RU2362759C1 - Способ модификации октогена - Google Patents
Способ модификации октогена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2362759C1 RU2362759C1 RU2008114588/04A RU2008114588A RU2362759C1 RU 2362759 C1 RU2362759 C1 RU 2362759C1 RU 2008114588/04 A RU2008114588/04 A RU 2008114588/04A RU 2008114588 A RU2008114588 A RU 2008114588A RU 2362759 C1 RU2362759 C1 RU 2362759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- octogen
- nitroso compound
- water
- polyacrylamide
- modification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу модификации октогена, включающему высаживание компонента, отличающемуся тем, что нитрозосоединение помещают в воду, перемешивают в течение 5-10 минут при 20±5°С до получения суспензии, присыпают октоген, при соотношении нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 минут, затем приливают при перемешивании 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при весовом соотношении октогена:нитрозосоединения:полиакриламида, равном 100:1…5:0,01…0,1, и выдерживают в течение 60±10 минут при температуре 20±5°С. Технический результат заявленного способа - модификация октогена нитрозосоединением в водном растворе полиакриламида для регулирования скорости горения смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) и порохов.
Description
Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу получения компонентов смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) с высокими энергетическими характеристиками.
Известно, что регулирование скорости горения октогенсодержащих топлив достигается путем использования различных модификаторов горения. Их эффективность определяется способом приготовления либо способом их ввода в топливную массу.
Известен патент ФРГ №2754855, МКИ С06D 5/00, заявленный 04.09.1980 на способ улучшения баллистических характеристик СТРТ путем модификации октогена соединениями металлов, за счет их химического или физического осаждения на полимерную основу топлива. Недостатком данного способа является неполное осаждение модификатора горения, в виде металлов, на поверхности октогена.
Из источника «Физика горения и взрыва» 2004 г., т.40, №5, стр.89 известно, что для регулирования скорости горения нитраминных ракетных топлив наносят на кристаллы октогена покрытие в виде оксидов металлов, полученных при термораспаде солей тяжелых металлов и органической кислоты. Из источников «Физика горения и взрыва» 1999 г., т.35, №3, стр.52-56 и 2000 г., т.36, №5, стр.74-77 известны способы нанесения покрытия на кристаллы октогена в виде солей купферронатов металлов или солей пропионитрилнитрамина.
Из источника «Физика горения и взрыва» 2004 г., т.40, №5, стр.86-90 статья «Влияние формиатов и оксалатов металлов на скорость распада октогена» известно, что на кристаллы октогена наносят покрытие в виде солей формиата и оксалата свинца и меди в ацетоновом растворе. Данный источник выбран авторами за прототип.
Недостатком данных способов является использование больших количеств огнеопасного, легколетучего органического растворителя - ацетона и необходимость его рекуперации, что делает процесс пожароопасным и малотехнологичным.
Известен баллистический модификатор -
транс-1,4,5,8-тетранитрозо-1,4,5,8-тетраазадекалин (нитрозосоединение), используемый в артиллерийских баллиститных порохах, СТРТ, для снижения скорости горения и ее зависимости от давления. В сухом виде (влага менее 0,1%) данный компонент является чувствительным к статическому электричеству (12 мДж).
Задачей настоящего изобретения является разработка способа модификации октогена нитрозосоединением в водном растворе полиакриламида (ПАА) для регулирования скорости горения СТРТ и порохов.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что нитрозосоединение помещают в воду, перемешивают в течение 5-10 минут при 20±5°С до получения суспензии, присыпают октоген, при соотношении нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 минут, затем приливают при перемешивании 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при весовом соотношении октогена:нитрозосоединения:полиакриламида, равном 100:1…5:0,01…0,1, и выдерживают в течение 60±10 минут при температуре 20±5°С.
Приведенные условия позволяют исключить использование органического растворителя, заменив его на воду, тем самым снизить пожароопасность процесса и устранить технологическую операцию по отгонке растворителя.
Предложенный способ позволяет получать октоген модифицированный нитрозосоединением, который путем применения полиакриламида образует водородные связи между амидными группами полиакриламида и атомами кислорода нитроаминных групп октогена и нитрозосоединения.
Температурный предел высаживания нитрозосоединения на октоген составляет 20±5°С. Повышение температуры нежелательно, поскольку способствует перерасходу энергии и удорожанию процесса, а снижение температуры приводит к замедлению процесса высаживания.
Весовое соотношение общего количества нитрозосоединения и октогена к воде составляет 1:100, которое принято из соображения безопасности процесса. Соотношение больше 100 нежелательно ввиду снижения производительности аппарата.
Перемешивание водной пасты нитрозосоединения в течение 5-10 минут необходимо для получения суспензии. Добавление октогена проводят присыпанием в суспензию нитрозосоединения с перемешиванием в течение 5-10 минут. Время перемешивания менее 5 минут нежелательно, так как октоген не успевает распределиться в суспензии нитрозосоединения. Увеличение времени перемешивания свыше 10 минут нецелесообразно, поскольку увеличивает длительность производственного цикла.
Соотношение 0,01-0,1%-ного водного раствора ПАА вполне достаточно для полного высаживания нитрозосоединения на октоген, меньшее количество ПАА нежелательно, поскольку приводит к неполному высаживанию нитрозосоединения. Если взять большее количество октогена, то наблюдается неполное покрытие октогена.
Данное соотношение является вполне достаточным для получения модифицированного октогена - нового продукта для использования в составах топлив и порохов. Модифицированный октоген позволяет использовать нитрозосоединение, равномерно распределенное в топливной массе, что дает возможность получать более стабильные, воспроизводимые, нового качества характеристики топлива.
Время выдержки суспензии после смешения всех реагентов составляет 60±10 минут. Увеличение времени выдержки более 60 минут экономически нецелесообразно, а уменьшение времени может привести к неполной модификации октогена нитрозосоединением.
Использование полиакриламида позволяет полностью высадить нитрозосоединение, равномерно распределить его на октоген, очистить технологические воды от органических соединений и создать безотходную технологию получения модифицированного октогена.
Пример выполнения заявленного изобретения.
В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром, воронкой для присыпания, наливают воду и помещают нитрозосоединение. Количество воды берут исходя из суммарного соотношения нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 минут при 20±5°С до получения однородной суспензии. Далее присыпают через воронку октоген, перемешивают в течение 5-10 минут и приливают в течение 5-10 минут приготовленный ранее раствор полиакриламида в воде в количестве 0,01-0,1%-ный в расчете на сухой продукт по отношению к октогену и нитрозосоединению. По окончании приливания раствора ПАА реакционную массу перемешивают в течение 60±10 минут при Т=20±5°С и осадок отфильтровывают, промывают (2×10) вес.ч. воды. Далее сырой продукт переносят на противень и сушат до постоянного веса.
Анализ технологических вод показал отсутствие нитрозосоединения, что было доказано путем упаривания технологической воды.
Модифицированный октоген нитрозосоединением с добавлением ПАА представляет собой белый, хорошо сыплющийся порошок. Если сухое вещество нитрозосоединения воспламеняется от электрической искры, то модифицированный октоген не чувствителен к электрической искре, энергия зажигания выше 100 мДж.
Положительный эффект изобретения состоит в создании технологичного способа нанесения покрытия на октоген нитрозосоединения с помощью ПАА. Использование в качестве реакционной среды воды, вместо огнеопасного органического растворителя - ацетона, позволило снизить пожароопасность процесса. Полученный продукт используется для получения высокоэффективных топливных композиций СТРТ и порохов.
Составы, приготовленные с использованием модифицированного октогена, имеют пониженный уровень скорости горения топлива. Данный способ проверен в лабораторных условиях ФГУП «НИИПМ».
Claims (1)
- Способ модификации октогена, включающий высаживание компонента, отличающийся тем, что нитрозосоединение помещают в воду, перемешивают в течение 5÷10 мин при 20±5°С до получения суспензии, присыпают октоген, при соотношении нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 мин, затем приливают при перемешивании 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при весовом соотношении октогена:нитрозосоединения:полиакриламида, равном 100:1…5:0,01…0,1, и выдерживают в течение 60±10 мин при температуре 20±5°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114588/04A RU2362759C1 (ru) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Способ модификации октогена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114588/04A RU2362759C1 (ru) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Способ модификации октогена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2362759C1 true RU2362759C1 (ru) | 2009-07-27 |
Family
ID=41048432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114588/04A RU2362759C1 (ru) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Способ модификации октогена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2362759C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443665C1 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2451650C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2458895C1 (ru) * | 2011-04-15 | 2012-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации поверхности октогена полиакриламидом |
RU2471757C1 (ru) * | 2011-09-16 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2471758C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
-
2008
- 2008-04-14 RU RU2008114588/04A patent/RU2362759C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443665C1 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2451650C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2458895C1 (ru) * | 2011-04-15 | 2012-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации поверхности октогена полиакриламидом |
RU2471757C1 (ru) * | 2011-09-16 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
RU2471758C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ модификации октогена |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2362759C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
CN111943786B (zh) | 基于pickering乳液法制备***/铝粉核壳结构球形复合物的方法 | |
CN109956844A (zh) | 一种氟聚物/金属复合含能材料的制备方法 | |
CN108456126B (zh) | 一种气体发生器的传火药及其制备方法和一种汽车安全气囊用气体发生器 | |
Wu et al. | Effect of Fe-based organic metal framework on the thermal decomposition of potassium nitrate and its application to the composite solid propellants | |
CN112592246B (zh) | 一种不敏感*** | |
RU2328480C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на кристаллы октогена | |
Yuan et al. | ReaxFF/lg molecular dynamics study on thermolysis mechanism of NTO/HTPB plastic bonded explosive | |
Tao et al. | The preparation and properties of low-nitrogen nitrocellulose by alkaline denitration | |
RU2441859C1 (ru) | Способ изготовления полуфабриката для производства смесевого ракетного твердого топлива | |
Xu et al. | Combustion characteristics and mechanism of boron-based, fuel-rich propellants with agglomerated boron powder | |
RU2395481C1 (ru) | Способ модификации поверхности частиц гексанитрогексаазаизовюрцитана | |
CN113501831B (zh) | 一种5-氨基四氮唑锌配合物、合成方法及应用 | |
CN114214100A (zh) | 一种双笼硼氢燃料及其制备方法 | |
CN111138236B (zh) | 1,2,4-***硝酸盐包覆的硼镁复合金属粉燃料及其制备方法 | |
CN114315489A (zh) | 耐热含能材料叠氮5-氨基四氮唑锌含能配合物的合成方法 | |
CN110903261B (zh) | 高能量密度材料的制备方法 | |
RU2429215C1 (ru) | Способ модификации поверхности октогена полиакриламидом | |
RU2458895C1 (ru) | Способ модификации поверхности октогена полиакриламидом | |
CN113582147A (zh) | 一种超细球形硝酸肼镍的制备方法 | |
RU2318786C1 (ru) | Способ нанесения на кристаллы октогена покрытия из свинецсодержащего органического соединения | |
RU2582413C2 (ru) | Способ получения многослойного сферического пороха | |
RU2451650C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
Cliff et al. | Thermal characteristics of alkali metal dinitramide salts | |
RU2496757C1 (ru) | Способ получения сферического пороха для стрелкового оружия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140807 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170415 |