RU24806U1 - PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS - Google Patents

PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS

Info

Publication number
RU24806U1
RU24806U1 RU2001134379/20U RU2001134379U RU24806U1 RU 24806 U1 RU24806 U1 RU 24806U1 RU 2001134379/20 U RU2001134379/20 U RU 2001134379/20U RU 2001134379 U RU2001134379 U RU 2001134379U RU 24806 U1 RU24806 U1 RU 24806U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
honing
bars
brake
expanding
pin
Prior art date
Application number
RU2001134379/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Романчук
В.Н. Жаринов
Original Assignee
ОАО "Стерлитамак-М.Т.Е."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Стерлитамак-М.Т.Е." filed Critical ОАО "Стерлитамак-М.Т.Е."
Priority to RU2001134379/20U priority Critical patent/RU24806U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU24806U1 publication Critical patent/RU24806U1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Импульсный механизм разжима хонинговальных брусков, размещенный на стержне хонинговальной головки, где толкатель с помощью штифтовой чеки связан с резьбовой втулкой, которая получает осевое перемещение при вращении гайки, удерживаемой от осевого перемещения шариками, находящимися в кольцевых канавках, выполненных в отверстии гайки и на наружной поверхности стержня хонинговальной головки, отличающийся тем, что снабжен тормозным ползуном, связанным подвижно с тормозным барабаном, представляющий собой резьбовую гайку, образующую винтовое соединение с резьбовой втулкой, связанной посредством штифтовой чеки с толкателем, жестко связанным с разжимным конусом, воздействующим на конусные колодки с абразивными или хонинговальными брусками, при этом внутри тормозного ползуна размещен двуплечий рычаг, соединенный посредством шарнира с корпусом шпиндельной бабки, правая часть которого связана с электромагнитом, а левая его часть связана с микропереключателем, причем боковой торец тормозного ползуна соединен с пружиной сжатия, размещенной внутри регулировочного винта и прижимающей последний к наружной поверхности тормозного барабана, который с помощью пружины сжатия обеспечивает необходимое усилие прижима брусков к стенкам обрабатываемого изделия, а электромагнит своим воздействием на рычаг обеспечивает периодический "отжим" или "прижим" тормозного ползуна к тормозному барабану, осуществляя при этом импульсный разжим хонинговальных брусков.The pulse mechanism for expanding the honing bars, located on the stem of the honing head, where the pusher is connected with a threaded sleeve with a pin pin, which receives axial movement when the nut is held from axial movement by balls located in the annular grooves made in the nut hole and on the outer surface the stem of the honing head, characterized in that it is equipped with a brake slider connected movably to the brake drum, which is a threaded nut forming a screw connection with a threaded sleeve, connected by means of a pin checker with a pusher, rigidly connected to a expanding cone, acting on cone blocks with abrasive or honing blocks, while a two-arm lever is placed inside the brake slide connected by a hinge to the headstock body, the right part of which is connected with an electromagnet, and its left part is connected with a microswitch, and the side end of the brake slide is connected to a compression spring located inside the adjusting screw, etc. compressing the latter to the outer surface of the brake drum, which, with the help of a compression spring, provides the necessary force to press the bars against the walls of the workpiece, and the electromagnet, by its action on the lever, provides periodic “pressing” or “pressing” of the brake slider to the brake drum, while performing pulse honing of the honing bars.

Description

ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЗМ РАЗЖИМА ХОНИНГОВАЛЬНЫХ БРУСКОВPULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS

Полезная модель импульсного механизма разжима хонинговальных брусков относится к станкостроению и может быть использована в хонинговальных станках с механическими и гидравлическими приводами в мелкосерийном и серийном производствах для получения высокоточных отверстий в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания, шатунах, шестернях и других деталях при хонинговании.A useful model of the pulsing mechanism for expanding honing rods relates to machine tool construction and can be used in honing machines with mechanical and hydraulic drives in small-scale and mass production to obtain high-precision holes in the cylinders of internal combustion engines, rods, gears, and other details when honing.

С целью повышения геометрической точности обрабатываемых отверстий, получаемых в результате их хонингования применяются различные конструкции и устройства дозированных и импульсных механизмов разжима хонинговальных брусков, способствующих эффективному исправлению погрешностей отверстий (овальность, конусность, бочкообразность и т.п.) и обеспечению их высокой точности.In order to increase the geometric accuracy of the machined holes obtained as a result of their honing, various designs and devices of metered and pulse mechanisms for expanding the honing bars are used, which contribute to the effective correction of hole errors (ovality, taper, barrel-shaped, etc.) and ensure their high accuracy.

Известно множество различных конструкций механизмов разжима хонинговальных брусков, которые подробно рассмотрены в справочном пособии «Хонингование 1 ;с. 82-84, это механизмы радиальной подачи брусков по давлению, показанные на рис. 52 1; с. 83 и рис. 53 1; с. 84, а также механизмы дозированной радиальной подачи брусков - это механизм ручной дозированной радиальной подачи брусков, устройство которого показано на рис. 54 1; с. 85, другой вид устройства механизма дозированной радиальной подачи хонинговальных брусков по жесткому упору, применяемого на станках ЗМВЗСУО (СтерлитамакМ.Т.Е.), показан на рис. 55 1; с. 86, третий вид устройства механизма дозированной подачи хонинговальных брусков с жестким упором, применяемого на Одесских ставках ЗА84 и ЗА85, показан на рис. 56 1; с. 87, четвертый вид системы импульсной подачи хонинговальных брусков с гидравлическим упором, применяемых на Одесских станках 3820, 3821 и 3822 показан на рис. 57 1; с. 88, пятый вид устройства механизма дозированной подачи брусков хонинговального станка с ЧПУ (см. патент России №2009860), применяемый на специальВ24В 37/02 В24В 33/08There are many different designs of mechanisms for expanding honing bars, which are discussed in detail in the reference manual “Honing 1; p. 82-84, these are the mechanisms for the radial supply of pressure bars, shown in Fig. 52 1; from. 83 and fig. 53 1; from. 84, as well as the mechanisms of the dosed radial supply of the bars - this is the mechanism of the manual dosed radial supply of the bars, the device of which is shown in Fig. 54 1; from. 85, another type of device for the dosed radial feed mechanism of honing bars on a hard stop used on ZMVZSUO machines (SterlitamakM.T.E.) is shown in Fig. 55 1; from. 86, the third type of device for the dosed feed mechanism of honing whetstones with a rigid stop used at Odessa rates ZA84 and ZA85 is shown in Fig. 56 1; from. 87, the fourth type of the pulsed feed system of honing bars with a hydraulic stop used on Odessa machines 3820, 3821 and 3822 is shown in Fig. 57 1; from. 88, the fifth type of device for the dosed feed mechanism of the CNC honing machine bars (see Russian Patent No. 2009860), used for special V24V 37/02 V24V 33/08

ных хонинговальных станках модели СС740 (Стерлитамак-М.Т.Е.), является наиболее сложным, где используются механический и гидравлический приводы, а также система ЧПУ.Honing machines model SS740 (Sterlitamak-M.T.E.), is the most complex, where mechanical and hydraulic drives are used, as well as a CNC system.

Известны также и другие устройства, например, механизм разжима брусков, встроенный в шпиндельную головку хонинговального станка (см. а.с. №1178572), где разжим брусков осуществляется в зависимости от крутящего момента на шпинделе станка и изменения при этом соотношения скоростей вращения винта и гайки, обеспечивающих перемещение разжимного штока. К недостаткам данного устройства, а также механизмов разжима брусков по давлению, следует отнести то, что при исправлении геометрической погрешности в виде эллипсности (овальности) требуется трех- или четырехкратный запас припуска.Other devices are also known, for example, the mechanism of expanding the bars built into the spindle head of the honing machine (see AS No. 1178572), where the expansion of the bars is carried out depending on the torque on the spindle of the machine and changing the ratio of rotational speeds of the screw and nuts for moving the expansion rod. The disadvantages of this device, as well as the mechanisms for expanding the bars according to pressure, include the fact that when correcting a geometric error in the form of ellipse (ovality), a three- or four-fold stock of stock is required.

При использовании механизмов дозированной радиальной подачи брусков исправление погрешности отверстия в виде эллипсности обеспечивается без дополнительного запаса припуска, т.е. в пределах погрешности большой оси эллипса.When using the mechanisms of the dosed radial feed of the bars, the correction of the error of the hole in the form of an ellipse is provided without an additional margin of stock, i.e. within the error of the major axis of the ellipse.

На Фиг. 1 показана схема исправления эллипсности механизмом дозированной радиальной подачи брусков, где съем припуска по малой оси эллипса «Ь осуществляется своеобразными «дозами в виде «серпиков - «s до тех пор, пока не будет достигнут диаметр обрабатываемого отверстия do, равный большой оси эллипса «а, в результате чего обеспечивается цилиндрическое (круглое) отверстие после хонингования, поскольку помимо исправления эллипсности лроизводится одновременное исправление погрешностей в виде конусности, корсетности, бочкообразности и волнистости.In FIG. Figure 1 shows the scheme for correcting the ellipse with the dosed radial feed mechanism of the bars, where the stock is taken along the small axis of the ellipse “b” with peculiar “doses in the form of“ crescents - “s until the diameter of the hole to be machined do equal to the major axis of the ellipse a As a result, a cylindrical (round) hole is provided after honing, since in addition to correcting the ellipse, simultaneous correction of errors in the form of taper, corset, barrel-shaped and waviness is made .

Из сказанного выше видно, что механизмы дозированной и импульсной радиальной подачи брусков способствуют увеличению производительности (не требуется снимать трехили четырехкратный запас припуска для исправления различных погрешностей) и повышению точности хонингуемых отверстий.From the foregoing, it is seen that the mechanisms of dosed and pulsed radial feeding of the bars contribute to an increase in productivity (it is not necessary to remove three or four-fold stock of allowance to correct various errors) and increase the accuracy of honed holes.

Предлагаемая нами полезная модель импульсного механизма разжима хонинговальных брусков является довольно простой по конструктивному исполнению и не требует для работы дополнительного пневмо- или гидропривода. При этом может быть применена в хонинговальных станках с механическими приводами, используемых в мелкосерийных производствах и ремонтных мастерских, то в качестве прототипа из рассмотренных выше аналогов мы выбираем простейший механизм ручной дозированной радиальной подачи брусков, показанный на рис. 54 1; с. 85.The proposed utility model of the pulse mechanism for expanding the honing bars is quite simple in design and does not require additional pneumatic or hydraulic drive for operation. At the same time, it can be used in honing machines with mechanical drives used in small-scale production and repair shops, then as a prototype from the above analogues we choose the simplest mechanism for manual dosed radial feeding of bars, shown in Fig. 54 1; from. 85.

На Фиг. 2 схематично показан механизм ручной дозированной подачи брусков (прототип), который встроен в стержень 6 хонинговальной головки 7, где толкатель 1 с помощью штифтовой чеки 2 связан с резьбовой втулкой 3, которая получает осевое перемещение при вращении гайки 4, удерживаемой от осевого перемещения шариками 5, находящимися в кольцевых канавках гайки 4 и стержня 6. При этом толкатель 1 жестко связанный с разжимным конусом 8, при перемещении вниз осуществляет радиальную подачу конусных колодок 9 с алмазными или абразивными брусками 10.In FIG. 2 schematically shows the mechanism of manual dosed feeding of the bars (prototype), which is built into the rod 6 of the honing head 7, where the pusher 1 is connected with a threaded sleeve 2 to the threaded sleeve 3, which receives axial movement when the nut 4 is held from axial movement by balls 5 located in the annular grooves of the nut 4 and the rod 6. In this case, the pusher 1 is rigidly connected to the expanding cone 8, when moving downward, radially feeds the cone blocks 9 with diamond or abrasive bars 10.

Принцип работы данного механизма осуществляется следующим образом.The principle of operation of this mechanism is as follows.

После ввода хона 7 со сжатыми брусками 10 в отверстие изделия 11, производится разжим брусков 10 вращением вручную гайки 4, удерживаемой от осевого перемещения шариками 5, размещенными в кольцевых канавках гайки 4 и стержня 6, которая через резьбовую втулку 3 и штифтовую чеку 2 сообщает осевое перемещение толкателю 1, жестко связанному с разжимным конусом 8, который разжимает конусные колодки 9 с алмазными или абразивными брусками 10 до их соприкосновения со стенками отверстия обрабатываемого изделия 11.After entering the hone 7 with compressed bars 10 into the hole of the product 11, the bars 10 are unloaded by manually rotating the nut 4, held from axial movement by balls 5 placed in the annular grooves of the nut 4 and the rod 6, which, through the threaded sleeve 3 and the pin pin 2, reports the axial the movement of the pusher 1, rigidly connected with the expanding cone 8, which expands the cone pads 9 with diamond or abrasive bars 10 until they come into contact with the walls of the hole of the workpiece 11.

Затем нажатием кнопки «Цикл пуск ( на схеме не показано) включается вращательное и возвратно-поступательное движение хона 7, после чего оператор рукой удерживая гайку 4, производит дальнейший разжим брусков 10, создавая необходимый «натяг между стенками обрабатываемого изделия 11 и брусками 10, до появления характерного «скрипа, происходящего при съеме припуска в процессе хонингования. По мере затухания характерного «скрипа, происходящего при съеме припуска в процессе хонингования оператор периодически вышеописанным способом создает необходимый «натяг в системе разжима брусков, осуществляя таким образом дозированную подачу брусков до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер в хонингуемом отверстии, который контролируется автоконтролем типа «падающая пробка-калибр или таймером, определяющим длительность цикла обработки в зависимости от величины снимаемого припуска.Then, by pressing the “Start Cycle” button (not shown in the diagram), the hone 7 rotates and reciprocates, and then the operator, holding nut 4 by hand, further expands the bars 10, creating the necessary “tension between the walls of the workpiece 11 and the bars 10, until the appearance of a characteristic “squeak that occurs when the stock is removed during honing. As the characteristic “creaking occurring during the removal of the allowance during the honing process attenuates, the operator periodically as described above creates the necessary“ tightness in the bar expansion system, thereby dispensing the bars until the required size is reached in the honed hole, which is controlled by automatic control such as “falling plug gauge or a timer that determines the duration of the processing cycle, depending on the size of the removed allowance.

После снятия обработанного изделия 11 и установки нового необработанного изделия в зажимное устройство (не показано), цикл хонингования повторяется в вышеописанной последовательности.After removing the processed product 11 and installing a new unprocessed product in a clamping device (not shown), the honing cycle is repeated in the above sequence.

Целью полезной модели импульсного механизма разжима хонинговальных брусков является обеспечение хонингованием высокоточных отверстий. Полезная модель проста по устройству, не требует питания от гидро- или пневмосистем, а также не требует управления от системы ЧПУ.The purpose of the utility model of the pulsing mechanism for expanding the honing bars is to ensure the honing of precision holes. The utility model is simple in design, does not require power from hydraulic or pneumatic systems, and also does not require control from the CNC system.

Схема предлагаемого устройства импульсного механизма разжима хонинговальных брусков показана на Фиг. 3, а его встройка и конструкция показаны на сборочном чертеже вертикально-хонинговального станка СС700П, разработанного ОАО «Стерлитамак-М.Т.Е. (см. чертеж СС700П.ЗЗ.ОООСБ).A diagram of the proposed device pulsed mechanism for expanding honing bars is shown in FIG. 3, and its installation and design are shown on the assembly drawing of the SS700P vertical honing machine developed by Sterlitamak-M.T.E. (see drawing SS700P.ZZ.OOOSB).

Импульсный механизм разжима хонинговальных брусков включает в себя: корпус1, где на двух опорах качения 2 размещен хон 3, внутри которого установлен толкатель 4, выполненный вместе с разжимным конусом 5, причем в верхней части толкателя 4 установлен штифт 6, проходящий через паз в теле хона и связывающий жестко толкатель с гайкой 7, подвижно сидящий на хвостовике хона 3, которая посредством резьбы соединена с тормозным барабаном 8, связанного подвижно с тормозным ползуном 9, внутри которого размещен двуплечий рычаг 10, соединенный посредством шарнира 11 подвижно с корпусом 1 шпиндельной головки, при этом правая часть двуплечего рычага 10 связана с электромагнитом ЭМ1, а левая часть двуплечего рычага .10 связана с микропереключателем МП1, лричем боковой торец тормозного ползуна 9 соединен с пружиной сжатия 12, которая размещена в углублении регулировочного винта 13, установленного в резьбовом отверстии крышки 14. В нижней части хона 3 в специальных пазах установлены подвижно разжимные колодки 15 с закрепленными на них алмазными или абразивными брусками 16, причем конусная часть разжимных колодок 15 подвижно связаны с конусной частью 5 толкателя 4. На верхнем торце корпуса 1 в жестко закрепленных кронштейнах 17 и 18 установлены бесконтактные выключатели ВК1 и ВК2, контролирующие сжатие и износ хонинговальных брусков.The pulse mechanism for expanding the honing bars includes: a housing 1, where a hone 3 is placed on two rolling bearings 2, inside of which a pusher 4 is installed, made together with an expanding cone 5, and a pin 6 is installed in the upper part of the pusher 4, passing through a groove in the hone body and a rigidly connecting pusher with a nut 7, movably sitting on the shank of the hone 3, which is threadedly connected to the brake drum 8, which is movably connected to the brake slider 9, inside of which there is a two-arm lever 10 connected by Nira 11 is movable with the housing 1 of the spindle head, while the right side of the two shoulders of the lever 10 is connected to the electromagnet EM1, and the left part of the two shoulders of the lever .10 is connected to the microswitch MP1, the lateral end face of the brake slide 9 is connected to the compression spring 12, which is located in the recess of the adjustment a screw 13 installed in the threaded hole of the cover 14. In the lower part of the hone 3 in special grooves movable expanding blocks 15 are mounted with diamond or abrasive bars 16 fixed on them, the conical part of the expandable Boat 15 is movably connected with the conical portion 5 of the pusher 4. The upper end of the body 1 is rigidly fixed brackets 17 and 18 are mounted proximity switches VK1 and VK2 controlling compression and wear honing stones.

Работа импульсного механизма разжима хонинговальных брусков осуществляется следующим образом.The operation of the pulse mechanism of expansion of the honing bars is as follows.

После ввода хона 3 со сж;атыми брусками 16 в отверстие изделия 19 при включенном электромагните ЭМ1, включается вращение и возвратно-поступательное движение хона 3 с одновременным выключением электромагнита ЭМ1, в результате чего ползун 9 под воздействием пружины сжатия 12 прижимается к наружной поверхности тормозного барабана 8, при этом по внутренней резьбе заторможенного тормозного барабана 8 начинает продольно перемещаться вращающаяся вместе с хоном 3 гайка 7, которая через штифт 6 осуществляет осевое перемещение толкателя 4 вместе с разжимным конусом 5, производя прижим разжимных колодок 15 вместе с абразивными или алмазными 16 к внутренней поверхности стенок отверстия изделия 19 с необходимым усилием, регулируемым пружиной сжатия 12. Через выдержку времени (2-4 сек), срабатывает таймер Т1 (на Фиг. 3 не показан), вкпючая электромагнит ЭМ1 , который сжимает пружину сжатия 12, отжимая при этом ползун 9 от тормозного барабана 8, прекращая разжим брусков 16, в результате чего дальнейший процесс хонингования отверстия в изделии 19 осуществляется за счет «натяга между разжимным конусом 5 и разжимными колодками 15. По мере снятия припуска величина «натяга уменьшается и процесс резания «затухает. Поэтому для продолжения снятия припуска методом хонингования через выдержку времени (8-12 сек) другой таймер Т2, который также на Фиг. 3 не показан, выключает электромагнит ЭМ1. При этом пружина сжатия 12 снова прижимает ползун 9 К тормозному барабану 8, осуществляя разжим колодок 15 с брусками 16, к стенкам отверстия изделия 19, создавая необходимый «натяг, затем через выдержку времени (2-4 сек) снова срабатывает таймер Т1. включая электромагнит ЭМ1, который сжимает пружину сжатия 12, отжимая ползун 9 от тормозного барабана 8, производя съем припуска за счет «натяга между разжимным конусом 5 и разжимными колодками 15 до тех пор, пока вновь не сработает таймер Т2.After entering hone 3 with compressed bars 16 into the hole of the product 19 when the electromagnet EM1 is turned on, the rotation and reciprocating movement of the hone 3 is switched on while the electromagnet EM1 is turned off, as a result of which the slider 9 is pressed against the outer surface of the brake drum under the influence of the compression spring 12 8, while along the internal thread of the braked brake drum 8, the nut 7 rotates along with the hone 3 and begins to move longitudinally through the pin 6, which axially moves the pusher 4 along with the release with a cone 5, clamping the expanding blocks 15 together with abrasive or diamond 16 to the inner surface of the walls of the hole of the product 19 with the necessary force, regulated by the compression spring 12. After a time delay (2-4 seconds), timer T1 is activated (in Fig. 3 shown), including an electromagnet EM1, which compresses the compression spring 12, while squeezing the slider 9 from the brake drum 8, stopping the expansion of the bars 16, as a result of which the further process of honing the hole in the product 19 is carried out due to the "tightness between the expanding cone 5 and times bench pads 15. As the stock is removed, the “tightness” decreases and the cutting process dies. Therefore, to continue removing the allowance by honing through a time delay (8-12 sec), another timer T2, which is also shown in FIG. 3 is not shown, turns off the electromagnet EM1. In this case, the compression spring 12 again presses the slider 9 against the brake drum 8, by expanding the pads 15 with the bars 16, to the walls of the hole of the product 19, creating the necessary “tightness”, then the timer T1 again works after a time delay (2-4 seconds). including the electromagnet EM1, which compresses the compression spring 12, squeezing the slider 9 from the brake drum 8, making allowance due to the "tightness between the expanding cone 5 and the expanding pads 15 until the timer T2 again works.

Такой процесс разжима хонинговальных брусков мы называем «импульсным, который производится при хонинговании отверстий в вышеописанной последовательности до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер отверстия, контролируемый какой-либо системой автоконтроля (например, «падающая пробка-калибр). После достижения требуемого размера, срабатывает система автоконтроля, которая дает команду на вывод хоиа 3 при включенном электромагните ЭМ1 в верхнее исходное положение, где выключается электромагнит ЭМ1 и осевое перемещение хона 3, затем включается обратное вращение хона 3. При этом ползун 9 прижимается к тормозному барабану 8 и в результате обратного вращения хона резьбовое соединение осуществляет посредством гайки 7 и штифта 6 осевое перемещение вверх толкателя 4 вместе в разжимным конусом 5, производя сжатие разжимных колодок 15 вместе с брусками 16, до тех пор, пока верхний торец толкателя 4 не достигнет середины бесконтактного выключателя ВК1, который при включении дает команду на останов станка. Для хонингования отверстия в следующем изделии 19, необходимо из исходного (верхнего) положения ввести хон 3 со сжатыми брусками 16 при включенном электромагните ЭМ1 в отверстие изделия 19, после чего порядок работы импульсного механизма разжима хонинговальных брусков будет осуществляться в вышеописанной последовательности.We call this process of expanding the honing bars “pulsed,” which is performed when honing the holes in the above sequence until the required hole size is achieved, controlled by some kind of auto-control system (for example, “falling plug gauge). After reaching the required size, an autocontrol system is triggered, which gives a command to output hoya 3 when the electromagnet EM1 is turned on to the upper initial position, where the electromagnet EM1 and axial movement of hone 3 are turned off, then reverse rotation of hone 3 is turned on. At the same time, slider 9 is pressed against the brake drum 8 and as a result of the reverse rotation of the hone, the threaded connection is carried out by means of a nut 7 and a pin 6 axial upward movement of the pusher 4 together in the expanding cone 5, compressing the expansion pads 15 together with bars 16, until the upper end of the pusher 4 reaches the middle of the proximity switch VK1, which, when turned on, gives a command to stop the machine. For honing the holes in the next product 19, it is necessary to introduce hon 3 with compressed bars 16 from the initial (upper) position when the electromagnet EM1 is turned on into the hole of the product 19, after which the operation of the pulse mechanism for expanding the honing bars will be performed in the above sequence.

Если в процессе хонингования отверстия в изделии 19 верхний торец толкателя 4 достигнет середины бесконтактного выключателя ВК2, что соответствует предельному износу брусков 16, и он произведет автоматически выключение процесса хонингования и останов станка.If during the honing of the hole in the product 19, the upper end of the pusher 4 reaches the middle of the proximity switch VK2, which corresponds to the maximum wear of the bars 16, and it will automatically turn off the honing process and stop the machine.

Для дальнейшего хонингования отверстий в изделиях 19 необходимо произвести замену изношенных брусков 16 и установить в хон 3 колодки 15с новыми брусками 16. После чего процесс хонингования будет осуществляться в вышеописанной последовательности.For further honing of the holes in the articles 19, it is necessary to replace the worn bars 16 and install the blocks 3 with the new bars 16 in the hon 3. After that, the honing process will be carried out in the above sequence.

Для осуществления сжатия брусков 16 в наладочном режиме (при неподвижном станке) необходимо на нижний выступающий конец двуплечего рычага 10 рукой приложить необходимое усилие Рр, в результате чего включится микропереключатель МП1, который дает команду на левое (обратное) вращение хона 3, а пружина 12 прижимая ползун 9 к тормозному барабану 8, через резьбовое соединение посредством гайки 7 и штифта 6 будет перемещать толкатель 4 вместе с разжимным конусом 5 вверх, осуществляя при этом сжатие брусков 16 до тех пор, пока верхний торец толкателя 4 не достигнет середины бесконтактного выключателя ВК1, который выключит станок в исходном (верхнем) положении.To compress the bars 16 in the setting mode (when the machine is stationary), it is necessary to apply the necessary force Pp to the lower protruding end of the two-shouldered lever 10, as a result of which the MP1 microswitch will turn on, which gives the command for left (reverse) hone 3 rotation, and pressing spring 12 the slider 9 to the brake drum 8, through the threaded connection by means of a nut 7 and a pin 6 will move the pusher 4 together with the expanding cone 5 upward, while compressing the bars 16 until the upper end of the pusher 4 will reach the middle of the proximity switch VK1, which will turn off the machine in its original (upper) position.

Достоинством полезной модели импульсного механизма разжима хонинговальных брусков является простота его устройства, где не требуется питания от гидро- или пневмосистем. При этом данное устройство производит исправление погрешностей (овальность, конусность, бочкообразность, корсетность и т.п.) в отверстиях, полученных на предшествующих хонингованию операциях, при съеме минимальных припусков, что способствует увеличению производительности обработки и получения высокоточных отверстий.The advantage of a useful model of a pulsed mechanism for expanding honing bars is the simplicity of its device, where power from hydraulic or pneumatic systems is not required. At the same time, this device corrects errors (ovality, taper, barrel-shaped, corset, etc.) in the holes obtained in previous honing operations when removing the minimum allowances, which helps to increase processing productivity and obtain high-precision holes.

1.Куликов С.И., Романчук В.А. и др. Хонингование. - М.: Машиностроение, 1973 г.1.Kulikov S.I., Romanchuk V.A. and other Honing. - M.: Mechanical Engineering, 1973

2.Патент SU-1178572А-В24В 33/02 - Бюллетень №34 за 1985 г.2. Patent SU-1178572A-B24V 33/02 - Bulletin No. 34 for 1985.

3.Паспорт и руководство по эксплуатации хонинговального станка - СС700П.3. The passport and the operating manual of the honing machine - SS700P.

4.Сборочный чертеж привода вращения с импульсным разжимом СС700П.ЗЗ.ОООС6.4. Assembly drawing of a rotation drive with pulse expansion SS700P.ZZ.OOOS6.

ЛИТЕРАТУРАLITERATURE

Руководитель патентного подразделенияHead of Patent

Авторы:The authors:

Н.Б.ИвановаN.B. Ivanova

( (

СГПГ::SGPG ::

Claims (1)

Импульсный механизм разжима хонинговальных брусков, размещенный на стержне хонинговальной головки, где толкатель с помощью штифтовой чеки связан с резьбовой втулкой, которая получает осевое перемещение при вращении гайки, удерживаемой от осевого перемещения шариками, находящимися в кольцевых канавках, выполненных в отверстии гайки и на наружной поверхности стержня хонинговальной головки, отличающийся тем, что снабжен тормозным ползуном, связанным подвижно с тормозным барабаном, представляющий собой резьбовую гайку, образующую винтовое соединение с резьбовой втулкой, связанной посредством штифтовой чеки с толкателем, жестко связанным с разжимным конусом, воздействующим на конусные колодки с абразивными или хонинговальными брусками, при этом внутри тормозного ползуна размещен двуплечий рычаг, соединенный посредством шарнира с корпусом шпиндельной бабки, правая часть которого связана с электромагнитом, а левая его часть связана с микропереключателем, причем боковой торец тормозного ползуна соединен с пружиной сжатия, размещенной внутри регулировочного винта и прижимающей последний к наружной поверхности тормозного барабана, который с помощью пружины сжатия обеспечивает необходимое усилие прижима брусков к стенкам обрабатываемого изделия, а электромагнит своим воздействием на рычаг обеспечивает периодический "отжим" или "прижим" тормозного ползуна к тормозному барабану, осуществляя при этом импульсный разжим хонинговальных брусков.
Figure 00000001
The pulse mechanism for expanding the honing bars, located on the stem of the honing head, where the pusher is connected with a threaded sleeve with a pin pin, which receives axial movement when the nut is held from axial movement by balls located in the annular grooves made in the nut hole and on the outer surface the stem of the honing head, characterized in that it is equipped with a brake slide connected movably to the brake drum, which is a threaded nut forming a screw connection with a threaded sleeve, connected by means of a pin checker with a pusher, rigidly connected to a expanding cone, acting on cone blocks with abrasive or honing blocks, while a two-arm lever is placed inside the brake slide connected by a hinge to the headstock body, the right part of which is connected with an electromagnet, and its left part is connected with a microswitch, and the side end of the brake slider is connected to a compression spring located inside the adjustment screw, etc. compressing the latter to the outer surface of the brake drum, which, with the help of a compression spring, provides the necessary force to press the bars against the walls of the workpiece, and the electromagnet, by its action on the lever, provides periodic “squeezing” or “pressing” of the brake slide to the brake drum, while performing pulse honing of the honing bars.
Figure 00000001
RU2001134379/20U 2001-12-17 2001-12-17 PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS RU24806U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134379/20U RU24806U1 (en) 2001-12-17 2001-12-17 PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134379/20U RU24806U1 (en) 2001-12-17 2001-12-17 PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU24806U1 true RU24806U1 (en) 2002-08-27

Family

ID=48284793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134379/20U RU24806U1 (en) 2001-12-17 2001-12-17 PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU24806U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100955131B1 (en) Method and device for centerless cylindrical grinding
US4173847A (en) Feeding device for a chip removing tool for machining bores in workpieces, especially a honing tool
JPS603946B2 (en) Grinding method using a tangential feed centerless grinder
RU24806U1 (en) PULSE MECHANISM OF DECLINING HONGING BARS
GB952065A (en) Method and apparatus for grinding
JP2003205458A (en) Bore polishing method and bore polishing device
JP2014133296A (en) Method and device for centerless grinding of taper surface edge part
RU26995U1 (en) HONINGING MACHINE WITH PULSE PNEUMO-MECHANICAL UNIT OF BARS
US4015372A (en) Cam-controlled grinding method
US2563170A (en) Honing machine
RU2009860C1 (en) Honing machine hone releasing mechanism
JP2005118981A (en) Method and device for carrying out circular grinding
RU2008175C1 (en) Hole honing device
US3740811A (en) Method for manufacturing pump spindle
US4045920A (en) Cam-controlled grinding machine
US2212511A (en) Grinding gauge
RU27516U1 (en) NUMERIC SOFTWARE CONTROL MECHANISM FOR BLACK AND CLEAN HONING
US4332110A (en) Automatically adjustable grinding wheel
RU2239536C1 (en) Method of diamond-abrasive working and surface plastic deforming of openings
US3691699A (en) Grinding machine
US2735233A (en) henkel
RU139749U1 (en) SHARPENING DEVICE FOR HARD-ALLOY GRADUATE PLATES
SU1214386A1 (en) Actuator for feeding working member of machine tool
US3813988A (en) Gear hobbing machine
RU2005056C1 (en) Honing head