RU2591100C1 - Способ ангобирования стеклокремнезита - Google Patents
Способ ангобирования стеклокремнезита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2591100C1 RU2591100C1 RU2015106545/02A RU2015106545A RU2591100C1 RU 2591100 C1 RU2591100 C1 RU 2591100C1 RU 2015106545/02 A RU2015106545/02 A RU 2015106545/02A RU 2015106545 A RU2015106545 A RU 2015106545A RU 2591100 C1 RU2591100 C1 RU 2591100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- plasma
- flintite
- white
- engobing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам ангобирования строительных и отделочных материалов, в частности стеклокремнезита. Способ ангобирования стеклокремнезита включает измельчение и рассев беложгущейся глины, плазменное напыление покрытия на поверхность стеклокремнезита и контроль качества, при этом производят усреднение беложгущейся глины и добавление к ней боя стекла, прошедшего измельчение, рассев и усреднение при массовом соотношении 1:1 соответственно, подачу предварительно подготовленной механической смеси в порошковый питатель и плазменное напыление смеси при мощности плазмотрона 6,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,4 м3/мин. Техническим результатом изобретения является увеличение прочности сцепления покрытия и его морозостойкости при более низкой мощности работы плазмотрона. 2 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к способам ангобирования строительных и отделочных материалов, в том числе стеклокремнезита.
Известен способ ангобирования стеновых строительных материалов [Котлярова Л.В. Декорирование кирпича методом газопламенной обработки: дис. … канд. тех. наук: 05.23.05 / Л.В. Котлярова. - 1979. 174 с.], включающий технологические операции приготовления ангоба, сушки и обработки открытым пламенем горелки.
Недостатком данного способа являются трудоемкие операции по предварительному получению дегидратационной беложгучей глины, приготовление ангоба и его сушки, а также применение достаточно дефицитного сырья, в частности ортофосфорной кислоты.
Наиболее близким решением к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ ангобирования стеновой керамики методом плазменного напыления [Бессмертный B.C., Паршин Н.М., Ляшко А.А., Крохин В.П., Осыков А.И. Ангобирование стеновой керамики методом плазменного напыления // Стекло и керамика. 2000. №2. С. 23-25], заключающийся в измельчении и рассеве фракции каолинов и беложгущихся глин, в подаче частиц размером 30-250 мкм порошковым питателем в плазменную горелку и в плазменном напылении на лицевую поверхность стеновой керамики.
Недостатком данного способа ангобирования стеновой керамики методом плазменного напыления является высокая энергоемкость технологического процесса, относительно невысокая прочность сцепления и невысокая морозостойкость покрытия.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение качества декоративного покрытия при его удешевлении.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение прочности сцепления покрытия и увеличения морозостойкости покрытия.
Технический результат достигается тем, что способ ангобирования стеклокремнезита, включает в себя измельчение и рассев беложгущихся глин, контроль качества, кроме того, производят усреднение беложгущихся глин и к беложгущимся глинам добавляют бой стекла, прошедший измельчение, рассев и усреднение, подачу в порошковый питатель предварительно подготовленной механической смеси и плазменное напыление данной смеси, причем смесь состоит из порошков беложгущихся глин со стеклопорошком из боя стекол при массовом соотношении 1:1 соответственно, а плазменное напыление проводилось при мощности работы плазмотрона 6,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,4 м3/мин.
Отличительным признаком предлагаемого способа является:
- усреднение беложгущихся глин;
- добавление боя стекол;
- измельчение, рассев и усреднение боя стекол;
- подача в порошковый питатель предварительно подготовленной механической смеси, приготовленной из порошков беложгущихся глин и стеклопорошка из боя стекол при массовом соотношении 1:1 соответственно;
- плазменное напыление механической смеси, которое проводилось при мощности работы плазмотрона 6,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,4 м3/мин.
При этом наблюдается по сравнению с известным способом повышение прочности сцепления покрытий с подложкой и повышения морозостойкости стекла, так как они имеют более низкую температуру плавления, чем беложгущиеся глины. Это позволяет производить плазменное напыление при более низкой мощности работы плазмотрона. Так, беложгущаяся Часов-ярская глина - 1710-1750°C, сортовые и тарные стекла - 1450-1530°C, листовое стекло - 1510-1550°C.
Сопоставительный анализ технологических операций предлагаемого и известного способов представлен в таблице 1.
Проведенный анализ известных способов ангобирования строительных и отделочных материалов, в частности стеклокремнезита, позволяет сделать вывод о соответствии заявленного изобретения критерию «новизна».
Пример
В качестве исходных материалов использовали плитку стеклокремнезита стандартных размеров 300×300×15 мм.
Беложгущаяся Часов-ярская глина имела следующий химический состав (масс. %): SiO2 - 54,21; Al2O3 - 30,50; TiO2 - 0,36; Fe2O3 - 1,56; CaO - 0,40; MgO - 0,90; SO3 - 0,17; K2O - 2,35; Na2O - 0,47; SiO2 свободный - 13,01; П.П.П. - 9,05. Глину рассеивали на ситах и использовали для плазменного напыления фракции 30-250 мкм.
Для плазменного напыления использовали синее кобальтовое стекло следующего химического состава (масс. %): SiO2 - 68,6; Al2O3 - 6,3; CaO - 9,3; Na2O - 14,8; K2O - 1,0; CoO - 0,002.
Порошки смешивали в лабораторном лопастном смесителе при массовом соотношении 1:1. Механическую смесь помещали в порошковый питатель, откуда она поступала в плазменную горелку ГН-5р электродугового плазматрона УПУ-3М.
Плитку стеклокремнезита устанавливали на пластинчатый конвейер, который двигался со скоростью 0,1 м/с. На конвейере была установлена плазменная горелка ГН-5р, которая совершала возвратно-поступательные движения.
Параметры работы плазматрона: рабочее напряжение = 30 В, ток = 200 А (Мощность W=200·30=6000 Вт=6,0 кВт).
Расход механической смеси порошков составил 15,0 г/с. Расход аргона составил 0,4 м3/мин.
После плазменного напыления ангоба синего цвета на стеклокремнезит производили контроль качества готового изделия.
Пример осуществления контроля качества
Прочности сцепления покрытия с основой определяли методом отрыва на разрывной машине R - 0,5 при испытании 5 образцов.
δрз=(4,1+4,0+4,2+4,4+4,3)/5=4,2 МПа.
Морозостойкость определяли по стандартной методике в морозильной камере при температуре -20°C. Для испытаний брали 5 образцов.
F=98+96+100+102+104/5=100 циклов.
Показатели качества ангобированного стеклокремнезита синего цвета представлен в таблице 2.
Claims (1)
- Способ ангобирования стеклокремнезита, включающий измельчение и рассев беложгущейся глины, плазменное напыление покрытия на поверхность стеклокремнезита, отличающийся тем, что производят усреднение беложгущейся глины и добавление к ней боя стекла, прошедшего измельчение, рассев и усреднение при массовом соотношении 1:1 соответственно, подачу предварительно подготовленной механической смеси в порошковый питатель и плазменное напыление покрытия при мощности плазмотрона 6,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,4 м3/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015106545/02A RU2591100C1 (ru) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Способ ангобирования стеклокремнезита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015106545/02A RU2591100C1 (ru) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Способ ангобирования стеклокремнезита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2591100C1 true RU2591100C1 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=56372290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015106545/02A RU2591100C1 (ru) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | Способ ангобирования стеклокремнезита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2591100C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655699C1 (ru) * | 2017-05-22 | 2018-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации стеклокремнезита |
RU2656642C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
RU2670805C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-10-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ нанесения покрытия на стеклокремнезит |
RU2794366C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-04-17 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
RU2179536C1 (ru) * | 2000-11-10 | 2002-02-20 | Никитин Александр Иванович | Способ изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит |
-
2015
- 2015-02-25 RU RU2015106545/02A patent/RU2591100C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044701C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Научно-техническое и производственное общество "Стеклокремнезит" | Способ изготовления декоративно-облицовочного материала |
US5649987A (en) * | 1994-05-10 | 1997-07-22 | Schott Glaswerke | Process for producing tabular building and decorative materials similar to natural stone |
RU2179536C1 (ru) * | 2000-11-10 | 2002-02-20 | Никитин Александр Иванович | Способ изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕССМЕРТНЫЙ В.С. и др. Ангобирование стеновой керамики методом плазменного напыления. Стекло и керамика. 2000, N2, c.23-25. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655699C1 (ru) * | 2017-05-22 | 2018-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ металлизации стеклокремнезита |
RU2656642C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-06-06 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
RU2670805C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-10-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ нанесения покрытия на стеклокремнезит |
RU2794366C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-04-17 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ ангобирования блочного пеностекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8845936B2 (en) | Process and device for the preparation of hollow microspheres comprising centrifugal atomization | |
RU2591100C1 (ru) | Способ ангобирования стеклокремнезита | |
CN103553689B (zh) | 高强耐碱耐火浇注料 | |
CN105506564B (zh) | 一种旋转硅镁合金靶材及其制备方法 | |
CN106186696A (zh) | 引入超细氧化铝或超细氢氧化铝提高釉面耐磨性的抛釉砖及其制法 | |
KR20190070440A (ko) | 결정화 유약 조성물 및 이를 이용한 고경도 세라믹 바닥타일의 제조방법 | |
RU2498965C1 (ru) | Способ получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из стеновой керамики | |
KR101696716B1 (ko) | 광미를 이용한 고강도 인공 석재블록 제조 방법 | |
Bondarenko et al. | Plasma-chemical modification of concrete processed by colorific metal salts | |
CN105294122B (zh) | 一种高强度轻质耐火骨料 | |
RU2568618C1 (ru) | Способ глазурования автоклавных стеновых материалов | |
RU2572249C1 (ru) | Способ ангобирования изделий из бетона | |
RU2532784C2 (ru) | Стеклометаллические микрошарики и их способ получения | |
CN104311048A (zh) | 高强耐碱耐火浇注料 | |
RU2553708C1 (ru) | Способ металлизации автоклавных стеновых материалов | |
CN104193339B (zh) | 一种硼化锆-碳化硅超细复合粉体及其制备方法 | |
RU2335483C2 (ru) | Способ глазурования керамических изделий | |
RU2656642C1 (ru) | Способ ангобирования блочного пеностекла | |
RU2595074C2 (ru) | Способ получения декоративных покрытий на стеклокремнезите | |
CN105502947A (zh) | 一种果绿釉及其制备方法 | |
RU2670805C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на стеклокремнезит | |
CN104446366B (zh) | 高档瓷餐具及其制备方法 | |
CN114920541A (zh) | 一种瓷砖用高耐磨陶瓷材料及其制备方法和高耐磨陶瓷砖 | |
RU2597340C1 (ru) | Способ получения автоклавных стеновых материалов с композиционными защитно-декоративными покрытиями | |
RU2591909C1 (ru) | Способ металлизации стеклокремнезита |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210226 |