SE440268B - Vermeisolerat ror och sett for dess framstellning - Google Patents

Vermeisolerat ror och sett for dess framstellning

Info

Publication number
SE440268B
SE440268B SE7907960A SE7907960A SE440268B SE 440268 B SE440268 B SE 440268B SE 7907960 A SE7907960 A SE 7907960A SE 7907960 A SE7907960 A SE 7907960A SE 440268 B SE440268 B SE 440268B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
metal foil
plastic
strip
edges
foam
Prior art date
Application number
SE7907960A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7907960L (sv
Inventor
H-U Voigt
H Matzat
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of SE7907960L publication Critical patent/SE7907960L/sv
Publication of SE440268B publication Critical patent/SE440268B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/145Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems providing fire-resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • B29C44/324Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143Pre-insulated pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/09Cellular
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921Fire or flameproofing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359Three or more layers [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

7907960-4 10 15 20 25 30 35 2 mera tilltalande och uppfyller DIN 4102 under en längre tid. Ändamålet uppnås enligt uppfinningen därigenom, att vid ett värmeisolerat ledningsrör av det inledningsvis beskrivna slaget isolerskiktet består av ett modifierat polyisocyanuratskum, som jämte uretangrupper i huvudsak innehåller även isocyanuratenheter och är framställt ge- nom omsättning av ett aromatiskt polyisocyanat i närvaro av ett blås- eller jäsmedel och av en katalysatorbland- ning, som innehåller en trimeriseringskatalysator för isocyanuratreaktionen, med en speciell polyeter-polyol, på vilken är kemiskt bundna flamhämmande substanser, att metallfolien förses med en tjocklek på åtminstone 0,05 mm och med överlappande bandkanter, och att plast- skiktet består av ett vid sina kanter företrädesvis på överlappande vis hopklistrat eller hopsvetsat hand av ha- logenerad plast och ligger på metallfolien tätt men utan förbindning. Den väsentliga fördelen med uppfinningen lig- ger däri, att de flamhämmande substanserna i skummet är kemiskt bundna och kan därför icke utdiffundera från skummet. Metallfolien har en positiv effekt på brandför- loppet genom att vid högre temperaturer eventuellt i skum- met framskapade, brännbara gaser fasthålles och kan ej deltaga i brandförloppet. Folien ökar vidare, vid kontakt med en yttre flamma, värmelängsledningsförmågan hos det värmeisolerade ledningsröret och avleder därige- nom energi från tändstället. Därutöver har folien ytter- ligare en viktig funktion. Den förhindrar nämligen gas- diffusionsutjämningen mellan blås- eller jäsmedlet triklor- monofluormetan och den omgivande luften vid skummets åld- rande, vilken utjämning har en negativ effekt på cell- plastens värmeisoleringsförmåga. På detta sätt säkerstäl- les cellplastens låga värmeledningsförmåga under en lång tidsperiod. Den över metallfolien anordnade plastfolien har i första linje två funktioner. Den övertar korrosions- skyddet för det därunder liggande metallhöljet och den tjänar till förbättring av det optiska intrycket (smuts- 10 15 20 25 30 35 790.77960-4 3 och dammavvisande). Plasthöljet ligger visserligen tätt på, men kan röra sig oberoende av metallhöljet. Detta är viktigt för att dölja oreversibla, mekaniska skador på metallhöljet, då nämligen plastfolien i motsats till det metalliska täckskiktet till följd av sin elastiska återgång är okänslig för stöt- och slagpåverkan. För att säkerställa flamfastheten hos hela konstruktionen enligt DIN 4102, måste plastfolien vara svårbrännbar eller uppvisa ett sådant brandförhållande, att kraven uppfylles i förening med de andra konstruktionselementen (metallhölje, skum). Av detta skäl nyttjas ett halogene- rat, flamfast plastband.
Metallfolien, som företrädevis består av aluminium bör ha en väggtjocklek på 0,05-0,5 mm, företrädesvis 0,1-0,2 mm. Denna dimensionering uppfyller de ovannämnda kraven, utan att priset för det värmeisolerade lednings- röret ökas väsentligt. Enligt en ytterligare tankegång bakom uppfinningen nyttjas ett förbandsfolie bestående av ett på båda sidor med aluminium kascherat papper. Den- na förbandsfolie utmärker sig genom en stor reflektions- förmåga för värmestrålning, så att värmeförlusten genom strålning reduceras till ett minimum. Som yttre skikt används lämpligen ett plastband av med antímontrioxid, vissa bestämda fosforföreningar, exempelvis blyfosfit, eller genom halogen-antimon-synergism flamfast gjord hård polyvinylklorid. Tjockleken på detta plastband bör vara åtminstone 0,1 mm, företrädesvis 0,2-0,3 mm.
Uppfinningen avser vidare ett sätt för framställning av ett värmeisolerat ledningsrör, vid vilket sätt en av- ståndshållare, företrädesvis i form av en spiral, an- bringas på ett kontinuerligt tillfört metallrör, företrä- desvis ett sömlöst draget kopparrör, en i sin längdrikt- ning tillöpande metallfolie formas till slitsrör kring avståndshållaren och en självskummande plast införes i det ännu öppna slitsröret, vilken självskummande plast- enligt uppfinningen består av en modifierad isocyanurat- cellplast, som jämte uretangrupper huvudsakligen innehål- POÛR QÜALETY 'It7Û796Û-4 10 15 20 25 30 35 4 ler även isocyanuratenheter och som bildas genom omsätt- ning av ett aromatiskt polyisocyanat i närvaro av ett blås- eller jäsmedel och av en katalysatorblandning, som innehåller en trimeriseringskatalysator för isocyanurat- reaktionen, med en speciell polyeter-polyol, på vilken flamhämmande substanser är kemiskt bundna. Metallfolien slutes med överlappande bandkanter och ett band av en halogenerad plast formas runt metallfolien med överlappan- de bandkanter och i omrâdet för överlappningen hoplimmas eller hopsvetsas. Skummet bör därvid vara så inställt, att det uppskummas efter hopklístringen av bandkanterna.
Med hänsyn till ett diffusionstätt hölje är det önsk- värt att hopklistra även metallfolien vid dess bandkanter.
För detta syfte anbringas enligt en vidareutveckling av uppfinningen på metallfoliens bandkanter, i överlapp- ningsområdet, ett långsamt härdande lim, som hoplimmar bandkanterna till följd av skumtrycket. För att den av skumtrycket föranledda anpressningen av metallfolien mot det yttre plasthöljet icke skall hindras, härdar limmet först efter skumningsprocessens slut. På denna limfog ställes sedan inga mekaniska krav, den har endast funktionen att förbättra omhöljets diffusionstäthet. Me- tallfolien och plastbandet formas lämpligen samtidigt kring avståndshållaren.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritning.
Det i fig 1 visade värmeisolerade ledningsröret be- står av ett sömlöst draget kopparrör l, på vilket är an- bragt en avstândshållare 2, företrädesvis i form av en spiral av skummad plast, av ett isolerskikt 3 av skummad plast på basis av polyisocyanurat, en aluminiumfolie 4 samt ett band 5 av hård polyvinylklorid. Aluminiumfolien 4 är, såsom visas vid 6, formad med längsöverlappning kring av- stândshållaren 2. Likaledes är polyvinylkloridbandet 5 lagt runt aluminiumfolien 4 med längsöverlappning, såsom visas vid 7. De överlappande bandkanterna på polyvinyl- kloridbandet är hoplimmade medelst ett lämpligt smältlim. 10 15 20 25 30 35 7907960--4 5 För att vid brand förhindra utbredning av branden i huset, i vilket det värmeisolerade ledningsröret är för- lagt, är de som flamskyddsmedel verkande additiven kemiskt bundna i polyoldelen av skumblandningen. Fördelen består däri, att flamskyddsmedlet icke kan migrera ut ur skummet och icke kan förflyktigas för tidigt, ens vid högre tem- peraturer. Man nyttjar lämpligen halogenerade eller fos- forylerade polyeter-polyoler, som tillsammans med iso- cyanurater bildar ett s k isocyanuratmodifierat polyure- tannätverk. Då halogenet eller fosforn är inbyggt i nät- verket som icke flyktig beståndsdel, är den flamhämmande effektens långvariga verkan säkerställd. Bandkantområdet 6 på aluminiumfolien 4, som företrädesvis har en vägg- tjocklek på ca 0,8 mm, kan vara hopklistrat, något som är önskvärt med hänsyn till ett diffusionstätt hölje.
Därvid är det lämpligt att arbeta med ett långsamt här- dande lim, så att aluminiumfoliens 4 anpressning mot det yttre plastskiktet 5 ej hindras. Limmet bör därför hårda först efter skumprocessens slut. Bandet 5 av hård polyvinylklorid är svårbrännbart eller uppvisar ett sådant brandförhållande, att kraven vid brandförsök uppnås i förening med de andra konstruktionselementen. För att åstadkomma flamfastheten kommer av kostnadsskäl framför- allt hårdpolyvinylkloridfolier ifråga, som exempelvis är svårbrännbart inställda medelst antimontrioxid, halo- gen-synergism eller bestämda fosforföreningar, exempelvis blyfosfit. En annan lösning består däri, att använda hård polyvinylklorid som inställes för svårbrännbarhet genom hopblandning av normal hårdpolyvinylklorid med efterklo- rerad polyvinylklorid. Det är emellertid också möjligt att nyttja folier av fluorerade kolväten, såsom poly- vinylidenfluorid eller polytetrafluoreten. För att värme- isolerskiktet 3 för en montering lätt skall kunna avlägs- nas från kopparröret l anbefalles det, att anbringa på kopparröret ett lämpligt skiljemedel, exempelvis vax, paraffin och dylikt.
Fig 2 visar schematiskt framställningssättet för ett 790796Û'4 l0 15 20 25 30 6 värmeisolerat ledningsrör enligt fig l. Kopparröret l förses först medelst en bandspinnare 8 med avståndshäl- laren 2 och omhöljes i samma arbetsgång med den från en förrådsspole 9 avlöpande aluminiumfolien 4. Denna formas medelst ett icke visat verktyg gradvis till rör med över- lappande bandkanter och skumblandningen införes i det ännu öppna slitsröret medelst en sprutanordning l0. Runt aluminiumfolien 4 formas därefter det från en ytterligare förrådsspole ll avlöpande bandet 5 av hård polyvinylklo- rid, likaledes med överlappande bandkanter. Bandkantsom- rådet förses därvid med ett från ett munstycke 12 utträ- dande smältlim och fast hoppressas medelst icke visade rullar eller ett ringformigt verktyg.
Det har visat sig fördelaktigt att värma kopparröret l liksom aluminiumfolien 4 samt eventuellt även hård po- lyvinylkloridbandet 5 till ca 40-SOOC. Det har nämligen visat sig, att kallformning till följd av värmeavledning skapar hinder för den exoterma skumreaktionen och ger randzonförtätningar och därigenom ökning av densiteten.
En alltför kraftig värmeavledning kan därutöver påverka reaktionsförloppet så att bl a otillräcklig förnätning i randzonerna erhålles. Vidare är det av avgörande bety- delse, att skumkomponenterna är riktigt tempererade (20-22°C), optimalt blandade och riktigt aktiverade, dvs beträffande deras reaktionsförlopp är anpassade till den motsvarande tillverkningshastigheten. Detta betyder, att skummets expansion sker först efter bandets 5 hop- limning. Det utskurna partiet i fig 2, till höger, för- tydligar detta, varvid det ses, att skummet börjar att reagera först bakom munstycket 12 och då snabbt uppskum- IIIaS -

Claims (8)

10 15 20 25 30 PATENTKRAV
1. Värmeisolerat ledningsrör för husinstallation och bestående av ett sömlöst, metalliskt innerrör, företrä- desvis av koppar, en innerröret med hjälp av avstånds- hållare koaxialt omhöljande metallfolie, ett av svår- brännbar cellplast på basis av polyisocyanurat bestående isolerskikt, som utfyller mellanrummet mellan innerröret och metallfolien, samt av ett metallfolien täckande plast- skikt, k ä n n e t e c k n a t därav, att isolerskiktet består av ett modifierat polyisocyanuratskum, som jämte uretangrupper huvudsakligen även innehåller isocyanurat- enheter och som är framställt genom omsättning av ett aromatiskt polyisocyanat i närvaro av ett blås- eller jäsmedel och av en katalysatorblandning, som innehåller en trimeriseringskatalysator för isocyanuratreaktíonen, med en speciell polyeter-polyol, på vilken flamhämmande substanser är kemiskt bundna, att metallfolien är utfor- mad med en tjocklek på minst 0,05 mm och med överlappan- de bandkanter och att plastskiktet består av ett vid sina kanter företrädesvis på överlappande vis hopklistrat eller hopsvetsat band av halogenererad plast och ligger tätt men utan förbindning på metallfolien.
2. Ledningsrör enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att metallfolien, företrädesvis aluminium, har en väggtjocklek på 0,05-0,5 mm, företrädesvis 0,1-0,2 mm.
3. Ledningsrör enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att en förbandsfolie av på båda sidor med aluminiumfolie kascherat papper användes.
4. Ledningsrör enligt något av kraven l-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att som yttre skikt tjänar ett plastband av med antimontrioxid, bestämda fosforföre- ningar, exempelvis blyfosfit, eller genom halogen-anti- men-synergism flamfast gjord hårdpolyvinylklorid.
5. Sätt för framställning av ett värmeisolerat led- 79Û796Ûf4 10 15 20 25 30 8 _ ningsrör enligt något av kraven l-4, vid vilket sätt en avståndshållare, företrädesvis i form av en skruv, an- bringas på ett kontinuerligt tillfört metallrör, före- trädesvis ett sömlöst draget kopparrör, en längstillöpan- de metallfolie formas till slitsrör runt avståndshålla- ren och en självskummande plast införes i det ännu öppna slitsröret, k ä n n e t e c k n a t därav, att som självskummande plast införes en modifierad isocyanurat- cellplast, som jämte uretangrupper huvudsakligen innehål- ler även isocyanuratenheter och som bildas genom omsätt- ning av ett aromatriskt polyisocyanat i närvaro av ett blås- eller jäsmedel och av en katalysatorblandning, vil- ken innehåller en trimeriseringskatalysator för isocya- nuratreaktionen, med en speciell polyeter-polyol, på vilken flamhämmande substanser är kemiskt bundna, att metallfolien tillslutes med överlappande bandkanter och att därefter eller samtidigt ett band av en halogenerad plast formas runt metallfolien med överlappande bandkan- ter och i området för överlappningen hopklistras eller hopsvetsas.
6. Sätt enligt kravet 5, därav, att skummet inställes så, att det skummar efter bandkanternas hoplimning.
7. Sätt enligt kravet 5 eller 6, n a t därav, att på metallfoliens bandkanter, i över- k ä n n e t e c k n a t k ä n n e t e c k - lappningsomrâdet, påföres ett långsamt härdande lim, som hoplimmar bandkanterna till följd av skumtrycket.
8. Sätt enligt något av kraven 5-7, k ä n n e - t e c k n a t därav, att metallfolien och plastbandet formas samtidigt runt avstândshållaren.
SE7907960A 1978-09-27 1979-09-26 Vermeisolerat ror och sett for dess framstellning SE440268B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782841934 DE2841934A1 (de) 1978-09-27 1978-09-27 Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907960L SE7907960L (sv) 1980-03-28
SE440268B true SE440268B (sv) 1985-07-22

Family

ID=6050527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907960A SE440268B (sv) 1978-09-27 1979-09-26 Vermeisolerat ror och sett for dess framstellning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4307756A (sv)
JP (1) JPS5547093A (sv)
AT (1) AT360809B (sv)
BE (1) BE878980A (sv)
CH (1) CH640040A5 (sv)
DE (1) DE2841934A1 (sv)
DK (1) DK151151C (sv)
ES (1) ES480322A1 (sv)
FR (1) FR2437564A1 (sv)
GB (1) GB2031103B (sv)
IT (1) IT1113294B (sv)
NL (1) NL7905043A (sv)
NO (1) NO159313C (sv)
SE (1) SE440268B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004388A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-16 Topo Cap-Unit A/S Method of manufacturing a form stable heat insulating bowl

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030120A1 (de) * 1980-08-08 1982-03-11 Thea Sebald GmbH & co KG, 8000 München Rohrfoermiges daemmelement fuer eine rohrisolierung
FI77102C (sv) * 1981-05-25 1989-01-10 Kabel Metallwerke Ghh Förfarande för framställning av ett värmeisolerat ledningsrör
DE3208724A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
US4509559A (en) * 1982-03-30 1985-04-09 Dunlop Limited Fire-barriers
JPS5939518A (ja) * 1982-08-30 1984-03-03 Toyo Soda Mfg Co Ltd 配管保温保冷材外装の施工方法
DE3305420A1 (de) * 1983-02-17 1984-08-23 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
DE3242074A1 (de) * 1982-11-13 1984-05-17 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
KR920004612B1 (ko) * 1982-11-13 1992-06-11 카벨-운트 메탈베르크 구트호프눙스휘트 악티엔게젤샤프트 열 절연도관의 제조방법
DE3307120A1 (de) * 1983-03-01 1984-09-06 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 4500 Osnabrück Fernwaermeleitungsrohr
DE3307865A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung
US4467863A (en) * 1983-03-07 1984-08-28 Bisco Products, Inc. Flue gas duct assembly
US4556082A (en) * 1983-08-16 1985-12-03 Energy Systems, Inc. Removable thermal insulation jacket for valves and fittings
US5722462A (en) * 1984-04-25 1998-03-03 Dridi; Hamadi Flexible heat insulated fluid conduit
WO1986000122A1 (en) * 1984-06-07 1986-01-03 The Dow Chemical Company Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings
US4590108A (en) * 1984-07-11 1986-05-20 Nippe Reynold B Method and system for insulating pipes
DE3535151A1 (de) * 1985-10-02 1987-04-09 Bernd Brandes Verfahren und einrichtung zur herstellung eines temperaturisolierten leitungsrohres
DE3546193C3 (de) * 1985-12-27 1997-10-16 Kaefer Isoliertechnik Verfahren zur Herstellung einer entkoppelten Wärmedämmung an Behältern, Rohrleitungen oder Armaturen
US4735235A (en) * 1986-09-02 1988-04-05 C-System Incorporated Insulated duct end system
US4890864A (en) * 1986-09-02 1990-01-02 C-System Incorporated Insulated duct end system
US4772507A (en) * 1987-07-20 1988-09-20 Leo Jr Joseph P Pipe hanger insulation support
US4966202A (en) * 1988-11-14 1990-10-30 Dayco Products, Inc. Shape retention hose construction
US5004018A (en) * 1989-07-31 1991-04-02 Manville Corporation Insulated exhaust pipe and manufacture thereof
JP2804811B2 (ja) * 1990-01-24 1998-09-30 三菱電機株式会社 望遠鏡の構造体
FR2670862B1 (fr) * 1990-12-21 1993-06-11 Coflexip Conduite flexible a protection thermique amelioree.
US5183299A (en) * 1991-10-24 1993-02-02 Robert Hallerstrom Insulated pipe with end protection
US5402615A (en) * 1992-11-13 1995-04-04 International Copper Association, Ltd. Fire retardant barrier system and method
WO1996009486A2 (en) * 1994-09-13 1996-03-28 Lothar Dee Corp. Composite conduit for carrying fuel oil
ES2143667T3 (es) * 1994-12-29 2000-05-16 Federal Mogul Sys Prot Group Revestimiento de espuma reflectante.
US8678042B2 (en) 1995-09-28 2014-03-25 Fiberspar Corporation Composite spoolable tube
US5944060A (en) * 1995-12-26 1999-08-31 Boeing North American, Inc. Composite duct system
US5725028A (en) * 1996-05-13 1998-03-10 Cleland; James M. Trunk line
US5732742A (en) * 1996-07-01 1998-03-31 Trigen Energy Corporation Method for re-insulating intalled steam pipe insitu
DE19750564A1 (de) * 1997-11-14 1999-05-20 Missel Gmbh & Co E Dämmaterial
AU2285400A (en) * 1998-12-28 2000-07-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Pre-insulated pipes and process for their production
AT409293B (de) * 1999-04-27 2002-07-25 Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh Isolierung für ein leitungsrohr oder ein rohrformstück
US20050145749A1 (en) * 2003-09-03 2005-07-07 Ridgeway Lawrence M.Jr. Packaging spool and process for producing same
US20080217464A1 (en) * 1999-08-26 2008-09-11 Ridgeway Lawrence M Packaging devices and methods of producing same
US6632496B1 (en) 1999-12-03 2003-10-14 Sumitomo Electric Interconnect Products, Inc. Thermal insulation system for protecting fluid lines and method for making same
WO2002088587A1 (en) * 2001-04-27 2002-11-07 Fiberspar Corporation Buoyancy control systems for tubes
US7152633B2 (en) * 2003-09-17 2006-12-26 Thermo-Tec Heat shield
CA2490176C (en) 2004-02-27 2013-02-05 Fiberspar Corporation Fiber reinforced spoolable pipe
DE102004046656A1 (de) * 2004-09-25 2006-04-06 Preh Gmbh Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs
US8757150B2 (en) * 2004-12-17 2014-06-24 Ric Investments, Llc Condensation reduction and management systems in a gas flow delivery system
US7302972B1 (en) 2005-08-05 2007-12-04 Stowe Alan D Thermo-insulated flexible tubing
DE102005053101A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Basf Ag Gedämmte Rohre
US20080128043A1 (en) * 2006-01-20 2008-06-05 Lou Watkins Insulated subsea pipe with flexible insulation
ATE523920T1 (de) * 2006-01-20 2011-09-15 Alcatel Lucent Hochfrequenz-wellenleiter mit elektrischem leiter aus einer mit einer leitfähigen schicht beschichteten plastikfolie
US8839822B2 (en) 2006-03-22 2014-09-23 National Oilwell Varco, L.P. Dual containment systems, methods and kits
US8746289B2 (en) * 2007-02-15 2014-06-10 Fiberspar Corporation Weighted spoolable pipe
DE102007015660A1 (de) * 2007-03-31 2008-10-02 Brugg Rohr Ag, Holding Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr
EP2134762B1 (de) * 2007-04-02 2014-05-21 Basf Se Gedämmte rohre
CA2641492C (en) 2007-10-23 2016-07-05 Fiberspar Corporation Heated pipe and methods of transporting viscous fluid
AT506575B1 (de) 2008-09-09 2009-10-15 Mikl Josef Brandschutzeinrichtung
US8176943B2 (en) * 2008-11-21 2012-05-15 Parker-Hannifin Corporation High temperature fire sleeve
ITTO20090039A1 (it) * 2009-01-21 2010-07-22 Cima S R L Conduttura termoisolata e metodo di marcatura delle condutture termoisolate di un impianto di riscaldamento/raffreddamento per edifici
US9127546B2 (en) 2009-01-23 2015-09-08 Fiberspar Coproation Downhole fluid separation
US8955552B2 (en) 2009-07-24 2015-02-17 Parker-Hannifin Corporation Fire resistant hose assembly
AU2010331950B2 (en) 2009-12-15 2015-11-05 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
US8955599B2 (en) 2009-12-15 2015-02-17 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
AT509229B1 (de) * 2010-02-26 2011-07-15 Isoplus Fernwaermetechnik Ges M B H Verfahren zur herstellung eines verbundrohres
WO2014026190A1 (en) 2012-08-10 2014-02-13 National Oilwell Varco, L.P. Composite coiled tubing connectors
US9790836B2 (en) 2012-11-20 2017-10-17 Tenneco Automotive Operating Company, Inc. Loose-fill insulation exhaust gas treatment device and methods of manufacturing
US10859197B2 (en) * 2016-04-18 2020-12-08 Rockwool International A/S Method to produce an insulating pipe section for pipeworks and a pipe section
KR20210135525A (ko) 2019-03-15 2021-11-15 스웨이지락 캄파니 단열 호스 배열
US11156322B2 (en) * 2019-10-29 2021-10-26 Aeroflex Usa, Inc. Pipe insulation jacket with reinforcement member
CN111336326A (zh) * 2020-03-09 2020-06-26 天津市中通管道保温有限公司 一种中空夹层阻燃型保温管

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US497535A (en) * 1893-05-16 Process of manufacturing electric-conduit sections
DK41572C (da) * 1926-04-17 1930-02-03 Indehavere Af En Elek Sk Forre Magnetkerne.
DE1525658C3 (de) * 1966-06-01 1981-10-15 Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg Wärmeisoliertes Leitungsrohr
US3434502A (en) * 1967-05-22 1969-03-25 Charles D Snelling Flexible fire resistant air duct
US3529632A (en) * 1968-11-21 1970-09-22 Moore & Co Samuel Composite tubing
US3778408A (en) * 1968-12-09 1973-12-11 Ici America Inc Flame-retardant,polyurethane coating compositions
US3552445A (en) * 1969-04-18 1971-01-05 Seefore Corp Insulated pipe assembly
FR2214723B1 (sv) * 1973-01-22 1977-09-23 Hitachi Chemical Co Ltd
GB1435469A (en) * 1973-05-18 1976-05-12 Ici America Inc Urethane-modified polyisocyanurate foams
US3821067A (en) * 1973-07-05 1974-06-28 Atlantic Richfield Co Fire retardant polyurethane compositions
US3891579A (en) * 1974-02-25 1975-06-24 Basf Wyandotte Corp Process for the preparation of isocyanurate foams employing halogenated aliphatic alkanol accelerators
DE2450540C2 (de) * 1974-10-24 1982-10-14 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hydroxylgruppenhaltige Kompositionen und ihre Verwendung zur Herstellung von flammwidrigen Kunststoffen
DE2546798A1 (de) * 1975-10-18 1977-04-21 Volkswagenwerk Ag Anordnung zur umsetzung von schwenkbewegungen eines schwenkhebels in drehbewegungen einer welle
US4067833A (en) * 1976-03-08 1978-01-10 Texaco Development Corporation Urethane-modified polyisocyanurate foams from oxyalkylated aniline and aromatic polyisocyanates
DE2613741A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre
US4213487A (en) * 1978-01-26 1980-07-22 The Celotex Corporation Laminate of metal with thermoplastic material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004388A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-16 Topo Cap-Unit A/S Method of manufacturing a form stable heat insulating bowl

Also Published As

Publication number Publication date
NO159313C (no) 1988-12-14
DE2841934A1 (de) 1980-04-17
AT360809B (de) 1981-02-10
NO793086L (no) 1980-03-28
FR2437564B1 (sv) 1984-03-23
GB2031103B (en) 1982-11-03
NL7905043A (nl) 1980-03-31
ATA897678A (de) 1980-06-15
CH640040A5 (de) 1983-12-15
SE7907960L (sv) 1980-03-28
DK151151B (da) 1987-11-09
ES480322A1 (es) 1979-11-16
JPS5547093A (en) 1980-04-02
DK151151C (da) 1988-05-16
BE878980A (fr) 1980-03-25
IT7947820A0 (it) 1979-01-30
US4307756A (en) 1981-12-29
DK547678A (da) 1980-03-28
NO159313B (no) 1988-09-05
IT1113294B (it) 1986-01-20
GB2031103A (en) 1980-04-16
FR2437564A1 (fr) 1980-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440268B (sv) Vermeisolerat ror och sett for dess framstellning
US3251382A (en) Foldable conduit structure
EP3365506B1 (en) Insulation material arrangement and method for forming an insulation material
JP4933412B2 (ja) 熱膨張性耐火具及び耐火構造
RU2167984C2 (ru) Уплотнитель для строительного элемента и строительная панель с уплотнителем
KR101732118B1 (ko) 발포성 개구부 채움재 및 시공방법
JP4960547B2 (ja) プリフォーム型熱絶縁モジュール及びその製造方法並びに部品の熱絶縁方法
KR101185810B1 (ko) 난연성과 차열성을 가진 샌드위치패널 및 그 제조방법
KR101767441B1 (ko) 건축판넬에 부착되는 화재확산 방지용 불연 탄성 패드
WO1993012370A3 (en) Improvements relating to pipeline insulation and anticorrosion protection
US20200141531A1 (en) Thermal Insulation Body Having A Protective Layer
KR20170103235A (ko) 난연 단열필름
CN217896988U (zh) 一种建筑保温墙板
Makaveckas et al. The influence of polyisocyanurate (PIR) facing on the heat transfer through the corners of insulated building partitions
JP6262928B2 (ja) 断熱耐火パネル
CA1171776A (en) Composite insulating article for thermal and/or acoustic insulation
JPH09226045A (ja) 耐火被覆シート
KR102103775B1 (ko) 팽창질석과 발포수지를 이용한 단열패널 제조방법
KR100696363B1 (ko) 열융착 매개 필름, 이를 사용한 진동, 소음 및 열 차단용적층체, 및 그 제조방법
CN213710891U (zh) 一种复合型超大型钢化玻璃
DK574382A (da) Varmeisoleringselement, fremgangsmaade til fremstilling af et saadant element samt anvendelse af et saadant element
JPH0215635Y2 (sv)
RU2775787C2 (ru) Опорный слой изоляционной панели для строительства
JPS6116116Y2 (sv)
JP2019218744A (ja) 耐火化粧材及び耐火構造

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7907960-4

Effective date: 19891006

Format of ref document f/p: F