RU2368651C1 - Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving - Google Patents
Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving Download PDFInfo
- Publication number
- RU2368651C1 RU2368651C1 RU2008105205/04A RU2008105205A RU2368651C1 RU 2368651 C1 RU2368651 C1 RU 2368651C1 RU 2008105205/04 A RU2008105205/04 A RU 2008105205/04A RU 2008105205 A RU2008105205 A RU 2008105205A RU 2368651 C1 RU2368651 C1 RU 2368651C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- coolant
- cutting fluid
- fat
- metals according
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к технологическим средам и способам их получения и может использоваться для механической обработки металлов.The present invention relates to technological environments and methods for their preparation and can be used for machining metals.
В настоящее время в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей широко применяются омыленные жировые гудроны, выделяемые из отходов масложировой промышленности, а именно кубовые остатки от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира.Currently, saponified fat tars extracted from oil and fat industry wastes are widely used as cutting fluids, namely bottoms from the distillation of fatty acids isolated from co-stocks of vegetable oils or technical fat.
Известна смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для обработки металлов, содержащая гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, триэтаноламин (15-20 мас.% от гудрона), минеральное масло в соотношении 1:1-1:2,5 от массы омыленного триэтаноламином гудрона, гидроксид натрия, взятый в количестве 0,5-1,0 мас.% от вышеуказанной смеси, и воду для получения 5% эмульсии СОЖ (SU 1634699 А).Known cutting fluid (coolant) for metal processing, containing tar from the distillation of fatty acids isolated from soap stocks of vegetable oils or technical fat, triethanolamine (15-20 wt.% From tar), mineral oil in a ratio of 1: 1-1: 2.5 by weight of tar saponified with triethanolamine, sodium hydroxide, taken in an amount of 0.5-1.0 wt.% From the above mixture, and water to obtain a 5% coolant emulsion (SU 1634699 A).
Недостатками этой СОЖ являются сложный способ ее приготовления и недостаточные антифрикационные свойства.The disadvantages of this coolant are a complex method of its preparation and insufficient antifriction properties.
Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием и способ ее получения, (RU 2177983 С1, опубл. 10.01.2002 г., кл. С10М 173/00, С10N 40:22), принятые за ближайшие аналоги (прототипы).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a cutting fluid for metal cutting and a method for its production, (RU 2177983 C1, publ. 10.01.2002, class C10M 173/00, C10N 40:22) adopted for the closest analogues (prototypes).
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием по прототипу содержит жировые гудроны, щелочной агент, смазку и воду, при этом в качестве жировых гудронов она содержит гудроны, выделенные из соапстоков растительных масел и/или технического жира, в качестве щелочного агента - гидроксид натрия, в качестве смазки - олеат натрия и дополнительно триполифосфат натрия, моноглицерид жирных кислот и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Cutting lubricant for metal cutting according to the prototype contains fat tars, an alkaline agent, grease and water, while it contains tars isolated from vegetable oils and / or technical fat as fat tars, sodium hydroxide is used as an alkaline agent, as a lubricant, sodium oleate and additionally sodium tripolyphosphate, fatty acid monoglyceride and liquid glass in the following ratio of components, parts by weight:
Смазочно-охлаждающую жидкость для обработки металлов резанием по прототипу готовят следующим образом: жировой гудрон, который представляет собой кубовый остаток дистилляции жирных кислот соапстоков растительных масел и технического жира, помещают в обогреваемый смеситель и подогревают до температуры размягчения 55-75ºС. После этого в гудрон при непрерывном перемешивании небольшими порциями добавляют 10% водный раствор гидроксида натрия. Процесс ведут в течение 30-40 мин, в результате чего получают гудрон, омыленный на 40-60% (в зависимости от исходного кислотного числа). В омыленный гудрон при непрерывном перемешивании добавляют олеат натрия и моноглицерид жирных кислот при указанной выше температуре и перемешивают в течение 10-15 мин. Далее к смеси добавляют триполифосфат натрия в виде 10-20% водного раствора. В последнюю очередь вводят жидкое стекло в виде стандартного 40-60% раствора. После этого смесь перемешивают в течение 5-10 мин. Полученный концентрат разбавляют водой до содержания в нем воды 50 мас.%.Cutting lubricant for metal cutting according to the prototype is prepared as follows: fatty oil tar, which is the bottom residue of the distillation of fatty acids from the stocks of vegetable oils and technical fat, is placed in a heated mixer and heated to a softening temperature of 55-75ºС. After this, a 10% aqueous solution of sodium hydroxide is added in small portions with continuous stirring in the tar. The process is carried out for 30-40 minutes, resulting in a tar saponified by 40-60% (depending on the initial acid number). Sodium oleate and fatty acid monoglyceride are added to the saponified tar with continuous stirring at the temperature indicated above and mixed for 10-15 minutes. Next, sodium tripolyphosphate is added to the mixture in the form of a 10-20% aqueous solution. Lastly, liquid glass is introduced in the form of a standard 40-60% solution. After that, the mixture is stirred for 5-10 minutes. The resulting concentrate is diluted with water to a water content of 50 wt.%.
Преимуществами и общими признаками с предлагаемым изобретением являются:Advantages and common features with the invention are:
- использование основного вещества в виде жировых гудронов из отходов масложировой промышленности увеличивает моющую, смазывающую, эмульгирующую и экранирующую способность,- the use of the main substance in the form of grease tars from the waste oil industry increases the washing, lubricating, emulsifying and shielding ability,
- использование щелочного агента в виде гидроксида натрия способствует быстрому и нетоксичному омылению,- the use of an alkaline agent in the form of sodium hydroxide promotes quick and non-toxic saponification,
- использование смазки в виде жидкого стекла способствует снижению поверхностного натяжения СОЖ, увеличивая ее моющую и проникающую способность, образует на поверхности трения силаксановые пленки, снижающие коэффициент трения.- the use of lubricant in the form of liquid glass helps to reduce the surface tension of the coolant, increasing its washing and penetrating ability, forms silaxane films on the friction surface, which reduce the coefficient of friction.
Однако при этом описанная в качестве прототипа смазочно-охлаждающая жидкость и способ ее получения характеризуются такими недостатками, как:However, the lubricating coolant described as a prototype and the method for its preparation are characterized by such disadvantages as:
- использование жировых гудронов, предварительно выделенных из соапстоков растительных масел и/или технического жира, усложняет процесс изготовления, способствует повышению себестоимости;- the use of fat tars previously isolated from soap stocks of vegetable oils and / or technical fat, complicates the manufacturing process, contributes to an increase in cost;
- использование олеата натрия усложняет процесс изготовления, способствует повышению себестоимости.- the use of sodium oleate complicates the manufacturing process, contributes to higher costs.
В задачу предлагаемого изобретения положено создание недорогого концентрата смазочно-охлаждающей жидкости, эффективного для любой механической обработки металлов.The objective of the invention is the creation of an inexpensive concentrate of cutting fluid, effective for any machining of metals.
Технический результат от использования изобретения заключается в упрощении производства, снижении себестоимости, ценообразования, повышении экологических свойств.The technical result from the use of the invention is to simplify production, reduce costs, pricing, improve environmental properties.
Поставленная задача достигается тем, что в концентрате смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов, содержащем жировые гудроны из отходов масложировой промышленности, щелочной агент в виде гидроксида натрия, смазку в виде жидкого стекла и воду, основным веществом являются неомыленные отходы масложировой промышленности, дополнительно концентрат смазочно-охлаждающей жидкости содержит антипенную жидкость в виде полиметилсилоксановой жидкости, общее количество улучшающих добавок составляет не более 3% от количества основного вещества, при этом соотношение компонентов выполнено следующим, в %: жировые гудроны - 30, гидроксид натрия (NaOH) - 2,5-3,5, жидкое стекло - 0,5-1,0 (по сухому остатку), полиметилсилоксановая жидкость - 0,05-0,1, вода- 64,4-66,95; щелочной агент используют в виде 30-40% раствора каустической соды; щелочной агент используют в виде сухого едкого натра; в качестве смазки используют метасиликат натрия; в качестве отходов масложировой промышленности используют соапстоки растительных масел; в качестве отходов масложировой промышленности используют масленичный фуз; в качестве отходов масложировой промышленности используют первичные жировые гудроны; в качестве отходов масложировой промышленности используют смесь различных отходов.The problem is achieved in that in a concentrate of cutting fluid (coolant) for the mechanical processing of metals containing fat tars from waste oil and fat industry, an alkaline agent in the form of sodium hydroxide, lubricant in the form of liquid glass and water, the main substance is unsaponified waste oil and fat industry , additionally, the concentrate of the cutting fluid contains an antifoam liquid in the form of polymethylsiloxane fluid, the total amount of improving additives is not more than 3% of the count quality of the main substance, while the ratio of the components is as follows, in%: fat tars - 30, sodium hydroxide (NaOH) - 2.5-3.5, water glass - 0.5-1.0 (by dry residue), polymethylsiloxane liquid - 0.05-0.1, water - 64.4-66.95; alkaline agent is used in the form of a 30-40% solution of caustic soda; alkaline agent is used in the form of dry sodium hydroxide; sodium metasilicate is used as a lubricant; as a waste of the oil and fat industry, soap stocks of vegetable oils are used; as waste oil industry use Pancake week; primary fat tars are used as waste products from the oil and fat industry; as a waste oil industry use a mixture of various waste.
Поставленная задача достигается также тем, что в способе получения концентрата смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающем нагрев основного вещества, содержащего жировые гудроны из отходов масложировой промышленности, омыление гудрона щелочным агентом - гидроксидом натрия, добавление к омыленному гудрону при перемешивании улучшающей добавки - смазки в виде жидкого стекла, разбавление полученного концентрата водой, отличающимся тем, что в качестве основного вещества используют неомыленные отходы масложировой промышленности, нагрев основного вещества осуществляют до температуры 25-52°С, после чего осуществляют загрузку подогретого основного вещества в реактор, в котором температуру загруженной массы доводят до 102-107°С, и производят реакцию омыления при температуре 102-107°С в течение 60-90 мин, затем осуществляют перекачку реакционной массы в ректор-нормализатор, разбавление реакционной массы горячей водой до требуемой концентрации, охлаждение полученной эмульсии до 80°С, добавление улучшающей добавки, дополнительно осуществляют ввод антипенной жидкости в виде полиметилсилоксановой жидкости, при этом количество улучшающих добавок используют не превышающим 3% от количества основного вещества, а соотношение компонентов используют следующим, в %: жировые гудроны - 30, гидроксид натрия (NaOH) - 2,5-3,5, жидкое стекло - 0,5-1,0 (по сухому остатку), полиметилсилоксановая жидкость - 0,05-0,1, вода - 64,4-66,95; щелочной агент используют в виде 30-40% раствора каустической соды; щелочной агент используют в виде сухого едкого натра; в качестве смазки используют метасиликат натрия; в качестве отходов масложировой промышленности используют соапстоки растительных масел; в качестве отходов масложировой промышленности используют масленичный фуз; в качестве отходов масложировой промышленности используют первичные жировые гудроны; в качестве отходов масложировой промышленности используют смесь различных отходов.The problem is also achieved by the fact that in the method for producing a concentrate of cutting fluid for machining metals, which includes heating the main substance containing fatty tar from waste oil and fat industry, saponifying the tar with an alkaline agent - sodium hydroxide, adding an improving additive to the saponified tar with stirring - lubricants in the form of liquid glass, dilution of the obtained concentrate with water, characterized in that the unsaponified waste of ma of the stock industry, heating of the basic substance is carried out to a temperature of 25-52 ° C, after which the heated basic substance is loaded into a reactor in which the temperature of the loaded mass is brought to 102-107 ° C, and a saponification reaction is performed at a temperature of 102-107 ° C in for 60-90 min, then pumping the reaction mass into the rector-normalizer, diluting the reaction mass with hot water to the desired concentration, cooling the resulting emulsion to 80 ° C, adding an improving additive, additionally enter typical fluid in the form of polymethylsiloxane fluid, while the amount of improving additives is used not exceeding 3% of the amount of the basic substance, and the ratio of the components is used as follows, in%: tar oils - 30, sodium hydroxide (NaOH) - 2.5-3.5, water glass - 0.5-1.0 (by dry residue), polymethylsiloxane liquid - 0.05-0.1, water - 64.4-66.95; alkaline agent is used in the form of a 30-40% solution of caustic soda; alkaline agent is used in the form of dry sodium hydroxide; sodium metasilicate is used as a lubricant; as a waste of the oil and fat industry, soap stocks of vegetable oils are used; as waste oil industry use Pancake week; primary fat tars are used as waste products from the oil and fat industry; as a waste oil industry use a mixture of various waste.
В таблице 1 приведены основные характеристики предложенного концентрата смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов.Table 1 shows the main characteristics of the proposed concentrate cutting fluid (coolant) for machining metals.
В таблице 2 приведена область применения предложенного концентрата смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов в зависимости от его концентрации.Table 2 shows the scope of the proposed concentrate cutting fluid (coolant) for machining metals, depending on its concentration.
В таблицах 3 и 4 приведены примеры конкретного выполнения концентрата смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов.Tables 3 and 4 give examples of specific performance of a concentrate of cutting fluid (coolant) for machining metals.
Изготовление концентрата смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов предложенным способом осуществляют следующим образом.The manufacture of a concentrate cutting fluid for machining metals of the proposed method is as follows.
Основное вещество в виде неомыленных отходов масложировой промышленности, таких как, например, соапстоков растительных масел либо жировых гудронов, либо масленичного фуза, либо их смеси, в транспортной таре подогревают до 25-52°С и с помощью насоса загружают в реактор, в котором температуру загруженной массы доводят до 102-107°С. Обогрев реактора осуществляют через паровую рубашку паром не менее 2 атм. Затем при перемешивании вводят щелочной агент - гидроксид натрия (NaOH) в виде, например, 30-40% раствора каустической соды либо в виде, например, сухого едкого натра. Реакцию производят при температуре 102-107°С в течение 60-90 минут. Затем реакционную массу перекачивают в реактор-нормализатор, где полученную массу разбавляют горячей водой до требуемой концентрации. Полученную эмульсию СОЖ охлаждают до 80°С и при перемешивании вводят улучшающие добавки: смазку в виде, например, жидкого стекла либо в виде, например, метасиликат натрия; пеностабилизирующую жидкость в виде, например, полиметилсилоксановой жидкости. При этом количество улучшающих добавок используют не превышающим 3% от количества основного вещества, а соотношение компонентов используют следующим, в %:The main substance in the form of unsaponifiable waste from the oil and fat industry, such as, for example, soap stocks of vegetable oils or tars, or Pancake week, or a mixture thereof, is heated to 25-52 ° C in a shipping container and loaded into a reactor at which the temperature loaded mass is adjusted to 102-107 ° C. The reactor is heated through a steam jacket with steam of at least 2 atm. Then, with stirring, an alkaline agent, sodium hydroxide (NaOH), is introduced in the form, for example, of a 30-40% solution of caustic soda or in the form, for example, of dry sodium hydroxide. The reaction is carried out at a temperature of 102-107 ° C for 60-90 minutes. Then the reaction mass is pumped into the normalizer, where the resulting mass is diluted with hot water to the desired concentration. The resulting coolant emulsion is cooled to 80 ° C and, with stirring, the following additives are added: lubricant in the form of, for example, liquid glass or in the form of, for example, sodium metasilicate; foam stabilizing liquid in the form of, for example, polymethylsiloxane liquid. The amount of improving additives is used not exceeding 3% of the amount of the basic substance, and the ratio of the components is used as follows, in%:
Подогрев основного вещества до температуры ниже 25°С снижает его текучесть, что препятствует дальнейшей его перекачке в реактор.Heating the basic substance to a temperature below 25 ° C reduces its fluidity, which prevents its further transfer to the reactor.
Подогрев основного вещества до температуры выше 52°С экономически нецелесообразно.Heating the basic substance to a temperature above 52 ° C is not economically feasible.
При содержании гидроксида натрия менее 2,5% эмульсия СОЖ нестабильна.When the content of sodium hydroxide is less than 2.5%, the emulsion of the coolant is unstable.
При содержании гидроксида натрия более 3,5% повышается коррозионная агрессивность эмульсии СОЖ по отношению к обрабатываемому металлу.When the content of sodium hydroxide is more than 3.5%, the corrosiveness of the emulsion of the coolant increases with respect to the metal being treated.
Снижение содержания жидкого стекла менее 0,5% (по сухому остатку) приводит к увеличению коэффициента трения.A decrease in the content of water glass of less than 0.5% (by dry residue) leads to an increase in the coefficient of friction.
Повышение содержания жидкого стекла более 1,0% (по сухому остатку) снижает устойчивость эмульсии к расслаиванию.An increase in the content of liquid glass of more than 1.0% (by dry residue) reduces the stability of the emulsion to delamination.
Снижение содержания полиметилсилоксановой жидкости менее 0,05% не оказывает эффективного действия.A decrease in the content of polymethylsiloxane liquid of less than 0.05% does not have an effective effect.
Повышение содержания полиметилсилоксановой жидкости более 0,1% экономически нецелесообразно.An increase in the content of polymethylsiloxane liquid of more than 0.1% is not economically feasible.
Проведение реакции омыления при температуре ниже 102°С и времени меньше 60 минут способствует неполному омылению свободных жирных кислот, изменению соотношения омыленных и неомыляемых кислот, неомыляемых триглециридов, что приводит к снижению качества эмульсии.The saponification reaction at a temperature below 102 ° C and a time of less than 60 minutes contributes to the incomplete saponification of free fatty acids, a change in the ratio of saponified and unsaponifiable acids, unsaponifiable triglycerides, which leads to a decrease in the quality of the emulsion.
Проведение реакции омыления при температуре выше 107°С и времени больше 90 минут способствует увеличению себестоимости эмульсии за счет необоснованных энергетических затрат.The saponification reaction at a temperature above 107 ° C and a time of more than 90 minutes helps to increase the cost of the emulsion due to unreasonable energy costs.
Срок хранения предложенного концентрата - 12 месяцев с даты изготовления.The shelf life of the proposed concentrate is 12 months from the date of manufacture.
Предложенный концентрат СОЖ (30% и более) хранят в закрытой таре при температуре от +30°С до -30°С.The proposed coolant concentrate (30% or more) is stored in a closed container at a temperature of + 30 ° C to -30 ° C.
Использование любых неомыленных отходов масложировой промышленности способствует упрощению изготовления, снижению себестоимости, повышению экологических свойств концентрата СОЖ для механической обработки металлов.The use of any unsaponifiable waste from the oil and fat industry helps to simplify manufacture, reduce costs, and increase the environmental properties of coolant concentrate for metal machining.
Повышению экологических свойств предлагаемого продукта способствует также его 100% биологическая разлагаемость и нетоксичность.Improving the environmental properties of the proposed product also contributes to its 100% biodegradability and non-toxicity.
Использование антипенной жидкости в виде полиметидсилоксановой жидкости способствует снижению ценообразования и себестоимости.The use of antifoam liquid in the form of polymethylsiloxane liquid helps to reduce pricing and cost.
Использование улучшающих добавок в количестве не превышающим 3% от количества основного вещества способствует достижению синергетического эффекта.The use of improving additives in an amount not exceeding 3% of the amount of the basic substance helps to achieve a synergistic effect.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105205/04A RU2368651C1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105205/04A RU2368651C1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2368651C1 true RU2368651C1 (en) | 2009-09-27 |
Family
ID=41169549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105205/04A RU2368651C1 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2368651C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608849C2 (en) * | 2015-04-07 | 2017-01-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Унивеко" | Lubricant coolant concentrate for machining of metals |
| RU2713896C1 (en) * | 2019-06-13 | 2020-02-10 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Concentrate of water-soluble lubricating-cooling liquid |
| RU2769313C1 (en) * | 2021-04-02 | 2022-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Concentrate of lubricant-coolant liquid based on oil and fat production wastes for magnetic-abrasive processing of metals |
-
2008
- 2008-02-11 RU RU2008105205/04A patent/RU2368651C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608849C2 (en) * | 2015-04-07 | 2017-01-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Унивеко" | Lubricant coolant concentrate for machining of metals |
| RU2713896C1 (en) * | 2019-06-13 | 2020-02-10 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Concentrate of water-soluble lubricating-cooling liquid |
| RU2769313C1 (en) * | 2021-04-02 | 2022-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Concentrate of lubricant-coolant liquid based on oil and fat production wastes for magnetic-abrasive processing of metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gajrani et al. | Past and current status of eco-friendly vegetable oil based metal cutting fluids | |
| CN105001964A (en) | Microemulsified cutting fluid | |
| CN102585986A (en) | Water-soluble grinding fluid | |
| RU2368651C1 (en) | Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving | |
| CN105001966B (en) | A kind of aluminium and aluminum alloy cutting fluid | |
| CN104403769A (en) | Multifunctional cutting fluid and preparation method thereof | |
| RU2597599C1 (en) | Cooling lubricant concentrate | |
| CN102399616B (en) | Synthetic circulating emulsified oil for rolling | |
| CN102925271B (en) | Multiple-effect type semi-synthetic micro-emulsion cutting solution | |
| CN112481009B (en) | Microemulsion cutting fluid for copper-aluminum-iron material processing and preparation method thereof | |
| CN103695148B (en) | A kind of collocation method of bearing high-speed grinding liquid | |
| CN102899152A (en) | Multi-effect semi-synthetic cutting solution | |
| CN113736544B (en) | Environment-friendly water-soluble stainless steel sheet stamping oil and preparation method thereof | |
| CN101418248B (en) | Method for manufacturing multipurpose metal working lubricant | |
| CN112342075A (en) | Micro-emulsified cutting fluid | |
| CN104277899B (en) | Environment-friendly metal cutting fluid and preparation method thereof | |
| CN112646655A (en) | High-quality low-oil-mist plant base oil micro-emulsified cutting fluid and preparation method thereof | |
| RU2769313C1 (en) | Concentrate of lubricant-coolant liquid based on oil and fat production wastes for magnetic-abrasive processing of metals | |
| RU2713893C1 (en) | Concentrate of water-lubricating-cooling liquid | |
| CN103897791A (en) | Preparation raw materials and method of chloride-free extreme-pressure microemulsion cutting fluid | |
| SU1089110A1 (en) | Process for producing cutting fluid for metal working | |
| RU2713896C1 (en) | Concentrate of water-soluble lubricating-cooling liquid | |
| WO2018196016A1 (en) | Environment-friendly long-acting water-soluble cutting fluid and preparation method therefor | |
| RU2713895C1 (en) | Concentrate of water-soluble lubricating-cooling liquid | |
| Brown et al. | Metalworking fluids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110212 |