SE448526B - Forfarande for dragning av metalliskt formgods i ett eller flera steg - Google Patents

Description

448 526 2 flrbetstärningen. Som smörjmedei användes därvid fasta, pastaformiga- och fiytande ämnen, varvid före anbringandet av smörjmediet på tråden man måste fiera gånger aistra ett bärarskikt av kemiska föreningar eiier metaiier medeist en omständïig ytbehandiing, t.ex. kaikning, fosfatering, oxaiatering, boraxering, förkoppring e1ier_förtenning.

Som fasta smörjmedei användes iämpiigen stearat, t.ex. kaiciumstearat och zinkstearat, viika bearbetats i puiverform därigenom,att tråden « före inträdet i tryckdysan Tedes genom en tärning, som innehåiler smörjmedeïspuivret. På grund av den mer eiier mindre iösa vidhäft- ningen av det så på trådens yta påförda smörjmedeïspuivret är det icke möjligt att förverkiiga det för svårartade omformningsbetingeiser (högiegerade ämnen, hög draghastighet, hög omformningsgrad), höga smörjmedeistrycket i tryckkammaren, eftersom smörjmedeispuivret avdra- ges och på så sätt icke i tiiiräckiig grad tätar ringspaiten meiian tråden och dysborrningen.

Sålunda biir formningen av mycket hårda ämnen resp. ökningen av draghastigheten och formningsgraden begränsade. Framför a11t upp- träder dessa probiem, när man skaii dra tråd med iiten diameter på mindre än 1 mm. Dessa gränser kan icke överskridas ens under använd- ning i pastaformiga eiier fiytande smörjmedeisfiimer av t.ex. vax, fiytande tvål, oija eiler grafit/MoS-biandningar, eftersom den dyna- miska viskositeten hos dessa smörjmedei är mindre än hos fasta smörj- medei. Ändamåiet med uppfinningen är att åstadkomma förutsättningar för en ökning av produktiviteten vid dragförfarandet, framför ailt med avseende på ökningen av formningsgraden och draghastigheten, i synner- het vid formning av högiegerade ämnen. Samtidigt skaii kostnaderna för förbehandiing av formgodset minskas i väsentiig grad. Ändamåiet med uppfinningen är såiunda att utveckïa ett förfa- rande för dragning i ett eiier flera steg av metaiiiskt formgods medeist tryckdysor, vid viiket förfarande med de enkiaste åtgärder och under största möjiiga undvikande av en smörjmedeisbärare åstadkommas ett för tiiiförsäkran av hydrodynamiska smörjningsförhåiianden tiii- 1 räckiigt tryck i tryckdysans tryckkammare och detta även vid dragning i a 448 526 av högiegerade materiai, vid höga draghastigheter, vid kraftiga form- ningsgrader och vid dimensioner mindre än en diameter på 1 mm.

Detta probiem har eniigt uppfinningen iösts därigenom, att på formningsgodset för uppnåendet av en vidhäftande, homogen fiïm av fast smörjmedei på i och för sig känt sätt påföres och torkas ett fiytande smörjmedei, som i en vätskeformig substans innehåiier ett dispergerat eiier iöst fast smörjmedei och att tiii detta formningsgods föres en eiier fiera efter varandra anbragta tryckdysor, viïkas inïoppsmun- stycken har en borrningsdiameter, som är bïott 0,01 - 0,06 mm större än det iniöpande formningsgodsets diameter, varjämte storleken på smörjmedeistrycket i tryckkammaren instäiies medeïst konsistensen hos och/eiier tjockieken på den fasta smörjmedeisfiimen.

Det fïytande smörjmediet kan eniigt uppfinningen med fördei påföras ett smörjmedeisbärarfritt formgods. Eniigt iämpiiga utförings- former av uppfinningen består smörjmediet resp. vätskan av ett orga- niskt ïösningsmedei och ett metaiistearat, företrädesvis av triklor- etyien, och kaïciumstearat med förhöjd metaiioxidandei och det vid ut- ioppet från arbetsdrägtärningen genom vätskan dragna formgodset torkas därefter. Eniigt ytteriigare en ïämpiig utföringsform av uppfinningen begränsas smörjmedeistrycket i tryckkammaren i riktning uppåt så, att med undantag för som restfiim på formgodset vidhäftande smörjmedei kommer minsta möjiiga mängd smörjmedei att av dragoijan i arbetsdrag- tärningen att dras in i vätskan. Begränsningen av smörjmedeistrycket kan därvid åstadkommas medeist en med tryckkammaren förbunden, in- stäiibar övertrycksventii. Lämpiigen påverkas tryckuppbyggnaden i tryckkammaren med konsistensen och/eiier tjockieken hos fiimen av fast smörjmedei. Härigenom kan tjockieken hos fiimen av fast smörjmedeï styras medoist koncentrationen av fast styrmedeï i vätskan, temperatu- ren hos det fiytande smörjmediet eïier en avstrykare. Eniigt uppfin- ningen kan man vidare förfara så, att man använder tryckdysor, viikas in1opP%dysor uppvisar biott med 0,01 - 0,06 mm större borrningsdiame- ter än diametern hos den iniöpande tråden.

Vid förfarandet eniigt uppfinningen tiiiförsäkras medeist enkiast möjiiga åtgärder och på ett överraskande sätt erhåiïes Fu .\._> CO (fl PJ (fx -v= Utmärkta smörjningsförhållanden i tryckdysorna. I samverkan med funk- tionssättet hos kamrarna möjliggör dessa smörjningsförhållanden i för- hållande till teknikens ståndpunkt en väsentlig ökning av produktivi- teten av dragförfarandet beträffande ökningen av formningsgraden och draghastigheten samt en problemfri formning av höglegerade ämnen och tunna trådar. Dessutom minskas genom det medelst förfarandet enligt uppfinningen elimínerade vanliga bärarskiktet de teknologiska åtgär- derna och materialförbrukning i avsevärd grad. Det är även fördelak- tigt, att man med förfarandet kan uppnå en reningseffekt, när kammaren vid den sista tryckdysan fylles med en vätska, som lämpar sig för ren~ göring av det formade formningsgodset, t.ex. för lösning av restfilmen av smörjämnen.

Tråd av stålmärket X5CrNi18.10 med en utgångsdiameter på 1,6 mm, på vilken utan smörjmedelsbärare påförts en homogen, vidhäf- tande film av fast smörjmedel av kalciumstearat, drages i en flerdrag- ningsmaskin i sex steg medelst tryckdysor till en slutdimension på 0,8 mm. Med de i tryckdysorna anbragta arbetsdragtärningarna förverkligas följande dragserie: 1,26/1,06/0,92/0,85/0,80 mm. De före arbetsdrag- tärningarna i tryckdysorna anbragta inloppsdysorna består av dragtär- ningar, vilkas horrningsdiameter har dimensionerats mellan 0,02 och 0,04 mm större än diametern hos den tråd, som för tillfället löper in i tryckdysan. Den omformade tråden löper omedelbart efter det att den har lämnat arbetsdragtärningarna genom en kammare, vars utlopp är tillslutet med en dragtärning. Borrningsdiametern i denna dragtärning är dimensionerad upp till 0,1 mm större än borrningsdiametern av den före densamma anbragta arbetsdragtärningen.

De efter arbetsdragtärningen anbragta kamrarna matas med en vätska, som består av trikloretylen, i vilken förefinnes kalciumstea- rat med förhöjd metalloxidandel. Därvid kalibreras medelst den vid ut- loppet från kamrarna anordnade dragtärningen tjockleken för vätskefil- men. Tack vare det i tråden förefintliga formningsvärmet avdunstar trikloretylen på nwcket kort tid och man erhåller en torr, homogen, vidhäftande film av fast smörjmedel av kalciumstearat med förhöjda metalloxidandel för den efterföljande formningen. 448 5126 Om det är möjïigt med en formníng över flera steg under ut- nyttjande av restfflmen av smörjmedeï, dríves de motsvarande kamrarna ej med vätskan. Drift av den sista kannmaren eïímíneras aHtíd, när någon s«11öv'_1'medeïsheïäggning på den forrnade tråden ej erfordras För vídarebearbetníngsföfloppen.

Claims (7)

4 443 523%,

1. P a t e n tgk r a_v gl. Förfarande för dragning i ett eller flera steg av metallform- ningsgods medelst tryckdysor, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att på formningsgodset för uppnåendet av en vidhäftande, homogen film av fast smörjmedel på i och för sig känt sätt påföres och torkas ett flytande smörjmedel, som i en vätskeformig substans innehåller ett dispergerat eller löst fast smörjmedel och att till detta formningsgods föres en eller flera efter~varandra anbragta tryckdysor, vilkas inloppsmunstycken har en borrningsdiameter, som är blott 0,01 - 0,06 mm större än det in- löpande formningsgodsets diameter, varjämte storleken på smörjmedels- trycket i tryckkammaren inställes medelst konsistensen hos och/eller tjockleken på den fasta smörjmedelsfilmen.

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det vätskeformiga smörjmedlet påföres på det smörjmedelsbärarfria formningsgodset.

3. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att formningsgodset mellan samtliga eller några av tryckdysorna direkt vid utloppet från arbetsdragtärningen drages genom en vätska, vilken tjänar för kylning eller för kylning och upplösning av smörjmedelsrest- filmen eller för kylning och beläggning med ett smörjmedel, som därefter skall torkas.

4. Förfarande enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det vid utloppet från arbetsdragtärningen genom vätskan dragna form- godset därefter torkas.

5. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att smörjmedlet resp. vätskan består av ett organiskt lösningsmedel och ett metallstearat, företrädesvis av trikloretylen och kalciumstearat med förhöjd metalloxidandel.

6. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att smörjmedelstrycket i tryckkammaren begränsas till sin storlek medelst en med tryckkammaren förbunden, inställbar övertrycks- ventil på så sätt, att med undantag för det som restfilm på formnings- godset vidhäftande smörjämnet något Smörjmedel ej införes från tryck- kammaren av dragoljan på arbetsdragtärningen i den efterföljande vätskan. 44s sas

7. Förfarande enHgt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att tjockïeken på den fasta smörjmedeïsfiïmen styres medeï st koncentra- tionen av fasta smörjmedlet 1' den flytande substansen, temperaturen och smörjmed1et eHer mede1 st en avstrykare. ,_ .....--_._.........._...__.____> _