SE444780B - Frammatningsanordning for profilstalbearbetningsanleggningar - Google Patents

Frammatningsanordning for profilstalbearbetningsanleggningar

Info

Publication number
SE444780B
SE444780B SE8006883A SE8006883A SE444780B SE 444780 B SE444780 B SE 444780B SE 8006883 A SE8006883 A SE 8006883A SE 8006883 A SE8006883 A SE 8006883A SE 444780 B SE444780 B SE 444780B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
jaw
operating
lower jaw
upper jaw
gripping
Prior art date
Application number
SE8006883A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006883L (sv
Inventor
R Muhr
K Steinhoff
Original Assignee
Muhr & Bender
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muhr & Bender filed Critical Muhr & Bender
Publication of SE8006883L publication Critical patent/SE8006883L/sv
Publication of SE444780B publication Critical patent/SE444780B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/20Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
    • B21B39/24Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by tongs or grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Handcart (AREA)

Description

8006883-6 en kryprörelse och därefter en stängningsrörelse hos den övre käften med hjälp av manövreringsanordningen. När griptången är stängd dvs. när profiljärnstångens ände har fasthållits med ett fast grepp sker därefter frammatningen med hög hastighet.
Problem uppträder hos den kända frammatningsanordningen när änden av en profilstålstång är böjd nedåt även om böjningen endast är liten, enär då vid griptångens framflyttning mot profilstålstångens ände tångens undre käft måste beröra profil- stålstångens ände. I detta fall måste denna ände manuellt föras in i griptångens käft och för detta ändamål måste den automatiska arbetsprocessen avbrytas.
Vid teknikens beskrivna ståndpunkt har uppfinningen till upp- gift att utbildaêden kända frammatningsanordningen för profil- stålbearbetningsanläggningar på sådant sätt att profilstål- stänger oberoende av eventuella böjningar alltid kunna gripas och flyttas automatiskt.
Frammatningsanordningen enligt uppfinningen, hos vilken anord- ning ovannämnda uppgift är löst, kännetecknas därav, att manöver- ytan för underkäften är utbildad i huvudsak trapetsformig och att manöverytan för överkäften är utbildad i huvudsak som en cirkelbåge, att manöverytorna på manöverhuvudet är utformade på ett sådant sätt, att underkäften först kan svängas i stängnings- riktningen och därefter anslutande överkäften kan svängas i stängningsriktningen, samt att det på underkäften respektive på överkäften är anordnade motytor som motsvarar manöverhuvudets manöverytor. På detta sätt kan en profilstålstång medelst fram- matningsanordningens griptång även gripas om stångens ände är böjd i viss mån nedåt eller uppåt i förhållande till stångens normala läge. Särskilda manuella åtgärder från personalens sida och avbrott i den automatiska arbetsprocessen är sålunda ej längre erforderliga hos frammatningsanordningen enligt upp- finningen.
Hos frammatningsanordningen enligt uppfinningen har det visat sig som fördelaktigt om vid stängandet av griptången först den undre käften kan överföras till ett definierat stängnings- ;..z...,... .,.1..;~; _ souàaas-6 läge och att därefter den övre käften kan svängas i stängnings- riktning. Stängningsprocessen sker sålunda så att säga i två steg; i det första steget överföres först den undre käften till det definierade stängningsläget, varvid eventuellt änden av den profilstålstång som skall gripas samtidigt lyftes. Därefter svänges den övre käften i stängningsriktning tills den anligger mot profilstålstången. Därigenom fastklämmes profilstålstången mellan griptângens undre käft och övre käft. Stängningsrörelser- na hos griptângens undre käft och övre käft sker i övrigt mot kraften av var sitt fjäderelement, dvs. den undre käften och den övre käften återvänder till öppningsläget automatiskt under inverkan av var sitt fjäderelement.
Vanligen skjuter griptången fram från den till arbetsläget flyttbara vagnen respektive är griptången anordnad vid en utliggare på nämnda vagn. Särskilt i detta fall är anordningen lämpligen utbildad på sådant sätt att manövreringsanordningen innefattar en manövreringsstång, som vid sin mot griptången vända ände är försedd med ett manöverhuvud för griptângens undre käft och övre käft. Vidare är lämpligen för att en definierad rörelseprocess skall kunna uppnås vid stängandet av griptången på manöverhuvudet utbildade olika manöverytor för den undre käftaioch för den övre käften,och på den undre käften respektive den övre käften är motytor utbildade som korresponderar mot manöverytorna på manöverhuvudet. Det exakta rörelseförloppet vid stängandet av griptången kan genom väljandet av manöverytor och motytor inställas inom ett stort område allt efter använd- ningsfordringarna.
Om griptången skjuter fram från frammatningsanordningens vagn respektive är griptången anordnad på en utliggare på nämnda vagn,sker lämpligen stängandet och öppnandet av griptången genom en förskjutning av manöverhuvudet i griptângens längdriktning.
I detta fall är det med avseende på utbildningen av manöver- ytorna särskilt fördelaktigt att manöverytan för den undre käf- ten i huvudsak är utbildad med trapetsform och att manöverytan för den övre käften i huvudsak är utbildad med formen av en cirkel- _b§ge, Därvid skall motytorna 1 huvudsak vara utbildade korre-nu 8006883-6 4 s sponderande till manöverytorna. Den med trapetsform utbildade manöverytan för den undre käften säkerställer tillsamans med den på motsvarande sätt utbildade motytan på den undre käften att denna vid stängandet förhållandevis snabbt överföres till stängningsläget och stannar i detta,under det att den övre käften med en liten fördröjning i förhållande till den undre käften först snabbt och därefter successivt mera långsamt svänges i stängningsriktning. För att hindra att manöverhuvudet under stängningsprocessen för den undre käften tryckes uppåt är manöverhuvudet lämpligen medelst i sidled anordnade styrnings- tappar styrt i styrningsurtagningar i tângens kropp. Dessa styrningsurtagningar kan ha formen av i tângkroppens längdrikt- ning utbildade avlånga hål.
Ett visst nünimiavstâxmd mellan griptångens undre käft och övre käft skall ej underskridas. För detta ändamål anordnas lämp- ligen en ändbrytare, som vid underskridandet av minimiavståndet mellan den undre käften och den övre käften utlöser en kopp- lingssignal för manöveranordningen och/eller för en indikerings- anordning. Utlösandet av ändbrytaren svarar mot informationen “ej någon profilstâlstång gripen". Griptångens stängningsrörel- se avbrytes då och eventuellt sändes en felfunktionssignal via en indikeringsanordning. Denna ändbrytare kan i princip vara anordnad vid vilket ställe som helst, t.ex. i den undre käfteq och kan ha formen av en kontaktfritt manövrerbar brytare, som med hänsyn till avskärmningen måste anordnas utanför det område, i vilket en profilstålstång, som skall gripas, skall ligga.
Om, såsom vid den fördelaktiga rena mekaniska kopplingen mellan manöverhuvudet och käftarna, deras minimiavstånd svarar mot ett visst läge av manöverhuvudet kan ändbrytaren även vara anordnad vid manöverhuvudet. Vid användandet av ett cylinder-kolv-aggre- gat hos manöveranordningen kan ändbrytaren även vara anordnad vid denna.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till en å ritningarna visad utföringsform.
Figur l visar schematiskt en utföringsform av en frammatnings- anordning för profilstâlbearbetningsanläggningar enligt upp- finningen. 'ianos-sss-s 5 .
Figur 2 visar i större skala en griptång hos den i figur l visade frammatningsanordningen i öppet läge och figur 3 visar griptången i stängt läge.
Den i figur l visade frammatningsanordningen l är avsedd för profilstålbearbetningsanläggningar och innefattar en endast schematiskt visad till arbetsläget flyttbar vagn 2 och en medelst en utliggare 3 vid denna vagn fäst griptång 4. Griptången 4 består av en tångkropp 5, en med denna förbunden undre käft 6 och en med tångkroppen förbunden övre käft 7. Den övre käften är i ett vertikalt plan svängbart förbunden med tångkroppen.
Figuren visar vidare en vid vagnen 2 anordnad manövreringsan- ordning 8.
Av figur l framgår att den undre käften 6 är i samma vertikala plan som den övre käften svängbart förbunden med tångens kropp 5 och är manövrerbar tillsammans med den övre käften 7 medelst manövreringsanordningen 8. Denna innefattar ett cylinder-kolv- aggregat 9 och en via en svänghävarm lO med cylinder-kolv- aggregatet 9 förbunden och i utliggaren 3 styrd manöverstång ll. Manöverstången ll är vid sin mot griptången vända ände försedd med ett manöverhuvud 12 för griptångens undre käft 6 och övre käft 7.
Av figurerna 2 och 3 framgår detaljerna om griptångens 4 ut- bildning. Det framgår, att vid griptângens kropp 5 förutom den undre käften 6 och den övre käften 7 är anordnat ett central- stöd 13, som är avsett dels som motlager för fjäderelement 14, vilka trycker den undre käften 6 och den övre käften 7 till öppningsläget och dels avsett som stoppanslag för den icke visade änden av en profilstålstâng. Av figurerna 2 och 3 fram- går vidare att på manöverhuvudet 12 är utbildade olika manöver- ytor 15 resp. 16 för den undre käften 6 resp. den övre käften 7.
På den undre käften resp. den övre käften är motytor 17 resp. 18 utbildade, vilka svarar mot manöve torna 15, 16 på manöver- huvudet 12. Manöverytan 15 för den undr käften 6 har i huvud-Q sak trapetsform och manöverytan 16 för den övre käften 7 har i huvudsak formen av en cirkelbåge. - 8006883-6 Vid en jämförelse mellan figur 2 och 3 framgår att stängandet och öppnandet av griptången 4 sker genom en förskjutning av manöverhuvudet 12 i griptångens längdriktning. Till följd av manöverytornas 15, 16 och motytornas 17, 18 form överföres vid stängandet av griptången först den undre käften till ett definierat stängningsläge och därefter svänges den övre käften i stängningsriktning. Vid en likformig rörelse av manöverhuvudet 12 sker den övre käftens svängningsrörelse först med hög hastig- het och därefter med en snabbt minskande hastighet.
Av figur 1 framgår vidare, att manöverhuvudet 12 är medelst i sidled anordnade styrningstappar 19 styrt i styrningsurtag- ningar 20 i tångkroppen 5.
I figur 1 visas schematiskt en ändbrytare 21, medelst vilken en kopplingssignal för manöveranordningen 8 kan utlösas vid underskridandet av ett minimiavstånd mellan den undre käften och den övre käften.

Claims (3)

'8006883-6 P a t e n t k r a v
1. Frammatningsanordning för profilstàlbearbetningsan- läggningar, innefattande en till arbetsläget flyttbar vagn, en vid~denna fäst griptàng och en manöveranordning för griptàngen, varvid griptången innefattar en underkäft och en överkäft, vilka rörliga i ett gemensamt vertikal- plan är förbundna med en tångkropp, och är manöveranord- ningen försedd med en manöverstàng som pà sin mot grip- tángen vända ände uppvisar ett manöverhuvud för griptángens under- och överkäft, varvid under- och överkäften kan svängas med hjälp av på manöverhuvudet utbildade manöver- ytor för åstadkommande av ett definierat rörelseförlopp då griptàngen stängs, varvid käftarna företrädesvis trycks mot öppningsläget av fjäderelement, samt varvid griptången öppnas och stängs genom att manöverhuvudet förskjuts i griptàngens längdriktning, k ä n n e t e c k n a d av att manöverytan (15) för underkäften (6) är utbildad i huvudsak trapetsformig och att manöverytan (16) för överkäften (7) är utbildad i huvudsak som en cirkelbàge, att manöverytor- na (15, 16) på manöverhuvudet (12) är-utformade på ett sådant sätt, att underkäften (6) först kan svängas i stäng- ningsriktningen och därefter anslutande överkäften (7) kan ßvänqas i stänqninqsriktninqen, samt att det på underkäften (6) respektive pà överkäften (7) är anordnade motytor (17, 18) som motsvarar manöverhuvudets (12) manöverytor (15, 16).
2. Frammatningsanordning enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att manöverhuvudet (12) via i sidan befintliga styrtappar (19) styrs i styröppningar (20) i tångkroppen (5).
3. Framatningsanordning enligt krav 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av att en ändbrytare (21) är anordnad för utlösning av en kopplingssignal för manöveranordning- ' _ 8006883-6 en (8) och/eller en indikeringsanordning vid underskridan- de av ett minimiavstánd mellan den undre käften (6) och den övre käften (7).
SE8006883A 1979-11-17 1980-10-01 Frammatningsanordning for profilstalbearbetningsanleggningar SE444780B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2946469A DE2946469C2 (de) 1979-11-17 1979-11-17 Vorschubeinrichtung für Profilstahlbearbeitungsanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006883L SE8006883L (sv) 1981-05-18
SE444780B true SE444780B (sv) 1986-05-12

Family

ID=6086250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006883A SE444780B (sv) 1979-11-17 1980-10-01 Frammatningsanordning for profilstalbearbetningsanleggningar

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4381169A (sv)
JP (2) JPS56131027A (sv)
BR (1) BR8007279A (sv)
CA (1) CA1153029A (sv)
DE (1) DE2946469C2 (sv)
ES (1) ES8106849A1 (sv)
FR (1) FR2469227A1 (sv)
GB (1) GB2063122B (sv)
IT (1) IT1134122B (sv)
SE (1) SE444780B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6029080B2 (ja) * 1981-05-22 1985-07-08 日本原子力発電株式会社 放射性廃棄物貯蔵容器中の廃棄物排出装置
US4667475A (en) * 1983-09-16 1987-05-26 Wesman Verne A Fluid power apparatus for industrial robots and the like
US4585387A (en) * 1983-10-11 1986-04-29 William Jayne Robot arm
DE3402568C2 (de) * 1984-01-26 1985-12-05 Peddinghaus, Carl Ullrich, Dr., 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Einziehen von Betonstahlstäben in eine Bearbeitungsmaschine
JPS6138727A (ja) * 1984-07-31 1986-02-24 Masatsugu Uto 板状材料の保持装置
JPS6158603A (ja) * 1984-08-29 1986-03-25 ワイケイケイ株式会社 フアスナ−チエ−ン送りグリツパ−
JPS6190604A (ja) * 1984-10-09 1986-05-08 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−の排出装置
US4619575A (en) * 1985-01-28 1986-10-28 Mid-West Conveyor Company, Inc. Apparatus for storage and retrieval of thin trays and sheets
IE56166B1 (en) * 1985-02-15 1991-05-08 Tekscan Ltd Manipulator means
JPH0248097Y2 (sv) * 1985-07-26 1990-12-18
IT1211602B (it) * 1987-12-15 1989-11-03 Prima Ind Spa Dispositivo manipolatore robotizzato particolarmente per lamiere avente organi di presa automatica mente intercambiabili
JPH0735628Y2 (ja) * 1990-06-29 1995-08-16 アイダエンジニアリング株式会社 材料挟持用グリップ装置
US5671961A (en) * 1995-10-13 1997-09-30 Buck; David A. Back-up power tongs
US5904075A (en) * 1996-10-11 1999-05-18 Buck; David A. Interlocking jaw power tongs
US5853211A (en) * 1997-01-10 1998-12-29 Btm Corporation Universal gripper
ES2347913T3 (es) 2007-02-07 2010-11-25 Wafios Aktiengesellschaft Máquina dobladora.
DE502007000672D1 (de) 2007-03-14 2009-06-10 Wafios Ag Greifvorrichtung zum Ergreifen und Haltern länglicher Werkstücke, insbesondere bei Biegemaschinen
US10173303B2 (en) * 2013-01-28 2019-01-08 Smc Corporation Clamping device
DE102017108928B4 (de) * 2017-04-26 2022-10-27 Khs Gmbh Behältergreifer
DE102017108930A1 (de) * 2017-04-26 2018-10-31 Khs Gmbh Vorrichtung zum Transportieren von Behältern
DE102017108926B4 (de) * 2017-04-26 2023-08-03 Khs Gmbh Vorrichtung zum Transportieren von Behältern

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095983A (en) * 1960-04-08 1963-07-02 Landis Machine Co Apparatus for handling elongated workpieces
DE1225358B (de) * 1961-07-04 1966-09-22 Euratom Einrichtung zum schnellen Instellungbringen von Gegenstaenden
US3219376A (en) * 1963-01-25 1965-11-23 Gerald L Peters Remote control article handling tool
US3430779A (en) * 1967-10-16 1969-03-04 Verson Allsteel Press Co Transfer assembly for a press
US3630391A (en) * 1969-01-28 1971-12-28 Gulf & Western Ind Prod Co Work gripper
DE2014446A1 (de) * 1969-04-11 1970-10-08 Smeralovy zavody, närodni podnik, Brunn (Tschechoslowakei) Vorrichtung zur Aufgabe von Rohlingen in den Arbeitsraum einer Maschine
US3874048A (en) * 1972-12-04 1975-04-01 Bundy Corp Method and apparatus for fabricating tubing
JPS5339972Y2 (sv) * 1973-09-14 1978-09-27
JPS5083870A (sv) * 1973-11-29 1975-07-07
GB1465210A (en) * 1974-11-19 1977-02-23 Prvni Brnenska Strojirna Handling device for pulling tubes on mandrels of bending machines
NL165398C (nl) * 1977-09-13 1981-04-15 Nedschroef Octrooi Maats Inrichting voor het overbrengen van te bewerken producten op een gereedschapswerktuig van het ene bewerkingsstation naar het daaropvolgende.
US4211123A (en) * 1978-03-13 1980-07-08 Mack Corporation Motion conversion mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
IT8025685A0 (it) 1980-10-31
CA1153029A (en) 1983-08-30
FR2469227B1 (sv) 1984-12-14
DE2946469A1 (de) 1981-05-21
ES496383A0 (es) 1981-10-01
US4381169A (en) 1983-04-26
FR2469227A1 (fr) 1981-05-22
GB2063122B (en) 1983-11-30
JPS6182738U (sv) 1986-05-31
GB2063122A (en) 1981-06-03
JPS6331798Y2 (sv) 1988-08-24
SE8006883L (sv) 1981-05-18
JPS56131027A (en) 1981-10-14
BR8007279A (pt) 1981-05-19
IT1134122B (it) 1986-07-24
ES8106849A1 (es) 1981-10-01
DE2946469C2 (de) 1983-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444780B (sv) Frammatningsanordning for profilstalbearbetningsanleggningar
US2967730A (en) Concrete block lifter
CN108994872A (zh) 一种新型感控机械手
SE440992B (sv) Sjelvcentrerande inmatningsverk
US3178040A (en) Work handling apparatus
FR2424797A1 (fr) Pince de prehension pour manipulateurs, robots et autres appareils similaires
SU582175A1 (ru) Захват манипул тора
US1710096A (en) Brick lifter
CN107718025B (zh) 一种用于高温炼钢机械手臂的夹取装置
US2851300A (en) Grapple
CN205438546U (zh) 一种机械抓手
CN113829379A (zh) 一种自适应物体大小形状的防戳抓手装置
CN208914147U (zh) 一种新型感控机械手
US409843A (en) Furnace-tongs
RU2022778C1 (ru) Адаптивный захват руки манипулятора
CN209999207U (zh) 一种两爪机械手
US3621536A (en) Apparatus for removing a plug of molding material from the injection passage of a mold
EP0571339A2 (en) Gripping device particularly suited for gripping and handling stacks of panels in panel sectioning machines
SU650944A1 (ru) Захватное устройство дл плоских изделий
JPS5834789A (ja) 工業用ロボツトのハンド
US983038A (en) Hand shocking device.
US2333351A (en) Safety grip
US983809A (en) Rod-puller.
US799564A (en) Spot or fastener setting implement.
SU785027A1 (ru) Рука манипул тора

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006883-6

Effective date: 19880627

Format of ref document f/p: F