SE511579C2

SE511579C2 - Kontinuerlig press

Info

Publication number: SE511579C2
Application number: SE9701341A
Authority: SE
Inventors: Friedrich B Bielfeldt
Original assignee: Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date: 1996-06-03
Filing date: 1997-04-11
Publication date: 1999-10-25
Also published as: KR980000829A; IT1291360B1; ITMI971113A0; FI972250A; SE9701341D0; JPH1067003A; ITMI971113A1; US5950532A; CA2206501A1; FI972250A0; CN1168833A; SE9701341L; KR100465564B1; CN1085134C; DE19622204A1

Description

40 511 579 2 balk och stålband i förstoring, ﬁg 3 en vy framifrån av den kontinuerliga pressen enligt ﬁg 2, ñg 4 utsnittet D ur stödet för ett enskilt stativ vid den kontinuerliga pressen enligt ﬁg 2, och ﬁg 5 inloppspartiet i den kontinuerliga pressen enligt ﬁg 1.

Den kontinuerliga pressen 1 enligt uppﬁnningen har övre och undre enskilda balkar 19 och 20, som förbinds med varandra med proﬁlbetingat ingrepp med hjälp av dragstänger 13. Dragstängerna 13 kan lösgöras snabbt från den undre balken 19 med hjälp av i öglor 23 inskjutna bultar 24. De enskilda balkarna 19 och 20 bildas av tvärplåtar 15 respektive 16 och mellan dessa gående tvärlister 18. 'Nå tvärplåtar 15, två tvärplåtar 16 och två drag- stänger bildar ett enskilt stativ 22. Varje dragstång har en öppning 25. Varje enskilt stativ 22 är förbundet med den undre pressvärmeplattan 33 och den övre pressvärmeplattan 34 över pressens längd. Det fasta pressbordet 2 och det rörliga pressbordet 3 är på gavlarna försedda med inloppstvärbalkar 21 och utloppstvärbalkar 43, som bildar förankrings- och lagerställen för drivtrummor 7 och 8, ändtrummor 9 och 10 och dubbelledsinloppssystem 17 för rullstänger 12. Av ﬁg 1 och 5 framgår vidare hur ändtrummorna 9 och 10 bildar inlopps- spalten 11 och hur rullstängerna 12, som förs med nmt respektive pressbord 2 eller 3 av stâlbanden 5, 6, stödjer mot pressvärmeplattorna 33 och 34. Rullstängerna 12, som exempliﬁ- erar ett rullande stöd, rullar således mellan pressvärmeplattoma 33, 34 och stàlbanden 5, 6 när de senare rör sig. Pressgodset 4 förs med genom pressspalten 14 av de av drivtrummor- na 7 och 8 drivna stålbanden 5, 6 (ﬁg 3 och 5) och pressas till skivor. En deformation i tvär- led av den undre pressvärmeplattan 33 ställs in med hjälp av hydrauliska kortslagscylindrar 29 med kortslagsplungekolvar 30, som är anordnade under pressvärmeplattan 33 i varje enskilt stativ 22 och stödjer mot tvärplåtar 15 i det fasta pressbordet 2.

Uppñnningen visas närmare i ﬁg 4 och 5. Stålbandens 5 och 6 belastníngskrafter mel- lan trumsystemen på inloppssidan och utloppssidan överförs företrädesvis som tryckkrafter till fyra stödbalkar 36. Enligt uppﬁnningen bärs de enskilda stativen 22 upp av de båda i fundamentet 37 förankrade stödbalkarna 36 via hjulsegment 38. Hjulsegmenten 38 med glid- tappar 39 är lagrade i var sin bärkonstruktion 35. Bärkonstruktionerna 35 är fästa i de undre tvärplåtarna 15. En termisk nollpunkt i form av en ﬁxpunkt 40 är placerad omedelbart efter dubbelledsinloppssystemet 17 som fixering och förankring för pressvärmeplattorna 33 och 34, varigenom dubbelledsinloppssystemet 17 kan regleras fritt och oberoende av vär- meutvidgningi den kontinuerliga pressen 1. När de övre och undre pressplattorna 33 och 34 utvidgas i längsriktningen vid övergång från rums- till arbetstemperatur utvidgar de sig fritt från den termiska nollpunkten (ﬁxpunkten 40) ﬁramåti transportriktningen. Vid sjunkande arbetstemperatur dras pressen 1 samman i riktning mot ﬁxpunkten 40.

Med tillämpande av dimensioneringsregeln ger glidrörelsen kring glidtappen med radien r och hjulsegmentets 38 rullningsrörelse med radien R en till de hårda arbetsförhål- landena avpassad och dessutom smutstålig rullande stödrörelse längs den undre stödbalken 36.

Det kontinuerliga pressystemet är tekniskt uppdelat i två funktionssträckor. Den ena sträckan är belägen i inloppszonen A1 i vilken de rörelseöverförande organen är utformade för en omställning av presspalten 14 under löpande drift med olika inloppsvinklar. Inlopps- vinkeln i inloppszonen A1 smalnar avi transportriktningen med relativt hög vinkeländrings- hastighet. Den andra sträckan bildas av den egentliga pressträckan A2 inom vilken presspal-

Claims

10 15 20 25 30 35 40 s 5 1 1 5 7 9 ten 14 mellan pressvärmeplattoma 33 och 34 förändras med relativt liten hastighet jämfört med förhållandena i inloppzonen A1. Samtidigt tillförs mycket höga presstryck inom pres- sträckan A2 omedelbart efter inloppszonen A1. På grund av inloppszonens A1 känslighet i jämförelse med pressträckan A2 har det befunnits lämpligt att placera den termiska ﬁx- punkten 40 för den glidande kontinuerliga pressen 1 omedelbart efter inloppszonen A1 vid pressens ingång. Därigenom kan inga störande längsrörelser från pressträckan A2 påverka inloppszonen A1. Den kontinuerliga pressen 1 i utförandet enligt uppﬁnningen är speciellt lämplig för en direktstyrd produktväxling under pågående drift, till exempel en förändring av skivtjock- leken mellan 2,5 mm och 38 mm, som kräver en förändring av temperaturnivån inom pres- sträckan av cirka 30°C, till exempel från 210°C till 240°C. Oberoende av temperaturförän- dringarna är de enskilda stativen 22 förbundna med pressvärmeplattoma 33 och 34 på ovan- sidan och undersidan och glider längs de undre stödbalkarna så mycket som bestäms av pressvärmeplattornas 33 och 34 värmeutvidgning i längdriktningen. De enskilda stativen 22 rör sig således fritt mellan de båda övre och de båda undre stödbalkarna 36, som överför stålbandskrafterna knäckningssäkert genom att stödbalkarna 36 vertikalt och horisontellt är förbundna med varandra med hjälp av knäckningsstöd 41 så att en knäckstyv inspänning upprätthålls mellan in- och utloppstvärbalkarna 21 och 43. Av ﬁg 1 framgår vidare att in- och utloppstvärbalkarna 21 och 43 tillsammans med de fyra stödbalkarna 36 och dessas knäckningsstöd 41 bildar en sluten spännram 44. En lämplig utföringsform av den kontinuer- liga pressen består vidare i att dubbelledsinloppsystemet 17 på det sätt som visas i ﬁg 1 kan röra sig fritt i riktning mot inloppstvärbalken 21 bakom den termiska ñxpunkten 40, och att hydrauliska ställorgan 42 för dubbelledsinloppsystemet 17 oberoende därav kan göra de erforderliga arbetsinställningaina i fråga om inloppsvinkeln i inloppszonen A1. Patentkrav

1. Kontinuerlig press för framställning av spånskivor, ﬁberslnvor, plywood och liknande trämaterialskivor och plastskivor, med böjïiga, ändlösa stålband (5, 6), som överför press- trycket och för godset som skall pressas genom pressen (1) och leds runt en övre pressbalk och en undre pressbalk av drivtrummor (7, 8) och ändtrummor (9, 10), och som stödjer mot pressvärmeplattor (33, 34) via medföljande rullande stödelement (12), som är styrda med sina axlar i tvärled relativt bandens (5, 6) genomloppsriktning, varvid pressens presskraftsram- konstruktion är anordnad mellan stödbalkar (36) och stödjer mot de undre stödbalkarna (36) via glidkroppar (38) för att pressvärmeplattoma (33, 34) skall kunna utvidga sig och dras samman fritt i längsriktningen, kännetecknâd av att glidkropparna är utformade som hjul- segment (38) och att varje enskilt stativ (22) är försett med hjulsegment (38) på båda längssi- döma.

2. Press enligt kravet 1, kânnetecknad av att vridpunkten (E) för hjulsegmentet (38) och glidtappen (39) ligger på samma axel och att förhållandet mellan deras radier (R och r) är valt så att rullningsmotståndet blir cirka p g 0,5 till 0,05 vid det rullande stödet mot de undre stödbalkarna (36).

3. Press enligt kravet 1 eller 2, kånnßtecknad av att förhållandet mellan glidtappens radie (r) och hjulsegmentets radie (R) är cirka 0,15 till 0,2.

4. Press enligt något av kraven 1 till 3, kånnetecknad av att glidtapparna (39) är lagra- 10 15 511 579 4 de i glidlager.

5. Press enligt något av kraven 1 till 4, kårmetecknad av att hjulsegmenten (38) till- sammans med de enskilda stativen (22), som bildas av de enskilda balkarna på undersidan (19) och ovansidan (20) med deras tvärlister (18), dragstängerna (13) och presscylindrarna (26) och kortslagscylindrarna (29), bildar en àkbar enhet, som kan röra sig fritt från en ﬁx- punkt (40).

6. Press enligt något av kraven 1 till 5, kännetecknad av att de övre och undre press- värmeplattorna (33 och 34) är ﬁxerade med proﬁlbetingat ingrepp i inloppstvärbalkarna (21) omedelbart i riktning mot utloppstvärbalkarna (43) efter dubbelledsinloppsystemet (17) i det fasta pressbordet (2) och det rörliga pressbordet (3), och därigenom är termiskt ﬁxerade i ﬁxpunkten (40).

7. Press enligt något av kraven 1 till 6, kännetecknad av att in- och utloppstvärbalkar- na (21 och 43) tillsammans med de fyra stödbalkarna (36) och dessas knäckningsstöd (41) bildar en sluten spännram (44).

8. Press enligt något av kraven 1 till 7, kännetecknad av att dubbelledsinloppssystemet (17 ) före den termiska ﬁxpunkten (40) kan röra sig fritt i riktning mot inloppstvärbalken (21) och att hydrauliska ställorgan (42) för dubbelledsinloppssystemet (17) oberoende därav kan utföra arbetsinställninsgrörelser med avseende på inloppszonens (A1) inloppsvinkel.