SE440093B - Oktoaxiellt orienterat fibertyg och forfarande for dess framstellning - Google Patents

Description

7907414-2 10 15 20 25 30 35 40 Textilen enligt uppfinningen är estetiskt tilltalande och har god draperbarhet. Tack vare dess approximativt lika stora rivstyrka i maskin- och tvärmaskinledderna är den sär- skilt användbar som substrat för vidhäftande tejp. Eftersom den är fri från öppningar kan den användas t.ex. som insekts- nät av engângstyp och filtermaterial, för vilka material upp- visande hål är olämpliga. Till skillnad från konventionella fibertyger, i vilka fibrerna är slumpmässigt fördelade och vilka inte kan rivas obehindrat längs en rak linje, kan textilen lätt rivas i maskin- och tvärmaskinleden längs en huvudsakligen rät linje. Den har ytterligare fördelen att inte fälla fibrer. Områdena med hög fibertäthet är_tjockare än de övríga områdena, så att textílen kan användas som distans- element i en sammansatt struktur, där ungefär 10% - 25% av tygets area verkar som tjockare distansmaterial.

Fibertyget enligt uppfinningen kan väga så mycket som 90 g per kvadratmeter men tillverkas företrädesvis som lätt- viktstyg vägande mindre än 24 eller till och med 18 g per kvadratmeter.

Uppfinníngen kommer nu att beskrivas närmare med hän- visning till de bifogade ritningar.

Fig. 1 är en schematisk planvy av ett [íbertyg enligt uppfinningen, fig¿_å är en planvy i större skala av ett område hos tyget med hög fibertäthet och dess åtta omgivande områden med låg fibertäthet, fig. 3 är en planvy av en rörlig silduk och tillhörande randningsorgan, vilka används vid textiltill- verkningen, fig. 4 är ett fotografi av ett fibertyg som det framställts i fig. 1 och fig. 5 är en förstoring av en del av tyget visat i fig. 4.

Fibertyget 10, visat i fig. 1 och Z på ritningarna, har områden 11 med hög fiberdensitet sammansatta av strängar av fibrer utgående i åtta olika riktningar och skärande varandra vid områdena 11. Dessa strängar, som bildar områden med låg fiberdensitet, är i fig. 2 betecknade 12a, b, c, d, e, f, g och h. Medan fig. 2 i förtydligande syfte visar fibrerna i dessa strängar mer eller mindre strikt parallella, är strängarna i verkligheten något mer utspridda för att väsentligen utesluta ulprüglude öppningar i tyget. Detta framgår av Iotografierna, fig. 4 och 5. .

Områdena 11 med hög fiberdensitet är likformigt fördelade 10 15 20 35 40 ?9Û741l+'2 i ett upprepat mönster och inom dessa områden är fibrerna slumpmässigt orienterade. Tygets tjocklek är större i om- rådena llän i de mellanliggande områdena vilket medger att tyget med fördel kan användas som distanselement, som antytts ovan.

Tyget enligt uppfinningen är därför klart skilt från det som framställts i överensstämmelse med US patentskriften 2 862 251. Detta tidigare patent beskriver hur ett förformat skikt utsätts för verkan av kraftiga vätskestrålar, så att fibrerna omfördelas till en struktur bestående av åtskilda, sammanpackade fiberområden och öppningar, arrangerade i ett förutbestämt mönster. Oppningarna i detta kända tyg gör det olämpligt vid många tillämpningar, som t.ex. filter och in- sektsnät enligt vad som ovan angivits. Dessutom gör de samman- packade fiberområdena eller knippena att det är så gott som omöjligt att riva likformígt i både maskin- och tvärmaskin- leden medan tyget enligt uppfinningen lätt låter sig rivas längs huvudsakligen räta linjer, i både maskin- och tvärmaskin- led i zonerna mellan områdena ll med hög fiberdensitet.

Tyget enligt uppfinningen kan tillverkas med hjälp av anordningen visad i fig. 2 hos ovannämnda US patentskrift 3 969 561 med vissa modifieringar, vilka nu kommer att be- skrivas.

Som i fallet vid nämnda patentskrift paförs fibrerna en rörlig silduk från en luftström av hög hastighet genom en krökt tillförselkammare, vars undre utströmningsände är för- lagd ovanför duken. Som visas i fig. 3 på ritningarna är duken 30 försedd med fingerliknande randníngsorgan 31, vilka lämplig- en utgörs av remsor av vidhäftande tejp, placerade med jämna mellanrum över dukens bredd. En uppsättning liknande rand- ningsorgan 32, anordnade i tillförselkammaren, sträcker sig parallellt med dukens längdriktning. De båda uppsättningarna randningsorgan 31, 32 bildar ett gallermönster som har öpp- ningar 33. Placeringen av randningsorganen Sl, 32 i luftström- men, i förening med luftsuget anbringat vid undersidan av den rörliga skärmen, åstadkommer att fibrerna drages i båda ändar tvärs och igenom randníngsorganen från åtta olika häll, så att ett skikt bildas i vilket fibrerna är anordnade enligt mönstret som visas i de bifogade ritningar. Bredden hos varje randnings- organ är mindre än medellängden av de fibrer som bildar skiktet, 79Û7411r2 ' 4 10 15 20 30 35 och utrymmet mellan randningsorganen i varje uppsättning är också mindre än medellängden hos fibrerna.

Påföringen av textilfibrerna på skärmen visas i fig. 3 med en fluidström genom användning av den ovan beskrivna an- ordningen åstadkommer således på ett oväntat sätt att fibrerna som påförts skärmen blir orienterade i åtta olika riktningari och även förmås skära, överlappa och samverka med varandra, så att områdena med hög fiberdensitet anordnas i ett likformigt mönster visat i fig. 1.

D Exempel Åtta 38 265 denier band rayonfibrer av 3 denicr/1,25 cm matades in i en fluidström genom åtta munstycken vid ett luft- tryck av ungefär 1,2 kPu. Strömmen fördes in i en krökt till- förselkammare, som beskrivits i US patentskriften 3 969 561, varigenom fibrerna slungades på en rörlig silduk, sådan som visats i fig. 3, varvid randníngsorganen eller motståndsom- râdena 31 bestod av 0,64 cm bred tejp placerad över skärmen med 1,28 cm mellanrum. Randníngsorgan, såsom 32, placerades i den krökta kammaren orienterade i längdriktningen. Dessa randnings- organ var ungefär 0,32 cm breda med 0,48 cm mellanrum. Det framställda tyget hade god draperbarhet, vägde ungefär 8,4 g per kvadratmeter och hade en rivstyrka i längdriktningen om 1,53 N och en rivstyrka i tvärmaskinleden om 1,47 N. Draghâll- fastheten var tillfredsställande i både maskin- och tvärmaskin~ leden tack vare fíbrernas skiftande orientering i tyget.

Fastän fibertygerenligt uppfinningen kan bindas samman med varje konventionellt medel, föredras ett vanligt polymer- bindemedel. Det är möjligt att impregnera det obundna skiktet med ett tryckkänsligt bindemedel när det lämnar tillverknings- banan. Ett skikt behandlat på detta sätt kan läggas in mellan lager av ytbchandlat släppapper eller textil.

Tyget kan placeras på och lamíneras vid ett eller flera lager cellullosamaterial, t.ex. pappersskikt, genom värme och tryck eller genom bindemedel i vätskeform och kan användas vid ett flertal tillämpningar vid tejp eller som svamp för kirurgi- ändamål eller för tillverkning av sjukhusdräkter.

Claims (2)

5 79o741u-2 Patentkrav

1. Fibertyg innefattande ett enkelt skikt som huvud- sakligen saknar öppningar och som består av fibrer anordnade i ett upprepat mönster av områden med hög och låg fiber- densitet, k ä n n e t e c k n a t av att varje omrâde (11) med hög fiberdensitet, i vilket fibrerna är slumpmässigt orienterade, är helt omgívet av områden (12a, 12b) med låg fiberdensitet, vilka i åtta riktningar sträcker sig radiellt från och sammanbínder områdena (11) med hög fiberdensitet samt är sammansatta av fibersträngar, vilka dels fyller områdena (12a, 12b) med låg fiberdensitet, så att dessa områden saknar öppningar, dels överlappar i områdena (11) med hög fiberden- sitet, varvid tyget har en rívstyrka i tvärmaskinleden som är huvudsakligen lika med rivstyrkan i maskinleden.

2. Förfarande för framställning av ett fibertyg enligt krav 1, varvid fibrer svävande i en fluidström bringas ut- strömma från en fördelníngskammare till en rörlig silduk (33) som uppbär en uppsättning på avstånd anordnade och parallella, långsträckta randníngsorgan (31), k ä n n e t e c k n a t av att fibrerna avsättes på silduken genom en andra uppsättning randníngsorgan (32), vilken är anordnad i rät vinkel till den ena uppsättningen (31) och på högre nivå än denna.