RU2359782C2 - Погружной стакан - Google Patents
Погружной стакан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2359782C2 RU2359782C2 RU2007125269/02A RU2007125269A RU2359782C2 RU 2359782 C2 RU2359782 C2 RU 2359782C2 RU 2007125269/02 A RU2007125269/02 A RU 2007125269/02A RU 2007125269 A RU2007125269 A RU 2007125269A RU 2359782 C2 RU2359782 C2 RU 2359782C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- sleeve
- skirt
- side channels
- petticoat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/507—Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области литейного производства. Погружной стакан содержит дно, выполненные в нижней части стакана выходные боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше указанных каналов. Юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными по краям цилиндрическими поверхностями. Стакан расположен в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых выходных боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки угол, равный 20…45°. Достигается повышение качества непрерывно-литых слябов с отношением ширины сечения заготовки к ее высоте, большим 3. 4 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, точнее к производству слябов в черной металлургии путем непрерывной разливки.
В процессе непрерывной разливки стали важной технической задачей является разрушение системности в формировании дендритов на первой стадии кристаллизации стали в кристаллизаторе.
Известно применение погружного стакана для передачи стали из промежуточного ковша в кристаллизатор в описании способа непрерывной разливки стали (см., например, патент РФ №2165825, B22D 41/50, опубл. в БИ 27.04.2001, №12).
Основной недостаток известного погружного стакана состоит в том, что реализуемый при этом прием в большей мере относится к разливке стали в заготовки с малым отношением B:h, где h - высота сечения заготовки; В - ширина сечения заготовки. Таким образом, применение известного погружного стакана неэффективно при непрерывной разливке стали с получением слябов, когда В>>h.
Известно описание погружного стакана для непрерывной разливки стали (см., например, патент РФ №2148469, B22D 11/10, опубл. в БИ 10.05.2000 г., №13, в котором на выходе из глуходонного погружного стакана в объем кристаллизатора изменяют направление движения металла и через боковые выходные каналы направляют металл в углы квадратного кристаллизатора.
Известному погружному стакану присущи недостатки.
1. Имеет место прямой удар струи металла, выходящего из боковых каналов стакана, в стенки кристаллизатора, что нежелательно, т.к. увеличивается вероятность разрушения формирующейся корочки закристаллизовавшегося металла, появляется опасность аварийного прорыва металла.
2. Отсутствует закручивание металла в кристаллизаторе, что исключает активное воздействие на формирующиеся дендриты в процессе кристаллизации, снижает качество заготовки.
3. Погружной стакан ориентирован на применение только для отливки квадратных заготовок.
Известен погружной стакан, содержащий в нижней части дно и выходные боковые каналы, расположенные веерообразно по окружности со смещением и искривлением их продольных осей относительно продольной оси стакана (см., например, патент РФ №2167031, B22D 41/50, опубликован в БИ 20.05.01, №14).
Известному погружному стакану присущи недостатки, исключающие реализацию в полном объеме задач, возникающих при непрерывной разливке слябов. Эти недостатки следующие.
1. Конструкция стакана не исключает прямого силового контакта струй стали, выходящих из стакана, со стенками кристаллизатора, что весьма нежелательно по условиям кристаллизации металла.
2. Конструкция выходных боковых каналов в стакане исключает интенсивный охват вращением объема стали, расположенного ниже уровня этих каналов. Таким образом, затруднен охват вращением большей части жидкого металла в объеме кристаллизатора.
Известен погружной стакан для непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор, содержащий в нижней части дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов (см., например, патент РФ №2236326 с приоритетом от 04.11.2002 г.).
По совокупности существенных признаков указанный погружной стакан наиболее близок предлагаемому, поэтому принят за прототип.
Известному погружному стакану присущ существенный недостаток, состоящий в том, что он не может быть эффективно применен при непрерывной разливке слябов, когда В>>h, так как в этом случае исключен охват вращением основной массы стали в кристаллизаторе. Рассмотренное в рассматриваемом патенте предложение о закручивании подаваемой в кристаллизатор стали за счет использования двух погружных стаканов с юбками, закручивающими сталь по принципу находящихся в зацеплении шестерен, эффективно при малых отклонениях B/h (максимум 2,5…3), не характерных для основных типоразмеров непрерывно разливаемых слябов, когда B/h имеет значения 4,4…7,4 и более.
Предлагаемый погружной стакан свободен от указанных недостатков известного стакана. Применение предлагаемого стакана обеспечивает закручивание основной массы стали и подачу ее в закрученном состоянии в объем кристаллизатора, обеспечивающего получение непрерывно-литых слябов всего диапазона основных типоразмеров, т.е. с отношением B/h>>3.
Технический результат достигается тем, что в погружном стакане, содержащем в нижней части дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов, согласно предложению юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными на краях цилиндрическими поверхностями, при этом стакан расположен в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки острый угол. При этом острый угол равен 20…45°.
Предлагаемый погружной стакан пояснен чертежами на фиг.1-4.
На фиг.1 показан погружной стакан в продольном разрезе; на фиг.2 показан разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - поперечный разрез Б-Б погружного стакана с юбкой на фиг.1 и его расположение в работе относительно кристаллизатора; на фиг.4 - расположение погружных стаканов при их числе более одного и их расположение в работе относительно кристаллизатора.
Погружной стакан 1 (фиг.1 и 2), дно стакана 2, отверстие 3 для поступления жидкого металла из промежуточного ковша в кристаллизатор, закрепленная на нижней части стакана юбка 4, два одинаковых боковых канала 5 и 6 (фиг.3), оппозитно расположенных и имеющих единую продольную ось 7. Юбка выполнена вытянутой вдоль своего поперечного сечения (фиг.3) вплоть до образования двух параллельных плоских поверхностей 8 и 9, плавно сопряженных на краях цилиндрическими поверхностями 10 и 11 радиуса R, равного половине расстояния Н между параллельными плоскими поверхностями 8 и 9 (фиг.3). Продольная ось 7 образует острый угол α (фиг.3) с поверхностями 8 и 9. Значение угла α принимают равным 20…45°. Погружной стакан (стаканы) устанавливают в слябовый кристаллизатор 12 (фиг.3 и 4).
При угле α<20° из-за увеличения расстояния L от выхода металла из бокового канала до параллельной плоскости (фиг.4) заметно возрастают потери количества движения потока жидкого металла, выходящего из боковых каналов, что снижает крутящий момент при встрече потока с плоской поверхностью юбки, т.е. снижается вращение металла, поступающего из юбки в общий объем кристаллизатора.
При угле α>45° заметно уменьшается составляющая потока жидкого металла, выходящего из боковых каналов, вдоль плоских поверхностей 8 и 9 юбки, тем самым снижается крутящий момент, вращающий металл в юбке и соответственно в общем объеме кристаллизатора.
Таким образом, в обоих случаях (при α<20° и α>45°) снижается эффективность применения юбки для закручивания металла, подаваемого в закрученном состоянии в объем кристаллизатора.
В случае применения предложенного погружного стакана в процессах отливки широких слябов (с большим соотношением B/h) используют более чем один погружной стакан, при этом продольную ось 7 боковых каналов разных стаканов располагают навстречу друг другу: 7' и 7'' (фиг.4). Тем самым в процессе непрерывной разливки стали реализуют известный из патента РФ 2236226 прием закручивания потоков стали по принципу находящихся в зацеплении шестерен.
В конечном итоге применение предложенного погружного стакана позволяет при непрерывном разливе слябов максимально использовать эффект закручивания потока металла в ограниченном объеме кристаллизатора (под юбкой) и подачу металла в закрученном состоянии в объем кристаллизатора. Отмеченное, в свою очередь, способствует созданию условий для интенсивного перемешивания стали в объеме кристаллизатора при минимальном воздействии на мениск металла, практически полностью устраняет интенсивные потоки стали в продольном направлении (по высоте) кристаллизующегося металла, исключает удар струи металла в кристаллизующуюся корочку металла. Совокупность отмеченных эффектов от применения предложенного погружного стакана создает необходимые и достаточные условия для получения высококачественных непрерывно-литых слябов.
Claims (1)
- Погружной стакан, содержащий дно, выполненные в нижней части стакана выходные боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов, отличающийся тем, что юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными по краям цилиндрическими поверхностями, при этом нижняя часть стакана расположена в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых выходных боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки угол, равный 20÷45°.
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125269/02A RU2359782C2 (ru) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | Погружной стакан |
MYPI20095684 MY150882A (en) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | A submerged nozzle |
UAA201001158A UA90835C2 (en) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | submerged nozzle |
US12/667,332 US8430280B2 (en) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Submerged nozzle |
ES08788852T ES2406306T3 (es) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Buza sumergida |
PL08788852T PL2172290T3 (pl) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Dysza zanurzana |
EP08788852A EP2172290B1 (en) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Submerged nozzle |
AT08788852T ATE551139T1 (de) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Unterwasserdüse |
SI200830643T SI2172290T1 (sl) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Potopljena šoba |
DK08788852.5T DK2172290T3 (da) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Neddykket dyse |
PCT/IB2008/001753 WO2009016442A1 (fr) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Busette immergée |
JP2010514177A JP5027300B2 (ja) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | 浸漬ノズル |
EA201000115A EA015521B1 (ru) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Погружной стакан |
CN2008800229719A CN101827672B (zh) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | 潜入式喷嘴 |
KR1020107002527A KR101076502B1 (ko) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | 잠수 노즐 |
PT08788852T PT2172290E (pt) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Bico imerso |
HK10111022.7A HK1144408A1 (en) | 2007-07-04 | 2010-11-26 | Submerged nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125269/02A RU2359782C2 (ru) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | Погружной стакан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007125269A RU2007125269A (ru) | 2009-01-10 |
RU2359782C2 true RU2359782C2 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=40303920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007125269/02A RU2359782C2 (ru) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | Погружной стакан |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8430280B2 (ru) |
EP (1) | EP2172290B1 (ru) |
JP (1) | JP5027300B2 (ru) |
KR (1) | KR101076502B1 (ru) |
CN (1) | CN101827672B (ru) |
AT (1) | ATE551139T1 (ru) |
DK (1) | DK2172290T3 (ru) |
EA (1) | EA015521B1 (ru) |
ES (1) | ES2406306T3 (ru) |
HK (1) | HK1144408A1 (ru) |
MY (1) | MY150882A (ru) |
PL (1) | PL2172290T3 (ru) |
PT (1) | PT2172290E (ru) |
RU (1) | RU2359782C2 (ru) |
SI (1) | SI2172290T1 (ru) |
UA (1) | UA90835C2 (ru) |
WO (1) | WO2009016442A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
DE102013002897A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur Herstellung von metallischen Stranggussteilen |
WO2014127754A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur herstellung von metallischen stranggussteilen sowie verfahren zum stranggiessen |
RU2680554C2 (ru) * | 2013-11-07 | 2019-02-22 | Везувиус Крусибл Компани | Стакан и установка для разливки |
RU2741611C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2021-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012146220A1 (de) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Techcom Gmbh | Tauchrohr mit düse |
WO2013017251A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Supply nozzle for powder or granular material |
CN107470568A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-15 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种铸件装置中使用的铸模装置 |
CN107457389A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-12 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种用于生产金属丝的铸件装置 |
CN110181033A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 山西通才工贸有限公司 | 一种h型防漏钢的浸入式水口 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2736935A (en) * | 1953-03-11 | 1956-03-06 | United States Steel Corp | Stopper rod with solid head |
FR2227728A5 (en) * | 1973-04-26 | 1974-11-22 | Monoplast | Intermittent liquid pouring spout - has cup facing inlet nozzle inside peripheral skirt forming annular outlet |
SE7409971L (ru) * | 1973-09-11 | 1975-03-12 | Voest Ag | |
JPS62292255A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-18 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属注湯用ノズル |
JPS6376752A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Nippon Steel Corp | 高清浄鋼用箱型浸漬ノズル |
AU593997B2 (en) * | 1987-09-03 | 1990-02-22 | Sumitomo Metal Industries Ltd. | A nozzle for discharging molten metal used in a casting device |
US5681499A (en) * | 1994-06-15 | 1997-10-28 | Vesuvius Crucible Company | Method and compositions for making refractory shapes having dense, carbon free surfaces and shapes made therefrom |
FR2740367B1 (fr) | 1995-10-30 | 1997-11-28 | Usinor Sacilor | Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue de produits metalliques, dont le fond comporte des orifices |
US5954989A (en) * | 1997-03-20 | 1999-09-21 | Vesuvius Crucible Company | Erosion and abrasion resistant refractory composition and article made therefrom |
FR2767082B1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-10-29 | Vesuvius France Sa | Busette de coulee pour le transfert d'un metal liquide d'un repartiteur dans une lingotiere |
RU2148469C1 (ru) | 1998-12-11 | 2000-05-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" | Устройство для непрерывной разливки металла |
JP2000263199A (ja) * | 1999-03-18 | 2000-09-26 | Kawasaki Steel Corp | 溶鋼の連続鋳造方法 |
RU2236226C2 (ru) | 1999-06-18 | 2004-09-20 | Бейкер Нортон Фармасьютикалз, Инк. | Пероральные фармацевтические композиции, содержащие таксаны, и способы лечения с их применением |
WO2001015835A1 (fr) * | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Krosakiharima Corporation | Buse immergee empechant la deviation d'un ecoulement |
JP3506655B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2004-03-15 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造ノズル |
RU2167031C1 (ru) | 2000-11-03 | 2001-05-20 | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Глуходонный погружной стакан |
RU2236326C2 (ru) | 2002-11-04 | 2004-09-20 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
-
2007
- 2007-07-04 RU RU2007125269/02A patent/RU2359782C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-07-03 ES ES08788852T patent/ES2406306T3/es active Active
- 2008-07-03 DK DK08788852.5T patent/DK2172290T3/da active
- 2008-07-03 PL PL08788852T patent/PL2172290T3/pl unknown
- 2008-07-03 EA EA201000115A patent/EA015521B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 US US12/667,332 patent/US8430280B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 PT PT08788852T patent/PT2172290E/pt unknown
- 2008-07-03 WO PCT/IB2008/001753 patent/WO2009016442A1/ru active Application Filing
- 2008-07-03 UA UAA201001158A patent/UA90835C2/ru unknown
- 2008-07-03 CN CN2008800229719A patent/CN101827672B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 KR KR1020107002527A patent/KR101076502B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 SI SI200830643T patent/SI2172290T1/sl unknown
- 2008-07-03 EP EP08788852A patent/EP2172290B1/en active Active
- 2008-07-03 AT AT08788852T patent/ATE551139T1/de active
- 2008-07-03 MY MYPI20095684 patent/MY150882A/en unknown
- 2008-07-03 JP JP2010514177A patent/JP5027300B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-26 HK HK10111022.7A patent/HK1144408A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
WO2013068296A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Techcom Gmbh | Method for continuous casting of steel and submersible nozzle for the same |
DE102013002897A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur Herstellung von metallischen Stranggussteilen |
WO2014127754A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur herstellung von metallischen stranggussteilen sowie verfahren zum stranggiessen |
RU2680554C2 (ru) * | 2013-11-07 | 2019-02-22 | Везувиус Крусибл Компани | Стакан и установка для разливки |
RU2741611C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2021-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201000115A1 (ru) | 2010-06-30 |
JP2011504416A (ja) | 2011-02-10 |
MY150882A (en) | 2014-03-14 |
HK1144408A1 (en) | 2011-02-18 |
EP2172290B1 (en) | 2012-03-28 |
EA015521B1 (ru) | 2011-08-30 |
WO2009016442A1 (fr) | 2009-02-05 |
CN101827672B (zh) | 2012-09-12 |
ES2406306T3 (es) | 2013-06-06 |
DK2172290T3 (da) | 2012-07-09 |
CN101827672A (zh) | 2010-09-08 |
ATE551139T1 (de) | 2012-04-15 |
RU2007125269A (ru) | 2009-01-10 |
UA90835C2 (en) | 2010-05-25 |
EP2172290A4 (en) | 2011-04-20 |
JP5027300B2 (ja) | 2012-09-19 |
KR20100031136A (ko) | 2010-03-19 |
EP2172290A1 (en) | 2010-04-07 |
US20100187266A1 (en) | 2010-07-29 |
PT2172290E (pt) | 2012-07-02 |
PL2172290T3 (pl) | 2013-01-31 |
US8430280B2 (en) | 2013-04-30 |
KR101076502B1 (ko) | 2011-10-24 |
SI2172290T1 (sl) | 2012-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2359782C2 (ru) | Погружной стакан | |
CN102196871A (zh) | 钢的连续铸造用装置 | |
KR102080604B1 (ko) | 높은 질량 유량 분배를 위한 얇은 슬래브 노즐 | |
JPH0852547A (ja) | 浸漬鋳造管 | |
CA2683984A1 (en) | Continuous casting mold and continuous casting method of round billet | |
CN202701328U (zh) | 一种用于双水口浇注宽厚板坯的浇注*** | |
RU2236326C2 (ru) | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации | |
RU2308353C2 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
RU2674586C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | |
CN108480609B (zh) | 一种连铸防堵塞浸入式水口 | |
CN114054710A (zh) | 一种改善大断面矩形连铸坯中心质量的方法 | |
US20030141324A1 (en) | Nozzle for continuous casting | |
UA51790C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления слябов | |
US7302996B2 (en) | Feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
SU588059A1 (ru) | Стакан дл бокового подвода металла | |
AU2008264764B2 (en) | Twin-roll casting machine | |
RU2381086C1 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
RU2167031C1 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
EP0686444A1 (en) | Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting | |
CN202527703U (zh) | 一种连铸结晶器用浸入式水口 | |
RU2446912C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов | |
RU2690314C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
JPS55109549A (en) | Continuous casting method of sheet | |
SU1560375A1 (ru) | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить заготовок | |
RU2043842C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140705 |