EA043583B1 - TECHNOLOGICAL HATCH FRAME - Google Patents

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Изобретение относится к технологическим люкам, устанавливаемым в проеме стены, потолка или пола угловой формы, в частности, к смотровым или ревизионным люкам для обеспечения доступа к различным скрытым пустотам, помещениям, коммуникациям, приборам и т.п., размещенным в угловых областях помещений или сооружений.The invention relates to technological hatches installed in an opening of a wall, ceiling or floor of an angular shape, in particular, to inspection or inspection hatches to provide access to various hidden voids, rooms, communications, devices, etc., located in corner areas of rooms or structures.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известно большое количество конструкций технологических смотровых люков.A large number of designs of technological inspection hatches are known from the prior art.

Из уровня техники известен каркас технологического люка, содержащий шарнирно-рычажные механизмы открывания дверцы (полезная модель РФ 128236, опубликовано 20.05.2013). Недостатком данной конструкции является ее низка прочность и надежность.The frame of a technological hatch containing hinged lever mechanisms for opening the door is known from the prior art (utility model RF 128236, published 05/20/2013). The disadvantage of this design is its low strength and reliability.

В качестве наиболее близкого аналога выбран известный каркас технологического люка, содержащий рамку створки, шарнирно соединенную с каркасной скобой, выполненной по форме упомянутого проема, причем образующие скобу элементы имеют плоские части, которые перпендикулярны к плоскости рамки створки в закрытом состоянии упомянутой створки и снабжены по меньшей мере установочными отверстиями для крепления упомянутой каркасной скобы в упомянутом проеме (RU 2722980 C1, опубликовано 05.06.2020).As the closest analogue, the known frame of a technological hatch was selected, containing a sash frame hingedly connected to a frame bracket made in the shape of the said opening, and the elements forming the bracket have flat parts that are perpendicular to the plane of the sash frame in the closed state of the said sash and are equipped with at least at least mounting holes for attaching said frame bracket in said opening (RU 2722980 C1, published 06/05/2020).

Данный известный каркас технологического люка обеспечивает надежность эксплуатации за счет отсутствия подвижных рычажных элементов. Вместе с этим, данное известное средство не обладает высокой прочностью, имеет увеличенные габариты по толщине и предъявляет высокие профессиональные требования к процессу монтажа.This well-known frame of the technological hatch ensures reliable operation due to the absence of moving lever elements. At the same time, this known product does not have high strength, has increased dimensions in thickness and places high professional demands on the installation process.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Изобретение решает задачу расширения арсенала конструкций технологических люков, обладающих улучшенными характеристиками и упрощенным установочным процессом.The invention solves the problem of expanding the arsenal of technological hatch designs with improved characteristics and a simplified installation process.

Технический результат, достигаемый изобретением заключается в новой П-образной форме дверцы люка, повышении прочности каркаса при минимальной толщине конструкции, отсутствие провисания дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом в закрытом положении дверцы люка без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90°.The technical result achieved by the invention consists in a new U-shaped shape of the hatch door, increasing the strength of the frame with a minimum thickness of the structure, no sagging of the hatch door, which ensures a minimum gap between the facing material in the closed position of the hatch door without the use of movable levers in the frame structure when opening is possible hatch doors at an angle of more than 90°.

Указанный технический результате достигается тем, что каркас технологического люка содержит рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде плоского металлического контура, к противоположным сторонам которого прикреплены два боковых металлических плоских контура, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух опор, конец одной из сторон каждой упомянутой опоры шарнирно соединен с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении проекция упомянутых опор повторяет, по меньшей мере, часть проекции упомянутой рамки.The specified technical result is achieved by the fact that the frame of the technological hatch contains a frame and a supporting structure, the said frame is made in the form of a flat metal contour, to the opposite sides of which two lateral metal flat contours are attached, the mentioned supporting structure is made of a closed steel profile in the form of two supports, the end one of the sides of each said support is hingedly connected to the said frame so that in the closed position the projection of the said supports repeats at least part of the projection of the said frame.

Указанный технический результате достигается также тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля, а конечные участки сторон упомянутых опор в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that the supporting structure contains through holes in a closed steel profile for fastening elements, while the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is larger than the diameter of the holes on the opposite side of the profile, and the end sections of the sides of the mentioned supports are the areas where said hinge joint is located contain bevels located opposite to the opening direction of said frame.

Указанный технический результате достигается также тем, что торцы сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.The specified technical result is also achieved by the fact that the ends of the sides of the supporting structure are closed.

Указанный технический результате достигается также тем, что содержит ограничитель поворота рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that it contains a frame rotation limiter.

Указанный технический результате достигается также тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к внутренним сторонам, по крайней мере, одного из плоских контуров из стального замкнутого профиля.The specified technical result is also achieved by the fact that the frame contains flat steel elements attached perpendicularly to the inner sides of at least one of the flat contours of a closed steel profile.

Указанный технический результате достигается также тем, что на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.The specified technical result is also achieved by the fact that a substrate for the facing material is attached to the frame.

Указанный технический результате достигается также тем, что опоры несущей конструкции выполнены П-образными и съемными.The specified technical result is also achieved by the fact that the supports of the supporting structure are U-shaped and removable.

Отличительной особенностью изобретения является выполнение каркаса из стального замкнутого профиля П-образным в плане таким образом, что в закрытом положении соединенные под прямым углом плоские контуры поворотной рамки не выходит за пределы опор несущей конструкции, а концы сторон несущей конструкции в области упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия рамки.A distinctive feature of the invention is that the frame is made of a closed steel profile U-shaped in plan in such a way that in the closed position the flat contours of the rotating frame connected at right angles do not extend beyond the supports of the supporting structure, and the ends of the sides of the supporting structure in the area of the said hinge joint contain bevels , located opposite to the direction of opening the frame.

Перечень фигур чертежейList of drawing figures

На фиг. 1 показан вид каркаса в перспективе с открытой рамкой.In fig. Figure 1 shows a perspective view of the frame with the frame open.

На фиг. 2 показан вид спереди в перспективе с закрытой рамкой.In fig. Figure 2 shows a front perspective view with the frame closed.

На фиг. 3 показан вид сзади в перспективе с закрытой рамкой.In fig. Figure 3 shows a rear perspective view with the frame closed.

На фиг. 4 показан вид спереди.In fig. 4 shows the front view.

- 1 043583- 1 043583

На фиг. 5 показан вид сверху.In fig. 5 shows a top view.

На фиг. 6 показан вид сбоку справа.In fig. 6 shows a side view on the right.

На фиг. 7 показан вид сбоку слева.In fig. 7 shows a side view on the left.

На фиг. 8 и 9 показаны варианты исполнения дверцы люка, установленного в проеме, в закрытом и открытом положениях.In fig. 8 and 9 show options for the hatch door installed in the opening, in closed and open positions.

На фиг. 10 показана конструкция шарнира.In fig. 10 shows the design of the hinge.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

Каркас технологического люка содержит рамку 1 и несущую конструкцию 2, которые наиболее предпочтительно выполнить из стального замкнутого профиля или из профиля любой подходящей формы. Отдельные элементы каркаса могут быть выполнены из стальной полосы. Под замкнутыми профилями понимаются, например, гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций. Такие профили обычно изготовляют на специализированных станках путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль. Наиболее целесообразно рамку 1 выполнить из квадратного профиля, а несущую конструкцию 2 из прямоугольного. В некоторых случаях может иметь смысл выполнить элементы рамки 1 из сплошных металлических стержней или профиля круглого или овального сечения, а также из металлического уголкового профиля или профиля любой подходящей формы. Традиционной формой технологических проемов и, соответственно, контуров каркаса, является форма прямоугольника, в частности квадрата.The frame of the technological hatch contains a frame 1 and a supporting structure 2, which are most preferably made of a closed steel profile or a profile of any suitable shape. Individual frame elements can be made of steel strip. Closed profiles mean, for example, bent closed welded square and rectangular profiles intended for structural steel structures. Such profiles are usually produced on specialized machines by forming a round tubular section with a longitudinal weld and then compressing it with rollers into a square or rectangular profile. It is most advisable to make the frame 1 from a square profile, and the supporting structure 2 from a rectangular one. In some cases, it may make sense to make frame elements 1 from solid metal rods or a profile of a round or oval cross-section, as well as from a metal corner profile or profile of any suitable shape. The traditional shape of technological openings and, accordingly, frame contours is the shape of a rectangle, in particular a square.

Рамка 1 выполнена в виде плоского металлического контура 13, к противоположным сторонам которого с двух сторон прикреплены два плоских металлических контура 14. Контуры 14 могут иметь четырехстороннюю форму и прикрепляться, в частности, под прямым углом. Наиболее частый вариант исполнения заключается в выполнении контуров 13 и 14 в форме прямоугольников. Таким образом, проекция рамки 1 при виде сверху является П-образной. Прикрепленные контуры 14 могут иметь как одинаковые размеры, так и различные.The frame 1 is made in the form of a flat metal contour 13, to the opposite sides of which two flat metal contours 14 are attached on both sides. The contours 14 can have a four-sided shape and are attached, in particular, at right angles. The most common design option is to make contours 13 and 14 in the shape of rectangles. Thus, the projection of frame 1 when viewed from above is U-shaped. The attached contours 14 can have either the same or different sizes.

Каждый из контуров рамки 1 может быть выполнен в виде последовательно соединенных отрезков профиля в форме четырехстороннего замкнутого плоского контура. Соединение отрезков профиля целесообразно выполнить посредством сварки. Стыки соединяемых отрезков могут иметь торцы, выполненные как под 90°, так и с другим значением угла среза, например, под 45°. Боковые контуры 14 могут иметь с главным контуром 13 общую сторону.Each of the contours of the frame 1 can be made in the form of sequentially connected sections of a profile in the form of a four-sided closed flat contour. It is advisable to connect the profile sections by welding. The joints of the connected sections can have ends made either at 90° or with a different cut angle, for example, at 45°. The side contours 14 may have a common side with the main contour 13.

Несущая конструкция 2 выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух опор 15 и 16, соответственно верхней и нижней. Каждая из опор 15 и 16 имеет проекцию, повторяющую, по меньшей мере, часть проекции рамки 1, и может содержать длинную и короткую стороны, как показано на рисунках, либо стороны могут иметь одинаковую длину. На фиг. 1-7 показан вариант исполнения, в котором проекция опор 15 и 16 полностью повторяет проекцию рамки 1, т.е. и рамка 1 и опоры 15 и 16 выполнены П-образными в плане. На фиг. 9 показан вариант исполнения, в котором проекция опор 15 и 16 повторяет только часть проекции рамки 1. Степень, в которой проекция опор 15 и 16 должна повторять проекцию рамки 1, определяется соображениями прочности и надежности и зависит от условий эксплуатации изделия.The supporting structure 2 is made of a closed steel profile in the form of two supports 15 and 16, upper and lower, respectively. Each of the supports 15 and 16 has a projection that follows at least part of the projection of the frame 1, and may contain a long and a short side, as shown in the figures, or the sides may have the same length. In fig. 1-7 shows an embodiment in which the projection of supports 15 and 16 completely repeats the projection of frame 1, i.e. and frame 1 and supports 15 and 16 are U-shaped in plan. In fig. 9 shows an embodiment in which the projection of supports 15 and 16 repeats only part of the projection of frame 1. The extent to which the projection of supports 15 and 16 should repeat the projection of frame 1 is determined by considerations of strength and reliability and depends on the operating conditions of the product.

Одни из концов сторон опор 15 и 16 соединены посредством шарнира 3 с рамкой 1 так, что в закрытом положении проекция опор 15 и 16 повторяет проекцию рамки 1 либо полностью (фиг. 1-7), либо частично (фиг. 9). Опоры 15 и 16 могут быть выполнены съемными.One of the ends of the sides of the supports 15 and 16 are connected by means of a hinge 3 with the frame 1 so that in the closed position the projection of the supports 15 and 16 repeats the projection of the frame 1 either completely (Fig. 1-7) or partially (Fig. 9). The supports 15 and 16 can be made removable.

Конечные участки сторон опор 15 и 16 в области расположения шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1.The end sections of the sides of the supports 15 and 16 in the area where the hinge joint 3 is located contain bevels 4 located opposite to the direction of opening of the frame 1.

Несущая конструкция 2 предназначена для закрепления в проеме П-образного сопряжения стен или иного строительного сооружения и технологически выполняется также, как и рамка 1. Таким образом, несущая конструкция 2 может повторять форму проема как полностью, так и частично.The supporting structure 2 is designed to secure a U-shaped junction of walls or other building structures in the opening and is technologically performed in the same way as the frame 1. Thus, the supporting structure 2 can follow the shape of the opening either completely or partially.

Таким образом, рамка 1 имеет форму П-образного проема, в которое она устанавливаются, а опоры 15 и 16 могут иметь форму, частично совпадающую с формой П-образного проема. Предлагаемая конструкция может обеспечить установку каркаса в П-образный проем любой формы.Thus, the frame 1 has the shape of a U-shaped opening into which it is installed, and the supports 15 and 16 may have a shape that partially coincides with the shape of the U-shaped opening. The proposed design can ensure installation of the frame in a U-shaped opening of any shape.

Опоры 15 и 16 свободными концами своих сторон шарнирно соединены с рамкой 1, как показано на фиг. 1. Шарнирное соединение 3 может быть выполнено в виде охватываемого элемента (например, стержня) и охватывающего элемента (например, втулка). Внутри втулки могут размещаться прокладки, смазочные материалы, шарики, или иные средств, облегчающие поворот рамки 1. Охватываемые и охватывающие элементы могут прикрепляться как к рамке 1, так и к опорам 15 и 16.The supports 15 and 16 are hingedly connected to the frame 1 by the free ends of their sides, as shown in Fig. 1. The hinge connection 3 can be made in the form of a male element (for example, a rod) and a female element (for example, a sleeve). Gaskets, lubricants, balls, or other means that facilitate the rotation of frame 1 can be placed inside the sleeve. Male and female elements can be attached both to frame 1 and to supports 15 and 16.

Для уменьшения общей толщины каркаса, толщина контуров 13 и 14 рамки 1 предпочтительно не должна превышать толщину опор несущей конструкции 2. В этом случае в закрытом положении плоскости рамки 1 не будут выходить за пределы плоскостей, образованных несущей конструкцией 2 и габарит каркаса по толщине будет определяться размером опор 15, 16 или другими словами шириной профиля, из которого выполнены стороны несущей конструкции 2, как показано на фиг. 2, 3 и 5. Для уменьшения массы каркаса целесообразно, чтобы толщина контуров рамки 1 не превышала половины размера опор 15, 16.To reduce the overall thickness of the frame, the thickness of the contours 13 and 14 of the frame 1 should preferably not exceed the thickness of the supports of the supporting structure 2. In this case, in the closed position, the planes of the frame 1 will not extend beyond the planes formed by the supporting structure 2 and the dimensions of the frame in terms of thickness will be determined the size of the supports 15, 16 or in other words the width of the profile from which the sides of the supporting structure 2 are made, as shown in Fig. 2, 3 and 5. To reduce the weight of the frame, it is advisable that the thickness of the contours of the frame 1 should not exceed half the size of the supports 15, 16.

- 2 043583- 2 043583

Конечные участки сторон несущей конструкции 2 в области упомянутого шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1. Такое расположение наглядно показано на фиг. 1. Целесообразно, чтобы на лицевой стороне каркаса все грани отрезков стального замкнутого профиля, из которых выполнены рамка 1 и несущая конструкция 2, при закрытом положении рамки 1 находились бы в одной плоскости. Это упрощает установку каркаса и его последующую облицовку.The end sections of the sides of the supporting structure 2 in the area of the mentioned hinge connection 3 contain bevels 4 located opposite to the opening direction of the frame 1. This arrangement is clearly shown in Fig. 1. It is advisable that on the front side of the frame all the edges of the closed steel profile sections from which the frame 1 and the supporting structure 2 are made would be in the same plane when the frame 1 is closed. This simplifies the installation of the frame and its subsequent cladding.

Несущая конструкция 2 содержит сквозные отверстия 5 в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля. Это позволяет разместить головки крепежных элементов, например, винтов, внутри профиля. Если толщина рамки 1 не будет превышать половину толщины несущего каркаса 2, это позволит расположить отверстия 5 так, что они будут доступны даже при закрытом положении рамки 1The supporting structure 2 contains through holes 5 in a closed steel profile for fastening elements, and the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is larger than the diameter of the holes on the opposite side of the profile. This allows the heads of fasteners, such as screws, to be placed inside the profile. If the thickness of frame 1 does not exceed half the thickness of the supporting frame 2, this will allow the holes 5 to be positioned so that they are accessible even when frame 1 is closed

Свободные торцы 6 (фиг. 7) крайних сторон несущей конструкции 2, в области которых находится шарнирное соединение 3, целесообразно выполнить заваренными листовым металлом, т.е. закрытыми. Это увеличит прочность каркаса, поскольку увеличит жесткость стальных профилей в самой нагруженной части каркаса -области установки шарнирного соединения 3. Это особенно целесообразно, поскольку из-за наличия скосов прочность профилей ослаблена в области шарнирного соединения 3.It is advisable to make the free ends 6 (Fig. 7) of the extreme sides of the supporting structure 2, in the area of which the hinge joint 3 is located, welded with sheet metal, i.e. closed. This will increase the strength of the frame, since it will increase the rigidity of the steel profiles in the most loaded part of the frame - the area where the hinge joint 3 is installed. This is especially advisable, since due to the presence of bevels, the strength of the profiles is weakened in the area of the hinge joint 3.

Каркас может содержать ограничитель 17 поворота рамки (фиксатор), не позволяющий поворачивать рамку 1 внутрь проема. Ограничитель поворота (например, магнитный фиксатор) может быть установлен на специальных выступах 7, закрепленных на опорах 15, 16 и обращенных к рамке 1, как показано на фиг. 3. Если при закрывании дверца люка будет иметь естественный упор в виде части стены или проема, то наличие ограничителя не является обязательным.The frame may contain a frame rotation limiter 17 (lock), which does not allow the frame 1 to be rotated inside the opening. The rotation limiter (for example, a magnetic lock) can be installed on special protrusions 7, mounted on supports 15, 16 and facing frame 1, as shown in Fig. 3. If, when closing, the hatch door has a natural stop in the form of part of a wall or opening, then the presence of a limiter is not necessary.

Рамка 1 может содержать плоские стальные элементы 8, прикрепленные перпендикулярно к граням стального замкнутого профиля, образующих внутренний периметр контура. Такие плоские элементы совместно с гранями профиля образуют углубление, в которое может устанавливаться подложка 9 для облицовочного материала (показан пунктиром на фиг. 2, фиг. 4). В качестве плоских элементов 8 может использоваться одна из сторон уголкового профиля, при этом вторая сторона уголкового профиля приваривается к соответствующей гране профиля, из которого выполнена рамка 1. В плоских элементах 8 могут быть выполнены отверстия 10 для закрепления подложки 9. Подложка может прикрепляться к рамке любым пригодным способом.Frame 1 may contain flat steel elements 8, attached perpendicular to the edges of the closed steel profile, forming the inner perimeter of the contour. Such flat elements, together with the edges of the profile, form a recess into which the substrate 9 for the facing material can be installed (shown by the dotted line in Fig. 2, Fig. 4). One of the sides of the corner profile can be used as flat elements 8, while the second side of the corner profile is welded to the corresponding face of the profile from which the frame 1 is made. Holes 10 can be made in the flat elements 8 to secure the substrate 9. The substrate can be attached to the frame in any suitable way.

Шарнирное соединение 3 содержит металлический пруток 18, втулки 19 и опорные подшипники 20. Пруток 18 проходит внутри стального замкнутого профиля, из которого выполнена, по крайней мере, одна из сторон рамки 1 и жестко зафиксирован в профиле посредством втулок 19. Втулки 19 могут быть запрессованы или приварены к профилю. Целесообразно выполнить втулки 19 в виде двух цилиндров с меньшим и большим диаметрами, как показано на фиг. 10. Концы прутка 18 проходят в отверстия опор 15 и 16 несущей конструкции 2. Целесообразно установить опорные подшипники 20 между опорами 15 и 16 и втулками 19.The hinged connection 3 contains a metal rod 18, bushings 19 and support bearings 20. The rod 18 passes inside a closed steel profile, from which at least one side of the frame 1 is made and is rigidly fixed in the profile by means of bushings 19. Bushings 19 can be pressed in or welded to the profile. It is advisable to make the bushings 19 in the form of two cylinders with smaller and larger diameters, as shown in Fig. 10. The ends of the rod 18 pass into the holes of the supports 15 and 16 of the supporting structure 2. It is advisable to install support bearings 20 between the supports 15 and 16 and the bushings 19.

Каркас технологического люка работает следующим образом.The frame of the technological hatch works as follows.

Изготавливают каркас, исходя из размеров и формы П-образного проема. Для этого выбирают соответствующие размеры и форму опор 15 и 16, а также контуров 13 и 14 рамки. При необходимости, длина боковых сторон 15 и 16 опор и соответствующие им размеры контуров 14 рамки могут быть различными, в зависимости от формы проема, т.е. П-образная форма может быть несимметричной.The frame is made based on the size and shape of the U-shaped opening. To do this, select the appropriate dimensions and shape of the supports 15 and 16, as well as the contours 13 and 14 of the frame. If necessary, the length of the side sides 15 and 16 of the supports and the corresponding dimensions of the frame contours 14 can be different, depending on the shape of the opening, i.e. The U-shape may be asymmetrical.

Обеспечивают шарнирное соединение 3 между опорами несущей конструкции и рамкой 1.Provide a hinge connection 3 between the supports of the supporting structure and the frame 1.

Опоры 15, 16 несущей конструкции 2 посредством крепежных элементов закрепляется в проеме стены, шахты, пола, потолка или иного элемента здания, как показано на фиг. 8 и 9. За счет большего диаметра отверстий 5 для крепежных элементов по внутреннему периметру головки крепежных элементов будут расположены внутри металлического профиля.The supports 15, 16 of the supporting structure 2 are secured in the opening of a wall, shaft, floor, ceiling or other element of the building by means of fasteners, as shown in FIG. 8 and 9. Due to the larger diameter of the holes 5 for fastening elements along the inner perimeter, the heads of the fastening elements will be located inside the metal profile.

В рамку 1 в соединенные под прямым углом контуры 13 и 14 посредством средств закрепления (например, винтов) устанавливают подложку 9 (показана условно штриховой линий на фиг. 1, 2, 4, 7). В качестве подложки 9 может использоваться гипсокартон, асбоцементная или пластиковая плита, фанера или иной пригодный листовой материал, на котором закрепляется облицовка 11 (например, керамическая плитка, штукатурка, панель). В некоторых случаях облицовочный материал может крепиться непосредственно к профилям рамки 1. Подложка 9 может крепиться к рамке 1 и перед установкой каркаса в проеме.In the frame 1, in the contours 13 and 14 connected at right angles, a substrate 9 is installed using fastening means (for example, screws) (shown conventionally with dashed lines in Fig. 1, 2, 4, 7). The substrate 9 can be plasterboard, asbestos-cement or plastic board, plywood or other suitable sheet material on which the cladding 11 is fixed (for example, ceramic tiles, plaster, panel). In some cases, the facing material can be attached directly to the profiles of the frame 1. The substrate 9 can be attached to the frame 1 before installing the frame in the opening.

Установленная на рамку 1 подложка 9 и/или облицовочный материал образуют дверцу технологического люка, фрагмент которой показан на фиг. 8. Очевидно, что прикрепленный к каркасу облицовочный материал 11 должен соответствовать форме закрываемого проема, для эстетического или завершенного итогового внешнего вида.The substrate 9 and/or facing material installed on the frame 1 forms a technological hatch door, a fragment of which is shown in Fig. 8. Obviously, the facing material 11 attached to the frame must match the shape of the opening being closed, for an aesthetic or complete final appearance.

Целесообразно, чтобы ширина облицовочного материала 11 превышала ширину каркаса люка и соответствовало ширине проема, что полностью сделает ревизионный проем не видимым в закрытом положении дверцы люка. Угол открытия дверцы зависит также от места расположения шарнирного соединения 3.It is advisable that the width of the facing material 11 exceeds the width of the hatch frame and corresponds to the width of the opening, which will completely make the inspection opening invisible in the closed position of the hatch door. The door opening angle also depends on the location of the hinge joint 3.

- 3 043583- 3 043583

Самым сложным и важным является совместить требования минимального зазора между облицовочным материалом 11, закрепленным на рамке 1, и неподвижным облицовочным материалом 12, закрепленным на стене, и максимального открытия дверцы люка. На фиг. 8 показаны для удобства фрагменты двух крайних положений дверцы люка.The most difficult and important thing is to combine the requirements of the minimum gap between the facing material 11, fixed to the frame 1, and the fixed facing material 12, fixed to the wall, and the maximum opening of the hatch door. In fig. For convenience, Fig. 8 shows fragments of the two extreme positions of the hatch door.

Как видно из фиг. 8 наличие скосов 4 позволяет открыть дверцу люка с установленным на ней облицовочным материалом на угол более 90°. Для беспрепятственного поворота дверцы на торце смежного неподвижного облицовочного материала, со стороны шарнирных соединений, с внутренней ее стороны должен быть выполнен скос не менее 25°.As can be seen from Fig. 8 the presence of bevels 4 allows you to open the hatch door with the facing material installed on it at an angle of more than 90°. For unhindered rotation of the door at the end of the adjacent fixed facing material, on the side of the hinge joints, a bevel of at least 25° must be made on its inner side.

Для удобства использования на дверце может быть закреплена рукоятка (не показана).For ease of use, a handle (not shown) can be attached to the door.

После монтажа люка пользователь может получить доступ к скрытым полостям путем поворота дверцы, включающей рамку 1, в открытое положение. Отсутствие в конструкции подвижных или выдвижных рычагов исключает провисание дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12, а также позволяет сделать данный технологический люк любого размера без ухудшения его рабочих качеств и характеристик. Отсутствие провисания не зависимо от размера и веса обеспечивает в закрытом положении дверцы люка минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12 без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90°.After installing the hatch, the user can gain access to the hidden cavities by turning the door, including the frame 1, to the open position. The absence of movable or retractable levers in the design eliminates sagging of the hatch door, which ensures a minimum gap between the facing material 11 and 12, and also allows this technological hatch to be made of any size without compromising its performance qualities and characteristics. The absence of sagging, regardless of size and weight, ensures that in the closed position of the hatch door there is a minimum gap between the facing materials 11 and 12 without the use of movable levers in the frame structure when it is possible to open the hatch door at an angle of more than 90°.

Наличие скосов 4 обеспечивают в данной конструкции возможность открытия дверцы люка на угол более 90°, без применения системы подвижных рычагов, которые могут приводить к провисаниям дверцы люка.The presence of bevels 4 provides in this design the possibility of opening the hatch door at an angle of more than 90°, without using a system of movable levers, which can lead to sagging of the hatch door.

Claims (5)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Каркас технологического люка, содержащий рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде плоского металлического контура, к противоположным сторонам которого прикреплены два боковых металлических плоских контура, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух опор, конец одной из сторон каждой упомянутой опоры шарнирно соединен с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении проекция упомянутых опор повторяет по меньшей мере часть проекции упомянутой рамки.1. The frame of a technological hatch containing a frame and a supporting structure, the said frame is made in the form of a flat metal contour, to the opposite sides of which two side metal flat contours are attached, the mentioned supporting structure is made of a closed steel profile in the form of two supports, the end of one of the sides of each said support is hingedly connected to said frame so that in the closed position the projection of said supports follows at least part of the projection of said frame. 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля, а конечные участки сторон упомянутых опор в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.2. The frame according to claim 1, characterized in that the supporting structure contains through holes in a closed steel profile for fastening elements, and the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile, and the end sections The sides of said supports in the area where said hinge joint is located contain bevels located opposite to the direction of opening of said frame. 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что опоры несущей конструкции выполнены П-образными и съемными, каркас содержит ограничитель поворота рамки, при этом торцы сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.3. The frame according to claim 1, characterized in that the supports of the supporting structure are U-shaped and removable, the frame contains a frame rotation limiter, and the ends of the sides of the supporting structure are closed. 4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к внутренним сторонам по крайней мере одного из плоских контуров из стального замкнутого профиля, при этом на плоских стальных элементах закреплена подложка для облицовочного материала.4. The frame according to claim 1, characterized in that the frame contains flat steel elements attached perpendicular to the inner sides of at least one of the flat contours of a closed steel profile, while a substrate for the facing material is attached to the flat steel elements. 5. Каркас по п.1, отличающийся тем, что шарнирное соединение содержит металлический пруток, втулки и опорные подшипники.5. The frame according to claim 1, characterized in that the hinge joint contains a metal rod, bushings and support bearings.