SA516380182B1 - لوح ألومنيوم رقيق له قابلية تشكيل محسَنة ووعاء ألومنيوم مصنوع من لوح الألومنيوم الرقيق - Google Patents
لوح ألومنيوم رقيق له قابلية تشكيل محسَنة ووعاء ألومنيوم مصنوع من لوح الألومنيوم الرقيق Download PDFInfo
- Publication number
- SA516380182B1 SA516380182B1 SA516380182A SA516380182A SA516380182B1 SA 516380182 B1 SA516380182 B1 SA 516380182B1 SA 516380182 A SA516380182 A SA 516380182A SA 516380182 A SA516380182 A SA 516380182A SA 516380182 B1 SA516380182 B1 SA 516380182B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- mpa
- tensile strength
- aluminum
- alloy
- aluminum sheet
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910000952 Be alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/24—Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
- B21D51/2638—Necking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بلوح ألومنيوم aluminum sheet رقيق يشمل سبيكة 3 XXXأو 5XXX لها مقاومة خضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 186-228 ميجا باسكال ومقاومة شد نهائية؛ حيث تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد أقل من 22.8 ميجا باسكال (UTS-TYS < 22.8 ميجا باسكال(. و وعاء ألومنيوم aluminum container له جزء علوي، حيث تيشتمل الجزء العلوى علي AA 3 XXXأو 5XXX لها مقاومة خضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 186-228 ميجا باسكال ومقاومة شد نهائية؛ حيث تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد أقل من 22.8 ميجا باسكال (UTS-TYS < 22.8 ميجا باسكال(. شكل 2.
Description
لوح ألومنيوم رقيق له قابلية تشكيل محسّنة ووعاء ألومنيوم مصنوع من لوح الألومنيوم الرقيق Aluminum Sheet with Enhanced Formability and an Aluminum Container Made from Aluminum Sheet الوصف الكامل خلفية الاختراع في صناعة الحاويات؛ يتم إنتاج حاويات مشرويات معدنية metal beverage containers يتم تشكيلها بشكل متطابق إلى حد كبير على نطاق واسع وبصورة اقتصادية نسبيا. من أجل توسيع قطر حاوية لإنشاء slog مقولب أو لتكبير قطر الوعاء بأكمله؛ غالبا ما تكون هناك حاجة للعديد _من العمليات باستخدام العديد من قوالب التوسيع 0165 expansion المختلفة لتوسيع كل وعاء معدني metal container بمقدار مطلوب. وأيضاً فقد تم استخدام قوالب لتضييق وتشكيل الحاويات. وكثيرا ما تكون هناك حاجة للعديد من العمليات باستخدام العديد من قوالب التضييق المختلفة لتضييق كل وعاء معدني بمقدار مطلوب. وبتم تشكيل الأطراف المفتوحة للحاوبات عن طريق التكوين شفة flanging ؛ أو التجعيد curling ¢ أو اللولبة 113680109 و / أو عمليات 0 أخرى لاتاحة الإغلاق. يسبب التضييق Necking « والتوسيع expanding « والتشفكيل shaping « وعمليات التشطيب finishing أحيانا ينتج عدم تحمل المعدن لظروف التشغيل»؛ علي سبيل المثال في صورة واحد أو أكثر من الأسباب التالية: تشققات متجعدة curl splits أو إتكسار الوعاء container fracture » أو إنهيار الوعاء .container collapse SHIXI DING ET AL: ‘Processing of AA3004 alloy can stock for optimum strength and formability’, METALLURGICAL AND MATERIALS 15 TRANSACTIONS A SPRINGER-VERLAG, NEW YORK, Vol. 28, no. 12, December 1997(1997-112-01), pages 2715-2721, 0019692426 1 ISSN: 1543-1940. الملخص؛ الاشكال 3؛ 5؛ الجدولين الأول والثالث .
الوصف العام للاختراع يقدم الاختراع الحالي كما هو موضح بشكل 1 لوح ألومنيوم رقيق aluminum sheet 100 يشتمل علي سبيكة XXX3 AA alloy أو 0045 لها مقاومة خضوع للشد tensile yield TYS strength كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 228-186 ميجا باسكال (27- 33 كيلو رطل لكل بوصة مريعة) ومقاومة شد نهائية 5060910 ultimate tensile 15لا؛ حيث تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع تلشد tensile yield strength أقل من 22.8 ميجا Jub ( 3,30 كيلو/البوصة المربعة ) ¢ 22.8 ميجا Jul ( 3,30 كيلو/البوصة المريعة ) > 22.8UTS-TYS ميجا باسكال). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الخضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 221-193 ميجا باسكال (32-28 0 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الخضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي من 214.7-196.7 ميجا ب/اسكال (31.14-28.53 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-0 ميجا باسكال (3.30-2.90 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-20.6 ميجا باسكال 5 (3.30-2.99 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). وفي بعض النماذج» يمل لوح الألومنيوم aluminum sheet الرقيق واحدا من AA 03*3.؛ أو 04X3 أو 0573. وفي بعض النماذج؛ يشمل لوح الألومنيوم AA GEN 3104. وفي بعض النماذج» يشمل لوح الألومنيوم الرقيق 8 5043. وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية0.21 - 0.25 ميجا باسكال (30- 6 كيلو/البوصة المربعة ). Ag بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية 0.21 - 0.24 ميجا 0 باسكال (35-31 كيلو/البوصة المربعة ) . (Ag بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد_النهائية 0.22 - 0.24 ميجاباسكال (34,51-31,51 كيلو/البوصة المريعة ). وفي بعض النماذج؛ تكون قيم (UTS - TYS) 5 TYS المذكورة أعلاه هي من أجل لفافة لوح ألومنيوم رقيق "كما تم شحنها" إلي صانع علب معدنية. وتتضمن عملية تشكيل الوعاء التي تم إجراؤها بواسطة صانع العلب معالجات حرارية thermal treatments وعمليات ميكانيكية mechanical processes 5 ؛ مثل تشكيل على البارد cold working ؛ ويؤثر كلاهما على pd
و(775 - (UTS وسوف تختلف قيم (UTS - TYS); TYS لوعاء معين تبعا للمعالجات الحرارية والعمليات الميكانيكية المستخدمة لتشكيل الوعاء وسوف تختلف قيم TYS و(775 - (UTS على طول نقاط مختلفة في وعاء مفرد. leg سبيل المثال؛ جدران الوعاء الجانبية يتم عليها الكثير من التشكيل على ell الأمر الذي سيؤدي إلى 175 أعلى. وتخفض 5 المعالجات الحرارية عموما TYS وسوف يتعرض gall العلوي من الوعاء لمعالجات حرارية ولكن مع القليل من التشكيل على البارد لذلك قد يكون all TYS العلوي من وعاء تم تشكيله
وتصنيعه من اللوح الرقيق المذكور أعلاه منخفضة قليلا عن 175 للوح الرقيق المذكور أعلاه. وبالإشارة إلى الشكل 2 هناك وعاء ألومنيوم aluminum container 200 له جزء علوي 686 210 حيث يشمل gall العلوي 210 سبيكة XXX3 AA أو XXX5 لها مقاومة خضوع 0 للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 228-186 ميجا باسكال (33-27 كيلو رطل لكل بوصة مريعة) ومقاومة شد نهائية؛ حيث تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد أقل من 22.8 ميجا باسكال (15لا- 175 > 22.8 ميجا باسكال). وفي بعض النماذج» مقاومة الخضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 221-193 ميجا باسكال (32-28 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). وفي بعض النماذج؛ مقاومة الخضوع للشد كما تم 5 قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 214.7-196.7 ميجا باسكال (31.14-28.53 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). وفي بعض cz Sail) تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-20.0 ميجا باسكال (3.30-2.90 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-20.6 ميجا July (3.30-2.99 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض النماذج» يشمل الجزء العلوي 0 210 واحدا من AA 03*3.؛ أو 04x3 أو 05*3. Ag بعض ١ النماذج» يمل all العلوي AA 0 3104. وفي بعض النماذج» gall Je dy العلوي 210 AA 5043. وفي بعض النماذج» تكون مقاومة الشد النهائية من 0.25-0.21 ميجاباسكال (36-30 كيلو/البوصة المريعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية من 0.21 - 0.24 ميجاباسكال (31- 5 كيلو/البوصة المربعة ) . وفي بعض iz Mall تكون مقاومة الشد النهائية من0.22 - 0.24 5 ميجاباسكال ( 34,51-31,51 كيلو/البوصة المربعة ). وفي بعض النماذج؛ يكون وعاء
الألومنيوم هو زجاجة. وفي بعض النماذج؛ تم تشكيل الوعاء الألومنيوم عن Goh سحب وتصفيح لوح ألومنيوم رقيق. بالإشارة إلى الشكل 3( تشمل طريقة على : تشكيل وعاء container 300 من لوح ألومنيوم رقيق يشتمل على سبيكة XXX3 أو 0045 لها مقاومة خضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي تتراوح من 228-186 ميجا باسكال (33-27 كيلو رطل لكل بوصة مريعة) ومقاومة شد نهائية. حيث تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد أقل من 22.8 ميجا باسكال (79ل- 175 > 22.8 ميجا باسكال)؛ وتصغير قطر gal من الوعاء 310 بنسبة 726 على الأقل. بالإشارة إلى الشكل 4؛ وفي بعض النماذج؛ يشمل تصغير قطر الوعاء 310 بنسبة 726 على 0 الأقل تضييق الوعاء 320 بقوالب تضييق. وفي بعض النماذج؛ يشمل تصغير قطر الوعاء 310 بنسبة 726 على الأقل تضييق الوعاء 320 على الأقل 14 مرة. وفي بعض النماذج؛ يتم تصغير قطر الوعاء بنسبة 730 على الأقل. وفي بعض النماذج؛ تتراوح مقاومة الخضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي من 193- 1 ميجا JIC ul (32-28 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض oz Sail تتراوح مقاومة 5 الخضوع للشد كما تم قياسها في الاتجاه الطولي من 214.7-196.7 ميجا Jul (28.53- 4 كيلو رطل لكل بوصة مريعة). (Ag بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-20.0 ميجا باسكال (3.30-2.90 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية مطروح منها مقاومة الخضوع للشد من 22.8-20.6 ميجا Jub (3.30-2.99 كيلو رطل لكل بوصة مربعة). وفي بعض النماذج؛ 0 يشمل لوح الألومنيوم الرقيق واحدا من AA 03*3؛ أو 04*3 أو 05*3. وفي بعض النماذج؛ يشمل لوح الألومنيوم الرقيق AA 3104. وفي بعض النماذج؛ يشمل لوح الألومنيوم الرقيق AA 3. وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد النهائية من 0.21 = 0.25 ميجا Jub (30- 6 كيلو/البوصة المربعة ) . وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد ال النهائية من 0.21 - 4 ميجا باسكال (35-31 كيلو/البوصة المربعة ) . وفي بعض النماذج؛ تكون مقاومة الشد 5 النهائية من 0.22 - 0.24 ميجا باسكال (34,51-31,51 كيلو/البوصة المريعة).
وفي بعض النماذج؛ يكون الوعاء زجاجة. وبالإشارة إلى الشكل 5؛ في بعض النماذج؛ تشمل الطريقة Load توسيع مقطع ial من الوعاء له قطر مصغر 330. وفي بعض النماذج؛ يكون المقطع له طول والطول هو0.7 سم على الأقل. وفي بعض النماذج؛ يكون الطول هو 1.0 سم على الأقل. يتم dala لوح ألومنيوم رقيق له سماكة من 5 0.01 سم الى 0.076 سم . وهناك جزء علوي هوء الجزء العلوي الذي في قاع الوعاء. الزجاجة هي slog متماسك له رقبة والتي هي أضيق من الجسم. ودتم تعريف مقاومة الخضوع للشد باعتبارها الحمل عند 2 , 0 A من مقاومة الخضوع التعويضية مقسوما على مساحة المقطع العرضي الأصلية للعينة. ومقاومة الشد النهائية هي الحد الأفصى 0 للحمل مقسوما على مساحة المقطع العرضي الأصلية. السبائك والتطويع المذكورين هنا هما كما تم تعريفهم بواسطة المعيار الوطني الأمريكي القياسي لتعيين سبيكة من الألومنيوم و الألومنيوم المطوع 1135.1 ANSI و"جمعية الألومنيوم للتعيينات الدولية للسبائك وحدود مركب كيميائي لألومنيوم مشكل وسبائك ألومنيوم Aluminum Alloys 5 شرح مختصر للرسومات الشكل 1 هو رسم منظوري مكبر Lisa للوح ألومنيوم رقيق aluminum sheet ؛ الشكل 2 هو منظر جانبي لزجاجة من الألومنيوم لها جزء علوي؛ الشكل 3 يصور خطوات عملية وفقاً لأحد النماذج؛ JS 4 يصور خطوات عملية وفقاً لنموذج آخر؛ 0 يصور الشكل 5 خطوات عملية وفقاً لنموذج إضافي؛ الشكل 6 هو رسم بياني يوضح UTS لمجموعات الملفات 4-1؛
الشكل 7 هو رسم بياني يوضح 175 لمجموعات الملفات 4-1؛ الشكل 8 هو رسم بياني يوضح 15-175 ل لمجموعات الملفات 4-1؛ الشكل 9 يوضح رسم بياني لمعدل رفض منخفض ومرتفع لملفات مقابل UTS-TYS الوصف التفصيلي:
برهنت قابليه التشكيل تمت بشكل على مخزون من علب معدنية LS) تم قياسها عن طريق معدل الرفض بعد الانتهاء من فتح الحاوية) علي الزيادة مع تقلص فارق 15-115 ل (<22.8 ميجا باسكال). وقد أدت فروق UTS-TYS < 22.8 ميجا باسكال إلى عمليات رفض Jil للمنتج. وتم صنع العينات المقاسة من لوح iS gauge sheet uli الإنتاج له عرض اعتباري من ~0,50". وتم توجيه العينات بحيث يكون اتجاه الدلفنة ر موازيا للحمل المطبق .applied load
0 وفي بعض النماذج؛ يشمل إنهاء التشكيل (اكتمال الإنتاج) واحدا أو مجموعة مما يلي: تشكيل لولبة forming threads « وتوسيع expanding « وتضييق narrowing « وتجعيد curling « وتكوين شفة flanging ؛ أو تشكيل dam لوعاء بحيث يمكن الإغلاق. الزجاجات المصنوعة من لفائف لوح ألومنيوم رقيق مع 015-65 > 22.8 ميجا باسكال لها معدلات رفض أقل بعد إنهاء التشكيل. (Sag أن يكون الرفض بسبب حالات عدم تحمل الوعاء لظرف التشكيل؛ على
سبيل المثال واحدا أو أكثر مما يلى: تشققات متجعدة؛ أو انكسار الوعاء؛ أو انهيار الوعاء. وقد تسبب أنواع أخرى من حالات عدم تحمل الوعاء لظرف التشكيل أن يتم رفضه. أحد الطرق لإنتاج لوح رقيق لزجاجات bottle stock sheet ذات فرق UTS-TYS منخفض هي تقليل مستوى تيتانيوم Ti Titanium وزيادة وقت النقع بتسخين مسبق عن معايير الإنتاج القياسية standard production targets . وفي بعض النماذج؛ تكون مستويات أآ في لوح
0 الألومنيوم الرقيق هي في النطاق 0,008-0,0030 وزن 7. وفي بعض النماذج يتعرض لوح الألومنيوم الرقيق لتوقيتات ما قبل النقع في النطاق من 3 ساعات عند 582 درجة مئوية إضافة إلي 40-30 ساعة عند 571 درجة مثوية . وفي بعض النماذج يتعرض لوح ا لألومنيوم الرقيق لتوقيتات ما قبل النقع في النطاق من 3 ساعات عند 582 درجة مئوية إضافة إلى 40-35 ساعة عند 571 درجة مئوية. وفي بعض النماذج يتعرض لوح الألومنيوم الرقيق لتوقيتات ما قبل النقع
في النطاق experiences presoak times in the range 3 ساعات عند 582 درجة مثوية إضافة إلى 40-37 ساعة عند 571 درجة مثوية. يكون لوح ألومنيوم رقيق (10 ملفات) له متوسط TYS - 0.24 ميجا باسكال (النطاق 0.24 - ميجا باسكال) مع متوسط 15-175 لا 0.02 ميجا باسكال (النطاق 0.02 - 0.03 ميجا 5 باسكال) في المجموعة 1. و يكون متوسط UTS للمجموعة 1 هو 0.27 ميجاباسكال (النطاق0.26 - 0.27 ميجا باسكال). وتفتقر المادة في المجموعة 1 لقابليه تشكيل كافية لاستخدامها في صناعة الزجاجات. وتكون ملفات الواح ألومنيوم رقيقة لها متوسط 175 0.22 ميجا باسكال (النطاق 0.21 - 0.24 ميجا باسكال) بمتوسط 15-175 لا 0.02 ميجا باسكال (النطاق 0.02 - 0.03 ميجا باسكال) 0 في المجموعة 2. ويكون متوسط UTS للمجموعة 2 هو 0.25 ميجا باسكال (النطاق 0.24 - 6 ميجا باسكال). وتفتقر المادة في المجموعة 2 لقابليه تشكيل كافية لاستخدامها في صناعة الزجاجات. و يكون للمجموعة 3 ملفات الواح ألومنيوم رقيق لها متوسط 175 0.21 ميجا باسكال(النطاق 2 - 0.22 ميجا باسكال) ومتوسط 15-115 لا من 0.02 ميجا باسكال (النطاق من 0.02 5 - 0.03 ميجا باسكال). ومتوسط UTS للمجموعة 3 هو 0.23 ميجا باسكال (النطاق 0.22 - 4 ميجا باسكال). وتم تحديد بعض الملفات من المجموعة 3 بحيث تشكل مع معدلات رفض زجاجات منخفض بعد الانتهاء من التشكيل. وبعضها له قابليه للتشكيل كافية لاستخدامها في صناعة الزجاجات. وتقع ملفات لوح ألومنيوم رقيق لها متوسط TYS 0.21 ميجا باسكال (النطاق 0.2 - 0.21 ميجا 0 باسكال) ومتوسط 15-175 لا 0.02ميجا باسكال ( نطاق من 0.02 = 0.02 ميجا باسكال) في المجموعة 4. ومتوسط 15لا للمجموعة 4 هو 22.8 ميجا باسكال (النطاق 0.22 - 0.24 ميجا باسكال ). والزجاجات المصنوعة من لفائف لوح ألومنيوم رقيق في المجموعة 4 مع “UTS 5 < 22.8 ميجا باسكال لها أدنى معدلات رفض بعد الانتهاء من التشكيل low reject rates after finishing
للمجموعات من 4-1 في الرسم البياني في الشكل 7. ويتم توضيح 015-1971 للمجموعات من 4-1 في الرسم البياني في الشكل 8 يتم رسم 15-1915 لا لمجموعة فرعية للملفات من المجموعة 3 مقابل معدلات الرفض في الشكل 9. وكما يمكن أن يرى فى Jal 9 هناك فروق ذات دلالة إحصائية فى 15-1175 لا لملفات ذات معدل رفض مرتفع معروفة وملفات ذات معدل رفض منخفض ow reject rate coils يمكن أن يقسم تحليل تقسيمي خاص بمعدل الرفض الكميات إلى مجموعتين لهما حد أدنى من ad سوءٍ التصنيف عند قيمة UTS-TYS 3,3. وببين الجدول أدناه نتائج التحليل التقسيمي partition analysis لنفس مجموعة البيانات المدرجة فى الشكل 9. ١ i ل - ل كميات ذات معدل رفض | 16 2 منخفض low reject rate lots كميات ذات معدل ad) 4 21 مرتفع high reject rate lots 0 المعدل الذي عنده alias العمل المادي هو أيضاً بالغ الأهمية لتشكيل زجاجة مع معدلات رفض منخفضة. وغالبا ما يتم تعريف ضغط التدفق للألمنيوم بواسطة معادلة فوس : Voce (ع08-) A-Bexp = 6)) وفيها يتم تعريف معدل التصلد Alaa) بالمعامل "CT coefficient ويبحث قيم © التي بين 5 و 25 تبين وجود اختلافات هامة بالنسبة لتشكيل الزجاجات. في بعض النماذج؛ يمكن استخدام قيمة © في النطاق 18-12 لتخفيض معدلات 5 الرفض الى أقل درجة. وفي نماذج أخرى يمكن استخدام قيمة © في النطاق 15 - 25. وفي
— 0 1 — نماذج أخرى يمكن استخدام قيمة © في النطاق 35-20. وفي نماذج أخرى يمكن استخدام قيمة © في النطاق 50-25. وفي نماذج أخرى يمكن استخدام قيمة © في النطاق 12-5. وفي حين تم وصف نماذج مختلفة للكخف الحالي بالتفصيل؛ فمن الواضح أن التعديلات والتحويلات لتلك النماذج سوف تتبادر لذهن أولئك ذوي المهارة في هذه Aull ومع ذلك؛ فإنه يجب أن يفهم بوضوح أن هذه التعديلات والتحويلات هي ضمن روح ونطاق الكشف الحالي.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- طريقة تشتمل على: الحصول على رقاقة ألومينيوم aluminum sheet تشتمل على سبيكة 3xxx alloy أو سبيكة ¢5xxx alloy حيث تتمتع رقاقة الألومنيوم aluminum sheet بقوة شد ناتجة تبلغ عند قياسها في الاتجاه الطولي 228-186 ميجا باسكال وقوة الشد النهائية tensile strength ©100181ا؛ حيث تكون قوة الشد النهاثية ultimate tensile strength ناقص مقاومة إخضاع الشد tensile yield strength 20.0- 22.8 ميجا باسكال ؛ و حيث يبلغ سمك رقاقة الألومنيوم aluminum sheet من 0.015 سم إلى 0.076 سم ؛ سحب dang رقائق الألومنيوم لتشكيل حاوية ألومنيوم aluminum container بها قبة؛ 0 تضييق حاوية الألومنيوم aluminum container لتقليل قطر gia من حاوية الألومنيوم aluminum container لتشكيل قنينة ¢tbottle و الانتهاء من القنينة bottle بحيث ينتج تهيئة القنينة bottle لقبول accept a closure ley) .2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون قوة الشد الناتجة كما تم قياسها في الاتجاه الطولي longitudinal direction 15 هي 221-193 ميجا باسكال .3. الطريقة Bg لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون قوة الشد الناتجة كما تم قياسها في الاتجاه الطولي longitudinal direction هي 214.7-196.7 ميجا باسكال . 0 4 - الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون قوة الشد النهائية ultimate tensile 07 مطروحًا منها قوة الشد الناتجة 22.8-20.6 ميجا باسكال . 5 - الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل رقاقة الألومنيوم aluminum sheet على واحدة من 04x3 « 03«*3 :AA أو 05*3 .— 1 2- 6 - الطريقة Gg لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل رقاقة الألومنيوم aluminum sheet على AA 3104 7 - الطريقة Gg لعنصر الحماية 1؛ حيث تشضتمل Lda على تمدد مقطع من جزءٍ حاوية. reduced diameter ذات القطر المنخفض aluminum container الألومنيوم 5 8 - الطريقة المناسبة Ey لعنصر الحماية 7 حيث يكون للمقطع طول يبلغ 0.7 سم. 9 - الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 7 حيث يبلغ الطول 1.0 سم. 0- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ Cua تكون رقاقة الألومنيوم aluminum sheet عبارة عن alloy 3xxx سبيكة 1- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث تكون سبيكة Sxxx alloy عبارة عن سبيكة alloy 5 5043.— 1 3 — rah / \ N\ / CN / يب“ - ' > rd ye > a م > N / AN \ / CJ امس | \ TF . م / و 4 | > ص م : ب 2 1 \ 4 . 8 / اي : 2 ٍ / + / 3 ; LY و Ve : م & ب م 8 J A / \ AN SRN hN / J NC 8 نه / / = : A 8 / / ~ \ / / N 2 Vi / ١ الشكل٠ 1 4 ٠ FT / \ JU ما / \ ب“ 1 ا سب سس حت | اريسي 1 0# ات a SN 1 1 Le : hy و ¥ الت لشكل— 5 1 — تشكيل وعاء Yao ااا ا سر 3 الشكا م أبل ES نر 4 4الشكل *— 1 8 — Tr 1 8 8 Bay AE 3 ل 220 FE [EEC oil 1 ون جم TA 3 0 : Fras £ 9 بي Ye سا ٍٍ 1 ا مجم امساح فسا ا م ّ .الما 8: Bw 2 Fie of i dpe oy 4 ٍ ل > pe 3 By vrs. مسا ال( 255 ." بط BES كسب SRR : ا FE: م 1 = 8 اص 3 & od ’ 8 ا 8 1 ال A a , 5 a § 4 hi ¥ * المجبوعة ody To NN 4 % Sd wikiLS IC داك a3 oa TE ME SR pe ie. I : * : re + Bad TY اق TET 8 REE a امس \ Eo FAS J 3 سي TE gr ١ ا a OR win Jl Ih oo EE She . ARRON SSSR SNe SAD : 0" ا sl see) TY, 0 fl Yo 3 pf ا 1 : 1 * TAR « ما د |, * | Tv $ ) : ريع المجموعة ٠+ الشكا oJTi “FR 1 د 0 1 ا «#1 1 FS Bien ~ SEN - 2 1 i go Jom BE ee TT a 1 =~ ا I .ل 8 nd ; ل ES خا 14 i =" a سمحت الجا 0" : & ب hr 3 s ag yw ا 81 لتب 3 RS 7 1 : 5 ® 0 5 م Ve : ; oh = a Fa Ld : ¥ son 5 £3 a: = oid 7 Bell LER 4 i ا ARES LG فم a of 8 oY 1 % اجا 1 3 4 XR Toe bg 7 x 4 X Ed 58 رقم المحموغة الشكا م ا ل— 2 1 — EA gH سم rn 5 Bo 3*8 ane a vied Tendo Loe ف ey 5 80 3 i o pe or ms = _ T | > i — + i FY ow 58 + إَُ 1 و ص 8 q sah بيلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية [email protected]
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201461986692P | 2014-04-30 | 2014-04-30 | |
PCT/US2015/028583 WO2015168443A1 (en) | 2014-04-30 | 2015-04-30 | Aluminum sheet with enhanced formability and an aluminum container made from aluminum sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA516380182B1 true SA516380182B1 (ar) | 2020-11-08 |
Family
ID=53180837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA516380182A SA516380182B1 (ar) | 2014-04-30 | 2016-10-27 | لوح ألومنيوم رقيق له قابلية تشكيل محسَنة ووعاء ألومنيوم مصنوع من لوح الألومنيوم الرقيق |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20150314361A1 (ar) |
EP (2) | EP3137641B1 (ar) |
JP (2) | JP6657116B2 (ar) |
KR (1) | KR101920982B1 (ar) |
CN (2) | CN107723632B (ar) |
BR (1) | BR112016024729B1 (ar) |
CA (1) | CA2946883C (ar) |
RU (1) | RU2664006C2 (ar) |
SA (1) | SA516380182B1 (ar) |
WO (1) | WO2015168443A1 (ar) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723632B (zh) | 2014-04-30 | 2021-03-19 | 美铝美国公司 | 具有高可成形性的铝板和所述铝板制成的铝容器 |
US20150344166A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Anheuser-Busch, Llc | Low spread metal elongated bottle and production method |
US10632265B2 (en) * | 2014-06-20 | 2020-04-28 | Medspray B.V. | Aerosol or spray device, spray nozzle unit and method of manufacturing the same |
CN106661678B (zh) | 2014-09-12 | 2019-10-22 | 诺维尔里斯公司 | 用于高度塑形铝产品的合金及其制作方法 |
US20170008656A1 (en) * | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Novelis Inc. | Process to manufacture large format aluminum bottles |
US10604826B2 (en) | 2015-12-17 | 2020-03-31 | Novelis Inc. | Aluminum microstructure for highly shaped products and associated methods |
US11433441B2 (en) | 2016-08-30 | 2022-09-06 | Kaiser Aluminum Warrick, Llc | Aluminum sheet with enhanced formability and an aluminum container made from aluminum sheet |
CN108467975B (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-17 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种3系铝合金管材的生产工艺 |
EP4017661A4 (en) * | 2019-09-10 | 2023-09-20 | Anheuser-Busch, LLC | REDUCTION OF MATERIAL USE AND PLASTIC DEFORMATION STEPS IN THE MANUFACTURING OF ALUMINUM CONTAINERS |
Family Cites Families (113)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE376464A (ar) | ||||
US872671A (en) | 1906-12-08 | 1907-12-03 | John S Nash | Cap for syrup-bottles and the like. |
US1079403A (en) | 1912-04-19 | 1913-11-25 | Charles A Thompson | Refillable bottle. |
FR633497A (fr) | 1927-04-27 | 1928-01-30 | Salles Et Coulbeaux Ets | Chapiteaux pour récipients métalliques et leur procédé de fabrication |
US1944527A (en) | 1930-07-15 | 1934-01-23 | Pfaendler Emil | Process of manufacturing vessels and the apparatus used |
US2047076A (en) | 1934-05-11 | 1936-07-07 | Continental Can Co | Method of making a metal container for beer |
US2116199A (en) | 1936-01-06 | 1938-05-03 | Roy J Held | Method of making bottles |
US2337616A (en) | 1940-03-07 | 1943-12-28 | Crown Cork & Seal Co | Container |
GB548274A (en) | 1940-03-26 | 1942-10-05 | Crown Cork & Seal Co | Improved manufacture of sheet metal containers |
US2367300A (en) | 1942-04-27 | 1945-01-16 | Crown Cork & Seal Co | Metal container |
US2649999A (en) | 1952-01-28 | 1953-08-25 | Donald J Burch | Caulking compound tube |
BE528034A (ar) | 1953-11-17 | |||
US2866581A (en) | 1954-12-30 | 1958-12-30 | Continental Can Co | Plastic nozzle or spout mounting and method of forming same |
US2829802A (en) | 1955-04-15 | 1958-04-08 | Wheeling Stamping Co | Composite metal and plastic collapsible tube |
US2965964A (en) | 1958-05-05 | 1960-12-27 | Victor Ind Corp | Method of securing rigid shoulder members to collapsible containers or tubes |
FR1301143A (fr) | 1961-09-08 | 1962-08-10 | Combined Optical Ind Ltd | Procédé de fabrication d'articles transparents en résine synthétique, en particulier de lentilles optiques |
US3164287A (en) | 1962-03-29 | 1965-01-05 | Aluminum Co Of America | Metal container having a cap closure |
US3518339A (en) | 1965-08-18 | 1970-06-30 | Us Navy | Method for cushioning and sealing |
US3577753A (en) | 1968-09-30 | 1971-05-04 | Bethlehem Steel Corp | Method and apparatus for forming thin-walled cylindrical articles |
US3696657A (en) | 1970-11-19 | 1972-10-10 | Coors Porcelain Co | Metal working crank and slide press mechanism |
US3845653A (en) | 1971-03-22 | 1974-11-05 | Continental Can Co | Double stage necking |
US3746198A (en) | 1971-09-03 | 1973-07-17 | B Howland | Disposable baby bottle |
BE795263A (fr) | 1972-02-11 | 1973-05-29 | K M Engineering A G | Procede de fabrication sans enlevement de copeaux de recipients en tole d'acier |
HU167979B (en) | 1973-07-13 | 1976-02-28 | Koho Es Gepipari Miniszterium | Method and apparatus for producing metal products particularly cartridges |
US3945231A (en) | 1973-10-31 | 1976-03-23 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Process and apparatus for preparation of thin walled cylindrical vessels |
US3995572A (en) | 1974-07-22 | 1976-12-07 | National Steel Corporation | Forming small diameter opening for aerosol, screw cap, or crown cap by multistage necking-in of drawn or drawn and ironed container body |
JPS5325186A (en) | 1976-08-20 | 1978-03-08 | Daiwa Can Co Ltd | Metallic can for drink containing carbon dioxide or the like |
US4148208A (en) | 1977-10-11 | 1979-04-10 | National Can Corporation | Method and apparatus for ironing containers |
US4313545A (en) | 1979-02-13 | 1982-02-02 | The Nippon Aluminum Mfg. Co., Ltd. | Metallic pressure vessel with thin wall |
US4300375A (en) | 1980-04-04 | 1981-11-17 | National Can Corporation | Tool pack for container body maker |
NL8004356A (nl) | 1980-07-30 | 1982-03-01 | Thomassen & Drijver | Duntrekinrichting. |
IT1193561B (it) | 1980-11-28 | 1988-07-08 | Ligure Tubettificio | Processo per la fabbricazione di corpi metallici cavi monoblocco a pareti sottili,per contenitori a pressione |
US4318755A (en) * | 1980-12-01 | 1982-03-09 | Alcan Research And Development Limited | Aluminum alloy can stock and method of making same |
JPS5857480A (ja) | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 金属性ビンの製造方法 |
JPS5871974A (ja) | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 金属容器の製造方法 |
US4442692A (en) | 1981-11-23 | 1984-04-17 | National Can Corporation | Tandem ironing land assembly |
JPS58224141A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 成形用アルミニウム合金冷延板の製造方法 |
NO165349C (no) * | 1982-07-15 | 1991-01-30 | Continental Can Company Usa In | Fremgangsmaate til fremstilling av aluminiumlegeringsbaandemne. |
JPS5978234A (ja) | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ホツトメルト接着剤 |
EP0121620B1 (en) * | 1983-04-11 | 1986-06-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Bake-hardenable aluminium alloy sheets and process for manufacturing same |
US4499051A (en) * | 1983-06-06 | 1985-02-12 | Revere Copper And Brass Incorporated | Pitting resistant aluminum alloys |
US4554815A (en) | 1983-09-21 | 1985-11-26 | Pride Machine, Inc. | Tool pack assembly |
US4685322A (en) | 1985-09-03 | 1987-08-11 | Aluminum Company Of America | Method of forming a drawn and redrawn container body |
US4610366A (en) | 1985-11-25 | 1986-09-09 | Owens-Illinois, Inc. | Round juice bottle formed from a flexible material |
EP0234165B1 (fr) | 1986-01-27 | 1990-02-07 | ETS SCHEIDEGGER W. & Cie. Société Anonyme | Procédé de fabrication d'un bouchon vissable pour récipient muni d'un col équipé de filet extérieur et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US4790169A (en) | 1986-01-28 | 1988-12-13 | Adolph Coors Company | Apparatus for doming can bottoms |
US4852377A (en) | 1987-12-22 | 1989-08-01 | American National Can Company | Tool pack |
US4843863A (en) | 1988-04-14 | 1989-07-04 | Adolph Coors Company | Container body maker die |
US4964538A (en) | 1988-07-20 | 1990-10-23 | Colgate-Palmolive Company | Package for flowable material |
GB2222569B (en) | 1988-09-12 | 1992-02-19 | Guinness Son & Co Ltd A | A method of packaging a beverage and a beverage package |
US5104465A (en) * | 1989-02-24 | 1992-04-14 | Golden Aluminum Company | Aluminum alloy sheet stock |
US4929285A (en) | 1989-05-04 | 1990-05-29 | Aluminum Company Of America | Aluminum sheet product having reduced earing and method of making |
GB8913209D0 (en) | 1989-06-08 | 1989-07-26 | Metal Box Plc | Method and apparatus for forming wall ironed articles |
BR9106787A (pt) * | 1990-08-22 | 1993-06-29 | Comalco Alu | Liga de aluminio adequada para fabricacao de lata |
ES2073722T5 (es) | 1991-04-17 | 2000-11-01 | Nussbaum Und Guhl Ag | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de latas de aluminio con rosca. |
DE9200027U1 (de) | 1992-01-03 | 1993-06-17 | Bürkle, Felix, 72414 Rangendingen | Aluminiumflasche |
FR2688431B1 (fr) | 1992-03-16 | 1996-06-21 | Lorraine Laminage | Procede de fabrication d'une boite a boisson a ouverture facile et boite obtenue par ce procede. |
USD346329S (en) | 1992-04-30 | 1994-04-26 | Drug Plastics And Glass Company, Inc. | Bottle |
EP0592461A1 (fr) | 1992-05-04 | 1994-04-20 | American National Can Company | Dispositif pour l'etirage de boites metalliques ou metalloplastiques |
US5335532A (en) | 1992-06-16 | 1994-08-09 | Aluminum Company Of America | Body maker apparatus |
US5355710A (en) | 1992-07-31 | 1994-10-18 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for necking a metal container and resultant container |
US5778723A (en) | 1992-07-31 | 1998-07-14 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for necking a metal container and resultant container |
US5718352A (en) * | 1994-11-22 | 1998-02-17 | Aluminum Company Of America | Threaded aluminum cans and methods of manufacture |
US5396788A (en) | 1992-09-04 | 1995-03-14 | Golden Technologies Company, Inc. | Can tooling components |
TW252961B (en) | 1994-02-15 | 1995-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method of producing seamless cans |
US5503689A (en) * | 1994-04-08 | 1996-04-02 | Reynolds Metals Company | General purpose aluminum alloy sheet composition, method of making and products therefrom |
US6010028A (en) | 1994-11-22 | 2000-01-04 | Aluminum Company Of America | Lightweight reclosable can with attached threaded pour spout and methods of manufacture |
JP3611620B2 (ja) * | 1995-02-24 | 2005-01-19 | 北海製罐株式会社 | ネックイン缶体の製造方法 |
US5555761A (en) | 1995-05-30 | 1996-09-17 | Minster Machine Co | Bodymaker tool pack |
US5978773A (en) | 1995-06-20 | 1999-11-02 | Neomedia Technologies, Inc. | System and method for using an ordinary article of commerce to access a remote computer |
JPH0931584A (ja) * | 1995-07-12 | 1997-02-04 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 耐食性と耐時効軟化性に優れた缶蓋用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
US5704240A (en) | 1996-05-08 | 1998-01-06 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for forming threads in metal containers |
US5775160A (en) | 1997-04-30 | 1998-07-07 | Aluminum Company Of America | Redraw mechanism for can body maker apparatus |
US5713235A (en) * | 1996-08-29 | 1998-02-03 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for die necking a metal container |
DE60021696T2 (de) | 1999-08-30 | 2006-06-08 | Daiwa Can Co. | Verfahren zur herstellung eines flaschenartigen behälters und formwerkzeug |
US6857304B2 (en) | 1999-08-30 | 2005-02-22 | Daiwa Can Company | Bottle-shaped can manufacturing method |
US6802196B2 (en) | 2001-05-01 | 2004-10-12 | Alcan International Limited | Methods of and apparatus for pressure-ram-forming metal containers and the like |
US20030102278A1 (en) | 2001-12-04 | 2003-06-05 | Thomas Chupak | Aluminum receptacle with threaded outsert |
JP2004010941A (ja) | 2002-06-05 | 2004-01-15 | Mitsubishi Alum Co Ltd | ボトル型飲料缶用アルミニウム合金板 |
US20040035871A1 (en) | 2002-08-20 | 2004-02-26 | Thomas Chupak | Aluminum aerosol can and aluminum bottle and method of manufacture |
ES2294532T3 (es) | 2003-10-15 | 2008-04-01 | Crown Packaging Technology Inc | Fabricacion de latas. |
WO2005058520A1 (ja) | 2003-12-17 | 2005-06-30 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | 合成樹脂被覆金属缶体の製造方法及び装置 |
JP4019082B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2007-12-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 高温特性に優れたボトル缶用アルミニウム合金板 |
US20090053099A1 (en) | 2005-03-25 | 2009-02-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd) | Aluminum alloy sheet with excellent high-temperature property for bottle can |
JP4692146B2 (ja) | 2005-08-12 | 2011-06-01 | Jfeスチール株式会社 | 2ピース缶の製造方法および2ピースラミネート缶 |
JP3913260B1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-09 | 株式会社神戸製鋼所 | ネック部成形性に優れたボトル缶用アルミニウム合金冷延板 |
ITMI20060833A1 (it) | 2006-04-27 | 2007-10-28 | Frattini Costr Mecc | Procedimento e apparato per la realizzazione di un bordo o collare a geometria complessa su sbozzati metallici estrusi,imbutiti-trafilati. |
US7726165B2 (en) * | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Alcoa Inc. | Manufacturing process to produce a necked container |
US7934410B2 (en) | 2006-06-26 | 2011-05-03 | Alcoa Inc. | Expanding die and method of shaping containers |
US8511125B2 (en) | 2007-05-31 | 2013-08-20 | Rexam Beverage Can Company | Flexible necking station arrangement for larger beverage cans |
CA125447S (en) | 2007-10-18 | 2008-11-03 | Unilever Plc | Bottle |
JP2009242830A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Kobe Steel Ltd | ボトル缶用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP5449693B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2014-03-19 | 株式会社神戸製鋼所 | ボトル缶用アルミニウム合金冷間圧延板およびその製造方法 |
JP5233568B2 (ja) | 2008-10-14 | 2013-07-10 | 日本軽金属株式会社 | 耐熱性および成形性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
US20100159266A1 (en) | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Karam Singh Kang | Clad can body stock |
JP5676870B2 (ja) * | 2009-10-15 | 2015-02-25 | 三菱アルミニウム株式会社 | 再絞り成形性に優れた缶胴用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP5758070B2 (ja) * | 2009-10-29 | 2015-08-05 | 三菱アルミニウム株式会社 | 瓶キャップ用アルミニウム合金板 |
US8683837B2 (en) | 2010-01-12 | 2014-04-01 | Novelis Inc. | Methods of pressure forming metal containers and the like from preforms having wall thickness gradient |
USD675527S1 (en) | 2010-06-17 | 2013-02-05 | Rexam Beverage Can Europe Limited | Container with closure |
USD670167S1 (en) | 2010-06-17 | 2012-11-06 | Rexam Beverage Can Europe Limited | Container with cap |
MY175342A (en) | 2010-08-20 | 2020-06-19 | Alcoa Inc | Shaped metal container and method for making same |
USD696116S1 (en) | 2011-03-02 | 2013-12-24 | Ball Corporation | Beverage container |
JP2012188703A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Kobe Steel Ltd | 樹脂被覆缶胴用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
EP2692456B1 (en) | 2011-03-28 | 2018-11-14 | Universal Can Corporation | Method for manufacturing threaded bottle can and threaded bottle can |
JP5882034B2 (ja) | 2011-11-29 | 2016-03-09 | 三菱アルミニウム株式会社 | キャップ用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
USD725472S1 (en) | 2012-01-25 | 2015-03-31 | Ball Corporation | Beverage container |
US9254514B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-02-09 | Farnham Enterprises, Llc | Methods and processes of manufacturing two piece cans |
US9856552B2 (en) | 2012-06-15 | 2018-01-02 | Arconic Inc. | Aluminum alloys and methods for producing the same |
USD722508S1 (en) | 2013-04-03 | 2015-02-17 | WOB Ltd. | Beer bottle with 2 openings |
CA2908181C (en) | 2013-04-09 | 2018-02-20 | Ball Corporation | Aluminum impact extruded bottle with threaded neck made from recycled aluminum and enhanced alloys |
FR3005664B1 (fr) | 2013-05-17 | 2016-05-27 | Constellium France | Tole en alliage d'alliage pour bouteille metallique ou boitier d'aerosol |
CN107723632B (zh) | 2014-04-30 | 2021-03-19 | 美铝美国公司 | 具有高可成形性的铝板和所述铝板制成的铝容器 |
US20150344166A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Anheuser-Busch, Llc | Low spread metal elongated bottle and production method |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201710929865.XA patent/CN107723632B/zh active Active
- 2015-04-30 BR BR112016024729-9A patent/BR112016024729B1/pt active IP Right Grant
- 2015-04-30 KR KR1020167030390A patent/KR101920982B1/ko active IP Right Grant
- 2015-04-30 US US14/701,154 patent/US20150314361A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-30 CA CA2946883A patent/CA2946883C/en active Active
- 2015-04-30 JP JP2016564955A patent/JP6657116B2/ja active Active
- 2015-04-30 CN CN201510312039.1A patent/CN105039878B/zh active Active
- 2015-04-30 WO PCT/US2015/028583 patent/WO2015168443A1/en active Application Filing
- 2015-04-30 RU RU2016142194A patent/RU2664006C2/ru active
- 2015-04-30 EP EP15722847.9A patent/EP3137641B1/en active Active
- 2015-04-30 EP EP19210272.1A patent/EP3633053A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-10-27 SA SA516380182A patent/SA516380182B1/ar unknown
-
2017
- 2017-09-22 US US15/713,203 patent/US10022773B2/en active Active
-
2018
- 2018-07-13 US US16/035,518 patent/US20180318907A1/en active Pending
-
2020
- 2020-02-05 JP JP2020017774A patent/JP2020110842A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10022773B2 (en) | 2018-07-17 |
JP2017524530A (ja) | 2017-08-31 |
CA2946883C (en) | 2021-11-16 |
EP3633053A1 (en) | 2020-04-08 |
US20150314361A1 (en) | 2015-11-05 |
RU2016142194A3 (ar) | 2018-05-30 |
JP6657116B2 (ja) | 2020-03-04 |
KR20160138281A (ko) | 2016-12-02 |
JP2020110842A (ja) | 2020-07-27 |
CN105039878B (zh) | 2017-11-07 |
US20180009022A1 (en) | 2018-01-11 |
EP3137641B1 (en) | 2020-01-08 |
EP3137641A1 (en) | 2017-03-08 |
CN107723632B (zh) | 2021-03-19 |
WO2015168443A1 (en) | 2015-11-05 |
RU2016142194A (ru) | 2018-05-30 |
RU2664006C2 (ru) | 2018-08-14 |
BR112016024729B1 (pt) | 2021-04-06 |
CN105039878A (zh) | 2015-11-11 |
BR112016024729A2 (pt) | 2017-08-15 |
CN107723632A (zh) | 2018-02-23 |
CA2946883A1 (en) | 2015-11-05 |
US20180318907A1 (en) | 2018-11-08 |
KR101920982B1 (ko) | 2018-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA516380182B1 (ar) | لوح ألومنيوم رقيق له قابلية تشكيل محسَنة ووعاء ألومنيوم مصنوع من لوح الألومنيوم الرقيق | |
Liu et al. | Formability and lubrication of a B-pillar in hot stamping with 6061 and 7075 aluminum alloy sheets | |
US10363595B2 (en) | Cemented carbide necking tool | |
KR101806064B1 (ko) | 고강도 용기용 강판 및 그 제조 방법 | |
US4111721A (en) | Strip cast aluminum heat treatment | |
US20100159266A1 (en) | Clad can body stock | |
EP3009524A1 (en) | Heat resistant alloy for production of aerosol cans | |
US20100159275A1 (en) | Clad can stock | |
US20150376739A1 (en) | Alloy for tabstock and can end | |
CZ20002512A3 (cs) | Hliníková slitina pro aerosolové zásobníky | |
JP3748438B2 (ja) | 包装容器用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP2571166B2 (ja) | Di缶用表面処理鋼板の製造方法 | |
JP2021107578A (ja) | 成形性が向上したアルミニウムシート及び該アルミニウムシートから製造されたアルミニウム容器 | |
US11015231B2 (en) | Method of manufacturing fuel rail for gasoline direct injection | |
JP2007169767A (ja) | 包装容器およびその製造方法 | |
JP2005048288A (ja) | ボトム部の形状の安定性及び強度に優れるボトル缶用アルミニウム合金板 | |
JPS63134645A (ja) | 伸びフランジ成形性の優れたdi缶用鋼板 | |
TW553786B (en) | Method for manufacturing forged parts having a tensile strength of grade level 14.99 | |
KR20240046543A (ko) | 금속판의 지연 파괴 특성 개선 방법, 블랭크재의 제조 방법, 프레스 성형품의 제조 방법 및, 프레스 성형품 | |
JP2008240099A (ja) | 包装容器用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP2006265715A (ja) | 樹脂被覆包装容器用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
KR940002261B1 (ko) | Di캔용 표면처리 강판의 제조방법 | |
Hanks et al. | Fabrication of tantalum capsules for LAMPRE I reactor | |
US180403A (en) | Improvement in spoons and forks | |
Kwon et al. | Formability Enhancement of Al-Mg Sheet by Using Hydro-Mechanical Forming |