Claims (8)
1. Способ регенерации использованных смазочных масел с низким содержанием мазута, жирных кислот и хлорированных продуктов, согласно которому использованные смазочные масла подвергают следующим последовательным стадиям обработки в нижеуказанном порядке: а) отбор пригодных к обработке использованных масел, удовлетворяющих тестам на регенерируемость; б) введение первого количества сильного основания в виде водного раствора; в) нагревание регенерируемых использованных масел до температуры в пределах 120 - 250oC; г) введение второго количества сильного основания в виде водного раствора, причем первое и второе количество сильного основания в виде водного раствора вместе составляют 0,5 - 3 мас.% чистых оснований, по отношению к массе использованных смазочных масел; д) дегидратация и экстракция легких углеводородов; е) экстракция и рекуперация газойля (отгонка легких фракций); ж) экстракция примесей, отличающийся тем, что дополнительное введение сильного основания в виде водного раствора с 0,1 - 1 мас.% чистых оснований, по отношению к массе смазочных масел, осуществляют после стадии д).1. The method of regeneration of used lubricating oils with a low content of fuel oil, fatty acids and chlorinated products, according to which the used lubricating oils are subjected to the following successive stages of processing in the following order: a) selection of suitable used oils that are suitable for regeneration tests; b) the introduction of the first amount of a strong base in the form of an aqueous solution; C) heating the regenerated used oils to a temperature in the range of 120 - 250 o C; d) the introduction of a second amount of a strong base in the form of an aqueous solution, the first and second amounts of a strong base in the form of an aqueous solution together make up 0.5 to 3 wt.% pure bases, relative to the weight of the used lubricating oils; e) dehydration and extraction of light hydrocarbons; f) extraction and recovery of gas oil (distillation of light fractions); g) the extraction of impurities, characterized in that the additional introduction of a strong base in the form of an aqueous solution with 0.1 to 1 wt.% pure bases, relative to the mass of lubricating oils, is carried out after stage d).
2. Способ регенерации по п.1, отличающийся тем, что дополнительное введение сильных оснований осуществляют в процессе стадии экстракции и рекуперации газойля. 2. The regeneration method according to claim 1, characterized in that the additional introduction of strong bases is carried out in the process of extraction and recovery of gas oil.
3. Способ регенерации по п.1, отличающийся тем, что дополнительное введение сильных оснований осуществляют после стадии экстракции и рекуперации газойля. 3. The regeneration method according to claim 1, characterized in that the additional introduction of strong bases is carried out after the stage of extraction and recovery of gas oil.
4. Способ регенерации по п.1, отличающийся тем, что после стадий дегидратации, экстракции легких углеводородов и удаления газойля, из масла, лишенного легких фракций, удаляют содержащиеся в нем примеси в вакуумной колонне, снабженной системой кипячения, затем подвергают его стадии окисления перед дополнительным введением сильных оснований, после чего фракционируют. 4. The regeneration method according to claim 1, characterized in that after the stages of dehydration, extraction of light hydrocarbons and removal of gas oil, the impurities contained in it are removed from the oil devoid of light fractions in a vacuum column equipped with a boiling system, then it is subjected to an oxidation step before additional introduction of strong bases, and then fractionated.
5. Способ регенерации использованных смазочных масел по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что удаления примесей достигают путем вакуумной перегонки, обеспечивающей разделение, с одной стороны, на базовые смазочные масла и, с другой стороны, на остаток, в котором сконцентрированы все примеси. 5. The method of regeneration of used lubricating oils according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the removal of impurities is achieved by vacuum distillation, which separates, on the one hand, the base lubricating oils and, on the other hand, the residue in which they are concentrated all impurities.
6. Установка для регенерации использованных смазочных масел, включающая резервуар (2) для хранения использованных масел, средства для нагрева (3) использованных масел, средства для хранения (4) сильного основания, средства для смешения (5) сильного основания в определенной пропорции с использованными маслами, средства для удаления примесей (10, 13, 14), причем средства для смешения (5) сильного основания с использованными маслами и средства для удаления примесей (10, 13, 14), блок для экстракции воды за счет снижения давления (6) и блок для экстракции газойля (8) отгонкой легких фракций и средства для экстракции примесей (10, 13, 14) включают блок вакуумной перегонки (10), соединенный с испарителем (13) для извлекаемого из нижней части колонны продукта, отличающаяся тем, что она включает средства для дополнительного введения сильного основания после средств для смешения (5) сильного основания. 6. Installation for the regeneration of used lubricating oils, including a reservoir (2) for storing used oils, means for heating (3) used oils, means for storing (4) a strong base, means for mixing (5) a strong base in a certain proportion with used oils, means for removing impurities (10, 13, 14), and means for mixing (5) a strong base with used oils and means for removing impurities (10, 13, 14), a unit for extracting water by reducing pressure (6) and gas extraction unit For the distillation of light fractions (8) and means for the extraction of impurities (10, 13, 14), they include a vacuum distillation unit (10) connected to an evaporator (13) for the product extracted from the bottom of the column, characterized in that it includes means for additional introducing a strong base after means for mixing (5) a strong base.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что она включает испаритель (13), расположенный по меньшей мере после блока экстракции газойля. 7. Installation according to claim 6, characterized in that it includes an evaporator (13) located at least after the gas oil extraction unit.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что испаритель (13) представляет собой тонкопленочный выпарной аппарат. 8. Installation according to claim 7, characterized in that the evaporator (13) is a thin-film evaporator.