidare i pilens V riktning på konventionellt sätt genom en framdri- vande övre driwals 23 och en frarndrivande nedre driwals 24. Den övre tryckvalsen 21 och den nedre tryckvalsen 22 kan i vissa utföranden tillsam- mans driva skivmaterialet framåt pà önskat sätt. l sådana fall kan driwalsar- na 23 och 24 utgå.
Driwalsama 23 och 24 ingår i en tredje del C, vilken på konventionellt sätt kan innefatta åtminstone en styrrulle 25 och en skärmekanism. l det vi- sade utförandet innefattar skärmekanismen en övre kniv 26 och en med denna samverkande nedre kniv 27. Knivama 26 och 27 rör sig lämpligen upp och ner och skär av skivmaterialet i skivor av lämplig längd. Ytterligare skär- anordningar skär skivoma till önskad bredd. Skivomas storlek är i hög grad beroende av vilken tillämpning de är aktuella för. Den tredje delen C utgör inte i sig del i uppfinningen och kan ges annan utformning i beroende av ak- tuell tillämpning.
I fig. 2 visas ett exempel på hur dornstängema kan anordnas då ett skivmaterial med tre skikt, varav ett veckat, ska framställas. I detta fall är en övre rad domstänger 17 anordnade med visst inbördes avstånd mellan nära- liggande domstänger. En undre rad domstänger 18 är anordnade med sam- ma inbördes avstànd, men förskjutet i förhållande till den övre raden, så att utrymmet mellan dornstängema fylls ut med utrymme för en mellanliggande materialbana.
Samtliga domstänger har i detta utförande triangulär tvärsektion, men andra former kan väljas i beroende av aktuell tillämpning. Den bana 16 som ska veckas löper mellan den övre raden domstänger 17 och den undre raden dornstänger 18. Den övre banan 19 löperjust ovanför den övre raden dom- stänger 17 och kommer att pressas mot banan 16 mellan den undre raden dornstänger 18 och den övre tryckvalsen 21. På motsvarande sätt löper den AH 99016795 99-07-30 ver. 27 10 15 20 25 30 514.747 e nedre banan 20 just under den undre raden domstänger 18 och kommer att pressas mot banan 16 mellan den övre raden domstänger 17 och den undre tryckvalsen 22.
Det tryck som åstadkoms genom tryckvaisama 21 och 22 kan i ett al- ternativt utförande alstras genom skillnad i omgivningstryck eller genom att materialet i banoma sträcks i tvärriktningen. I sådana fall kan tryckvaisama 21 och 22 utgå. Ytterligare ett altemativ till tryckvaisama 21 och 22 kan vara fram- och återgående tryckplattor. Tryckpiattoma förs snabbt in mot dorn- stängerna och pressar samman ett parti av banorna på ovan angivet sätt un- der den fas då banorna svetsas samman. Därefter dras tryckpiattorna åter bort, så att banoma kan matas fram och ett nytt parti av banorna kommer i rätt läge för sammansvetsning. Åtminstone delar av de partier hos dornstängerna 17 och 18 som an- ligger mot banan 16 och/eller den övre banan 19 och/eller den nedre banan 20 är försedda med uppvärmningsorgan 28. Genom uppvärmningsorganen 28 överförs värme till anliggande och intilliggande materialbanori sådan omfattning att en sammanfogning av banorna åstadkoms. Uppvärmningen är lokal i mindre anliggningsytor, vilket innebär att önskad temperatur kan upp- nås snabbt. l ett föredraget utförande sker sammanfogningen i samband med att tryckvalsarna 21 och 22 driver banorna framåt och banorna således är i rörelse. l övriga delar år dornstängerna 17 och 18 inte uppvärmda. l ett enkelt utförande innefattar uppvärmningsorganet 28 elektriska värmetrådar, som utsträcker sig idomstängemas längdriktning och som matas från konventionella strömförsörjningsaggregat (ej visade). Det är ock- så möjligt att överföra värme till anliggande banpartier på annat sätt. T.ex. kan erforderlig energi tillföras anliggningsytorna genom ultraljud, laser och andra liknande energiformer som medger lokal eller riktad energiöverföring.
Energiöverföringen kan också ske induktivt eller på liknande sätt och därvid koncentreras i dornstängerna 17 och 18, så att uppvärmningen sker lokalt.
Som nämnts ovan kan olika materialsammansättningari de olika ba- norna förekomma. Aluminiumfolie eller liknande material kan användas i nå- got skikt. l vissa tillämpningar är det lämpligt att använda ett mittlager, t.ex.
AH 99016795 99-07-36 ver. 27 10 15 20 25 30 1514» 747 7 banan 16, med mycket fyllnadsmedel och två yttre skikt med mindre fyll- nadsmedel. Därigenom åstadkoms ett skivmaterial, som tål hög belastning i kanalriktningen samtidigt som de yttre skikten är mycket elastiska. Ett sådant skivmaterial är mycket lämpligt för användning till emballage. Även materialtjockleken kan variera i de olika skikten och efter aktuell tillämpning. Den bana 16 som ska veckas kan därvid utföras i betydligt tjock- are och starkare material än övriga skikt för att uppnå mycket goda egenska- per vad avser hållbarhet och slagtälighet. På samma sätt kan även övriga skikt ges önskade egenskaper vad avser t.ex. hållbarhet och slagtålighet.
Fig. 3 visar ett alternativt utförande med en tredje uppsättning dorn- stänger 29 inskjuten mellan den övre raden domstänger 17 och den nedre raden domstänger 18. Den tredje raden domstänger 29 har en tvärsektion som är anpassad till övriga domstänger och är försedd med en andra upp- sättning uppvärmningsorgan 28' och 28”. I det visade utförandet är dom- stängerna 29 utförda med kvadratisk tvärsektion. Även den bana som ska veckas är dubblerad i en övre veckningsbana 16 och en undre veckningsba- na 16”. De dubbla uppvärmningsorganen 28' och 28" möjliggör tillsammans med uppvärmningsorganen 28 hos de övre dornstängema 17 och de nedre dornstängerna 18 sammansättning av ett mer komplext skivmaterial. Som framgår av fig. 3, blir resultatet två yttre plana skikt och två inre veckade skikt.
Fig. 4 visar ett förenklat utförande med endast två materialbanor. En nedre bana 20 är plan och en bana 16 veckas på samma sätt som beskrivits ovan. l fig. 5 visas ett alternativt utförande med en första veckad bana 16 och en andra veckad bana 16”. I övrigt motsvarar utförandena i enlighet med fig. 4 och fig. 5 de ovan beskrivna utförandena.
Sektionsvyn i fig. 6 visar schematiskt hur en anordning för veckning av banan 16 kan vara utförd. En nedre skiva 15 är V-forrnad med banan 16 rörande sig i mot spetsen hos skivan. Banan 16 rör sig i pilens V riktning.
Skivan 15 är utförd med omväxlande v-formade urtag och v-formade åsar.
Anordningen för veckning kan helt utgå, om det resulterande skivmaterialet AH 990167ps 99-07-30 ver. 27 10 15 51.4 7.¿l~7 s inte är alltför brett. En övre skiva 14 (se fig. 7) med motsvarande form passar in i urtagen respektive àsama hos den nedre skivan 15.
Utförandet av anordningen för veckning framgår tydligare av fig. 7. De v-forrnade urtagen respektive àsama visas tydligt på figuren. Urtagens re- spektive åsamas form är anpassd till dornstängernas form, så att banan veckas på önskat sätt, innan den når dornstängerna. Genom att skivornas 14 och 15 V-form kommer banan 16 att börja veckas i ett centralt parti. Banan 16 veckas därefter ut åt sidorna från det centrala partiet allt eftersom banan frammatas. Därigenom undviks alltför stor belastning på banmaterialet under veckningsprocessen.
Enligt ett alternativt utförande anordnas dornstängerna i samma V- form som de i fig. 6 visade skivorna 14 och 15, vilka därigenom kan utgår.
AH 990167ps 99-07-30 ver. 27

Claims (15)

10 15 20 25 30 514 747 9 PATENTKRAV
1. Metod för tillverkning av korrugerat material, varvid åtminstone en första plan bana (19; 20) och en andra i vågform ordnad bana (16) av plastmaterial sammanförs för vid häftning till varandra och van/id den vågformade banan (16) löper över dornstänger(17, 18), k ä n n e te c k n a d av att ett parti hos åtminstone en bana uppvärrns vid anliggning mot dom- stängema (17, 18) och att den första banan (19; 20) bringas till anliggning mot den andra banan (16) för sammansvetsning av banorna (16; 19, 20).
2. Metod enligt krav 1, varvid åtminstone ett parti hos åtminstone en av ba- noma (16; 19, 20) uppvärms direkt i en anliggningsyta mellan intilliggande banor(16; 19, 20) med idomstängema (17, 18) anordnade uppvärmningsor- gan (28).
3. Metod enligt krav 1, varvid åtminstone ett parti hos åtminstone en bana uppvärms indirekt med på avstånd från domstängema (17, 18) anordnade uppvärmningsorgan (28).
4. Metod enligt krav 1, varvid den andra i vågform ordnade banan (16) veck- as innan den når dornstängerna (17, 18).
5. Metod enligt krav 1, varvid den första banan (19; 20) och den andra ba- nan (16) sammanpressas mot varandra mellan en rad dornstänger (17, 18) och åtminstone en tryckvals (21; 22).
6. Anordning för tillverkning av korrugerat material, varvid första organ är anordnade för frammatning av åtminstone en första plan bana och en andra i vàgform ordnad och över domstånger (17, 18) löpande bana av plastmaterial och andra organ är anordnade för sammanföring och vidhåftning av banoma, kännetecknad av AH 990167pS 99-07-30 ver. 27 10 15 20 25 30 51.4. 7.47 10 att uppvärmningsorgan (28) är anordnade för överföring av värme till ett parti hos åtminstone en mot domstängema anliggande och plastmate- rial innefattande bana (16; 19, 20) och att styrorgan (17, 18; 21; 22) är anordnade för sammanföring av den för- sta banan och den andra banan i ett anliggningsparti och för samman- svetsning i det av uppvärmningsorganen (28) uppvärmda partiet.
7. Anordning enligt krav 6, varvid domstängema (17, 18) innefattar upp- värmningsorgan (28) för direkt uppvärmning av åtminstone den bana (16) som är veckad.
8. Anordning enligt krav 6, varvid uppvärmningsorgan (28) är anordnade på avstånd från dornstängerna (17, 18) för överföring av energi till anliggnings- partiet.
9. Anordning enligt krav 6, varvid uppvärmningsorgan (28) är anordnade på avstånd från dornstängerna (17, 18) för överföring av energi till dornstänger- na (17, 18), så att dessa uppvärms.
10. Anordning enligt krav 6, varvid veckningsorgan (14; 15) är anordnade för veckning av den andra banan (16), innan den andra banan (16) når dorn- stängema (17, 18).
11. Anordning enligt krav 10, varvid veckningsorganet (14; 15) innefattar en med omväxlande urtagningar och åsar utförd övre skiva (14) och en till den övre skivan (14) anpassad med omväxlande urtagningar och åsar utförd ned- re skiva (15).
12. Anordning enligt krav 6, varvid dornstängerna (17, 18) är utförda med större längd i banans centrala parti och med kortare längd i banans tvärrikt- ning ut från det centrala partiet under bildande av veckningsorganet (14; 15). AH 99016795 99-07-30 ver. 27 10 51-4- 747 11
13. Anordning enligt krav 6, varvid domstängema (17, 18) innefattar elektrisk motståndstråd för uppvärmning av intill dornstängema (17, 18) liggande ma- terialbanor (16; 19; 20).
14. Anordning enligt krav 6, varvid domstängema ( 17, 18) är anordnade i en övre rad (17) och en nedre rad (18).
15. Anordning enligt krav 14, varvid åtminstone en tredje uppsättning dom- stänger (29) är anordnad i en rad mellan den övre raden (17) och den nedre raden (18). AH 990167ps 99-07-30 ver. 27
SE9902826A 1999-08-02 1999-08-02 Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial SE514747C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9902826A SE514747C2 (sv) 1999-08-02 1999-08-02 Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial
CN00810889A CN1127404C (zh) 1999-08-02 2000-07-28 用于制造波纹材料的方法和装置
CA002379668A CA2379668C (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
AU63320/00A AU6332000A (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
EP00950184A EP1226027B1 (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
ES00950184T ES2208383T3 (es) 1999-08-02 2000-07-28 Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de materiales ondulados.
AT00950184T ATE250492T1 (de) 1999-08-02 2000-07-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gewelltem material
JP2001513580A JP4519384B2 (ja) 1999-08-02 2000-07-28 波形材料の製造方法および装置
US10/031,956 US6939425B1 (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
DE60005546T DE60005546T2 (de) 1999-08-02 2000-07-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gewelltem material
PL00353884A PL353884A1 (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
PCT/SE2000/001520 WO2001008878A1 (en) 1999-08-02 2000-07-28 Method and device for the manufacture of corrugated material
NO20020143A NO327419B1 (no) 1999-08-02 2002-01-11 Fremgangsmate og anordning for fremstilling av korrugert materiale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9902826A SE514747C2 (sv) 1999-08-02 1999-08-02 Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9902826D0 SE9902826D0 (sv) 1999-08-02
SE9902826L SE9902826L (sv) 2001-02-03
SE514747C2 true SE514747C2 (sv) 2001-04-09

Family

ID=20416606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9902826A SE514747C2 (sv) 1999-08-02 1999-08-02 Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6939425B1 (sv)
EP (1) EP1226027B1 (sv)
JP (1) JP4519384B2 (sv)
CN (1) CN1127404C (sv)
AT (1) ATE250492T1 (sv)
AU (1) AU6332000A (sv)
CA (1) CA2379668C (sv)
DE (1) DE60005546T2 (sv)
ES (1) ES2208383T3 (sv)
NO (1) NO327419B1 (sv)
PL (1) PL353884A1 (sv)
SE (1) SE514747C2 (sv)
WO (1) WO2001008878A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001078982A1 (en) * 2000-04-14 2001-10-25 Ragnar Winberg The process for the production of a packing material

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE524187C2 (sv) * 2002-11-12 2004-07-06 Wellplast Technology Ab Korrugerad produkt
JP2010241079A (ja) * 2009-04-09 2010-10-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 段ボールシート加熱方法及び装置
DE102014206083A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Foldcore Gmbh Verfahren zur Umformung eines Flachbahnmaterials und Vorrichtung
FI128366B (sv) 2017-05-04 2020-04-15 Dewellton Oy Isoleringsmaterial med tre tygskikt samt förfarande och arrangemang för framställning därav
CN110154441B (zh) * 2018-08-15 2021-07-23 深圳市尚普瑞科技有限公司 盒体加工方法和设备
EP3656556B1 (en) * 2018-11-21 2021-06-23 Wellplast AB A system and method for producing a multiple layer material
CN111037957A (zh) * 2019-06-04 2020-04-21 安徽富通塑业科技有限公司 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454719A (en) * 1943-11-11 1948-11-23 Studebaker Corp Method of making cored laminated plastic sheets
US2547880A (en) * 1949-08-09 1951-04-03 Leonard S Meyer Method and apparatus for corrugating sheet material and forming laminated cellular units thereof
US3666590A (en) * 1969-02-14 1972-05-30 Lion Fat Oil Co Ltd Method for manufacture of corrugated synthetic resin sheets
NO133262C (sv) 1969-12-31 1976-04-07 Solvay
FR2081256A1 (en) 1970-03-20 1971-12-03 Guichard Maurice Thermoplastic sandwich panel - of extruded corrugated section between surface sheets for packaging
FR2088069A6 (en) 1970-05-12 1972-01-07 Guichard Maurice Laminated plastic sheet - has a corrugated web sandwiched between flat webs
US4188253A (en) 1976-12-27 1980-02-12 Standard Oil Company (Indiana) Machine for the fabrication of plasticboard
US4132581A (en) 1976-12-27 1979-01-02 Standard Oil Company (Indiana) Method for the fabrication of plasticboard
US4267223A (en) 1978-07-03 1981-05-12 Standard Oil Company (Indiana) Corrugated plasticboard
JPS5991824U (ja) * 1982-12-14 1984-06-21 三菱重工業株式会社 シングルフエ−サ
US4897146A (en) 1988-01-28 1990-01-30 General Electric Company Apparatus and method for fabricating structural panels having corrugated core structures and panel formed therewith
US4957577A (en) * 1988-04-04 1990-09-18 Plascore, Inc. Method for making welded honeycomb core
US5399221A (en) * 1990-05-04 1995-03-21 Northrop Grumman Corporation Continuous process for forming fiber-reinforced high temperature thermoplastic resin honeycomb structures
US5252163A (en) * 1990-05-31 1993-10-12 Hexcel Corporation Process for the preparation of thermoplastic honeycomb shaped structures without machining
CA2070077A1 (en) 1991-05-31 1992-12-01 Stephen E. Mcgrath Multi-layer plastics material sheet
US5508083A (en) * 1993-05-19 1996-04-16 Chapman, Jr.; Francis L. Machine direction fluted combined corrugated containerboard

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001078982A1 (en) * 2000-04-14 2001-10-25 Ragnar Winberg The process for the production of a packing material

Also Published As

Publication number Publication date
ES2208383T3 (es) 2004-06-16
JP2003505280A (ja) 2003-02-12
CA2379668C (en) 2009-01-06
DE60005546T2 (de) 2004-06-17
NO20020143L (no) 2002-01-11
EP1226027B1 (en) 2003-09-24
SE9902826D0 (sv) 1999-08-02
SE9902826L (sv) 2001-02-03
CA2379668A1 (en) 2001-02-08
AU6332000A (en) 2001-02-19
EP1226027A1 (en) 2002-07-31
NO20020143D0 (no) 2002-01-11
ATE250492T1 (de) 2003-10-15
WO2001008878A1 (en) 2001-02-08
DE60005546D1 (de) 2003-10-30
US6939425B1 (en) 2005-09-06
NO327419B1 (no) 2009-06-29
JP4519384B2 (ja) 2010-08-04
PL353884A1 (en) 2003-12-01
CN1365315A (zh) 2002-08-21
CN1127404C (zh) 2003-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10252832B2 (en) Plastic corrugated container with sealed edges
US5981028A (en) Film for multiple bag
US20150064377A1 (en) Laminated board
CN105073582B (zh) 制造包装的方法、包装材料的幅材、包装和填充机
SE514747C2 (sv) Metod och anordning för tillverkning av korrugerat plastmaterial
CN106715277A (zh) 用于生产用于可倾倒食品的密封包装的片材包装材料
SE468753B (sv) Saett och anordning foer tillverkning av en laminerad materialremsa
SE0900861A1 (sv) Skarvning av remsor
US20160130039A1 (en) Bag, method for the production of a bag and machine system for the production of a bag
SE444143B (sv) Sett att framstella samlingsperm
US11731820B2 (en) Packaging material and method for providing a packaging material
SE524187C2 (sv) Korrugerad produkt
JP6465603B2 (ja) 背貼り接合部を有する包装袋の製造方法および充填包装機
JP5460927B2 (ja) 複合フィルム並びに複合フィルムを製造する方法並びに少なくとも1つの複合フィルムから成るフィルム結合体を製造する方法並びに複合フィルムを製造する装置
JP4954692B2 (ja) ブリスター台紙
SE521923C2 (sv) Förpackningsbehållare och förpackningsämne med en mot insidan vidhäftande remsa
JP2005225523A (ja) 梱包方法および梱包装置
SE512530C2 (sv) Förfarande för att tillverka ett greppflikförsett skyddsskikt för adhesiva ytor
SE518497C2 (sv) Anordning för tillverkning av korrugerat material
CN113056374B (zh) 一种用于生产多层材料的***和方法
JP6413341B2 (ja) 多層構造体、包装材、および、包装袋
SE425149B (sv) Anordning for kontinuerlig veckning eller korrugering av ett banformigt material i dess lengdriktning
KR101712883B1 (ko) 자립형 포장 용기의 접힘부 접합 장치
ES2299389B1 (es) Perfeccionamientos en la patente principal n. 200502755 que tiene por objeto "elemento de embalaje para articulos diversos y metodo para su realizacion".
SE451322B (sv) Sett att tillverka en samlingsforpackning

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed