RU2591909C1 - Способ металлизации стеклокремнезита - Google Patents
Способ металлизации стеклокремнезита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2591909C1 RU2591909C1 RU2015107585/02A RU2015107585A RU2591909C1 RU 2591909 C1 RU2591909 C1 RU 2591909C1 RU 2015107585/02 A RU2015107585/02 A RU 2015107585/02A RU 2015107585 A RU2015107585 A RU 2015107585A RU 2591909 C1 RU2591909 C1 RU 2591909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- coating
- plasma
- cremnezite
- intermediate layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам металлизации различных изделий из стеклокремнезита, в том числе и строительных материалов.. Способ включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность изделия из стеклокремнезита, плазменное напыление покрытия из металлов или сплавов и контроль качества, причем промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, а плазменное напыление металла проводят при мощности работы плазмотрона 4,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,6 м3/мин. Техническим результатом изобретения является снижение напряжений в подложке и покрытии при повышении прочности сцепления покрытия с подложкой. 2 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к способам металлизации различных изделий, в том числе и строительных материалов.
Из уровня техники известен способ металлизации изделий из бетона [Федосов С.В., Акулова М.В. Плазменная металлизация бетонов. - М.: АСВ. 2003. 122 с.], включающий пескоструйную обработку лицевой поверхности и последующее плазменное напыление проволоки из алюминия, цинка, меди и нихрома.
Недостаток данного способа заключается в низкой прочности сцепления покрытия с подложкой, длительностью технологического процесса и его высокой энергоемкостью.
Наиболее близким решением к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является «Способ металлизации древесины», патент РФ №2509826, заключающийся в предварительной обработке поверхности древесины слоем жидкого стекла, напудриванием сжатым воздухом порошка алюминия и плазменном напылении металлов и их сплавов.
Недостатком данного способа является высокая энергоемкость и низкое качество продукции.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение напряжений в подложке и покрытии при повышении прочности сцепления покрытия с подложкой.
Технический результат достигается тем, что способ металлизации стеклокремнезита, включающий предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность материала, плазменное напыление металлов и сплавов, контроль качества, причем промежуточный слой представляет собой пасту, приготовляемую из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, а плазменное напыление металла проводилось при мощности работы плазмотрона 4,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,6 м3/мин.
Отличительным признаком предлагаемого способа является приготовление пасты из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, наносимой в виде промежуточного слоя на лицевой поверхности материала.
В предлагаемом способе предварительное нанесение слоя из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого порошка стекла способствует снижению напряжений в покрытии и подложке, компенсирует существенные различия в значениях термического коэффициента линейного расширения стеклокремнезита и металлов, что позволяет получить высококачественный материал без внутренних напряжений, сократить технологический процесс и упростить способ металлизации, а также снизить энергоемкость.
Проведенный анализ известных способов металлизации изделий позволяет сделать заключение о соответствии заявляемого изобретения критерию «новизна».
Пример металлизации стеклокремнезита
В качестве исходных материалов брали плитку стеклокремнезита стандартных размеров 300×300×15 мм.
В лабораторном смесителе готовили пасту из порошка алюминия ПА-4 по ГОСТ 6058-73, натриевого жидкого стекла и тонкомолотого порошка тарного стекла в массовом соотношении 2:1:2 соответственно. При данном соотношении компонентов паста хорошо укладывается. Пасту толщиной 2-3 мм наносили на лицевую поверхность стеклокремнезита и уплотняли резиновым валиком.
Для плазменного напыления использовали алюминиевую проволоку ⌀ 1,5 мм марки АД-1 (ГОСТ 7871-63) и медную проволоку ⌀ 1,0 мм марки М 1 (ГОСТ 2112-62).
Подготовленную плитку стеклокремнезита закрепляли в приспособлении для взаимного перемещения плиток и плазменной горелки ГН-5р электродугового плазматрона УПУ-3М. Дистанция напыления составляла 120-150 мм. В качестве плазмообразующего газа использовали аргон марки А (ГОСТ 19157-62).
Для вышеуказанного примера были выбраны следующие режимы работы электродугового плазматрона: ток = 133 А; напряжение = 30 В (Мощность W=133*30=3999 Вт ≈4,0 кВт).
Нами определены оптимальные параметры плазменной металлизации стеклокремнезита, при которых достигается максимальная прочность покрытия с основой (таблица 2).
Пример осуществления контроля качества
Для определения прочности сцепления покрытия с основой к лицевой поверхности стеклокремнезита приклеивали эпоксидной смолой металлический стержень длиной 150 мм и площадью 1 см2. После полимеризации эпоксидной смолы в течение 24 часов приступали к определению прочности сцепления покрытия с основой на разрыв в машине R - 0,5.
Изделие и стержень закрепляли в специальных зажимах разрывной машины. После равномерного нагружения происходил отрыв покрытия от основы. Для испытаний брали не менее 5 образцов. Прочность сцепления покрытия с основой определяли как среднее арифметическое:
δрз=(2,5+2,4+2,6+2,8+2,7)/5=2,6 МПа.
Claims (1)
- Способ металлизации стеклокремнезита, включающий предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность материала, плазменное напыление покрытия из металлов или сплавов и контроль качества, отличающийся тем, что промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, а плазменное напыление покрытия осуществляют при мощности плазмотрона 4,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,6 м3/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015107585/02A RU2591909C1 (ru) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | Способ металлизации стеклокремнезита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015107585/02A RU2591909C1 (ru) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | Способ металлизации стеклокремнезита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2591909C1 true RU2591909C1 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=56412750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015107585/02A RU2591909C1 (ru) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | Способ металлизации стеклокремнезита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2591909C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647527C1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-03-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации блочного пеностекла |
RU2655699C1 (ru) * | 2017-05-22 | 2018-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации стеклокремнезита |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
RU2179536C1 (ru) * | 2000-11-10 | 2002-02-20 | Никитин Александр Иванович | Способ изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит |
RU2361739C1 (ru) * | 2008-02-01 | 2009-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ получения стеклокремнезита |
RU2509826C2 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-03-20 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ металлизации древесины |
-
2015
- 2015-03-04 RU RU2015107585/02A patent/RU2591909C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
RU2179536C1 (ru) * | 2000-11-10 | 2002-02-20 | Никитин Александр Иванович | Способ изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит |
RU2361739C1 (ru) * | 2008-02-01 | 2009-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ получения стеклокремнезита |
RU2509826C2 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-03-20 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ металлизации древесины |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655699C1 (ru) * | 2017-05-22 | 2018-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации стеклокремнезита |
RU2647527C1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-03-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации блочного пеностекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2591909C1 (ru) | Способ металлизации стеклокремнезита | |
Kovaleva et al. | Deposition and characterization of Al2O3 coatings by multi-chamber gas-dynamic accelerator | |
RU2009137553A (ru) | Способ нанесения высокопрочного покрытия на изделия и/или производственные материалы | |
RU2637538C1 (ru) | Способ декорирования стеклоизделий | |
PL2166128T3 (pl) | Sposób wytwarzania powłok z tlenków metali przez naparowywanie łukowe | |
RU2467963C1 (ru) | Способ получения покрытий на блочном пеностекле | |
Zdunek et al. | Optimization of gas injection conditions during deposition of AlN layers by novel reactive GIMS method | |
RU2553708C1 (ru) | Способ металлизации автоклавных стеновых материалов | |
DE602004023944D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer superharten beschichtung aus amorphem kohlenstoff im vakuum | |
RU2591100C1 (ru) | Способ ангобирования стеклокремнезита | |
CN108707870A (zh) | 高致密度的硅铝旋转靶材的制备方法 | |
RU2669978C1 (ru) | Способ металлизации изделий из бетона | |
RU2655699C1 (ru) | Способ металлизации стеклокремнезита | |
RU2656634C1 (ru) | Способ получения покрытий на блочном пеностекле | |
RU2647527C1 (ru) | Способ металлизации блочного пеностекла | |
RU2568618C1 (ru) | Способ глазурования автоклавных стеновых материалов | |
RU2681129C1 (ru) | Способ металлизации изделия из бетона | |
RU2509826C2 (ru) | Способ металлизации древесины | |
RU2595074C2 (ru) | Способ получения декоративных покрытий на стеклокремнезите | |
RU2509823C2 (ru) | Способ получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из древесины | |
CN1167824C (zh) | 一种***喷涂制备热障涂层的方法 | |
RU2768406C1 (ru) | Способ матирования стеклянной узкогорлой тары | |
RU2591911C1 (ru) | Способ получения декоративных покрытий на изделиях из древесины | |
RU2619569C1 (ru) | Способ глазурования керамической облицовочной плитки | |
RU2572095C1 (ru) | Способ глазурования изделий из бетона |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210305 |