RU2601457C2 - АККУМУЛИРУЮЩИЙ NOx КОМПОНЕНТ - Google Patents
АККУМУЛИРУЮЩИЙ NOx КОМПОНЕНТ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601457C2 RU2601457C2 RU2013123137/05A RU2013123137A RU2601457C2 RU 2601457 C2 RU2601457 C2 RU 2601457C2 RU 2013123137/05 A RU2013123137/05 A RU 2013123137/05A RU 2013123137 A RU2013123137 A RU 2013123137A RU 2601457 C2 RU2601457 C2 RU 2601457C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- absorbing
- catalyst
- catalyst according
- metal
- layer
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 67
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 7
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 3
- 229910020489 SiO3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- MZRJYMUQLBFTMG-UHFFFAOYSA-N dicesium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-][Si]([O-])=O MZRJYMUQLBFTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 16
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 11
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N caesium nitrate Chemical compound [Cs+].[O-][N+]([O-])=O NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 barium Chemical class 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000021 acetate salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000005323 carbonate salts Chemical class 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001959 inorganic nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
- B01D53/9422—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- B01J23/04—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/464—Rhodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/58—Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
- B01J37/0244—Coatings comprising several layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0871—Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0871—Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
- F01N3/0885—Regeneration of deteriorated absorbents or adsorbents, e.g. desulfurization of NOx traps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1021—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1023—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
- B01D2255/1025—Rhodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/202—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/204—Alkaline earth metals
- B01D2255/2042—Barium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/206—Rare earth metals
- B01D2255/2063—Lanthanum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/206—Rare earth metals
- B01D2255/2065—Cerium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/206—Rare earth metals
- B01D2255/2068—Neodymium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20715—Zirconium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/209—Other metals
- B01D2255/2092—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/30—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/902—Multilayered catalyst
- B01D2255/9022—Two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/91—NOx-storage component incorporated in the catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/01—Engine exhaust gases
- B01D2258/012—Diesel engines and lean burn gasoline engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аккумулирующему NOx компоненту, содержащему его поглощающему NOx катализатору для использования в очистке отработавших газов от автомобилей, системе выпуска отработавших газов двигателей внутреннего сгорания и способу очистки отработавших газов, содержащих NOx. Поглощающий NOx катализатор содержит два или более слоев, нанесенных на монолитную подложку, в котором первый слой содержит аккумулирующий NOx компонент, содержащий силикат цезия (CS2SiO3) и металл платиновой группы, и второй слой содержит щелочноземельный металл. Изобретение обеспечивает эффективную очистку отработавших газов от автомобильных двигателей. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 пр.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение предлагает новый аккумулирующий NOx компонент и содержащий его поглощающий NOx катализатор (NAC) для использования в очистке отработавшего газа от автомобилей, работающих на использующих обедненную смесь двигателях внутреннего сгорания, включая автомобили, работающие на гибридных источниках энергии, например, имеющие одновременно электрический двигатель и использующий обедненную смесь двигатель внутреннего сгорания. Поглощающие NOx катализаторы согласно настоящему изобретению находят определенное применение в очистке отработавшего газа от автомобильных двигателей внутреннего сгорания, таких как двигатели с воспламенением от сжатия (например, дизельные двигатели) и двигатели с принудительным воспламенением топлива, такие как использующие обедненную смесь бензиновые двигатели.
Уровень техники, к которой относится изобретение
Поглощающие NOx катализаторы (NAC) известны, например, из патента США № 5473887 и предназначены, чтобы поглощать оксиды азота (NOx) из обедненного отработавшего газа (λ>1) и десорбировать NOx, когда концентрация кислорода в отработавшем газе уменьшается активно, а не пассивно. Такое активное уменьшение концентрации кислорода известно как «регенерация» NAC в отношении активности адсорбции NOx или «очистка» NAC от адсорбированных NOx. Десорбированные NOx можно восстанавливать до N2, используя подходящий восстановитель, например бензиновое топливо, активированным каталитическим компонентом, таким как родий, который находится в самом NAC или ниже по потоку относительно NAC. На практике концентрацию кислорода можно активно регулировать в периодическом режиме, получая желательный окислительно-восстановительный состав, в соответствии с вычисленной остаточной способностью NAC адсорбировать NOx, например, более обогащенный, чем состав для нормальной работы двигателя (но все же обедненный относительно стехиометрического состава, для которого λ=1), стехиометрический или обогащенный относительно стехиометрического (λ<1). Концентрацию кислорода можно регулировать различными способами, включая, например, дросселирование, впрыскивание дополнительного углеводородного топлива в цилиндр двигателя, в том числе во время такта выпуска, или впрыскивание углеводородного топлива непосредственно в отработавший газ ниже по потоку относительно коллектора двигателя.
Типичный состав NAC, который описан в документах предшествующего уровня техники, включает компонент катализатора окисления, такой как платина, значительное количество, т.е. существенно превышающее то, которое требуется для промотора, аккумулирующего NOx компонента, как правило, щелочного металла или щелочноземельного металла, такого как барий, и катализатор восстановления, например родий. Один механизм, обычно рассматриваемый для аккумулирования NOx из обедненного отработавшего газа данным составом, представляет собой следующий:
и
где в реакции (1) оксид азота(II) реагирует с кислородом на активных центрах платинового катализатора окисления, образуя NO2. Реакция (2) включает адсорбцию NO2 аккумулирующим материалом в форме неорганического нитрата.
При меньших концентрациях кислорода и/или при повышенных температурах нитратные частицы становятся термодинамически неустойчивыми и разлагаются, образуя NO и/или NO2 согласно приведенному ниже уравнению реакции (3). В присутствии подходящего восстановителя эти оксиды азота затем восстанавливаются моноксидом углерода, водородом и углеводородами до N2, что может происходить над катализатором восстановления (см. реакцию (4)).
и
(Другие реакции включают
после чего следует
и т.д.)
В представленных выше реакциях (1)-(4) реакционно-способные частицы бария присутствуют в форме оксида. Однако понятно, что в присутствии воздуха основная часть бария присутствует в форме карбоната или, возможно, гидроксида. Специалист в данной области техники может приспособить представленные выше схемы реакций соответствующим образом для других частиц бария, кроме оксида, и последовательности каталитических покрытий в потоке отработавшего газа или для использования с другими щелочноземельными металлами, такими как Sr, Mg или Ca, или щелочными металлами, такими как K или Cs.
Аккумулирующие NOx компоненты на основе щелочных металлов имеют относительно высокие уровни содержания аккумулирующих NOx веществ; таким образом, их использование является желательным. Однако при их использовании возникает ряд недостатков. Они включают миграцию щелочного металла из катализатора в керамическую монолитную подложку, на которой находится каталитическое покрытие, испарение щелочных металлов в процессе старения используемого катализатора, вымывание щелочных металлов жидкой водой, присутствующей в системе выпуска отработавших газов, например, во время холодного запуска двигателя, миграцию щелочных металлов между слоями в каталитическом покрытии из пористого оксида и уменьшение эффективности в конверсии углеводородов под действием Pt (в отношении этого последнего недостатка см. международную патентную заявку WO 02/22241).
В документах предшествующего уровня техники описан ряд аккумулирующих NOx компонентов. Например, патент США № 6497848 описывает каталитическую ловушку, эффективно осуществляющую конверсию NOx в потоке отработавшего газа, который является инертным по отношению к высокотемпературной реакции с основными кислородными соединениями лития, натрия или калия. Каталитическая ловушка практически не содержит компонентов на основе диоксида кремния и может представлять собой каталитическую ловушку из материала, который содержит носитель из тугоплавкого оксида металла, например оксида алюминия, на котором диспергирован каталитический компонент, такой как содержащий металл платиновой группы каталитический компонент, и сорбент NOx, содержащийся в одном или более основных кислородных соединений.
Патент США №6727202 описывает каталитическую ловушку, содержащую материал каталитической ловушки и тугоплавкий материал носителя, на котором находится материал каталитической ловушки. Материал каталитической ловушки содержит: (i) носитель из тугоплавкого оксида металла; (ii) каталитический компонент, эффективный для активации восстановления NOx в условиях стехиометрической или обогащенной смеси; и (iii) сорбент NOx, эффективный для адсорбции NOx в условиях обедненной смеси и десорбции и восстановления NOx до азота в условиях стехиометрической или обогащенной смеси. Сорбент NOx содержит оксид металла, выбранный из группы, которую составляют один или более оксидов щелочных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и смеси одного или более оксидов щелочных металлов и оксидов щелочноземельных металлов. Марганцевый компонент выбран из группы, которую составляют: (1) оксид марганца, (2) смешанный оксид марганца и переходного металла и/или редкоземельного металла, (3) соединение щелочного металла и оксида марганца, (4) соединение щелочноземельного металла и оксида марганца и (5) смеси перечисленных выше оксидов и соединений. Сочетание в компоненте (a) оксида щелочного металла и диоксида кремния или какого-либо кремниевого соединения определенно исключается.
Международная патентная заявка WO 97/02886 описывает снижающую выбросы NOx композицию, содержащую снижающий выбросы NOx катализатор и сорбирующий NOx материал, которые диспергированы вблизи, но отдельно друг от друга на общем тугоплавком материале носителя. Сорбирующий NOx материал содержит основное кислородное соединение металла и необязательно содержит дополнительно диоксид церия. Снижающий выбросы NOx катализатор содержит каталитический металлический компонент, включающий платиновый металлический каталитический компонент. Каталитический металлический компонент отделен от сорбирующего NOx материала, который может представлять собой один или более оксидов металлов, карбонатов металлов, гидроксидов металлов и смешанных оксидов металлов. По меньшей мере, каталитический металлический компонент и сорбирующий NOx материал должен представлять собой отдельные частицы или находиться на отдельных частицах, причем данные частицы могут быть смешаны, или они могут находиться в отдельных слоях на материале носителя.
Патент США № 5451558 описывает способ уменьшения уровня NOx, CO и SO2 в выбросах газовой турбины. Поглощающий катализатор, предпочтительно изготовленный из оксида алюминия, платины и карбонатной соли, используют, чтобы окислять загрязняющие оксиды и поглощать их.
Патентная заявка США № 2006/0035782 описывает устойчивую к укрупнению зерен нейтрализующую отработавший газ автомобиля каталитическую композицию, включающую металл или содержащее металл соединение и компонент, содержащий ионы щелочного металла или щелочноземельного металла, связанные с основным оксидом, сопряженным с неорганической кислотой. Неорганическая кислота, с которой сопряжен основной оксид, имеет такое значение Ka, что нейтрализующая отработавший газ автомобиля каталитическая композиция оказывается устойчивой к фазовым переходам, которые уменьшают удельную поверхность. Данное изобретение также предлагает ловушку NOx, которая включает нейтрализующую отработавший газ автомобиля каталитическую композицию согласно данному изобретению.
Международная патентная заявка WO 02/22241 описывает композицию ловушки NOx, которая содержит: (a) по меньшей мере, один первый аккумулирующий NOx компонент, содержащий, по меньшей мере, один щелочной металл, нанесенный, по меньшей мере, на один первый материал носителя; и (b) платиновый катализатор окисления и, по меньшей мере, один второй аккумулирующий NOx компонент, который не представляет собой щелочной металл, нанесенный, по меньшей мере, на один второй материал носителя, в результате чего платиновый катализатор окисления и, по меньшей мере, один щелочной металл оказываются физически разделенными, и это в существенной степени способствует сохранению активности платинового катализатора окисления в отношении конверсии углеводородов.
Исторически автомобильные дизельные двигатели проектировали, чтобы обеспечить некоторое сочетание следующих четырех характеристик: эффективность расхода топлива, ограничение выбросов NOx, мощность на выходе и ограничение содержания взвешенных твердых частиц в отработавшем газе. Ранние стандарты отработавшего газа ограничивали максимально допустимое содержание моноксида углерода и углеводородов в отработавшем газе, что способствовало приспособлению катализаторов окисления дизельных двигателей в соответствии с данными стандартами. Стандарты отработавших газов вплоть до «евро 5» было очень легко выполнять, регулируя двигатель, чтобы ограничивать выбросы NOx, и устанавливая фильтр в систему выпуска отработавших газов, чтобы улавливать взвешенные твердые частицы (так называемый компромисс между улавливанием NOx и взвешенных твердых частиц). Для стандарта «евро 6» и предложений в США оказывается затруднительным выполнять требования в отношении выбросов взвешенных твердых частиц (которые в настоящее время включают требование сокращения выбросов взвешенных твердых частиц) без фильтра, если дополнительно требуются средства сокращения выбросов NOx на основе катализаторов. Таким образом, хотя можно устанавливать систему выпуска отработавших газов, содержащую поглощающий NOx катализатор на проточной монолитной подложке при отсутствии фильтра, чтобы выполнять, например, европейские стандарты выбросов вредных веществ, авторы настоящего изобретения, в общем, предполагают, что система, содержащая поглощающий NOx катализатор на проточной подложке, будет использоваться в некотором сочетании с фильтром, или что поглощающий NOx катализатор будет нанесен на фильтрующую монолитную подложку, например, фильтр с пристеночным потоком.
Типичная конструкция системы выпуска отработавших газов для легкового дизельного автомобиля содержит поглощающий NOx катализатор на проточной монолитной подложке и катализируемый сажевый фильтр (CSF), находящийся ниже его по потоку (т.е. в обычном направлении потока). Типичные проблемы, которые вызывает разработка поглощающего NOx катализатора для использования в таких системах, включают аккумулирование NOx и восстановление NOx при низкой температуре, относительно высокой скорости потока и относительно высоком содержании углеводородов в отработавшем газе. В современных дизельных автомобилях, как правило, используется инженерное решение, известное как рециркуляция отработавшего газа (EGR), чтобы лучше сокращать выбросы NOx, где часть отработавшего газа рециркулирует во впуск двигателя на протяжении, по меньшей мере, некоторой части внутренне запрограммированного графика скорости/нагрузки. Определение точки в системе выпуска отработавших газов, из которой поступает отработавший газ для EGR, составляет часть вышеупомянутых проблем. Одно типичное решение заключается в том, чтобы принимать для EGR отработавший газ из точки, находящейся ниже по потоку относительно CSF, в результате чего получается так называемая рециркуляция отработавшего газа низкого давления (или большой протяженности).
Сущность изобретения
Совершенно неожиданно авторы настоящего изобретения обнаружили, что цезий можно стабилизировать, образуя силикат цезия, таким образом, что вышеупомянутые недостатки сокращаются или устраняются, и все же он остается активным для циклической адсорбции и десорбции NOx согласно представленным выше уравнениям реакций (2) и (3). Стабилизация цезия приводит к тому, что увеличивается его количество, сохраняющееся в покрытии из пористого оксида в процессе старения катализатора, и, таким образом, повышается эффективность ловушки NOx.
Согласно настоящему изобретению, предложен аккумулирующий NOx компонент, содержащий силикат цезия (Cs2SiO3) и, по меньшей мере, один металл платиновой группы.
Полезное преимущество силиката цезия заключается в том, что он не растворяется в воде; таким образом, уменьшается вероятность того, что цезий будет удаляться и испаряться после холодного запуска двигателя.
Краткое описание чертежа
Чтобы в большей степени понимать настоящее изобретение, следующие примеры представлены исключительно в качестве иллюстраций и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет график сравнения совокупных выбросов NOx в отработавших газах автомобилей, на котором установлен двухслойный (т.е. содержащий полный состав) поглощающий NOx катализатор (NAC), содержащий силикат цезия согласно настоящему изобретению, и сравнительные поглощающие NOx катализаторы, не содержащие цезия или содержащие цезий только в растворимых соединениях.
Подробное описание изобретения
В то время как авторы настоящего изобретения в ходе экспериментов обнаружили, что преимущества настоящего изобретения можно получить, используя имеющийся в продаже «массивный» силикат цезия (поставщик Alfa Aesar), авторы обнаружили, что золь силиката цезия, содержащий, по меньшей мере, один металл платиновой группы, полученный реакцией коллоидного диоксида кремния, и водный раствор нитрата цезия в присутствии водного раствора соли металла платиновой группы обеспечивают значительно более высокую эффективность. Авторы настоящего изобретения полагают, что это объясняется тем, что размер частиц используемого коллоидного диоксида кремния (диаметр частиц составляет приблизительно 22 нм) приводит к очень малому размеру частиц силиката цезия в покрытии из пористого оксида. Используемый массивный Cs2SiO3 имеет относительно большой размер частиц, и авторы настоящего изобретения полагают, что по этой причине оказалась ограниченной полученная в результате способность аккумулирования и высвобождения NOx.
Для аккумулирующих NOx компонентов, в которых силикат цезия нанесен на тугоплавкий оксид металла, носитель из тугоплавкого оксида металла можно выбирать из группы, которую составляют оксид алюминия, диоксид кремния, оксид магния, аморфный двойной оксид кремния и алюминия, диоксид титана, диоксид циркония, массивный диоксид церия, молекулярное сито или смесь, сложный оксид или смешанный оксид любых двух или более из перечисленных выше металлов. Особенно тугоплавкий оксид металла представляет собой гомогенный алюминат магния. Авторы настоящего изобретения исследовали ряд гомогенных алюминатов магния для использования в поглощающих NOx катализаторах и обнаружили, что предпочтительными являются гомогенные алюминаты магния, представленные формулой MgO·Al2O3, где n≥1,5. Особенно предпочтительным является гомогенный алюминат магния, в котором число n равно 4.
Чтобы повысить гидротермальную устойчивость, носитель из тугоплавкого оксида металла можно легировать, используя один или более оксид из диоксида кремния и оксидов редкоземельных металлов, например, таких как лантан, неодим, иттрий и т.д.
При использовании в настоящем документе термин «массивный» означает по отношению к восстанавливаемому оксиду, такому как диоксид церия (или любой другой компонент), что диоксид церия присутствует в виде твердых частиц. Эти частицы обычно являются очень мелкими, таким образом, что, по меньшей мере, 90% частиц имеют диаметр, составляющий приблизительно от 0,5 до 15 мкм. Термин «массивный» предназначен для отличия от ситуации, в которой используют диоксид церия, «диспергированный» на тугоплавком материале носителя, например, в результате пропитывания материала носителя раствором, например, нитрата церия, или некоторой другой дисперсией компонента и последующего высушивания и обжига для превращения пропитывающего нитрата церия в дисперсию частиц диоксида церия на поверхности тугоплавкого носителя. Таким образом, полученный в результате диоксид церия является «диспергированным» на поверхности и, в большей или меньшей степени, в поверхностном слое тугоплавкого носителя. Диспергированный диоксид церия не присутствует в массивной форме, потому что массивный диоксид церия содержит мелкие твердые частицы диоксида церия.
В вариантах осуществления какой-либо или каждый металл платиновой группы, который присутствует в аккумулирующем NOx компоненте, выбран из группы, которую составляют платина, палладий, родий и смеси любых двух или более данных металлов. Однако в предпочтительном варианте осуществления для использования в имеющем полный состав слоистом поглощающем NOx катализаторе (см. примеры) металл платиновой группы, присутствующий в аккумулирующем NOx компоненте, представляет собой родий.
В предпочтительном варианте осуществления на носитель из тугоплавкого оксида также нанесен оксид редкоземельного металла, такой как диоксид церия или оксид празеодима, предпочтительно диоксид церия.
Документы предшествующего уровня техники показывают, что марганец может повышать активность аккумулирующих NOx компонентов, таких как барий (см. патент США № 6727202). Авторы настоящего изобретения обнаружили, что марганец может повышать активность аккумулирующего NOx компонента согласно настоящему изобретению, который содержит силикат цезия.
Согласно следующему аспекту, настоящее изобретение предлагает поглощающий NOx катализатор, содержащий аккумулирующий NOx компонент согласно настоящему изобретению, который находится на монолитной подложке.
Согласно одному варианту осуществления, поглощающий NOx катализатор согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, один щелочноземельный металл.
В предпочтительной конфигурации поглощающий NOx катализатор содержит два или более слоев, где силикат цезия как аккумулирующий NOx компонент находится в первом слое и, по меньшей мере, один щелочноземельный металл находится во втором слое. В особенно предпочтительной конфигурации первый слой находится над вторым слоем, в том числе лежит непосредственно на втором слое, или один слой (или несколько слоев) помещают между первым и вторым слоями.
В предпочтительном варианте осуществления второй слой содержит платину и/или палладий.
Согласно следующему аспекту, предложена система выпуска отработавших газов для использующего обедненную смесь двигателя внутреннего сгорания, содержащая поглощающий NOx катализатор согласно настоящему изобретению.
В следующем аспекте предложен автомобиль, содержащий систему выпуска отработавших газов согласно настоящему изобретению.
Согласно следующему аспекту, предложен способ очистки отработавшего газа, содержащего NOx, из использующего обедненную смесь двигателя внутреннего сгорания, причем данный способ включает стадии контакта аккумулирующего NOx компонента, содержащего силикат цезия (Cs2SiO3) и, по меньшей мере, один металл платиновой группы, с обедненным отработавшим газом, содержащим NOx, чтобы адсорбировать из него NOx; и периодической десорбции адсорбированного NOx посредством контакта аккумулирующего NOx компонента со стехиометрическим или обогащенным отработавшим газом.
Согласно следующему аспекту, предложен способ изготовления аккумулирующего NOx компонента согласно настоящему изобретению, причем данный способ включает стадии объединения и реакции водного раствора соли, по меньшей мере, одного металла платиновой группы, водного раствора соли цезия и источника диоксида кремния.
Предпочтительно источник диоксида кремния представляет собой коллоидный диоксид кремния, т.е., например, золь, который содержит частицы с диаметром, составляющим приблизительно 22 нм, и который поставляется на продажу под наименованием Ludox фирмой W. R. Grace & Co. В качестве альтернативы, источник диоксида кремния может представлять собой цеолиты, аморфные двойные оксиды кремния и алюминия, тонкодисперсные материалы на основе диоксида кремния или растворимые в воде силикатные соединения. Авторы настоящего изобретения изготовили компонент аккумулирующего NOx компонента, объединяя тонкодисперсный диоксид кремния (S3О) и водный раствор, содержащий соль цезия (нитрат цезия (CsNO3)), и затем подвергая распылительной сушке полученную суспензию с последующим обжигом полученного продукта. Полученный в результате силикат цезия затем объединяли с водным раствором металла платиновой группы, после чего композицию подвергали сушке и обжигу, чтобы получить аккумулирующий NOx компонент согласно настоящему изобретению.
Альтернативный способ изготовления на месте применения заключается в том, чтобы наносить, например, путем пропитывания, соль цезия на подходящий носитель, например оксид алюминия, и затем объединять данный компонент с содержащим источником диоксида кремния компонентом, на который нанесен, по меньшей мере, один металл платиновой группы в том же слое, или путем совместного осаждения соли цезия из водного раствора и соли кремния из водного раствора на подходящем носителе и объединения этого материала с водным раствором металла платиновой группы, или путем введения цезиевого компонента на носителе в состав поглощающего NOx катализатора в слой, который находится под слоем, содержащим компонент источника диоксида кремния, на который нанесен, по меньшей мере, один металл платиновой группы. При использовании цезий может мигрировать из исходного материала носителя, но при контакте с источником диоксида кремния в находящемся выше слое он может образовывать силикат цезия.
Примеры
Сравнительный пример 1. Изготовление поглощающего NOx катализатора (NAC), содержащего только Ba
Первый слой покрытия из пористого оксида получали, суспендируя в воде имеющий высокую удельную поверхность гамма-оксид алюминия и затем добавляя соответствующие количества растворов Pt и Pd. Содержание Pt и Pd в готовом покрытии из пористого оксида составляло 0,41 и 0,17%, соответственно. Затем в покрытие из пористого оксида добавляли Ba в виде ацетатной соли. Содержание Ba в готовом катализаторе составляло 600 г/куб. фут (21186 г/м3).
Покрытие из пористого оксида наносили на керамическую ячеистую монолитную подложку, имеющую размеры 4,16×4,5 дюймов (10,57×11,43 см), плотность ячеек 400 на дюйм (157 на см) и толщину стенок ячеек 0,004 дюйма (0,10 мм), используя способ, описанный в патенте США № 7147892. После этого покрытие сушили при 100°C на воздухе и затем обжигали при 550°C на воздухе.
Второй слой покрытия из пористого оксида получали, суспендируя в воде имеющий высокую удельную поверхность диоксид циркония, легированный редкоземельными металлами (лантан и неодим), и имеющий высокую удельную поверхность гамма-оксид алюминия. Нитрат родия затем добавляли к покрытию из пористого оксида. Содержание Rh в готовом покрытии из пористого оксида составляло 0,062%. После этого добавляли нитрат церия, получая содержание Ce 400 г/куб. фут (14124 г/м3). Данное покрытие из пористого оксида затем наносили на ранее высушенный и обожженный слой, используя описанный выше способ, и полученное в результате изделие сушили и обжигали, используя такие же условия, как для первого слоя.
Сравнительный пример 2. Изготовление NAC, содержащего Ba и растворимый Cs
Первый слой изготавливали и наносили на такую же монолитную подложку, как подложка, описанная в сравнительном примере 1.
Второй слой покрытия из пористого оксида изготавливали таким же способом, как в сравнительном примере 1, за исключением того, что нитрат цезия добавляли к покрытию из пористого оксида после добавления нитрата родия и перед добавлением Ce, в результате чего содержание Ce в готовом катализаторе составляло 200 г/куб. фут (7062 г/м3).
Пример 3. Изготовление NAC, содержащего Ba и массивный Cs2SiO3
Первый слой изготавливали и наносили на такую же монолитную подложку, как подложка, описанная в сравнительном примере 1.
Второй слой покрытия из пористого оксида изготавливали таким же способом, как в сравнительном примере 1, за исключением того, что силикат цезия (Alfa Aesar) добавляли к покрытию из пористого оксида после добавления нитрата родия и перед добавлением Ce, в результате чего содержание Cs в готовом катализаторе составляло 200 г/куб. фут (7062 г/м3).
Пример 4. Изготовление NAC, содержащего Ba и коллоидный Cs2SiO3
Первый слой изготавливали и наносили на такую же монолитную подложку, как подложка, описанная в сравнительном примере 1.
Второй слой покрытия из пористого оксида получали, суспендируя в воде имеющий высокую удельную поверхность диоксид циркония, легированный редкоземельными металлами (лантан и неодим), и имеющий высокую удельную поверхность гамма-оксид алюминия. Нитрат родия затем добавляли к покрытию из пористого оксида. После этого коллоидный диоксид кремния Ludox AS40 от фирмы W. R. Grace & Co. и нитрат цезия добавляли к покрытию из пористого оксида. Добавляли достаточное количество Cs, чтобы получить содержание Cs в готовом катализаторе, составляющее 200 г/куб. фут (7062 г/м3). Добавляли достаточное количество Ludox, чтобы получить атомное соотношение Cs и Si в готовом катализаторе, составляющее 2:1. После этого добавляли нитрат церия, чтобы получить содержание Ce, составляющее 400 г/куб. фут (14124 г/м3). Данное покрытие из пористого оксида затем наносили на ранее высушенный и обожженный слой, используя описанный выше способ, и полученное в результате изделие сушили и обжигали, используя такие же условия, как для первого слоя.
Пример 5. Испытание катализатора
Содержащие свеженанесенные каталитические покрытия монолитные подложки (брикеты), полученные в сравнительных примерах 1 и 2 и примерах 3 и 4 согласно настоящему изобретению, подвергали старению в системе выпуска отработавших газов установленного на стенде 4,5-литрового восьмицилиндрового бензинового двигателя V-образной конфигурации, который отрегулировали для работы при λ=1 с периодическим импульсным использованием обедненной смеси. NAC устанавливали в положении, соответствующем установке под полом кузова автомобиля, ниже по потоку относительно непосредственно присоединенного трехкомпонентного катализатора. Двигатель работал при достаточной нагрузке, чтобы созданная внутри брикета температура составляла 830°C. Полный цикл старения для каждого брикета составлял 32 часа.
Полученный в каждом примере брикет устанавливали в систему выпуска отработавших газов имеющегося в продаже автомобильного 3,5-литрового использующего непосредственное впрыскивание обедненной смеси бензинового двигателя вместо установленного под полом кузова NAC, первоначально оборудованного производителем. Кроме того, установленный производителем непосредственно присоединенный трехкомпонентный катализатор заменяли предложенным заявителем трехкомпонентным катализатором, который подвергали старению, используя такой же цикл старения, как цикл, описанный в предыдущем параграфе. Автомобиль эксплуатировали в европейском цикле MVEG-B (см. график заданной скорости автомобиля на фиг. 1), и измеренное содержание NOx в выбросах отработавшего газа представлено на фиг. 1.
На чертеже можно видеть, что NAC в сравнительном примере 1 (обозначенный как NAC, содержащий только Ba) имеет меньшую эффективность, чем NAC в сравнительном примере 2 (обозначенный как водный раствор соли Cs), где растворимую соль цезия также использовали в изготовлении катализатора. Однако из сравнения данных сравнительного примера 2 и примера 3 (обозначенного как массивный Cs2SiO3) можно видеть, что в примере 3 получены значительно превосходящие результаты. Это возможно, потому что растворимая соль цезия может мигрировать в керамическую монолитную подложку, испаряться или мигрировать из верхнего слоя в нижний слой во время старения катализатора. Еще одно существенное преимущество можно наблюдать при использовании способа приготовления коллоидного Cs2SiO3 на месте применения (сравним результаты примеров 3 и 4).
Во избежание сомнения, полное содержание документов предшествующего уровня техники, процитированных в настоящем документе, включено в настоящий документ посредством ссылки.
Claims (14)
1. Поглощающий NOx катализатор, содержащий два или более слоев, нанесенных на монолитную подложку, в котором первый слой содержит аккумулирующий NOx компонент, содержащий силикат цезия (Cs2SiO3) и, по меньшей мере, один металл платиновой группы, и второй слой содержит, по меньшей мере, один щелочноземельный металл.
2. Поглощающий NOx катализатор по п. 1, в котором первый слой содержит силикат цезия и, по меньшей мере, один металл платиновой группы нанесены на носитель из тугоплавкого оксида металла.
3. Поглощающий NOx катализатор по п. 2, в котором носитель из тугоплавкого оксида металла выбран из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида циркония, диоксида церия, оксида магния и смесей, смешанных оксидов или сложных оксидов, включающих любые два или более из них.
4. Поглощающий NOx катализатор по п. 2, в котором носитель из тугоплавкого оксида металла легирован одним или более оксидом из диоксида кремния и оксидов редкоземельных элементов.
5. Поглощающий NOx катализатор по любому из предшествующих пунктов, в котором какой-либо или каждый металл платиновой группы выбран из группы, состоящей из платины, палладия, родия и смесей двух или более из них.
6. Поглощающий NOx катализатор по любому из пп. 1-4, в котором металл платиновой группы представляет собой родий.
7. Поглощающий NOx катализатор по п. 2, в котором на носитель из тугоплавкого оксида также нанесен оксид редкоземельного металла.
8. Поглощающий NOx катализатор по п. 7, в котором оксид редкоземельного металла представляет собой диоксид церия.
9. Поглощающий NOx катализатор по любому из пп. 1-4, в котором аккумулирующий NOx компонент дополнительно содержит марганец.
10. Поглощающий NOx катализатор по п. 1, в котором первый слой находится над вторым слоем.
11. Поглощающий NOx катализатор по п. 1, в котором платина и/или палладий находятся во втором слое.
12. Система выпуска отработавших газов для использующего обедненную смесь двигателя внутреннего сгорания, содержащая поглощающий NOx катализатор по любому из пп. 1-11.
13. Автомобиль, содержащий систему выпуска отработавших газов по п. 12.
14. Способ очистки отработавшего газа, содержащего NOx, из использующего обедненную смесь двигателя внутреннего сгорания, причем данный способ включает стадии контакта поглощающего NOx катализатора с обедненным отработавшим газом, содержащим NOx, чтобы адсорбировать из него NOx; и периодической десорбции адсорбированного NOx посредством контакта поглощающего NOx катализатора со стехиометрическим или обогащенным отработавшим газом, где поглощающим NOx катализатором является катализатор по любому из пп. 1-11.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1017870.5A GB2484911B (en) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | NOx absorber catalyst comprising caesium silicate and at least one platinum group metal |
GB1017870.5 | 2010-10-22 | ||
US41355010P | 2010-11-15 | 2010-11-15 | |
US61/413.550 | 2010-11-15 | ||
PCT/IB2011/002517 WO2012052835A1 (en) | 2010-10-22 | 2011-10-20 | Nox storage component |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013123137A RU2013123137A (ru) | 2014-11-27 |
RU2601457C2 true RU2601457C2 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=43334243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013123137/05A RU2601457C2 (ru) | 2010-10-22 | 2011-10-20 | АККУМУЛИРУЮЩИЙ NOx КОМПОНЕНТ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8741242B2 (ru) |
EP (1) | EP2629881B1 (ru) |
JP (1) | JP5919286B2 (ru) |
KR (1) | KR20130141533A (ru) |
CN (1) | CN103269774B (ru) |
BR (1) | BR112013009654A2 (ru) |
GB (1) | GB2484911B (ru) |
RU (1) | RU2601457C2 (ru) |
WO (1) | WO2012052835A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759725C2 (ru) * | 2016-12-15 | 2021-11-17 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | АДСОРБЕР-КАТАЛИЗАТОР NOx |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201220912D0 (en) * | 2012-11-21 | 2013-01-02 | Johnson Matthey Plc | Oxidation catalyst for treating the exhaust gas of a compression ignition engine |
KR101438953B1 (ko) * | 2012-12-18 | 2014-09-11 | 현대자동차주식회사 | 저온에서의 NOx 흡장성능이 개선된 LNT촉매 |
CN106999915A (zh) * | 2014-12-03 | 2017-08-01 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于一氧化二氮分解的铑催化剂、其制备及其用途 |
CN105888799B (zh) * | 2015-02-18 | 2020-01-17 | 福特环球技术公司 | 涉及排气后处理装置的方法 |
JP6895891B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2021-06-30 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 向上した高温及び低温性能を有するリーンNOxトラップ |
JOP20190088A1 (ar) | 2016-10-21 | 2019-04-21 | Us Agriculture | نواقل مؤتلفة للتعبير عن مولدات مضاد فيروس انفلونزا الطيور و استخداماتها |
CN106675519A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-17 | 安徽中创电子信息材料有限公司 | 一种无机复合磨料及其制备方法 |
KR101971638B1 (ko) * | 2017-08-28 | 2019-04-23 | 희성촉매 주식회사 | 비-백금족 NOx 트랩층을 가지는 NOx 트랩 촉매 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1264629A1 (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-11 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Exhaust gas emission purifying catalyst |
RU2386043C2 (ru) * | 2004-10-12 | 2010-04-10 | Джонсон Мэттей Паблик Лимитед Компани | Способ разложения диоксида азота |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993007363A1 (fr) * | 1991-10-03 | 1993-04-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Dispositif pour purifier les gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne |
US5451558A (en) | 1994-02-04 | 1995-09-19 | Goal Line Environmental Technologies | Process for the reaction and absorption of gaseous air pollutants, apparatus therefor and method of making the same |
US5874057A (en) | 1995-07-12 | 1999-02-23 | Engelhard Corporation | Lean NOx catalyst/trap method |
GB9805815D0 (en) | 1998-03-19 | 1998-05-13 | Johnson Matthey Plc | Manufacturing process |
DE19847008A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Degussa | Stickoxid-Speicherkatalysator |
US6497848B1 (en) | 1999-04-02 | 2002-12-24 | Engelhard Corporation | Catalytic trap with potassium component and method of using the same |
US20020082164A1 (en) * | 2000-01-14 | 2002-06-27 | Danan Dou | Methods to reduce alkali material migration from NOx adsorber washcoat to cordierite |
FI118326B (fi) * | 2000-04-10 | 2007-10-15 | Ecocat Oy | Adsorbenttikatalyytti |
JP2001314762A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Ngk Insulators Ltd | 排ガス浄化用触媒体 |
US6617276B1 (en) * | 2000-07-21 | 2003-09-09 | Johnson Matthey Public Limited Company | Hydrocarbon trap/catalyst for reducing cold-start emissions from internal combustion engines |
GB0022786D0 (en) * | 2000-09-16 | 2000-11-01 | Johnson Matthey Plc | NOx-Trap composition |
DE10054877A1 (de) * | 2000-11-06 | 2002-05-29 | Omg Ag & Co Kg | Abgasreinigungsanlage für die selektive katalytische Reduktion von Stickoxiden unter mageren Abgasbedingungen und Verfahren zur Abgasreinigung |
AU2002215336A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Corning Incorporated | Pollucite-based ceramic with low cte |
US6576587B2 (en) * | 2001-03-13 | 2003-06-10 | Delphi Technologies, Inc. | High surface area lean NOx catalyst |
US6727202B2 (en) | 2001-08-21 | 2004-04-27 | Engelhard Corporation | Enhanced NOx trap having increased durability |
US7135429B2 (en) * | 2002-05-24 | 2006-11-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Attrition resistant carrier product |
CN100464815C (zh) * | 2002-11-25 | 2009-03-04 | 普拉菲尔有限公司 | 高容量固体过滤介质 |
KR20130028152A (ko) * | 2004-07-26 | 2013-03-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 개선된 촉매된 매연 필터 |
US20060035782A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Ford Global Technologies, Llc | PROCESSING METHODS AND FORMULATIONS TO ENHANCE STABILITY OF LEAN-NOx-TRAP CATALYSTS BASED ON ALKALI- AND ALKALINE-EARTH-METAL COMPOUNDS |
US7867598B2 (en) * | 2005-08-31 | 2011-01-11 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure and honeycomb catalytic body |
JP2007098274A (ja) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Ibiden Co Ltd | 多孔質ハニカム構造体及びそれを利用した排ガス浄化装置 |
EP2000639B2 (en) * | 2006-03-30 | 2019-08-21 | Umicore Shokubai Japan Co., Ltd. | Method of purifying exhaust gas from internal combustion engine |
US7576031B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-08-18 | Basf Catalysts Llc | Pt-Pd diesel oxidation catalyst with CO/HC light-off and HC storage function |
CN100574873C (zh) * | 2006-11-01 | 2009-12-30 | 比亚迪股份有限公司 | 用于汽车尾气处理的NOx储存-还原催化剂及其制备方法 |
EP2116299A4 (en) * | 2007-01-26 | 2011-09-14 | Cataler Corp | EMISSION CONTROL CATALYST |
BRPI0817413A2 (pt) * | 2007-12-21 | 2015-06-16 | Dow Global Technologies Inc | Catalisador de fuligem, filtro de fuligem catalisador e método para formar um filtro de fuligem catalisador |
JP2009165904A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Honda Motor Co Ltd | 排ガス浄化装置 |
DE102008001709A1 (de) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung, System und Verfahren zur Bereitstellung eines Reduktionsmittel für ein System zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden |
US9358525B2 (en) * | 2008-12-04 | 2016-06-07 | Johnson Matthey Public Limited Company | NOx storage materials for sensor applications |
US8912109B2 (en) * | 2008-12-29 | 2014-12-16 | Fina Technology, Inc. | Catalyst with an ion-modified binder |
US9440192B2 (en) * | 2009-01-16 | 2016-09-13 | Basf Corporation | Diesel oxidation catalyst and use thereof in diesel and advanced combustion diesel engine systems |
KR101189238B1 (ko) * | 2010-08-11 | 2012-10-09 | 기아자동차주식회사 | 질소산화물 흡장-환원 촉매, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 질소산화물의 정화 시스템 |
-
2010
- 2010-10-22 GB GB1017870.5A patent/GB2484911B/en active Active
-
2011
- 2011-10-20 WO PCT/IB2011/002517 patent/WO2012052835A1/en active Application Filing
- 2011-10-20 CN CN201180051082.7A patent/CN103269774B/zh active Active
- 2011-10-20 RU RU2013123137/05A patent/RU2601457C2/ru active
- 2011-10-20 BR BR112013009654A patent/BR112013009654A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-10-20 JP JP2013534402A patent/JP5919286B2/ja active Active
- 2011-10-20 EP EP11785787.0A patent/EP2629881B1/en active Active
- 2011-10-20 KR KR1020137012715A patent/KR20130141533A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-10-20 US US13/880,235 patent/US8741242B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1264629A1 (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-11 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Exhaust gas emission purifying catalyst |
RU2386043C2 (ru) * | 2004-10-12 | 2010-04-10 | Джонсон Мэттей Паблик Лимитед Компани | Способ разложения диоксида азота |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759725C2 (ru) * | 2016-12-15 | 2021-11-17 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | АДСОРБЕР-КАТАЛИЗАТОР NOx |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201017870D0 (en) | 2010-12-01 |
GB2484911A (en) | 2012-05-02 |
CN103269774A (zh) | 2013-08-28 |
US8741242B2 (en) | 2014-06-03 |
JP2013544639A (ja) | 2013-12-19 |
US20130209337A1 (en) | 2013-08-15 |
WO2012052835A1 (en) | 2012-04-26 |
JP5919286B2 (ja) | 2016-05-18 |
BR112013009654A2 (pt) | 2016-07-12 |
RU2013123137A (ru) | 2014-11-27 |
CN103269774B (zh) | 2016-06-08 |
EP2629881B1 (en) | 2014-12-24 |
EP2629881A1 (en) | 2013-08-28 |
KR20130141533A (ko) | 2013-12-26 |
GB2484911B (en) | 2013-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2601457C2 (ru) | АККУМУЛИРУЮЩИЙ NOx КОМПОНЕНТ | |
US9486791B2 (en) | NOx trap | |
US8105559B2 (en) | Thermally regenerable nitric oxide adsorbent | |
JP5869202B2 (ja) | ディーゼル排ガス処理システム触媒監視 | |
JP5590640B2 (ja) | 排気ガス浄化システム | |
US9114385B2 (en) | NOx absorber catalyst | |
US9566573B2 (en) | Exhaust gas purifying catalyst, method for producing same, and exhaust gas purification method using same | |
KR20050100650A (ko) | 질소 산화물 트랩 성능을 증진하기 위한 황산화물 트랩 및그 제조 방법 및 용도 | |
US9446395B2 (en) | Low temperature catalyst/hydrocarbon trap | |
JP2007534467A (ja) | リーンバーンエンジンからの排気ガスから汚染物質を除去するための酸化鉄で安定化された貴金属触媒 | |
KR20090086517A (ko) | 감소된 탈황 온도를 특징으로 하는 질소 산화물 저장 촉매 | |
KR20150104138A (ko) | 질소 산화물 환원을 위한 촉매 | |
US20150352495A1 (en) | Catalyst and method for the reduction of nitrogen oxides | |
KR20100134605A (ko) | 내연기관 배기 가스의 정화용 촉매 및 이 촉매를 사용한 배기 가스의 정화 방법 | |
JP2004275814A (ja) | 排ガス浄化触媒、その製造方法及び排ガス浄化装置 | |
JP2003135970A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3661555B2 (ja) | 排気ガス浄化システム | |
JP2004060587A (ja) | 排ガス浄化方法及び排ガス浄化装置 | |
Cooper et al. | NO x storage component |