SE430660B - Hjul for en anordning for kontinuerlig formning av material genom strengpressning - Google Patents
Hjul for en anordning for kontinuerlig formning av material genom strengpressningInfo
- Publication number
- SE430660B SE430660B SE7803002A SE7803002A SE430660B SE 430660 B SE430660 B SE 430660B SE 7803002 A SE7803002 A SE 7803002A SE 7803002 A SE7803002 A SE 7803002A SE 430660 B SE430660 B SE 430660B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wheel
- parts
- gutter
- plane
- drive shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Tfiíläü 02:- 0 sluter kanalen, en i anslagsorganet anordnad munstycksöppning, som utgår från kanalen, en anordning för kontinuerlig matning av mate- rial, som skall strängpressas, in i kanalen på ett ställe på avstånd från anslagsorganet, varvid summan av kanalytorna, som avgränsas av det rörliga organet, är större än summan an kanalytorna, som avgrän- sas av det fasta organet, varvid vid förflyttning av de kanalen av- gränsande ytorna av det rörliga organet relativt de kanalen avgrän- sande ytorna av det fasta organet det i kanalen inmatade materialet genom friktionsdragkraften förflyttas av det rörliga organets kanal- avgränsande ytor mot anslagsorganet och härigenom strängpressas i huvudsak i sin helhet genom munstycksöppningen eller -öppningarna.
En särskild utföringsform av den i brittiska patentskriften 1 370 894 beskrivna anordningen innefattar ett roterbart hjul, som är försett med en ändlös ränna och bildar det rörliga organet. En sko, som täc- ker en del av rännans längd, bildar med denna en kanal. Det fasta organet bildas av ett med skon förbundet anslagsorgan, som skjuter in i rännan och tillsluter den ena änden av kanalen. Anslagsorganet eller skon uppvisar åtminstone en munstycksöppning. Denna anordning är i stånd att utföra en kontinuerlig strängpressning genom munstycks- öppningen av material, som matas in i kanalen, förutsatt att materia- let tillföres kontinuerligt.
I den brittiska patentskriften 1 434 201, som är ett tilläggspatent till vårt ovannämnda brittiska patent 1 370 894, beskrivs förbätt- ringar av den i föregående stycke angivna anordningen. Dessa för- bättringar avser skon, som har en del, som skjuter in i och sträcker sig över en längd av kanalen mittför anslagsorganet, och som har i huvudsak samma bredd som kanalen. En annan förbättring består i att hjulet med rännan innefattar tre anslagsskivor, varvid den mitters- ta skivan har en mindre diameter än de angränsande yttre skivorna för att bilda rännan, och medel finns för att hålla skivorna i anligg- ning mot varandra. Dylika medel kan vara inåt mot varandra verkande tryckkrafter, som utövas på yttersidorna av de yttre skivorna.
Den tredelade skivan representerar ett sätt att undvika en koncent- rering av spänningar vid de plötsliga riktningsändringarna av rännans väggar vid hörnen, vilka skulle uppstå vid en ränna som framställts genom bearbetning av ett i ett stycke framställt hjul.
Under strängpressningen är hjulet utsatt för en periodisk belast- 7-8fi930 02- 0 ning, som är delvis termisk, delvis mekanisk. Den termiska belast- ningen härrör frân temperaturstegringen som alstras av glidfriktio- nen mellan det inmatade materialet, skon och hjulet, och av defor- mationsenergin, som utvecklas under förfarandet. Den mekaniska be- lastningen härrör från trycket, som alstras i de zoner där stuknin- gen och utpressningen av materialet försiggår. Dessa två belastning- ar är periodiska, därför att de förekommer under rotationen, där var- je del av hjulets arbetsyta passerar in och ut genom strängpressnings- zonen. Den kombinerade periodiska belastningen kan förorsaka upp- komsten av mycket små utmattningssprickor i rännans ytor, vilka ten- derar att fortplanta sig när det inmatade materialet pressas in i dem av nämnda tryck, tills hjulmaterialet brister.
Vid en tredelad skiva föreligger svårigheter att avleda värmet från mittskivan, som bildar rännans botten, varför denna del är mera ut- satt för skador genom termisk utmattning än de yttre skivorna.
Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma en hjulkonstruktion, som minskar eller undanröjer denna nackdel.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att hjulet omfattar två hop- satta delar som är sammanfogade i ett radialplan inom bredden av rännans botten, varvid åtminstone en av delarna har ett parti som anliggerlmfi den andra delen utefter sammanfogningsplanet, att anligg- ningsytans storlek är så begränsad att ytan i radiell led endast sträcker sig över en del av avståndet till en drivaxel, pà vilken hjulet är fäst för rotation tillsammans med axeln, för att därige- nom bilda en ringformig skiljezon som från drivaxeln sträcker sig en del av avståndet ut till rännan i hjulet, och att organ är inrät- tade att hålla de båda delarna i anliggning mot varandra när hjulet roteras av drivaxeln för att i drift utföra strängpressning.
De sistnämnda organen kan exempelvis utgöras av en hydraulisk mut- ter, som är anordnad att alstra motsatt riktade krafter för att hål- la de båda delarna i anliggning mot varandra.
Sammanfogningsplanet kan gå genom mitten av rännans bredd eller vara osymmetriskt beläget i förhållande till rännans bredd eller ligga i samma plan som rännans ena sidovägg.
Hjulet kan vara försett med en anordning för cirkulering av kylme- dium in i och ut ur skiljezonen, eller också kan skiljezonen vara 781833113-02- 0 fylld med ett material med högre värmeledningsförmàga än materia- let i hjulets delar. På de ställen där sammanfogningsplanet inte är samma plan som det, i vilket rännans ena sidovägg ligger, är rännans hörn företrädesvis avrundade för att minska uppträdande spänningskon- centrationer under hjulets strängpressningsarbete.
Konstruktiva utföringsformer av uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritning._ Pig. 1 visar ett partiellt axialsnitt genom en första utföringsform av hjulet. Fig. 2 och 3 visar liknande axialsnitt genom en andra och tredje utföringsform, varvid samma delar försetts med samma hänvis- ningsbeteckningar.
Enligt fig. 1 är ett hjul 1 anordnat för genomföring av ett förfa- rande för kontinuerlig formning av material genom strängpressning, såsom beskrivs i vår brittiska patentskrift 1 370 894. Hjulet 1 för- sätts i rotation av en drivaxel 2 och har en ändlös ränna 3 i sin periferi, varvid rännan 3, axeln 2 och hjulet 1 är funktionellt iden- tiska med rännan 3, axeln 2 och hjulet 1, som visas i fig. 1-4 i vår nämnda brittiska patentskrift 1 370 894. I stället för att vara gjort i ett massivt stycke med en i dettas periferi upptagen eller på annat sätt utarbetad ränna, är hjulet enligt den i fig. 1 av föreliggande ritning visade utföringsformen framställt av tvâ delar 4 och 5. De- larna är spegelbilder av varandra och anligger mot varandra längs ' ett sammanfogningsplan eller en fogyta 6, som går genom rännans 3 mitt. Fogytan 6 sträcker sig längs endast en del av hjulets radie från axeln 2, och avbrytes av en skiljezon 7, som bildas av urtag- ningar 8 och 9 i hjulets delar 4 resp. 5. En kil 10 håller delarna 4, 5 fast på axeln 2 för rotation tillsammans med denna. Det kan fin- nas mer än en kil 10, varvid de andra om så erfordras är anordnade med jämna vinkelavstånd runt axeln 2, för en effektiv momentöverfö- ring. Lika stora och motsatt riktade krafter är ansatta mot utsidor- na av delarna 4 och 5 för att kvarhålla dessa i anliggning mot var- andra längs fogytan 6. Dylika lika stora krafter kan utövas av en hydraulisk mutter, som-är anbragt pâ yttersidan av ena delen med en axiellt fäst reaktionsskiva, som anligger mot den andra sidan av den andra delen (ej visade). I stället för att ha rektangulärt tvärsnitt, såsom visas i vårt brittiska patent 1 370 894, har rännan 3 företrä- desvis avrundade hörn, såsom visad i fig. 1, varmed spänningskoncent- trationer undviks vid de ställen där skjuvningssprickor kan uppstå 78030 02- 0 på grund av det utåtriktade trycket, som utövas av materialet i rän- nan 3.
Såsom förut angetts, kan en av orsakerna till fel på hjulet vara den peiodiska verkan av tryck, och temperaturpåkänningar. Bearbet- ningen av materialet i rännan 3 alstrar värme, och då detta sker periodiskt uppstår periodiska temperaturvariationer i hjulets mate- rial. Verkan därav kan minskas något genom effektiv avkylning av hjulmaterialet. Detta kan åstadkommas genom att låta kylvätska cir- kulera i skiljezonen från axiella och radiella borrningar i axeln 2 (ej visade). Alternativt kan en värmeavledare anbringas i skiljezo- nen 7, t.ex. ett material med högre värmeledningsförmåga än hjulets material. Hjulmaterialet består vanligen av en stâllegering, såsom varmarbetsstål med t.ex. 5% Cr. Exempel på lämpliga material för an- vändning som värmeavledare i dylika hjul är metallerna Na och Cu.
Den i fig. 2 visade utföringsformen är densamma som i fig. 1 med undantag av att fogytan 6' är osymmetriskt placerad relativt rännan 3'. Delarna 4' och 5' är sålunda inte spegelbilder av varandra.
Skiljezonen 7' kan bildas antingen av en urtagning 9' i delen 5' med skiljeytan 6' förlängd inåt, som visas med heldragen linje, eller av urtagningen 9' plus en urtagning 8' i delen 4', såsom visas med punktstreckad linje i fig. 2. Skiljezonen 7' kan vara försedd med kylvätskecirkukation eller med en värmeavledare, t.ex. såsom beskri- vits i samband med utföringsformen enligt fig. 1.
Fig. 3 visar en utföringsform, vid vilken fogytan 6" är förlängd icke endast radiellt inåt, som enligt fig. 2, utan även radiellt utåt och därvid bildar rännans 3" ena sidovägg. I detta fall har rän- nan 3" ett avrundat hörn mellan bottnen och ena sidoväggen, och ett skarpt hörn, såsom visas i fig. 3. Skiljezonen 7" kan liksom förut förses med medel för avledning av värme från hjulets delar.
Genom uppfinningen blir det möjligt att reparera hjulet i stället för au;helt byta ut det ifall utmattnings-mikrosprickor skulle bil- das i rännans väggar. Rännans profil kan då bearbetas för borttag- ning av dylika sprickor, och fogytan kan bearbetas för att kompense- ra materialborttagningen vid bearbetning av rännan. Detta är onekli- gen mera ekonomiskt än ett fullständigt utbyte av hjul.
Yzêßšü 02-0 I alla utföringsformer kan rännan alternativt förses med en i tvär- snitt plan botten med det ena eller bägge hörnen avrundade, såsom anges med punktstreckade linjer. Vid den i fig§ 3 visade utförings- formen blir endast det ena hörnet, det högra, avrundat.
Claims (7)
1. Hjul för en anordning för kontinuerlig formning av material genom strängpressning, vilket hjul (1) har en änd- lös ränna (3, 3', 3") vid sin periferi, k ä n n e t e c k- n a t av att hjulet omfattar två hopsatta delar (4, 5, 4', 5') som är sammanfogade i ett radialplan (6, 6', 6") inom bredden av rännans (3, 3', 3") botten, varvid åtminstone en av delarna har ett parti som anligger mot den andra delen utefter sammanfogningsplanet, att anliggningsytans storlek är så begränsad att ytan i radiell led endast sträcker sig över en del av avståndet till en drivaxel (2), på vilken hjulet (1) är fäst för rotation tillsammans med axeln, för att därigenom bilda en ringformig skiljezon (7, 7', 7") som från drivaxeln sträcker sig en del av avståndet ut till rännan (3, 3', 3") i hjulet, och att organ är inrättade att hålla de båda delarna (4, 5, 4', 5') i anliggning mot var- andra när hjulet roteras av drivaxeln (2) för att i drift utföra strängpressning.
2. Hjul enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sam- manfogningsplanet (6), i vilket hjulets (1) delar (4, 5) anligger mot varandra, går genom mitten av rännans (3) bredd.
3. Hjul enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sam- manfogningsplanet (6'), i vilket hjulets (1) delar (4', 5') anligger mot varandra, är osymmetriskt beläget i förhållande till rännans (3') bredd.
4. Hjul enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sam- manfogningsplanet (6"), i vilket hjulets (1) delar anligger mot varandra, ligger i samma plan som rännans (3") ena sidovägg.
5. Hjul enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- g n a t av att det är försett med en anordning för cirkule- ring av ett kylmedium in i och ut ur skiljezonen (7, 7', 7").
6. Hjul enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- zaflsteotz-o l t 8 n a t av att skiljezonen (7, 7', 7") är fylld med ett material med högre värmeledningsförmâga än materialet i hjulets delar (4, 5, 4', 5').
7. Hjul enligt något av kraven 1-3, 5 och 6, k ä n n e- t e c k n a t av att rännans (3, 3') hörn är avrundade för att minska uppträdande spänningskoncentrationer under hjulets strängpressningsarbete.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB11047/77A GB1590776A (en) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | Forming of materials by extrusion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803002L SE7803002L (sv) | 1978-09-17 |
SE430660B true SE430660B (sv) | 1983-12-05 |
Family
ID=9979036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803002A SE430660B (sv) | 1977-03-16 | 1978-03-15 | Hjul for en anordning for kontinuerlig formning av material genom strengpressning |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4378686A (sv) |
JP (1) | JPS53117667A (sv) |
AU (1) | AU523123B2 (sv) |
BE (1) | BE864927A (sv) |
CA (1) | CA1102986A (sv) |
DE (1) | DE2810721A1 (sv) |
FR (1) | FR2383721A1 (sv) |
GB (1) | GB1590776A (sv) |
IT (1) | IT1107347B (sv) |
NO (1) | NO146386C (sv) |
SE (1) | SE430660B (sv) |
ZA (1) | ZA78984B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IN155321B (sv) * | 1980-02-19 | 1985-01-19 | British Insulated Callenders | |
US4650408A (en) * | 1981-07-31 | 1987-03-17 | Babcock Wire Equipment Limited | Continuous metal extrusion apparatus |
JPS58173021A (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-11 | Hitachi Cable Ltd | 連続押出機用コイニングロ−ル装置 |
EP0110653B1 (en) * | 1982-11-26 | 1986-11-05 | Alform Alloys Limited | Improvements in or relating to extrusion |
GB2134428B (en) * | 1983-02-03 | 1987-06-17 | Metal Box Plc | Continuous extrusion of metals |
US4953382A (en) * | 1989-12-08 | 1990-09-04 | Olin Corporation | Extrusion of strip material |
US5015438A (en) * | 1990-01-02 | 1991-05-14 | Olin Corporation | Extrusion of metals |
US5015439A (en) * | 1990-01-02 | 1991-05-14 | Olin Corporation | Extrusion of metals |
US5131253A (en) * | 1990-10-15 | 1992-07-21 | Hopkins Duane A | Carbide mandrel for micro extrusion of metals |
US5740688A (en) * | 1995-10-05 | 1998-04-21 | Sural Tech | Pressure-assisted formation of shaped articles |
SE528850C2 (sv) * | 2005-06-17 | 2007-02-27 | Sandvik Intellectual Property | Vals samt distansring med kraftöverförande ändyta |
CN105290134A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 北京凯兴新材料技术有限公司 | 一种可更换挤压环的复合结构挤压轮 |
MA45482A (fr) | 2017-06-01 | 2019-02-20 | Takase Tech Co Ltd | Procédé de production d'un combustible et dispositif de production d'un combustible |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US177424A (en) * | 1876-05-16 | Improvement in the construction of grooved rolls | ||
US24453A (en) * | 1859-06-21 | Roll for forming tires | ||
US375352A (en) * | 1887-12-27 | Thomas handlosee | ||
US1428142A (en) * | 1920-12-17 | 1922-09-05 | Canda Ferdinand Mora | Roll for rolling mills |
NL113031C (sv) * | 1958-05-29 | 1900-01-01 | ||
US3289631A (en) * | 1964-01-28 | 1966-12-06 | Boston Machine Works Co | Coating roll |
US3604237A (en) * | 1967-04-03 | 1971-09-14 | Takao Kawanami | Work rolls and cooling method thereof |
DE2106549A1 (de) * | 1971-02-11 | 1972-08-24 | Fa. Friedrich Kocks, 4000 Düsseldorf | Walze für Walzwerk |
GB1370894A (en) * | 1971-03-12 | 1974-10-16 | Atomic Energy Authority Uk | Extrusion |
US3843299A (en) * | 1972-09-01 | 1974-10-22 | V Minchenko | Device for shaping spherical pellets |
GB1434201A (en) * | 1972-09-05 | 1976-05-05 | Atomic Energy Authority Uk | Extrusion |
US3911705A (en) * | 1974-04-01 | 1975-10-14 | Wanskuck Co | Extrusion apparatus |
US3934446A (en) * | 1974-04-16 | 1976-01-27 | Betzalel Avitzur | Methods of and apparatus for production of wire |
GB1500898A (en) * | 1975-07-11 | 1978-02-15 | Atomic Energy Authority Uk | Forming of materials by extrusion |
-
1977
- 1977-03-16 GB GB11047/77A patent/GB1590776A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-02-20 ZA ZA00780984A patent/ZA78984B/xx unknown
- 1978-03-03 NO NO780738A patent/NO146386C/no unknown
- 1978-03-06 US US05/883,662 patent/US4378686A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-06 CA CA298,236A patent/CA1102986A/en not_active Expired
- 1978-03-07 JP JP2591078A patent/JPS53117667A/ja active Granted
- 1978-03-13 DE DE19782810721 patent/DE2810721A1/de active Granted
- 1978-03-14 AU AU34112/78A patent/AU523123B2/en not_active Expired
- 1978-03-15 BE BE185960A patent/BE864927A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-15 IT IT67569/78A patent/IT1107347B/it active
- 1978-03-15 SE SE7803002A patent/SE430660B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-15 FR FR7807519A patent/FR2383721A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2383721B1 (sv) | 1983-10-21 |
NO780738L (no) | 1978-09-19 |
IT7867569A0 (it) | 1978-03-15 |
BE864927A (fr) | 1978-09-15 |
DE2810721A1 (de) | 1978-09-21 |
ZA78984B (en) | 1979-09-26 |
NO146386C (no) | 1982-09-22 |
AU3411278A (en) | 1979-09-20 |
AU523123B2 (en) | 1982-07-15 |
NO146386B (no) | 1982-06-14 |
JPS53117667A (en) | 1978-10-14 |
GB1590776A (en) | 1981-06-10 |
CA1102986A (en) | 1981-06-16 |
DE2810721C2 (sv) | 1987-12-17 |
FR2383721A1 (fr) | 1978-10-13 |
US4378686A (en) | 1983-04-05 |
JPS613567B2 (sv) | 1986-02-03 |
IT1107347B (it) | 1985-11-25 |
SE7803002L (sv) | 1978-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE430660B (sv) | Hjul for en anordning for kontinuerlig formning av material genom strengpressning | |
US4177883A (en) | Discs for disc brakes | |
US7374027B2 (en) | Balanced flow cooling water jacket | |
US5558186A (en) | Friction disk with renewable wear faces | |
EP1996828B1 (en) | Liquid-cooled disc brakes | |
CH630448A5 (it) | Disco di frenatura per freni a disco. | |
AU713671B2 (en) | Wheel hub and brake disc arrangement for heavy vehicles | |
EP3394469B1 (de) | Innenbelüftete bremsscheibe | |
US2747702A (en) | Hydraulic brake with cooling means | |
US5137123A (en) | Brake disk | |
JPS6416401A (en) | Car wheel | |
KR910009364A (ko) | 한 로울 또는 두 로울 사이의 연속 주조 장치용 로울 | |
US6029782A (en) | Multiple actuator brake | |
AU718264B2 (en) | Torque and/or rotational control apparatus | |
ATE138169T1 (de) | Bremsscheibe für scheibenbremsen, insbesondere radbremsscheibe für schienenfahrzeuge | |
EP3793891B1 (en) | Master link assembly for a track chain | |
DE102008038369B4 (de) | Bremsscheibe mit axialer Verschiebbarkeit | |
EP0099744A2 (en) | Extrusion machinery | |
EP0812746A3 (de) | Antriebs-Baugruppe mit einem Retarder und einem Wärmetauscher | |
KR100551541B1 (ko) | 무스플라인형 회전 제어 장치 | |
GB2028206A (en) | Extrusion apparatus | |
USRE16014E (en) | Cltttch | |
Newcomb et al. | Liquid-cooled disc brakes | |
GB2024346A (en) | Brake Discs | |
JPS61175326A (ja) | 湿式多板多段クラツチ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7803002-0 Effective date: 19931008 Format of ref document f/p: F |