RU2477178C2 - Method of fodder grain crushing and device to this end - Google Patents
Method of fodder grain crushing and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477178C2 RU2477178C2 RU2011112539/13A RU2011112539A RU2477178C2 RU 2477178 C2 RU2477178 C2 RU 2477178C2 RU 2011112539/13 A RU2011112539/13 A RU 2011112539/13A RU 2011112539 A RU2011112539 A RU 2011112539A RU 2477178 C2 RU2477178 C2 RU 2477178C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- roller
- flattening
- feed
- stage
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано для послеуборочной обработки и подготовки зерна к скармливанию, а также производства концентрированных кормов для животноводства.The invention relates to agricultural production and can be used for post-harvest processing and preparation of grain for feeding, as well as the production of concentrated feed for livestock.
Известен способ переработки фуражного зерна плющением на стационарном пункте [1], сущность которого заключается в следующем. Привезенный с поля на стационарный пункт зерновой материал, который начинают обмолачивать в фазе молочно-восковой спелости (при его влажности до 40%), предварительно очищают от крупных и мелких примесей, затем подают на плющение, а после плющения обрабатывают консервантом (для влажного зерна). Готовый к скармливанию животным продукт - плющеное зерно - закладывают на хранение. Недостатком способа является то, что привезенное с поля зерно подвергают либо одноступенчатому, либо двухступенчатому плющению вне зависимости от того, какую влажность имеет исходный зерновой материал, - двухступенчатое плющение высоковлажного зерна (влажность зерна больше 28…30%) приводит к налипанию продуктов плющения на рабочие органы плющилки, что срывает технологический процесс, а использование одноступенчатого плющения зерна (влажность менее 28…30%) снижает качество конечного продукта - плющеного зерна - вследствие недостаточной степени плющения исходного зернового материала, а также снижает производительность процесса плющения при повышении энергозатрат.A known method of processing feed grain by flattening at a stationary point [1], the essence of which is as follows. Grain material brought from the field to a stationary site, which is started to be threshed in the phase of milk-wax ripeness (with its moisture content up to 40%), is preliminarily cleaned of large and small impurities, then fed for conditioning, and after conditioning it is treated with a preservative (for wet grain) . Ready-to-feed product, flattened grain, is laid for storage. The disadvantage of this method is that the grain brought from the field is subjected to either one-stage or two-stage conditioning, regardless of what humidity the initial grain material has, two-stage conditioning of high-moisture grain (grain moisture greater than 28 ... 30%) leads to sticking of the conditioning products on the workers conditioners of the conditioner, which disrupts the technological process, and the use of single-stage conditioning of grain (humidity less than 28 ... 30%) reduces the quality of the final product - rolled grain - due to insufficient The degree of flattening of the original grain material, and also reduces the productivity of the flattening process with increased energy consumption.
Известен способ раздельной уборки зерновых культур и производства зернокормового сырья для животноводства [2]. Способ включает в себя скашивание и обмолот зерновых культур при вхождении зерна в фазу его молочно-восковой спелости, последующей перевозки зерна на механизированный ток, подачи в приемный или оперативный бункер, из которого зерно перемещают транспортером в вальцовую мельницу или плющилку, где последовательно производят плющение зерна и распыляют на него консервант, который поступает из оперативной емкости, после плющения и распыления консерванта или биоконсерванта зерно перемещают в оперативный бункер для временного хранения, из которого транспортным средством перевозят в хранилище для хранения плющеного зерна или зернокормового сырья в герметичных условиях. Недостатки способа те же, что и у вышеуказанного: привезенное с поля зерно подвергают либо одноступенчатому, либо двухступенчатому плющению вне зависимости от того, какую влажность имеет подлежащий измельчению зерновой материал.There is a method of separate harvesting of grain crops and the production of grain feed for livestock [2]. The method includes mowing and threshing grain crops when the grain enters the phase of its milk-wax ripeness, subsequent transportation of grain to a mechanized current, feeding it to a receiving or operating hopper, from which the grain is transported by a conveyor to a roller mill or conditioner, where the grain is subsequently rolled. and a preservative is sprayed onto it, which comes from the operational capacity, after conditioning and spraying of the preservative or bio-preservative, the grain is transferred to the operational hopper for temporary storage, from The vehicle is transported to a storage facility for storing rolled flattened grain or feed grain in airtight conditions. The disadvantages of the method are the same as the above: the grain brought from the field is subjected to either one-stage or two-stage conditioning, regardless of what humidity has the grain material to be ground.
Известен способ одноступенчатого плющения и последующего консервирования влажного зернового материала, сущность которого заключается в следующем. Зерновой материал, например влажный, подают в питательный бункер, где он очищается с помощью встряхивателя от металломагнитных примесей и поступает на одноступенчатое плющение двумя вальцами, после чего плющеное зерно обрабатывают консервантом и закладывают на хранение. Способ применен в устройстве для плющения и консервирования зерна - вальцовом станке "Murska 700 S2"[3] для плющения и консервирования зернового материала. Недостаток данного способа обусловлен конструкцией вальцового станка: плющение зернового материала может быть только одноступенчатым, что при влажности зернового материала меньше 28…30% приводит к снижению качества конечного продукта вследствие недостаточной степени плющения, а одноступенчатое плющение менее производительно и более энергоемко по сравнению с двухступенчатым.A known method of single-stage flattening and subsequent preservation of wet grain material, the essence of which is as follows. Grain material, for example wet, is fed into the feed hopper, where it is cleaned of metal-magnetic impurities with a shaker and fed to a single-stage conditioning by two rollers, after which the rolled grain is treated with a preservative and stored. The method is used in a device for flattening and preserving grain - a roller machine "Murska 700 S2" [3] for flattening and preserving grain material. The disadvantage of this method is due to the design of the roller mill: the flattening of the grain material can only be single-stage, which, when the moisture content of the grain material is less than 28 ... 30%, leads to a decrease in the quality of the final product due to an insufficient degree of flattening, and a single-stage flattening is less productive and more energy-intensive compared to a two-stage.
Из уровня техники известен способ двухступенчатого плющения и консервирования влажного зернового материала, включающий подачу поступающего на плющение влажного зерна в питательный бункер, дозированное направление питающим вальцом зернового материала на двухступенчатое плющение основным и боковым вальцами (первая ступень) и основным и нижним вальцами (вторая ступень) соответственно, обработку полученного плющеного зерна консервантом в смесительной камере через форсунку, смонтированную за нижним очищающим ножом, после чего обработанное таким образом зерно выводится наружу для закладки на хранение как готовый продукт - плющеное консервированное зерно. Способ применен в устройстве для двухступенчатого плющения и консервирования зерна - вальцовом станке [4]. Рассматриваемый способ плющения влажного зернового материала по технологической и технической сущности является наиболее близким к предлагаемому изобретению и принимается за прототип. Недостатками способа являются: двухступенчатое плющение высоковлажного зерна (влажность зерна больше 28…30%) приводит к налипанию продуктов плющения на рабочие органы (вальцы) станка и забиванию пространства между циллиндрической поверхностью основного вальца и криволинейным очищающим ножом, что срывает технологический процесс плющения, а высоковлажное плющеное зерно, получаемое при двухступенчатом плющении, обладает повышенной слипаемостью из-за высокой степени плющения, вследствие чего снижается качество конечного продукта.A method is known from the prior art for a two-stage conditioning and preserving of wet grain material, which includes feeding the wet grain entering for conditioning in a feed hopper, dosed direction of the grain material to the two-stage conditioning roller with the main and side rollers (first stage) and the main and lower rollers (second stage) accordingly, processing the obtained flattened grain with a preservative in the mixing chamber through the nozzle mounted behind the lower cleaning knife, and then processing Noah so the grain is expelled Stowing as a finished product - rolled canned corn. The method is used in a device for two-stage flattening and preserving grain - roller mill [4]. The considered method of flattening wet grain material according to the technological and technical nature is the closest to the proposed invention and is taken as a prototype. The disadvantages of the method are: two-stage flatting of high-moisture grain (grain moisture greater than 28 ... 30%) leads to the sticking of flattening products on the working bodies (rollers) of the machine and clogging of the space between the cylindrical surface of the main roller and a curved cleaning knife, which disrupts the technological process of flattening, and high-moisture Flattened grain obtained by two-stage flattening has increased adhesion due to a high degree of flattening, resulting in reduced quality of the final product.
Известен вальцовый станок Murska 700 S2 для плющения и консервирования зернового материала [3], состоящий из рамы, питательного бункера с вращающимся встряхивателем, устройством улавливания магнитных примесей и регулировочной заслонкой, двух рифленых вальцов с очищающими ножами, вращающихся во встречных направлениях и образующих зону плющения и регулируемый зазор между ними, шнек и элеватор для выгрузки готового продукта. В шнеке выгрузки готового продукта установлена форсунка для введения консерванта в плющеное зерно [3]. Недостатком данного вальцового станка является то, что плющение подлежащего измельчению зернового материала на данном устройстве может производиться только одноступенчато, что для зерна с влажностью менее 28…30% означает снижение качества конечного продукта вследствие недостаточной степени плющения, и, кроме того, одноступенчатое плющение менее производительно и более энергоемко по сравнению с двухступенчатым.Known roller machine Murska 700 S2 for flattening and preserving grain material [3], consisting of a frame, a feed hopper with a rotating shaker, a device for trapping magnetic impurities and an adjustment flap, two grooved rollers with cleaning knives rotating in opposite directions and forming a conditioning and adjustable gap between them, auger and elevator for unloading the finished product. An nozzle is installed in the auger for unloading the finished product for introducing the preservative into the rolled grain [3]. The disadvantage of this roller mill is that the conditioning of the grain material to be ground on this device can only be performed in one step, which for grain with a moisture content of less than 28 ... 30% means a decrease in the quality of the final product due to an insufficient degree of conditioning, and, in addition, the single-stage conditioning is less efficient and more energy intensive compared to the two-stage.
Из уровня техники известен вальцовый станок, включающий привод и кинематически связанные с ним основной, боковой и нижний вальцы, установленные на раме с возможностью смещения относительно друг друга для регулировки зазоров между ними, питательный бункер с установленным в нем питающим вальцом с канавками и регулировочной заслонкой, криволинейную направляющую пластину, очищающие ножи, криволинейный очищающий нож, направляющую пластину, при этом направляющая пластина и пластина, установленная за очищающим ножом нижнего вальца, образуют камеру смешивания плющеного зерна и консерванта [4]. Рассматриваемый вальцовый станок по своей технической сущности является наиболее близким к предлагаемому и поэтому принимается за прототип. Недостатком вальцового станка можно считать то, что его конструкция обеспечивает только двухступенчатое плющение зернового материала, что для высоковлажного зерна (влажность зерна больше 28…30%) приводит к налипанию продуктов плющения на рабочие органы (вальцы) плющилки и срыву технологического процесса плющения. При этом высоковлажное плющеное зерно, получаемое при двухступенчатом плющении, обладает более высокой степенью плющения (измельчения), вследствие этого повышенной слипаемостью (образуются трудноперевариваемые и плохо хранящиеся комки слипшегося плющеного зерна), что снижает качество конечного продукта - плющеного консервированного зерна.A roller mill is known from the prior art, including a drive and a main, side and lower rollers kinematically associated with it, mounted on a frame with the possibility of displacement relative to each other to adjust the gaps between them, a feed hopper with a feed roller installed in it with grooves and an adjustment flap, a curved guide plate, cleaning knives, a curved cleaning knife, a guide plate, while the guide plate and the plate installed behind the lower roll cleaning knife form mixing chamber of rolled grain and preservative [4]. The considered roller mill in its technical essence is the closest to the proposed one and therefore is taken as a prototype. A drawback of the roller machine can be considered that its design provides only two-stage flattening of the grain material, which for high-moisture grain (grain moisture is more than 28 ... 30%) leads to the sticking of flattening products on the working bodies (rollers) of the conditioner and disruption of the flattening process. At the same time, high-moisture flattened grain obtained by two-stage flattening has a higher degree of flattening (grinding), as a result of which there is increased adhesion (indigestible and poorly stored lumps of sticky flattened grain are formed), which reduces the quality of the final product - rolled flattened grain.
Задачей изобретения является разработка способа плющения фуражного зерна и устройства для его осуществления, обеспечивающих стабильное и надежное протекание технологического процесса получения плющеного корма вне зависимости от влажности поступающего на плющение зерна за счет конструктивного исполнения вальцового станка, повышение качества получаемого продукта и снижение себестоимости его производства.The objective of the invention is to develop a method for flattening feed grain and a device for its implementation, providing a stable and reliable flow of the technological process for producing flattened feed, regardless of the moisture entering the flattening grain due to the design of the roller mill, improving the quality of the product and reducing the cost of its production.
Поставленная задача решена за счет предложенного способа плющения фуражного зерна и устройства для его осуществления - вальцового станка.The problem is solved by the proposed method of flattening feed grain and a device for its implementation - roller mill.
Способ плющения фуражного зерна, включающий подачу поступающего на плющение влажного зерна в питательный бункер вальцового станка, из него дозированное направление зерна питающим вальцом на плющение вальцами, обработку полученного плющеного зерна консервантом через форсунку, установленную за нижним очищающим ножом, отличается тем, что подлежащее плющению зерно при его влажности выше 28% подается на одноступенчатое плющение, а при достижении зерном влажности 28% и ниже оно подается на двухступенчатое плющение.A method for flattening feed grain, including feeding wet grain to be fed into a feed hopper of a roller mill, dosing the grain from it with a feed roller for rolling rollers, treating the obtained flattened grain with a preservative through an nozzle installed behind the lower cleaning knife, characterized in that the grain to be flattened when its humidity is higher than 28% it is fed to a single-stage conditioning, and when the grain reaches a moisture content of 28% or lower it is fed to a two-stage conditioning.
Устройством для осуществления вышеуказанного способа является вальцовый станок для плющения и консервирования зерна.A device for implementing the above method is a roller mill for flattening and preserving grain.
Вальцовый станок для плющения фуражного зерна, включающий в себя привод и кинематически связанные с ним основной, боковой и нижний вальцы, установленные на раме с возможностью смещения относительно друг друга для регулировки зазоров между ними, питательный бункер с установленным в нем питающим вальцом и регулировочной заслонкой, криволинейную направляющую пластину, очищающие ножи, криволинейный очищающий нож, направляющую пластину, установленную за очищающим ножом нижнего вальца пластину со смонтированными на ней форсунками для подачи раствора консерванта, камеру смешивания плющеного зерна и консерванта, образованную направляющей и установленной за очищающим ножом нижнего вальца пластинами, отличается тем, что вальцовый станок снабжен винтовым устройством для отведения вдоль рамы нижнего вальца от основного вальца, увеличения зазора между ними и получения расширяющейся наружу камеры смешивания плющеного зерна и консерванта, образованной криволинейным очищающим ножом, направляющей пластиной, цилиндрической поверхностью нижнего вальца и пластиной, установленной за очищающим ножом нижнего вальца.A roller mill for flattening feed grain, which includes a drive and a main, side and lower roller kinematically connected to it, mounted on the frame with the possibility of displacement relative to each other to adjust the gaps between them, a feed hopper with a feed roller and an adjustment flap installed in it, a curved guide plate, cleaning knives, a curved cleaning knife, a guide plate installed behind the lower roller cleaning knife, a plate with nozzles mounted on it and a preservative solution, the mixing chamber of flattened grain and preservative, formed by a guide and plates installed behind the lower roll cleaning knife, is characterized in that the roller machine is equipped with a screw device for diverting along the lower roll frame from the main roller, increasing the gap between them and obtaining a chamber expanding outward mixing flattened grain and a preservative formed by a curved cleaning knife, a guide plate, a cylindrical surface of the lower roller and the plate installed th behind the cleaning roller of the lower roller.
Предложенный способ плющения фуражного зерна и устройство для его осуществления - вальцовый станок - решают задачу изобретения следующим образом. Привезенное после обмолота в поле зерно в фазе молочно-восковой спелости (влажностью до 38…40%) подают для плющения и консервирования в предлагаемый изобретением вальцовый станок, настроенный следующим образом: нижний валец винтовым устройством смещают на максимально-допустимое конструкцией станка расстояние от основного вальца, при этом криволинейный и нижний ножи пружинами смещаются вместе с вышеуказанным вальцом. Криволинейный нож с направляющей пластиной, циллиндрической поверхностью нижнего вальца, пластиной, установленной за очищающим ножом нижнего вальца, образуют расширяющуюся наружу камеру смешивания плющеного зерна и консерванта. Высоковлажное зерно из питательного бункера подается на одноступенчатое плющение основным и боковым вальцами, затем попадает в камеру смешивания, где смешивается с консервантом и выводится наружу для закладки на хранение. Одноступенчатое плющение высоковлажного зерна подразумевает невысокую, но достаточную степень плющения зерна для того, чтобы распыляемый форсункой консервант попал внутрь зерновок и законсервировал их для хранения. Невысокая степень плющения значительно уменьшает слипаемость зерновок между собой, что улучшает качество готового продукта - повышается поедаемость и перевариваемость плющеного корма, а также снижает налипание плющеного зерна на вальцы. Отсутствие налипания плющеного зерна на вальцы станка, а также то, что конструкция камеры смешивания зерна и консерванта вальцового станка выполнена расширяющейся наружу и поэтому исключает забивание пространства рабочей зоны вальцового станка продуктами измельчения (плющения) даже при налипании продуктов измельчения на стенки камеры смешивания, так как налипшее плющеное зерно будет выдавливаться из камеры смешивания зерном, постоянно поступающим из межвальцового зазора между верхним боковым и основным вальцами при проведении технологического процесса плющения первой ступени, приводит к устойчивому протеканию технологического процесса плющения и консервирования высоковлажного зерна. Двухступенчатое же плющение зерна влажностью более 28…30% приводит к быстрому забиванию пространства рабочей зоны станка между криволинейным очищающим ножом и основным вальцем) и, как следствие, срыву технологического процесса плющения. По мере созревания зерно теряет влажность, и при достижении им полной спелости (влажность зерна не более 28…30%) зерно направляют на двухступенчатое плющение в разработанный вальцовый станок, но настроенный следующим образом: нижний валец винтовым устройством смещают на технологически необходимое для второй ступени плющения расстояние от основного вальца (между вальцами устанавливают зазор второй ступени плющения), при этом криволинейный и нижний ножи перемещаются вместе с вальцом. Направляющая пластина и пластина, установленная за очищающим ножом нижнего вальца, образуют камеру смешивания плющеного зерна и консерванта. Влажное зерно из питательного бункера подается на двухступенчатое плющение основным и боковым вальцами и основным и нижним вальцами, затем попадает в камеру смешивания, где смешивается с консервантом и выводится наружу для закладки на хранение. При влажности зерна меньше 28…30% требуется более высокая его степень плющения для обеспечения необходимой скорости протекания процесса консервирования и повышения усвояемости при скармливании плющеного зерна, в значительной степени определяющей качество плющеного корма. Необходимую степень плющения, а значит и более высокое качество конечного продукта - плющеного зерна - обеспечивает возможность настройки предлагаемого вальцового станка на двухступенчатое плющение. При этом двухступенчатое плющение зерна обладает меньшей энергоемкостью, что в конечном итоге удешевляет конечный продукт, и большей степенью плющения, что повышает его качество, а плющеное зерно влажностью меньше 28…30% не обладает большой слипаемостью, не происходит забивание продуктами измельчения рабочей зоны вальцового станка и налипания плющеного зерна на вальцы и другие поверхности рабочей зоны станка, поэтому технологический процесс плющения и консервирования зерна протекает устойчиво.The proposed method of flattening feed grain and a device for its implementation - roller mill - solve the problem of the invention as follows. The grain brought in after the threshing in the field in the phase of milk-wax ripeness (humidity up to 38 ... 40%) is fed for conditioning and preservation to the roller machine proposed by the invention, configured as follows: the lower roller is displaced by the screw device to the maximum permissible machine design from the main roller , while the curved and lower knives springs are displaced together with the above roller. A curved knife with a guide plate, a cylindrical surface of the lower roller, a plate installed behind the cleaning knife of the lower roller, form a mixing chamber for expanding grain and preservative expanding outward. High-moisture grain from the feed hopper is fed to a single-stage conditioning by the main and side rollers, then it enters the mixing chamber, where it is mixed with a preservative and brought out for storage. Single-stage conditioning of high-moisture grain implies a low but sufficient degree of conditioning of the grain so that the preservative sprayed by the nozzle gets inside the kernels and canned them for storage. A low degree of flattening significantly reduces the cohesion of the grains among themselves, which improves the quality of the finished product - increases the eatability and digestibility of flattened feed, and also reduces the sticking of flattened grain to the rollers. The absence of sticking of flattened grain on the rolls of the machine, as well as the fact that the design of the mixing chamber of the grain and the preservative of the roll forming machine is made expanding outward and therefore eliminates clogging of the working area of the rolling mill with grinding products (crushing) even when sticking grinding products on the walls of the mixing chamber, since adhered flattened grain will be squeezed out of the mixing chamber by grain constantly coming from the inter-roll gap between the upper side and main rollers during Flattening the logical process of the first stage, leads to stable the flow of the conditioning process and preserving high moisture grain. Two-stage flattening of grain with a moisture content of more than 28 ... 30% leads to a fast clogging of the working area of the machine between a curved cleaning knife and the main roller) and, as a result, disruption of the flattening process. As it ripens, the grain loses moisture, and when it reaches full ripeness (grain moisture is not more than 28 ... 30%), the grain is sent for two-stage conditioning in a developed roller mill, but configured as follows: the lower roller is screwed to the technologically necessary for the second stage of conditioning the distance from the main roller (between the rollers set the gap of the second stage of flattening), while the curved and lower knives move together with the roller. The guide plate and the plate installed behind the lower roll cleaning knife form a mixing chamber for rolled grain and preservative. Wet grain from the feed hopper is fed into two-stage conditioning by the main and side rollers and the main and lower rollers, then it enters the mixing chamber, where it is mixed with a preservative and brought out for storage. When the grain moisture is less than 28 ... 30%, a higher degree of flattening is required to ensure the necessary speed of the canning process and to increase digestibility when feeding flattened grain, which largely determines the quality of flattened feed. The necessary degree of conditioning, and therefore higher quality of the final product - rolled grain - provides the ability to configure the proposed roller machine for two-stage conditioning. At the same time, two-stage flattening of the grain has a lower energy intensity, which ultimately reduces the cost of the final product, and a greater degree of flattening, which increases its quality, and flattened grain with a moisture content of less than 28 ... 30% does not have great adhesion, clogging by the products of grinding of the working area of the roller mill does not occur and sticking of flattened grain to the rollers and other surfaces of the working area of the machine, so the technological process of flattening and preserving the grain proceeds stably.
Исходя из вышеизложенного новое техническое исполнение вальцового станка приводит к возможности выполнения нового способа плющения фуражного зерна, за счет которого получен новый технический результат: подлежащее плющению зерно при его влажности выше 28% подается на одноступенчатое плющение (условие 1), а при достижении зерном влажности 28% и ниже оно подается на двухступенчатое плющение (условие 2): при выполнении условия 1 обеспечивается стабильное протекание технологического процесса при качестве получаемого корма, соответствующего зоотехническим требованиям, при выполнении условия 2 получается более качественный конечный продукт - плющеное консервированное зерно - при снижении энергозатрат и повышении производительности плющения, что приводит к снижению себестоимости его производства. Снижению себестоимости производства плющеного зерна способствует также то, что одноступенчатое плющение и двухступенчатое плющение производятся одной машиной - предложенным вальцовым станком для плющения фуражного зерна.Based on the foregoing, the new technical design of the roller mill leads to the possibility of performing a new method of flattening feed grain, due to which a new technical result is obtained: the grain to be flattened at its moisture content above 28% is fed to a single-stage flattening (condition 1), and when the grain reaches a moisture content of 28 % and below it is fed to a two-stage conditioning (condition 2): when
Следовательно, предложенный способ плющения фуражного зерна и устройство для его осуществления - вальцовый станок - решают поставленную перед изобретением задачу: обеспечивают стабильное и надежное протекание технологического процесса получения плющеного корма вне зависимости от влажности поступающего на плющение зерна, повышают качество получаемого продукта и снижают себестоимость его производства.Therefore, the proposed method of flattening feed grain and a device for its implementation - roller mill - solve the problem posed by the invention: provide a stable and reliable process for producing flattened feed, regardless of the moisture entering the flattening grain, increase the quality of the resulting product and reduce the cost of its production .
На фиг.1 приведена конструктивно-технологическая схема разработанного вальцового станка, предназначенного для плющения и консервирования фуражного зерна, и способа плющения фуражного зерна, при котором подлежащее плющению зерно при его влажности выше 28% подается на одноступенчатое плющение (фиг.2), а при достижении зерном влажности 28% и ниже оно подается на двухступенчатое плющение.Figure 1 shows the structural and technological scheme of the developed roller machine designed for flattening and preserving feed grain, and a method for flattening feed grain, in which the grain to be flattened with its moisture content above 28% is fed to a single-stage flattening (figure 2), and when when the grain reaches a moisture content of 28% or lower, it is fed to a two-stage conditioning.
Способ подготовки влажного зернового материала к скармливанию включает в себя плющение первой ступени зернового материала 1 верхним основным 2 и верхним боковым 3 вальцами при влажности зерна более 28…30%, плющение второй ступени верхним основным 2 и нижним 4 вальцами при влажности зерна менее 28…30% и обработку плющеного зерна 5 раствором консерванта 6 через форсунку 7 в камере смешивания 8 вальцового станка.The method of preparing wet grain material for feeding includes flaking the first stage of the
Вальцовый станок состоит из рамы 9, питательного бункера 10 с регулировочной заслонкой 11, криволинейной направляющей пластины 12, питающего вальца 13 с канавками, верхнего основного 2, бокового 3, нижнего 4 вальцов. Верхний основной валец 2 установлен на неподвижных опорах, а боковой 3 и нижний 4 вальцы установлены на раме 9 с возможностью регулировки межвальцового зазора между вальцами 2 и 3, 2 и 4. Кроме того, нижний валец 4 установлен на раме 9 с возможностью смещения вдоль нее винтовым механизмом 14, обеспечивающим как регулировку межвальцового зазора, необходимого для второй ступени плющения зернового материала, так и для отвода вальца 4 от основного вальца 2 для свободного прохождения зернового материала после первой ступени плющения вальцами 2 и 3 и образования расширяющейся наружу камеры смешивания плющеного зерна и консерванта 8, образованной криволинейным очищающим ножом 17, направляющей пластиной 20, циллиндрической поверхностью нижнего вальца 4 и пластиной 21, установленной за очищающим ножом нижнего вальца. Очищающие ножи 15, 16 и криволинейный очищающий нож 17 установлены у верхнего основного 2, нижнего 4 и верхнего бокового 3 вальцов соответственно, при этом ножи 17 и 16 прижимаются к поверхности вальцов 3 и 4 пружинами 18 и 19. За очищающим ножом 15 смонтирована направляющая пластина 20, за очищающим ножом 16 - пластина 21, на которой смонтированы форсунки 7. Привод вальцов 3 и 4 осуществляется от электродвигателя 23 через клиноременные передачи 24, вальца 2 - через цепную передачу 25 от электродвигателя 26, вальца 13 - от вальца 3 через цепную передачу 27.The roller machine consists of a
Способ плющения фуражного зерна и устройство для его осуществления включают в себя следующее.The method of flattening feed grain and a device for its implementation include the following.
Зерно 1 в фазе молочно-восковой и восковой спелости (влажностью от 38…40% до 28…30%) подают для плющения и консервирования в вальцовый станок, настроенный следующим образом: нижний валец 4 винтовым устройством смещают на максимально допустимое конструкцией станка расстояние от основного вальца, при этом криволинейный 17 и нижний 16 ножи пружинами 18 и 19 смещаются вместе с вышеуказанным вальцом 4. Криволинейный нож 17 с направляющей пластиной 20, циллиндрической поверхностью нижнего вальца 4, пластиной 21, установленной за очищающим ножом 16 нижнего вальца 4, образуют расширяющуюся наружу камеру смешивания плющеного зерна и консерванта 8. Высоковлажное зерно 1 из питательного бункера 10 подается на одноступенчатое плющение основным 2 и боковым 3 вальцами, затем попадает в камеру смешивания 8, где смешивается с консервантом 6 и выводится наружу для закладки на хранение. По мере созревания зерно теряет влажность, и при влажности зерна 1 не более 28…30% его из питательного бункера 10 вальцового станка направляют на двухступенчатое плющение вальцами 2 и 3, 2 и 4, при этом вальцовый станок настраивают следующим образом: нижний валец 4 винтовым устройством 14 смещают на технологически необходимое для второй ступени плющения расстояние от основного вальца 2, при этом криволинейный 17 и нижний 16 очищающие ножи перемещаются вместе с вальцом 4. Направляющая пластина 20 и пластина 21, установленная за очищающим ножом 16 нижнего вальца 4, образуют камеру смешивания 8 плющеного зерна 5 и консерванта 6. Влажное зерно 1 из питательного бункера 10 подается на плющение основным 2 и боковым 3 вальцами и основным 2 и нижним 4 вальцами (двухступенчатое плющение), затем попадает в камеру смешивания 8, где смешивается с консервантом 6 и выводится наружу для закладки на хранение.
Сущность изобретения заключается в следующем - новый полезный технический результат получен за счет применения нового способа, полученного новым техническим исполнением вальцового станка: техническое исполнение вальцового станка приводит к возможности выполнения как одноступенчатого, так и двухступенчатого плющения зерна в одном устройстве, что дает возможность проведения вальцовым станком способа плющения фуражного зерна - подлежащее плющению зерно при его влажности выше 28…30% подается на одноступенчатое плющение, а при достижении зерном влажности 28…30% и ниже оно подается на двухступенчатое плющение, что приводит к новому техническому результату: в одном вальцовом станке одноступенчатым плющением обеспечивается стабильное протекание технологического процесса при качестве получаемого корма, соответствующего зоотехническим требованиям, двухступенчатое плющение приводит к получению более качественного конечного продукта - плющеного консервированного зерна - при снижении энергозатрат на единицу степени плющения и повышении производительности плющения, что приводит к снижению себестоимости производства плющеного корма.The essence of the invention is as follows - a new useful technical result is obtained by applying a new method obtained by a new technical version of the roller mill: the technical version of the roller mill leads to the possibility of performing both single-stage and two-stage crushing of grain in one device, which makes it possible to carry out a roller machine method of flattening feed grain - grain to be flattened when its moisture content is above 28 ... 30% is fed to a single-stage flattening, and when it reaches with a moisture grain of 28 ... 30% and lower it is fed to a two-stage conditioning, which leads to a new technical result: in one roller mill with a single-stage conditioning, a stable flow of the process is ensured with the quality of the feed that meets the zootechnical requirements, two-stage conditioning is resulting in a better final product - flattened canned grain - with a decrease in energy consumption per unit degree of flattening and an increase in flattening productivity, which leads to a reduction in the cost of production of flattened feed.
Таким образом, использование предлагаемого способа плющения фуражного зерна и устройства для его осуществления - вальцового станка - решает поставленные перед изобретением задачи: обеспечивает стабильное и надежное протекание технологического процесса получения плющеного корма вне зависимости от влажности поступающего на плющение зерна, повышает качество получаемого продукта и снижает себестоимость его производства.Thus, the use of the proposed method of flattening feed grain and a device for its implementation - a roller mill - solves the problems posed by the invention: provides a stable and reliable flow of the technological process for producing flattened feed, regardless of the moisture entering the flattening grain, increases the quality of the resulting product and reduces the cost its production.
ЛитератураLiterature
1. Рекомендации по заготовке и использованию высоковлажного фуражного зерна: Под ред. Ю.Ф.Лачуга. - М.: Россельхозакадемия, 2006. - С.7…11, 31…35, 110…111.1. Recommendations for the procurement and use of high-moisture feed grain: Ed. Yu.F. Lachuga. - M .: Russian Agricultural Academy, 2006. - S.7 ... 11, 31 ... 35, 110 ... 111.
2. Патент RU 2286664 С1 от 2006 г., МПК A01D 91/04.2. Patent RU 2286664 C1 of 2006, IPC A01D 91/04.
3. Руководство по эксплуатации вальцового станка "Murska 700 S2": Aimo Kortteen Konepaya Oy. PL 161 (Pohjolantie 2). - FIN-84101 YLIVIESKA, 2003. - 25 с.3. Operating manual for the roller machine "Murska 700 S2": Aimo Kortteen Konepaya Oy. PL 161 (Pohjolantie 2). - FIN-84101 YLIVIESKA, 2003 .-- 25 p.
4. Патент RU №2399420 С1, МПК В02С 4/02. Вальцовый станок / Сысуев В.А., Савиных П.А., Казаков В.А. и др. Бюл. №26, 2010 г.4. Patent RU No. 2399420 C1,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112539/13A RU2477178C2 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Method of fodder grain crushing and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112539/13A RU2477178C2 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Method of fodder grain crushing and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011112539A RU2011112539A (en) | 2012-10-10 |
| RU2477178C2 true RU2477178C2 (en) | 2013-03-10 |
Family
ID=47079126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112539/13A RU2477178C2 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Method of fodder grain crushing and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2477178C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647916C2 (en) * | 2016-07-19 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Two-stage grain conditioner |
| RU2655742C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation |
| RU2757116C1 (en) * | 2020-12-03 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Three-roll flattener of grain and grain mixtures |
| RU2783845C2 (en) * | 2018-07-05 | 2022-11-21 | ПиЭсПи ИНЖИНИРИНГ А.С. | Mill for milling materials of different hardness and particle size |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191027489A (en) * | 1909-05-29 | 1911-05-04 | Walter Reinhardt | Process and Apparatus for Producing Malt Grist for Brewing Purposes. |
| EP0115440A2 (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Ian Currie | Roller mills |
| RU44264U1 (en) * | 2002-12-26 | 2005-03-10 | Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства (ОПКТБ СибНИПТИЖ) | ROLLER DRINKER FOR FODDER GRAIN |
| RU2399420C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-09-20 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Roller mill |
-
2011
- 2011-04-01 RU RU2011112539/13A patent/RU2477178C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191027489A (en) * | 1909-05-29 | 1911-05-04 | Walter Reinhardt | Process and Apparatus for Producing Malt Grist for Brewing Purposes. |
| EP0115440A2 (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Ian Currie | Roller mills |
| RU44264U1 (en) * | 2002-12-26 | 2005-03-10 | Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства (ОПКТБ СибНИПТИЖ) | ROLLER DRINKER FOR FODDER GRAIN |
| RU2399420C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-09-20 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Roller mill |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647916C2 (en) * | 2016-07-19 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Two-stage grain conditioner |
| RU2655742C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation |
| RU2783845C2 (en) * | 2018-07-05 | 2022-11-21 | ПиЭсПи ИНЖИНИРИНГ А.С. | Mill for milling materials of different hardness and particle size |
| RU2757116C1 (en) * | 2020-12-03 | 2021-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Three-roll flattener of grain and grain mixtures |
| RU2813323C1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-02-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Three-roller wet grain crusher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011112539A (en) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205308473U (en) | High -efficient rubbing crusher is used in food processing | |
| CN104149227B (en) | A kind of pulverizer of plastic grain | |
| RU2371262C1 (en) | Method for fractioning and further flattening of grain material and devices for its realisation | |
| CN204272725U (en) | The careless disintegrating machine of a kind of hand hay cutter | |
| CN206909153U (en) | A kind of corn silage harvester | |
| CN106671166A (en) | Intelligent comprehensive treatment system for sugarcane | |
| CN108617960B (en) | Equipment is used in maize flour production | |
| RU2477178C2 (en) | Method of fodder grain crushing and device to this end | |
| CN209138712U (en) | A kind of integrated harvesting apparatus of corn threshing crushing | |
| CN110291890A (en) | A kind of herbage dries pulverizing integrated apparatus | |
| CN107096589A (en) | A kind of rice germ devices for husking rice, rice mill and its processing method | |
| CN108156925A (en) | A kind of purple sweet potato combined harvester | |
| CN109046574A (en) | High-moisture corn pulverizer | |
| DE3320045A1 (en) | Process for comminuting maize, CCM or wet grains, and machines for performing the process | |
| RU2399420C1 (en) | Roller mill | |
| CN204393318U (en) | A kind of ensilage process equipment | |
| CN208175444U (en) | A kind of crushing drying unit for stalk Fodder making | |
| CN108184442B (en) | Thresher for agricultural machine | |
| CN207252259U (en) | A kind of seed of maize harvesting machine breaks a device | |
| RU2286664C1 (en) | Method for separate harvesting of cereal crops and production of grain feed raw material for animal farming | |
| RU2655742C1 (en) | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation | |
| RU2597967C1 (en) | Fodder dispenser | |
| US3263405A (en) | Feed conditioner | |
| CN205337511U (en) | Fresh tea fruit decorticator | |
| RU2371063C1 (en) | Method of preparing wet grain material for feeding and device for its realisation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130402 |