SE460474B - Foerfarande foer behandling av ytan paa en rand vid oeppningen i en glasbehaallare samt foersegling daerav - Google Patents

Description

474' 10 15 20 25 30 .ss 2 typiskt en organisk polymer, ett stearat eller en silikon, ibland avsätter sig på behållarytan i sådan omfattning att opàlitliga förseglingsresultat erhålls.

En glashehållare utsätts först för en het behand- ling, vari förseglingsytan modifieras genom behandling med en tenn- eller titanoxid, så att dess adhesion till en termo- plastförslutning förbättras. Behållaren avspänns sedan, och dess yttre yta beläggs med-ett friktionsminskande mate- rial som ökar glasets abrasions- och repningsbeständighet.

Förorening av behållarens förseglingsyta med det friktions- minskande materialet bortskaffas genom att endast förseg- lingsytan utsätts för en kortvarig värmebehandling vid en temperatur under den där eldpolering eller ytsmältning av glaset inträffar. På förseglingsytan anbringas sedan ett krom(III)organometallkomplex. Därefter bildas en försegling genom att man pressar en membran omfattande en termoplast- film met behållarens förseglingsyta och värmer, så att ett adhesionsförband mellan glas och plast bildas.

Uppfinningen syftar till att erbjuda ett förfarande för att få varaktiga förseglingar mellan en glasbehållare och en termoplastmembran. Uppfinningen syftar också till att behandla förseglingsytan på en glasbehållare för att få en pålitlig och hållbar försegling med ett termoplastmate- rial. Uppfinningen syftar i synnerhet till att bortskaffa förorenande material från en modifierad förseglingsyta på en glasbehâllare för att få pålitlig adhesion vid termo- plastförslutning. p Uppfinníngen syftar också till att framställa glas- behållare med hållbara förseglingar som har långvarig håll- barhet, så att det blir möjligtatt kommersiellt förpacka flytande produkter i dessa behållare.

Ett specifikt syfte med uppfinningen är att be- 'handla förseglingsytan på en glasbehàllare med en tenn- » eller titanförening föratt bilda en tenn- eller titanoxid- , pbeläggning, att bortskáffa förorenande material från belägg- ut Üiningen och att belägga förseglingsytan med ett krom(III)- iiorganometallkomplex för att få pålitlig adhesion mot en V'Wiiötermoplastförslutning. 10 15 20 25 30 , 35 ,46Q 474 3 Figur 1 är ett schema, som åskådliggör tillverkning av en glasbehàllare för användning enligt uppfinningen.' Figur 2 är en delvy i snitt av övre delen av en glas- behállare och visar sättet att fästa en membran av metall- folie och termoplastfilm på behållarens förseglingsyta.

Uppfinningen innefattar preparering av en glas- behållare för användning med en försegling i form av en membranförslutning som alternativ till eller i kombination med den vanliga skruvkapsylen för glasbehållare. En membran, som innehåller en termoplastisk polymer, varmförseglas på glasbehållarens förseglingsyta. Varmförseglingen kan ernås genom att membranen pressas mot glaset vid en temperatur nära eller över termoplastens mjukningspunkt, men under dess smältpunkt¿ t.ex. genom användning av en värmeplatta.

Membranenlæm täckas med en skruv- eller snäppkapsyl av plast eller metall före eller efter förseglingen. Membranen kan lämpligen bestå av ett laminat av metallfolie och termo- plast, vilket medger lednings- eller induktionsvärmning av laminatet.

En allvarlig olägenhet med förseglingar av detta slag framställda utan användning av den här angivna behand- lingen är deras fuktkänslíghet. Man har pálagt olika slags beläggningar, vanligen av-metalloxider, för att undanröja denna olägenhet. Denna behandling ger visserligen en för kommersiella syften tillräcklig försegling, men dess an- vändning i kombination med fluorid- eller sulfatbehandling föredras generellt. 4 Det är känt att behandla glasytor med svaveloxider eller sönderdelbara fluorföreningar eller med svavel och fluorföreningar. Detta framgår av amerikanska patent- skriften 3 249 256. Dessutom beskrivs behandling av glas- underlag med organiska knomföreningar i syfte att förbättra glasytans bindning till organiska polymerer i amerikanska patenrskriften 3 sou see. ' Å Det är emellertid inte känt att använda dessa me- toder för att förbättra stabiliteten av ett förband mellan “¿glas och polymer i närvaro av vattenånga, så att man kan ~ "6460 10 15 20 25 30 135 V '~-'»'-~w>-f=~vn-fl,._,-,.~-.«-flfl-... .fi-..-fl,,,__.., _ , 1.74 4 »använda en termoplastmembranförsegling för glasbehållare.

Behandlingen av förseglingsytan för tillförsel av en metall- oxidbeläggning före eller efter fluor- eller svaveloxid- behandlingen leder till ytterligare förbättring av stabi- liteten hos förbandet mellan glas och polymer. Förorening av den sålunda behandlade förseglingsytan på en glasbehållarev genom kontaktxmalkonuentionella friktionsnedsättande medel vid den svala änden stör sammanhållningen av en för- segling mellan polymer och glas. Bortskaffande av eventu- ellt friktionsnedsättande medel från förseglingsytan efter metalloxidbeläggningen, om-sådant material används, och ytterligare behandling med en kromorganometallförening resulterar i en remarkabel ökning av stabiliteten av för- bandet mellan membranförseglingen och förseglíngsytan.

Det är att märka, att konventionella förseglingar är opå- verkade av närvaron av friktionsnedsättande medel på be- hållarens förseglingsyta. Stora mängder kan emellertid orsaka kapsylavskruvning, d.v.s. skruvkapsylen lossnar på hyllan.

I figur 1 visas den för preparering av en glas- behållare för användning enligt uppfinningen erforderliga stegföljden. En glasbehâllare eller -burk 1 framställs i en form 11 i en formningsmaskin vid hög temperatur, normalt inom området 935 - 11009C,_på konventionellt sätt.

Behållarna 1 bärs av en transportör 12 till högtemperatur- Abehandlingsenheten 13, där behållarens förseglingsyta ut- sätts för en kemisk behandling, som gör förseglingsytan hållbart förbindbar med en termoplastmembran.

Ehuru behàllarna 1 transporteras direkt från formen 11 till varmbehandlingsenheten 13, har de vid detta ställe svalnat avsevärt och visar en temperatur generellt inom området H25 - 650°C. Vid denna temperatur bringas be- hållarnas förseglingsyta i kontakt med ett eller flera ma- terial, som påverkar och modifierar glasets ytegenskaper. Så- dana material är (1) vissa fluorhaltiga föreningar ochlel- iller svaveloxider och/eller svaveloxidprekursorer med _ ;(2) tenn- eller titanföreningar, som sönderfaller till i'Åymetalloxider vid behandlingstemperaturerna. 10 15 20 25 30 .med en relativt låg temperatur av storleksordningen 40 - 150°C H Q heten 15 får behâllarens utvändiga ytor en tunn beläggning ; , in'at_ett konventionellt friktionsnedsättande material, som V hf¿¿fstearat, t.ex. polyoxietylenmonostearat, eller en silikon. ”,syf:et maa den kalla bshandlingen är att öka behàllarnas . _, «_ _-'-~,_-_-..__.__VW,_T,....,,...W,...,..--,-f=-v;,=fi;fw-J-.wam.. ,,,..,.,~..._._.W» W 'm ,_ 0460 474 g S Fluorföreningarna utgörs generellt av sådana "som sönderfaller vid värmning till behandlingstemperaturerna, d.v.s. 425 fi 65000, och består exempelvis av alkylfluorïder, t.ex. 1,1-difluoroetan; ammoniumfluorider, inklusive NHÉF och NHQHF, metallfluorider, t.ex. SnFu, BF3, AlF3, eller metallorganiska fluorider, t.ex. NHuSnF3, (CH3)2SnF2. Eèligt uppfinningen användbara svavelföreningar är svaveldioxíd, svaveltrioxid och svavelföreningar, t.ex. ammoniumpersulfat, som sönderdelas till svaveloxider vid behandlingstemperaturen.

De använda metallföreningàrna är sådana som sönderdelas ter- miskt till metalloxider; företrädesvis tenn- eller titanklori- der.

Den heta behandlingen ástadkommes genom att behand- lingsmaterialet bringas att anslå mot förseglingsytan som vätska- eller gasström. Alternativt kan behandlingsmateri.let' ledas som en gas tillsammans med ett bränsle, t.ex. naturgas, till en brännare och brännarlågan riktas så att den bestryker ñörseglingsytan. Den erforderliga behandlingstiden är kort, av storleksordningen nâgra sekunder, men utsträckta behand- lingstider försämrar inte de erhållna resultaten.

En föredragen het behandling består i att bringa för- seglingsytan i kontakt med både en fluorhaltig förening och en metalloxidprekursor, såsom tenntetraklorid. Kontaktord- ningen spelar ingen väsentlig roll för de erhållna resultaten, och antingen fluorföreningen eller metalloxidprekursorn kan appliceras först. De båda behandlingsmaterialen kan också påföras samtidigt. _ Sedan den heta behandlingen är avslutad, leds be- Å hàllarna genom kylugnen 14, som kan vara av tunneltyp och »~¿ vari de långsamt avspänns. Behàllarna träderlnzur kylugnen Oct leds därefter vill en kall behandlingsenher 15. I en- tvpiskt kan vara en organisk polymer, t.ex. polyeten, ett i i i l? r _ i d45o 474 10 15 20 25 3Û .35 _"seglingsytan utsätts för värmekällan. p behållarna vid efterföljande fyllnings-, kapsylerings-, vetiketterings- och förpackningsoperationer. .lbehâllarens förseglingsyta uppifrån med ca 450 vinkel, såsom i s beständíghet mot skada till följd av nötning eller repning och att öka deras motståndskraft under snabb hantering av Under den kalla behandlingen avsätter sig en del av behandlingsmaterialet på behållarens förseglingsyta trots ansträngningar att undvika detta. Närvaro av små mängder friktionsnedsättande medel på förseglingsytan stör inte förseglingshàllbarheten av vanliga förslutningar av skruvtyp.

Dessa friktiönsnedsättande medel tenderar emellertid att störa fönbindningen eller adhesionen av en termoplastmembran“ vid glasytan och orsakar i själva verket en oacceptabelt hög frekvens av förseglingsfel.

' Enligt uppfinningen behandlar man behållare, som har utsatts för en kall behandling, som lämnar en återstod av friktionsnedsättande medel på förseglingsytan, för att bort- skaffa detta medel från förseglingsytan utan att påverka de vid den heta behandlingen framkallade förbindningsegenskaperna mellan plast och glas. Detta ernås genom att behållarens för- seglingsytaYunderxkorttid utsätts för en riktad intensiv värme- källa 16. Värmekällan kan vara en gasbrännare, en laser el- ler någon annan snävt inriktad, men intensiv värmekälla.

Tiden är vanligen mindre än 5 s och typiskt ungefär 1 - 3 s. I I varje fall får förseglingens yttemperatur inte nå eldpole- ä ringstemperaturen, tv i så fall skulle verkan av den heta behandlingen förstöras. Det är också av vikt att undvika att värma behâllarens sidoväggar, enär det skulle förstöra verkan av den kalla behandlingen på dessa ytor. Förseglings- ytans temperatur omedelbart efter utsättande för värmekällan 16 är typiskt av storleksordningen 120 - 175°C, men det är troligt att högre yttemperaturer har uppträtt under utsättandet för värmekällan.

I ett föredraget utförande riktas värmekällan mot visas på ritningen. Behållaren vrids sedan så att hela för- 10 15 20 25 Aglasbehàllare som lämnar en formningsmaskins form, är förfaran- n.,.W-s--w-“wq__,...-,-~_~_,,.~.,...___. _ ___ _,_ 0460 474 7 Efter värmebehandlingen av förseglingsytan, och me- dan denna ännu är het, anbringas en beläggning av krom(III)- organo-metallkomplex över ytan med något lämpligt medel, såsom en rulle 17. Lämpliga kromkomplex är deii amerikanska patentskrifterna 3 787 326 och 3 900 689 beskrivna, vilka är tillgängliga från du Pont under handelsnamnet Volan. En sådan förening, som särskilt har befunnits användbar, är det i exempel 2 i amerikanska patentskriften 3 878 326 beskrivna koordinationskomplexet av krom(III) och fumarsyra. Substitu- erade transfumarsyror kan också användas, såsom visas i denna patentskrift. Sådana transsyror har formeln COOH tc/ \i 32 R1\\\\ c i Høoc/ vari R1 och "R2 är lika eller olika och kan vara H, alkyl, CHZCOOH eller fenyl, förutsatt att totala antalet kolatomer á är inom omrâdet R - 19.

Sedan behandlingen av förseglingsytan har utförts och ytan har svalnat, placerar man, såsom visas i figur 2, ett laminat av aluminiumfolie 3 och termoplastfilm 2 på burkens 1 kant med termoplastfilmen 2 mot glaskanten, och ett snäpplock 4 av plast över burkens mynning, så att laminatet pressas till kontakt med kanten. En fjädrande dyna 5 anbringas ovanpå snäpplocket, och en vattenkyld induktionsvärmespole 7 i en, hållare 5-av isolerande material läggs på dynan 5. Uärefter leder man högfrekvent växelström genom induktionsspolen för att värma aluminiumfolien 3 och bringa termoplastfilmen att förbindas med glaskanten längs förseglingsytan 8. Även om ovanstående beskrivning är inriktad på 0' det för att förbättra glas-polymer-förbandets stabilitet lika Apfifillämpligt på glasbehållare mera generellt, t.ex. från, Zlagring tagna behållare; De behållare, som har en friktions- , minskande beläggning, behandlas för avlägsnande av föroreningar i š i I ß i i f } . 10% 15 20 A25 30 ~---~--.-._-n-.v-.«.«-~*w, .._-/.v_c...,.~.c...... -'fo4¿ol474~ de från förseglingsytan, t.ex. genom värmning. Behållarna be- iläggs, på ett sätt liknande det ovan beskrivna, med ett kemiskt medel innehållande tenn- och/eller titanoxidprekursorer, med eller utan fluor och/eller svaveloxid och svaveloxidprekur- sorer, för ett bilda metalloxidbeläggningen. Därefter be- lägga ytan med ett krom(III)organometallkomplex.

Följande exempel återger utföringsformer av upp- finningen. É¿<.åf.“2.<~2_1_1 ,Runda glasburkar om 283 ml förseglades utan förbe- handling av tätningsytan. Burkarna förseglades med "Surlyn"- laminatfolie_under användning av en induktionsvärmare vid ett tryck av ih kp/cm2.Surlynër»en från du'Ront tillgänglig produkt innehållande jonomerer baserade på Na- eller Zn- salter av etylen-metakryleyrasampolymerer. Tiden för induk- tionevärmningen enpassadee så, att radien av ringen av termo- plaetenß mjuknande blev ungefär halva radien av hela för- ßlutningen. Induktioneetället värmer först från den yttre radien, kvarlämnande en ring av smält termoplast. Därefter prövades de förseglade burkarna på förseglingene hållbarhet.

Den för beetämning av föreeglingene hållbarhet använda provningen beetod i att försegla burkar innehållande små mängder vatten och därefter låta burkarna förbli i vid omgivningens temperatur och fuktighet i omvänt läge.

Bedömningen av förseglingarnas tillstånd utfördes två gånger i veckan enligt följande procedur: De föreeglade burkarna placerades i en vakuumkammare och utsattes för ett vakuum av 178 mm Hg under en tid av 15 s. De opåverkade burkarna áterfördes sedan till de normala provningsbetingel- serna. p 9 Sex på ovan beskrivet sätt förseglade burkar ut- i sattes för provningsbetingelserna och bedöms i vakuum, psåeom beskrivs ovan. Resultaten av denna provning anges Hift§f;lf§;janee tabell.- o v 'f . » f'-l"'”*f?“'*rt-e*v'ffvx=nwf«mw-nwpwmw~flmfl~a~m__w_ß__ '"" '”' ""~_---_-_..-_....__-W___...1_.-.......................0. o4eo 474 9 0 Tabell IA, Vakuumbedömning Antal opåverkade Antal bristfälliga B dygn efter försegling burkar efter burkar vid § i :flàes1.ö_meiM_____ bedömning § “s ' i o i s 'Å " 5 V Behållare behandlades med tenntetrakloridånga under tillverkning enligt normala produktionsprocesser. De för ' i provning valda behàllarna hade på sidoväggarna ett tennoxid- f skikt med en tjocklek mellan 20 och HO beläggningstjockleks~ enaeter. Dessa enheter är standardenheter för mätning av 10 tennexidskiktets djup och är lika medlca 0,8 Å. Behållarna för- seglades och provades såsom beskrivs i exempel 1.

Följande exempel återger resultaten av ovanstående provning.

Tabell II »försökll Vakuumbedömning Antal opåverkade Antal bristfälliga 15 dyän efter försegling burkar efter be~ burkar vid be- - dömning dömning 10 0 ¿: 10 o i 11 - _ ' 10 'o 15 e 2 20 19 7 1 L 22 5 2 I 25 L» 1 29 u o f t 32 a 1 ß A - '25 » o as 1 2 f: 1v¿1jee @¿ 39 1 0 'a 0 1 v' 'm'7””WšWWWmQ-Wflflwmwmzfvwvsw ;- f, l. . . " 2-72' ' ~-~-.-:f* w ~ ...MM ::,. VA,._ü_s2_ _,¿ É'F046ÛÖ474 f 10 å Tabell II É Försök 2 É vekuumbedömning Antal epáverkeae Antal bristfälliga § dygn efter förseglíng burkar efter be- burkar vid be- f dömning dömning Ü 0 10 0 § 7 10 0 i 10 10 0 § 10 9 1 a 18' 9 0 § 21 7 2 É 20 s < 2 Å 20 .u 1 f 31 3 1 å as 1 2 « j se 0 1 j Försök 3 É 10 0 § 2 s 0 g 11 0 0 f 10 u 2 Q 25 a 1 ¿ 29 a A0 ß 32 2 1 ¿ se 1 1 š se 0 1 ; 10 15 20 25 .«f~--.--~v--._..,.l_.._,_.,,11e.,._..Wall-www. _,_. . ___ o46o 474) 11 Éabell II Försök U Vakuumbedömning ' Antal opåverkade Antal bristfälliga dygn efter försegling burkar efter be- burkar vid be- dömning dömning 4 10 0 9 1 11 9 0 '15 7 2 18 6 1 21 5 1 24 2 >3 27 ,2 1 31 1 1 31+ i o 38 1 0 0 1 41 Exempel 3 Nio obehandlade burkar, likadana* som de i exempel 1 provade, valdes för följande behandling. Varje burk vrede runt under en med luft och naturgas matad brännare, vars låga fick spela på burkens rand under 15 s. Omedelbart därefter vättes förseglingsytan jämnt med krom(III)fumarat (Volan).

Därefter kyldes, förseglades-och testades burken, såsom beskrivs i exempel 1.

Följande tabell visar resultaten av denna provning: Tabell III Antal opåverkade burkar efter be- dömning Antal bristfälliga burkar vid be- dömning Vakuumbedömning dygn efter försegling I .. , .__ m, .t .l..,ww,_,,r,.___,,_.,,_ß.,.,_f_,_,m,.,,_y .10 15 12 Exempel H Tio tenntetrakloridbehandlade prov, framställda så- som beskrivs i exempel 2, behandlades med Volan, såsom be- skrivs i exempel 3. Därefter förseglades burkarna och prova- des såsom beskrivs i exempel 1.

Följande tabell anger resultaten av ovanstående provningar.

Tabell IV Vakuumbedömning Antal opåverkade Antal bristfälliga dygn efter försegling burkar efter be- burkar vid be- _ dömning dömning 13 10 0 s ' -10 o 10 - 10 _0 13 “ 10 o 16 10 0 20 9 '1 23 9 0 9 0 9 0 8 1 8 0 8 0 8 0 8 0 7 1 6 1 6 1 0 6 0 5 1 5 0 8 2 33 0 2 1M 12 0 .2 i 'o 10 15 20 25 30 "ïzrffifqt--vnïëïwtwfeyñvnfiyf-fi. _ _ 0460 474 13 Tabell IV Cforts.) Antal opåverkade Antal bristfälliga Vakuumbedömning dygn efter försegling" burkar efter be- burkar efter be- dömning dömning 101 2 0 104 2 0 108 V2 0 111 2 0 118 2 0 126 2 0 132 2 0 136 2 0 141 2 0 143 1 1 146 1 0 150 1 0 153 V1 0 Den förbättrade burkförslutningen enligt uppfin- ningen har betydande fördelar framför de närvarande använda konventionella förslutningarna, t.ex. förslutning med plast- eller metallskruvkapsyl. Goda hållbara förseglingar alstras för många~flytande produkter, såsom salladssås, honung, 0 sirap, ketchup och spaghettisås. Eftersom membranförseglingen måste brytas för uttagning av innehållet, är behållaren fusk- säker. Förseglingen med snåpplock och plastfolie är ekonomisk och leder till avsevärda besparingar i förhållande till kon- ventionella förseglingssystem. Eftersom förseglingsmembranen år böjlig och är i adhesionskontakt med bheållarens kantparti, kan behållarmynningen ha ett stort antal former. Den kan exempelvis vara oval eller kvadratisk eller ha en snip.

Elimineringen av behovet av gängor gör att behållar- na.kannutföras i mera tilltalande former, så att de kan an- vändas förardraåndamål, t.ex. som vaser, sedan de har tömts.

Membranförslutningen är fri från svårigheter, som beror på pfastnandei av en skruvkapsyl, samt rostnings- och korrosions- ssvårigheter.

Claims (14)

ä; __: gå*'gvïlbfiäiffßßrtwäfisišseí -. 2 :rff-ex, ff -fl--f-"fswwfv-»f- va: oi4 14 PATENTKRAV

1. fiFörfarande för behandling av ytan på en rand vid öpp-' ningen i en glasbehållare för försegling med en termoplastmem- bran vilken rand har en förseglingsyta, varvid man bortskaffar _ eventuellt förekommande förorenande material från förseglings- 10 15 20 25 30 ytan, behandlar ytan med ett kemiskt medel innehållande åtmin- stone en metalloxidprekursor vald i den av tennoxid- och titan- oxidprekursorer och blandningar därav bestående gruppen och bil- dar en beläggning av respektive tenn- eller titanoxid eller en blandning därav på ytan, k ä n n e t e c k n a t av att man överdrar tenn- eller titanoxiden eller en blandning därav med en beläggning genom att man påför ett kromíIII)organometall- komplex på ytan.

2. Förfarande för behandling av förseglingsytan på en glas- behållare enligt patentkravet 1, inklusive sidoväggar, för för- segling med en termoplastmembran, k ä n n e t e c k n a t av att man utsätter förseglingsytan, medan den är het efter form- _ ning och före avspänning, för behandling med ett kemiskt medel, varvid förseglingsytan bringas i kontakt med en metalloxid- prekursor i den av tennoxid- och titanoxidprekursorer och bland- ningar därav bestående gruppen, vilken sönderfaller till tenn- oxid, titanoxid och blandningar därav vid behållarens tempera- tur, varigenom förseglingsytan blir häftbar vid en termoplast- membran, avspänner behållaren, utsätter den avspända behållaren för en kall behandling, vari behållarens utsida, inklusive sidoväggarna, beläggs med ett friktionsnedsättande medel, bort- skaffar det friktionsnedsättande medlet från förseglingsytan genom att kortvarigt utsätta ytan för en intensiv värmekälla dock under eldpoleringstemperaturen, under det att man undviker att med värme förstöra verkan av den kalla behandlingen på sidoväggarna, samt därefter belägger förseglingsytan med ett a~krom(III)organometallkómplèx.

3. Förfarande för_försegling av en öppning till en glasbe- :i=hâllare, vilken har en förseglingsyta, varvid man bortskaffar »tfeventuellt förekommande förorenande material från förseglings- Iqfytan, behandlar ytan med ett kemiskt medel innehållande åtmin- ittonemen:metalloxidprekursor vald i den av tennokid- och titan- kidprekursorer och blandningar därav bestående gruppen och 10 15 20 25 30 _metallkomplex på ytan samt pressar en termoplastmembran mot nvafšilmifbR 0460 474 15, bildar en beläggning av respektive tenn- eller titanoxid eller en blandning därav på ytan, k ä n n e t e c k n a t av att man överdrar tenn- eller titanoxiden eller en blandning därav med en beläggning genom att man påför ett krom(III)organo- förseglingsytan vid en temperatur över plastens mjukningspunkt och under dess smältpunkt.

4. Förfarande för försegling av en öppning i en glasbehål- lare enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t av attman anordnar en ringliknande förseglingsyta runt öppningen, behand- lar förseglingsytan vid hög temperatur med ett kemiskt medel, innefattande en metalloxidprekursor i den av tennoxid- och titanoxidprekursor och blandningar därav bestående gruppen, vilken sönderfaller till tennoxid, titanoxid och blandningar 0 e därav vid behållarens temperatur, vilket medel ger ytan för- måga att häfta vid en termoplastmembran, belägger behållarens utvändiga yta med ett friktionsnedsättande medel, bortskaffar det friktionsnedsättande medlet endast från förseglingsytan genom att kortvarigt utsätta ytan för en intensiv värmekälla \ och värma den till under eldpoleringstemperaturen, under det att man undvik r att med värme förstöra verkan av den kalla behandlingen på sidoväggarna, samt därefter belägger förseg- lingsytan med ett krom(III)organometallkomplex och trycker på en membran innehållande ett termoplastmaterial mot förseg- « 5 lingsytan vid en temperatur över termoplastens mjukningspunkt, men under dess smältpunkt.

5. Förfarande enligt patentkravet 2 eller 4, t e c k n a t av att förseglingsytan utsätts för den inten- siva värmekällan genom att bringas att rotera under en gasbrän- nare under en tid av mindre än ca 5 s.

6. ' Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 5, » k äin n e t e c k n a t av att krom(III)organometallkomplexet är ett krom(III)komplex av en transsyra med formeln 5 -coon R iX°=°\d ft ~ i I lnooc V - R2 '_- å W I; }oeä'32 kan vara lika eller olika och betyder vardera k ä n n e - 16460474* 10 15 20 25 30 fun . : H, alkyl, -CH2COOH eller fenyl och totala antalet kolatomer är _förseglingsytan genom att denna bringas att rotera under en jgasbrännare under en tid av högst 5 s.- _ _ “1sf . kfä n nye t e c k n att av att membranen innefattar en vid en Aultermoplastfilms ena sida bunden metallfolie. _ V ïÉT16.:{nf Förfarande enligt nagot av patentkraven 1 - 15, k ä n - 1 fin e 't evvc k na t av att "glaset'_är ett soda-ka1kfsilikat-glas. 'v . i... m-fw-.~m.\-=-._,--_.m_............._.ñ-.l.l,-.. ._,. . 16 inom området 4 - 10. A

7. Förfarande enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k~- Å n^a t av att transsyran är fumarsyra. I _

8. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 7, k ä n n ett e c k n a t av att det kemiska medlet även inne- fattar noll till en eller flera av en komposition vald i den av fluorföreningar, svaveloxider och svaveloxidprekursorer och blandningar därav bestående gruppen, varvid behandlingen med det kemiska medlet genomförs vid en höjd temperatur under eld- poleringstemperaturen.

9. Förfarande enligt patentkravet 8, n a t av att fluoridföreningen utgöres av NH4SnF3, (CH3)2SnF2, en alkylfluorid, SnF4BF3, ALF3 eller NH4HF2. ~

10. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 9, k ä n n e t e c k n a t av att metalloxidprekursorn är vald i den av tennklorider och titanklorider bestående gruppen.

11. Förfarande enligt något av patentkraven 1 ~ 10, k ä n n e t e c k n a t av att högtemperaturbehandlingen med ett kemiskt medel sker väsentligen enbart med en tennklorid, väsentligen enbart med en titanklorid eller väsentligen enbart med en blandning av tenn- och titanklorid.

12. Förfarande enligt något av patentkraven 3 - 11, É k ä n n e t e c k n a t av att behållaren avspänns efter be- Ü handlingen med det kemiska medlet, men före beläggningen av dess utvändiga yta med ett friktionsnedsättande medel.

13. Förfarande enligt något av patentkraven 3 - 12, l k ä n n e t e c k n a t av att det friktionsnedsättande med- k ä n n e t e c kv- . »gu-_ . let är en polymer, ett stearat eller en silikon.

14. Förfarande enligt patentkravet 13, k ä n n e t e c k - n*a t av att det friktionsnedsättande medlet bortskaffas från >UFörfarande enligt något av patentkraven 3 - 14,