RU2690314C2 - Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков - Google Patents
Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690314C2 RU2690314C2 RU2015153683A RU2015153683A RU2690314C2 RU 2690314 C2 RU2690314 C2 RU 2690314C2 RU 2015153683 A RU2015153683 A RU 2015153683A RU 2015153683 A RU2015153683 A RU 2015153683A RU 2690314 C2 RU2690314 C2 RU 2690314C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- glass
- nozzle
- vertical axis
- outlet openings
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 29
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков содержит промежуточный ковш (1), кристаллизатор с широкими (11) и узкими (12) гранями и глуходонный цилиндрический погружной напорный разливочный стакан (2). Разливочный стакан выполнен с эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями (4), выполненными под углом β=3-8° к вертикальной оси, и дном (7), выполненным с наружной поверхности конусным под углом β=3-8° к вертикальной оси. Выходные отверстия на внутренней конусной поверхности стакана выполнены на расстоянии h от начала конусности, причем d/h=5-7, где d – диаметр центрального канала разливочного стакана. Стенки выходных отверстий сужаются к донной части стакана под углом γ=20-30°. Обеспечивается повышение качества непрерывнолитых заготовок за счет стабильности перемешивания стали в горизонтальной плоскости кристаллизатора. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для непрерывной разливки стали.
Известно устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков [Патент РФ №2379153], содержащее промежуточный ковш, кристаллизатор с широкими и узкими гранями, глуходонный цилиндрический погружной напорный разливочный стакан с центральным каналом и эксцентрично расположенными выходными отверстиями, расположенными под углом β=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана, дно разливочного стакана с наружной поверхности выполнено конусным под углом β1=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана.
Недостаток известного устройства заключается в следующем:
1. Растрескивание разливочного стакана в области нижней части выходных отверстий.
2. Размывание материала стакана в нижней части выходных отверстий.
Заявляемое устройство направлено на повышение срока службы выходных отверстий и погружного стакана в целом.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в следующем:
1. Повышение стабильности перемешивания жидкой стали в горизонтальной плоскости кристаллизатора.
2. Повышение стабильности качества непрерывнолитых прямоугольных стальных слитков на протяжении разливки металла.
Заявляемое устройство характеризуется следующими существенными признаками.
Ограничительные признаки: промежуточный ковш; кристаллизатор с широкими и узкими гранями; глуходонный цилиндрический погружной напорный разливочный стакан с центральным каналом диаметром «d» и эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями, выполненными под углом β=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана, дно разливочного стакана с наружной поверхности выполнено конусным под углом β1=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана.
Отличительные признаки: выходные отверстия стакана выполнены на внутренней конусной поверхности на расстоянии «h» от начала конусности, связанном с диаметром центрального канала «d» соотношением d/h=5-7; стенки выходных отверстий выполнены сужающимися к донной части стакана, образуя между собой угол γ=20-30°.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Выполнение выходных отверстий стакана на внутренней конусной поверхности стакана увеличивает срок его службы и уменьшает вероятность растрескивания стенки стакана при уменьшении его толщины.
Уменьшение соотношения d/h<5 (где d - диаметр центрального канала стакана, h - расстояние от начала конусности внутренней поверхности стакана до выходного отверстия) приводит к нецелесообразному увеличению толщины стенки стакана в районе выходных отверстий и высоты стакана и, как результат, к увеличению массы стакана.
Увеличение соотношения d/h>7 приводит к недостаточному увеличению толщины стенки в районе выходных отверстий и отсутствие увеличения срока службы стакана.
Выполнение стенок выходных отверстий глуходонного цилиндрического погружного разливочного стакана сужающимися к донной части стакана обеспечивает повышенный срок службы стакана по причине того, что суженные к донной части стакана стенки размываются на протяжении более длительного времени и, дополнительно, по причине повышения прочности стакана от растрескивания в донной части.
Уменьшение угла между сужающимися к донной части стакана стенками отверстия γ<20° приводит к нецелесообразному уменьшению площади выходных отверстий стакана и уменьшению расхода стали в кристаллизатор, что ограничивает диапазон изменения скорости разливки заготовок.
Увеличение угла между сужающимися к донной части стакана стенками отверстия γ>30° приводит к нецелесообразному уменьшению прочности стакана в районе выходных отверстий, переходу стакана из разряда напорного в безнапорный и уменьшению срока службы погружного разливочного стакана.
На фиг. 1 показано устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков, на фиг. 2 - внешний вид напорного глуходонного разливочного стакана с эксцентрично расположенными выходными отверстиями.
Заявляемое устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков состоит из промежуточного ковша 1, напорного глуходонного цилиндрического погружного разливочного стакана 2 с центральным каналом 3 с внутренней конусной поверхностью 9, эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями 4 со стенками 5 и 6, дна стакана 7 с наружной поверхностью 8, кристаллизатора 10 с широкими 11 и узкими 12 гранями.
Предварительно в кристаллизатор 10 устанавливается напорный глуходонный цилиндрический погружной разливочный стакан 2 с эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями 4, направленными под углом в сторону широких граней 11, а также приспособление - затравка, предотвращающая выливание жидкой стали. Работа устройства для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков заключается в следующем. Жидкая сталь из промежуточного ковша 1 через напорный глуходонный цилиндрический погружной разливочный стакан 2 с центральным каналом 3, с глухим дном 7 и внутренней поверхностью 9, эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями 4 со стенками 5 и 6 поступает в кристаллизатор 10 и наполняет его. После достижения заданного уровня расплава в кристаллизаторе 10 и формирования заготовки производят ее вытягивание. Жидкая сталь, вытекающая струями из эксцентрично расположенных вертикальных выходных отверстий 4 со стенками 5 и 6 напорного глуходонного цилиндрического погружного разливочного стакана 2, обеспечивает стабильное перемешивание расплава в горизонтальной плоскости кристаллизатора 10 вдоль широких 11 и узких 12 граней вокруг наружной поверхности 8 дна 7 стакана 2.
Claims (1)
- Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков, содержащее промежуточный ковш, кристаллизатор с широкими и узкими гранями, глуходонный цилиндрический погружной напорный разливочный стакан с центральным каналом диаметром d и эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями, выполненными под углом β=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана, при этом дно разливочного стакана с наружной поверхности выполнено конусным под углом β1=3-8° к вертикальной оси, проходящей через центр разливочного стакана, отличающееся тем, что выходные отверстия выполнены на внутренней конусной поверхности стакана на расстоянии h от начала конусности, связанном с диаметром центрального канала d соотношением d/h=5-7, а стенки выходных отверстий выполнены сужающимися к донной части стакана с образованием между ними угла γ=20-30°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015153683A RU2690314C2 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015153683A RU2690314C2 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015153683A RU2015153683A (ru) | 2017-06-20 |
| RU2015153683A3 RU2015153683A3 (ru) | 2019-04-18 |
| RU2690314C2 true RU2690314C2 (ru) | 2019-05-31 |
Family
ID=59068147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015153683A RU2690314C2 (ru) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690314C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1337370B1 (en) * | 2000-11-30 | 2006-01-11 | Foseco International Limited | Submerged entry nozzle and utilisation thereof |
| RU2315681C2 (ru) * | 2005-12-28 | 2008-01-27 | ООО "Корад" | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления |
| RU2379153C2 (ru) * | 2008-03-13 | 2010-01-20 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
| RU2381086C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2010-02-10 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
-
2015
- 2015-12-14 RU RU2015153683A patent/RU2690314C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1337370B1 (en) * | 2000-11-30 | 2006-01-11 | Foseco International Limited | Submerged entry nozzle and utilisation thereof |
| RU2315681C2 (ru) * | 2005-12-28 | 2008-01-27 | ООО "Корад" | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления |
| RU2379153C2 (ru) * | 2008-03-13 | 2010-01-20 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
| RU2381086C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2010-02-10 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015153683A3 (ru) | 2019-04-18 |
| RU2015153683A (ru) | 2017-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9573189B2 (en) | Submerged nozzle for continuous casting apparatus | |
| US10562094B2 (en) | Annular weir | |
| CN110125379A (zh) | 一种可降低水口堵塞的浸入式水口 | |
| RU2690314C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
| CN102834206A (zh) | 用于铸造的浸入式喷嘴以及包括浸入式喷嘴的连续铸造装置 | |
| KR102091575B1 (ko) | 침지 노즐 | |
| CN101257988A (zh) | 钢的连续铸造方法 | |
| US11052459B2 (en) | Submerged entry nozzle for continuous casting | |
| US11235384B2 (en) | Sliding nozzle | |
| CN204108297U (zh) | 一种中间包稳流器 | |
| CN204700292U (zh) | 大流量稳流速的浸入式水口 | |
| RU2379153C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
| CA3042887C (en) | Continuous casting nozzle deflector | |
| UA86601C2 (ru) | Погружной разливочный стакан с множеством выпускных отверстий (варианты) | |
| RU2379154C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки плоских стальных слитков | |
| CN201603853U (zh) | 一种用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口 | |
| RU130244U1 (ru) | Металлоприемный колодец | |
| CN111250661A (zh) | 浇口盆 | |
| RU2315681C2 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
| CN108480609A (zh) | 一种连铸防堵塞浸入式水口 | |
| CN101704071B (zh) | 薄带连铸用对冲式稳流布流装置 | |
| US20180043429A1 (en) | Tundish funnel | |
| RU2381086C1 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
| CN113976831B (zh) | 一种铸造用浇口杯 | |
| CN202527703U (zh) | 一种连铸结晶器用浸入式水口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201215 |