SE445253B - Forfarande for drift av en panneldstad for kolpulver samt panneldstad for genomforande av forfarandet - Google Patents

Forfarande for drift av en panneldstad for kolpulver samt panneldstad for genomforande av forfarandet

Info

Publication number
SE445253B
SE445253B SE8101714A SE8101714A SE445253B SE 445253 B SE445253 B SE 445253B SE 8101714 A SE8101714 A SE 8101714A SE 8101714 A SE8101714 A SE 8101714A SE 445253 B SE445253 B SE 445253B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
combustion
carbon powder
temperature
fireplace
grain size
Prior art date
Application number
SE8101714A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8101714L (sv
Inventor
F Adrian
Original Assignee
Steag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steag Ag filed Critical Steag Ag
Publication of SE8101714L publication Critical patent/SE8101714L/sv
Publication of SE445253B publication Critical patent/SE445253B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply
    • F23C2201/301Staged fuel supply with different fuels in stages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

8101714-7' Som lösning av denna uppgift anvisar uppfinningen att som medel för sänkning av flamtemperahiren dessutom inblåses temperatursänkande kolpulver, vars kornstorleksspektmm i huvudsak ligger ovanför den förut nämnda övre kornstorleksgränsen, och att detta temperatur- sänkande kolpulver efterförbrännes i efterföljande områden av pann- eldstaden. Därvid blåser man i allmänhet in det temperatursänkande kolpulvret i blandning med fórbränningskolpulvret i panneldstaden.
Man kan emellertid även införa det temperatursänkande kolpulvret oberoende av fórbränningskolpulvret i strömmen av förbränningsluft och förbränningskolpulver. Enligt uppfimxingen blåses alltså. kol- pulver med olika kornfördelningsdiagram in i panneldstaden för kol- pulver. Det första kornstorleksspektret med sin givna övre gräns- kornstorlek, dvs kornstorleksspektret vid hittills vanlig matning, är nödvändigt för att säkerställa tändningen i eldstaden. Det andra kornstorleksspektret, som ligger ovanför den givna övre gränskorn- storleken för den första fördelningen åstadkommer en temperatursänk- ning hos flamman. Det tillföras för att underhålla förbränningen i flamman även när de minsta fraktionerna redan är förbi-ända. På detta sätt säkerställer man att kolpulver fortfarande står till förfogande för att minska bildandet av kväveoxider i denna i sig relativt heta del av flamman. Detta. lyckas inom ramen för uppfin- ningen överraskande även med avseende på bränslekvävet, som det tillförda fórbränningskolpulvret medbringar. Slutligen bidrar ännu större kornfraktioner ur det andra fördelningsdiagrammet till att så att säga förlänga flemman, varvid sedan efterförbränningen genom- föras. En särskilt utpräglad minskning av bildningen av kväveoxider erhålles om man i stället för det temperaturminskende kolpulvret tillför ett bränsle som medför endast en ringa mängd bränslekväve eller inget bränslekväve alls. Åtgärderna enligt uppfinningen kan kombineras med andra åtgärder för att minska bildningen av kväveoxi- der. Speciellt kan man arbeta med nära stökiometrisk förbränning.
I detta sammanhang kännetecknas en föredrag-en utföringsform av uppfin- ningen därav, att fórbränningskolpulvret, eventuellt i blandning med det temperaturminskande kolpulvret, blåses in med en nära stökio- metrisk mängd fórbränningsluft i panneldstaden, och att för efter- förbränningen av det temperaturminskande kolpulvret tillsatsluft inblåses i panneldstaden. Även denna tillsatsluft kan tillföras i 8101714-7 nära stökiometrisk mängd. I detta sammanhang kännetecknas en före- dragen utföringsform av uppfinningen därav, att förbränningskol- pulvret, eventuellt i blandning med det temperatursänkande kol- pulvret, blåses in med en nära stökiometrisk mängd förbränningsluft i panneldstaden ooh att för efterförbränningen av det temperatur- sänkande kolpulvret tillsatsluft inblåses i panneldstaden. Även denna tillsatsluft kan tillföras i nära stökiometrisk mängd.
Föremål för uppfinningen är också. en panneldstad för kolpulver fór genomförande av det beskrivna förfarandet, som uppvisar ett förbrän- ningsrum såväl som en anordning för tillförsel av en blandning av förbränningsluft och förbränningskolpulver med åtminstone en brännare.
För genomförande av förfarandet enligt uppfinningen är brännaren anordnad inte bara för inblåsning av förbränningskolpulvret utan även för införande av det temperatursänkande kolpulvret, och ett efterförbränningsrxzm är anslutet till förbränningsrummet, som kan uppvisa tillsatsanordningar för tillförsel av förbränningsluft.
Förfarandet enligt uppfinningen kan dock förverkligas även vid pann- eldstäder för kolpulver, vid vilka för tillförsel av förbränninge- kolpulvret förutom de vanliga brännarna extra inblåsningsanordrxing- ar för det temperatursänkande kolpulvret är anordnade eller vid I vilka exempelvis brännarna är försedda med ett centralt rör för in- blâsning av det temperatursänkande kolpulvret. i De uppnådda fördelarna ligger däri, att utan stora åtgärder en mycket effektiv reducering av bildningen av kväveoxider i panneld- städer för kolpulver uppnås även med avseende på bildning av kväve- oxider ur bränslekväve. Hed avseende på anordningen är det en för- del att man för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen kan arbeta med vanliga kolpulvereldstäder, vilka på ett enkelt sätt kan utrustas för införande av det temperatursänkande kolpulvret med ett efterförbränningsrum och eventuellt med en anordning för extra tillförsel av förbränningsluft i efterförbränningsrummet.
I det följande beskrivas uppfinningen med hjälp av en ritning som endast visar ett utföringsexempel. Härvid visar: 8101714-7 Fig 1 till 5 schematiska framställningar som förklarar förfarandet enligt uppfinningen, Fig 4 en längdsektion genom en panneldstad för kolpulver som är inrättad för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen.
I den sdzematiska framställningen i fig 1 till 3 visas kornstorleks- kurvor 1 av kolpulvermängder. Kornstorlekskurvor är som bekant grafiska framställningar över fördelningen av kornstorlekarna i en kornblandning. Vanligtvis återges sådana kornstorlekskurvor i dubbel- logaritmisk skala, varvid de blir praktiskt taget raka. Hed hänsyn till tydligheten valdes dock vid fig 1 till 3 enkla lineära skalor, varvid på abskissan, tilltagande åt höger, avsattes kornstorlekarna och på. ordinatan, tilltagande uppåt, frekvensen av dessa kornstor- lekar i en kolpulvermängd. Då är kornstorlekskurvorna 1 klock- kurvor. Kornspektret av kolpulvermängder för panneldstäder fór kol- pulver är i allmänhet kontinuerligt.
I fig 1 urskiljer man först och främst kornstorleksspektret 2 för fórbränningskolpulvret, med vilket en konventionell panneldstad för kolpulver matas. Den övre gränsen för kornstorleken ligger vid linjen 3, och den grövre kornfraktionen kan avlägsnas med sikt eller såll. Det kvarblivna kornstorleksspektret tillföras eldstaden, så. som pilen 4 antyder. Det avskilda delspektret 5 âterföres i all- mänhet till kvarnen så. som antydes genom pilen 6.
Fig 2 förtydligar en utföringsform av uppfinningen, vid vilken först och främst komstorleksspektret 2 av förbränningskolpulvret överens- stämmer med det i fig 1 átergivna och, såsom även här pilen 4 visar, tillföras eldstaden. Det vid den övre kornstorleksgränsen anslutande delspektret 5 tillföras emellertid också. eldstaden, så. som den andra pilen 'I visar. Detta delepektrum 5 besitter å sin sida ett komstorleksspektnzm och fór detta gäller att det ligger huvudsak- ligen ovanför den redan nämnda givna övre kornstorleksgränsen vid 3. Endast ett delspektrum 8 avskiljes som återfóres till kvarnen, så. som pilen 9 visar. Vid denna utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen kan man alltså fortfarande arbeta med exempelvis en kvarn eller grupp av kvarnar, varvid man icke desto mindre vinner ett kornstorleksspektrum 5 med kornstorlekar liggande huvudsakligen 8101714-7 ovanför den givna övre kornstorleksgränsen 3 och detta kan införas i eldstaden som temperaturminskande kolpulver enligt pilen 7.
Vid utföringsformen enligt fig 3 antyds från början ett kornstor- leksspektrum 2 för förbränningskolpulver och ett kornstorleks- spektrum 5 för temperaturminskande kolpulver, vilkas områden över- lappar varandra vid 10. De motsvarande kolpulvermängderna. har exempel- vis framställts i olika kvarnar eller kvarnaggregat. Endast den alltför grova kornfraktionen avskiljes och återföres till kvarnarna. såsom området 11 och pilen 12 antyder.
I varje fall tydliggör fig 2 och 3 att å. ena. sidan en blandning av förbränningsluft och fórbränningskolpulver med givet kornstorleks- spektrum 2 inblåses i panneldstaden för kolpulver, vilket kornstor- leksspektrum uppvisar en övre gräns för kornstorleken vid 3, och att som medel fór sänkning av flamtemperatnren dessutom kylande kolpulver inblâses i eldstaden, vars kornstorleksspektrum 5 ligger huvudsakligen ovanför den givna övre kornstorleksgräneen vid 3.
Det temperatursänkande kolpulvret efterfórbrännes i efterföljande delar av den kylda. panneldstaden för kolpulver. Eärför hänvisas till fig 4, som visar en panneldstad för kolpulver för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen. Fórbränningsrummet 101, 102 är kylt medelst kylrör 103. Till eldstaden för kolpulver hör vidare en generellt som brännare beteoknad anordning 104 för tillförsel av förbränningsluft, fórbränningskolpulver och temperatursënkande kol- pulver. Förbränningskolpulvret tillföras med sin transporterade luft via det centrala munstyoket 105. Detta är koncentriskt omgivet av ett rör 106 fór tillförsel av förbränningsluft. Den genom den sålunda bildade ringspalten tillförda fdrbränningsluften 'bibringas turbulens eller skruvrörelse. Det temperatursänkande kolpulvret med sin transportluft tillföras genom munstyoket 107, som omger till- föreelröret 106 fór förbränningsluft koncentriskt på motsvarande av- stånd. Det temperatursänkande kolpulvret införes i form av en kom- pakt, impulsrik strâle i förbränningarummet 101, 102 ooh anländer till området 102 som förlänger fdrbränningsrummet 101 och bildar etter- fórbränningsrummet. Strålen av temperatursänkande kolpulver omges av luft som icke är turbulent eller i skruvrörelse ooh som tillfórea 8101714-7 genom ytterligare ett koncentriskt rör 108 för tillförsel av för- 'bränningsluft Efterförbränningsrummet 102 kan också. uppvisa ytter- ligare anordningar 109 för tillförsel av förbrânningsluft. Det ligger inom ramen för uppfinningen att så att säga. kasta om till- förseln av temperatursänkande kolpulver och förbränningskolpulver.
Då. bibringas dock inte den genom röret 106 tillfórda förbrännings- luften turbulens eller skruvrörelse. Den ytterst tillförda förbrän- ningsluften kan i detta fall tillföras med. eller utan. turbulens eller skruvrörelse.

Claims (6)

8101714-7 Patentkrav
1. Förfarande för drift av en panneldstad för kolpulver, varvid i panneldstaden en blandning av förbränningsluft och förbränningskolpulver med förutbestämt kornstorleks- spektrum inblåses, vilket kornstorleksspektrum uppvisar en övre gränskornstorlek, varvid dessutom för sânkande av förbränningstemperaturen ett i förbränningen deltagande medel för temperatursänkning av flamman införes i eld- staden, k ä n n e t e c k n a t av, att som medel för temperatursänkning av flamman dessutom inbláses temperatur- sänkande kolpulver i eldstaden, vars kornstorleksspektrum ligger huvudsakligen ovanför den givna övre gränskornstor- leken, och att detta temperatursänkande kolpulver efterför- brännes i efterföljande områden av eldstaden.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att det temperatursänkande kolpulvret inblâses i blandning med förbränningskolpulvret i panneldstaden.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att det temperatursänkande kolpulvret införes oberoende av förbränningskolpulvret i strömmen av förbränningsluft och förbränníngskolpulver.
4. Förfarande enligt något av kraven 1 till 3, k ä n- n e t e c k n a t av, att förbränningskolpulvret, even- tuellt i blandning med det temperatursänkande kolpulvret, inblàses med en nära stökiometrisk mängd förbränningsluft i panneldstaden och att för efterförbränning av det tempe- ratursänkande kolpulvret tillsatsluft inblâses i panneld- staden.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att även tillsatsluften för efterförbränningen av det temperatursänkande kolpulvret inblâses i nära stökio- metrisk mängd i panneldstaden. 8101714-7
6. Panneldstad för kolpulver för genomförande av förfa- randet enligt kraven 1 till 5, som uppvisar ett förbrän- ningsrum och en anordning för tillförsel av blandningen av förbränningsluft och förbränningskolpulver med minst en brännare, k ä n n e t e c k n a d av att brännaren (104) är anordnad icke blott för inblåsning av förbrän- ningskolpulvret utan även för införande av det temperatur- minskande kolpulvret och till förbränningsrummet (101) ett efterförbränningsrum (102) är anslutet, som kan upp- visa ytterligare anordningar (109) för tillförsel av förbränningsluft.
SE8101714A 1980-03-26 1981-03-18 Forfarande for drift av en panneldstad for kolpulver samt panneldstad for genomforande av forfarandet SE445253B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3011631A DE3011631C2 (de) 1980-03-26 1980-03-26 Verfahren zum Betrieb einer Kohlenstaub-Kesselfeuerung und für das Verfahren eingerichtete Kohlenstaub-Kesselfeuerung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8101714L SE8101714L (sv) 1981-09-27
SE445253B true SE445253B (sv) 1986-06-09

Family

ID=6098358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8101714A SE445253B (sv) 1980-03-26 1981-03-18 Forfarande for drift av en panneldstad for kolpulver samt panneldstad for genomforande av forfarandet

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4367686A (sv)
JP (1) JPS5719506A (sv)
AU (1) AU543994B2 (sv)
CA (1) CA1172912A (sv)
DE (1) DE3011631C2 (sv)
DK (1) DK146747C (sv)
GB (1) GB2074306B (sv)
SE (1) SE445253B (sv)
ZA (1) ZA811820B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125901A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-20 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Brenner zum verbrennen von staubfoermigen brennstoffen
US4523530A (en) * 1982-02-26 1985-06-18 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Powdery coal burner
DE3367117D1 (en) * 1982-09-02 1986-11-27 Shell Int Research Burner for the partial combustion of finely divided solid fuel
JPS59119106A (ja) * 1982-12-27 1984-07-10 Hitachi Ltd 微粉炭燃焼バーナを備えたボイラ
US4569295A (en) * 1983-01-18 1986-02-11 Stubinen Utveckling Ab Process and a means for burning solid fuels, preferably coal, turf or the like, in pulverized form
US4672900A (en) * 1983-03-10 1987-06-16 Combustion Engineering, Inc. System for injecting overfire air into a tangentially-fired furnace
DE3310500C2 (de) * 1983-03-23 1985-04-04 Steag Ag, 4300 Essen Brenner zur Verbrennung von staubförmigen Brennstoffen, insbesondere Kohlenstaub
JPS59170706U (ja) * 1983-04-21 1984-11-15 バブコツク日立株式会社 微粉炭燃焼装置
US4495874A (en) * 1983-05-18 1985-01-29 Air Products And Chemicals, Inc. Combustion of high ash coals
US4596198A (en) * 1983-05-18 1986-06-24 Air Products And Chemicals, Inc. Slag reduction in coal-fired furnaces using oxygen enrichment
DE3331989A1 (de) * 1983-09-05 1985-04-04 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen
JPS6086312A (ja) * 1983-10-19 1985-05-15 Daido Steel Co Ltd 微粉炭バ−ナ−
JP2556480B2 (ja) * 1986-08-08 1996-11-20 バブコツク日立株式会社 窒素酸化物低減装置
GB2202234B (en) * 1987-03-16 1991-09-18 Shell Int Research Method for starting up a partial combustion process
US5333574A (en) * 1991-09-11 1994-08-02 Mark Iv Transportation Products Corporation Compact boiler having low NOX emissions
JP2697454B2 (ja) * 1992-01-24 1998-01-14 住友金属鉱山株式会社 粉状固体燃料用ガス化バーナー及びその使用方法
US6986311B2 (en) * 2003-01-22 2006-01-17 Joel Vatsky Burner system and method for mixing a plurality of solid fuels
US7430970B2 (en) * 2005-06-30 2008-10-07 Larue Albert D Burner with center air jet
WO2018021249A1 (ja) * 2016-07-26 2018-02-01 Jfeスチール株式会社 電気炉用助燃バーナー

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2616252A (en) * 1946-02-09 1952-11-04 Allis Chalmers Mfg Co Method of producing a gaseous motive fluid with pulverized fuel
JPS5182434A (ja) * 1975-01-16 1976-07-20 Kawasaki Heavy Ind Ltd Yonenshoshitsutsukinenshohotosonosochi
FR2316540A2 (fr) * 1975-02-28 1977-01-28 Heurtey Efflutherm Procede et dispositif d'evaporation et d'oxydation thermique d'effluents liquides et de dechets solides sous forme pulverulente
JPS51111926A (en) * 1975-03-26 1976-10-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd Gasification-combustion method and its apparatus
US4132180A (en) * 1975-07-31 1979-01-02 Fredrick William L Apparatus and method for enhancing combustibility of solid fuels
US4147116A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Coal Tech Inc. Pulverized coal burner for furnace and operating method
JPS5495021A (en) * 1978-01-13 1979-07-27 Babcock Hitachi Kk Particle coal containing vent air treating low nox burner
US4206712A (en) * 1978-06-29 1980-06-10 Foster Wheeler Energy Corporation Fuel-staging coal burner
JPS6021282B2 (ja) * 1978-07-06 1985-05-27 三菱重工業株式会社 粉粒体燃料燃焼方法
US4259911A (en) * 1979-06-21 1981-04-07 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed boiler feed system
US4294178A (en) * 1979-07-12 1981-10-13 Combustion Engineering, Inc. Tangential firing system
US4304196A (en) * 1979-10-17 1981-12-08 Combustion Engineering, Inc. Apparatus for tilting low load coal nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5719506A (en) 1982-02-01
CA1172912A (en) 1984-08-21
DK146747B (da) 1983-12-19
DK134481A (da) 1981-09-27
DK146747C (da) 1984-05-28
DE3011631B1 (de) 1981-10-08
SE8101714L (sv) 1981-09-27
GB2074306A (en) 1981-10-28
AU543994B2 (en) 1985-05-16
ZA811820B (en) 1982-07-28
GB2074306B (en) 1984-08-30
DE3011631C2 (de) 1982-05-27
US4367686A (en) 1983-01-11
AU6850481A (en) 1981-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE445253B (sv) Forfarande for drift av en panneldstad for kolpulver samt panneldstad for genomforande av forfarandet
AU2002301911B2 (en) Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus
EP2623861A1 (en) Combustion system and method for operating same
WO2009110036A1 (ja) 酸素燃焼ボイラの酸素供給制御方法及び装置
US20090000532A1 (en) Pulverized coal burner for firing fuel which is fed by dense phase conveyance
JPS55165405A (en) Combustion method with reduced amount of nitrogen oxide
JP2007333232A (ja) 固体燃料バーナ、固体燃料バーナを備えた燃焼装置、及び固体燃料バーナを備えた燃焼装置の燃料供給方法
SE439363B (sv) Brennare for kvevehaltiga brenslen
RU2533269C2 (ru) Модуль горелки для сталелитейных установок
US4515094A (en) Fuel jet method and apparatus for pulverized coal burner
EP2751484B1 (en) Combustion apparatus with indirect firing system
JPS6335887B2 (sv)
JP4791701B2 (ja) バイオマス燃料の燃焼装置及び方法
JP4282069B2 (ja) バイオマス燃料の燃焼装置及び方法
JP2001108225A (ja) 混焼バーナおよびそれを用いた排ガス処理装置
EP0688414B1 (en) Apparatus and method for burning combustible gases
US1306234A (en) schutz
US2158521A (en) Pulvurized fuel burner
WO2020120828A1 (en) Method for burning fuel, burner and boiler
NO850526L (no) Brenner for forbrenning av pulverformet brensel
EP0156048A1 (en) Coal burner
JPS6287709A (ja) 低カロリ−ガスを助燃燃料とする粉炭バ−ナ
Vaccaro Low NO/sub x/rotary kiln burner technology: design principles & case study
SU344220A1 (ru) Щелевая пылеугольная горелка
US20220074588A1 (en) Method and device for the post-combustion of sewage sludge ash produced in a sewage sludge mono-incineration plant

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8101714-7

Effective date: 19931008

Format of ref document f/p: F