RU2793706C1

RU2793706C1 - Technological hatch frame

Info

Publication number: RU2793706C1
Application number: RU2022109635A
Authority: RU
Inventors: Армен Георгиевич Багдасарян; Олег Николаевич Тер-Сааков
Original assignee: Армен Георгиевич Багдасарян; Олег Николаевич Тер-Сааков
Filing date: 2022-04-12
Publication date: 2023-04-04

Abstract

FIELD: technological hatches.

SUBSTANCE: technological hatches installed in the opening of the wall, ceiling or floor, in particular inspection or revision hatches. The frame of the technological hatch contains a frame and a supporting structure. The frame is designed as a four-sided flat contour. The supporting structure is made of a steel closed profile in the form of three sides connected in series in one plane. The supporting structure is pivotally connected to the frame by free ends of its extreme sides so that the plane of the frame in the closed position does not extend beyond the plane of the supporting structure. The end sections of the sides of the supporting structure in the area of the hinged connection contain bevels. The bevels are located opposite to the opening direction of said frame. The ends of the extreme sides of the supporting structure are designed closed.

EFFECT: increased frame strength and reduced overall frame thickness.

5 cl, 8 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к технологическим люкам, устанавливаемым в проеме стены, потолка или пола, в частности, к смотровым или ревизионным люкам для обеспечения доступа к различным скрытым пустотам, помещениям, коммуникациям, приборам и т.п.The invention relates to technological hatches installed in the opening of a wall, ceiling or floor, in particular, to inspection or inspection hatches to provide access to various hidden voids, rooms, communications, devices, etc.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известно большое количество конструкций технологических смотровых люков.A large number of designs of technological inspection hatches are known from the prior art.

Из уровня техники известен каркас технологического люка, содержащий шарнирно-рычажные механизмы открывания дверцы (полезная модель РФ 128236, опубликовано 20.05.2013). Недостатком данной конструкции является ее низка прочность и надежность.From the prior art, a technological hatch frame is known, containing hinged-lever mechanisms for opening the door (utility model RF 128236, published on 05/20/2013). The disadvantage of this design is its low strength and reliability.

В качестве наиболее близкого аналога выбран известный каркас технологического люка, содержащий рамку створки, шарнирно соединенную с каркасной скобой, выполненной по форме упомянутого проема, причем образующие скобу элементы имеют плоские части, которые перпендикулярны к плоскости рамки створки в закрытом состоянии упомянутой створки и снабжены по меньшей мере установочными отверстиями для крепления упомянутой каркасной скобы в упомянутом проеме (RU 2722980 С1, опубликовано 05.06.2020).As the closest analogue, the well-known frame of the technological hatch is chosen, containing the frame of the sash, pivotally connected to the frame bracket, made in the form of the mentioned opening, and the elements forming the bracket have flat parts that are perpendicular to the plane of the frame of the sash in the closed state of the said sash and are equipped with at least at least with mounting holes for fastening the said frame bracket in the said opening (RU 2722980 C1, published on 06/05/2020).

Данный известный каркас технологического люка обеспечивает надежность эксплуатации за счет отсутствия подвижных рычажных элементов. Вместе с этим, данное известное средство не обладает высокой прочностью, имеет увеличенные габариты по толщине и предъявляет высокие профессиональные требования к процессу монтажа.This well-known frame technological hatch provides reliable operation due to the absence of movable lever elements. At the same time, this well-known tool does not have high strength, has increased dimensions in thickness and makes high professional demands on the installation process.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Изобретение решает задачу расширения арсенала конструкций технологических люков, обладающих улучшенными характеристиками и упрощенным установочным процессом.The invention solves the problem of expanding the arsenal of technological hatches with improved characteristics and a simplified installation process.

Технический результат, достигаемый изобретением заключается в повышении прочности каркаса при минимальной толщине конструкции, отсутствие провисания дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом в закрытом положении дверцы люка без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90 градусов.The technical result achieved by the invention is to increase the strength of the frame with a minimum thickness of the structure, the absence of sagging of the hatch door, which provides a minimum gap between the facing material in the closed position of the hatch door without the use of movable levers in the frame structure with the possibility of opening the hatch door at an angle of more than 90 degrees.

Указанный технический результате достигается тем, что каркас технологического люка, содержит рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде четырехстороннего плоского контура, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде трех последовательно соединенных в одной плоскости сторон, упомянутая несущая конструкция свободными концами своих крайних сторон шарнирно соединена с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении плоскость упомянутой рамки не выходит за пределы плоскости несущей конструкции, конечные участки сторон упомянутой несущей конструкции в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.The specified technical result is achieved in that the frame of the technological hatch contains a frame and a supporting structure, said frame is made in the form of a four-sided flat contour, said supporting structure is made of a steel closed profile in the form of three sides connected in series in one plane, said supporting structure with its free ends extreme sides is pivotally connected to said frame so that in the closed position the plane of said frame does not go beyond the plane of the supporting structure, the end sections of the sides of said supporting structure in the area of said hinged connection contain bevels located opposite to the opening direction of said frame.

Указанный технический результате достигается также тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля.The specified technical result is also achieved by the fact that the supporting structure contains through holes in the steel closed profile for fasteners, while the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile.

Указанный технический результате достигается также тем, что торцы крайних сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.The specified technical result is also achieved by the fact that the ends of the extreme sides of the supporting structure are made closed.

Указанный технический результате достигается также тем, что каркас содержит ограничитель поворота рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that the frame contains a frame rotation limiter.

Указанный технический результате достигается также тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к сторонам из стального замкнутого профиля, образующих внутренний периметр контура.The specified technical result is also achieved by the fact that the frame contains flat steel elements attached perpendicularly to the sides of the steel closed profile, forming the inner perimeter of the contour.

Указанный технический результате достигается также тем, что на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.The specified technical result is also achieved by the fact that a substrate for facing material is fixed on the frame.

Отличительной особенностью изобретения является выполнение каркаса из стального замкнутого профиля практически любой формы таким образом, что в закрытом положении плоскость поворотной рамки не выходит за пределы плоскости несущей конструкции, а концы сторон несущей конструкции в области упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия рамки.A distinctive feature of the invention is the implementation of the frame from a steel closed profile of almost any shape in such a way that in the closed position the plane of the rotary frame does not go beyond the plane of the supporting structure, and the ends of the sides of the supporting structure in the area of the said hinged joint contain bevels located opposite to the opening direction of the frame.

Перечень фигур чертежейList of drawing figures

На ФИГ. 1 показан вид каркаса в перспективе с открытой рамкой.FIG. 1 shows a perspective view of the framework with the frame open.

На ФИГ. 2 показан вид спереди в перспективе с закрытой рамкой.FIG. 2 shows a front perspective view with the frame closed.

На ФИГ. 3 показан вид сзади в перспективе с закрытой рамкой.FIG. 3 shows a rear perspective view with the frame closed.

На ФИГ. 4 показан вид спереди.FIG. 4 shows a front view.

На ФИГ. 5 показан вид сверху.FIG. 5 shows a top view.

На ФИГ. 6 показан вид сбоку справа.FIG. 6 shows a right side view.

На ФИГ. 7 показан вид сбоку слева.FIG. 7 shows a left side view.

На ФИГ. 8 показан вид дверцы люка, установленного в проеме, в закрытом и открытом положениях.FIG. 8 shows a view of the hatch door installed in the opening, in the closed and open positions.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Каркас технологического люка содержит рамку 1 и несущую конструкцию 2, которые наиболее предпочтительно выполнить из стального замкнутого профиля. Под замкнутыми профилями понимаются, например, гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций. Такие профили обычно изготовляют на специализированных станках путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль. Наиболее целесообразно рамку 1 выполнить из квадратного профиля, а несущую конструкцию 2 из прямоугольного. В некоторых случаях может иметь смысл выполнить рамку 1 из сплошных металлических стержней или профиля круглого или овального сечения. Традиционной формой технологического люка и, соответственно, каркаса, является форма прямоугольника, в частности, квадрата.The frame of the technological hatch contains a frame 1 and a supporting structure 2, which are most preferably made of a steel closed profile. Closed profiles are understood, for example, bent closed welded square and rectangular profiles intended for building steel structures. Such profiles are usually produced on specialized machines by forming a circular tubular section with a longitudinal weld and subsequent compression by rolls into a square or rectangular profile. It is most expedient to make the frame 1 from a square profile, and the supporting structure 2 from a rectangular one. In some cases, it may make sense to make frame 1 from solid metal rods or a profile with a round or oval section. The traditional shape of the technological hatch and, accordingly, the frame, is the shape of a rectangle, in particular, a square.

Рамка 1 может быть выполнена в виде последовательно соединенных отрезков профиля в форме четырехстороннего замкнутого плоского контура. Соединение отрезков профиля целесообразно выполнить посредством сварки. Стыки соединяемых отрезков могут иметь торцы, выполненные как под 90 градусов, так и с другим значением угла среза, например, под 45 градусов.Frame 1 can be made in the form of series-connected sections of the profile in the form of a four-sided closed flat contour. It is advisable to connect the profile segments by welding. The joints of the connected segments can have ends made both at 90 degrees, and with a different value of the cut angle, for example, at 45 degrees.

Несущая конструкция 2 может быть выполнена в виде трех последовательно соединенных в одной плоскости отрезков профиля, образующих три стороны П-образной формы, внутри которой размещается рамка 1. Несущая конструкция 2 предназначена для закрепления в проеме стены или иного строительного сооружения и технологически выполняется так же, как и рамка 1.The supporting structure 2 can be made in the form of three sections of the profile connected in series in the same plane, forming three sides of a U-shaped shape, inside which the frame 1 is placed. The supporting structure 2 is designed to be fixed in the opening of a wall or other building structure and is technologically performed in the same way like frame 1.

Несущая конструкция 2 и рамка 1 имеют форму проема, в которое они устанавливаются. Предлагаемая конструкция может обеспечить установку каркаса в проем любой формы.The supporting structure 2 and the frame 1 have the shape of an opening into which they are installed. The proposed design can ensure the installation of the frame in an opening of any shape.

Несущая конструкция 2 свободными концами своих крайних сторон шарнирно соединена с упомянутой рамкой 1, как показано на Фиг. 1. Шарнирное соединение 3 может быть выполнено в виде охватываемого элемента (например, стержня) и охватывающего элемента (например, втулка). Внутри втулки могут размещаться прокладки, смазочные материалы, шарики, или иные средств, облегчающие поворот рамки 1. Охватываемые и охватывающие элементы могут прикрепляться как к рамке 1, так и к несущей конструкции 2.The supporting structure 2 is pivotally connected by the free ends of its extreme sides to said frame 1, as shown in FIG. 1. The swivel 3 can be made in the form of a male element (for example, a rod) and a female element (for example, a sleeve). Gaskets, lubricants, balls, or other means can be placed inside the sleeve to facilitate the rotation of frame 1. Male and female elements can be attached both to frame 1 and to the supporting structure 2.

Для уменьшения общей толщины каркаса, толщина рамки 1 предпочтительно не должна превышать толщину несущей конструкции 2. В этом случае в закрытом положении плоскость рамки 1 не будет выходить за пределы плоскости несущей конструкции 2 и габарит каркаса по толщине будет определяться толщиной несущей конструкции 1 или другими словами шириной профиля, из которого выполнены стороны несущей конструкции 2, как показано на Фиг. 2 - Фиг. 7. Для уменьшения массы каркаса целесообразно, чтобы толщина рамки 1 не превышала половины толщины несущего каркаса 2.To reduce the overall thickness of the frame, the thickness of the frame 1 should preferably not exceed the thickness of the supporting structure 2. In this case, in the closed position, the plane of the frame 1 will not go beyond the plane of the supporting structure 2 and the thickness of the frame in thickness will be determined by the thickness of the supporting structure 1 or in other words the width of the profile from which the sides of the supporting structure 2 are made, as shown in FIG. 2 - Fig. 7. To reduce the mass of the frame, it is advisable that the thickness of the frame 1 does not exceed half the thickness of the supporting frame 2.

Конечные участки сторон несущей конструкции 1 в области упомянутого шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1. Такое расположение наглядно показано на Фиг. 1. Целесообразно, чтобы на лицевой стороне каркаса все грани отрезков стального замкнутого профиля, из которых выполнены рамка 1 и несущая конструкция 2, при закрытом положении рамки 1 находились бы в одной плоскости. Это упрощает установку каркаса и его последующую облицовку.The end portions of the sides of the supporting structure 1 in the region of said articulation 3 comprise bevels 4 located opposite to the opening direction of the frame 1. Such an arrangement is clearly shown in FIG. 1. It is advisable that on the front side of the frame, all the edges of the segments of the steel closed profile, of which the frame 1 and the supporting structure 2 are made, with the closed position of the frame 1, would be in the same plane. This simplifies the installation of the frame and its subsequent cladding.

Несущая конструкция 2 содержит сквозные отверстия 5 в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля. Это позволяет разместить головки крепежных элементов, например, винтов, внутри профиля. Если толщина рамки 1 не будет превышать половину толщины несущего каркаса 2, это позволит расположить отверстия 5 так, что они будут доступны даже при закрытом положении рамки 1The supporting structure 2 contains through holes 5 in the steel closed profile for fasteners, the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile. This allows you to place the heads of fasteners, such as screws, inside the profile. If the thickness of the frame 1 does not exceed half the thickness of the supporting frame 2, this will allow the holes 5 to be positioned so that they are accessible even when the frame 1 is closed

Свободные торцы 6 (Фиг. 7) крайних сторон несущей конструкции 2, в области которых находится шарнирное соединение 3, целесообразно выполнить заваренными листовым металлом, т.е. закрытыми. Это увеличит прочность каркаса, поскольку увеличит жесткость стальных профилей в самой нагруженной части каркаса - области установки шарнирного соединения 3. Это особенно целесообразно, поскольку из-за наличия скосов прочность профилей ослаблена в области шарнирного соединения 3.Free ends 6 (Fig. 7) of the extreme sides of the supporting structure 2, in the area of which the swivel 3 is located, it is advisable to make welded sheet metal, i.e. closed. This will increase the strength of the frame, since it will increase the rigidity of the steel profiles in the most loaded part of the frame - the area where the swivel 3 is installed. This is especially advisable, since due to the presence of bevels, the strength of the profiles is weakened in the area of the swivel 3.

Каркас может содержать ограничитель поворота рамки (фиксатор), не позволяющий поворачивать рамку 1 внутрь проема. Ограничитель поворота (например, магнитный фиксатор) может быть установлен на специальных выступах 7, закрепленных внутри П-образной формы несущей конструкции 2, на одной из ее трех сторон.The frame may contain a frame rotation limiter (latch), which does not allow frame 1 to be rotated inside the opening. The rotation limiter (for example, a magnetic lock) can be installed on special protrusions 7, fixed inside the U-shaped form of the supporting structure 2, on one of its three sides.

Рамка 1 может содержать плоские стальные элементы 8, прикрепленные перпендикулярно к граням стального замкнутого профиля, образующих внутренний периметр контура. Такие плоские элементы совместно с гранями профиля образуют углубление, в которое может устанавливаться подложка 9 для облицовочного материала (показан пунктиром на Фиг. 2, Фиг. 4). В качестве плоских элементов 8 может использоваться одна из сторон уголкового профиля, при этом вторая сторона уголкового профиля приваривается к соответствующей гране профиля, из которого выполнена рамка 1. В плоских элементах 8 могут быть выполнены отверстия 10 для закрепления подложки 9. Подложка может прикрепляться к рамке любым пригодным способом.Frame 1 may contain flat steel elements 8 attached perpendicularly to the edges of the steel closed profile, forming the inner perimeter of the contour. Such flat elements, together with the edges of the profile, form a recess in which the substrate 9 for facing material can be installed (shown in dotted lines in Fig. 2, Fig. 4). As flat elements 8, one of the sides of the corner profile can be used, while the second side of the corner profile is welded to the corresponding facet of the profile from which the frame 1 is made. Holes 10 can be made in the flat elements 8 to fix the substrate 9. The substrate can be attached to the frame in any suitable way.

Каркас технологического люка работает следующим образом.The technological hatch frame works as follows.

Несущая конструкция 2 посредством крепежных элементов закрепляется в проеме стены, шахты, пола, потолка или иного элемента здания, как показано на Фиг. 8. За счет большего диаметра отверстий 5 для крепежных элементов по внутреннему периметру головки крепежных элементов будут расположены внутри металлического профиля.The supporting structure 2 is fixed by means of fasteners in the opening of the wall, shaft, floor, ceiling or other element of the building, as shown in Fig. 8. Due to the larger diameter of holes 5 for fasteners along the inner perimeter, the heads of the fasteners will be located inside the metal profile.

В рамку 1 посредством средств закрепления (например, винтов) устанавливают подложку 9 (показана условно штриховой линий на Фиг. 2 и Фиг. 4). В качестве подложки 9 может использоваться гипсокартон, асбоцементная или пластиковая плита, фанера или иной пригодный листовой материал, на котором закрепляется облицовка 11 (например, керамическая плитка, штукатурка, панель). В некоторых случаях облицовочный материал может крепиться непосредственно к профилям рамки 1. Подложка 9 может крепиться к рамке 1 и перед установкой каркаса в проеме.In the frame 1 by means of fastening (for example, screws) set the substrate 9 (shown conditionally dashed lines in Fig. 2 and Fig. 4). The substrate 9 can be drywall, asbestos-cement or plastic board, plywood or other suitable sheet material on which the cladding 11 is fixed (eg ceramic tiles, plaster, panel). In some cases, the facing material can be attached directly to the profiles of the frame 1. The substrate 9 can also be attached to the frame 1 before installing the frame in the opening.

Установленная на рамку 1 подложка 9 и/или облицовочный материал образуют дверцу технологического люка, как показано на Фиг. 8. Очевидно, что прикрепленный к каркасу облицовочный материал 11 должен соответствовать форме закрываемого проема, для эстетического или завершенного итогового внешнего вида.The substrate 9 and/or the facing material installed on the frame 1 form a technological hatch door, as shown in FIG. 8. Obviously, the cladding material 11 attached to the frame must match the shape of the opening to be closed, for an aesthetic or complete final appearance.

Целесообразно, чтобы ширина облицовочного материала 11 превышала ширину каркаса люка, поскольку это обеспечит открытие дверцы на угол более 90 градусов и более удобный доступ в скрытую полость.It is advisable that the width of the facing material 11 exceed the width of the hatch frame, since this will ensure that the door opens at an angle of more than 90 degrees and more convenient access to the hidden cavity.

Самым сложным и важным является совместить требования минимального зазора между облицовочным материалом 11, закрепленным на рамке 1, и неподвижным облицовочным материалом 12, закрепленным на стене, и максимального открытия дверцы люка. На Фиг. 8 показаны для удобства два крайних положения дверцы люка.The most difficult and important thing is to combine the requirements of the minimum gap between the facing material 11, fixed on the frame 1, and the fixed facing material 12, fixed on the wall, and the maximum opening of the hatch door. On FIG. 8 shows for convenience the two extreme positions of the hatch door.

Как видно из Фиг. 8 наличие скосов 4 позволяет открыть дверцу люка с установленным на ней облицовочным материалом на угол более 90 градусов. Для беспрепятственного поворота дверцы на торце смежного неподвижного облицовочного материала с внутренней ее стороны должен быть выполнен скос не менее 25 градусов.As can be seen from FIG. 8 the presence of bevels 4 allows you to open the hatch door with the facing material installed on it at an angle of more than 90 degrees. For unimpeded rotation of the door at the end of the adjacent fixed facing material, a bevel of at least 25 degrees must be made on its inner side.

Для удобства использования на дверце может быть закреплена рукоятка (не показана).For ease of use, a handle (not shown) can be attached to the door.

После монтажа люка пользователь может получить доступ к скрытым полостям путем поворота дверцы, включающей рамку 1, в открытое положение. Отсутствие в конструкции подвижных или выдвижных рычагов исключает провисание дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12. Наличие скосов 4 обеспечивают в закрытом положении дверцы люка минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12 без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90 градусов.After mounting the hatch, the user can gain access to hidden cavities by turning the door, including frame 1, to the open position. The absence of movable or retractable levers in the design eliminates the sagging of the hatch door, which ensures a minimum gap between the facing material 11 and 12. The presence of bevels 4 provides in the closed position of the hatch door a minimum gap between the facing material 11 and 12 without the use of movable levers in the frame structure with the possibility of opening hatch doors at an angle of more than 90 degrees.

Claims

1. Каркас технологического люка, содержащий рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде четырехстороннего плоского контура, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде трех последовательно соединенных в одной плоскости сторон, упомянутая несущая конструкция свободными концами своих крайних сторон шарнирно соединена с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении плоскость упомянутой рамки не выходит за пределы плоскости несущей конструкции, конечные участки сторон упомянутой несущей конструкции в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки, при этом торцы крайних сторон несущей конструкции выполнены закрытыми. 1. The frame of the technological hatch, containing a frame and a supporting structure, said frame is made in the form of a four-sided flat contour, said supporting structure is made of a steel closed profile in the form of three sides connected in series in one plane, said supporting structure is pivotally connected with free ends of its extreme sides to mentioned frame so that in the closed position the plane of the said frame does not go beyond the plane of the supporting structure, the end sections of the sides of the said supporting structure in the area of the said hinge joint contain bevels located opposite to the opening direction of the said frame, while the ends of the extreme sides of the supporting structure are made closed .

2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля. 2. The frame according to claim 1, characterized in that the supporting structure contains through holes in the steel closed profile for fasteners, while the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile.

3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что содержит ограничитель поворота рамки. 3. The frame according to claim 1, characterized in that it contains a frame rotation limiter.

4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что плоский контур рамки выполнен из стального замкнутого профиля, при этом рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к сторонам из стального замкнутого профиля, образующим внутренний периметр контура. 4. The frame according to claim 1, characterized in that the flat contour of the frame is made of a steel closed profile, while the frame contains flat steel elements attached perpendicular to the sides of the steel closed profile, forming the inner perimeter of the contour.

5. Каркас по п.1, отличающийся тем, что на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.5. Frame according to claim 1, characterized in that a substrate for facing material is fixed on the frame.