EA043604B1 - TECHNOLOGICAL HATCH FRAME - Google Patents

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Изобретение относится к технологическим люкам, устанавливаемым в проеме стены, потолка или пола угловой формы, в частности к смотровым или ревизионным люкам для обеспечения доступа к различным скрытым пустотам, помещениям, коммуникациям, приборам и т.п., размещенным в угловых областях помещений или сооружений.The invention relates to technological hatches installed in an opening of a wall, ceiling or floor of an angular shape, in particular to inspection or inspection hatches to provide access to various hidden voids, rooms, communications, devices, etc., located in corner areas of rooms or structures .

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известно большое количество конструкций технологических смотровых люков.A large number of designs of technological inspection hatches are known from the prior art.

Из уровня техники известен каркас технологического люка, содержащий шарнирно-рычажные механизмы открывания дверцы (полезная модель РФ 128236, опубл. 20.05.2013). Недостатками данной конструкции являются ее низкие прочность и надежность.From the prior art, a frame of a technological hatch is known, containing hinged lever mechanisms for opening the door (utility model RF 128236, published 05/20/2013). The disadvantages of this design are its low strength and reliability.

В качестве наиболее близкого аналога выбран известный каркас технологического люка, содержащий рамку створки, шарнирно соединенную с каркасной скобой, выполненной по форме упомянутого проема, причем образующие скобу элементы имеют плоские части, которые перпендикулярны к плоскости рамки створки в закрытом состоянии упомянутой створки и снабжены по меньшей мере установочными отверстиями для крепления упомянутой каркасной скобы в упомянутом проеме (RU 2722980 C1, опубл. 05.06.2020).As the closest analogue, the known frame of a technological hatch was selected, containing a sash frame hingedly connected to a frame bracket made in the shape of the said opening, and the elements forming the bracket have flat parts that are perpendicular to the plane of the sash frame in the closed state of the said sash and are equipped with at least at least mounting holes for fastening the said frame bracket in the said opening (RU 2722980 C1, published 06/05/2020).

Данный известный каркас технологического люка обеспечивает надежность эксплуатации за счет отсутствия подвижных рычажных элементов. Вместе с этим данное известное средство не обладает высокой прочностью, имеет увеличенные габариты по толщине и предъявляет высокие профессиональные требования к процессу монтажа.This well-known frame of the technological hatch ensures reliable operation due to the absence of moving lever elements. At the same time, this known product does not have high strength, has increased dimensions in thickness and places high professional demands on the installation process.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Изобретение решает задачу расширения арсенала конструкций технологических люков, обладающих Г-образной формой, улучшенными характеристиками и упрощенным установочным процессом.The invention solves the problem of expanding the arsenal of technological hatch designs that have an L-shape, improved characteristics and a simplified installation process.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в новой форме дверцы люка, повышении прочности каркаса при минимальной толщине конструкции, отсутствии провисания дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом в закрытом положении дверцы люка без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90°.The technical result achieved by the invention consists in a new form of the hatch door, increasing the strength of the frame with a minimum thickness of the structure, no sagging of the hatch door, which ensures a minimum gap between the facing material in the closed position of the hatch door without the use of movable levers in the frame design when it is possible to open the hatch door at an angle of more than 90°.

Указанный технический результате достигается тем, что каркас технологического люка содержит рамку и несущую конструкцию, упомянутая рамка выполнена в виде двух соединенных под прямым углом четырехсторонних плоских контуров, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух Г-образных опор, конец одной из сторон каждой упомянутой Г-образной опоры шарнирно соединен с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении проекция упомянутой рамки повторяет проекцию упомянутых Г-образных опор, конечные участки длинных сторон упомянутых Г-образных опор в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.The specified technical result is achieved by the fact that the frame of the technological hatch contains a frame and a supporting structure, the said frame is made in the form of two four-sided flat contours connected at right angles, the said supporting structure is made of a closed steel profile in the form of two L-shaped supports, the end of one of the sides each said L-shaped support is hingedly connected to said frame so that in the closed position the projection of said frame repeats the projection of said L-shaped supports, the end sections of the long sides of said L-shaped supports in the area where said hinge joint is located contain bevels located opposite to the opening direction the mentioned frame.

Указанный технический результат достигается также тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля.This technical result is also achieved by the fact that the supporting structure contains through holes in the closed steel profile for fastening elements, and the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile.

Указанный технический результат достигается также тем, что торцы сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.The specified technical result is also achieved by the fact that the ends of the sides of the supporting structure are closed.

Указанный технический результат достигается также тем, что содержит ограничитель поворота рамки.The specified technical result is also achieved by the fact that it contains a frame rotation limiter.

Указанный технический результат достигается также тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к внутренним сторонам по крайней мере одного из плоских контуров из стального замкнутого профиля.The specified technical result is also achieved by the fact that the frame contains flat steel elements attached perpendicularly to the inner sides of at least one of the flat contours of a closed steel profile.

Указанный технический результат достигается также тем, что на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.The specified technical result is also achieved by the fact that a substrate for the facing material is attached to the frame.

Отличительной особенностью изобретения является выполнение каркаса из стального замкнутого профиля Г-образным в плане таким образом, что в закрытом положении соединенные под прямым углом плоские контуры поворотной рамки не выходят за пределы Г-образных опор несущей конструкции, а концы сторон несущей конструкции в области упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия рамки.A distinctive feature of the invention is that the frame is made of a closed steel profile L-shaped in plan in such a way that in the closed position the flat contours of the rotating frame connected at right angles do not extend beyond the L-shaped supports of the supporting structure, and the ends of the sides of the supporting structure in the area of the said hinge the connections contain bevels located opposite to the direction of opening of the frame.

Перечень фигур чертежейList of drawing figures

На фиг. 1 показан вид каркаса в перспективе с открытой рамкой.In fig. Figure 1 shows a perspective view of the frame with the frame open.

На фиг. 2 показан вид спереди в перспективе с закрытой рамкой.In fig. Figure 2 shows a front perspective view with the frame closed.

На фиг. 3 показан вид сзади в перспективе с закрытой рамкой.In fig. Figure 3 shows a rear perspective view with the frame closed.

На фиг. 4 показан вид спереди.In fig. 4 shows the front view.

На фиг. 5 показан вид сверху.In fig. 5 shows a top view.

На фиг. 6 показан вид сбоку справа.In fig. 6 shows a side view on the right.

На фиг. 7 показан вид сбоку слева.In fig. 7 shows a side view on the left.

- 1 043604- 1 043604

На фиг. 8 показан фрагмент дверцы люка, установленного в проеме, в закрытом и открытом положениях.In fig. Figure 8 shows a fragment of a hatch door installed in the opening, in the closed and open positions.

На фиг. 9 показана конструкция шарнирного соединения.In fig. 9 shows the design of the hinge joint.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

Каркас технологического люка содержит рамку 1 и несущую конструкцию 2, которые наиболее предпочтительно выполнить из стального замкнутого профиля. Под замкнутыми профилями понимаются, например, гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций. Такие профили обычно изготовляют на специализированных станках путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль. Наиболее целесообразно рамку 1 выполнить из квадратного профиля, а несущую конструкцию 2 из прямоугольного. В некоторых случаях может иметь смысл выполнить элементы рамки 1 из сплошных металлических стержней или профиля круглого или овального сечения. Элементы каркаса могут быть выполнены также из металлического уголкового профиля или профиля любой подходящей формы. Традиционной формой технологических проемов и, соответственно, контуров каркаса является форма прямоугольника, в частности квадрата. Соответственно в случае установки в угловых сочленениях Г-образный проем обычно представляет собой два прямоугольных проема, соединенных по прямым углом.The frame of the technological hatch contains a frame 1 and a supporting structure 2, which are most preferably made of a closed steel profile. Closed profiles mean, for example, bent closed welded square and rectangular profiles intended for structural steel structures. Such profiles are usually produced on specialized machines by forming a round tubular section with a longitudinal weld and then compressing it with rollers into a square or rectangular profile. It is most advisable to make the frame 1 from a square profile, and the supporting structure 2 from a rectangular one. In some cases, it may make sense to make frame elements 1 from solid metal rods or a profile with a round or oval cross-section. The frame elements can also be made of a metal corner profile or a profile of any suitable shape. The traditional shape of technological openings and, accordingly, frame contours is the shape of a rectangle, in particular a square. Accordingly, when installed at corner joints, the L-shaped opening usually consists of two rectangular openings connected at right angles.

Рамка 1 выполнена в виде двух соединенных под прямым углом четырехсторонних плоских контуров 13 и 14. Каждый из контуров рамки 1 может быть выполнен в виде последовательно соединенных отрезков профиля в форме четырехстороннего замкнутого плоского контура. Соединение отрезков профиля целесообразно выполнить посредством сварки. Стыки соединяемых отрезков могут иметь торцы, выполненные как под 90°, так и с другим значением угла среза, например, под 45°.Frame 1 is made in the form of two four-sided flat contours 13 and 14 connected at right angles. Each of the frame 1 contours can be made in the form of sequentially connected sections of a profile in the form of a four-sided closed flat contour. It is advisable to connect the profile sections by welding. The joints of the connected sections can have ends made either at 90° or with a different cut angle, for example, at 45°.

Несущая конструкция 2 выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух Г-образных опор 15 и 16, соответственно, верхней и нижней. Каждая из Г-образных опор 15 и 16 может содержать длинную и короткую стороны, как показано на рисунках, либо стороны одинаковой длины. Концы сторон упомянутых Г-образных опор 15 и 16 соединены посредством шарнира 3 с рамкой 1 так, что в закрытом положении проекция рамки 1 повторяет проекцию упомянутых Г-образных опор, как показано на фиг. 2, 3 и 5. Г-образные опоры 15 и 16 могут быть выполнены съемными.The supporting structure 2 is made of a closed steel profile in the form of two L-shaped supports 15 and 16, respectively, upper and lower. Each of the L-shaped supports 15 and 16 may have a long side and a short side, as shown in the figures, or sides of the same length. The ends of the sides of the mentioned L-shaped supports 15 and 16 are connected by means of a hinge 3 to the frame 1 so that in the closed position the projection of the frame 1 repeats the projection of the mentioned L-shaped supports, as shown in Fig. 2, 3 and 5. L-shaped supports 15 and 16 can be made removable.

Конечные участки сторон Г-образных опор 15 и 16 в области расположения шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1.The end sections of the sides of the L-shaped supports 15 and 16 in the area where the hinge joint 3 is located contain bevels 4 located opposite to the direction of opening of the frame 1.

Несущая конструкция 2 предназначена для закрепления в проеме углового сопряжения стен или иного строительного сооружения и технологически выполняется так же, как и рамка 1.The supporting structure 2 is designed to secure the corner junction of walls or other building structures in the opening and is technologically performed in the same way as frame 1.

Несущая конструкция 2 и рамка 1 имеют форму углового проема, в которое они устанавливаются. Предлагаемая конструкция может обеспечить установку каркаса в угловой проем любой формы.The supporting structure 2 and frame 1 have the shape of a corner opening into which they are installed. The proposed design can ensure installation of the frame in a corner opening of any shape.

Г-образные опоры 15 и 16 свободными концами своих сторон шарнирно соединены с рамкой 1, как показано на фиг. 1. Шарнирное соединение 3 может быть выполнено в виде охватываемого элемента (например, стержня) и охватывающего элемента (например, втулки). Внутри втулки могут размещаться прокладки, смазочные материалы, шарики или иные средства, облегчающие поворот рамки 1. Охватываемые и охватывающие элементы могут прикрепляться как к рамке 1, так и к Г-образным опорам.The L-shaped supports 15 and 16 are hingedly connected to the frame 1 by the free ends of their sides, as shown in Fig. 1. The hinge connection 3 can be made in the form of a male element (for example, a rod) and a female element (for example, a sleeve). Gaskets, lubricants, balls or other means that facilitate the rotation of frame 1 can be placed inside the bushing. Male and female elements can be attached to both frame 1 and L-shaped supports.

Для уменьшения общей толщины каркаса толщина контуров 13 и 14 рамки 1 предпочтительно не должна превышать толщину Г-образных опор несущей конструкции 2. В этом случае в закрытом положении плоскости рамки 1 не будут выходить за пределы плоскостей, образованных несущей конструкцией 2, и габарит каркаса по толщине будет определяться размером Г-образных опор 15, 16 или, другими словами, шириной профиля, из которого выполнены стороны несущей конструкции 2, как показано на фиг. 2, 3 и 5. Для уменьшения массы каркаса целесообразно, чтобы толщина контуров рамки 1 не превышала половины размера Г-образных опор 15, 16. В закрытом положении проекция рамки 1, по крайней мере частично, повторяет проекцию Г-образных опор 15 и 16.To reduce the overall thickness of the frame, the thickness of the contours 13 and 14 of the frame 1 should preferably not exceed the thickness of the L-shaped supports of the supporting structure 2. In this case, in the closed position, the planes of the frame 1 will not extend beyond the planes formed by the supporting structure 2, and the dimensions of the frame according to The thickness will be determined by the size of the L-shaped supports 15, 16 or, in other words, by the width of the profile from which the sides of the supporting structure 2 are made, as shown in Fig. 2, 3 and 5. To reduce the weight of the frame, it is advisable that the thickness of the contours of the frame 1 does not exceed half the size of the L-shaped supports 15, 16. In the closed position, the projection of the frame 1, at least partially, repeats the projection of the L-shaped supports 15 and 16 .

Конечные участки сторон несущей конструкции 2 в области упомянутого шарнирного соединения 3 содержат скосы 4, расположенные противоположно направлению открытия рамки 1. Такое расположение наглядно показано на фиг. 1. Целесообразно, чтобы на лицевой стороне каркаса все грани отрезков стального замкнутого профиля, из которых выполнены рамка 1 и несущая конструкция 2, при закрытом положении рамки 1 находились бы в одной плоскости. Это упрощает установку каркаса и его последующую облицовку.The end sections of the sides of the supporting structure 2 in the area of the mentioned hinge connection 3 contain bevels 4 located opposite to the opening direction of the frame 1. This arrangement is clearly shown in Fig. 1. It is advisable that on the front side of the frame all the edges of the closed steel profile sections from which the frame 1 and the supporting structure 2 are made would be in the same plane when the frame 1 is closed. This simplifies the installation of the frame and its subsequent cladding.

Несущая конструкция 2 содержит сквозные отверстия 5 в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля. Это позволяет разместить головки крепежных элементов, например винтов, внутри профиля. Если толщина рамки 1 не будет превышать половину толщины несущего каркаса 2, это позволит расположить отверстия 5 так, что они будут доступны даже при закрытом положении рамки 1.The supporting structure 2 contains through holes 5 in a closed steel profile for fastening elements, and the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is larger than the diameter of the holes on the opposite side of the profile. This allows the heads of fasteners, such as screws, to be placed inside the profile. If the thickness of frame 1 does not exceed half the thickness of the supporting frame 2, this will allow the holes 5 to be positioned so that they are accessible even when frame 1 is closed.

Свободные торцы 6 (фиг. 7) крайних сторон несущей конструкции 2, в области которых находится шарнирное соединение 3, целесообразно выполнить заваренными листовым металлом, т.е. закрытыми. Это увеличит прочность каркаса, поскольку увеличит жесткость стальных профилей в самой нагружен- 2 043604 ной части каркаса - области установки шарнирного соединения 3. Это особенно целесообразно, поскольку из-за наличия скосов прочность профилей ослаблена в области шарнирного соединения 3.It is advisable to make the free ends 6 (Fig. 7) of the extreme sides of the supporting structure 2, in the area of which the hinge joint 3 is located, welded with sheet metal, i.e. closed. This will increase the strength of the frame, since it will increase the rigidity of the steel profiles in the most loaded part of the frame - the area where the hinge joint 3 is installed. This is especially advisable since, due to the presence of bevels, the strength of the profiles is weakened in the area of the hinge joint 3.

Каркас может содержать ограничитель поворота рамки (фиксатор), не позволяющий поворачивать рамку 1 внутрь проема. Ограничитель поворота (например, магнитный фиксатор) может быть установлен на специальных выступах 7, закрепленных на Г-образных опорах 15, 16 и обращенных к рамке 1, как показано на фиг. 3. В данной конструкции можно обойтись и без ограничителя, если при закрывании дверца люка будет естественный упор в виде части стены или проема.The frame may contain a frame rotation limiter (lock), which does not allow frame 1 to be rotated inside the opening. The rotation limiter (for example, a magnetic lock) can be installed on special protrusions 7, mounted on L-shaped supports 15, 16 and facing the frame 1, as shown in Fig. 3. In this design, you can do without a stopper if, when closing the hatch door, there is a natural stop in the form of a part of the wall or opening.

Рамка 1 может содержать плоские стальные элементы 8, прикрепленные перпендикулярно к граням стального замкнутого профиля, образующим внутренний периметр контура. Такие плоские элементы совместно с гранями профиля образуют углубление, в которое может устанавливаться подложка 9 для облицовочного материала (показан пунктиром на фиг. 2, 4). В качестве плоских элементов 8 может использоваться одна из сторон уголкового профиля, при этом вторая сторона уголкового профиля приваривается к соответствующей грани профиля, из которого выполнена рамка 1. В плоских элементах 8 могут быть выполнены отверстия 10 для закрепления подложки 9. Подложка может прикрепляться к рамке любым пригодным способом.Frame 1 may contain flat steel elements 8 attached perpendicular to the edges of the closed steel profile forming the inner perimeter of the contour. Such flat elements, together with the edges of the profile, form a recess into which the substrate 9 for the facing material can be installed (shown by the dotted line in Fig. 2, 4). One of the sides of the corner profile can be used as flat elements 8, while the second side of the corner profile is welded to the corresponding face of the profile from which the frame 1 is made. Holes 10 can be made in the flat elements 8 to secure the substrate 9. The substrate can be attached to the frame in any suitable way.

Шарнирное соединение 3 содержит металлический пруток 17, втулки 18 и опорные подшипники 19. Пруток 17 проходит внутри стального замкнутого профиля, из которого выполнена по крайней мере одна из сторон рамки 1, и жестко зафиксирован в профиле посредством втулок 18. Втулки 18 могут быть запрессованы или приварены к профилю. Целесообразно выполнить втулки 18 в виде двух цилиндров с меньшим и большим диаметрами, как показано на фиг. 9. Концы прутка 17 проходят в отверстия опор 15 и 16 несущей конструкции 2. Целесообразно установить опорные подшипники 19 между опорами 15 и 16 и втулками 18.The hinged connection 3 contains a metal rod 17, bushings 18 and support bearings 19. The rod 17 passes inside a closed steel profile, from which at least one side of the frame 1 is made, and is rigidly fixed in the profile by means of bushings 18. Bushings 18 can be pressed or welded to the profile. It is advisable to make the bushings 18 in the form of two cylinders with smaller and larger diameters, as shown in Fig. 9. The ends of the rod 17 pass into the holes of the supports 15 and 16 of the supporting structure 2. It is advisable to install support bearings 19 between the supports 15 and 16 and the bushings 18.

Каркас технологического люка работает следующим образом.The frame of the technological hatch works as follows.

Г-образные опоры 15, 16 несущей конструкции 2 посредством крепежных элементов закрепляются в угловом проеме стены, шахты, пола, потолка или иного элемента здания, как показано на фиг. 8. За счет большего диаметра отверстий 5 для крепежных элементов по внутреннему периметру головки крепежных элементов будут расположены внутри металлического профиля.L-shaped supports 15, 16 of the supporting structure 2 are secured by means of fasteners in the corner opening of a wall, shaft, floor, ceiling or other element of the building, as shown in Fig. 8. Due to the larger diameter of the holes 5 for fasteners along the inner perimeter, the heads of the fasteners will be located inside the metal profile.

В рамку 1 в соединенные под прямым углом контуры 13 и 14 посредством средств закрепления (например, винтов) устанавливают подложку 9 (показана условно штриховой линий на фиг. 1, 2, 4, 7). В качестве подложки 9 может использоваться гипсокартон, асбоцементная или пластиковая плита, фанера или иной пригодный листовой материал, на котором закрепляется облицовка 11 (например, керамическая плитка, штукатурка, панель). В некоторых случаях облицовочный материал может крепиться непосредственно к профилям рамки 1. Подложка 9 может крепиться к рамке 1 и перед установкой каркаса в проеме.In the frame 1, in the contours 13 and 14 connected at right angles, a substrate 9 is installed using fastening means (for example, screws) (shown conventionally with dashed lines in Fig. 1, 2, 4, 7). The substrate 9 can be plasterboard, asbestos-cement or plastic board, plywood or other suitable sheet material on which the cladding 11 is fixed (for example, ceramic tiles, plaster, panel). In some cases, the facing material can be attached directly to the profiles of the frame 1. The substrate 9 can be attached to the frame 1 before installing the frame in the opening.

Установленная на рамку 1 подложка 9 и/или облицовочный материал образуют дверцу технологического люка, фрагмент которой показан на фиг. 8. Очевидно, что прикрепленный к каркасу облицовочный материал 11 должен соответствовать форме закрываемого углового проема для эстетического или завершенного итогового внешнего вида.The substrate 9 and/or facing material installed on the frame 1 forms a technological hatch door, a fragment of which is shown in Fig. 8. Obviously, the cladding material 11 attached to the frame must conform to the shape of the corner opening being closed for aesthetic or complete final appearance.

Целесообразно, чтобы ширина облицовочного материала 11 превышала ширину каркаса люка, поскольку это обеспечит открытие дверцы на угол более 90° и более удобный доступ в скрытую полость.It is advisable that the width of the facing material 11 exceeds the width of the hatch frame, since this will ensure that the door opens at an angle of more than 90° and more convenient access to the hidden cavity.

Самым сложным и важным является совместить требования минимального зазора между облицовочным материалом 11, закрепленным на рамке 1, и неподвижным облицовочным материалом 12, закрепленным на стене, и максимального открытия дверцы люка. На фиг. 8 показаны для удобства фрагменты двух крайних положений дверцы люка.The most difficult and important thing is to combine the requirements of the minimum gap between the facing material 11, fixed to the frame 1, and the fixed facing material 12, fixed to the wall, and the maximum opening of the hatch door. In fig. For convenience, Fig. 8 shows fragments of the two extreme positions of the hatch door.

Как видно из фиг. 8, наличие скосов 4 позволяет открыть дверцу люка с установленным на ней облицовочным материалом на угол более 90°. Для беспрепятственного поворота дверцы на торце смежного неподвижного облицовочного материала со стороны шарнирных соединений с внутренней ее стороны должен быть выполнен скос не менее 25°.As can be seen from Fig. 8, the presence of bevels 4 allows you to open the hatch door with the facing material installed on it at an angle of more than 90°. For unhindered rotation of the door at the end of the adjacent fixed facing material on the side of the hinge joints, a bevel of at least 25° must be made on its inner side.

Для удобства использования на дверце может быть закреплена рукоятка (не показана).For ease of use, a handle (not shown) can be attached to the door.

После монтажа люка пользователь может получить доступ к скрытым полостям путем поворота дверцы, включающей рамку 1, в открытое положение. Отсутствие в конструкции подвижных или выдвижных рычагов исключает провисание дверцы люка, что обеспечивает минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12, а также позволяет сделать данный технологический люк любого размера без ухудшения его рабочих качеств и характеристик. Наличие скосов 4 обеспечивает в закрытом положении дверцы люка минимальный зазор между облицовочным материалом 11 и 12 без применения в конструкции каркаса подвижных рычагов при возможности открытия дверцы люка на угол более 90°.After installing the hatch, the user can gain access to the hidden cavities by turning the door, including the frame 1, to the open position. The absence of movable or retractable levers in the design eliminates sagging of the hatch door, which ensures a minimum gap between the facing material 11 and 12, and also allows this technological hatch to be made of any size without compromising its performance qualities and characteristics. The presence of bevels 4 ensures that in the closed position of the hatch door there is a minimum gap between the facing material 11 and 12 without the use of movable levers in the frame structure when it is possible to open the hatch door at an angle of more than 90°.

Наличие скосов 4 обеспечивает в данной конструкции возможность открытия дверцы люка на угол более 90° без применения системы подвижных рычагов, которые могут приводить к провисаниям дверцы люка.The presence of bevels 4 provides in this design the possibility of opening the hatch door at an angle of more than 90° without using a system of movable levers, which can lead to sagging of the hatch door.

Claims (5)

1. Каркас технологического люка, содержащий рамку и несущую конструкцию, причем упомянутая рамка выполнена в виде двух соединенных под прямым углом четырехсторонних плоских контуров, упомянутая несущая конструкция выполнена из стального замкнутого профиля в виде двух Г-образных опор, конец одной из сторон каждой упомянутой Г-образной опоры шарнирно соединен с упомянутой рамкой так, что в закрытом положении проекция упомянутой рамки, по крайней мере частично, повторяет проекцию упомянутых Г-образных опор, конечные участки сторон упомянутых Г-образных опор в области расположения упомянутого шарнирного соединения содержат скосы, расположенные противоположно направлению открытия упомянутой рамки.1. The frame of a technological hatch containing a frame and a supporting structure, wherein said frame is made in the form of two four-sided flat contours connected at right angles, said supporting structure is made of a closed steel profile in the form of two L-shaped supports, the end of one of the sides of each mentioned L --shaped support is hingedly connected to the said frame so that in the closed position the projection of the said frame, at least partially, repeats the projection of the mentioned L-shaped supports, the end sections of the sides of the mentioned L-shaped supports in the area where the said hinged joint is located contain bevels located oppositely the direction of opening of the said frame. 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит сквозные отверстия в стальном замкнутом профиле для крепежных элементов, при этом диаметр отверстий в стороне профиля, обращенной к рамке, больше, чем диаметр отверстий на противоположной стороне профиля.2. The frame according to claim 1, characterized in that the supporting structure contains through holes in a closed steel profile for fastening elements, and the diameter of the holes in the side of the profile facing the frame is greater than the diameter of the holes on the opposite side of the profile. 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что содержит ограничитель поворота рамки, при этом торцы сторон несущей конструкции выполнены закрытыми.3. The frame according to claim 1, characterized in that it contains a frame rotation limiter, while the ends of the sides of the supporting structure are closed. 4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что рамка содержит плоские стальные элементы, прикрепленные перпендикулярно к внутренним сторонам по крайней мере одного из плоских контуров из стального замкнутого профиля, при этом на рамке закреплена подложка для облицовочного материала.4. The frame according to claim 1, characterized in that the frame contains flat steel elements attached perpendicular to the inner sides of at least one of the flat contours of a closed steel profile, while a substrate for the facing material is fixed to the frame. 5. Каркас по п.1, отличающийся тем, что шарнирное соединение содержит металлический пруток, втулки и опорные подшипники.5. The frame according to claim 1, characterized in that the hinge joint contains a metal rod, bushings and support bearings.