RU2458116C1 - Способ получения коньячного спирта - Google Patents
Способ получения коньячного спирта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458116C1 RU2458116C1 RU2011103959/10A RU2011103959A RU2458116C1 RU 2458116 C1 RU2458116 C1 RU 2458116C1 RU 2011103959/10 A RU2011103959/10 A RU 2011103959/10A RU 2011103959 A RU2011103959 A RU 2011103959A RU 2458116 C1 RU2458116 C1 RU 2458116C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- distillation column
- condenser
- wine material
- condensate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости через ротаметр подают в дефлегматор, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75-80°С виноматериал через распределительное устройство подают в перегонную колонну на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании на царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре и конденсаторе. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе в виде головного погона, охлаждают в холодильнике и подают в сливное отделение. Другую часть конденсата возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта крепостью - 62-70 об.% Образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара. Производительность установки 900-1000 дал абсолютного алкоголя в сутки, удельный расход пара - 12-15 кг/дал, давление в кубе колонны
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности.
Известен способ получения спирта и устройство для его реализации, описанное в патенте РФ 2366711, 27.12.2008.
Недостатком его является сложность технологического процесса очистки спирта, дороговизна и недостаточно высокая производительность.
Известен способ получения спирта и устройство для его реализации, описанное в патенте РФ 2315107, 20.01.2008. В данном изобретении осуществляется многоступенчатая очистка спирта с использованием дефлегматора, конденсатора, перегонной колонны, содержащей царги с тарелками.
Недостатком данного изобретения является сложность технологического процесса очистки спирта, дороговизна и недостаточно высокая производительность.
Изобретение направлено на решение указанных недостатков.
Задачей изобретения является осуществление технологического процесса получения коньячного спирта в непрерывном потоке.
Техническим результатом изобретения является ускорение и упрощение процесса.
Это достигается тем, что способ получения коньячного спирта характеризуется тем, что перегонку нагретого конденсирующимися в дефлегматоре водно-спиртовыми парами виноматериала осуществляют в перегонной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство, путем освобождения его от спирта на царге с одноколпачковами тарелками двойного кипячения с образованием водно-спиртовых паров, конденсацию их в дефлегматоре и конденсаторе с образованием конденсата, часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары, а другую часть в виде головного погона охлаждают в холодильнике, конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта, причем подачу нагретого виноматериала проводят в перегонную колонну через распределительное устройство на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами. Барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Способ получения коньячного спирта осуществляют в установке, изображенной на фиг.1. Установка представляет собой перегонную колонну, содержащую, по меньшей мере, одну царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство 13, сообщенную с дефлегматором 7, конденсатором 8, холодильник 9 для отбора головных погонов, холодильник 10 для отбора коньячного спирта, бардяной регулятор 11, ротаметр 12.
Способ осуществляют следующим образом. По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75-80°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают орошением в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта крепостью - 62-70 об.%. Образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара бардяным регулятором. В качестве охлаждающей жидкости в конденсаторе и холодильниках используют воду, подаваемую из одного коллектора и сливающуюся в единый накопительный бассейн (на фиг. не показано), откуда вода затем снова подается в коллектор. Производительность установки 900-1000 дал абсолютного алкоголя в сутки, удельный расход пара - 12-15 кг/дал, давление в кубе колонны 70-80 кПа.
Пример 1.
По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 75°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, в количестве 10 дал/ч возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковьми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, в количестве 55 дал/ч охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта, причем образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Пример 2.
По известной технологии пар из котельной подают в нижнюю часть перегонной колонны через барботер. Виноматериал из напорной емкости (на фиг. не показано) через ротаметр 12 подают в дефлегматор 7, представляющий собой теплообменник с горизонтальными трубами, по которым движется виноматериал, а в межтрубное пространство поступают водно-спиртовые пары, поднимающиеся вверх по перегонной колонне, за счет конденсации которых происходит нагрев виноматериала. Нагретый до температуры 80°С виноматериал через распределительное устройство 13 подают в перегонную колонну на насадочную царгу 3, 4 с фарфоровыми контактными устройствами, при стекании виноматериала на царгу 1, 2 с одноколпачковьми тарелками двойного кипячения полностью освобождают его от спирта. Образовавшиеся в процессе перегонки виноматериала водно-спиртовые пары поднимаются по перегонной колонне на царгу 5, 6 с многоколпачковыми тарелками и укрепляются за счет взаимодействия с флегмой, стекающей по перегонной колонне. Водно-спиртовые пары дефлегмируют и конденсируют в дефлегматоре 7 и конденсаторе 8. Часть конденсата, образующегося в конденсаторе 8, в виде головного погона охлаждают в холодильнике 9 и подают в сливное отделение (на фиг. не показано). Другую часть конденсата, образующегося в конденсаторе, в количестве 15 дал/ч возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги 5, 6 с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары. Конденсат, образующийся в дефлегматоре, в количестве 60 дал/ч охлаждают в холодильнике 10 с получением коньячного спирта, причем образовавшуюся в процессе перегонки барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Показатели полученного коньячного спирта: цвет - бесцветный; аромат и вкус - без посторонних запахов и привкусов; массовая концентрация высших спиртов - 420 мг/100 см3, средних эфиров - 90 мг/100 см3, летучих кислот - 40 мг/100см3. Содержание примесей в коньячном спирте - 1300-1500 мг/дм3 (спирты, жирные кислоты, альдегиды, эфиры, терпеноиды). Изобретение обеспечивает непрерывность процесса, ускоряет и упрощает процесс получения продукта высокого качества за счет повышения производительности установки.
Claims (2)
1. Способ получения коньячного спирта, характеризующийся тем, что перегонку нагретого конденсирующимися в дефлегматоре водно-спиртовыми парами виноматериала осуществляют в перегонной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну царгу с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения, по меньшей мере, одну насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами в виде колец Рашига, по меньшей мере, одну царгу с многоколпачковыми тарелками и распределительное устройство, путем освобождения его от спирта на царге с одноколпачковыми тарелками двойного кипячения с образованием водно-спиртовых паров, конденсацию их в дефлегматоре и конденсаторе с образованием конденсата, часть конденсата, образующегося в конденсаторе, возвращают в виде флегмы в перегонную колонну на верхнюю тарелку царги с многоколпачковыми тарелками, орошают и укрепляют им водно-спиртовые пары, а другую часть в виде головного погона охлаждают в холодильнике, конденсат, образующийся в дефлегматоре, охлаждают в холодильнике с получением коньячного спирта, причем подачу нагретого виноматериала проводят в перегонную колонну через распределительное устройство на насадочную царгу с фарфоровыми контактными устройствами.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что барду сбрасывают из перегонной колонны, преграждая выход из нее пара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) | 2011-02-04 | 2011-02-04 | Способ получения коньячного спирта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) | 2011-02-04 | 2011-02-04 | Способ получения коньячного спирта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2458116C1 true RU2458116C1 (ru) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011103959/10A RU2458116C1 (ru) | 2011-02-04 | 2011-02-04 | Способ получения коньячного спирта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2458116C1 (ru) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU68536A1 (ru) * | 1944-11-21 | 1946-11-30 | П.П. Бобрик | Перегонный аппарат дл жидкостей без взвешенных частиц |
SU124907A1 (ru) * | 1959-04-21 | 1959-11-30 | С.И. Зорабян | Аппарат дл перегонки конь чного спирта |
SU1148864A1 (ru) * | 1984-01-26 | 1985-04-07 | Заочный Институт Советской Торговли | Способ получени конь чного спирта |
SU1265214A1 (ru) * | 1982-04-27 | 1986-10-23 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Способ получени конь чного спирта |
SU1557156A1 (ru) * | 1988-01-22 | 1990-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии | Способ получени конь чного спирта |
RU56381U1 (ru) * | 2005-12-28 | 2006-09-10 | Мурад Станиславович Гаджиев | Установка для получения коньячного спирта |
RU2315107C2 (ru) * | 2006-02-17 | 2008-01-20 | Виктор Михайлович Перелыгин | Способ получения ректификованного спирта |
RU2319739C1 (ru) * | 2006-10-26 | 2008-03-20 | Мурад Станиславович Гаджиев | Способ получения коньячного спирта |
RU2366711C2 (ru) * | 2007-06-21 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право" | Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" |
-
2011
- 2011-02-04 RU RU2011103959/10A patent/RU2458116C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU68536A1 (ru) * | 1944-11-21 | 1946-11-30 | П.П. Бобрик | Перегонный аппарат дл жидкостей без взвешенных частиц |
SU124907A1 (ru) * | 1959-04-21 | 1959-11-30 | С.И. Зорабян | Аппарат дл перегонки конь чного спирта |
SU1265214A1 (ru) * | 1982-04-27 | 1986-10-23 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Способ получени конь чного спирта |
SU1148864A1 (ru) * | 1984-01-26 | 1985-04-07 | Заочный Институт Советской Торговли | Способ получени конь чного спирта |
SU1557156A1 (ru) * | 1988-01-22 | 1990-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии | Способ получени конь чного спирта |
RU56381U1 (ru) * | 2005-12-28 | 2006-09-10 | Мурад Станиславович Гаджиев | Установка для получения коньячного спирта |
RU2315107C2 (ru) * | 2006-02-17 | 2008-01-20 | Виктор Михайлович Перелыгин | Способ получения ректификованного спирта |
RU2319739C1 (ru) * | 2006-10-26 | 2008-03-20 | Мурад Станиславович Гаджиев | Способ получения коньячного спирта |
RU2366711C2 (ru) * | 2007-06-21 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право" | Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU156382U1 (ru) | Дистиллятор колонного типа с контролируемым внутренним флегмообразованием | |
CN102250743A (zh) | 一种制造纯净白酒的方法及装置 | |
RU2458116C1 (ru) | Способ получения коньячного спирта | |
CN104152338B (zh) | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 | |
CN105062851B (zh) | 一种有效脱除酒头杂质的蒸酒*** | |
RU2366711C2 (ru) | Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" | |
CN1113959C (zh) | 水果酒蒸馏设备及其蒸馏技术 | |
CN205576087U (zh) | 一种酒加工中的冷却装置 | |
CN107287066A (zh) | 连续高效分级蒸馏设备及工艺方法 | |
CN211199068U (zh) | 用于燃料乙醇和食用酒精的负压醪塔脱气排醛排酸装置 | |
CN101935590B (zh) | 低温薄膜瞬间蒸馏香茅油的装置 | |
CN204022805U (zh) | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备 | |
CN209060583U (zh) | 一种环己醇自回热精馏塔用再沸器 | |
RU2312696C1 (ru) | Универсальная установка для очистки высококипящих растворителей вакуумной ректификацией и способы очистки вакуумной ректификацией на ней этиленгликоля, моноэтаноламина, метилцеллозольва, этилцеллозольва, бутилцеллозольва, n-метилпирролидона и бензилового спирта | |
RU114462U1 (ru) | Устройство получения коньячного спирта | |
RU2272843C1 (ru) | Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс" | |
CN206828476U (zh) | 连续高效分级蒸馏装置 | |
RU56381U1 (ru) | Установка для получения коньячного спирта | |
CN201817458U (zh) | 低温薄膜瞬间蒸馏香茅油的装置 | |
RU2352639C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2268303C1 (ru) | Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" | |
RU115678U1 (ru) | Установка получения этанола 95% из пищевого сырья и колонна окончательной очистки этанола | |
RU2398881C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта 95% | |
RU2579943C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2714809C1 (ru) | Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150205 |