RU2564307C2 - Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте - Google Patents
Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564307C2 RU2564307C2 RU2012111563/03A RU2012111563A RU2564307C2 RU 2564307 C2 RU2564307 C2 RU 2564307C2 RU 2012111563/03 A RU2012111563/03 A RU 2012111563/03A RU 2012111563 A RU2012111563 A RU 2012111563A RU 2564307 C2 RU2564307 C2 RU 2564307C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- layer
- composite material
- main flange
- main
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к способу ремонта основного фланца устья скважины. Техническим результатом является обеспечение ремонта основного фланца без остановки скважины. Способ включает в себя: нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца и смежной детали. Далее размещают упругий уплотнитель (5) на слой (4) композитного материала и стягивающий хомут (6), прижимающий уплотнитель (5) к поверхности фланца (3). 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Данное изобретение имеет отношение к способу выполнения ремонта основного устьевого фланца на месте, а также к приспособлениям по ремонту такого фланца на месте.
Основной фланец устья скважины - элемент, который обеспечивает герметичное соединение между обсадной трубой, идущей из забоя скважины, и наземным объектом, от которого по соединительным трубам передается продукт, производимый скважиной, например нефть, газ или вода, к распределительной системе.
Основной фланец, который устанавливается во время строительства скважины, может изнашиваться с течением времени, в частности из-за коррозии, что приводит к утечкам. Когда требуется отремонтировать основной фланец, необходимо остановить скважину, прочистить ее и демонтировать устье скважины, чтобы отремонтировать основной фланец и смежные элементы, в частности трубу, на которой установлено устье скважины, или, если необходимо, установить новые детали.
Остановка скважины - дорогостоящая процедура, она допустима только в исключительных случаях. Таким образом, ремонт основного устьевого фланца считается практически невозможным.
Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить решение этой проблемы.
Технический результат заключается в обеспечении возможности ремонта без остановки скважины.
Это достигается посредством способа выполнения ремонта основного устьевого фланца на месте, включающего, по крайней мере, следующие этапы:
нанесение, по крайней мере, одного слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденные, а потом декапированные (очищенные) поверхности основного фланца и смежной детали, с которой контактирует основной фланец, обычно труба, на которой установлено устье скважины,
размещение упругого (эластичного) уплотнения на слой композитного материала, когда последний полимеризируется, на соединение между основным фланцем и смежной деталью,
установка стягивающего хомута, приспособленного для того, чтобы прижимать изоляцию на поверхности фланца, покрытой композитным материалом.
Согласно различным возможным осуществлениям, способ согласно изобретению может также включать, по крайней мере, один из следующих шагов:
перед наложением слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность основного фланца и смежной детали:
- очищение поврежденной поверхности,
- нанесение слоя антикоррозийного материала на очищенную поверхность после нанесения слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность и перед наложением упругого уплотнения,
- нанесение нескольких слоев композитного материала, чтобы подготовить основание для упругого уплотнения;
после наложения упругого уплотнения и перед установкой стягивающего хомута:
- нанесение, по крайней мере, одного слоя композитного материала с обеих сторон уплотнения;
когда основной фланец установлен на обсадной трубе, имеющей двойную стенку ниже фланца, а пространство между этими двумя стенками заполнено, например, цементом:
- размещение кругового буртика из пеноматериала на заполненном пространстве между двумя трубами и отливка верхнего конусообразного слоя из эпоксидной смолы на буртик так, чтобы он имел верхнюю поверхность, наклонную по направлению за пределы обсадной трубы, чтобы избежать застоя воды и коррозии.
Технический результат изобретения также достигается посредством системы приспособлений для ремонта основного устьевого фланца на месте, которые включают, по крайней мере, один слой полимеризированного композитного материала для нанесения на поврежденные и предварительно декапированные поверхности основного фланца и смежной детали, такой как труба, на которой установлено устье скважины, упругое уплотнение и стягивающий хомут. Соответственно, предполагается, что упругое уплотнение будет нанесено на композитный материал, когда последний полимеризируется на соединении между основным фланцем и смежной деталью, а хомут используется, чтобы прижимать уплотнение к поврежденной поверхности.
Эта система приспособлений может также включать, когда основной фланец установлен на трубе, имеющей двойную стенку ниже фланца, а пространство между этими двумя стенками заполнено, например, цементом, круговой буртик из пеноматериала на цементном наполнении и литой верхний конусообразный слой из эпоксидной смолы, нанесенный на буртик так, чтобы его внешняя поверхность была наклонной по направлению за пределы трубы.
Другие характеристики и преимущества данного изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания одного осуществления способа согласно изобретению.
Описание сделано со ссылкой на приложенные рисунки, в которых:
- фиг.1 - схематический перспективный вид части забоя устья скважины,
- фиг.2 - поперечное сечение соединения между устьем скважины и обсадной трубой скважины, и
- фиг.3 - поперечное сечение положения основного фланца относительно задней части полости соединителя.
Согласно способу ремонта, описанному данным изобретением, ремонт основного фланца скважины выполняется на месте, то есть без демонтажа устья скважины. Скважина, таким образом, остается в рабочем состоянии.
Повреждение, подлежащее ремонту, обычно располагается ниже основного фланца, более конкретно на соединении между основным фланцем и трубой, на которой установлено устье скважины; ремонт состоит из удаления следов коррозии, защиты очищенной поверхности подходящим покрытием и применения полимерной смолы или любого другого полимеризирующегося композитного материала, подходящего для защиты фланца от доступа коррозийных паров или жидкостей.
Конструкция скважины, к которой применяется способ ремонта согласно изобретению, видна на фиг.1. Устье скважины 1 закреплено на эксплуатационной трубе или обсадной трубе 2, идущей из забоя скважины через основной фланец 3. Фланец 3 включает нижнюю поверхность 31, на которой затягиваются головки 33 винтов 32, которыми фланец 3 крепится к устью скважины 1. Нижняя поверхность 31 может располагаться под прямым углом, как на приложенных рисунках, но также и под тупыми углами приблизительно до 160°.
Как показано на фиг.3, газовая скважина содержит тройную трубу 2, включающую газовую эксплуатационную трубу 21, промежуточную трубу 22, на которую накручен основной фланец 3, и наружную трубу 23. Эта тройная труба 2 составляет два кольцевых пространства безопасности 24, 25, позволяющие предотвратить утечку газа и загрязнение окружающей среды.
Первое кольцевое пространство 24 расположено между эксплуатационной трубой 21 и промежуточной трубой 22. Это пространство заполнено водой и не должно герметизироваться. Если, напротив, это пространство герметизируют, это указывает на утечку в одном из элементов в забое скважины.
Второе кольцевое пространство 25 расположено между промежуточной трубой 22 и наружной трубой 23 и заполнено цементом.
Если, с течением времени, утечка возникает в забое скважины, газ поднимается к поверхности через первое кольцевое пространство 24 и достигает уровня основного фланца 3. Резьбовое соединение между промежуточной трубой 22 и основным фланцем 3 не обязательно должно уплотняться; утечка возникает на поверхности полости. Более конкретно, коррозия возникает на нижней поверхности 31 фланца 3, а также и на внешней стенке промежуточной трубы 22, близко к соединению между фланцем 3 и трубой 22. Изобретение предлагает уплотнять поверхность посредством одного или нескольких слоев полимера 4, формирующих уплотнительное кольцо 5, и все это сжимать металлическим стягивающим хомутом 6, укрепленным штифтами 7, которые заменяют винты 32, которыми основной фланец 3 первоначально крепился к устью скважины 1.
В самом начале ремонта коррелированные поверхности фланца 3 и трубы 22 тщательно очищаются, в частности, обезжириваются, чтобы потом можно было применить ремонтный композитный полимерный материал, в частности эластомер, к двум элементам. Очищение преимущественно выполняется посредством пескоструйной очистки или дробеструйной обработки достаточно тонкодисперсными включениями, чтобы получить шероховатость приблизительно в 75 микрометров поверхности трубы 22 и поверхности 31 фланца 3.
Затем, очищенные поверхности обрабатываются антикоррозийным покрытием, чтобы предотвратить любую новую коррозию, пока не наложен композитный защитный материал.
После этого, ремонтный композитный материал, являющийся преимущественно эластичным полимерным материалом с двумя компонентами, накладывается на поверхности, подлежащие обработке, одним или несколькими слоями 4 согласно указаниям изготовителя материала, в частности, относительно продолжительности полимеризации и температуры, определенной изготовителем. Первый из трех обязательных шагов заявляемого способа характерен для способа согласно изобретению, шаги обезжиривания и антикоррозийной обработки могут изменяться в зависимости от специфической природы и степени конкретного повреждения, подлежащего ремонту.
На следующем этапе подготавливается место для уплотнительного кольца 5 посредством заполнения зоны 9, расположенной между резьбой трубы 22 и местом уплотнительного кольца, несколькими слоями ремонтных полимерных композитных материалов, согласно условиям, оговоренным изготовителем композитного материала.
Затем, уплотнительное кольцо 5, которое, например, изготовлено из нитрила, помещается в угол, образованный нижней поверхностью 31 основного фланца 3 и внешней поверхностью трубы 22.
Когда уплотнительное кольцо 5 установлено, место, имеющееся на обеих сторонах уплотнительного кольца, заполняется, по крайней мере, одним, обычно несколькими, слоем 10 ремонтных эластичных полимерных композитных материалов. Наконец, чтобы удерживать уплотнительное кольцо 5 на месте и придавливать им слои 4 композитных материалов, стягивающий хомут 6, который сам защищен от коррозии покрытием, размещается ниже основного фланца 3. Хомут 6, который выполнен в виде двух разъемов, чтобы можно было разместить его вокруг фланца 3, удерживается на штифтах 7 при помощи гаек 8, из которых первая гайка закрепляет соответствующий штифт 7 на основном фланце 3, и две другие гайки, используемые как гайка/контргайка, закрепляют хомут 6 на соответствующем штифте 7, как показано на фиг.2 и 3.
Впоследствии, как показано на фиг.3, если с течением времени выявляется утечка во втором кольцевом пространстве 25, герметизирующее устройство выполняется с круговым буртиком 11, сделанным из полиуретановой пены, и литым верхним слоем 12, сделанным из эпоксидной смолы так, что при нанесении смолы ее верхняя поверхность 13 скашивается и выступает за пределы трубы 23, чтобы предотвратить застой воды и коррозию. Маленькая труба 14 устанавливается на буртике 11, чтобы захватывать газ для контроля увеличения давления или анализа газа, или определения интенсивности утечки. Клапан и манометр устанавливаются на свободном конце маленькой трубы 14.
Claims (9)
1. Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте, характеризующийся тем, что он включает нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца (3) и смежной детали (2), размещение упругого уплотнителя (5) на слое (4) композитного материала, когда последний полимеризован, на соединение между основным фланцем (3) и смежной деталью (2), размещение стягивающего хомута (6), прижимающего уплотнитель (5) к поверхности фланца (3), покрытой композитным материалом (4).
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что он также включает нанесение слоя антикоррозионного материала на предварительно очищенную поверхность основного фланца (3) перед нанесением слоя (4) полимеризирующегося композитного материала.
3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что после нанесения слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность и перед размещением упругого уплотнителя (5) наносят несколько слоев композитного материала, чтобы подготовить место для упругого уплотнителя (5).
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что после размещения упругого уплотнителя (5) и перед размещением стягивающего хомута (6) наносят, по крайней мере, один слой композитного материала с обеих сторон уплотнителя (5).
5. Способ по п.1, или 2, или 3, или 4, характеризующийся тем, что, когда основной фланец (3) размещен на тройной обсадке скважины (2), включающей промежуточную трубу (22) и наружную трубу (23) ниже фланца (3), а пространство (25) между этими двумя трубами (22, 23) заполнено, размещают круговой буртик из пеноматериала (11) поверх заполнения пространства (25) между этими двумя трубами (22, 23) и отливают верхний слой из эпоксидной смолы (12) на буртик так, чтобы его верхняя поверхность (13) наклонялась по отношению к внешней трубе (2), чтобы избежать застоя воды и коррозии.
6. Приспособление для ремонта основного фланца устья скважины на месте, характеризующееся тем, что оно включает, по крайней мере, один слой (4) полимеризированного композитного материала для наложения на поврежденную и предварительно очищенную поверхность (31) основного фланца (3), упругое уплотнение (5), для размещения поверх предварительно нанесенного композитного материала, и стягивающий хомут (3), применяемый, чтобы прижимать уплотнение (5) к поврежденной поверхности (31).
7. Приспособление по п.6, характеризующееся тем, что основной фланец (3) размещен на тройной трубе скважины (2), включающей промежуточную трубу (22) и наружную трубу (23) ниже фланца (3), с заполнением пространства (25) между этими двумя трубами (22, 23), характеризующееся тем, что оно включает литой верхний слой из эпоксидной смолы (12) со скошенной по направлению к внешней трубе (2) верхней поверхностью (13), нанесенный поверх пространства (23) между этими двумя стенками (21, 22).
8. Скважина, характеризующаяся тем, что она отремонтирована с использованием средств способа по любому из пп.1-5.
9. Скважина, характеризующаяся тем, что она включает приспособления по п.6 или 7.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1152482A FR2973063B1 (fr) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Procede de reparation in situ d'une bride de base d'une tete de puits |
FR1152482 | 2011-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012111563A RU2012111563A (ru) | 2013-09-20 |
RU2564307C2 true RU2564307C2 (ru) | 2015-09-27 |
Family
ID=45808341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012111563/03A RU2564307C2 (ru) | 2011-03-25 | 2012-03-15 | Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9169708B2 (ru) |
EP (1) | EP2503095B1 (ru) |
CN (1) | CN102691489B (ru) |
DK (1) | DK2503095T3 (ru) |
FR (1) | FR2973063B1 (ru) |
PL (1) | PL2503095T3 (ru) |
RU (1) | RU2564307C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439886B (zh) * | 2014-10-21 | 2016-08-17 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种真空炉扩散泵铸铁外壳裂纹粘贴加固装置及裂纹粘贴修补方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU576388A1 (ru) * | 1973-11-30 | 1977-10-15 | Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии | Способ креплени фланцев фонтанной арматуры |
SU979778A1 (ru) * | 1980-06-04 | 1982-12-07 | Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля "УкрНИИгидроуголь" | Быстроразъемное соединение трубопроводов |
FR2520829B1 (fr) * | 1982-02-04 | 1986-12-19 | Gray Tool Co | Joint metal sur metal |
SU1499051A1 (ru) * | 1987-12-29 | 1989-08-07 | Волго-Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Добыче И Переработке Сероводородсодержащих Природных Газов | Способ герметизации течи фланцевых соединений |
SU1702066A1 (ru) * | 1988-09-26 | 1991-12-30 | Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" | Устройство устранени течи из раструбного соединени трубопровода |
US6217688B1 (en) * | 1999-01-25 | 2001-04-17 | Phillip G. Landers | Method of repairing a flanged pipe joint |
RU2352849C1 (ru) * | 2007-12-03 | 2009-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет | Устройство для монтажа труб |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1913778A (en) * | 1930-12-01 | 1933-06-13 | Bozidar J Ukropina | Concrete pipe joint |
US2667865A (en) * | 1948-12-31 | 1954-02-02 | Herman Harry Hirsch | Device for forming pipe joints |
US3563276A (en) * | 1968-08-29 | 1971-02-16 | Bonded Products Inc | Pipe joint cocoon |
GB1482461A (en) | 1974-01-02 | 1977-08-10 | Carnahan D | Replacement of seals in a well ram type blow out prevente |
FR2297990A1 (fr) * | 1975-01-17 | 1976-08-13 | Carnahan David | Perfectionn |
GB1546073A (en) * | 1976-05-10 | 1979-05-16 | Ready Seal Ltd | Method of repairing leaks in pipes and pipelines carrying fluent medium under pressure and means for use in the method |
US4166479A (en) * | 1977-05-09 | 1979-09-04 | Cleavenger Associates, Inc. | Blind liner for service pipes |
US4673122A (en) * | 1986-05-22 | 1987-06-16 | Dubey Thomas W | Method and apparatus for repairing copper pipes |
FR2600371B1 (fr) | 1986-06-23 | 1990-11-02 | Biogaz System Depollution Valo | Tete de puits a debit reglable pour exploitation de biogaz |
US4852913A (en) * | 1987-01-08 | 1989-08-01 | Brooks Albert J | Apparatus for repairing pipes |
FR2637316B1 (fr) * | 1988-10-04 | 1991-07-05 | Smf Int | Procede et dispositif de fixation d'une tete de cuvelage sur l'extremite superieure d'un cuvelage de puits |
JP3338960B2 (ja) | 1991-12-28 | 2002-10-28 | アレクセーヴィッチ エフィムキン,アレクセイ | 坑井掘穿泥水回収方法と装置 |
IT1254723B (it) * | 1992-03-18 | 1995-10-09 | Snam Spa | Procedimento perfezionato per gli interventi di riparazione di danni localizzati alle condotte mediante applicazione di corazze con una guaina protettiva interposta |
US6385899B1 (en) * | 1994-07-15 | 2002-05-14 | Sachiko Mary Treganza | Decorative plant stand with integrated drainage and rotation features |
US5690148A (en) * | 1996-06-21 | 1997-11-25 | Ziu; Christopher G. | Closure fitting and flexibility support assembly for double-containment piping systems |
US6321491B1 (en) * | 1999-01-15 | 2001-11-27 | Ronald F. DiMauro | Bulkhead door seal |
US20040016467A1 (en) * | 2001-04-24 | 2004-01-29 | Blackmore Mark D. | Method of forming repair material for conuit interface area and for repairing a non-linear conduit with a fiber repair material |
NO20034117L (no) * | 2002-09-17 | 2004-03-18 | Orinippon Trading Sdn Bhd | Fremgangsmate og anordning for reparasjon av et ror |
US6997260B1 (en) * | 2003-03-06 | 2006-02-14 | Bruce Trader | Method of repairing tubular members on oil and gas wells |
US8141592B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-03-27 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
US7472476B2 (en) * | 2005-09-21 | 2009-01-06 | Offshore Joint Services, Inc. | Method of applying joint infill cladding to pipe |
FR2909980B1 (fr) * | 2006-12-19 | 2011-04-15 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Dispositif de protection d'une extremite male d'un composant de joint filete tubulaire, a positions ouverte et fermee, et procedes et machines de fixation associes. |
US7900655B2 (en) * | 2008-07-18 | 2011-03-08 | Tdw Delaware, Inc. | Composite load transferring technique |
CN201521758U (zh) * | 2009-10-15 | 2010-07-07 | 刘永峰 | 管井破洞修补装置 |
US8113242B1 (en) * | 2010-01-19 | 2012-02-14 | Odyssian Technology, Llc | Composite repair for pipes |
US20110284115A1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Pipestream B.V. | Methods for Repairing a Defective Pipeline |
-
2011
- 2011-03-25 FR FR1152482A patent/FR2973063B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-03-13 PL PL12159302T patent/PL2503095T3/pl unknown
- 2012-03-13 DK DK12159302.4T patent/DK2503095T3/en active
- 2012-03-13 EP EP12159302.4A patent/EP2503095B1/fr active Active
- 2012-03-15 RU RU2012111563/03A patent/RU2564307C2/ru active
- 2012-03-15 US US13/420,667 patent/US9169708B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-22 CN CN201210078636.9A patent/CN102691489B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU576388A1 (ru) * | 1973-11-30 | 1977-10-15 | Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии | Способ креплени фланцев фонтанной арматуры |
SU979778A1 (ru) * | 1980-06-04 | 1982-12-07 | Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля "УкрНИИгидроуголь" | Быстроразъемное соединение трубопроводов |
FR2520829B1 (fr) * | 1982-02-04 | 1986-12-19 | Gray Tool Co | Joint metal sur metal |
SU1499051A1 (ru) * | 1987-12-29 | 1989-08-07 | Волго-Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Добыче И Переработке Сероводородсодержащих Природных Газов | Способ герметизации течи фланцевых соединений |
SU1702066A1 (ru) * | 1988-09-26 | 1991-12-30 | Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" | Устройство устранени течи из раструбного соединени трубопровода |
US6217688B1 (en) * | 1999-01-25 | 2001-04-17 | Phillip G. Landers | Method of repairing a flanged pipe joint |
RU2352849C1 (ru) * | 2007-12-03 | 2009-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет | Устройство для монтажа труб |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2503095T3 (pl) | 2016-01-29 |
CN102691489A (zh) | 2012-09-26 |
US9169708B2 (en) | 2015-10-27 |
DK2503095T3 (en) | 2015-09-14 |
FR2973063B1 (fr) | 2015-01-16 |
EP2503095A1 (fr) | 2012-09-26 |
FR2973063A1 (fr) | 2012-09-28 |
US20120240373A1 (en) | 2012-09-27 |
EP2503095B1 (fr) | 2015-06-10 |
CN102691489B (zh) | 2017-04-12 |
RU2012111563A (ru) | 2013-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2104439C1 (ru) | Способ ремонта локальных повреждений трубопроводов | |
RU2372548C2 (ru) | Способ устранения утечки на газопроводе в зоне фланца | |
JP5876245B2 (ja) | フランジ継手の修理工法及び修理用治具 | |
AU2019101759A4 (en) | Pipe repair | |
RU2564307C2 (ru) | Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте | |
AU2002321600A1 (en) | Tee connection to a pipeline | |
CN108730671A (zh) | 一种管道修复方法及经修复的管道 | |
KR20070103808A (ko) | 배관 연결용 조인트 커버 | |
RU2374551C2 (ru) | Способ ремонта дефектных участков трубопроводов | |
CN206708600U (zh) | 一种外固定环式hdpe翻边法兰连接装置 | |
US9933103B1 (en) | Apparatus and method for sealing a leak from a tubular member | |
RU2292512C1 (ru) | Способ ремонта линейного участка трубопровода | |
RU2240468C1 (ru) | Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки | |
EP2999910B1 (en) | Pipe connection | |
EP3492545B1 (en) | Method of reducing leak or risk of leak in pipe system | |
JP2010088258A (ja) | 圧縮流体封入装置の密封度改善方法、および圧縮流体封入装置 | |
KR100573688B1 (ko) | 강관의 용접 접합부 내면의 에폭시 방청도료액 주입법에 의한 방청라이닝 공법. | |
CN208281700U (zh) | 一种管道修复结构 | |
RU2769800C1 (ru) | Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций | |
CN220523589U (zh) | 一种新型三通用带压堵漏夹具 | |
RU2424964C2 (ru) | Способ герметизации микротечeй трубопроводов и емкостей | |
RU2474752C1 (ru) | Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов | |
JP2006161866A (ja) | シーリングによる流体洩れ防止装置 | |
JP2021021443A (ja) | ノズル又はパイプの補修方法 | |
PL224857B1 (pl) | Sposób uszczelniania połączeń kołnierzowych, zwłaszcza w rurociągach przesyłowych gazu |