SA516380112B1 - طرق للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم إلى عملية بلمرة ملاط - Google Patents
طرق للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم إلى عملية بلمرة ملاط Download PDFInfo
- Publication number
- SA516380112B1 SA516380112B1 SA516380112A SA516380112A SA516380112B1 SA 516380112 B1 SA516380112 B1 SA 516380112B1 SA 516380112 A SA516380112 A SA 516380112A SA 516380112 A SA516380112 A SA 516380112A SA 516380112 B1 SA516380112 B1 SA 516380112B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polymerization reactor
- reactor
- suspension medium
- reactors
- polymerization
- Prior art date
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 25
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 18
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 18
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WRRSFOZOETZUPG-FFHNEAJVSA-N (4r,4ar,7s,7ar,12bs)-9-methoxy-3-methyl-2,4,4a,7,7a,13-hexahydro-1h-4,12-methanobenzofuro[3,2-e]isoquinoline-7-ol;hydrate Chemical compound O.C([C@H]1[C@H](N(CC[C@@]112)C)C3)=C[C@H](O)[C@@H]1OC1=C2C3=CC=C1OC WRRSFOZOETZUPG-FFHNEAJVSA-N 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 238000004861 thermometry Methods 0.000 claims 1
- ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N trihexylalumane Chemical compound CCCCCC[Al](CCCCCC)CCCCCC ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 4
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 4
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/001—Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/06—Metallic compounds other than hydrides and other than metallo-organic compounds; Boron halide or aluminium halide complexes with organic compounds containing oxygen
- C08F4/16—Metallic compounds other than hydrides and other than metallo-organic compounds; Boron halide or aluminium halide complexes with organic compounds containing oxygen of silicon, germanium, tin, lead, titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/642—Component covered by group C08F4/64 with an organo-aluminium compound
- C08F4/6421—Titanium tetrahalides with organo-aluminium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
- C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2400/00—Characteristics for processes of polymerization
- C08F2400/02—Control or adjustment of polymerization parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/18—Bulk density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية بلمرة ملاط slurry polymerization process لتحضير بولي إيثيلين polyethylene في وجود محفز Ziegler وألكيل ألومينيوم alumin¬um alkyl في مفاعل بلمرة polymerization reactor على الأقل، في تلك العملية يتم إعادة تدوير وسط معلق suspension medium يشتمل على تركيز ألكيل ألومينيوم إلى البلمرة، يتم تحديد تركيز ألكيل ألومينيوم في وسط المعلق المعاد تدويره؛ ويتم تعديل كمية ألكيل ألومينيوم الجديد التي يتم تغذيتها إلى البلمرة لحفظ تركيز ألكيل ألومينيوم مستهدف في وسط المعلق المعاد تدويره. شكل 1
Description
طرق للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم إلى عملية بلمرة ملاط Methods for Controlling Aluminum Alkyl Feed to a Slurry Polymerization Process الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الكشف Jad) بعملية للتحكم بالتغذية في عملية بلمرة إيثيلين ethylene polymerization process بتحديد أكثرء يتعلق الكشف الحالي بعملية للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl إلى عملية بلمرة (li) ملاط is slurry ethylene يتم حفظ حصيلات وانتقائيات ثابتة. يكون استخدام المنتجات التي تحتوي على بولي إيثيلين polyethylene معروفة. يتم تصنيف مركبات البولى Polyethylenes coli بصفة عامة وفقاً لكثافاتها؛ التي يتم استخدامها كدليل لتطبيقات الاستخدام النهائي. على سبيل المثال» يكون للبولي إيثيلين Je الكثافة high density (HDPE) polyethylene درجة منخفضة من التفريع؛ مما يؤدي إلى بنية مدمجة لها مقاومة شد عالية. وتم استخدامها في منتجات مثل الأنابيب والاسطوانات. يكون doll إيثيلين متوسط الكثافة (MDPE) Medium density polyethylene 0 درجة عالية من المقاومة Lobes بالإضافة إلى مقاومة التصادم والسقوط. تم استخدامه في المنتجات مثل الورق البلاستيكي 7100 6ا50110. يمتلك البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) Low density polyethylene تفريع بسلسلة طويلة عشوائي؛ بتفريعات على التفريعات. يمكن أن توفر مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية والتصادم؛ وتم استخدامها في التطبيقات مثل رقائق الالتصاق والزجاجات القابلة للف. يكون للبولي إيثيلين 5 منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) Linear low density polyethylene بنية خطية جوهرية ولكن أيضاً يكون له كثافة منخفضة بسبب تفريعه بالسلسلة القصيرة. ويتم استخدامه فى التطبيقات Jie رقائق التمدد stretch film وطلاءات coatings الكابلات .cables Sa استخدام عمليات مختلفة لإنتاج بولي إيثيلين. في عمليات بلمرة polymerization 5 ملاط الإيثيلين ethylene slurry يتم استخدام المواد المخففة diluents مثل 0 الهكسان hexane الإذابة مونومر ethylene monomer pli! المونومرات المشتركة
65 والهيدروجين aig hydrogen بلمرة المونومر (المونومرات) monomer(s) باستخدام محفز Catalyst بعد البلمرة؛ يوجد منتج البوليمر polymer product المشكل على هيئة ملاط معلق في الوسط السائل liquid medium في عمليات سلسلة متعددة المفاعلات نمطية؛ موضحة على سبيل المثال» في براءة الاختراع الدولية رقم 028591/2012 17 براءة الاختراع الأمريكية رقم 6.204.345؛ و براءة الاختراع الدولية رقم 077992/2005 ,1 ؛ يتم تغذية المونومر (المونومرات)؛ الهيدروجين؛ المحفز والمادة المخففة في أول المفاعلات الثلاثة حيث يتم تشكيل ملاط من جسيمات البوليمر polymer particles المحتوات داخل المادة المخففة والمونومر غير المتفاعل unreacted monomer يمكن تشغيل المفاعلات على التوازي أو في تسلسل؛ ويمكن أن تتغير أنواع/ كميات المونومر والظروف في كل مفاعل لإنتاج مجموعة مختلفة من مواد البولي إيثيلين
polyethylene materials 0 بما في ذلك مادة البولي إيثيلين أحادية الهيئة (توزيع وزن جزيئي) أو مادة بولي (pli) متعددة الهيئات polyethylene material [01001000008. يتم استخدام تلك التركيبات متعددة الهيئات في تطبيقات مختلفة؛ على سبيل المثال» تكشف براءة الاختراع الدولية رقم 2 أ 1 عن تركيبات بولي إيثيلين ثلاثية الهيئة trimodal polyethylene 5 للقولبة بالنفخ.
5 تتم استخدام محفز من نوع Ziegler في عمليات بلمرة إيثيلين ethylene polymerization 5. وتستخدم مركبات ألكيل الألومينيوم aluminum alkyl compounds على هيئة منشطات محفز مشترك co—catalyst activators لتنشيط مواقع تيتانيوم titanium أو فاناديوم 0 على المحفز Lcatalyst بالتالي تلعب كمية المحفز المشترك الموجودة في المفاعل جزء مهم في تحديد الحصيلات والانتقائيات للعملية بلمرة ملاط الإيثيلين» بشكل محدد في أنظمة
0 متعددة المفاعل Cus multi-reactor systems يمكن إنتاج البوليمرات polymers المختلفة في كل مفاعل؛ ولكن يتدفق نفس المحفز المشترك إلى كل مفاعل بدوره. يكون من المعروف أن المركبات المختلفة؛ مثل الجزيئات القطبية polar molecules المحتوية على أكسجين Oxygen يمكن أن تكون عبارة عن محفزات من نوع Ziegler سامة؛ JE من حصيلاتها والانتقائيات» كما تم وصفها على سبيل المثال في براءة الاختراع الدولية رقم 07941/95
5 أ 1 ؛ في براءة الاختراع الدولية رقم 39450/96 أ 1 في براءة الاختراع الدولية رقم 085488/2004
أ2 “وبراءة الاختراع الأوربية رقم أ1 794 206 0. يمكن أن يحدث ذلك؛ على سبيل المثال» عندما تتداخل السموم مع أي من دعم من TICH أو 1/9012 للمحفز. يكون من المعروف استخدام مركبات ألكيل ألومينيوم aluminum alkyls مثل تراي إيثيل ألومينيوم ctriethylaluminum تراي ميثيل ألومينيوم ctrimethylaluminum تراي - أيزو بيوتيل ألومينيوم tri-isobutylaluminum وترأي - -n 5 هكسيل ألومينيوم 11-0-0780 على هيئة مواد كسح 508176079615 السموم في محاليل البلمرة (polymerization solutions كما تم وصفها في براءة الاختراع الدولية رقم 4 أ2. مع ذلك» تكون مواد ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl materials عبارة عن محفزات مشتركة co—catalysts أيضاً للبلمرة المحفزة؛ كما تم وصفه أعلاه؛ بحيث تغير عملية كسح سموم المحفز توافر محفز الألكيل ألومينيوم المشترك aluminum alkyl co—catalyst لبلمرة 0 الإيثيلين .ethylene تستهدف عمليات بلمرة الإيشلين ethylene polymerization processes التقليدية بشكل طبيعي نسبة Ti/AI في المفاعل لأن محتوى محفز الألكيل ألومينيوم المشترك يؤثر على نشاط المحفز وخواص البولي إيثيلين المنتج. مع ذلك؛ عندما يتغير محتوى السموم المحتوية على أكسجين في التغذيية؛ تتغير dus 1/8 الفعّالة أيضاً لأن مستوى الألومينيوم Jail ينخفض على مع تفاعل الألكيل ألومينيوم مع السموم المحتوية على الأكسجين. يؤدي ذلك إلى تبديل حصيلات المفاعل وخواص المنتج. علاوة على ذلك؛ تغير محطات البلمرة polymerization plants بشكل دوري من المحفزات لإنتاج درجات من البولي إيثيلين المستهدفة لتطبيقات الاستخدام النهائي المختلفة؛ على سبيل المثال» التحول من درجة قولبة بالحقن إلى درجة رقاقة. يمكن أن يكون لتلك المحفزات حساسيات مختلفة نحو السموم والمستويات تغيير الألكيل ألومينيوم Jal حيث تؤدي إليها. ويكون الأكثر طلباً Lad 0 هو المحطة التي بها يتم تشغيل عدة مفاعلات ملاط slurry reactors في تسلسل؛ Cus يتدفق المحفز Jad داخل منتج البولي إيثيلين polyethylene product من المفاعل إلى المفاعل؛ ويتم تغذية الإيثيلين إلى كل celia ولكن يتم تغذية ألكيل ألومينيوم الجديد فقط إلى المفاعل الأول. cll توجد dala مستمرة لعمليات بلمرة إيثيلين alls من الآثار السلبية على حصيلات المفاعل وانتقائيات تغيير ملوثات التغذية. 5 الوصف العام للاختراع
يتم تقديم عمليات لبلمرة ملاط الإيثيلين ethylene slurry polymerization حيث يتم التحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم.
يتعلق موضوع الكشف الحالي بعملية بلمرة ملاط slurry polymerization process لتحضير Jo إيثيلين فى تجهيز مفاعل بلمرة polymerization reactor واحد أو فى سلسلة مفاعلات من
اثنين أو أكثر من مفاعلات البلمرة polymerization reactors تشتمل على الخطوات:
1( تغذية إلى مفاعل بلمرة كميات من إيثيلين» من محفز Ziegler من ألكيل ألومينيوم الجديد ومادة مخففة حيث تكون منتقاة من مادة مخففة جديدة؛ وسط معلق معاد recycled 505086107501 sexi Jas medium على تركيز ألكيل ألومينيوم؛ أو خلائط منها؛ واختيارياً كميات من هيدروجين واختيارياً كميات من واحدة أو أكثر من C3 إلى C10 ألفا- أوليفينات calpha- olefins
ب) ملامسة في مفاعل البلمرة عند درجة حرارة مفاعل من 60 درجة مئوية إلى 95 درجة مئوية وضغط مفاعل من 0.15 ميجا باسكال إلى 3 ميجا باسكال؛ الكميات من الإيثيلين» محفز Ziegler ألكيل ألومينيوم الجديد؛ المادة المخففة واختيارياً الهيدروجين و3© إلى 610 ألفا- أوليفينات؛ بالتالي تشكيل منتج ملاط slurry product _يشتمل على بولي إيثيلين جسيمي particulate polyethylene ووسط معلق ¢suspension medium
5 ج) سحب منتج الملاط من مفاعل البلمرة؛
د) اختيارياً تغذية mite الملاط إلى مفاعل بلمرة ثاني بسلسلة المفاعلات؛ تغذية إلى مفاعل البلمرة كميات إضافية من إيثيلين» من sale مخففة diluent منتقاة من مادة مخففة جديدة؛ وسط معلق معاد تدويره يشتمل على تركيز ألكيل ألومينيوم؛ أو خلائط منهاء واختيارياً كميات إضافية من هيدروجين ومن C3 إلى 610 ألفا- أوليفينات؛
ملامسة في مفاعل البلمرة عند درجة حرارة مفاعل من 60 درجة مثئوية إلى 95 درجة Lge وضغط مفاعل من 0.15 ميجا باسكال إلى 3 ميجا باسكال؛ منتج الملاط الذي تم تغذيته إلى مفاعل البلمرة والكميات الإضافية من الإيثيلين؛ المادة المخففة؛ واختيارياً هيدروجين و3© إلى 610 ألفا- أوليفينات؛ بالتالي تشكيل كمية إضافية من بولي إيثيلين في منتج الملاط؛
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية بلمرة ملاط slurry polymerization process لتحضير بولي إيثيلين polyethylene في تجهيز مفاعل بلمرة polymerization reactor واحد أو في سلسلة مفاعلات من اثنين أو أكثر من المفاعلات تشتمل على الخطوات: 1 تغذية إلى مفاعل بلمرة polymerization reactor كميات من إيثيلين ethylene من محفز Ziegler 5 من ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد ومادة مخففة diluent حيث تكون منتقاة من sale مخففة suas diluent وسط معلق معاد تدويرهة recycled suspension medium يشتمل على تركيز ألكيل ألومينيوم caluminum alkyl أو خلائط منهاء واختيارياً كميات من هيدروجين hydrogen واختيارياً كميات من واحدة أو أكثر من C3 إلى 610 ألفا- أوليفينات salpha-olefins 0 ب) ملامسة في مفاعل البلمرة polymerization reactor عند درجة حرارة مفاعل من 60 درجة Lge إلى 95 درجة gia وضغط مفاعل من 0.15 ميجا باسكال إلى 3 ميجا باسكال؛ الكميات من ethylene uli) محفز (Ziegler ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد؛ المادة المخففة diluent واختيارياً الهيدروجين hydrogen و3© إلى 610 ألفا- أوليفينات alpha- «olefins بالتالي تشكيل منتج ملاط slurry product يشتمل على بولي إيثبلين جسيمي particulate polyethylene 5 ووسط معلق ¢suspension medium ج) سحب منتج الملاط slurry product من مفاعل البلمرة؛ د اختيارياً تغذية منتج الملاط slurry product إلى مفاعل polymerization reactor sl SG بسلسلة المفاعلات؛ تغذية إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor كميات إضافية من cethylene pli من مادة مخففة diluent منتقاة من sale مخففة uaa diluent وسط معلق 0 معاد تدويره recycled suspension medium يشتمل على تركيز ألكيل ألومينيوم aluminum calkyl أو خلائط dese واختيارياً كميات إضافية من هيدروجين hydrogen ومن C3 إلى C10 ll - أوليفينات calpha—olefins ملامسة في مفاعل البلمرة polymerization reactor عند درجة حرارة مفاعل من 60 درجة مئوية إلى 95 درجة مئوية وضغط مفاعل من 0.15 ميجا باسكال إلى 3 ميجا باسكال؛ منتج الملاط slurry product 5 الذي تم تغذيته إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor والكميات الإضافيةمن cethylene lis) المادة المخففة «diluent واختيارياً هيدروجين hydrogen و3 إلى 0 ألفا- أوليفينات 8008-016805؛_بالتالي تشكيل كمية dla) من بولي إيثيلين polyethylene في منتج الملاط ¢slurry product وسحب منتج الملاط slurry product من مفاعل البلمرة ¢polymerization reactor ه) اختيارياً تغذية منتج الملاط slurry product الناتج في الخطوة د) إلى مفاعل بلمرة polymerization reactor ثالث بسلسلة المفاعلات وتكرار كل أنشطة الخطوة د)؛ و) تكرار اختياري للخطوة (A لكل مفاعلات البلمرة polymerization reactors الإضافية بسلسلة المفاعلات؛ ز) تغذية منتج الملاط slurry product المسحوب من مفاعل البلمرة polymerization reactor 0 بتجهيز مفاعل البلمرة polymerization reactor الواحد أو من مفاعل البلمرة polymerization reactor الأخير بسلسلة المفاعلات إلى وحدة فصل separator ؛ ح) فصل في وحدة الفصل separator البولي Clin) الجسيمي particulate polyethylene عن وسط المعلق suspension medium ¢ (da إعادة تدوير جزءِ على الأقل من وسط المعلق medium 5050605100 المفصول عن منتج 5 الملاط slurry product في وحدة الفصل separator على هيئة وسط معلق معاد تدويره recycled suspension medium إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor بتجهيز مفاعل البلمرة polymerization reactor الواحد أو إلى مفاعل بلمرة polymerization reactor على الأقل بسلسلة المفاعلات؛ ي) تحديد تركيز ألكيل ألومينيوم alkyl 81000101100 في وسط المعلق المعاد تدويره recycled suspension medium 20 من خلال استعمال قياس الحرارة ؛ و ك) تعديل كمية ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد التي يتم تغذيتها إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor بتجهيز مفاعل البلمرة polymerization reactor الواحد أو إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor الأول بسلسلة المفاعلات لحفظ تركيز ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl مستهدف في وسط المعلق المعاد تدويره .recycled suspension medium2- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1( حيث يكون تركيز الألكيل ألومينيوم aluminum alkyl المستهدف في وسط المعلق المعاد تدويره suspension medium 160/0160 من 0.05 مللي مول/ لتر إلى 3 مللي مول/ لتر. 3- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2( حيث يشتمل الألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد على مركبات تراي ألكيل trialkylaluminum compounds aswelldled —4 وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث يتم اختيار مركبات التراي ألكيل ألومينيوم trialkylaluminum compounds من تراي ميثيل ألومينيوم ctrimethylaluminum تراي إيثيل ألومينيوم driethylaluminum تراي- أيزو بيوتيل ألومينيوم ly ctri-isobutylaluminum - —n هكسيل ألومينيوم tri-n—hexylaluminum0 5- العملية وفقاً لعنصر الحماية 4 حيث يشتمل الألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد على تراي- أيزو بيوتيل ألومينيوم isobutylaluminum -أنا أو تراي إيثيل ألومينيوم triethylaluminum 6- العملية وفقاً لعنصر الحماية 5 حيث يشتمل الألكيل ألومينيوم aluminum alkyl الجديد على تراي إيثيل ألومينيوم triethylaluminum5 7- العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 6؛ حيث يتم تنفيذ عملية بلمرة الملاط slurry polymerization process في تجهيز مفاعل بلمرة polymerization reactor واحد. 8- العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 6؛ حيث يتم تنفيذ عملية بلمرة الملاط slurry polymerization process في سلسلة مفاعلات. 9- العملية وفقاً لعنصر الحماية 8( حيث يكون بنظام سلسلة المفاعلات reactor cascadesystem 0 مفاعلين. 0- العملية وفقاً لعنصر الحماية 8؛ حيث يكون بنظام سلسلة المفاعلات reactor cascade EDIE system مفاعلات. 1- العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 8 إلى 10( حيث تكون المادة المخففة diluent التي تمت تغذيتها إلى المفاعل الأول بسلسلة المفاعلات عبارة عن مادة مخففة diluent جديدة.5 12- العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 11 حيث يتم تجميع منتج الملاط slurry product المسحوب من مفاعل البلمرة polymerization reactor بتجهيز مفاعل البلمرةpolymerization reactor الواحد أو من مفاعل البلمرة polymerization reactor الأخير بسلسلة المفاعلات mies ملاط slurry product أول يشتمل على بولي إيثيلين جسيمي particulate polyethylene أول ووسط معلق suspension medium أول مع منتج ملاط slurry product إضافي على الأقل يشتمل على بولي إيثيلين جسيمي particulate polyethylene 5 ثاني ووسط معلق suspension medium ثاني؛ بالتالي تشكيل منتج ملاط مجمع «combined slurry product ويتم تغذية منتج الملاط المجمع combined slUITy product إلى وحدة الفصل separator بالتالي فصل في وحدة الفصل separator البولي إيثيلين الجسيمي المجمع combined particulate polyethylene الذي يشتمل على البولي Clin polyethylene الأول والبولي إيثيلين polyethylene الثاني من وسط المعلق المجمع combined suspension medium 0 الذي يشتمل على وسط المعلق suspension medium الأول ووسط المعلق suspension medium الثاني وإعادة تدوير gia على الأقل من وسط المعلق المجمع combined suspension medium المفصول عن منتج الملاط المجمع combined slurry product على هيئة وسط معلق معاد تدويره recycled suspension medium إلى مفاعل البلمرة polymerization reactor بتجهيز مفاعل البلمرة polymerization reactor 5 الواحد أو إلى مفاعل بلمرة polymerization reactor على الأقل بسلسلة المفاعلات. 3- العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 1 إلى 12؛ حيث يكون oll إيثيلين polyethylene كثافة في النطاق من 0.935 جم/ سم3 إلى 0.970 جم/ سم3.[EX fd Te لام اجاح حا لج حا لجر لالحا ص ماه ا ل عه را TTR SE. ! AVY : 1 8: 1 > ' Ex له الهس 1 Yo ak ! 1 her — Les : ].. SOU | "4 ie ! 1 ! H Fey Ve الجاع H LEAN i 7+ - & : 1: لب i tee ال 1 7 ARE 1 0 دارج 1 } & اهل أجإ يد 0 1 8 g [~~] و [519 لت teh 9 بسي 1 1 va 55% 8 Ya Yo SE iY.1. ed TT [i A SN fo 17ص 0 B يا ة 111 2 8 ١ Jad ie whee gy 8 H نمت FO I AS — 1 | i 13 1 ! : A لثم م ف يلم B HJ] B SE ECAEE NN EEN E IR EEE ae BAER مما # يلما N— — a Wi nya 175 wie ne >, HI EO A rr er N ¥ H AS . = 0 ب نين : & ‘ 2 ات لاا اا ادا جا mm ااا nm اا ا = 18 LARS شكل ؟لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية [email protected]
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14166219 | 2014-04-28 | ||
| PCT/EP2015/059119 WO2015165861A1 (en) | 2014-04-28 | 2015-04-28 | Methods for controlling aluminum alkyl feed to a slurry polymerization process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516380112B1 true SA516380112B1 (ar) | 2020-03-30 |
Family
ID=50555089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516380112A SA516380112B1 (ar) | 2014-04-28 | 2016-10-21 | طرق للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم إلى عملية بلمرة ملاط |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9896520B2 (ar) |
| EP (1) | EP3137515B1 (ar) |
| JP (1) | JP6271807B2 (ar) |
| KR (1) | KR101841383B1 (ar) |
| CN (1) | CN106232640B (ar) |
| BR (1) | BR112016023857B1 (ar) |
| HU (1) | HUE048996T2 (ar) |
| RU (1) | RU2684272C2 (ar) |
| SA (1) | SA516380112B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015165861A1 (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018127472A1 (en) * | 2017-01-03 | 2018-07-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Multi-reactor slurry polymerization process |
| WO2018234350A1 (en) | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Sabic Global Technologies B.V. | METHOD FOR MANUFACTURING HIGH DENSITY MULTIMODAL POLYETHYLENE |
| EP3752538B1 (en) * | 2018-02-12 | 2024-07-03 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Metallocene catalyst feed system for solution polymerization process |
| US11213798B2 (en) | 2018-02-12 | 2022-01-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene catalyst feed system for solution polymerization process |
| JP7077989B2 (ja) | 2019-02-20 | 2022-05-31 | 株式会社デンソー | 車両用空調ユニット |
| CN110548331A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-10 | 北京泽阳天成化工技术有限公司 | 淤浆法聚乙烯生产工艺中聚合物的分离方法和分离装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4983784A (ar) * | 1972-12-16 | 1974-08-12 | ||
| DE2362281A1 (de) * | 1972-12-16 | 1974-07-11 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur polymerisation von alphaolefinen mit kreislauffuehrung des bei der polymerisation verwendeten loesungsmittels |
| JPS58164606A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Chisso Corp | 回収溶媒によるプロピレンの重合方法 |
| GB9120971D0 (en) * | 1991-10-03 | 1991-11-13 | Du Pont Canada | Control of a solution process for polymerization of ethylene |
| GB9319340D0 (en) * | 1993-09-17 | 1993-11-03 | Exxon Chemical Patents Inc | Olefin polymersisation process |
| US5672666A (en) * | 1995-06-05 | 1997-09-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for transitioning between incompatible polymerization catalysts |
| KR100358225B1 (ko) * | 1998-04-09 | 2003-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 조촉매의 재순환이 가능한 메탈로센 촉매 중합 방법 |
| JP4072980B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2008-04-09 | 三井化学株式会社 | 高密度ポリエチレンの製造方法 |
| KR100359881B1 (ko) * | 1999-01-30 | 2002-11-04 | 주식회사 엘지화학 | 조촉매를 재사용하는 올레핀 중합 방법 |
| US6833416B2 (en) * | 2003-03-21 | 2004-12-21 | Univation Technologies, Llc | Methods of polymerizing olefin monomers with mixed catalyst systems |
-
2015
- 2015-04-28 WO PCT/EP2015/059119 patent/WO2015165861A1/en active Application Filing
- 2015-04-28 HU HUE15718498A patent/HUE048996T2/hu unknown
- 2015-04-28 US US15/305,047 patent/US9896520B2/en active Active
- 2015-04-28 KR KR1020167031155A patent/KR101841383B1/ko active IP Right Grant
- 2015-04-28 RU RU2016144493A patent/RU2684272C2/ru active
- 2015-04-28 JP JP2017505725A patent/JP6271807B2/ja active Active
- 2015-04-28 BR BR112016023857-5A patent/BR112016023857B1/pt active IP Right Grant
- 2015-04-28 EP EP15718498.7A patent/EP3137515B1/en active Active
- 2015-04-28 CN CN201580020547.0A patent/CN106232640B/zh active Active
-
2016
- 2016-10-21 SA SA516380112A patent/SA516380112B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3137515B1 (en) | 2020-02-05 |
| HUE048996T2 (hu) | 2020-08-28 |
| US20170183427A1 (en) | 2017-06-29 |
| EP3137515A1 (en) | 2017-03-08 |
| US9896520B2 (en) | 2018-02-20 |
| RU2684272C2 (ru) | 2019-04-05 |
| JP6271807B2 (ja) | 2018-01-31 |
| CN106232640B (zh) | 2018-09-21 |
| WO2015165861A1 (en) | 2015-11-05 |
| RU2016144493A (ru) | 2018-05-29 |
| KR101841383B1 (ko) | 2018-05-04 |
| CN106232640A (zh) | 2016-12-14 |
| BR112016023857A2 (pt) | 2017-08-15 |
| RU2016144493A3 (ar) | 2018-09-12 |
| BR112016023857B1 (pt) | 2021-08-17 |
| JP2017514007A (ja) | 2017-06-01 |
| KR20160143769A (ko) | 2016-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516380112B1 (ar) | طرق للتحكم بتغذية ألكيل ألومينيوم إلى عملية بلمرة ملاط | |
| US11078351B2 (en) | Ethylene interpolymers having improved color | |
| SA517380896B1 (ar) | عمليات بلمرة ملاط متعددة المفاعلات بنقاء إيثيلين عالي | |
| US9845368B2 (en) | High clarity low haze compositions | |
| ES2862951T3 (es) | Polímeros de etileno y copolímeros de etileno para películas sopladas | |
| EP2970643B1 (en) | Polymer films having improved heat sealing properties | |
| RU2539571C2 (ru) | Полимерная композиция для сшитых изделий | |
| EP3209721B1 (en) | Continuous solution polymerization process | |
| US8476394B2 (en) | Polymer resins having improved barrier properties and methods of making same | |
| CN111194257B (zh) | 改性聚乙烯组合物和其制造方法 | |
| BRPI0413229A (pt) | processo e aparelho para a polimerização de etileno | |
| SG176776A1 (en) | Novel ldpe enabling high output and good optics when blended with other polymers | |
| US11302459B2 (en) | Polyethylene extrudates and methods of making the same | |
| ES2553576T3 (es) | Composición catalizadora auto-limitadora para la polimerización de etileno | |
| CN102186575A (zh) | 循环流化床反应器 | |
| US20130337210A1 (en) | Gas phase polymerisation of ethylene | |
| CN107530671A (zh) | 连续气体流化床聚合方法 | |
| CN106459279A (zh) | 用于形成聚烯烃的方法 | |
| CN104045758B (zh) | 新型中密度聚乙烯组合物 | |
| ITMI930691A1 (it) | Copolimeri elastomerici etilene-propilene a ridotto contenuto di cloro residuo | |
| CN108884179A (zh) | 聚合物流动指数改性剂 | |
| CN106928383A (zh) | 烯烃聚合装置及方法 | |
| NL2027813B1 (en) | Polyethylene powder and molded article | |
| CN109983035A (zh) | 对聚合工艺进行评定 | |
| RU2667914C2 (ru) | Система и способ для получения интерполимера пропилена и бутилена |