RU2427562C2 - Улучшенный способ сушки альфа-олефинов - Google Patents

Улучшенный способ сушки альфа-олефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2427562C2
RU2427562C2 RU2008108821/04A RU2008108821A RU2427562C2 RU 2427562 C2 RU2427562 C2 RU 2427562C2 RU 2008108821/04 A RU2008108821/04 A RU 2008108821/04A RU 2008108821 A RU2008108821 A RU 2008108821A RU 2427562 C2 RU2427562 C2 RU 2427562C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
phase
catalyst
aqueous
organic
Prior art date
Application number
RU2008108821/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008108821A (ru
Inventor
Петер ФРИТЦ (DE)
Петер ФРИТЦ
Хайнц БЁЛЬТ (DE)
Хайнц БЁЛЬТ
Фуад МОЗА (SA)
Фуад МОЗА
Талал АЛИ (SA)
Талал АЛИ
Original Assignee
Линде Аг Патент-Унд Лиценцабтайлунг
Сауди Бейсик Индастриз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35539655&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2427562(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Линде Аг Патент-Унд Лиценцабтайлунг, Сауди Бейсик Индастриз Корпорейшн filed Critical Линде Аг Патент-Унд Лиценцабтайлунг
Publication of RU2008108821A publication Critical patent/RU2008108821A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2427562C2 publication Critical patent/RU2427562C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения линейных альфа-олефинов олигомеризацией этилена, включающему следующие стадии: (i) олигомеризацию этилена в реакторе в присутствии растворителя и катализатора; (ii) перенос выходящего из реактора жидкого органического потока, содержащего растворитель, катализатор, растворенный этилен и линейные альфа-олефины, в секцию дезактивации катализатора; (iii) дезактивацию катализатора промыванием выходящего потока водно-щелочной фазой с образованием водной фазы, содержащей дезактивированный катализатор, и органической фазы, насыщенной водой; (iv) разделение водной и органической фаз со стадии (iii); (v) подачу насыщенной водой органической фазы в дистилляционную колонну; (vi) дистилляцию насыщенной водой органической фазы с целью направления воды в верхнюю часть дистилляционной колонны и конденсации воды совместно с легкими линейными альфа-олефинами и (vii) разделение дистиллированных органической и водной фаз в фазовом сепараторе. Использование настоящего способа позволяет снизить затраты и уменьшить количество производственных отходов. 6 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу получения линейных альфа-олефинов (LAO).
Широко известны способы олигомеризации этилена в присутствии гомогенных катализаторов. Так, например, в DE 4338414 С1 описывается способ олигомеризации этилена, приводящей к образованию линейных альфа-олефинов, в котором каталитическую конверсию этилена проводят в полом трубчатом реакторе в присутствии катализатора, содержащего циркониевый и алюминиевый компоненты. Предпочтительно использовать непрерывный процесс, в котором образуются выходящие потоки газа и жидкости. Жидкий выходящий поток обычно содержит растворитель, катализатор, растворенный этилен и линейные альфа-олефины. Во избежание закупоривания и засорения реактора отложениями катализатор, содержащийся в выходящем потоке жидкости, следует немедленно дезактивировать с тем, чтобы исключить дальнейшую олигомеризацию.
Согласно известным из уровня техники способам с целью дезактивации каталитических компонентов выходящий поток жидкости можно обрабатывать водой, спиртом или жирными кислотами. В ходе дезактивации водой образуются большие количества жидких линейных альфа-олефинов, насыщенных водой, что предопределяет необходимость удаления воды на дальнейших технологических стадиях. До настоящего времени удаление воды осуществляли пропусканием жидкого выходящего потока через абсорбер, содержащий, например, молекулярные сита, оксид алюминия или оксид кремния, на которых адсорбируется вода и каталитические компоненты.
В связи с образованием больших количеств жидких линейных альфа-олефинов, насыщенных водой, приходится использовать адсорбер исключительно большого размера, что требует больших капитальных затрат. Кроме этого, для регенерации столь больших количеств адсорбентов требуется использовать громадное количество газа, что предопределяет большие расходы на его переработку.
В DE 19807226 А1 описан способ дезактивации сложных металлорганических катализаторов, используемых в гомогенных процессах, таких как олигомеризация этилена, в котором раствор полученного продукта смешивают с гидроксидом металла в среде протонного растворителя и в котором активацию и извлечение катализаторов из органической фазы проводят в одну стадию. В этом способе количество водной фазы поддерживается на низком уровне ровно настолько, чтобы обеспечить дезактивацию катализатора. Небольшое количество водной фазы может растворяться в органической фазе или захватываться ею, однако это количество слишком мало для образования отдельной водной фазы.
Цель изобретения состоит в разработке способа получения линейных альфа-олефинов, исключающего недостатки известных способов, особенно в разработке способа, включающего усовершенствованную стадию сушки полученных линейных альфа-олефинов, что приводит к снижению затрат и уменьшает количество производственных отходов.
Поставленная цель достигается с помощью способа получения линейных альфа-олефинов олигомеризацией этилена, включающего следующие стадии:
(i) олигомеризацию этилена в реакторе в присутствии растворителя и катализатора;
(ii) перенос выходящего из реактора жидкого органического потока, содержащего растворитель, катализатор, растворенный этилен и линейные альфа-олефины, в секцию дезактивации катализатора;
(iii) дезактивацию катализатора в результате промывки выходящего потока водно-щелочной фазой с образованием водной фазы, содержащей дезактивированный катализатор, и органической фазы, насыщенной водой;
(iv) разделение водной и органической фаз со стадии (iii);
(v) подачу органической фазы, насыщенной водой, в дистилляционную колонну;
(vi) дистилляцию органической фазы, насыщенной водой; и
(vii) разделение дистиллированных органической и водной фаз.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения сепарацию на стадии (iv) и/или (vii) осуществляют в фазовом разделителе.
Кроме этого, органическая фаза после стадии (vii) может быть пропущена через адсорбер.
Предпочтительно в качестве адсорбента использовать цеолит, молекулярное сито, оксид алюминия, оксид кремния или их смеси.
Предпочтительно водно-щелочная фаза содержит гидроксид щелочного металла, предпочтительно NaOH и/или KOH, NH3, органические амины или их смеси.
Кроме того, после дезактивации катализатора водно-щелочной фазой на стадии (ii) полученная органическая фаза может дополнительно промываться водой.
Согласно одному из аспектов изобретения водные фазы, полученные на стадии (iv) и/или (vii), подвергают рециркуляции.
При использовании способа изобретения неожиданно было обнаружено, что для удаления остаточной воды, содержащейся в органическом потоке линейных альфа-олефинов, требуется лишь небольшое количество адсорбента или он не требуется вообще. Такой эффект достигается в результате дистилляции насыщенной водой органической фазы с целью удаления основного количества воды. В случае необходимости органическая фаза после дистилляции может быть пропущена через адсорбер. Поскольку требуется использовать лишь небольшие адсорберы, или они не применяются, расходы на оборудование могут быть существенно снижены. Для регенерации адсорбента требуется лишь небольшое количество регенерационного газа. Способ согласно изобретению обеспечивает минимизацию производственных отходов, например, молекулярных сит для адсорбера, отходящего регенерационного газа. Наконец, уменьшается количество воды, потребляемой в процессе, поскольку вода может регенерироваться для последующего использования. Согласно способу изобретения используются большее количество водной фазы, которое позволяет разделить органическую и водную фазы, поскольку большие количества водной фазы не могут растворяться в органической фазе. Для специалиста в данной области техники не составит труда определение количества водного растворителя, обеспечивающего разделение фаз.
Другие отличительные признаки и преимущества способа согласно изобретению станут ясными из подробного описания предпочтительных вариантов его осуществления.
Олигомеризацию этилена проводят в подходящем реакторе, например в полом трубчатом реакторе, описанном в DE 4338414 С1, в присутствии катализатора, содержащего циркониевый компонент и алюминиевый компонент. Подходящий циркониевый компонент представляет собой тетраизобутират циркония, а подходящий алюминиевый компонент представляет собой этилалюминий сесквихлорид.
Олигомеризацию проводят в условиях, которые хорошо известны в рассматриваемой области техники. Выходящий из реактора жидкий органический поток содержит растворитель (например, толуол), катализатор, растворенный в растворителе этилен и линейные альфа-олефины. Этот жидкий органический выходящий поток подается в зону дезактивации катализатора. Для того чтобы избежать закупорки и засорения реактора и труб, соединяющих реактор и зону дезактивации катализатора, предпочтительно как можно быстрее дезактивировать катализатор после его выхода из реактора. Согласно изобретению дезактивацию катализатора осуществляют промывкой образовавшегося органического отходящего потока водно-щелочной фазой, например водой и гидроксидом натрия. Органическая фаза и водно-щелочная фаза могут быть разделены, и предпочтительно полученная органическая фаза может быть дополнительно промыта водой с последующим разделением на промытую органическую фазу и воду.
После этого насыщенную водой органическую фазу подают в дистилляционную колонну. Дистилляционная колонна может иметь такую конструкцию, которая обеспечивает легкое отделение воды, содержащейся в органической фазе. Особое внимание должно быть уделено исключению возможности вспенивания и образования гидратов. Вспенивание в дистилляционных колоннах может быть исключено путем выбора соответствующих режимных параметров (давление, температура), а также правильной конструкции тарелки и геометрических размеров колонны. Образование гидратов может быть исключено надлежащим выбором режимных параметров (например, давления, температуры, температуры стенки трубок в теплообменниках, температуры охлаждения). Соответствующее проектирование процесса хорошо известно специалисту в рассматриваемой области техники. После дистилляции содержание воды кубового продукта дистилляционной колонны значительно уменьшается, что связано с высокой летучестью воды по сравнению с летучестью высших линейных альфа-олефинов, составляющих значительную часть кубового продукта. Большая часть воды, содержащейся в насыщенной водой органической фазе, направляется в верхнюю часть дистилляционной колонны и может быть сконденсирована в холодильнике совместно с легкими линейными альфа-олефинами. Таким образом, вода может быть регенерирована в жидком состоянии и отделена от легких линейных альфа-олефинов в фазовом разделителе.
Поскольку большая часть воды извлекается в жидкую фазу, остаточное содержание воды в линейных альфа-олефинах значительно понижается.
Для достижения требуемых уровней влагосодержания конечных LAO продуктов при необходимости органические фазы могут быть пропущены через адсорберы. Следует отметить, что такие адсорберы существенно меньше тех, что используются в известных способах, вследствие чего значительно снижаются инвестиционные расходы и существенно уменьшается количество газа, требующегося для регенерации адсорбентов.
Отличительные признаки, раскрытые в предшествующем описании и в формуле изобретения, в отдельности и в виде любых комбинаций могут служить основой для реализации различных форм изобретения.

Claims (7)

1. Способ получения линейных альфа-олефинов олигомеризацией этилена, включающий следующие стадии:
(1) олигомеризацию этилена в реакторе в присутствии растворителя и катализатора;
(ii) перенос выходящего из реактора жидкого органического потока, содержащего растворитель, катализатор, растворенный этилен и линейные альфа-олефины, в секцию дезактивации катализатора;
(iii) дезактивацию катализатора промыванием выходящего потока водно-щелочной фазой с образованием водной фазы, содержащей дезактивированный катализатор, и органической фазы, насыщенной водой;
(iv) разделение водной и органической фаз со стадии (iii);
(v) подачу насыщенной водой органической фазы в дистилляционную колонну;
(vi) дистилляцию насыщенной водой органической фазы с целью направления воды в верхнюю часть дистилляционной колонны и конденсации воды совместно с легкими линейными альфа-олефинами; и
(vii) разделение дистиллированных органической и водной фаз в фазовом сепараторе.
2. Способ по п.1, в котором разделение на стадии (iv) проводят в фазовом сепараторе.
3. Способ по п.1, в котором после стадии (vii) органическую фазу пропускают через адсорбент.
4. Способ по п.3, в котором адсорбент представляет собой цеолит, молекулярное сито, оксид алюминия, оксид кремния или их смеси.
5. Способ по п.1, в котором водно-щелочная фаза содержит гидроксид щелочного металла, предпочтительно NaOH и/или КОН, NН3, органические амины или их смеси.
6. Способ по п.1, в котором после дезактивации катализатора водно-щелочной фазой на стадии (iii), полученную органическую фазу дополнительно промывают водой.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором водные фазы, полученные на стадии (iv) и/или (vii), подвергают рециркуляции.
RU2008108821/04A 2005-08-10 2006-06-13 Улучшенный способ сушки альфа-олефинов RU2427562C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05017340.0 2005-08-10
EP05017340A EP1752433B1 (en) 2005-08-10 2005-08-10 Improved drying process for linear alpha-olefins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108821A RU2008108821A (ru) 2009-09-20
RU2427562C2 true RU2427562C2 (ru) 2011-08-27

Family

ID=35539655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108821/04A RU2427562C2 (ru) 2005-08-10 2006-06-13 Улучшенный способ сушки альфа-олефинов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20100217058A1 (ru)
EP (1) EP1752433B1 (ru)
JP (1) JP2009504579A (ru)
CN (1) CN101238083B (ru)
MY (1) MY147956A (ru)
RU (1) RU2427562C2 (ru)
WO (1) WO2007016994A1 (ru)
ZA (1) ZA200801165B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726620C1 (ru) * 2016-12-22 2020-07-15 Сабик Глобал Текнолоджис Б.В. Способы получения линейных альфа-олефинов

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602007008127D1 (de) * 2007-12-27 2010-09-09 Linde Ag Verfahren zur Oligomerisierung von Ethylen und Reaktorsystem dafür
ES2520091T3 (es) * 2008-01-30 2014-11-11 Linde Ag Método para preparar alfa-olefinas lineales
EP2287142B1 (en) * 2009-07-24 2013-11-06 Linde AG Method for preparing linear alpha-olefins
WO2020114743A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for limiting water in recycled solvent during linear alpha olefin syntheses
KR20220104418A (ko) * 2021-01-18 2022-07-26 주식회사 엘지화학 올리고머 제조방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4486615A (en) * 1960-09-14 1984-12-04 Exxon Research & Engineering Co. Preparation of linear olefin products
ES329470A1 (es) * 1966-07-01 1967-05-16 Esso Res And Eng Company Un procedimiento para preparar alfaolefinas lineales.
FR2566770B1 (fr) * 1984-06-27 1986-11-14 Inst Francais Du Petrole Procede ameliore d'enlevement du nickel, de l'aluminium et du chlore des oligomeres d'olefines
TW354300B (en) * 1993-02-17 1999-03-11 Mitsubishi Chem Corp Process for producing <alpha>-olefin oligomers
DE4338415C1 (de) * 1993-11-10 1995-03-16 Linde Ag Verfahren zur Katalysatordesaktivierung bei der katalytisch beschleunigten Herstellung linearer Alpha-Olefine durch Oligomerisierung von Ethylen
DE4338414C1 (de) * 1993-11-10 1995-03-16 Linde Ag Verfahren zur Herstellung linearer Olefine
CA2134503C (en) * 1994-02-18 2001-04-10 Mark E. Lashier Olefin production
RU2123501C1 (ru) * 1997-03-24 1998-12-20 Институт химической физики в Черноголовке РАН Способ дезактивации комплексного металлоорганического катализатора гомогенных процессов, таких как димеризация или олигомеризация этилена в линейные альфа-олефины, и его выделения из реакционной массы
JP4081631B2 (ja) * 1999-03-29 2008-04-30 日本ゼオン株式会社 末端アセチレン化合物の製造方法
TWI239941B (en) * 2000-12-26 2005-09-21 Idemitsu Petrochemical Co Process for producing ethylenic oligomer technical field
JP2002256007A (ja) * 2000-12-26 2002-09-11 Idemitsu Petrochem Co Ltd α−オレフィン低重合体の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726620C1 (ru) * 2016-12-22 2020-07-15 Сабик Глобал Текнолоджис Б.В. Способы получения линейных альфа-олефинов

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007016994A1 (en) 2007-02-15
CN101238083B (zh) 2012-02-08
MY147956A (en) 2013-02-15
CN101238083A (zh) 2008-08-06
JP2009504579A (ja) 2009-02-05
EP1752433B1 (en) 2012-10-03
ZA200801165B (en) 2009-05-27
US20100217058A1 (en) 2010-08-26
EP1752433A1 (en) 2007-02-14
RU2008108821A (ru) 2009-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427562C2 (ru) Улучшенный способ сушки альфа-олефинов
JP6301952B2 (ja) エチレン流から軽質成分を除去する方法
WO2010127752A1 (en) Method for removal of an organic amine from a hydrocarbon stream
EP2736862B1 (en) Process for removing oxygenated contaminants from an ethylene stream
EA009531B1 (ru) Способ превращения кислородсодержащего вещества в олефины и устройство
US20170334810A1 (en) Process for Removing Oxygenated Contaminates from an Ethylene Stream
CN103964997A (zh) 丁烯氧化脱氢产物的处理方法
US10336690B2 (en) Methods and systems for processing an acetonitrile waste stream
CN114307523A (zh) 一种化工生产领域的清洁生产工艺
KR20150088264A (ko) 탄화수소 스트림으로부터 유기 아민을 분리 및 회수하는 방법
EA014251B1 (ru) Способ получения легких олефинов из оксигенатсодержащего сырья
RU2641695C2 (ru) Удаление азотсодержащих примесей из композиций спиртов
CN107774083A (zh) 一种烯烃的全温程吸附萃取深度脱水除杂的净化方法
JP2009275019A (ja) 水−アルコール組成物の精製方法
CN216303677U (zh) 一种丁辛醇生产尾气处理的***
FR2504914A1 (fr) Procede d&#39;elimination d&#39;impuretes halogenees d&#39;oligomeres d&#39;olefines
JPH07179377A (ja) エタノールおよびイソプロパノールの製造方法
CN219231880U (zh) 含有机溶剂的氯化氢气体净化装置
KR19990007906A (ko) 트리옥산의 제조 방법
KR101071398B1 (ko) 초산 회수 방법 및 초산 회수 장치
RU2696444C1 (ru) Способ очистки абгазов процесса окисления изопропилбензола
CN101260018B (zh) 挂式四氢双环戊二烯的合成方法
RU2300412C2 (ru) Способ очистки абгазов окисления кумола
CN102712556B (zh) 乙烯处理方法
CN102746084A (zh) 一种含乙烯原料制乙苯工艺的原料处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130724