RU2458116C1 - Способ получения коньячного спирта - Google Patents

Способ получения коньячного спирта Download PDF

Info

Publication number
RU2458116C1
RU2458116C1 RU2011103959/10A RU2011103959A RU2458116C1 RU 2458116 C1 RU2458116 C1 RU 2458116C1 RU 2011103959/10 A RU2011103959/10 A RU 2011103959/10A RU 2011103959 A RU2011103959 A RU 2011103959A RU 2458116 C1 RU2458116 C1 RU 2458116C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
distillation column
condenser
wine material
condensate
Prior art date
Application number
RU2011103959/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Мурад Станиславович Гаджиев (RU)
Мурад Станиславович Гаджиев
Павел Ягутилович Мишиев (RU)
Павел Ягутилович Мишиев
Михаил Сергеевич Сачавол (UA)
Михаил Сергеевич Сачавол
Original Assignee
Мурад Станиславович Гаджиев
Павел Ягутилович Мишиев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мурад Станиславович Гаджиев, Павел Ягутилович Мишиев filed Critical Мурад Станиславович Гаджиев
Priority to RU2011103959/10A priority Critical patent/RU2458116C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2458116C1 publication Critical patent/RU2458116C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости через ротаметр подают в дефлегматор, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75-80°С виноматериал через распределительное устройство подают в перегонную колонну на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании на царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре и конденсаторе. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе в виде головного погона, охлаждают в холодильнике и подают в сливное отделение. Другую часть конденсата возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта крепостью - 62-70 об.% Образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара. Производительность установки 900-1000 дал абсолютного алкоголя в сутки, удельный расход пара - 12-15 кг/дал, давление в кубе колонны

Description

Изобретение относится к винодельческой промышленности.
Известен способ получения спирта и устройство для его реализации, описанное в патенте РФ 2366711, 27.12.2008.
Недостатком его является сложность технологического процесса очистки спирта, дороговизна и недостаточно высокая производительность.
Известен способ получения спирта и устройство для его реализации, описанное в патенте РФ 2315107, 20.01.2008. В данном изобретении осуществляется многоступенчатая очистка спирта с использованием дефлегматора, конденсатора, перегонной колонны, содержащей царги с тарелками.
Недостатком данного изобретения является сложность технологического процесса очистки спирта, дороговизна и недостаточно высокая производительность.
Изобретение направлено на решение указанных недостатков.
Задачей изобретения является осуществление технологического процесса получения коньячного спирта в непрерывном потоке.
Техническим результатом изобретения является ускорение и упрощение процесса.
Это достигается тем, что способ получения коньячного спирта характеризуется тем, что перегонку нагретого конденсирующимися в дефлегматоре водно-спиртовыми парами виноматериала осуществляют в перегонной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство, путем освобождения его от спирта на царге с одноколпачковами тарелками двойного кипячения с образованием водно-спиртовых паров, конденсацию их в дефлегматоре и конденсаторе с образованием конденсата, часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары, а другую часть в виде головного погона охлаждают в холодильнике, конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта, причем подачу нагретого виноматериала проводят в перегонную колонну через распределительное устройство на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами. Барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Способ получения коньячного спирта осуществляют в установке, изображенной на фиг.1. Установка представляет собой перегонную колонну, содержащую, по меньшей мере, одну царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство 13, сообщенную с дефлегматором 7, конденсатором 8, холодильник 9 для отбора головных погонов, холодильник 10 для отбора коньячного спирта, бардяной регулятор 11, ротаметр 12.
Способ осуществляют следующим образом. По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75-80°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают орошением в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта крепостью - 62-70 об.%. Образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара бардяным регулятором. В качестве охлаждающей жидкости в конденсаторе и холодильниках используют воду, подаваемую из одного коллектора и сливающуюся в единый накопительный бассейн (на фиг. не показано), откуда вода затем снова подается в коллектор. Производительность установки 900-1000 дал абсолютного алкоголя в сутки, удельный расход пара - 12-15 кг/дал, давление в кубе колонны 70-80 кПа.
Пример 1.
По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, в количестве 10 дал/ч возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковьми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, в количестве 55 дал/ч охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта, причем образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Пример 2.
По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 80°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковьми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, в количестве 15 дал/ч возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, в количестве 60 дал/ч охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта, причем образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Показатели полученного коньячного спирта: цвет - бесцветный; аромат и вкус - без посторонних запахов и привкусов; массовая концентрация высших спиртов - 420 мг/100 см3, средних эфиров - 90 мг/100 см3, летучих кислот - 40 мг/100см3. Содержание примесей в коньячном спирте - 1300-1500 мг/дм3 (спирты, жирные кислоты, альдегиды, эфиры, терпеноиды). Изобретение обеспечивает непрерывность процесса, ускоряет и упрощает процесс получения продукта высокого качества за счет повышения производительности установки.

Claims (2)

1. Способ получения коньячного спирта, характеризующийся тем, что перегонку нагретого конденсирующимися в дефлегматоре водно-спиртовыми парами виноматериала осуществляют в перегонной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство, путем освобождения его от спирта на царге с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения с образованием водно-спиртовых паров, конденсацию их в дефлегматоре и конденсаторе с образованием конденсата, часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары, а другую часть в виде головного погона охлаждают в холодильнике, конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта, причем подачу нагретого виноматериала проводят в перегонную колонну через распределительное устройство на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
RU2011103959/10A 2011-02-04 2011-02-04 Способ получения коньячного спирта RU2458116C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) 2011-02-04 2011-02-04 Способ получения коньячного спирта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) 2011-02-04 2011-02-04 Способ получения коньячного спирта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2458116C1 true RU2458116C1 (ru) 2012-08-10

Family

ID=46849597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) 2011-02-04 2011-02-04 Способ получения коньячного спирта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2458116C1 (ru)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU68536A1 (ru) * 1944-11-21 1946-11-30 П.П. Бобрик Перегонный аппарат дл жидкостей без взвешенных частиц
SU124907A1 (ru) * 1959-04-21 1959-11-30 С.И. Зорабян Аппарат дл перегонки конь чного спирта
SU1148864A1 (ru) * 1984-01-26 1985-04-07 Заочный Институт Советской Торговли Способ получени конь чного спирта
SU1265214A1 (ru) * 1982-04-27 1986-10-23 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Способ получени конь чного спирта
SU1557156A1 (ru) * 1988-01-22 1990-04-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Способ получени конь чного спирта
RU56381U1 (ru) * 2005-12-28 2006-09-10 Мурад Станиславович Гаджиев Установка для получения коньячного спирта
RU2315107C2 (ru) * 2006-02-17 2008-01-20 Виктор Михайлович Перелыгин Способ получения ректификованного спирта
RU2319739C1 (ru) * 2006-10-26 2008-03-20 Мурад Станиславович Гаджиев Способ получения коньячного спирта
RU2366711C2 (ru) * 2007-06-21 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право" Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU68536A1 (ru) * 1944-11-21 1946-11-30 П.П. Бобрик Перегонный аппарат дл жидкостей без взвешенных частиц
SU124907A1 (ru) * 1959-04-21 1959-11-30 С.И. Зорабян Аппарат дл перегонки конь чного спирта
SU1265214A1 (ru) * 1982-04-27 1986-10-23 Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Способ получени конь чного спирта
SU1148864A1 (ru) * 1984-01-26 1985-04-07 Заочный Институт Советской Торговли Способ получени конь чного спирта
SU1557156A1 (ru) * 1988-01-22 1990-04-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Способ получени конь чного спирта
RU56381U1 (ru) * 2005-12-28 2006-09-10 Мурад Станиславович Гаджиев Установка для получения коньячного спирта
RU2315107C2 (ru) * 2006-02-17 2008-01-20 Виктор Михайлович Перелыгин Способ получения ректификованного спирта
RU2319739C1 (ru) * 2006-10-26 2008-03-20 Мурад Станиславович Гаджиев Способ получения коньячного спирта
RU2366711C2 (ru) * 2007-06-21 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право" Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU156382U1 (ru) Дистиллятор колонного типа с контролируемым внутренним флегмообразованием
CN102250743A (zh) 一种制造纯净白酒的方法及装置
RU2458116C1 (ru) Способ получения коньячного спирта
CN104152338B (zh) 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法
CN105062851B (zh) 一种有效脱除酒头杂质的蒸酒***
RU2366711C2 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
CN1113959C (zh) 水果酒蒸馏设备及其蒸馏技术
CN205576087U (zh) 一种酒加工中的冷却装置
CN107287066A (zh) 连续高效分级蒸馏设备及工艺方法
CN211199068U (zh) 用于燃料乙醇和食用酒精的负压醪塔脱气排醛排酸装置
CN101935590B (zh) 低温薄膜瞬间蒸馏香茅油的装置
CN204022805U (zh) 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备
CN209060583U (zh) 一种环己醇自回热精馏塔用再沸器
RU2312696C1 (ru) Универсальная установка для очистки высококипящих растворителей вакуумной ректификацией и способы очистки вакуумной ректификацией на ней этиленгликоля, моноэтаноламина, метилцеллозольва, этилцеллозольва, бутилцеллозольва, n-метилпирролидона и бензилового спирта
RU114462U1 (ru) Устройство получения коньячного спирта
RU2272843C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
CN206828476U (zh) 连续高效分级蒸馏装置
RU56381U1 (ru) Установка для получения коньячного спирта
CN201817458U (zh) 低温薄膜瞬间蒸馏香茅油的装置
RU2352639C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2268303C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
RU115678U1 (ru) Установка получения этанола 95% из пищевого сырья и колонна окончательной очистки этанола
RU2398881C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта 95%
RU2579943C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2714809C1 (ru) Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150205