RU2757116C1 - Three-roll flattener of grain and grain mixtures - Google Patents
Three-roll flattener of grain and grain mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757116C1 RU2757116C1 RU2020139909A RU2020139909A RU2757116C1 RU 2757116 C1 RU2757116 C1 RU 2757116C1 RU 2020139909 A RU2020139909 A RU 2020139909A RU 2020139909 A RU2020139909 A RU 2020139909A RU 2757116 C1 RU2757116 C1 RU 2757116C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- roller
- main
- zone
- crushing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано для подготовки зерновых к скармливанию животным и птице, может быть использовано при производстве консервированной зерновой смеси для животноводства, а также в линии по производству комбикормов с плющеным зерном.The invention relates to agricultural production and can be used to prepare cereals for feeding to animals and poultry, can be used in the production of canned grain mixture for animal husbandry, as well as in a line for the production of compound feed with crimped grain.
На сегодняшний день разработаны и применяются различные технологии и технические средства для производства плющеного зерна для разных групп сельскохозяйственных животных. Однако технология плющения до настоящего времени не нашла широкого применения на комбикормовых предприятиях из-за отсутствия надежного отечественного оборудования [1].To date, various technologies and technical means have been developed and applied for the production of crimped grain for different groups of farm animals. However, the technology of flattening has not yet found wide application at feed mills due to the lack of reliable domestic equipment [1].
Известен одноступенчатый вальцовый станок Murska 700 S2 для плющения и консервирования зернового материала, состоящий из рамы, питательного бункера, устройства для улавливания магнитных примесей и регулировочной заслонкой, двух рифленых вальцов с очищающими ножами, вращающихся во встречных направлениях и образующих зону плющения и регулируемый зазор между ними, шнек и элеватор для выгрузки готового продукта.Known one-stage roller machine Murska 700 S2 for crimping and preserving grain material, consisting of a frame, a feed hopper, a device for trapping magnetic impurities and an adjusting flap, two grooved rollers with cleaning knives, rotating in opposite directions and forming a crimping zone and an adjustable gap between them , auger and an elevator for unloading the finished product.
Недостатком данного вальцового станка является то, что для улучшений условий захвата зерна применяют вальцы большого диаметра, это приводит к увеличению мощности, расходуемой на привод рабочих органов. Уменьшение зазора между вальцами с целью увеличения степени клейстеризации крахмальных зерен приводит к снижению производительности и перерасходу электроэнергии из-за плохих условий захвата зерна вальцами, что отрицательно влияет на себестоимость кормов. Рифли на поверхности вальцов вызывают сдвиговые деформации в зерновках, что приводит к образованию доли мелких частиц зерна [2].The disadvantage of this roller machine is that large-diameter rollers are used to improve the conditions for capturing grain, this leads to an increase in the power spent on the drive of the working bodies. Reducing the gap between the rollers in order to increase the degree of gelatinization of starch grains leads to a decrease in productivity and wasted energy due to poor conditions for picking up grain by the rollers, which negatively affects the cost of feed. The grooves on the surface of the rollers cause shear deformations in the grains, which leads to the formation of a fraction of small grain particles [2].
Одним из способов повышения качества плющения зерна и улучшения условия захвата зерна вальцами является применение плющилок с внутренним контактом рабочих поверхностей.One of the ways to improve the quality of grain crimping and improve the conditions for grabbing the grain by the rollers is the use of conditioners with internal contact of the working surfaces.
Известна плющилка (патент №2399418 C1 В02В 3/04), включающая раму, электродвигатель и клиноременную передачу для вращения обечайки, посредством имеющегося на ее поверхности клинового паза. Обечайка вращается в подшипниковом узле. Внутри обечайки консольно установлен валец предварительного плющения и плющильный валец, которые вращаются на валах в подшипниках. Другими концами валы жестко закреплены на платформе, которая одним концом шарнирно закреплена на раме, а другим концом опирается на пружину, надетую на шпильку. Жесткость пружины может изменяться регулировочной гайкой, за счет перемещения ее по резьбе шпильки.Known conditioner (patent No. 2399418 C1 В02В 3/04), including a frame, an electric motor and a V-belt transmission for rotating the shell, by means of a wedge groove on its surface. The shell rotates in the bearing assembly. Inside the shell, a pre-conditioning roller and a conditioning roller are cantilevered, which rotate on shafts in bearings. The other ends of the shafts are rigidly fixed on the platform, which is hinged at one end to the frame, and at the other end it rests on a spring put on a hairpin. The stiffness of the spring can be changed by the adjusting nut, by moving it along the thread of the stud.
Мини-плющилка работает следующим образом: зерно из бункера поступает внутрь обечайки к вальцу предварительного плющения, сдавливается и растрескивается, после чего передвигается дальше к плющильному вальцу, которым сплющивается до установленной толщины.The mini-conditioner works as follows: the grain from the hopper enters the shell inside the shell to the pre-conditioning roller, squeezes and cracks, and then moves on to the conditioning roller, which is flattened to the set thickness.
Однако, производительность таких плющилок ограничена затруднениями подачи исходного зернового материала к зоне захвата вальцов [3]. При плющении влажного зерна происходит налипание на поверхность обечайки и вальца предварительного плющения, что приводит к уменьшению зазора между ними, а следовательно, к ухудшению условий захвата зернаHowever, the productivity of such conditioners is limited by the difficulties in feeding the initial grain material to the gripping zone of the rollers [3]. When crimping wet grain, adhesion occurs on the surface of the shell and the pre-flattening roller, which leads to a decrease in the gap between them, and, consequently, to a deterioration in the conditions for grabbing grain.
Известен плющильный станок (патент РФ №2477178, 2013 г., В02С 4/06), который может работать в одноступенчатом и двухступенчатом режимах. Для плющения зерна влажностью выше 28% станок настраивается на одноступенчатый режим. Для этого нижний валец вместе с криволинейным и нижним ножом и пружинами смещаются винтовым устройством на максимально допустимое расстояние от основного вальца. В этом случае плющение влажного зерна осуществляется основным и боковым вальцами, затем попадает в камеру смешивания, где смешивается с консервантами и выводится наружу для закладки на хранение.Known flattening machine (RF patent No. 2477178, 2013, В02С 4/06), which can operate in one-stage and two-stage modes. For crushing grain with moisture above 28%, the machine is set to one-stage mode. For this, the lower roller, together with the curved and lower knife and springs, are displaced by the screw device to the maximum permissible distance from the main roller. In this case, wet grain is crushed by the main and side rollers, then enters the mixing chamber, where it is mixed with preservatives and taken out for storage.
Основным же недостатком при такой схеме работы станка является то, чтобы обеспечить ее производительность и качество готового продукта, исходное зерно необходимо калибровать по размеру. Так как условия захвата частиц определяются их размером, диаметром вальцов и зазором между ними. Крупные зерна, для которых в полной мере не выполняются условия захвата, валиком собираются над щелью, образованной вальцами, вращающимися на встречу друг другу и плохо затягиваются [4]. Увеличение щели между вальцами приводит к снижению качества готового продукта.The main disadvantage with such a machine operation scheme is to ensure its productivity and the quality of the finished product, the original grain must be calibrated by size. Since the conditions for capturing particles are determined by their size, the diameter of the rollers and the gap between them. Large grains, for which the capture conditions are not fully met, are collected by a roller over the gap formed by the rollers rotating towards each other and are poorly tightened [4]. An increase in the gap between the rollers leads to a decrease in the quality of the finished product.
Для плющения зерна влажностью ниже 28% нижний валец, ножи и пружины смещают винтовым устройством к основному вальцу на технологически необходимое для второй ступени плющения расстояние от основного вальца. Процесс плющения осуществляется основными и боковым и основным и нижним вальцами, затем продукт попадает в камеру смешивания с консервантами и выводится наружу для закладки на хранение.To crimp grain with moisture content below 28%, the lower roller, knives and springs are shifted by a screw device to the main roller by the technologically necessary distance for the second stage of crimping from the main roller. The flattening process is carried out by the main and side and main and bottom rollers, then the product enters the mixing chamber with preservatives and is taken out for storage.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, представляющей собой практически два вальцовых станка с приводом каждого вальца и индивидуальными очищающимися ножами. Рабочий процесс вальцов взаимосвязан, поэтому изменение настраиваемых параметров одной ступени неизбежно приводит к изменению параметров технологического процесса обеих ступеней, а следовательно, и к изменению качества готовой продукции. Поэтому конструкция не пригодна для плющения зерновой смеси с широким диапазоном размера и влажности частиц.The disadvantage of this device is the complexity of the design, which is practically two roller machines with a drive for each roller and individual cleaning knives. The working process of the rollers is interconnected, therefore, a change in the adjustable parameters of one stage inevitably leads to a change in the parameters of the technological process of both stages, and, consequently, to a change in the quality of the finished product. Therefore, the design is not suitable for crushing a grain mixture with a wide range of particle size and moisture content.
Наиболее близкими по технической сущности заявляемому является двухступенчатая плющилка зерна (патент РФ 2647916 С2 2016 г., В02С 4/06), включающая в себя привод и кинематически связанные с ним основной, боковой и нижний вальцы, установленные на раме с возможностью смещения относительно друг друга для регулирования зазоров между ними, питательный бункер с установленными в нем питающим вальцом и регулировочной заслонкой, криволинейную направляющую пластину, очищающие ножи для каждого вальца, направляющую пластину, установленную за очищающим ножом нижнего вальца, пластину со смонтированным на ней форсунками для подачи раствора консерванта.The closest in technical essence to the claimed is a two-stage grain conditioner (RF patent 2647916 C2 2016, В02С 4/06), which includes a drive and kinematically connected main, side and lower rollers mounted on the frame with the possibility of displacement relative to each other for adjusting the gaps between them, a feed hopper with a feed roller and an adjusting flap installed in it, a curved guide plate, cleaning knives for each roller, a guide plate installed behind the cleaning knife of the lower roller, a plate with nozzles mounted on it for supplying a preservative solution.
Проведенные патентные исследования конструкции двухступенчатых вальцовых станков для плющения влажного зерна позволили выявить их основные недостатки: поверхность вальцов для плющения зерна используется только в точках контакта с зерном; после выхода зерна из первой ступени оно частично восстанавливает свои размеры, что вызывает ударные нагрузкам во второй ступени плющения и приводит к образованию доли мелких частиц; процесс созревания зерна в колосе на поле проходит неравномерно, отсюда следует, если первая ступень станка настроена для плющения зерна низкой влажности, а в потоке зерна, поступающего в бункер плющилки, будет находиться зерно с высокой влажностью, то производительность плющилки снизится, так как высоковлажное зерно значительно крупнее, чем зерно с низкой влажностью, поэтому оно не будет захватываться вальцами; если первая ступень настроена на плющение высоковлажного зерна, то это вызовет налипание продуктов плющения на рабочие органы станка, и в результате произойдет забивание пространства между цилиндрической поверхностью основного вальца и неподвижным криволинейным очищающим ножом, что приведет к прекращению подачи продукта ко второй зоне плющения. Конструкция станка также непригодна для плющения зерновой смеси с широким диапазоном размера частиц из-за сложных условий их захвата вальцами.Conducted patent studies of the design of two-stage rolling machines for crushing wet grain made it possible to reveal their main disadvantages: the surface of the rollers for crushing grain is used only at the points of contact with the grain; after the grain leaves the first stage, it partially restores its size, which causes shock loads in the second stage of crushing and leads to the formation of a fraction of small particles; the process of grain ripening in an ear in the field is uneven, hence, if the first stage of the machine is configured for crushing low moisture grain, and grain with high moisture content in the grain flow entering the conditioner hopper, then the performance of the conditioner will decrease, since the grain is high moisture much coarser than grain with low moisture content, so it will not be picked up by the rollers; If the first stage is set to crush high-moisture grain, this will cause the crushing products to stick to the working bodies of the machine, and as a result, the space between the cylindrical surface of the main roller and the stationary curvilinear cleaning knife will clog, which will lead to the cessation of the product supply to the second crushing zone. The design of the machine is also unsuitable for crushing a grain mixture with a wide range of particle sizes due to the difficult conditions of their capture by the rollers.
Задачей заявляемого изобретения является разработка конструкции трехвальцовой плющилки, обеспечивающей высокую надежность технологического процесса и качество получаемого продукта при плющении зерновой смеси различных культур с разной влажности.The objective of the claimed invention is the development of a three-roll conditioner design, which ensures high reliability of the technological process and the quality of the product obtained when crushing a grain mixture of various crops with different moisture content.
Решение поставленной задачи достигается тем, что для реализации предложенного процесса плющения влажного фуражного зерна и зерновой смеси в вальцовой плющилке, содержащей питательный бункер с установленными в нем питающим вальцом и регулировочной заслонкой, очищающие ножи, форсунки для подачи раствора консерванта, камеру смешивания плющеного зерна и консерванта, привод и кинематически связанные с ним основной, боковой и нижний вальцы, установленные на раме с возможностью смещения бокового и нижнего вальцов относительно основного для регулирования зазоров между ними, при этом нижний и боковой вальцы связаны между собой бесконечной лентой, образуя ленточный транспортер с ведущим нижним, ведомым боковым вальцами и натяжным валиком. Верхняя лента транспортера огибает основной валец, образуя рабочие зоны, которые постепенно переходят друг в друга: зона приема и защемления и предварительного плющения зерна, зона мягкого режима плющения и зона основного плющения.The solution to this problem is achieved by the fact that for the implementation of the proposed process of crimping wet feed grain and grain mixture in a roller crusher containing a feed hopper with a feed roller and a control valve installed in it, cleaning knives, nozzles for feeding a preservative solution, a mixing chamber for crimped grain and preservative , the drive and the main, side and lower rollers kinematically connected to it, mounted on the frame with the possibility of displacement of the side and lower rollers relative to the main one to adjust the gaps between them, while the lower and side rollers are interconnected by an endless belt, forming a belt conveyor with the leading lower driven by side rollers and tension roller. The upper belt of the conveyor bends around the main roller, forming working zones that gradually merge into each other: the zone of receiving and pinching and preliminary conditioning of grain, the zone of soft conditioning and the zone of main conditioning.
Отличительной особенностью предложенного устройства является создание рабочих зон, позволяющих лентой подвести зерновку к рабочей поверхности основного вальца, при этом в результате нормального давления последнего на зерновку поверхность ленты частично деформируется, обеспечивая этим надежное защемление зерновки между лентой и поверхностью основного вальца с последующей деформацией по мере продвижения ее к зоне основного плющения. Постепенная деформация зерновок поверхностью основного вальца и лентой позволяет осуществлять мягкий непрерывный режим плющения, который обеспечивая выравнивание зерен по толщине перед подачей их в зону основного плющения, позволяет значительно уменьшить ударные деформации зерна и расширить технические назначения предложенного устройства возможностью плющения, как фуражного зерна, так и зерновой смеси с различным гранулометрическим составом. При этом осуществляется непрерывный контакт исходного зерна с поверхностью основного вальца и ленты в течение всего цикла плющения.A distinctive feature of the proposed device is the creation of working zones that allow the belt to bring the weevil to the working surface of the main roller, while as a result of the normal pressure of the latter on the weevil, the surface of the belt is partially deformed, thereby ensuring reliable pinching of the weevil between the belt and the surface of the main roller with subsequent deformation as it moves it to the main crimping area. The gradual deformation of the kernels by the surface of the main roller and the belt allows for a soft continuous crimping mode, which ensures the leveling of grains in thickness before feeding them into the main crimping zone, significantly reduces the impact deformations of the grain and expands the technical purposes of the proposed device by the possibility of crimping both feed grain and grain mixture with different particle size distribution. In this case, there is a continuous contact of the initial grain with the surface of the main roller and the belt during the entire crimping cycle.
На фиг. 1 представлен общий вид, разрабатываемой трехвальцовой плющилки, на фиг. 2 указаны рабочие зоны: А-Б - зона захвата и предварительного плющения зерна, Б-В - зона мягкого режима плющения зерна, В-Г - зона основного плющения зерна.FIG. 1 is a general view of a three-roll conditioner under development; FIG. 2 shows the working zones: A-B - zone of capture and preliminary crushing of grain, B-C - zone of soft mode of crushing of grain, C-D - zone of main crushing of grain.
Трехвальцовая плющилка состоит из рамы 1, питательного бункера 2 с регулировочной заслонкой 3, питающего вальца 4, криволинейной, направляющей пластины 5, верхнего основного вальца 6, ленточного транспортера 7. Верхний основной валец 6 установлен на неподвижных опорах. Верхний боковой валец 8 и нижний 9 валец транспортера установлены на подвижных опорах для регулирования положения вальцов относительно основного вальца 6. Натяжное устройство ленты 10, установлено со стороны холостой ветви транспортера, очищающий нож 11 у поверхности основного вальца 6 и очищающий нож 12 у поверхности ленты. За очищающим ножом 12 установлена направляющая пластина. Привод верхнего основного вальца 6 и нижнего вальца 9 транспортера 7 осуществляется от электродвигателя 13, питающего вальца 4 - через цепную передачу от верхнего основного вальца 6. Линейное усилие давления поверхности ленты на продукт в зоне мягкого режима плющения поддерживается механизмом 14.The three-roll conditioner consists of a
Плющильный станок работает следующим образом. Влажное зерно, например после термической обработки или зерновую смесь, собранную в фазу молочно-восковой спелости подают для плющения и консервирования в вальцовый станок, настроенный следующим образом: валец 8 транспортера 7 смещают устройством относительно верхнего основного вальца 6 на расстояние, обеспечивающее стабильный захват частиц самой крупной фракции зерновой смеси, а механизм 14, обеспечивающий необходимое линейное давление поверхности ленты на продукт настраивают в зависимости от влажности исходного зерна, с целью организовать непрерывную деформацию зерна при его движении к основной зоне плющения. Влажное зерно или зерновая смесь из питательного бункера 2 подается питающим вальцом 4 по криволинейной пластине 5 в зону приема (зазор между верхним основным вальцом 6 и лентой транспортера 7), в результате нормальной составляющей силы давления поверхности основного вальца на зерно происходит частичная деформация ленты, что приводит к увеличению силы трения - сцепления частиц с поверхность ленты, обеспечивая этим надежный захват и защемление частиц верхним основным вальцом 6 и полотном транспортера 7 с последующей деформацией их в зоне предварительного плющения. Далее частицы плавно переходят в зону мягкого плющения, где в зависимости от их крупности, деформируются, выравниваясь по толщине за счет нарастающего линейного давления на них поверхности ленты, регулируемого механизмом 14 и подаются в зону основного плющения, вальцом 6 и вальцом 9 через ленту транспортера 7, затем попадают в камеру смешивания (на рисунке она не указана), где смешивается с консервантом и выводится наружу для закладки на хранения.The crimping machine works as follows. Wet grain, for example, after heat treatment or a grain mixture collected in the phase of milky-wax ripeness, is fed for crimping and canning into a roller machine, configured as follows: the
Таким образом, использование предлагаемой трехвальцовой плющилки - решает поставленные перед изобретением задачи: обеспечивает стабильный захват и надежное защемление зерен и зерновой смеси в широком диапазоне их размера, за счет повышения сил трения сцепления частиц с поверхностью ленты; создание зоны мягкого режима плющения позволяет увеличить время воздействия сжимающих сил на зерновой материал, обеспечивая этим выравнивание частиц по толщине и повышение надежности процесса перехода деформированного продукта из зоны предварительного плющения в основную, исключая при этом ударные воздействия на частицы. Все это вместе позволяет повысит производительность трехвальцовой плющилки, качество готового продукта, а также использовать ее в комбикормовой промышленности и при производстве плющеной консервированной зерновой смеси для животных.Thus, the use of the proposed three-roll conditioner solves the problems posed by the invention: provides a stable grip and reliable pinching of grains and grain mixtures in a wide range of their sizes, due to an increase in the frictional forces of adhesion of particles to the surface of the belt; the creation of a zone of soft crimping mode makes it possible to increase the time of action of compressive forces on the grain material, thereby ensuring the alignment of particles in thickness and increasing the reliability of the process of transition of the deformed product from the pre-crimping zone to the main one, while excluding shock effects on the particles. All this together allows to increase the productivity of the three-roll conditioner, the quality of the finished product, as well as to use it in the feed industry and in the production of crimped canned grain mixture for animals.
Источники информацииSources of information
1. Афанасьев А., Остриков А., Василенко В. Линия но производству комбикормов с плющеным зерном // Комбикорма №11. 2013 г. С. 43-50.1. Afanasyev A., Ostrikov A., Vasilenko V. Line for the production of compound feeds with rolled grain //
2. Власов П.А. Результаты исследования вальцовой и дисковой плющилки зерна / П.А. Власов, В.В. Коновалов, В.П. Терюшков и др. // Вестник Всероссийского Научно-исследовательского института механизации животноводства. – 2014. - №4(16). - С. 226-229.2. Vlasov P.A. Results of research of roller and disk grain conditioners / P.A. Vlasov, V.V. Konovalov, V.P. Teryushkov et al. // Bulletin of the All-Russian Scientific Research Institute of Livestock Mechanization. - 2014. - No. 4 (16). - S. 226-229.
3. Рылякин Е.Г. Миниплющилка для личного подсобного хозяйства / 2-я Международная науч.-практ. конф. «Наука и инновации-2009» - Przemysl, Польша: Sp.Zo.o «Nauka i Studia», 2009. - С. 45-48.3. Rylyakin E.G. Mini-crusher for personal subsidiary plots / 2nd International scientific-practical. conf. "Science and Innovation-2009" - Przemysl, Poland: Sp.Zo.o "Nauka i Studia", 2009. - pp. 45-48.
4. Дешко В.И. Исследование и обоснование режимов плющения зерна после влаготепловой обработки // Автореф. на соиск. уч. степ. к.т.н. - 1978. С. 19.4. Deshko V.I. Investigation and substantiation of grain crushing modes after moisture-heat treatment // Avtoref. for a job. uch. step. Ph.D. - 1978.S. 19.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020139909A RU2757116C1 (en) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Three-roll flattener of grain and grain mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020139909A RU2757116C1 (en) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Three-roll flattener of grain and grain mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2757116C1 true RU2757116C1 (en) | 2021-10-11 |
Family
ID=78286314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020139909A RU2757116C1 (en) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Three-roll flattener of grain and grain mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2757116C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813323C1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-02-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Three-roller wet grain crusher |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313115A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Josef 8890 Aichach Gail | Grain crusher |
| FR2698799A1 (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-10 | Barnier Andre | Flattening of cereal grains by parallel rollers - fed via adjustable elongated slot in base of receiver with horizontal rotating cylinder with radial projections as agitator |
| FR2726490A1 (en) * | 1994-11-08 | 1996-05-10 | Deboffles Regis Pierre Arthur | Crushing of cereal grains for animal feed, e.g. maize, rye and barley |
| RU48817U1 (en) * | 2005-05-05 | 2005-11-10 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого | ROLLER |
| RU2477178C2 (en) * | 2011-04-01 | 2013-03-10 | Государственное научное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of fodder grain crushing and device to this end |
| RU2647916C2 (en) * | 2016-07-19 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Two-stage grain conditioner |
-
2020
- 2020-12-03 RU RU2020139909A patent/RU2757116C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313115A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Josef 8890 Aichach Gail | Grain crusher |
| FR2698799A1 (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-10 | Barnier Andre | Flattening of cereal grains by parallel rollers - fed via adjustable elongated slot in base of receiver with horizontal rotating cylinder with radial projections as agitator |
| FR2726490A1 (en) * | 1994-11-08 | 1996-05-10 | Deboffles Regis Pierre Arthur | Crushing of cereal grains for animal feed, e.g. maize, rye and barley |
| RU48817U1 (en) * | 2005-05-05 | 2005-11-10 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого | ROLLER |
| RU2477178C2 (en) * | 2011-04-01 | 2013-03-10 | Государственное научное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук | Method of fodder grain crushing and device to this end |
| RU2647916C2 (en) * | 2016-07-19 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Two-stage grain conditioner |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813323C1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-02-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Three-roller wet grain crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5823452A (en) | Flaker mill | |
| CN1145533C (en) | Roll type husking apparatus with inclined guide chute | |
| CN112337561A (en) | Breaker is used in cornstarch production | |
| CN108212448A (en) | The food processing pulverizer that can control inlet amount | |
| US6062010A (en) | Apparatus for treating plant material | |
| RU2757116C1 (en) | Three-roll flattener of grain and grain mixtures | |
| EP0115440A2 (en) | Roller mills | |
| Savinyh et al. | Investigations in feeding device of grain crusher | |
| US6202548B1 (en) | Method of hay texturizing and baling | |
| US6428831B1 (en) | Method for steam flaking grain | |
| US3015199A (en) | Machine for compressing hay into cakes | |
| RU2477178C2 (en) | Method of fodder grain crushing and device to this end | |
| RU2813323C1 (en) | Three-roller wet grain crusher | |
| Basiouny et al. | Performance evaluation of two different hammer mills for grinding corn cobs | |
| CA1274415A (en) | Process and apparatus for flattening sheet gauge metal scrap | |
| RU2655742C1 (en) | Method of crushing feeding grain from cereal mixtures and device for its implementation | |
| SU1470230A1 (en) | Method of threshing sunflower heads | |
| US5453239A (en) | Method and apparatus for charging calenders | |
| CA2111622C (en) | Roller mill | |
| RU2557780C2 (en) | Two-stage grain crusher for power-saving production of grain fodder | |
| SU1512515A2 (en) | Apparatus for tearing off corn cobs from stalks | |
| RU2807516C1 (en) | Breeding unit for threshing corn cobs | |
| RU2628297C2 (en) | Two-stage grain crusher for grain fodder production | |
| RU140306U1 (en) | GRAIN GRINDER AND ACTIVE ROTOR FOR THE GRINDER | |
| RU2812431C1 (en) | Grain roll crusher |