SE468355B - Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon - Google Patents

Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon

Info

Publication number
SE468355B
SE468355B SE9101300A SE9101300A SE468355B SE 468355 B SE468355 B SE 468355B SE 9101300 A SE9101300 A SE 9101300A SE 9101300 A SE9101300 A SE 9101300A SE 468355 B SE468355 B SE 468355B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp
ozone
bleaching
treatment
peroxide
Prior art date
Application number
SE9101300A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9101300D0 (sv
SE9101300L (sv
Inventor
L Andersson
Original Assignee
Eka Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20382600&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE468355(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of SE9101300D0 publication Critical patent/SE9101300D0/sv
Priority to SE9101300A priority Critical patent/SE468355B/sv
Application filed by Eka Nobel Ab filed Critical Eka Nobel Ab
Priority to ES92201006T priority patent/ES2080427T3/es
Priority to AT92201006T priority patent/ATE130888T1/de
Priority to EP92201006A priority patent/EP0512590B1/en
Priority to DE69206313T priority patent/DE69206313T2/de
Priority to EP19930200857 priority patent/EP0554965A1/en
Priority to NZ242466A priority patent/NZ242466A/en
Priority to AU15148/92A priority patent/AU641858C/en
Priority to CA002102713A priority patent/CA2102713A1/en
Priority to FI921887A priority patent/FI112255B/sv
Priority to CA002067295A priority patent/CA2067295C/en
Priority to JP4134326A priority patent/JPH0796756B2/ja
Priority to ZA923074A priority patent/ZA923074B/xx
Priority to BR929201553A priority patent/BR9201553A/pt
Priority to NO921670A priority patent/NO180797C/no
Priority to SU925011615A priority patent/RU2071519C1/ru
Publication of SE9101300L publication Critical patent/SE9101300L/sv
Publication of SE468355B publication Critical patent/SE468355B/sv
Priority to UA93004074A priority patent/UA26143C2/uk
Priority to AU42043/93A priority patent/AU4204393A/en
Priority to FI934833A priority patent/FI934833A0/fi
Priority to NO934006A priority patent/NO934006D0/no
Priority to US08/307,110 priority patent/US5658429A/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026—Other features in bleaching processes
    • D21C9/1042—Use of chelating agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

-lë 0\ Go (N 01 01 2 av förekomsten av joner av vissa metaller i massan, såsom Mn, Cu och Fe. Dessa metalljoner förorsakar sönderfall av ozon och/eller nedbrytningsprodukter, vilka tenderar att kraftigt reducera massans styrkeegenskaper såsom viskosi- teten. Detta kan motverkas genom en förbehandling av massan vid lågt pH genom s.k. sur tvätt enligt t.ex. Germgård et al, Svensk Papperstidning, 88(l5), R127-132 (1985). Massan kan också behandlas 'vid lågt pH direkt i bleksekvensens första steg, genom blekning med klorinnehållande kemikalier såsom klordioxid enligt t.ex. US 4,959,l24. Härigenom minskar koncentrationen av samtliga slags metalljoner.
Uppfinningen Enligt uppfinningen har det åstadkommits en process där lignocellulosahaltig massa behandlas under de i patent- kraven angivna betingelserna, varigenom den inledande behandlingen med komplexbildare effektivt avlägsnar de för den efterföljande ozonblekningen skadliga metalljonerna samtidigt som den bevarar de i massan önskvärda metall- jonerna, varvid ligninet i massan angrips mer selektivt vid den efterföljande ozonblekningen. I Enligt uppfinningen avses ett förfarande vid blekning av kemiskt uppsluten lignocellulosahaltig massa för effek- tivisering av en blekningssekvens med ozon som inledande blekkemikalie, genom att spårmetallprofilen i massan förändras genom behandling med en komplexbildare vid ett pH inom intervallet från 3,1 upp till 9,0, blekes med ozon. varefter massan Den främsta skillnaden gentemot känd ozonteknik är att man med föreliggande styrka, t.ex. förfarande kan bevara massans angiven som viskositet, samtidigt som en hög ljushet uppnås. Det har sålunda visat sig att behandlingen med komplexbildare vid nära neutralt pH istället för en starkt sur behandling med syratvätt eller klorinnehållande bleksteg, medför att vissa önskvärda joner i massan bibe- hålls till både koncentration främst av alkaliska och position. Dessa joner, jordartsmetaller som magnesium och kalcium, bromsar angreppet av ozon och dess sönderfallspro- dukter på främst cellulosakedjorna. Härigenom ökar selekti- .Fx C.\ C J OJ CH (J 'I 3 viteten hos delignifieringen samtidigt som förkortningen av cellulosakedjorna.motverkas, Trots att ozonets angrepp bromsas innebär användning av föreliggande förfarande ett snabbt blekför- lopp, eftersom ozonet i sig är en av de mest energirika blekkemikalier som hittills är kända. vid förfarandet enligt uppfinningen genomföres behandlingen med komplexbildare vid ett pH av från 3,1 upp till 9,0, lämpligen från 4 upp till 8, företrädesvis från upp till 7. Blekningen med ozon genomföres vid ett pH inom intervallet från ca 1 upp till ca 8, lämpligen inom intervallet från 1 upp till 4. vilket senare resulterar i en stark massa.
Behandlingen enligt uppfinningen genomföres företrä- desvis med ett bleksteg med peroxidhaltig förening före blekningen av massan med ozon. Det har sig att ozonets skadliga inverkan på massans viskositet, avsevärt reduceras om ozonsteget föregås av ett peroxidsteg. Dess- utom förbättras massans ljushet ytterligare. visat Med peroxidhaltig förening avses oorganiska peroxid- föreningar såsom väteperoxid och natriumperoxid samt organiska peroxidföreningar såsom perättiksyra, var för sig eller i valfri blandning. Effekten av föreningen kan även förstärkas Företrädesvis användes väteperoxid väteperoxid och syrgas. den peroxidhaltiga genom närvaro av syrgas. eller en blandning av Med väteperoxid som peroxidhaltig förening, blekes massan lämpligen vid ett pH av från ca 8 upp till ca 12, företrädesvis vid ett pH av från 10 upp till 12. Behandling med andra av de ovan angivna peroxidhaltiga föreningarna, sker inom normala pH-intervall för respektive blekmedel vilka är för fackmannen kända.
Såsom komplexbildare användes polykarboxylsyror, främst kvävehaltiga (DTPA), etylendiamintetraättiksyra (EDTA) eller nitrilotri- ättiksyra (NTA), företrädesvis DTPA eller EDTA, polykarbo- xylsyror, lämpligen oxalsyra, citronsyra eller fosfonsyror, lämpligen dietylentriaminpentafosfon- syra. eller vinsyra, lämpligen dietylentriaminpentaättiksyra l0 -Iš- O\ CC CN CJ' (fl 4 Behandlingen enligt uppfinningen genomföres företrä- desvis med ett -tvättsteg efter behandlingen med komplex- bildare, så att de icke-önskvärda komplexbundna jonerna av vissa metaller avlägsnas så fullständigt som möjligt från massasuspensionen före behandlingen med ozon eller even- tuellt peroxidhaltig förening.
Efter behandlingen enligt uppfinningen, kan massan avvattnas och avluten återföras för att sänka massakoncen- trationen före ozonsteget. Det är även möjligt att tvätta massan med vatten efter ozonsteget, vilket tvättvatten också kan återföras till en position före ozonsteget.
Genomförandet av behandlingen med komplexbildare och ozon, kan ske antingen direkt efter uppslutningen av massan, eller efter ett syrgassteg. Förfarandet enligt uppfinningen användes företrädesvis på massa, som före behandlingen delignifierats i ett syrgassteg.
Med lignocellulosahaltig massa avses kemiska massor av barr- och/eller lövved, som uppslutits enligt sulfit-, sulfat-, soda- eller organosolvmetoden eller modifikationer och/eller kombinationer av dessa. Lämpligen används barr- och/eller lövved som uppslutits enligt sulfatmetoden och företrädesvis sulfatmassa av lövved.
Behandlingen enligt uppfinningen kan användas på lignocellulosahaltiga massor med ett kappatal inom inter- vallet från ca 5 upp till ca 40, lämpligen 7 upp till 32 och företrädesvis från 10 upp till 20. Kappatalet är härvid uppmätt enligt standardmetod SCAN-C1:77.
Mängden satsad komplexbildare ligger inom intervallet från ca 0,1 upp till ca 10 kg/ton torr massa, lämpligen inom intervallet från 0,5 upp till 5 kg/ton torr massa och företrädesvis inom intervallet från 1 upp till 2,5 kg/ton torr massa räknat. .
Mängden satsad ozon ligger inom intervallet från ca 0,5 upp till ca 20 kg/ton torr massa, lämpligen inom inter- vallet från 2 upp till 10 kg/ton torr massa och företrä- desvis inom intervallet från 3 upp till 6 kg/ton torr massa räknat.
Vid föredragna utföringsformer med väteperoxid som Lä' l0 peroxidhaltig förening före ozonsteget, väteperoxid inom intervallet från ca 2 upp till ca 50 kg/ton torr massa räknat som 100% väteperoxid. Den övre gränsen är inte kritisk utan har satts av ekonomiska skäl.
Lämpligen ligger mängden väteperoxid inom intervallet från 3 upp till 35 kg/ton torr massa och företrädesvis från 4 upp till 25 kg/ton torr massa räknat som 100% väteperoxid.
Vid förfarandet enligt uppfinningen genomförs behand- lingen med komplexbildare vid en temperatur av från ca 10 upp till ca 100°C, lämpligen från 26 upp till 95°C, före- trädesvis från 40 upp till 90°C, och under en tid av från ca 1 upp till ca 360 minuter, företrädesvis från 5 upp till 60 minuter, samt blekningen med ozon vid en temperatur av från ca 10 upp till ca 100°C, företrädesvis från 25 upp till 90°C, och under en tid av från ca 1 upp till ca 120 minuter, företrädesvis från 10 upp till 60 minuter. Massa- koncentrationen vid behandlingen med komplexbildare och vid blekningen med ozon kan vara från ca 1 upp till ca 40 vikt- %, lämpligen från 3 upp till 35 vikt-%, upp till 15 vikt-%. vid behandlingen med komplexbildare och blekningen med ozon kan pH-värdet justeras med restsyra från en klordioxidreaktor. ozon kan pH även justeras ligger mängden företrädesvis från svavelsyra eller med Vid blekningen med genom återcirkulering av sur blekavlut erhållen från ozonsteget. Vid behandling med peroxid i alkalisk miljö, justeras pH lämpligen genom att massan försätts med alkali eller en alkaliinnehållande vätska, exempelvis natriumkarbonat, natriumvätekarbonat, natriumhydroxid, oxiderad vitlut eller magnesiumhydroxid- slurry. Magnesiumhydroxidslurryn tas härvid lämpligen från kemikaliehanteringen vid tillverkning av sulfitmassa med magnesium som bas, s.k. magnefitmassa.
Vid blekning med förening före väteperoxid som peroxidhaltig ozonsteget, blekes massan vid en temperatur av från ca 30 upp till ca 100°C, företrädesvis från 60 upp till 90°C, och under en tid av från ca 30 upp till ca 300 minuter, lämpligen från 60 upp till 240 minuter. Massakon- centrationen kan vara från ca 3 upp till ca 35 vikt-%, lO -.'>- O\ U u! U- 01 6 företrädesvis från 10 upp till 25 vikt-%. Behandling med andra av de ovan angivna peroxidhaltiga föreningarna, sker inom normala intervall vad avser temperatur, tid och massakoncentration för respektive blekmedel vilka är för fackmannen kända.
Efter behandlingen med komplexbildare och blekning med ozon, kan massan _användas direkt för framställning av papper med lägre krav på ljushet. Massan kan också slutble- kas till önskad högre ljushet, genom behandling i ett eller flera steg. Lämpligen sker slutblekningen med klorfria blek- och extraktionsmedel såsom de ovan angivna peroxid- haltiga föreningarna, ozon eller syrgas. Härigenom blir bildningen och utsläppen av klororganiska föreningar fullständigt eliminerad. Det är lämpligt att slutbleka med peroxidhaltig förening i alkalisk lösning i ett eller flera steg, som eventuellt förstärkts med syrgas. Det är dock fullt möjligt att använda klordioxid och/eller hypoklorit i ett eller flera slutbleksteg utan att stora mängder klor- organiska föreningar bildas, eftersom halten av lignin genom behandlingen enligt uppfinningen reducerats till en tillräckligt låg nivå innan klorinnehållande blekmedel används. vid ett blekningsförfarande för kemiska massor efter- strävas hög zljushet, lågt kappatal och en tillräckligt hög viskositet, vilket senare innebär att massans styrka motsvarar de av marknaden ställda kraven. Användning av förfarandet enligt uppfinningen innebär att massans styrka mätt som viskositet blir högre än vid tidigare använda tekniker för blekning med ozon, vilket innebär att massan innehåller cellulosakedjor med sådan hög kedjelängd att en tillräckligt stark produkt kan erhållas. Vidare blir ljusheten och kappatalet hos den resulterande massan högre respektive lägre än vid förfaranden där spårmetallprofilen inte reglerats före behandling med ozon eller vid ett pH utanför intervallet i föreliggande förfarande. Av exempel 3 framgår det sålunda att användning av föreliggande förfa- rande i sekvensen Stegl - P1 - Z - P2, gör det är möjligt att erhålla en sulfatmassa av lövved med en slutljushet av '> Ch CO C h! LI! LP! 7 över 89% ISO vid en viskositet har enbart klorfria blekmedel vilket ett miljömässigt överlägset förfarande jämfört med hittills kända blektekniker.
Uppfinningen och dess fördelar belyses närmare genom nedanstående exempel, vilka endast avser att illustrera uppfinningen utan att begränsa denna. Massans kappatal, viskositet och ljushet bestämdes enligt SCAN-standardme- toder. I beskrivningen, kraven och exemplen angivna procent och delar, avser viktprocent och viktandelar annat anges.
Exempel 1 Syrgasdelignifierad sulfatmassa av björkved med ett kappatal av 13,0, en ljushet av 47,1% ISO och en viskositet av 1120 dm3/kg, behandlades enligt uppfinningen i sekvensen Stegl - Z, där Stegl avser komplexbildare och Z avser ozon (03). Vid behandlingen med komplexbildare satsades 2 kg EDTA/ton torr massa, temperaturen var 70 °C, pH 6, uppehållstiden 60 minuter och massakoncentrationen 10 vikt-%. Efter tvättning av massan behandlades den med 3 respektive 6 kg ozon/ton torr massa, vid ett pH av 2,0, en temperatur av 25°C under 30 minuter och med en massakoncen- tration av 30 vikt-%. Som jämförelse behandlades samma massa enligt känd teknik i sekvensen (Sur tvätt) - Z, där (Sur tvätt) avser behandling av massan vid ett pH av ca 1,5 utan tillsats av komplexbildare. Resultaten efter ozonste- get framgår av nedanstående tabell.
TABELL I av över 800 dm3/kg. Härvid använts i varje bleksteg, innebär såvida inget Mängd 03 Känd teknik Förf. enl. uppfinningen satsad Kappatal Visk. Ljushet Kappatal Visk. Ljushet Lkg/ton) (dm3/kg) (æ Iso) (dm3/kg) (96 Iso) 3 8,5 950 54,8 8,1 1050 57,9 6 6,9 820 57,5 5,1 920 62,5 Av tabellen framgår det att behandlingen enligt föreliggande uppfinning med komplexbildare före ozonsteget, medför mindre viskositetssänkning och större ljushetsökning och kappatalsreduktion än vid användande av känd förbehand- lingsteknik. lO g ao is ox co od D- Exempel 2 Syrgasdelignifierad sulfatmassa av tallved med ett kappatal av 16,8, en ljushet av 33,5% ISO och en viskositet av 1050 dm3/kg, behandlades enligt uppfinningen i sekvensen Stegl - Pl - Z, där P1 avser väteperoxid. Betingelserna i Stegl och Z överensstämde med betingelserna angivna i exempel 1, förutom att mängden satsad ozon var 5 kg/ton torr massa i Z-steget. Massan tvättades efter Stegl och blektes därefter i steg P1 med 15 kg väteperoxid/ton torr massa, vid ett pH av 11,0, en temperatur av 90°C under 240 minuter och med en massakoncentration av 10 vikt-%. Som jämförelse behandlades 'samma massa enligt känd teknik i sekvensen (Sur tvätt) - Pl - Z, där (Sur tvätt) avser behandling under de exempel 1 angivna betingelserna.
Betingelserna i Pl och Z överensstämde med de ovan angivna och mängden satsad ozon var 5 kg/ton torr massa. Resulta- ten efter respektive steg framgår av nedanstående tabell.
TABELL II Blek- Känd teknik Förf. enl. uppfinningen steg Kappatal Visk. Ljushet Kappatal Visk. Ljushet ' (dm3/kg)(% Iso) (dm3/kg)(æ Iso) P1 9,0 910 58,1 8,7 960 64,0 Z 2,7 730 67,5 2,0 800 73,1 Av tabellen framgår det att den föredragna utförings- formen av föreliggande uppfinning med peroxidblekning efter behandlingen med komplexbildare, innebär avsevärt mindre viskositetssänkning än vid användande av känd teknik.
Exempel 3 Den syrgasdelignifierade sulfatmassan av björkved som användes i exempel 1, behandlades enligt uppfinningen i sekvensen Stegl - Pl - Z - P2, där P2 avser slutblekning med väteperoxid. Betingelserna i Stegl och Z samt P1 överensstämde med betingelserna angivna i exempel 1 respek- tive 2, förutom att mängden satsad ozon i Z var 5 kg/ton torr massa och mängden satsad väteperoxid (HZOZ) i P1 varierades mellan 15 och 30 kg/ton torr massa. Massan slutblektes (P2) med 5 kg väteperoxid/ton torr massa, vid ett pH av 10,8, en temperatur av 60°C under 75 minuter och i! med en massakoncentration 44 Ü“\ OI) CI-l CJ I (fl 9 av 10 vikt-%. Resultaten efter respektive steg framgår av följande tabell.
TABELL III Mängd H2O2 Steg Kappatal viskositet Ljushet satsad i P1 (kg/ton massa) (dm3/kg) (% ISO) Pl _ 8,5 1010 75,0 Z 3,3 885 82,3 P2 1,4 900 86,0 P1 7,9 995 79,4 Z 3,1 870 84,6 P2 1,3 890 87,6 so P1 7,7 955 82,2 Z 2,8 850 86,0 P2 1,1 850 89,1 Av tabellen framgår det att det genom en väteperoxid- satsning av 30 kg/ton torr .massa i Pl-steget, går att slutbleka en sulfatmassa av björk till full ljushet. Detta är möjligt samtidigt som normalt erhålles vid bleksteg bleksteg innehållande elimineras. den viskositetssänkning som innehållande ozon och slut- väteperoxid reduceras respektive

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 468 355 10 Patentkrav
1. Förfarande för delignifiering och blekning av kemiskt uppsluten lignocellulosahaltig massa, e t e c k n a t k ä n n- därav att spårmetallprofilen i massan förändras genom behandling med en komplexbildare vid ett pH inom intervallet från 3,1 upp till 9,0, varefter massan blekes med ozon.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t att massan blekes med en peroxidhaltig förening före ozonblekningen. därav,
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att steget med peroxidhaltig förening genomföres vid ett pH inom intervallet från ca 8 upp till ca 12.
4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t att behandlingen med en komplexbildare genomföres vid ett pH inom intervallet från 4 upp till 8.
5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det komplexbildande ämnet utgöres av kvävehal- tiga polykarboxylsyror.
6. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den peroxidhaltiga föreningen utgöres av väte- peroxid eller en blandning av väteperoxid och syrgas.
7. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k'n a t därav, att massan tvättas efter behandlingen med komplex- bildare.
8. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t att massan, efter ozonblekningen, slutblekes med peroxidhaltig förening i alkalisk förstärkt med syrgas. därav, därav, lösning, eventuellt
9. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid blekningen med ozon mängden tillsatt ozon ligger inom intervallet från ca 0,5 upp till ca 20 kg/ton torr massa.
10. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att blekningen med ozon genomföres vid ett pH inom intervallet från ca 1 upp till ca 8. b:
SE9101300A 1991-04-30 1991-04-30 Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon SE468355B (sv)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101300A SE468355B (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon
EP19930200857 EP0554965A1 (en) 1991-04-30 1992-04-08 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
DE69206313T DE69206313T2 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose enthaltendem Material.
EP92201006A EP0512590B1 (en) 1991-04-30 1992-04-08 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
AT92201006T ATE130888T1 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum bleichen von lignocellulose enthaltendem material.
ES92201006T ES2080427T3 (es) 1991-04-30 1992-04-08 Procedimiento para el blanqueo de material que contiene lignocelulosa.
NZ242466A NZ242466A (en) 1991-04-30 1992-04-23 Delignification of chemical pulp with a trace-metal complexing agent at a ph of 3 to 9, followed by bleaching with ozone then a peroxide
AU15148/92A AU641858C (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
CA002102713A CA2102713A1 (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
FI921887A FI112255B (sv) 1991-04-30 1992-04-27 Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa
CA002067295A CA2067295C (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
JP4134326A JPH0796756B2 (ja) 1991-04-30 1992-04-28 リグノセルロース含有材料の漂白方法
BR929201553A BR9201553A (pt) 1991-04-30 1992-04-28 Processo para a deslignificacao e alvejamento de polpa contendo ligno-celulose quimicamente digerida
ZA923074A ZA923074B (en) 1991-04-30 1992-04-28 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
NO921670A NO180797C (no) 1991-04-30 1992-04-29 Fremgangsmåte ved delignifisering og bleking av kjemisk oppsluttet lignocelluloseholdig materiale
SU925011615A RU2071519C1 (ru) 1991-04-30 1992-04-29 Способ делигнификации и отбеливания целлюлозы
UA93004074A UA26143C2 (uk) 1991-04-30 1993-04-22 Спосіб делігhіфікації та вибілеhhя целюлози
AU42043/93A AU4204393A (en) 1991-04-30 1993-07-19 Process for bleaching of lignocellulose-containing material
FI934833A FI934833A0 (fi) 1991-04-30 1993-11-01 Foerfarande foer blekning av lignocellulosahaltig massa
NO934006A NO934006D0 (no) 1991-04-30 1993-11-05 Fremgangsmaate ved delignifisering og bleking av kjemisk oppsluttet lignocellulose
US08/307,110 US5658429A (en) 1991-04-30 1994-09-16 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp using a chelating agent prior to a peroxide-ozone-peroxide sequence

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101300A SE468355B (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9101300D0 SE9101300D0 (sv) 1991-04-30
SE9101300L SE9101300L (sv) 1992-10-31
SE468355B true SE468355B (sv) 1992-12-21

Family

ID=20382600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9101300A SE468355B (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5658429A (sv)
EP (2) EP0512590B1 (sv)
JP (1) JPH0796756B2 (sv)
AT (1) ATE130888T1 (sv)
AU (1) AU4204393A (sv)
BR (1) BR9201553A (sv)
CA (2) CA2067295C (sv)
DE (1) DE69206313T2 (sv)
ES (1) ES2080427T3 (sv)
FI (1) FI112255B (sv)
NO (1) NO180797C (sv)
NZ (1) NZ242466A (sv)
RU (1) RU2071519C1 (sv)
SE (1) SE468355B (sv)
UA (1) UA26143C2 (sv)
ZA (1) ZA923074B (sv)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5520783A (en) * 1990-10-26 1996-05-28 Union Camp Patent Holding, Inc. Apparatus for bleaching high consistency pulp with ozone
SE9201477L (sv) * 1992-05-11 1993-06-28 Kamyr Ab Saett vid blekning av massa utan anvaendning av klorkemikalier
WO1994010375A1 (en) * 1992-10-26 1994-05-11 Kamyr, Inc. Displacement chelate treatment of pulp
FI925159A0 (fi) * 1992-11-13 1992-11-13 Ahlstroem Oy Foerfarande foer blekning av massa
US6007678A (en) * 1992-11-27 1999-12-28 Eka Nobel Ab Process for delignification of lignocellulose-containing pulp with an organic peracid or salts thereof
SE501325E (sv) * 1993-01-29 1999-09-20 Kvaerner Pulping Tech Förfarande för klorfri blekning av massa, varvid massan surgöres med ättiksyra vid behandlingen med komplexbildare
BE1006881A3 (fr) * 1993-03-02 1995-01-17 Solvay Interox Procede pour la delignification d'une pate a papier chimique.
FI93232C (sv) * 1993-03-03 1995-03-10 Ahlstroem Oy Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier
ATE184060T1 (de) * 1993-04-20 1999-09-15 Eka Chemicals Ab Verfahren zum bleichen von lignozellulose- enthaltendem zellstoff
SE500616C2 (sv) * 1993-06-08 1994-07-25 Kvaerner Pulping Tech Blekning av kemisk massa med peroxid vid övertryck
SE501836C2 (sv) * 1993-09-21 1995-05-22 Sunds Defibrator Ind Ab Blekning av kemisk massa varvid massan behandlas med komplexbildare före och efter ett ozonsteg
US6605181B1 (en) * 1993-10-01 2003-08-12 Kvaerner Pulping Aktiebolag Peroxide bleach sequence including an acidic bleach stage and including a wash stage
SE501985C2 (sv) * 1993-11-05 1995-07-03 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande för avskiljning av metalljoner från massa i samband med blekning av massan
BE1007757A3 (fr) * 1993-11-10 1995-10-17 Solvay Interox Procede pour le blanchiment d'une pate a papier chimique.
SE502172C2 (sv) * 1993-12-15 1995-09-04 Mo Och Domsjoe Ab Förfarande för framställning av blekt cellulosamassa med en klorfri bleksekvens i närvaro av karbonat
JPH108092A (ja) * 1996-06-21 1998-01-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 過酸化物漂白用安定化剤及びそれを用いた繊維系物質の漂白方法
WO1998037012A1 (en) * 1997-02-20 1998-08-27 Manning Thomas J Apparatus and method for generating ozone
EP1375734A1 (en) * 2002-06-17 2004-01-02 SCA Hygiene Products GmbH Bleached, strong sulfite chemical pulp, a process for the production thereof and products derived therefrom
FI122239B (sv) * 2004-02-25 2011-10-31 Kemira Oyj Förfarande för behandling av fibermaterial och ny komposition
FI120201B (sv) * 2004-05-12 2009-07-31 Kemira Oyj Ny komposition och förfarande för behandling av fibermaterial
US7297225B2 (en) * 2004-06-22 2007-11-20 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Process for high temperature peroxide bleaching of pulp with cool discharge
US20070131364A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 University Of Maine Process for treating a cellulose-lignin pulp
US20080110584A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Caifang Yin Bleaching process with at least one extraction stage
US7867358B2 (en) * 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Paper products and methods and systems for manufacturing such products
US8449773B2 (en) * 2009-07-06 2013-05-28 Brigham Young University Method for pretreatment of cellulosic and lignocellulosic materials for conversion into bioenergy
JP2015521694A (ja) 2012-06-13 2015-07-30 ユニバーシティー オブ メイン システム ボード オブ トラスティーズ ナノセルロース繊維を製造するためのエネルギー効率に優れた方法
CN104313933A (zh) * 2014-09-23 2015-01-28 华南理工大学 一种硫酸盐蔗渣浆绿色漂白方法
CN104894906A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 华南理工大学 一种麦草浆的高效清洁漂白方法
FI128968B (sv) 2020-03-31 2021-04-15 Chempolis Oy Peroxidblekning av cellulosamassa

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2466633A (en) * 1948-05-26 1949-04-05 James M Daily Method of bleaching cellulosic pulp
CA902861A (en) * 1969-11-27 1972-06-20 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Bleaching of cellulosic pulp
US4196043A (en) * 1970-12-21 1980-04-01 Scott Paper Company Kraft pulp bleaching and recovery process
JPS53103002A (en) * 1977-02-12 1978-09-07 Kogyo Gijutsuin Improving of ozone bleaching for pulp
JPS5455607A (en) * 1977-10-03 1979-05-02 Kogyo Gijutsuin Bleaching of pulp by liquid phase ozone
NO144711C (no) * 1978-04-04 1981-10-21 Myrens Verksted As Fremgangsmaate til bleking av oksygendelignifiserte celluloseholdige masser med ozon
US4372812A (en) * 1978-04-07 1983-02-08 International Paper Company Chlorine free process for bleaching lignocellulosic pulp
CA1132760A (en) * 1978-04-07 1982-10-05 Richard B. Phillips Chlorine free process for bleaching lignocellulosic pulp
FR2457339A1 (fr) * 1979-05-25 1980-12-19 Interox Procede pour la delignification et le blanchiment de pates cellulosiques chimiques et semi-chimiques
JPS5753916A (ja) * 1980-09-17 1982-03-31 Asahi Chem Ind Co Ltd Maikurotoransu
GB8620222D0 (en) * 1986-08-20 1986-10-01 Abitibi Price Inc Peroxide bleaching
FR2604197B1 (fr) * 1986-09-23 1988-11-18 Atochem Procede de blanchiment de matieres lignocellulosiques.
FR2613388B1 (fr) * 1987-04-02 1990-05-04 Atochem Procede de blanchiment de pates
JPH01266293A (ja) * 1988-04-12 1989-10-24 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 木材パルプの漂白前処理方法
US4959124A (en) * 1989-05-05 1990-09-25 International Paper Company Method of bleaching kraft pulp in a DZED sequence
EP0402335B2 (en) * 1989-06-06 2001-03-14 Eka Chemicals AB Process for bleaching lignocellulose-containing pulps
JP2559281B2 (ja) * 1989-12-18 1996-12-04 富士写真フイルム株式会社 ハロゲン化銀写真乳剤およびそれを用いた感光材料
SE466061B (sv) * 1990-04-23 1991-12-09 Eka Nobel Ab Blekning av kemisk massa genom behandling med foerst ett komplexbildande aemne och sedan ett peroxidinnehaallande aemne
DE69019350T2 (de) * 1990-05-17 1996-02-15 Union Camp Patent Holding Umweltfreundlicheres verfahren zum bleichen von lignocellulosischen materialien.
US5164044A (en) * 1990-05-17 1992-11-17 Union Camp Patent Holding, Inc. Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone

Also Published As

Publication number Publication date
AU641858B2 (en) 1993-09-30
US5658429A (en) 1997-08-19
ES2080427T3 (es) 1996-02-01
JPH0796756B2 (ja) 1995-10-18
AU4204393A (en) 1993-10-21
EP0554965A1 (en) 1993-08-11
SE9101300D0 (sv) 1991-04-30
EP0512590B1 (en) 1995-11-29
FI921887A0 (fi) 1992-04-27
DE69206313T2 (de) 1996-04-18
ZA923074B (en) 1992-12-30
SE9101300L (sv) 1992-10-31
FI112255B (sv) 2003-11-14
ATE130888T1 (de) 1995-12-15
CA2102713A1 (en) 1992-10-31
NO180797B (no) 1997-03-17
RU2071519C1 (ru) 1997-01-10
JPH05148785A (ja) 1993-06-15
NO921670L (no) 1992-11-02
UA26143C2 (uk) 1999-06-07
NO180797C (no) 1997-06-25
CA2067295C (en) 1996-07-23
DE69206313D1 (de) 1996-01-11
FI921887A (fi) 1992-10-31
AU1514892A (en) 1993-03-11
EP0512590A1 (en) 1992-11-11
BR9201553A (pt) 1992-12-01
NO921670D0 (no) 1992-04-29
CA2067295A1 (en) 1992-10-31
NZ242466A (en) 1994-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468355B (sv) Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon
US5310458A (en) Process for bleaching lignocellulose-containing pulps
JP2592747B2 (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
US6398908B1 (en) Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound
JP2864167B2 (ja) リグノセルロース含有パルプの脱リグニン化法
JPS6320953B2 (sv)
JPH0672385B2 (ja) リグノセルロース材料の漂白方法
FI118572B (sv) Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa
RU2097462C1 (ru) Способ делигнификации и отбеливания лигноцеллюлозосодержащей пульпы
JPH06207392A (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
SE467006B (sv) Blekning av kemisk massa med peroxid varvid massan foerst behandlas med en komplexbildare
US20070051483A1 (en) Process for Bleaching Kraft Pulp
CA2139246A1 (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
SE501581C2 (sv) Förbehandling av lignocellulosahaltig massa med magnesium- och kalciumförening före peroxidblekning

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 9101300-3