RU2443665C1 - Способ модификации октогена - Google Patents

Способ модификации октогена Download PDF

Info

Publication number
RU2443665C1
RU2443665C1 RU2010128911/05A RU2010128911A RU2443665C1 RU 2443665 C1 RU2443665 C1 RU 2443665C1 RU 2010128911/05 A RU2010128911/05 A RU 2010128911/05A RU 2010128911 A RU2010128911 A RU 2010128911A RU 2443665 C1 RU2443665 C1 RU 2443665C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
hmx
surel
minutes
octogen
Prior art date
Application number
RU2010128911/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010128911A (ru
Inventor
Людмила Леонидовна Хименко (RU)
Людмила Леонидовна Хименко
Софья Иосифовна Трахтенберг (RU)
Софья Иосифовна Трахтенберг
Лев Борисович Сироткин (RU)
Лев Борисович Сироткин
Геннадий Васильевич Куценко (RU)
Геннадий Васильевич Куценко
Ирина Федоровна Ощепкова (RU)
Ирина Федоровна Ощепкова
Венера Миратовна Бахмутова (RU)
Венера Миратовна Бахмутова
Виктор Евгеньевич Ковтун (RU)
Виктор Евгеньевич Ковтун
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority to RU2010128911/05A priority Critical patent/RU2443665C1/ru
Publication of RU2010128911A publication Critical patent/RU2010128911A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443665C1 publication Critical patent/RU2443665C1/ru

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу покрытия компонентов, входящих в состав смесевого ракетного топлива. Способ модификации октогена включает высаживание компонента. Каучук уретановый растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора. Октоген присыпают в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса. Техническим результатом изобретения является повышение взрывчатых и технологических характеристик топлива. 2 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к области взрывчатых веществ, а именно к разработке способа покрытия компонентов, входящих в состав смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ).
В настоящее время в высокоэнергетических составах в качестве окислителя используется октоген. Использование нитраминов в большом количестве в топливах на основе активного связующего небезопасно. Нами разработан способ снижения чувствительности октогена к механическим воздействиям. Известно, что СРТТ с высоким содержанием октогена имеют пониженную прочность, обусловленную отсутствием адгезии октогена к связующему. В последние годы в ряде опубликованных работ отмечается, что для формирования адгезии октогена к связующему, содержащему нитроэфиры, необходимо поверхность октогена модифицировать. Модифицирующее вещество должно препятствовать явлениям адсорбции жидких компонентов (нитроэфиров) на поверхности октогена. В то же время было показано, что таким модификатором могут быть выпускаемые промышленностью каучуки. При этом существенное значение имеет количество модификатора, нанесенного на поверхность октогена [«Исследование смачиваемости жидкостями порошка октогена с модифицирующей поверхностью» авторов Е.А.Кукариной, A.M.Громова, И.С.Кононова, напечатана в сборнике «Современные проблемы технической химии». Материалы докладов Международной научно-технической и методической конференции, 2006, Казань].
С целью улучшения прочностных характеристик СРТТ разработан способ модификации поверхности частиц октогена соединением, имеющим хорошую совместимость с компонентами СРТТ. Этим соединением является непредельный каучук уретановый СУРЭЛ-9 на основе сложного полиэфира с двойными связями в основной цепи (0,9-1,6)%, молекулярной массой 10000…30000, ρ=1,2 г/см3, характеристической вязкостью 0,3…0,4 дл/г по ТУ 38.303-04.1-09-95. Он также является основным компонентом топлива - его связующим.
Известны патенты RU №2247102, МПК C06B 25/34, C06B 45/22, США №4389263, МКИ C06B 45/22, НКИ 149/11 от 21.06.83 г., недостатком которых является низкая адгезионная прочность на границе раздела «октоген - модифицирующее покрытие».
Известен патент RU №2358957, МПК C06B 25/34, C06B 23/00, C06B 45/22 от 20.06.09 г. на способ модификации октогена поливинилбутиралем, недостатком которого является энергоемкость процесса, заключающаяся в нагреве реакционной массы, затем охлаждении ее и сушке готового продукта в течение суток. Данный способ выбран в качестве прототипа.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9, который позволяет улучшить взрывчатые, технологические характеристики топлива на его основе и снизить чувствительность к электрической искре.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что каучук уретановый СУРЭЛ-9 растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
Сущность предлагаемого способа модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9 состоит в том, что каучук высаживают на поверхность октогена при проведении процесса модификации при температуре 20±5°С количество используемого растворителя резко сокращается (в два раза) по сравнению с прототипом. Все это создает условия для увеличения производительности аппарата, уменьшает временные и энергетические затраты.
Температурный предел высаживания каучука СУРЭЛ-9 на октоген составляет 20±5°С. Увеличение температуры нежелательно, поскольку способствует быстрой отгонке ацетона, что может привести к образованию сгустков каучука на поверхности октогена (опыт 5), а снижение температуры приводит к замедлению процесса высаживания (опыт 1).
Соотношение каучука СУРЭЛ-9 к растворителю составляет (0,5…0,7):(12…14), что позволяет получить суспензию, которая необходима для проведения процесса модификации октогена (опыт 2).
Перемешивание каучука СУРЭЛ-9 в ацетоне в течение 20…30 минут необходимо для получения однородного раствора каучука. Увеличение времени перемешивания более 30 минут нежелательно, поскольку увеличивается длительность производственного цикла (опыт 3). Уменьшение времени приводит к неполному растворению каучука СУРЭЛ-9, что может привести к комкованию октогена (опыт 1).
Дозировка октогена в три приема в течение 15…20 минут необходима для равномерного распределения раствора каучука СУРЭЛ-9 по поверхности октогена. Дозировка менее 15 минут нежелательна, поскольку октоген не успевает распределиться в растворе (опыт 4), а увеличение времени способствует увеличению длительности производственного цикла (опыт 5).
Время перемешивания суспензии октогена в растворе каучука СУРЭЛ-9 составляет 50…60 минут. Увеличение времени перемешивания более 60 минут экономически нецелесообразно (опыт 5), а уменьшение времени выдержки может привести к неполному высаживанию каучука на октоген (опыт 1).
Показано, что соотношение октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7) соответствует уровню характеристик, которые необходимы для разработки новых составов.
Октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, позволяет решить задачу по равномерному распределению его в составе топлива, что необходимо для получения стабильных характеристик топлива с улучшенными свойствами.
Пример выполнения заявленного изобретения
В реакторе, снабженном механической мешалкой, термометром, воронкой для дозирования, растворяют каучук уретановый СУРЭЛ-9 в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 минут до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 минут, при весовом соотношении октогена к каучуку СУРЭЛ-9 100:(0,5…0,7), перемешивают в течение 50…60 минут, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
Полученный октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, представляет собой порошок, который хорошо рассыпается, не слипается, не комкуется.
Результаты эксперимента приведены в таблице 1, в которой представлены параметры процесса высаживания каучука СУРЭЛ-9 на октоген, выполненные в пределах предложенного изобретения.
В результате проведенных экспериментов в пределах предлагаемого изобретения следует, что покрытие получается равномерное, модифицированный октоген имеет хорошие технологические характеристики.
Октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, исследован на взрывчатые характеристики, чувствительность к электрической искре и механическим воздействиям, которые представлены в таблице 2.
Из таблицы 2 следует, что октоген, модифицированный каучуком СУРЭЛ-9, стал менее чувствителен к удару (было при нагрузке Р=10 кг, 50 мм, а стало при Р=2 кг, 400 мм) и менее чувствителен к трению (было Р0=110 МПа, а стало 200 МПа).
Предложенный способ модификации октогена каучуком СУРЭЛ-9 может быть использован для приготовления топливных композиций СРТТ, изготовление которых осуществляется по существующей технологии. Топлива, изготовленные с использованием октогена, модифицированного каучуком СУРЭЛ-9, имеют меньшую чувствительность к механическим воздействиям. Улучшение взрывчатых характеристик достигается за счет равномерного распределения каучука СУРЭЛ-9 по поверхности частиц октогена.
Данный способ получения модифицированного октогена каучуком СУРЭЛ-9 проверен на опытно-промышленной установке ФГУП «НИИПМ» с положительным результатом.
Figure 00000001
Таблица 2
Наименование соединений Чувствительность к удару Чувствительность к трению Чувствительность к ударному сдвигу Чувствительность к электрической искре, мДж (в насыпном слое)
по ОСТ
В 84-892-74
по ОСТ
В 84-894-74 при скорости трения 520 об/мин
по ОСТ
В 84-895-74
по МТ 840-83
Но, мм при нижний предел, Р0, МПа нижний предел, P0, МПа
Р=10 кг Р=2 кг
Октоген м. В по ОСТ В 84-2515 50 - 110 250 17
Октоген м. В модифицированный каучуком СУРЭЛ-9 - 400 200 230 >100

Claims (1)

  1. Способ модификации октогена, включающий высаживание компонента, отличающийся тем, что каучук уретановый растворяют в ацетоне при весовом соотношении (0,5…0,7):(12…14), перемешивают при температуре 20±5°С в течение 20…30 мин до получения однородного раствора, присыпают октоген в три приема равными порциями в течение 15…20 мин, при весовом соотношении октогена к каучуку 100:(0,5…0,7) перемешивают в течение 50…60 мин, отгоняют ацетон и сушат до постоянного веса.
RU2010128911/05A 2010-07-12 2010-07-12 Способ модификации октогена RU2443665C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) 2010-07-12 2010-07-12 Способ модификации октогена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) 2010-07-12 2010-07-12 Способ модификации октогена

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128911A RU2010128911A (ru) 2012-01-20
RU2443665C1 true RU2443665C1 (ru) 2012-02-27

Family

ID=45785258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128911/05A RU2443665C1 (ru) 2010-07-12 2010-07-12 Способ модификации октогена

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2443665C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1134564A (en) * 1965-03-01 1968-11-27 Republic Of France Improvements in or relating to explosives
US4389263A (en) * 1981-10-09 1983-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Bonding agent for nitramines in rocket propellants
RU2247102C1 (ru) * 2003-08-25 2005-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Взрывчатое вещество
RU2358957C1 (ru) * 2008-01-28 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" Взрывчатое вещество
RU2362759C1 (ru) * 2008-04-14 2009-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ модификации октогена

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1134564A (en) * 1965-03-01 1968-11-27 Republic Of France Improvements in or relating to explosives
US4389263A (en) * 1981-10-09 1983-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Bonding agent for nitramines in rocket propellants
RU2247102C1 (ru) * 2003-08-25 2005-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Взрывчатое вещество
RU2358957C1 (ru) * 2008-01-28 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" Взрывчатое вещество
RU2362759C1 (ru) * 2008-04-14 2009-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ модификации октогена

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010128911A (ru) 2012-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Properties and application of a novel type of glycidyl azide polymer (GAP)‐modified nitrocellulose powders
CN104649850B (zh) 以纳米粒子增强力学性能的高聚物粘接***及其制备方法
CN107513000A (zh) 一种复合固体推进剂及其制备方法
CN108530239B (zh) 一种高固体含量nepe固体推进剂浆料、推进剂及制备方法
CN106854124A (zh) 一种含硼富燃料推进剂用硼粉的处理方法
RU2443665C1 (ru) Способ модификации октогена
RU2362759C1 (ru) Способ модификации октогена
RU2471757C1 (ru) Способ модификации октогена
RU2441859C1 (ru) Способ изготовления полуфабриката для производства смесевого ракетного твердого топлива
CN112574335B (zh) 一种改性端羟基聚丁二烯及其制备方法和应用
CN113860975A (zh) 一种***用安全性混合点火药及其制备方法和应用
CN111925263A (zh) 一种高燃速叠氮类微烟推进剂及其制备工艺
CN1286623C (zh) 一种无壳射钉弹及其制造方法
RU2451650C1 (ru) Способ модификации октогена
RU2471758C1 (ru) Способ модификации октогена
RU2441862C1 (ru) Способ модификации октогена
DE10027413B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Treibmittelzusammensetzung unter Anwendung eines Trockenmischverfahrens
CN107473914A (zh) 一种高能压装不敏感传爆药及制备方法
RU2013116198A (ru) Способ получения наполненного сферического пороха
RU2582413C2 (ru) Способ получения многослойного сферического пороха
CN114230425A (zh) 一种f2314包覆分子钙钛矿含能材料及其制备方法
DE10155885A1 (de) Unempfindlicher, pressbarer Sprengstoff
RU2489460C1 (ru) Наномодифицированное связующее, способ его получения и препрег на его основе
Simić et al. Influence of composition on the processability of thermobaric explosives
RU2374213C1 (ru) Способ изготовления прочноскрепленного с корпусом ракетного двигателя заряда смесевого ракетного твердого топлива

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130912

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150713