SE459517B - Anordning foer hoppassning av detaljer - Google Patents

Description

459 5-17 10 15 20 25 30 35 2 ger emellertid ej tillnärmelsevis den eftersträvade nog~ grannheten eftersom man ej säkert kan fastställa hur rillorna eller liknande deformeras. Hela avvikelsen kan exempelvis tagas upp genom att en rilla ger efter medan övriga står kvar opåverkade. Det är ej heller så att man enbart genom att tanda ingreppspartierna vid detaljen av hårdare material kan vinna den avsedda effekten eftersom man får räkna med att spán och liknande som kilas fast vid en ingreppsyta kan resultera i kilning och snedförskjut- ning.

Genom att såsom anges häri anordna en serie med hop- skjutningsriktningen parallella ingreppsytor och förse var och en av dessa med en skarp kant och dessutom mellan ingreppsytorna i anslutning till deras skarpa kant anordna en spánet mottagande fördjupning kan man erhålla den önskade precisionen. De med hopföringsriktningen parallella ytorna med mellanliggande fördjupningar möjliggör en rätlinjig hopföring av detaljerna utan risk för kantring och sned- ställning på grund av ansamling av spán, kilverkan eller dylikt.

Ett°ütföringsexempel på en anordning enligt uppfin- ningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig l visar en som exempel vald bearbetad detalj delvis i snitt och sedd från sidan, fig 2 i snitt och förstoring visar ett utefter linjen A-A utbrutet parti av detaljen enligt 'fig l, fig 3 är ett tvärsnitt genom en som exempel vald strängpressad detalj avsedd att sammanfogas med detaljen enligt fig 1.

Det visade exemplet på anordningen innefattar två detaljer, som skall ingå i ett maskinstativ och i det visade fallet närmare bestämt ett gavelstycke 1 till en ihålig balk 2. Gavelstycket l är tänkt uppbära ett lager eller liknande för en axel, som skall vara centrerad i och löpa genom balken och har en central borrning 3. Gavelstycket 1 är gjort av stål eller liknande och är noga bearbetat. 10 15 20 25 30 35 459 517 3 Hàlbalken 2, vid åtminstone vars ena ände skall upp- bäras ett gavelstycke l, och genom vilken axeln skall sträcka sig, är gjord av lättmetall medelst ett strängpressnings- förfarande. Balken 2 är förutom med en central öppning 4 försedd med utvändiga T-spår 5 för mottagning av bult- skallar, runda spår 6 för längsgående inskruvning av själv- _“ gängande skruvar och balkmitten angivande spår 7, som under- lättar injustering av balken och uppborrning av eventuella erforderliga skruvhål och dylikt.

Den bearbetade detaljen är försedd med ett utsprång 8 och detta som är avsett att mottagas i hálbalkens öpp- ning 4, uppvisar enligt uppfinningen ett antal parallellt med hopföringsriktningen, dvs parallellt med axeln genom borrningen 3 orienterade trappstegsartat anordnade ytor 9. Ytorna 9 är åtskilda av likaledes runtomgàende spår 10 med cirkelbågformat tvärsnitt och kanten mellan respek- tive spår och i hopskjutningsriktningen sett efterföljande yta är utformad som en skarp skärande egg ll.

Hálbalkens centrala öppning 4 uppvisar ett antal inåt- vettande anslagsytor 12 bildade genom avfasning av inåt- * skjutande hörn och utmed sidoväggarna anordnade lister 13 framställda i ett med balken i övrigt. Diametern d mot anslagsytorna 12 är avpassad till diametern D vid utsprångets 8 rotparti alltså den närmast själva gavelstycket belägna ytan 9.

Av skäl som framgått av det tidigare sagda är det ' vid strängpressning icke möjligt att hålla tillnärmelse- vis lika små toleranser som vid maskinbearbetníng och följden av detta är att det kan uppkomma problem med hop- passningen av detaljerna sá att främst radiellt glapp kan uppkomma eller utsprànget ej bottnar pà avsett sätt. Enligt uppfinningen är därför vid den strängpressade detaljens 2 anslagsytor 12 anordnade partier med överskjutande gods och närmare bestämt en eller ett par längs med vardera anslagsytan 12 anordnade àsar eller rillor 14.

Vid tillverkningen av strängpressade detaljer kan avvikelser på upp till säg en mm från nominella värdet, 459 517 10 15 20 25 30 35 4 dock mindre vad gäller godstjockleken, accepteras och av detta följer att man vid hoppassningen måste räkna med att kunna överbrygga màttskillnader av samma storleksordning utan att för den skull exaktheten i passningen eller cent- reringen får äventyras.

Genom att såsom föreslås häri förse den bearbetade detaljen med ett antal trappstegsartat anordnade skärande eggar ll och till dessa anslutande axiellt orienterade styrytor 9 kan den bearbetade detaljen 1 vid detaljernas hopförande själv skära ett ingreppsläge i den strängpres- sade detaljen 2.

I fig 2 illustreras hur utspràngets eggar ll och styr- ytor 9 efter hand skurit in i eller avverkat en utefter en anslagsyta 12 anordnad äs 14 så att när utsprànget nått sitt bottenläge varje styryta ingriper med ett plant parti 14' inskuret i åsen 14.

Om exempelvis ytterdiametern vid ytan 9 närmast ut- sprángets rot betecknas med D och är lika med diametern d vid balköppningens anslagsytor l2 kan diametrarna vid de följande trappstegsytorna 9 sättas till D - 0,2, D - 0,4, D - 0,6, D - 0,8 och D - 1 millimeter. Härvid kan man med anordningen överbrygga en toleransavvikelse på en millimeter och erhåller vid alla mått inom detta värde fullgod passning och centrering.

De mellan var och en av ytorna 9 anordnade runtom- gående spåren 10 har till uppgift-att uppsamla och undan- 'skaffa spånor som skärs eller skjuvas bort från respektive às 14 så att spân eller metallpartiklar ej kommer in mellan ytorna 9 och de skurna ytorna 14' vid åsen och orsakar kilning.

Ett stort antal anslagsytor 12 med därifrån uppskju- tande àsar 14 påverkas samtidigt av utspràngets 8 skärande eggar ll och den jämna fördelningen eller spridningen av åsarna och anslagsytorna kring öppningen 4 gör att risken för snedställning minimeras.

Om diametern d i balköppningen 4 vore något större än diametern D vid utsprånget 8 skulle den innersta ytan 10 15 20 25 30 459 517 5 9 hos utsprànget ej ens vid helt hopfört läge nå helt in till anslagsytan 12 och följden skulle vid konventionell utformning bli att den strängpressade detaljen måste kasse- ras.

Genom att vid en enligt uppfinningen inrättad detalj 2 ytorna 9 skär sina egna säten i respektive äs 14 och dessa säten blir helt koncentriskt ordnade kommer utsprânget 8, som därvid enbart ingriper med de skurna ytorna 14' hos àsarna 14 att i alla fall bli helt centrerat. _ Det är uppenbart att det visade utförandet endast är att betrakta som ett exempel.

I det fall man önskar införa ett parti av en sträng- pressad eller pà annat liknande sätt tillverkad detalj i en urtagning vid en bearbetad detalj kan anordningen enligt uppfinningen givetvis också komma till användning.

Därvid anordnas trappstegsartat lokaliserade och parallellt med hopföringsriktningen anordnade ytor med skärande kant och mellanliggande urtagningar eller spår inuti den bear- betade detaljen och förses den strängpressade detaljen med utvändiga i hopföringsriktningen orienterade anslags- ytor med från dess uppskjutande längsgående åsar eller rillor. ' Även om det på ritningen visade utförandet ytorna 9 med eggarna 12 och spåren ll visas såsom runtomgående är det uppenbart att dylika enbart behöver vara anordnade väsentligen i linje med partier hos den mottagande detaljen -där komplementära anslagsytor med tillhörande àsar finnes.

Uppfinningen får sålunda ej anses begränsad till det beskrivna och på ritningen visade, utan kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (5)

459 517 10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. l. Anordning för noggrann hoppassning exempelvis cen- trering av två i ett maskinstativ eller liknande ingående detaljer (1,2), varav den ena är försedd med ett utspràng (8) och den andra försedd med en urtagning (4) avsedd att mottaga utsprànget och varvid en (l) av detaljerna, som helt eller delvis består av hårt material, är bearbetad till exakt mått medan andra (2) detaljen, som består av mjukare material, är tillverkad genom strängpressning, pressgjutning eller annan formande bearbetning av det slag som resulterar i möjliga måttavvikelser inom förutbestäm- bara värden, varvid den bearbetade detaljen (1) av hårt material vid sitt med den andra detaljen ingripande parti är försedd med såsom skärande organ tjänande partier (9-ll). medan den andra, av mjukare material förfärdigade detaljen i anslutning till sina för ingrepp med den förra detaljen avsedda partier (12) är försedd med överskjutande gods (14) avsett att vid detaljernas hopförande helt eller del- vis avverkas av de skärande organen, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de som skärande organ tjänande partierna (ll) är anordnade i anslutning till i detaljernas hopfö- ringsriktning förlöpande ingreppsytor (9) vid detaljen (1) av hårt material och innefattar serier av tvärs mot hopföringsriktningen orienterade trappstegsartat i hopfö- ringsriktningen stigande ytor (9), som var och en ligger i ett plan parallellt med hopföringsriktningen och har ett skärande organ bildat av en mot hopföringsriktningen vettande skarp eggliknande kant (ll), att mellan ingreppe- ytorna är anordnade fördjupningar (10) och att partierna med överskjutande gods vid detaljen av mjukare material har en utsträckning i máttriktningen som är väsentligen lika stor som möjlig vid tillverkningen uppkommande mått- variation och utgöres av åsar eller rillor (l4) anordnade utefter i hopföringsriktningen orienterade sammanhängande ingreppsytor (12) vid detaljen av mjukare material. 10 15 20 25 30 35 459 51.7 7

2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att maximala utsträckníngen i ra- diell led, räknad från en med införingsriktningen parallell axel hos den vid hopföringen sist páträffade av de trapp- stegsartat anordnade ytorna (9) svarar mot största till- làtbara màttavvikelsen i samma led hos ingreppsytorna vid den genom strängpressning eller liknande framställda detaljen.

3. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att vid vardera av utsprànget (8) och urtagningen (4) är anordnade minst tre ingreppsytor.

4. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den ena, av hårdare material framställda detaljen utgöres av ett till avsedda mått bearbetat gavel- eller ändstycke (l) med en central axel- öppning eller liknande (3), centrering erfordrande utform- ning, att den av mjukare material framställda strängpres- sade detaljen utgöres av en ihålig balkliknande byggde] (2), genom vilken en axel eller liknande är avsedd löpa, att gavel- eller ändstycket (l) uppvisar ett runt utspráng (8), avsett att införas i en öppning (4) vid änden av den balkliknande delen (2), vilket utspràngs (8) utåtvettande yta uppvisar minst en serie med utsprângets axel väsent- ligen parallella ingreppsytorna (9) bildande periferiytor belägna på från utsprångsänden räknat successivt ökande radiellt avstånd från utsprångets centrumaxel och mellan nämnda ytor runtomgående spår lämpligen med bàgformat (ll) mellan respektive yta (9) och spår (10) bildar eggarna till de tvärsnitt, varvid de utåtvettande kanterna skärande organen och att vid den andra detaljen, som ut- göres av den balkliknande delen (2), en urtagningen bil- dande genomgående öppning (4) är försedd med minst tre i öppningens längdriktning orienterade periferiellt ät- skilda inåtvettande ingreppsytor (12) med till det runda utsprånget (8) avpassad form, utmed var och en av vilka ytor sträcker sig minst en ås eller rilla (14).

5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e - 459 517 8 t e c k n a d därav, att den ihåliga balkliknande delen (2) är försedd med ett stort antal parvis diametralt mot- _stående ingreppsytor (12) och att utmed åtminstone tvâ av paren ingreppsytor (12) är anordnade två ásar (14).