SA98180836B1 - تنقية أكسيد ايثيلينethylene oxide بواسطة التقطير - Google Patents
تنقية أكسيد ايثيلينethylene oxide بواسطة التقطير Download PDFInfo
- Publication number
- SA98180836B1 SA98180836B1 SA98180836A SA98180836A SA98180836B1 SA 98180836 B1 SA98180836 B1 SA 98180836B1 SA 98180836 A SA98180836 A SA 98180836A SA 98180836 A SA98180836 A SA 98180836A SA 98180836 B1 SA98180836 B1 SA 98180836B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- mixture
- feed
- column
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 20
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- WYADCRADVFPHNP-UHFFFAOYSA-N formaldehyde oxirane Chemical compound O=C.C1CO1 WYADCRADVFPHNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 2
- 235000015149 toffees Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 26
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/32—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/20—Power plant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
الملخص: في عملية process لتنقية purification ethylene oxide بالتقطير distillation يدخل خليط مائي يشمل ethylene oxide‘ formaldehyde وعلى الأقل 5% من الوزن ماء عبر تغذية إلى جهاز تقطير distillation apparatus يشمل على الأقل عمود تقطير distillation column واحد، يدخل الخليط عند ارتفاع فوق القاع bottom بعلى الأقل ٨ مراحل نظرية، يرفع ethylene oxide عند القمة top ونحصل في طور القاع bottom phase على خليط يحتوي على أقل من 5% من الوزن.ethylene oxide،
Description
y بواسطة التقطير ethylene oxide تنقية أكسيد إيثيلين الوصف الكامل خلفية الإختراع ethylene purification لتنقية apparatus وبجهاز processes يتعلق الاختراع بعمليات .distillation بواسطة التقطير 6 نقي هو منتج يصنع في أنحاء العالم بكميات تبلغ بضعة ملايين من ethylene oxide إن هي التنقية بواسطة التقطيرء ethylene oxide الأطنان سنويا. آخر خطوة معالجة في تحضير .aqueous solution من محلول مائي ethylene oxide مع عزل خصوصا caldehydes بالتقطير هو أن ethylene oxide إن العامل الحرج في تنقية و26610106706؛ الموجود في التغذية؛ لا يمر في المنتج النقي. أهم أسباب formaldehyde بالتقطير هي متطلبات نقاء المنتج ethylene oxide أثناء تنقية formaldehyde وجوب فصل جديدة التي تؤدي catalysts وإدخال محفزات (aldehyde جزء في المليون من إجمالي ٠ (غالبا ٠ في التغذية. formaldehyde إلى تركيزات أعلى من عن خلبط formaldehyde عن عملية لفصل ١١85077 تكشف براءة الاختراع البريطانية النقي المتحقق في التقطير تعتمد ethylene oxide ع617160. درجة نقاء oxide مائي يحتوي على لتحقيق scrubbing water جوهريا في هذه العملية على كمية الماء الطازج المستخدم كماء غسيل dle منخفضة في 07106 نقي؛ يجب استخدام معدلات تدفق ماء غسيل formaldehyde محتويات vo بما يؤدي إلى زيادة كمية الماء الضائع. لذلك هذه العملية لا تفي بالغرض. عن aldehyde تكشف براءة الاختراع الأوروبية 77777 عن عملية لفصل شوائب لوح نظري 5٠0 الخام في عمود؛ له ethylene oxide Ja خام بالتنقية؛ فيها ethylene oxide كمنتج ethylene oxide عند ارتفاع اللوح الثلاثين من القمة. نحصل على ctheoretical plates التيار aldehyde إلى 760.007 من الوزن من شوائب ٠.0019 قمة مع محتوى من حوالي YS الخام وعلى ethylene oxide الموجود في sll السائل الخارج عند قاع العمود يحتوي على عند 0.16 إلى ؟ مرات من كمية الماء بالوزن - وبذلك لا يكون طور القاع ethylene oxide وهذا يعتبر عيبا في شروط المعالجة؛ حيث أن التنقية بالتفقطير في - ethylene oxide من Wa العالي ethylene oxide هذه الحالة يمكن تشغيلها إقتصاديا فقط مقترنة مع مصنع 17001ع. محتوى الا ١ v في طور القاع؛ بالإضافة إلى هذاء يترتب عليه وجود فقط فروق درجة حرارة ضئيلة بين القاع بالتنقية في العملية المعروفة. ethylene oxide والقمة في العمود المستخدم لتنقية بالتقفطير» تستخدم عادة حاليا ethylene oxide بسبب عيوب العمليات سالفة الذكر لتنقية النقي كتيار جانبي: تكشف براءة الاختراع ethylene oxide عملية فيها نحصل على بالتقطير؛ فيها ينقي ethylene oxide الأمريكية 47/9 417؛ على سبيل المثال؛ عن عملية لتنقية في عمود cacetaldehyde 5 formaldehyde Jie aldehydes الخام؛ الملوث مع ethylene oxide يدخل liquid سائل —gas اتصال غاز Jal se أو عبر عديد من fractionation بواسطة التكسير مرحلة اتصال غاز- سائل Yo إلى ١ الخام في العمود عند ارتفاع من الأفضل من ethylene oxide formaldehyde جزء في المليون 7١ النقي الذي له محتوى عموما أقل من oxide نظرية. إن غني مع ethylene oxide نحصل عليه كتيار جانبي. منتج القمة الناتج يكون تيارا يحتوي على ٠ ethylene oxide عيوب هذه العملية هي التكلفة العالية للتجهيز؛ الزيادة في كمية formaldehyde الخام يتحول جزئيا فقط إلى oxide النقي؛ التي تتسبب في مشاكل أمان في العمود وحقيقة أن نقي (منتج قمة ملوث). oxide الوصف العام للاختر اع لذلك فمن أهداف الاختراع الحالي؛ توفير عملية من السهل القيام بها وفي نفس الوقت تمكن من vo «formaldehyde بالتقطير»؛ يكون خاليا جوهريا من ethylene oxide إنتاج منتج؛ في تنقية لأغراض الاختراع؛ خالي جوهريا يعني؛ على سبيل المثال؛ أنه بالبدء مع محتوى حوالي 00 جزء المنقى الناتج فقط على حوالي ؛ جزء في ethylene oxide في المليون أو أكثر في التغذية يحتوي تلبي العملية أيضا متطلبات أمان دقيقة. (ells علاوة على formaldehyde المليون أو أقل ile بدرجة formaldehyde خالي من ethylene oxide بالإضافة إلى هذاء تؤدي العملية إلى - ٠ بدون خطوات غسيل تتضمن كميات كبيرة من الماء الضائع. بالتقطيرء ethylene oxide وجدنا أن هذا الغرض يتحقق طبقا للاختراع بواسطة عملية لتنقية من الوزن Lo وعلى الأقل formaldehyde cethylene oxide تشمل خطوة فيها خليط مائي يشمل ماء يدخل عبر تغذية إلى جهاز تقطير يشمل على الأقل عمود تقطير واحدء يدخل الخليط عند ethylene oxide إلى 01 مرحلة نظرية؛ يرفع ١١ يفضل من A ارتفاع فوق القاع بعلى الأقل vo عند القمة وعند القاع نحصل على خليط يحتوي أقل من 75 من الوزن؛ يفضل أقل من 70.06 من بالإضافة إلى هذاء لإجراء العملية طبقا للاختراع؛ يتوفر جهاز يشمل ethylene oxide الوزن؛ Vi
¢ عمود تقطير له تغذية )١( feed عند ارتفاع فوق القاع bottom )£( بعلى الأقل A مراحل نظرية أو؛ في Ala عمود لوح بعلى الأقل VY لوح فوق القاع )£(¢ تفرع قمي top take-off )¥(( اختياريا تفرع جانبي side take-off )°( ؛ وأيضا حزمات لحجز لهب flame-arresting packings واختياريا جهاز إعادة غليان وسيط intermediate reboiler بين التغذية )١( feed والقاع bottom (4).
في تطبيق AT ¢ تتوفر عملية لتنقية ethylene oxide بالتقطيرء تشمل هذه العملية خطوة فيها
خليط مائي يشمل formaldehyde «ethylene oxide وعلى الأقل Lo من الوزن ماء يدخل عبر تغذية إلى جهاز تقطير يشمل على الأقل عمود محزم واحد يحتوي على تحزيم بنائي أو جزء واحد وله مساحة تحويل كتلة نوعية <A specific mass transfer area يدخل الخليط عند ارتفاع فوق
٠ القاع بعلى الأقل (mally) xpi الذي؛ من أجل مساحة تحويل AES نوعية A (في (Tp [Te يحدد بالمعادلة:
رمد 0.006 خم حمد 5.5 ح اشير يرفع ethylene oxide عند القمة وفي طور القاع نحصل على خليط يحتوي على dil من 75 من الوزنء؛ يفضل أقل من 70.656 من الوزن .ethylene oxide
\e في تطبيق آخرء تتوفر عملية لتنقية ethylene oxide بالتقطيرء تشمل خطوة فيها خليط يشمل formaldehyde <ethylene oxide وعلى الأقل 75 من الوزن Jay ele عبر تغذية إلى جهاز تقطير يشمل على الأقل عمود لوح واحدء يدخل الخليط عند ارتفاع فوق القاع بعلى الأقل OY يفضل من ١١ إلى 4+ لوح؛ يرفع ethylene oxide عند القمة ونحصل في طور القاع على خليط يحتوي على أقل من 75 من الوزن» يفضل أقل من 70.05 من الوزن ethylene oxide
ص تشمل تغذية ethylene oxide الخام formaldehyde ccthylene oxide وعلى الأقل Lo من الوزن يفضل من ٠١0 إلى 7580 من الوزن؛ ماء.
في كل التطبيقات المذكورة؛ يفضل بوجه خاص إجراء العملية بطريقة بحيث يحتوي خليط القاع على JH من ١٠٠جزء في المليون ethylene oxide جزء في المليون» هنا وخلافه. يكون من الوزن. عند Jie هذه التركيزات المنخفضة من ethylene oxide طور القاع من العمود -
Yo منتج قاع مائي في الغالب الأعم - تكون درجة حرارة القاع في العمود led بكثير من درجة الحرارة عند قمة العمود حيث يوجد ethylene oxide نقي. في العمود؛ يوجد عندئذ؛ فوق القاع؛ منطقة ضيقة مكانيا فيها تتغير درجة الحرارة بحدة.
الا
° ميزة العملية طبقا للاختراع أن التغذية إلى التنقية بالتقطير تكون بوضوح فوق قفزة درجة الحرارة فوق القاع في العمود. يدخل ethylene oxide الخام Wh للاختراع عند ارتفاع على الأقل cA يفضل من ١١ إلى 7©؛ مرحلة نظرية؛ أو على الأقل OY يفضل من ١8 إلى AE لوح فوق القاع. ° إذا استخدم عمود محزم؛ يحتوي على حزم بنائية أو كتلة جزء واحدء من أجل الفصل؛ يدخل ethylene oxide الخام عند أدنى ارتفاع Xp معطى في المعادلة سالفة الذكر كدالة على مساحة تحويل الكتلة النوعية؛ يفضل دخول الخليط المائي عبر التغذية عند ارتفاع من ٠,9 من« إلى 7 oxi, على سبيل المثال؛ من أجل مساحة تحويل كتلة نوعية [Ya YOu م" تعطي المعادلة أدنى ارتفاع cpt يفضل ارتفاع إدخال من 7 إلى 78م- في Alla مساحة تحويل AES نوعية 500 [Ta
VV, Ua Ye يفضل ارتفاع إدخال من pY,0 هذا يعطي أدنى ارتفاع إدخال Fa الخام عبر عديد من خطوط ethylene oxide في العملية طبقا للاختراع؛ يمكن أيضا إدخال تغذية. يفضل وقوع الأدنى من العديد من خطوط التغذية؛ في هذه الحالة؛ عند المسافة سالفة الذكر من القاع طبقا للاختراع. يمكن أيضا إجراء العملية بطريقة بحيث يستخدم أكثر من عمود واحد. ethylene oxide عندئذ يفضل الحفاظ على أدنى مسافة طبقا للاختراع بين نقطة أو نقاط تغذية الخام والقاع. ve «methylene glycol في الغالب في شكل formaldehyde في الخليط المائي المتدفق» يوجد الذي يتكون في تفاعل متوازن مع الماء. بإدخال الخليط المائي طبقا للاختراع إلى جهاز التقطير عند (أدنى) مسافة محددة؛ كما هو محدد أعلاه؛ من القاع؛ تصبح المنطقة بين التغذية وقاع العمود المنطلق في طور القاع نتيجة لدرجات monomeric formaldehyde طبقا للاختراع طالما كان عند درجات monomeric formaldehyde الحرارة العالية؛ بسبب الوضع المتوازن على جانب vs حرارة عالية؛ معاد الامتصاص بواسطة تيار التغذية الجاري في اتجاه معاكس. بالإضافة لذلك؛ في تطبيق مفضل بوجه خاص للعملية طبقا للاختراع؛ نجد أن مخلفات على الرغم من الإجراء الموصوف أعلاه؛ يمر إلى الجزء الغني sd formaldehyde من العمود؛ يجرى غسلها للخارج بتغذية تيار ضئيل من الماء إلى الجزء الغني من العمود؛ مرحلة أو Yo بمعنى؛ إنه عند ارتفاع على الأقل مرحلة أو لوح نظري واحد؛ يفضل ؟ إلى Yo وأقل كمية المذكورة formaldehyde «ethylene oxide لوح نظري؛ فوق تغذية خليط مائي يشمل إضافة خليط آخرء يشمل أساسا ماء أو أساسا ماء فقط؛ عبر خط تغذية. قيم Jay cell من الا ١
0 تغذية حوالي 007 من أجل كتلة نسبة ماء/ كتلة لتيار غاز صاعد تكون كافية هنا. يفضل امتصاص monomeric formaldehyde المنطلق في طور القاع if وجود في جزء الانتزاع من التنقية بالتقطير بواسطة تيار التغذية المائي الإضافي المذكور بعاليه. بذلك مخلفات monomeric formaldehyde التي تمر إلى الجزء الغني يتم غسلها للخارج بواسطة الماء oo المضاف. شرح مختصر للرسومات يظهر شكل ١ تطبيق مفضل للجهاز المستخدم لإجراء العملية طبقا للاختراع. يظهر الشكل تطبيق فيه تجرى العملية في عمود واحد. يحافظ على أدنى مسافة طبقا للاختراع؛ كما هو مشروح بعاليه؛ بين نقطة تغذية ethylene oxide )١( الخام؛ التي تشمل acetaldehyde «sls formaldehyde; ٠ وطور القاع )£( من formaldehyde 5 acetaldehyde «sls في التطبيق المفضل طبقا لشكل ١؛ يغذى عند النقطة المعلمة (7) الخليط المائي الإضافي؛ يفضل cela الذي يعمل على امتصاص مخلفات .monomeric formaldehyde يرفع علويا )¥( المنتج؛ oxide نقي. في العملية طبقا للاختراع؛ يرفع منتج خالي جوهريا من formaldehyde عند قمة العمود. بين ve التغذية )١( وتفرع القاع (؛)؛ في تطبيق مفضل بوجه خاص يوجد تفرع جانبي )0( عبره يتفرع تيار من ethylene oxide ما formaldehyde 5 acetaldehyde الذي يكون غنيامع Bll acetaldehyde 45 مع التغذية. لخفض نفقات التشغيل» في تطبيق آخر مفضل بوجه خاص من العملية طبقا للاختراع يتوفر بين التغذية )١( وتفرع القاع (؛) جهاز sale) غليان وسيط تدخل فيه حرارة عند درجة حرارة أدنى من جهاز إعادة غليان القاع. بالإضافة لذلك» في تطبيق مفضل © للغاية للعملية طبقا للاختراع؛ لأسباب (OL) حزم مرتبة لحجز اللهب؛ كما هو موصوف؛ على سبيل المثال؛ في 97/19069 (WO تستخدم في العمود أو عند مناطق التغذية و/أو الرفع ind الانفصال. القيم النموذجية لتركيز formaldehyde في المنتج تكون أقل من ١ إلى ؟ جزء في المليون. مثال ١ Yo تفحص الطريقة طبقا للاختراع بواسطة اختبار عمل في مصنع ethylene oxide [الموقع: [Ludwigshafen في هذا الاختبار». عند تركيزات formaldehyde في التغذية حوالي ١١70 جزء في المليون؛ يتحقق تركيز formaldehyde في منتج القمة ١ جزء في المليون. ١ الا
Claims (1)
- عناصر_الحماية process ةيلمع-١ ١ لتنقية ethylene oxide purification بواسطة التقطير distillation تشتمل Y على الخطوة التي فيها: Y يدخل خليط مائي يشتمل على formaldehyde ethylene oxide وعلى الأقل Lo من الوزن ¢ ماء عبر التغذية إلى جهاز تقطير distillation apparatus يشتمل على الأقل على عمود معبأ packed column ° واحد الذي يحتوي على تعبئة بنائية أو كتلية وله مساحة تحويل ALS نوعية (A 1 يدخل الخليط عند ارتفاع فوق القاع بعلى الأقل Xin بالمتر am الذي من أجل إعطاء v مساحة تحويل ABS نوعية معينة A (في (Ta [Ya يعبر عنه بالمعادلة: X™" = 5.5m - A0.006 m’, A q يرفع ethylene oxide النقي الذي يحتوي على ؛ جزء في المليون أو أقل formaldehyde Ve عند القمة و ١ نحصل في طور القاع على خليط يحتوي على أقل من 70 من الوزن tethylene oxide VY يزال جزء غني مع UES acetaldehyde جانبي من العمود عند موضع التفرع الجانبي بين Vy قمة وقاع العمود؛ ve وحيث يدخل الخليط المائي عبر التغذية عند ارتفاع من XY XM ١,5 ١ ”-عملية LS process تحدد في عنصر الحماية Gus) تتراوح مساحة تحويل الكتلة النوعية A ل من ٠٠١ م7/م؟ إلى Toffee process lee =F ١ كما تحدد في عنصر الحماية ؟؛ التي تشتمل أيضا على خطوة فيها يدخل ل إضافيا خليط ila) يشتمل على ماء؛ عبر خط تغذية عند ارتفاع على الأقل مرحلة أو لوح v نظري واحد فوق تغذية الخليط المائي. ١ ؛-عملية process كما تحدد في عنصر الحماية ١؛ التي تشتمل أيضا على خطوة فيها يدخل إضافيا خليط إضافي؛ يشتمل على ele عبر خط تغذية عند ارتفاع على الأقل مرحلة أو لوح v نظري واحد فوق تغذية الخليط المائي. ١ ©-عملية process لتنقية ethylene oxide بواسطة التقطير distillation تشتمل على الخطوة Y التي فيها: v يدخل خليط مائي يشتمل على formaldehyde «ethylene oxide وعلى الأقل 78 من الوزن ماء عبر التغذية إلى جهاز تقطير distillation apparatus يشتمل على الأقل على عمود معبأApacked column ° واحد الذي يحتوي على تعبئة بنائية أو كتلية وله مساحة تحويل كتلة نوعية (A 1 يدخل الخليط عند ارتفاع فوق القاع بعلى الأقل «Jill Xin الذي من أجل إعطاء مساحة v تحويل ABS نوعية معينة (A (في Ta [Yo يعبر die بالمعادلة:X™" = 5.5m - A0.006 m’, Aq يرفع oxide 121606 نقي يحتوي على ؛ جزء في المليون أو أقل formaldehyde عند Ve القمة و ١١ نحصل في طور القاع على خليط يحتوي على أقل من 75 من الوزن ‘ethylene oxide ١ يزال جزء غني مع acetaldehyde كتيار جانبي من العمود عند موضع التفرع الجانبي بين Vv قمة وقاع العمود؛ 0 وحيث تتراوح مساحة تحويل الكتلة النوعية A من ٠٠١ م/م" إلى n م"/م”.١ +-عملية process كما تحدد في عنصر الحماية 0 التي تشتمل أيضا على خطوة فيها يدخل Y إضافيا خليط إضافي؛ يشتمل على ماء؛ عبر خط تغذية عند ارتفاع على الأقل مرحلة أو لوح نظري واحد فوق تغذية الخليط المائي.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19703627A DE19703627A1 (de) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Verfahren zur Ehtylenoxid-Reindestillation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA98180836B1 true SA98180836B1 (ar) | 2006-04-22 |
Family
ID=7818934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA98180836A SA98180836B1 (ar) | 1997-01-31 | 1998-02-10 | تنقية أكسيد ايثيلينethylene oxide بواسطة التقطير |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6833057B1 (ar) |
| EP (1) | EP0963373A1 (ar) |
| JP (1) | JP2001509171A (ar) |
| KR (1) | KR20000070629A (ar) |
| CN (1) | CN1290837C (ar) |
| AR (1) | AR010400A1 (ar) |
| CA (1) | CA2278574A1 (ar) |
| DE (1) | DE19703627A1 (ar) |
| ID (1) | ID22856A (ar) |
| MY (1) | MY132756A (ar) |
| SA (1) | SA98180836B1 (ar) |
| WO (1) | WO1998033785A1 (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833951A1 (fr) * | 2001-12-21 | 2003-06-27 | Bp Chemicals Snc | Procede de fabrication et de recuperation d'oxyde d'ethylene |
| FR2884436B1 (fr) * | 2005-04-13 | 2007-07-20 | Air Liquide | Colonne de distillation a dispositif pare-feu |
| PE20070158A1 (es) * | 2005-05-10 | 2007-03-02 | Shell Int Research | Proceso y dispositivo para recuperar oxido de etileno de un absorbente graso |
| WO2008124292A2 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Dow Global Technologies Inc. | Integrated hydro-oxidation process with separation of an olefin oxide product stream |
| JP5054765B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2012-10-24 | アークレイ株式会社 | 基質濃度測定方法および基質濃度測定装置 |
| CA2712985C (en) | 2008-01-25 | 2016-08-09 | Dow Technology Investments Llc | Reflux condenser |
| CA2731945C (en) * | 2008-07-31 | 2016-08-23 | Dow Technology Investments Llc | Alkylene oxide purification columns |
| US8845863B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-09-30 | Dow Technology Investments Llc | Alkylene oxide purification processes and systems |
| CN103285611B (zh) * | 2012-03-05 | 2015-05-13 | 中国石油化工集团公司 | 一种乙二醇转产精环氧乙烷的装置及方法 |
| US10035782B2 (en) * | 2014-10-01 | 2018-07-31 | Shell Oil Company | Relating to ethylene oxide recovery |
| KR102183998B1 (ko) * | 2016-11-14 | 2020-11-27 | 주식회사 엘지화학 | 이성분계 혼합물의 분리방법 및 분리 시스템 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3265593A (en) * | 1962-10-08 | 1966-08-09 | Union Carbide Corp | Removal of acetaldehyde from ethylene oxide by extractive distillation |
| US3418338A (en) * | 1966-02-28 | 1968-12-24 | Halcon International Inc | Water extractive distillation of an ethylene oxide stream containing formaldehyde |
| IT1039745B (it) * | 1975-07-08 | 1979-12-10 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Procedimento per la purificazione di eilende ossido |
| US4134797A (en) | 1978-02-21 | 1979-01-16 | Halcon Research & Development Corporation | Process for recovery of ethylene oxide containing low levels of aldehydic impurities |
| US4257852A (en) * | 1979-01-15 | 1981-03-24 | Atlantic Richfield Company | Distillation of aqueous tertiary butyl hydroperoxide |
| FR2624859B1 (fr) | 1987-12-22 | 1991-03-22 | Atochem | Procede pour separer l'oxyde d'ethylene d'impuretes aldehydiques |
| US5529667A (en) * | 1994-12-01 | 1996-06-25 | Hoechst Celanese Corporation | Process for recovering ethylene oxide |
| DE19542829A1 (de) | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Basf Ag | Verfahren zur Destillation von Ethylenoxid |
-
1997
- 1997-01-31 DE DE19703627A patent/DE19703627A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-01-26 MY MYPI98000370A patent/MY132756A/en unknown
- 1998-01-27 AR ARP980100353A patent/AR010400A1/es unknown
- 1998-01-29 CA CA002278574A patent/CA2278574A1/en not_active Abandoned
- 1998-01-29 KR KR1019997006877A patent/KR20000070629A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-01-29 WO PCT/EP1998/000480 patent/WO1998033785A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-01-29 CN CNB988038730A patent/CN1290837C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-29 EP EP98908014A patent/EP0963373A1/de not_active Withdrawn
- 1998-01-29 ID IDW990760A patent/ID22856A/id unknown
- 1998-01-29 JP JP53253098A patent/JP2001509171A/ja active Pending
- 1998-01-29 US US09/341,921 patent/US6833057B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-10 SA SA98180836A patent/SA98180836B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001509171A (ja) | 2001-07-10 |
| CN1290837C (zh) | 2006-12-20 |
| DE19703627A1 (de) | 1998-08-06 |
| EP0963373A1 (de) | 1999-12-15 |
| AR010400A1 (es) | 2000-06-07 |
| MY132756A (en) | 2007-10-31 |
| CN1251583A (zh) | 2000-04-26 |
| CA2278574A1 (en) | 1998-08-06 |
| ID22856A (id) | 1999-12-09 |
| KR20000070629A (ko) | 2000-11-25 |
| WO1998033785A1 (de) | 1998-08-06 |
| US6833057B1 (en) | 2004-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1185261A (en) | Removal of organic iodine compounds from carbonylation products of methanol, methyl acetate and dimethyl ether | |
| SA98180836B1 (ar) | تنقية أكسيد ايثيلينethylene oxide بواسطة التقطير | |
| SA517381384B1 (ar) | عملية مستمرة لتحضير أكسيد بروبيلين | |
| SA04250147B1 (ar) | طريقة لإنتاج حمض أكريليك acrylic acid | |
| KR970701166A (ko) | 사이클로헥실아디페이트 및 아디프산의 제조 방법(process for the production of cyclohexyladipates and adipic acid) | |
| KR830000537A (ko) | 불순한 수용액으로부터 에틸렌옥사이드를 분리해내는 개량된 회수장치 | |
| WO1996016953A1 (en) | Improved process for recovering ethylene oxide | |
| SA516371005B1 (ar) | عملية لفصل ميثاكرولين | |
| KR100670881B1 (ko) | 고순도 모노에틸렌 글리콜의 제조 방법 | |
| CN100493662C (zh) | 制备符合规格要求的邻苯二甲酸酐的方法 | |
| US3738915A (en) | Method of separating vinyl acetate from liquid mixtures with plural distillations and side stream phase separation | |
| ATE140207T1 (de) | Verfahren zur gewinnung von gereinigten wässrigen wasserstoffperoxidlösungen | |
| RU1776258C (ru) | Способ отделени этиленоксида от примесей ацетальдегида и формальдегида | |
| US4802956A (en) | Process for the purification of dimethylether by distillation | |
| JPH0780227A (ja) | 過酸化水素の濃縮精製装置 | |
| JP4001861B2 (ja) | 水溶液からのギ酸の除去方法 | |
| US5830324A (en) | Controlled continuous purification of propylene oxide by extractive distillation | |
| JP4348890B2 (ja) | ガンマブチロラクトンの精製方法 | |
| JP4259815B2 (ja) | 高純度酢酸ブチルの製造方法 | |
| US2889256A (en) | Purification of hexamethylene diamine | |
| JPH06336455A (ja) | 酢酸エチルの精製方法 | |
| JP3560422B2 (ja) | イソプロピルアルコールの精製方法 | |
| JPS6039656B2 (ja) | シクロヘキサノン及びシクロヘキサノ−ルの混合物から鹸化不可能で水不溶性の不純物を除去するための方法 | |
| US3336379A (en) | Process for the production of acetic anhydride | |
| KR100580075B1 (ko) | 이소부티릭산의 정제방법 |