EA015521B1 - Погружной стакан - Google Patents
Погружной стакан Download PDFInfo
- Publication number
- EA015521B1 EA015521B1 EA201000115A EA201000115A EA015521B1 EA 015521 B1 EA015521 B1 EA 015521B1 EA 201000115 A EA201000115 A EA 201000115A EA 201000115 A EA201000115 A EA 201000115A EA 015521 B1 EA015521 B1 EA 015521B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- skirt
- glass
- mold
- nozzle
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/507—Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, точнее к непрерывной разливке слябов с использованием погружного стакана. Предложено в погружном стакане, содержащем дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов, юбку образовывать двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными на краях цилиндрическими поверхностями, при этом стакан расположен в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки острый угол. При этом острый угол равен 20-45°.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, точнее к производству слябов в черной металлургии путем непрерывной разливки.
В процессе непрерывной разливки стали важной технической задачей является разрушение системности в формировании дендритов на первой стадии кристаллизации стали в кристаллизаторе.
Известно применение погружного стакана для передачи стали из промежуточного ковша в кристаллизатор в описании способа непрерывной разливки стали (см., например, патент РФ № 2165825, В22Э 41/50, опубл. в БИ 27.04.2001, № 12).
Основной недостаток известного погружного стакана состоит в том, что реализуемый при этом прием в большей мере относится к разливке стали в заготовки с малым отношением В:11. где И - высота сечения заготовки; В - ширина сечения заготовки. Таким образом применение известного погружного стакана не эффективно при непрерывной разливке стали с получением слябов, когда В >> И.
Известно описание погружного стакана для непрерывной разливки стали (см., например, патент РФ №2148469, В22Э 11/10, опубл. в БИ 10.05.2000 г., № 13), в котором на выходе из глуходонного погружного стакана в объем кристаллизатора изменяют направление движения металла и через боковые выходные каналы направляют металл в углы квадратного кристаллизатора. Известному погружному стакану присущи недостатки: имеет место прямой удар струи металла, выходящего из боковых каналов стакана, в стенки кристаллизатора, что нежелательно, т.к. увеличивается вероятность разрушения формирующейся корочки закристаллизовавшегося металла, появляется опасность аварийного прорыва металла; отсутствует закручивание металла в кристаллизаторе, что исключает активное воздействие на формирующиеся дендриты в процессе кристаллизации, снижается качество заготовки; погружной стакан ориентирован на применение только для отливки квадратных заготовок.
Известен погружной стакан, содержащий в нижней части дно и выходные боковые каналы, расположенные веерообразно по окружности со смещением и искривлением их продольных осей относительно продольной оси стакана (см., например, патент РФ № 2167031, В22Э 41/50, опубликован в БИ 20.05.01, № 14).
Известному погружному стакану присущи недостатки, исключающие реализацию в полном объеме задач, возникающих при непрерывной разливке слябов. Эти недостатки следующие: конструкция стакана не исключает прямого силового контакта струй стали, выходящих из стакана, со стенками кристаллизатора, что весьма нежелательно по условиям кристаллизации металла; конструкция выходных боковых каналов в стакане исключает интенсивный охват вращением объема стали, расположенного ниже уровня этих каналов. Таким образом затруднен охват вращением большей части жидкого металла в объеме кристаллизатора.
Известен погружной стакан для непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор, содержащий в нижней части дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов (см., например, патент РФ № 2236326 с приоритетом от 04.11.2002 г.).
По совокупности существенных признаков указанный погружной стакан наиболее близок предлагаемому, поэтому принят за прототип.
Известному погружному стакану присущ существенный недостаток, состоящий в том, что он не может быть эффективно применен при непрерывной разливке слябов, когда В >> И, так как в этом случае исключен охват вращением основной массы стали в кристаллизаторе. Рассмотренное в рассматриваемом патенте предложение о закручивании подаваемой в кристаллизатор стали за счет использования двух погружных стаканов с юбками, закручивающими сталь по принципу находящихся в зацеплении шестерен, эффективно при малых отклонениях В/И (максимум 2,5-3), не характерных для основных типоразмеров непрерывно разливаемых слябов, когда В/И имеет значения 4,4-7,4 и более.
Предлагаемый погружной стакан свободен от указанных недостатков известного стакана. Применение предлагаемого стакана обеспечивает закручивание основной массы стали и подачу ее в закрученном состоянии в объем кристаллизатора, обеспечивающего получение непрерывнолитых слябов всего диапазона основных типоразмеров, т.е. с отношением В/И >> 3. Технический результат достигается тем, что в погружном стакане, содержащем в нижней части дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов, согласно предложению юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными на краях цилиндрическими поверхностями, при этом стакан расположен в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки острый угол. При этом острый угол равен 20-45°.
Предлагаемый погружной стакан пояснен чертежами на фиг. 1-4.
На фиг. 1 показан погружной стакан в продольном разрезе; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б погружного стакана с юбкой на фиг. 1 и его расположение в работе относительно кристаллизатора; на фиг. 4 - расположение погружных стаканов при их числе более одного и их расположение в работе относительно кристаллизатора.
Погружной стакан 1 (фиг. 1 и 2), дно стакана 2, отверстие 3 для поступления жидкого металла из
- 1 015521 промежуточного ковша в кристаллизатор, закрепленная на нижней части стакана юбка 4, два одинаковых боковых канала 5 и 6 (фиг. 3), оппозитно расположенных и имеющих единую продольную ось 7. Юбка выполнена вытянутой вдоль своего поперечного сечения (фиг. 3) вплоть до образования двух параллельных плоских поверхностей 8 и 9, плавно сопряженных на краях цилиндрическими поверхностями 10 и 11 радиуса К, равного половине расстояния Н между параллельными плоскими поверхностями 8 и 9 (фиг. 3). Продольная ось 7 образует острый угол α (фиг. 3) с поверхностями 8 и 9. Значение угла α принимают равным 20-45°. Погружной стакан (стаканы) устанавливают в слябовый кристаллизатор 12 (фиг. 3 и 4).
При угле α<20° из-за увеличения расстояния Ь от выхода металла из бокового канала до параллельной плоскости (фиг. 4) заметно возрастают потери количества движения потока жидкого металла, выходящего из боковых каналов, что снижает крутящий момент при встрече потока с плоской поверхностью юбки, т.е. снижается вращение металла, поступающего из юбки в общий объем кристаллизатора.
При угле α>45° заметно уменьшается составляющая потока жидкого металла, выходящего из боковых каналов, вдоль плоских поверхностей 8 и 9 юбки, тем самым снижается крутящий момент, вращающий металл в юбке и, соответственно, в общем объеме кристаллизатора.
Таким образом в обоих случаях (при α<20° и α>45°) снижается эффективность применения юбки для закручивания металла, подаваемого в закрученном состоянии в объем кристаллизатора.
В случае применения предложенного погружного стакана в процессах отливки широких слябов (с большим соотношением В/Н) используют более чем один погружной стакан, при этом продольную ось 7 боковых каналов разных стаканов располагают навстречу друг другу: 7' и 7 (фиг. 4). Тем самым в процессе непрерывной разливки стали реализуют известный из патента РФ 2236226 прием закручивания потоков стали по принципу находящихся в зацеплении шестерен.
В конечном итоге применение предложенного погружного стакана позволяет при непрерывной разливе слябов максимально использовать эффект закручивания потока металла в ограниченном объеме кристаллизатора (под юбкой) и подачу металла в закрученном состоянии в объем кристаллизатора. Отмеченное, в свою очередь, способствует созданию условий для интенсивного перемешивания стали в объеме кристаллизатора при минимальном воздействии на мениск металла, практически полностью устраняет интенсивные потоки стали в продольном направлении (по высоте) кристаллизующегося металла, исключает удар струи металла в кристаллизующуюся корочку металла. Совокупность отмеченных эффектов от применения предложенного погружного стакана создает необходимые и достаточные условия для получения высококачественных непрерывнолитых слябов.
Claims (2)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Погружной стакан, содержащий в нижней части дно, боковые каналы и юбку, закрепленную на нижней части стакана выше выходных боковых каналов, отличающийся тем, что юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными на краях цилиндрическими поверхностями, при этом стакан расположен в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки острый угол.
- 2. Погружной стакан по п.1, отличающийся тем, что острый угол равен 20-45°.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125269/02A RU2359782C2 (ru) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | Погружной стакан |
PCT/IB2008/001753 WO2009016442A1 (fr) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Busette immergée |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201000115A1 EA201000115A1 (ru) | 2010-06-30 |
EA015521B1 true EA015521B1 (ru) | 2011-08-30 |
Family
ID=40303920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201000115A EA015521B1 (ru) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Погружной стакан |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8430280B2 (ru) |
EP (1) | EP2172290B1 (ru) |
JP (1) | JP5027300B2 (ru) |
KR (1) | KR101076502B1 (ru) |
CN (1) | CN101827672B (ru) |
AT (1) | ATE551139T1 (ru) |
DK (1) | DK2172290T3 (ru) |
EA (1) | EA015521B1 (ru) |
ES (1) | ES2406306T3 (ru) |
HK (1) | HK1144408A1 (ru) |
MY (1) | MY150882A (ru) |
PL (1) | PL2172290T3 (ru) |
PT (1) | PT2172290E (ru) |
RU (1) | RU2359782C2 (ru) |
SI (1) | SI2172290T1 (ru) |
UA (1) | UA90835C2 (ru) |
WO (1) | WO2009016442A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012146220A1 (de) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Techcom Gmbh | Tauchrohr mit düse |
WO2013017251A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Supply nozzle for powder or granular material |
EA016943B1 (ru) | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
DE102013002897A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur Herstellung von metallischen Stranggussteilen |
WO2014127754A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Techcom Gmbh | Tauchrohr zur herstellung von metallischen stranggussteilen sowie verfahren zum stranggiessen |
CN105705268A (zh) * | 2013-11-07 | 2016-06-22 | 维苏威坩埚公司 | 用于铸造金属梁之铸嘴 |
CN107470568A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-15 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种铸件装置中使用的铸模装置 |
CN107457389A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-12 | 嘉善优联物流装备有限公司 | 一种用于生产金属丝的铸件装置 |
CN110181033A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 山西通才工贸有限公司 | 一种h型防漏钢的浸入式水口 |
RU2741611C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2021-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2167031C1 (ru) * | 2000-11-03 | 2001-05-20 | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Глуходонный погружной стакан |
US20010035438A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-01 | Mitsuru Ando | Exchangeable continuous casting nozzle |
RU2236326C2 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-09-20 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2736935A (en) * | 1953-03-11 | 1956-03-06 | United States Steel Corp | Stopper rod with solid head |
FR2227728A5 (en) * | 1973-04-26 | 1974-11-22 | Monoplast | Intermittent liquid pouring spout - has cup facing inlet nozzle inside peripheral skirt forming annular outlet |
SE7409971L (ru) * | 1973-09-11 | 1975-03-12 | Voest Ag | |
JPS62292255A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-18 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属注湯用ノズル |
JPS6376752A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Nippon Steel Corp | 高清浄鋼用箱型浸漬ノズル |
AU593997B2 (en) * | 1987-09-03 | 1990-02-22 | Sumitomo Metal Industries Ltd. | A nozzle for discharging molten metal used in a casting device |
US5681499A (en) * | 1994-06-15 | 1997-10-28 | Vesuvius Crucible Company | Method and compositions for making refractory shapes having dense, carbon free surfaces and shapes made therefrom |
FR2740367B1 (fr) | 1995-10-30 | 1997-11-28 | Usinor Sacilor | Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue de produits metalliques, dont le fond comporte des orifices |
US5954989A (en) * | 1997-03-20 | 1999-09-21 | Vesuvius Crucible Company | Erosion and abrasion resistant refractory composition and article made therefrom |
FR2767082B1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-10-29 | Vesuvius France Sa | Busette de coulee pour le transfert d'un metal liquide d'un repartiteur dans une lingotiere |
RU2148469C1 (ru) | 1998-12-11 | 2000-05-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" | Устройство для непрерывной разливки металла |
JP2000263199A (ja) * | 1999-03-18 | 2000-09-26 | Kawasaki Steel Corp | 溶鋼の連続鋳造方法 |
RU2236226C2 (ru) | 1999-06-18 | 2004-09-20 | Бейкер Нортон Фармасьютикалз, Инк. | Пероральные фармацевтические композиции, содержащие таксаны, и способы лечения с их применением |
WO2001015835A1 (fr) * | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Krosakiharima Corporation | Buse immergee empechant la deviation d'un ecoulement |
-
2007
- 2007-07-04 RU RU2007125269/02A patent/RU2359782C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-07-03 ES ES08788852T patent/ES2406306T3/es active Active
- 2008-07-03 DK DK08788852.5T patent/DK2172290T3/da active
- 2008-07-03 PL PL08788852T patent/PL2172290T3/pl unknown
- 2008-07-03 EA EA201000115A patent/EA015521B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 US US12/667,332 patent/US8430280B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 PT PT08788852T patent/PT2172290E/pt unknown
- 2008-07-03 WO PCT/IB2008/001753 patent/WO2009016442A1/ru active Application Filing
- 2008-07-03 UA UAA201001158A patent/UA90835C2/ru unknown
- 2008-07-03 CN CN2008800229719A patent/CN101827672B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-03 KR KR1020107002527A patent/KR101076502B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-07-03 SI SI200830643T patent/SI2172290T1/sl unknown
- 2008-07-03 EP EP08788852A patent/EP2172290B1/en active Active
- 2008-07-03 AT AT08788852T patent/ATE551139T1/de active
- 2008-07-03 MY MYPI20095684 patent/MY150882A/en unknown
- 2008-07-03 JP JP2010514177A patent/JP5027300B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-26 HK HK10111022.7A patent/HK1144408A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010035438A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-01 | Mitsuru Ando | Exchangeable continuous casting nozzle |
RU2167031C1 (ru) * | 2000-11-03 | 2001-05-20 | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Глуходонный погружной стакан |
RU2236326C2 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-09-20 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201000115A1 (ru) | 2010-06-30 |
JP2011504416A (ja) | 2011-02-10 |
MY150882A (en) | 2014-03-14 |
HK1144408A1 (en) | 2011-02-18 |
EP2172290B1 (en) | 2012-03-28 |
WO2009016442A1 (fr) | 2009-02-05 |
CN101827672B (zh) | 2012-09-12 |
ES2406306T3 (es) | 2013-06-06 |
DK2172290T3 (da) | 2012-07-09 |
CN101827672A (zh) | 2010-09-08 |
ATE551139T1 (de) | 2012-04-15 |
RU2007125269A (ru) | 2009-01-10 |
UA90835C2 (en) | 2010-05-25 |
EP2172290A4 (en) | 2011-04-20 |
JP5027300B2 (ja) | 2012-09-19 |
KR20100031136A (ko) | 2010-03-19 |
EP2172290A1 (en) | 2010-04-07 |
US20100187266A1 (en) | 2010-07-29 |
PT2172290E (pt) | 2012-07-02 |
RU2359782C2 (ru) | 2009-06-27 |
PL2172290T3 (pl) | 2013-01-31 |
US8430280B2 (en) | 2013-04-30 |
KR101076502B1 (ko) | 2011-10-24 |
SI2172290T1 (sl) | 2012-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA015521B1 (ru) | Погружной стакан | |
CN102196871A (zh) | 钢的连续铸造用装置 | |
EP0685282B1 (en) | Submerged nozzle for continuous casting | |
CN105965003A (zh) | 一种水口旋流发生装置及水口旋流连铸方法 | |
KR102080604B1 (ko) | 높은 질량 유량 분배를 위한 얇은 슬래브 노즐 | |
US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
US11052459B2 (en) | Submerged entry nozzle for continuous casting | |
RU2236326C2 (ru) | Способ непрерывной разливки стали из промежуточного ковша в кристаллизатор и погружной стакан для его реализации | |
US7140521B2 (en) | Nozzle for continuous casting | |
RU2308353C2 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
US7302996B2 (en) | Feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
SU588059A1 (ru) | Стакан дл бокового подвода металла | |
RU2379154C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки плоских стальных слитков | |
RU2315681C2 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
RU2167031C1 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
RU2381086C1 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
AU2008264764B2 (en) | Twin-roll casting machine | |
CZ296336B6 (cs) | Ponorná výlevka | |
JP2016209909A (ja) | ストリップ鋳造装置用浸漬ノズルおよびストリップ鋳造装置 | |
US20060118272A1 (en) | Method and apparatus for melt flow control in continuous casting mold | |
KR101244322B1 (ko) | 연속주조용 쉬라우드 노즐 | |
RU33525U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU2690314C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
SU1015541A1 (ru) | Способ и устройство дл непрерывной раазливки металлов | |
WO2024127282A1 (en) | Continuous casting equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ RU |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ MD |