RU2387545C2 - Многослойный комбинированный материал, содержащий слой эвс и защитный слой - Google Patents
Многослойный комбинированный материал, содержащий слой эвс и защитный слой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387545C2 RU2387545C2 RU2007116698A RU2007116698A RU2387545C2 RU 2387545 C2 RU2387545 C2 RU 2387545C2 RU 2007116698 A RU2007116698 A RU 2007116698A RU 2007116698 A RU2007116698 A RU 2007116698A RU 2387545 C2 RU2387545 C2 RU 2387545C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- material according
- parts
- acid
- layer
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 title description 3
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 12
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 18
- -1 E-HTFE Polymers 0.000 claims description 16
- 101000623895 Bos taurus Mucin-15 Proteins 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 5
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 4
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 2-undecylpropanedioic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(C(O)=O)C(O)=O WMRCTEPOPAZMMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 abstract 3
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229960000250 adipic acid Drugs 0.000 abstract 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 9
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical compound FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 3
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 12-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-12-oxododecanoic acid Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical group C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006367 Neoflon Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006099 Vestamid® Polymers 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 2
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 2
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 1,8-diaminooctane Chemical compound NCCCCCCCCN PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUYOLIKWIVQHBC-UHFFFAOYSA-N 1-methylpiperidine-2,6-dione Chemical compound CN1C(=O)CCCC1=O VUYOLIKWIVQHBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVJRTUUUJYMTNQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-dioxofuran-3-yl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC(=O)OC1=O GVJRTUUUJYMTNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- BQBSIHIZDSHADD-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound C=CC1=NCCO1 BQBSIHIZDSHADD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical group N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBXGQDUVJBKEAJ-UHFFFAOYSA-N 4h-oxazin-3-one Chemical group O=C1CC=CON1 FBXGQDUVJBKEAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001541 aziridines Chemical class 0.000 description 1
- YDLSUFFXJYEVHW-UHFFFAOYSA-N azonan-2-one Chemical compound O=C1CCCCCCCN1 YDLSUFFXJYEVHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N carbodiimide group Chemical group N=C=N VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical group 0.000 description 1
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- TUTWLYPCGCUWQI-UHFFFAOYSA-N decanamide Chemical compound CCCCCCCCCC(N)=O TUTWLYPCGCUWQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000412 dendrimer Substances 0.000 description 1
- 229920000736 dendritic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002238 fumaric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- RKAMHGJXNXYFDK-UHFFFAOYSA-N n'-(2-aminoethyl)-n'-[2-[bis[2-[bis(2-aminoethyl)amino]ethyl]amino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCN(CCN)CCN(CCN(CCN)CCN)CCN(CCN)CCN RKAMHGJXNXYFDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000005590 trimellitic acid group Chemical group 0.000 description 1
- MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N tris(2-aminoethyl)amine Chemical compound NCCN(CCN)CCN MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J177/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J177/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J177/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C09J177/08—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids from polyamines and polymerised unsaturated fatty acids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0207—Particles made of materials belonging to B32B25/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/202—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/01—Adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/07—Resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31728—Next to second layer of polyamide
- Y10T428/31732—At least one layer is nylon type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Многослойный комбинированный материал содержит внутренний слой (I), выбранный из фторполимерной формовочной массы и полиолефиновой формовочной массы, адгезионный слой (II) следующего состава: a) от 0 до 80 вес. частей полиамин-полиамидного привитого сополимера, b) от 0 до 100 вес. частей полиамида, c) от 0 до 85 вес. частей полимера, выбранного из фторполимеров и полиолефинов, причем сумма вес. частей a), b) и c) составляет 100, и в дополнение к этому в сумме компонентов a) и b), по крайней мере, 20 вес. частей составляют мономерные звенья, происходящие от капролактама и/или комбинации гексаметилендиамин/адипиновая кислота, гексаметилендиамин/-пробковая кислота, гексаметилендиамин/себациновая кислота, гексаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота, гексаметилендиамин/изофталевая кислота или гексаметилендиамин/терефталевая кислота; d) не более 50 вес. частей вспомогательных веществ, которые выбраны из эластифицированного каучука и/или обычных вспомогательных материалов или наполнителей; слой (III) из ЭВС-формовочной массы. Использование изобретения позволяет повысить надежность соединения между слоями. 15 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Объектом изобретения является многослойный комбинированный материал, содержащий предохранительный слой из сополимера этилена и винилового спирта (ЭВС), а также защитный слой из устойчивого к спиртам материала, выбранного из фторполимера и полиолефина.
При разработке многослойного комбинированного материала, который используется, например, как материал трубки для перемещения жидких или газообразных сред в автомобилях, применяемые формовочные массы должны обладать достаточной химической устойчивостью по отношению к перемещаемым средам, а также трубки должны удовлетворять всем необходимым механическим требованиям и сохранять это качество при долгосрочном воздействии автомобильного топлива, масел или повышенной температуры. Наряду с требованием достаточной устойчивости к топливу для автопромышленности требуются трубки для перемещения топлива с повышенными изоляционными свойствами, чтобы снизить эмиссию углеводородов в окружающую среду. Это привело к разработке системы из многослойных трубок, в которых в качестве активного изоляционного слоя используется, например, ЭВС. Соответствующие системы описаны, например, в патентах США US 5038883 и US 5076329 и в заявке на Европейский патент ЕР-А-1216826. Правда, эти известные трубки имеют такой существенный недостаток, что их стойкость к воздействию спиртов не удовлетворительна, а внутренний слой не обладает удовлетворительными гидроизоляционными свойствами, и вода, которая со временем проникает в ЭВС-слой, дополнительно понижает изолирующее действие в отношении спиртов.
Для решения этой проблемы в заявке на Европейский патент ЕР-А-0559445 предложено выполнять внутренний слой из фторполимера. Слои из фторполимера и ЭВС соединяются с применением адгезионного средства. В качестве такого средства предложены сополимеры этилена и акрилового эфира, сополимеры этилена и винилацетата, содержащие эпокси-группы полиолефины и привитые сополимеры винилиденфторида и метилметакрилата. При этом, однако, не доказано, достигается ли адгезия вообще, не говоря уже о постоянной прочной адгезии. При указанных компонентах, которые частично растворимы в топливе, эти адгезионные средства оказались недостаточно устойчивыми к действию топлива, а также имели недостаточную теплостойкость. Более того, ввиду весьма общего характера приведенных данных специалисту не удалось воспроизвести методику заявки на Европейский патент ЕР-А-0559445 в этом отношении.
Альтернативным предложением является полиолефиновый внутренний слой, также способный улучшить изолирующие свойства по отношению к спиртам и, в частности, защитить ЭВС от воды. Однако и здесь остается проблемой необходимость достижения удовлетворительной адгезии.
В соответствии с этим была поставлена задача разработать такое адгезионное средство, которое позволило бы достичь хорошей адгезии между слоем ЭВС, с одной стороны, и фторполимером или полиолефином, с другой стороны. Кроме того, еще стояла задача обеспечить такое соединение, которое не повреждалось бы при контакте с топливом. Далее, соединение между слоями должно было оставаться достаточно прочным в процессе использования комбинированного материала. При этом в целом было необходимо разработать наиболее простое техническое решение.
Эти задачи были решены созданием многослойного комбинированного материала, который содержит следующие слои:
I. внутренний слой I, выбранный из, при необходимости адгезионно-модифицированной, фторполимерной формовочной массы и, при необходимости адгезионно-модифицированной, полиолефиновой формовочной массы;
II. адгезионный слой II следующего состава:
а) от 0 до 80 вес. частей, предпочтительно от 1 до 60 вес. частей и особенно предпочтительно от 3 до 40 вес. частей привитого сополимера, полученного с использованием следующих мономеров:
- от 0,5 до 25 вес.%, в расчете на привитой сополимер, полиамина с, по меньшей мере, 4, предпочтительно с, по меньшей мере, 8 и наиболее предпочтительно с, по меньшей мере, 11 атомами азота и имеющего среднечисловую молекулярную массу Mn предпочтительно, по меньшей мере, 146 г/моль, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 500 г/моль и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 800 г/моль, а также
- образующий полиамид мономер, выбранный из лактамов, ώ-аминокарбоновых кислот и/или эквимолярных комбинаций диамина и дикарбоновой кислоты;
b) от 0 до 100 вес. частей, предпочтительно от 10 до 75 вес. частей и особенно предпочтительно от 25 до 65 вес. частей полиамида,
c) от 0 до 85 вес. частей, предпочтительно от 5 до 75 вес. частей, особенно предпочтительно от 10 до 65 вес. частей и наиболее предпочтительно от 20 до 55 вес. частей полимера, выбранного из фторполимеров и полиолефинов,
причем сумма вес. частей а), b) и с) составляет 100,
и при этом дополнительно
- в сумме компонентов а) и b), по меньшей мере, 20 вес. частей, предпочтительно, по меньшей мере, 40 вес. частей и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 60 вес. частей состоят из мономерных звеньев, полученных из капролактама и/или комбинации гексаметилендиамин/адипиновая кислота, гексаметилендиамин/пробковая кислота, гексаметилендиамин/себациновая кислота, гексаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота, гексаметилендиамин/изофталевая кислота или гексаметилендиамин/терефталевая кислота, и
d) не более 50 вес. частей, предпочтительно не более 30 вес. частей и особенно предпочтительно не более 20 вес. частей присадки, выбранной из эластифицированного каучука и/или обычных вспомогательных материалов и наполнителей;
III. Слой III, состоящий из ЭВС-формовочной массы.
Многослойный комбинированный материал обычно представляет собой трубку или полый предмет.
Используемым для слоя I фторполимером может быть, например, поливинилиденфторид (ПВДФ), сополимер этилена и тетрафторэтилена (ЭТФЭ), модифицированный теркомпонентом, таким как, например, пропен, гексафторпропен, винилфторид или винилиденфторид (например, ЭФЭП) сополимер этилена и тетрафторэтилена (ЭТФЭ), сополимер этилена и хлортрифторэтилена (Э-ХТФЭ), полихлортрифторэтилен (ПХТФЭ), сополимер тетрафторэтилена, гексафторпропена и винилиденфторида (ТГВ), сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропена (ФЭП) или сополимер тетрафторэтилена и перфторалкилвинилового эфира (ПФА).
Если адгезионное средство слоя II само не содержит фторполимер в достаточном количестве, то фторполимер слоя I преимущественно модифицируется для повышения адгезии таким образом, чтобы в нем присутствовали функциональные группы, которые могут реагировать с аминогруппами адгезионного средства и тем самым осуществлять межфазовую связь. Подобное адгезионное модифицирование, в основном, возможно двумя путями:
- фторполимер содержит функциональные группы, например ангидридные или карбонатные группы, как это описано в патенте США US 5576106, в заявках на патент США US-A-2003148125, US-A-2003035914 и US-A-2002104575, в японской заявке на патент JP-A-10311461, в заявках на Европейский патент ЕР-А-0726293 и ЕР-А-0992518 или Международной заявке WO 9728394;
- или фторполимерная формовочная масса содержит полимер, смешивающийся или, по крайней мере, совместимый со фторполимером и содержащий функциональные группы. Подобные системы предложены, например, в заявке на Европейский патент ЕР-А-0637511 или в эквивалентном ей патенте США US 5510160, а также в заявке на Европейский патент ЕР-А-0673762 или в эквивалентном патенте США US 5554426, на который следует обратить внимание. Модифицированный фторполимер по заявке на Европейский патент ЕР-А-0673762 состоит из
- от 97,5 до 50 вес.%, предпочтительно от 97,5 до 80 вес.% и особенно предпочтительно от 96 до 90 вес.% ПВДФ, а также
- от 2,5 до 50 вес.%, предпочтительно от 2,5 до 20 вес.% и особенно предпочтительно от 4 до 10 вес.% акрилатного сополимера, содержащего, по меньшей мере, следующие основные звенья:
i) от 14 до 85 вес.% сложноэфирных структурных звеньев,
ii) от 0 до 75 вес.% имидных структурных звеньев,
iii) от 0 до 15 вес.% звеньев карбоновых кислот,
iv) от 7 до 20 вес. частей звеньев ангидридов карбоновых кислот.
Относительно более точных деталей следует обратиться к указанным публикациям, содержание которых непосредственно касается данной заявки.
Полиолефином, альтернативно используемым для слоя I, может быть, прежде всего, полиэтилен, в частности полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), или изотактический полипропилен. Полипропилен при этом может быть как гомо-, так и сополимером, например, с этиленом или бутеном-1 в качестве сомономера, причем можно использовать и нерегулярные, и блок-сополимеры. Кроме того, полипропилен может быть также модифицирован для повышения ударопрочности, например посредством этилен-пропилен-каучука (ЭПК) или СКЭПТ, соответственно уровню техники.
В том случае, если адгезионное средство слоя II само не содержит полиолефина в достаточном количестве, полиолефин слоя I может быть преимущественно модифицирован для повышения адгезии таким образом, чтобы в нем имелись функциональные группы, способные реагировать с аминогруппами адгезионного средства. Подходящими функциональными группами, прежде всего, являются следующие: карбоксильные группы, группы ангидрида карбоновой кислоты, карбонат-группы, ациллактам-группы, оксазолин-группы, оксазин-группы, оксазинон-группы, карбодиимид-группы или эпокси-группы.
В соответствии с уровнем техники функциональные группы прививают на полиолефиновую цепь при взаимодействии с олефиново-ненасыщенными функциональными соединениями, такими как, например, акриловая, малеиновая и фумаровая кислоты, сложный монобутиловый эфир малеиновой кислоты, ангидрид малеиновой кислоты, ангидрид аконитовой кислоты, ангидрид итаконовой кислот или винилоксазолин посредством радикального и/или термического процесса; они также могут быть введены в основную полимерную цепь путем радикальной сополимеризации олефиново-ненасыщенных функциональных соединений с олефином.
В привитых сополимерах компонента II а) концентрация аминогрупп предпочтительно составляет от 100 до 2500 ммоль/кг.
В качестве полиаминов могут быть использованы, например, следующие классы веществ:
- поливиниламины (Rõmpp Chemie Lexicon, 9-е издание, т.6, стр.4921, изд-во Georg Thieme Verlag Stuttgart 1992 г.);
- полиамины, которые получаются из чередующихся поликетонов (заявка на патент Германии DE-OS 19654058);
- дендримеры, как, например,
((H2N-(CH2)3)2N-(CH2)3)2-N-(CH2)2-N((CH2)2-N((CH2)3-NH2)2)2 (заявка на патент Германии DE-A-19654179) или
трис-(2-аминоэтил)-амин, N,N-бис(2-аминоэтил)-N',N'-бис[2-[бис(2-аминоэтил)-амино]-этил]-1,2-этандиамин, 3,15-бис(2-аминоэтил)-6,12-бис-[2-[бис-(2-амино-этил)-амино)-этил]-9-[2-[бис-[2-бис-(2-аминоэтил)-амино)]-этил]-амино]-этил]-3,6,9,12,15-пентаазагептадекан-1,17-диамин (см. J.M.Warakomski, в журнале Chem. Mat. 1992 г., т.4, стр.1000-1004);
- линейные полиэтиленимины, которые могут быть получены полимеризацией 4,5-ди-гидро-1,3-оксазолов с последующим гидролизом (см. книгу Houben-Weyl, Methoden der Organische Chemie, т.Е 20, стр.1482-1487, изд-во Georg Thieme Verlag Stuttgart, 1987 г.);
- разветвленные полиэтиленимины, которые получаются полимеризацией азиридинов (см. Houben-Weyl, там же) и, как правило, имеют следующее распределение аминогрупп:
от 25 до 46% первичных аминогрупп,
от 30 до 45% вторичных аминогрупп,
от 16 до 40% третичных аминогрупп.
Предпочтительны полиамины со среднечисловой молекулярной массой Mn не выше 20000 г/моль, особенно предпочтительно не выше 10000 г/моль и наиболее предпочтительно не выше 5000 г/моль.
Лактамы или ώ-аминокарбоновые кислоты, используемые в качестве мономеров для получения полиамидов, содержат от 4 до 19 и, в частности, от 6 до 12 атомов углерода. Особенно предпочтительно использовать є-капролактам, є-аминокапроновую кислоту, каприллактам, ώ-аминокаприловую кислоту, лауринлактам, ώ-аминододекановую кислоту и/или ώ-аминоундекановую кислоту.
Комбинациями диамина и дикарбоновой кислоты являются, например, гексаметилендиамин/адипиновая кислота, гексаметилендиамин/додекановая кислота, октаметилендиамин/себациновая кислота, декаметилендиамин/себациновая кислота, декаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота, додекаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота и додекаметилендиамин/2,6-нафталиндикарбоновая кислота. Можно также использовать и все другие комбинации, как, например, декаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота/терефталевая кислота, гексаметилендиаминадипиновая кислота/терефталевая кислота, гексаметилендиамин/адипиновая кислота/-капролактам, декаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота/ώ-аминоундекановая кислота, декаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота/лауринолактам, декаметилендиамин/терефталевая кислота/лауринолактам или додекаметилендиамин/2,6-нафталиндикарбоновая кислота/лауринолактам.
В предпочтительном варианте выполнения привитой сополимер получают при дополнительном использовании олигокарбоновой кислоты, выбранной из от 0,015 до ок. 3 мол.% дикарбоновой кислоты и от 0,01 до ок. 0,2 мол.% трикарбоновой кислот, каждый раз в расчете на сумму остальных образующих полиамид мономеров. В этом расчете при эквивалентном соотношении диамина и дикарбоновой кислоты каждый из мономеров рассматривается отдельно. Таким образом мономеры, образующие полиамид, в совокупности содержат карбоксильные группы в небольшом избытке. Если используют дикарбоновую кислоту, ее добавляют предпочтительно в количестве от 0,03 до 2,2 мол.%, более предпочтительно от 0,05 до 1,5 мол.%, особенно предпочтительно от 0,1 до 1 мол.% и наиболее предпочтительно от 0,15 до 0,65 мол.%; если используют трикарбоновую кислоту, ее берут преимущественно в количестве от 0,02 до 0,9 мол.%, более предпочтительно от 0,025-0,6 мол.%, особенно предпочтительно от 0,03 до 0,4 мол.% и наиболее предпочтительно от 0,04 до 0,25 мол.%. При совместном использовании олигокарбоновых кислот заметно улучшается устойчивость материала к растворителям и топливу, в частности, устойчивость к гидролизу и алкоголизу, повышается стойкость к растрескиванию при напряжении, а также устойчивость к набуханию и связанная с этим стабильность размеров, усиливается защита от диффузии.
В качестве олигокарбоновой кислоты можно использовать любую ди- или трикарбоновую кислоту с 6-24 атомами углерода, например адипиновую, пробковую, азелаиновую, себациновую, додекандикарбоновую, изофталевую; 2,6-нафталиндикарбоновую, циклогексан-1,4-дикарбоновую, тримезиновую и/или тримеллитовую кислоты.
Кроме того, если необходимо, можно использовать алифатические, алициклические, ароматические, аралкильные и/или алкиларилзамещенные монокарбоновые кислоты с 3-50 атомами углерода, например лауриновую кислоту, ненасыщенные жирные кислоты, акриловую или бензойную кислоты, в качестве регулятора. Такие регуляторы позволяют понизить концентрацию аминогрупп без изменения формы молекулы. Дополнительно таким образом можно вводить функциональные группы, такие как двойные или, соотв., тройные и т.д. связи. Желательно, однако, чтобы привитой сополимер содержал существенные количества аминогрупп. Особенно предпочтительная концентрация аминогрупп составляет от 150 до 1500 ммоль/кг, более предпочтительно от 250 до 1300 ммоль/кг и наиболее предпочтительно от 300 до 1100 ммоль/кг. Здесь и далее термин «аминогруппа» подразумевает не только концевые аминогруппы, но также и, при необходимости, находящиеся в молекуле вторичные или, соотв., третичные функциональные группы полиамина.
Получение этих привитых сополимеров подробно описано в заявке на Европейский патент ЕР-А-1065048.
Полиамид компонента II.b) содержит преимущественно ПА 6, ПА 66, ПА 6/66, ПА 68, ПА 610, ПА 612, полиамиды из гексаметилендиамина и изофталевой и/или терефталевой кислоты, сополиамиды этого типа или их смеси.
ПА 6/66 представляет собой продукт сополиконденсации, где исходными мономерами являются капролактам, гексаметилендиамин и адипиновая кислота.
В качестве фторполимера, а также полиолефина, которые оптимально могут присутствовать в составе компонента II.с), возможно использование тех же соединений, что и для слоя I. При этом существенно, что в том случае, когда слой I состоит из фторполимерной формовочной массы, компонент II.с) также может содержать фторполимер, предпочтительно того же типа, тогда как использование полиолефина в компоненте II.с) не улучшает адгезию между слоями.
Аналогичным образом, когда слой I состоит из полиолефиновой формовочной массы, компонент II.с) также может содержать полиолефин, предпочтительно того же типа, в то время как применение здесь фторполимера не улучшает адгезию между слоями.
Фторполимер или, соотв., полиолефин, содержащийся как оптимальный компонент в II.с), преимущественно модифицирован для повышения адгезии, как описано выше. В этом случае можно отказаться от соответствующей модификации формовочной массы слоя I.
В качестве вспомогательных добавок или, соотв., наполнителей в компоненте II.d) могут быть использованы, например, пластификаторы, огнезащитные средства, стабилизаторы, технологические добавки, слоистые силикаты, пигменты, добавки для получения мелкоячеистого пенопласта и т.п. вещества.
ЭВС давно известен. Это сополимер этилена и винилового спирта, и иногда его обозначают также как ЭВАЛ. Содержание этилена в сополимере составляет, как правило, от 25 до 60 мол.% и, в частности, от 28 до 45 мол.%. В продаже имеется множество типов. Например, можно сослаться на фирменное издание "Introduction to Kuraray EVAL™ Resins", Version 1.2/9810 фирмы Kuraray EVAL Europe.
Кроме слоев I-III многослойный материал согласно изобретению может содержать и другие слои, например, связанный со слоем III через подходящий адгезионный состав (слой IV) слой V, состоящий из полиамидной формовочной массы или полиолефиновой формовочной массы. Подходящие для этого адгезионные составы известны из уровня техники. Далее, на этом полиамидном или полиолефиновом слое может находиться покрытие из каучука или термопластичного эластомера. Точно так же внутренний слой I может быть связан с еще одним внутренним слоем из фторполимера или, соотв., полиолефина.
В одном варианте выполнения изобретения многослойный комбинированный материал дополнительно содержит регенерационный слой. При изготовлении комбинированного материала согласно изобретению постоянно образуются какие-то отходы, например отходы при запуске экструдера или заусеницы при экструзионно-раздувном формовании или также при соединении труб. Регенерационный слой из таких отходов может быть помещен между двумя другими слоями таким образом, чтобы как можно эффективнее компенсировать вероятную хрупкость регенерационной смеси.
Многослойный комбинированный материал согласно изобретению может представлять собой, например, трубку, загрузочный патрубок или емкость, в частности, для перемещения или хранения жидкостей или газов. Подобная трубка может быть прямой или гофрированной или иметь отдельные гофрированные участки. Гофрированные трубки известны из уровня техники (см. патент США 5460771), поэтому указывать другие варианты выполнения здесь излишне. Важной целью внедрения в практику многослойного комбинированного материала является его применение в качестве топливопровода, загрузочного патрубка для резервуаров, в качестве паропроводов, по которым перемещаются пары топлива (например, в вытяжной вентиляционной системе), в качестве трубной системы автозаправочной станции, трубопроводов для охлаждающих жидкостей и для кондиционеров, а также емкостей для хранения топлива, таких как канистра или танк.
При использовании многослойного комбинированного материала согласно изобретению для перемещения или хранения горючих жидкостей, газов или порошков, например топлива или паров топлива, рекомендуется, чтобы один из слоев комбинированного материала или один из дополнительных внутренних слоев был электропроводным. Этого можно достичь путем смешивания с электропроводной добавкой согласно известному уровню техники. В качестве электропроводной добавки могут быть использованы, например, проводящая сажа, металлические вкрапления, металлические порошки, металлизированные стеклянные сферы или металлизированное стекловолокно, металлическое волокно (например, из нержавеющей стали), металлизированные нитевидные монокристаллы, углеродное волокно (также металлизированное), полимеры с собственной электропроводностью или графитные нитевидные волокна. Можно также использовать смеси различных электропроводных добавок.
В предпочтительном случае электропроводный слой находится в прямом контакте с той средой, которая перемещается или хранится, и имеет поверхностное сопротивление максимально 109 Ω/кв. и предпочтительно 106 Ω/кв. Метод измерения поверхностного сопротивления многослойных труб описан в SAE J 2260 (ноябрь 1996 г., параграф 7.9). Изготовление многослойного комбинированного материала можно осуществлять одно- или многостадийным процессом, например, одностадийным способом путем многокомпонентного литьевого формования (литья под давлением), соэкструзии, соэкструзионного раздувного формования (например, также 3D-раздувное формование, экструзия рукава в открытые полуформы, манипуляции с 3D-рукавами, выдувное формование с отсосом, 3D-выдувное формование с отсосом и последовательное выдувное формование) или путем многостадийного процесса, как, например, наслаиванием.
Изобретение ниже поясняется примерами.
В примерах применялись следующие формовочные массы:
Внутренний слой (слой I):
Фторполимер 1: Смесь согласно заявке на европейский патент ЕР-А-673762 содержит 95 вес.% стандартного ПВДФ и 5 вес.% полиглутаримида, состоящего из следующих структурных элементов:
57 вес.% происходит от метилметакрилата,
30 вес.% от соединения типа N-метилглутаримида,
3 вес.% происходит от метакриловой кислоты и
10 вес.% от соединения типа глутарового ангидрида
(получается взаимодействием в расплаве
метилметакрилата с водным раствором метиламина).
Фторполимер 2: NEOFLON® RP 5000 AS фирмы Daikin Industries Ltd., Япония, сополимер этилена и тетрафторэтилена, модифицированный гексафторпропеном (ЭФЭП)
Фторполимер 3: NEOFLON® RP 5000 AS фирмы Daikin Industries Ltd., Япония, электропроводный стандартный модифицированный ЭФЭП
Полиолефин 1: STAMYLAN® Р 83 MF 10, ПП-сополимер фирмы DSM Deutschland GmbH
Полиолефин 2: VESTOLEN® A 6013, ПЭВП фирмы DSM Deutschland GmbH
Адгезионное средство (слой II, а также IV):
Получение привитого сополимера:
9,5 кг лауринолактама расплавляют в обогреваемом сосуде при температуре от 180 до 210°С и переносят в прочный на сжатие реактор для поликонденсации, затем добавляют 475 г воды и 0,54 г фосфорноватистой кислоты. Разложение лактама происходит при 280°С и установившемся при этом собственном давлении, затем в течение 3 час давление снижается до остаточного давления водяных паров 5 бар, и добавляют 500 г полиэтиленимина (LUPASOL G 100 фирмы БАСФ АГ, Людвигсхафен), а также 15 г додекандикарбоновой кислоты. Оба компонента вводятся при установившемся собственном давлении, затем давление понижается до атмосферного, и через расплав при 280°С в течение 2 час пропускают ток азота. Прозрачный расплав с помощью насоса выгружают в виде жгута из реактора, охлаждают в водяной бане и затем гранулируют.
HV 1: 12,6 кг ПА 6 (ULTRAMID® В 4 фирмы БАСФ АГ), 22,82 кг фторполимера 2 и 5,0 кг привитого сополимера в виде расплава смешивают в двухшнековом смесителе ZE 2533D фирмы Берштофф при температуре 270°С, интенсивности перемешивания 150 об./мин и производительности 10 кг/час, затем выпрессовывают в виде жгутов и гранулируют.
HV 2: ПА 6 (ULTRAMID® В 4 фирмы БАСФ АГ),
HV 3: аналогично HV 1 с тем отличием, что фторполимер 2 заменен на полипропилен с привитым малеиновым ангидридом (ADMER® QB 520 E фирмы Митсуи Кемикалс Инк., Япония)
HV 4: аналогично HV 1 с тем отличием, что фторполимер 2 заменен на полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом (ADMER® NF 408 Е фирмы Митсуи Кемикалс Инк., Япония)
HV5: С использованием двухшнекового экструдера Berstoff ZE 25 при температуре 280°С получают гомогенную смесь из 35,3 вес.% VESTAMID® D 22 (ПА 612 фирмы Дегусса АГ), 48,1 вес.% ULTRAMID® В 5W (ПА 6 фирмы БАСФ АГ), 10,7 вес.% привитого сополимера, а также 5,4 вес.% EXXELOR® VA 1803 сополимер этилена, пропилена и каучука, модифицированный малеиновым ангидридом, производства фирмы EXXON); полученную смесь затем экструдируют в виде жгутов, гранулируют и высушивают.
ЭВС-слой (слой III): EVAL® F 101, ЭВС (фирмы Курари, Япония), содержащий 32 мол.% этилена
Внешний слой (слой V):
ПА 12: модифицированный по ударной вязкости, пластифицированный полиамид производства фирмы Дегусса АГ (VESTAMID® Х 7293)
полиолефин 2: описан выше
Примеры 1-5:
На 5-слойной установке, снабженной двумя экструдерами-45 и тремя экструдерами-30, были изготовлены трубки размером 8×1 мм при скорости экструзии около 12 м/мин.
Пример | Внутр. слой = слой I | Слой II | Слой III | Слой IV | Слой V |
1 | 0,1 мм фторполимера 1 | 0,2 мм HV 2 | 0,1 мм ЭВС | 0,2 мм HV 5 | 0,4 мм ПА 12 |
2 | 0,1 мм фторполимера 2 | 0,2 мм HV 1 | 0,1 мм ЭВС | 0,2 мм HV 5 | 0,4 мм ПА 12 |
3 | 0,1 мм фторполимера 3 | 0,2 мм HV 1 | 0,1 мм ЭВС | 0,2 мм HV 5 | 0,4 мм ПА 12 |
4 | 0,1 мм полиолефина 1 | 0,2 мм HV 3 | 0,1 мм ЭВС | 0,2 мм HV 5 | 0,4 мм ПА 12 |
Характеристика труб:
В примерах 1-5 адгезия между фторполимерным или, соотв., полиолефиновым внутренним слоем и ЭВС-слоем у всех труб, как свежеприготовленных экструзионно, так и после длительного хранения топлива (хранение при внутреннем контакте с СМ 15, экспериментальным топливом, состоящим из 42,5 об.% изооктана, 42,5 об.% толуола и 15 об.% метилового спирта, при 80°С, с еженедельной заменой топлива, 1000 час) была такой высокой, что комбинированный материал невозможно было разделить в этом месте.
Доля разлома при испытании на низкотемпературную ударную вязкость при 40°С, в соответствии с SAE J 2260, у всех труб, как свежеизготовленных экструзией, так и после хранения топлива (хранение при внутреннем контакте с СМ 15 при 80°С, с еженедельной заменой топлива, 1000 час), составлял в каждом случае 0/10.
Claims (16)
1. Многослойный комбинированный материал, содержащий следующие слои:
I. внутренний слой I, который выбран из фторполимерной или полиолефиновой формовочной массы,
II. адгезионный слой II следующего состава:
a) от 0 до 80 вес.ч. привитого сополимера, полученного с применением следующих мономеров: от 0,5 до 25 вес.% в расчете на привитой сополимер полиамина, содержащего, по крайней мере, 4 атома азота, а также образующий полиамид мономер, выбранный из лактамов, ώ-аминокарбоновых кислот и/или эквимолярной комбинации диамина и дикарбоновой кислоты,
b) от 0 до 100 вес.ч. полиамида,
c) от 0 до 85 вес.ч. полимера, выбранного из фторполимеров и полиолефинов, причем сумма вес.ч. a), b) и c) составляет 100, дополнительно при этом в сумме компонентов a) и b), по крайней мере, 20 вес.ч. составляют мономерные звенья, происходящие от капролактама и/или комбинации гексаметилендиамин/адипиновая кислота, гексаметилендиамин/пробковая кислота, гексаметилендиамин/себациновая кислота, гексаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота, гексаметилендиамин/изофталевая кислота или гексаметилендиамин/терефталевая кислота;
d) не более 50 вес.ч. добавки, выбранной из эластифицированного каучука и/или обычных вспомогательных материалов и наполнителей,
III. слой III из ЭВС-формовочной массы.
I. внутренний слой I, который выбран из фторполимерной или полиолефиновой формовочной массы,
II. адгезионный слой II следующего состава:
a) от 0 до 80 вес.ч. привитого сополимера, полученного с применением следующих мономеров: от 0,5 до 25 вес.% в расчете на привитой сополимер полиамина, содержащего, по крайней мере, 4 атома азота, а также образующий полиамид мономер, выбранный из лактамов, ώ-аминокарбоновых кислот и/или эквимолярной комбинации диамина и дикарбоновой кислоты,
b) от 0 до 100 вес.ч. полиамида,
c) от 0 до 85 вес.ч. полимера, выбранного из фторполимеров и полиолефинов, причем сумма вес.ч. a), b) и c) составляет 100, дополнительно при этом в сумме компонентов a) и b), по крайней мере, 20 вес.ч. составляют мономерные звенья, происходящие от капролактама и/или комбинации гексаметилендиамин/адипиновая кислота, гексаметилендиамин/пробковая кислота, гексаметилендиамин/себациновая кислота, гексаметилендиамин/додекандикарбоновая кислота, гексаметилендиамин/изофталевая кислота или гексаметилендиамин/терефталевая кислота;
d) не более 50 вес.ч. добавки, выбранной из эластифицированного каучука и/или обычных вспомогательных материалов и наполнителей,
III. слой III из ЭВС-формовочной массы.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит компонент, соответствующий II.а) в количестве от 1 до 60 вес.ч. и/или компонент II.b) в количестве от 10 до 75 вес.ч.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит компонент II.а) в количестве от 3 до 40 вес.ч. и/или содержит компонент II.b) в количестве от 25 до 65 вес.ч.
4. Материал по п.1, отличающийся тем, что он содержит от 5 до 75 вес.ч. компонента II.с).
5. Материал по п.4, отличающийся тем, что он содержит от 10 до 65 вес.ч. компонента II.с).
6. Материал по п.4, отличающийся тем, что он содержит от 20 до 55 вес.ч. компонента II.c).
7. Материал по п.1, отличающийся тем, что фторполимер выбран из группы: ПВДФ, ЭТФЭ, модифицированный теркомпонентом ЭТФЭ, Э-ХТФЭ, ТГВ, ФЭП и ПФА.
8. Материал по п.1, отличающийся тем, что он в качестве полиолефина содержит полиэтилен или изотактический полипропилен.
9. Материал по п.1, отличающийся тем, что фторполимер или полиолефин модифицированы для повышения адгезии.
10. Материал по п.1, отличающийся тем, что полиамид компонента II.b) содержит ПА 6, ПА 66, ПА 6/66, ПА 68, ПА 610, ПА 612, полиамид из гексаметилендиамина и изофталевой кислоты и/или терефталевой кислоты или их смеси.
11. Материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит слой, соединенный со слоем III с помощью подходящего адгезионного средства и состоящий из полиамидной или полиолефиновой формовочной массы.
12. Материал по любому пп.1-11, отличающийся тем, что он представляет собой трубку или полый предмет.
13. Материал по любому пп.1-11, отличающийся тем, что он представляет собой трубку, гофрированную полностью или только на отдельных участках.
14. Материал по любому пп.1-11, отличающийся тем, что он представляет собой топливопровод, трубопровод тормозного привода, трубопровод для циркуляции охлаждающей жидкости или гидравлической жидкости, систему труб бензоколонки или кондиционера, паропровод, емкость или загрузочный патрубок.
15. Материал по любому пп.1-11, отличающийся тем, что один из слоев материала или дополнительный внутренний слой является электропроводным.
16. Материал по любому пп.1-11, отличающийся тем, что он изготовлен путем соэкструзии, наслаивания, многокомпонентного литьевого формования или соэкструзионного формования с раздувом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410048776 DE102004048776A1 (de) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Mehrschichtverbund mit EVOH-Schicht und Schutzschicht |
DE102004048776.6 | 2004-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007116698A RU2007116698A (ru) | 2008-11-20 |
RU2387545C2 true RU2387545C2 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=35385426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007116698A RU2387545C2 (ru) | 2004-10-07 | 2005-08-10 | Многослойный комбинированный материал, содержащий слой эвс и защитный слой |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8133561B2 (ru) |
EP (1) | EP1799452B1 (ru) |
JP (1) | JP4938671B2 (ru) |
KR (1) | KR100879698B1 (ru) |
CN (1) | CN100450772C (ru) |
AR (1) | AR051134A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0517546B1 (ru) |
DE (1) | DE102004048776A1 (ru) |
RU (1) | RU2387545C2 (ru) |
WO (1) | WO2006040206A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177792U1 (ru) * | 2014-10-15 | 2018-03-13 | Пайплайф Чех с.р.о | Трубка на основе термопластичного композитного материала |
RU2725379C2 (ru) * | 2015-12-08 | 2020-07-02 | Аркема Франс | Многослойная структура, включающая слой, содержащий фторполимер и акриловый сополимер, соответствующие способ получения и труба |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5352238B2 (ja) * | 2005-12-29 | 2013-11-27 | アーケマ・インコーポレイテッド | 多層フルオロポリマーフィルム |
JP4837680B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2011-12-14 | 三井化学株式会社 | 積層体 |
DE102006040112A1 (de) * | 2006-08-26 | 2008-03-06 | Evonik Degussa Gmbh | Verbundteil aus einer Mehrschichtfolie und einem Substrat auf Basis eines Polycarbonats |
DE102006041138A1 (de) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Evonik Degussa Gmbh | Verbund aus einer Folie und einem Substrat auf Basis eines amorphen Polyamids |
FR2908075B1 (fr) * | 2006-11-07 | 2012-03-16 | Arkema France | Structure multicouche a base d'un polymere barriere eventuellement renforce a l'impact |
DE102006054268A1 (de) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Veritas Ag | Rohrförmiges Formteil |
DE102006058681A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Evonik Degussa Gmbh | Transparentes Bauteil |
DE102007003327A1 (de) * | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Evonik Degussa Gmbh | Mehrschichtfolie und daraus hergestelltes Verbundteil |
US9662869B2 (en) | 2007-02-08 | 2017-05-30 | Meissner Filtration Products, Inc. | Multilayer film, method of making the same and containers formed from the same |
DE102007038578A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Dekorierung von Oberflächen |
US9682526B2 (en) | 2007-10-02 | 2017-06-20 | Meissner Filtration Products, Inc. | Radio frequency weldable multilayer tubing and method of making the same |
CN101966772B (zh) * | 2010-09-01 | 2013-05-22 | 丹东鑫马高科技塑料包装有限公司 | 高阻隔性塑料软包装膜 |
AU2012250487B2 (en) | 2011-05-05 | 2013-05-23 | Pipelion Operations Pty Ltd | A fire retardant and anti static pipe |
DE102011084518A1 (de) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Evonik Industries Ag | Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polyesterschichten fürdie Herstellung photovoltaischer Module |
DE102011084521A1 (de) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Evonik Industries Ag | Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polypropylenschichten für die Herstellung photovoltaischer Module |
DE102011084520A1 (de) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Evonik Industries Ag | Rückfolie für Photovoltaikmodule mit verbesserter Pigmentdispergierung |
DE102012007031A1 (de) * | 2012-04-05 | 2013-10-10 | A. Schulman Gmbh | Rohrsystem zum Leiten von leicht entzündlichen Flüssigkeiten |
EP3296345B1 (de) * | 2014-08-26 | 2021-02-24 | Evonik Operations GmbH | Hydrolysestabile polyamidmischung |
EP3192650B1 (en) * | 2014-09-12 | 2019-01-23 | UBE Industries, Ltd. | Layered tube |
FR3046826B1 (fr) * | 2016-01-15 | 2018-05-25 | Arkema France | Structure tubulaire multicouche possedant une meilleure resistance a l'extraction dans la bio-essence et son utilisation |
FR3046827B1 (fr) | 2016-01-15 | 2018-05-25 | Arkema France | Structure tubulaire multicouche possedant une meilleure resistance a l'extraction dans la bio-essence et son utilisation |
DE102016216446A1 (de) | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Kunststoffformteil aus einem extrudierten Mehrschichtverbund sowie Kraftstoffbehälter aus einem extrudierten Mehrschichtverbund |
DE102017221467A1 (de) | 2017-11-29 | 2019-05-29 | Aft Automotive Gmbh | Mehrschichtverbund sowie Fluidleitung |
EP3727852A1 (de) * | 2017-12-22 | 2020-10-28 | EMS-Patent AG | Kraftstoffleitung sowie verfahren zu deren herstellung und deren verwendungen |
DE102018213140A1 (de) * | 2018-08-06 | 2020-02-06 | Aft Automotive Gmbh | Mehrschichtverbund sowie Fluidleitung |
DE102018251759B4 (de) | 2018-12-28 | 2022-06-09 | Aft Automotive Gmbh | Mehrschichtverbund sowie Fluidleitung |
BR112021021102A2 (pt) * | 2019-04-30 | 2021-12-14 | Saint Gobain Performance Plastics Corp | Tubulação de bomba peristáltica dissipativa |
CA3154604C (en) | 2019-10-24 | 2024-01-30 | Chee Sern LIM | Polyamide compositions and articles made therefrom |
US20220379578A1 (en) | 2021-05-28 | 2022-12-01 | AGC Inc. | Fuel filler pipe |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137431A1 (de) | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges kunststoffrohr |
EP0559445B1 (en) * | 1992-03-05 | 1997-06-11 | Nitta Moore Company | Fuel transfer tube |
US5865218A (en) | 1992-04-14 | 1999-02-02 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
DE4215608A1 (de) | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE4310884A1 (de) | 1993-04-02 | 1994-10-06 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE4336290A1 (de) | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE4410148A1 (de) | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
DE19507025A1 (de) | 1995-03-01 | 1996-09-05 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht |
DE19507026A1 (de) | 1995-03-01 | 1996-09-05 | Huels Chemische Werke Ag | Thermoplastische Mehrschichtverbunde |
DE19519481A1 (de) | 1995-05-27 | 1996-11-28 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiger Kunststoff-Kraftstoffilter mit antistatischen Eigenschaften |
BR9610998A (pt) * | 1995-10-06 | 1999-07-13 | Grace W R & Co | Invólucro com costura na parte posterior e produto embalado que incorpora o invólucro |
JPH1024505A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-27 | Kuraray Co Ltd | 燃料容器および燃料パイプ |
DE19641751B4 (de) | 1996-10-10 | 2009-07-09 | Evonik Degussa Gmbh | Zweikomponenten-Anbindungselement |
DE19641946A1 (de) | 1996-10-11 | 1998-04-16 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit segmentierter Sperrschicht |
FR2757444B1 (fr) * | 1996-12-20 | 1999-02-05 | Nyltech Italia | Structure multicouche a base de plastique et tube a structure multicouche |
DE19720317A1 (de) | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Huels Chemische Werke Ag | Haftvermittler für einen Mehrschichtverbund |
DE19838709A1 (de) | 1998-08-26 | 2000-03-02 | Degussa | Mehrschichtverbund mit Barrierewirkung |
DE19908640A1 (de) | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Degussa | Mehrschichtverbund |
EP1065236B1 (de) | 1999-06-29 | 2003-09-24 | Degussa AG | Hochverzweigte Polyamid-Pfropfcopolymere |
DK1065232T3 (da) | 1999-06-29 | 2004-02-02 | Degussa | Polyamid-podningscopolymerer |
ATE272497T1 (de) * | 1999-06-29 | 2004-08-15 | Degussa | Mehrschichtverbund |
DE10002461A1 (de) | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Degussa | Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit guter Schichtenhaftung |
DE10002948A1 (de) | 2000-01-25 | 2001-07-26 | Degussa | Leichtfließende transparente Polyamid-Formmasse |
DE10025707A1 (de) | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Degussa | Mehrschichtiges, verstärktes Kunststoffanbindungselement mit antistatischen Eigenschaften |
DE10030716A1 (de) | 2000-06-23 | 2002-01-03 | Degussa | Tieftemperaturschlagzähe Polymerlegierung |
DE10064336A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Polyesterformmasse |
DE10064335A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-07-04 | Degussa | Leichtfließende Polyester-Formmasse |
DE10064334A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Polyamid-Mehrschichtverbund |
DE10064333A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Mehrschichtverbund mit einer EVOH-Schicht |
DE10064338A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Formmasse mit guter Blasformbarkeit |
DE10065177A1 (de) * | 2000-12-23 | 2002-06-27 | Degussa | Mehrschichtverbund auf Polyamid/Polyolefin-Basis |
DE10150258A1 (de) | 2001-10-11 | 2003-04-17 | Degussa | Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle |
DE10164408A1 (de) | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Degussa | Flüssigkeits- oder dampfführendes System mit einer Fügezone aus einem coextrudierten Mehrschichtverbund |
DE10200804A1 (de) | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Degussa | Leichtfliessende Polyester-Formmasse |
DE10228439A1 (de) | 2002-06-26 | 2004-01-22 | Degussa Ag | Kunststoff-Lichtwellenleiter |
WO2004005391A1 (de) | 2002-07-05 | 2004-01-15 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Polymerzusammensetzungen aus polymeren und ionischen flüssigkeiten |
DE10245355A1 (de) | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Degussa Ag | Rohrverbindung |
FR2845453B1 (fr) * | 2002-10-07 | 2004-11-26 | Nobel Plastiques | Conduite pour le transport de fluides contenant de l'hydrogene |
DE10316996A1 (de) | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Degussa Ag | Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle |
DE10318321A1 (de) | 2003-04-19 | 2004-10-28 | Degussa Ag | Verfahren zum Ultraschallschweißen von Kunstoffkomponenten |
DE102004048777A1 (de) | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Degussa Ag | Mehrschichtverbund mit Polyesterschicht und Schutzschicht |
DE102004049652A1 (de) | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Degussa Ag | Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle |
DE102004049653A1 (de) | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Degussa Ag | Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle |
DE102005026264A1 (de) | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Degussa Ag | Transparente Formmasse |
DE102007038578A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Dekorierung von Oberflächen |
-
2004
- 2004-10-07 DE DE200410048776 patent/DE102004048776A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-08-10 KR KR1020077007938A patent/KR100879698B1/ko active IP Right Grant
- 2005-08-10 WO PCT/EP2005/053946 patent/WO2006040206A1/de active Application Filing
- 2005-08-10 BR BRPI0517546A patent/BRPI0517546B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-08-10 RU RU2007116698A patent/RU2387545C2/ru active
- 2005-08-10 CN CNB2005800012099A patent/CN100450772C/zh active Active
- 2005-08-10 EP EP20050776170 patent/EP1799452B1/de active Active
- 2005-08-10 JP JP2007535125A patent/JP4938671B2/ja active Active
- 2005-08-10 US US10/588,487 patent/US8133561B2/en active Active
- 2005-10-07 AR ARP050104227 patent/AR051134A1/es unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177792U1 (ru) * | 2014-10-15 | 2018-03-13 | Пайплайф Чех с.р.о | Трубка на основе термопластичного композитного материала |
RU2725379C2 (ru) * | 2015-12-08 | 2020-07-02 | Аркема Франс | Многослойная структура, включающая слой, содержащий фторполимер и акриловый сополимер, соответствующие способ получения и труба |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080317986A1 (en) | 2008-12-25 |
JP2008515658A (ja) | 2008-05-15 |
EP1799452A1 (de) | 2007-06-27 |
BRPI0517546A (pt) | 2008-10-14 |
WO2006040206A1 (de) | 2006-04-20 |
EP1799452B1 (de) | 2013-10-02 |
KR100879698B1 (ko) | 2009-01-21 |
RU2007116698A (ru) | 2008-11-20 |
AR051134A1 (es) | 2006-12-20 |
US8133561B2 (en) | 2012-03-13 |
CN100450772C (zh) | 2009-01-14 |
CN1878671A (zh) | 2006-12-13 |
JP4938671B2 (ja) | 2012-05-23 |
KR20070094724A (ko) | 2007-09-21 |
DE102004048776A1 (de) | 2006-04-13 |
BRPI0517546B1 (pt) | 2015-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2387545C2 (ru) | Многослойный комбинированный материал, содержащий слой эвс и защитный слой | |
KR101202602B1 (ko) | 폴리에스테르 층과 보호층을 갖는 다층 복합체 | |
JP4162889B2 (ja) | 多層複合材料および成形材料 | |
JP4090736B2 (ja) | 多層複合材料およびポリアミド/ポリオレフィンを基礎とする成形材料 | |
US6783821B2 (en) | Polyamide composite having two or more layers | |
JP3860395B2 (ja) | 熱可塑性多層複合体および成形材料 | |
KR100859272B1 (ko) | 폴리에스테르 성형 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
RU2685208C2 (ru) | Металлическая труба, ее применение, полиамидные смеси и формованная деталь из них | |
MXPA00006394A (es) | Union de capas multiples |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20100901 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |