RU2352133C1 - Production method for candy glasses - Google Patents
Production method for candy glasses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2352133C1 RU2352133C1 RU2007137441/13A RU2007137441A RU2352133C1 RU 2352133 C1 RU2352133 C1 RU 2352133C1 RU 2007137441/13 A RU2007137441/13 A RU 2007137441/13A RU 2007137441 A RU2007137441 A RU 2007137441A RU 2352133 C1 RU2352133 C1 RU 2352133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- caramel
- molasses
- temperature
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано в технологии приготовления леденцовой карамели, предназначенной для профилактического питания.The invention relates to the field of food industry, in particular to its confectionery industry, and can be used in the technology for the preparation of candy caramel intended for preventive nutrition.
Известен способ приготовления карамельной массы, предусматривающий смешивание сахара с водой и Na-карбоксиметилцеллюлозы, уваривание полученного сиропа до заданной влажности с введением в конце уваривания патоки [SU 1326218 А1, 30.07.1987].A known method of preparing a caramel mass, involving the mixing of sugar with water and Na-carboxymethyl cellulose, boiling the resulting syrup to a predetermined humidity with the introduction of molasses at the end of boiling [SU 1326218 A1, 07/30/1987].
Существенным недостатком данного способа является то, что растворимость сахарного песка в присутствии Na-карбоксиметилцеллюлозы снижается, так как ее молекулярная масса больше чем у сахарозы, вследствие чего удлиняется время температурного воздействия на сахарозу. Длительное температурное воздействие при уваривании сиропа и карамельной массы приводят к гидролизу сахарозы до глюкозы и фруктозы, что приводит к потемнению и снижению качества карамельной массы, а готовая карамель имеет высокую энергетическую ценность, не содержит пищевых волокон, в результате чего резко снижается пищевая ценность.A significant disadvantage of this method is that the solubility of granulated sugar in the presence of Na-carboxymethyl cellulose is reduced, since its molecular weight is greater than that of sucrose, as a result of which the time of the temperature effect on sucrose is extended. A prolonged temperature effect during boiling of syrup and caramel mass leads to hydrolysis of sucrose to glucose and fructose, which leads to darkening and lower quality of caramel mass, and the finished caramel has high energy value, does not contain dietary fiber, resulting in a sharp decrease in nutritional value.
Наиболее близким аналогом к заявленному способу является способ приготовления карамельной массы, предусматривающий смешивание сахара с водой и пластификатором, уваривание полученного сиропа, введение в конце уваривания патоки, при этом в качестве пластификатора используют RAFTILOSE® Р95, которую перед смешиванием с сахаром растворяют в воде в количестве 5-15% от массы сахара по сухому веществу при соотношении 1:5 и температуре 20°С, сироп уваривают до массовой доли сухих веществ 75%, патоку подогревают до 45°С, а уваривание полученного сиропа продолжают до достижения массовой доли сухих веществ 95% и редуцирующих веществ 15-16%.The closest analogue to the claimed method is a method for preparing a caramel mass, which involves mixing sugar with water and a plasticizer, boiling the syrup obtained, introducing molasses at the end of boiling, using RAFTILOSE® P95 as a plasticizer, which is dissolved in water in quantity before mixing with sugar 5-15% by weight of sugar on dry matter at a ratio of 1: 5 and a temperature of 20 ° C, the syrup is boiled to a mass fraction of solids of 75%, the molasses is heated to 45 ° C, and boiling the resulting syrup is sold lzhayut until the mass fraction of solids 95%, and reducing substances of 15-16%.
Недостатками данного способа является то, что предварительное смешивание пластификатора RAFTILOSE® P95 с водой и сахаром способствует тому, что пластификатор преждевременно набухает и замедляется растворение сахара в воде. При нагревании частички сахара карамелизуются и цвет карамельной массы получается излишне темным.The disadvantages of this method is that the preliminary mixing of the plasticizer RAFTILOSE® P95 with water and sugar helps to ensure that the plasticizer prematurely swells and slows down the dissolution of sugar in water. When heated, sugar particles are caramelized and the color of the caramel mass turns out to be excessively dark.
Задачей предлагаемого способа является расширение ассортимента леденцовой карамели, получение карамели с диетическими свойствами путем снижения ее сладости, калорийности и повышение ее качественных показателей.The objective of the proposed method is to expand the range of candy caramel, obtaining caramel with dietary properties by reducing its sweetness, calorie content and increasing its quality indicators.
Для достижения поставленной задачи способ производства леденцовой карамели предусматривает смешивание сахарного песка с порошкообразными растворимыми пищевыми волокнами из пшеницы и/или кукурузы или полидекстрозой, взятыми в количестве 3-10 мас.% от массы выхода, растворение полученной смеси в воде с постепенным нагреванием до температуры 110-115°С до достижения содержания сухих веществ в полученном растворе 86-87%, внесение в него патоки при соотношении патока к сахару (1-1,5):(2-2,5) с последующим увариванием массы при температуре 145-150°С до достижения содержания сухих веществ 96-97%, охлаждение массы до температуры 85-90°С и добавление ароматизатора и/или вкусовых веществ и ее формование в виде отдельных изделий.To achieve this goal, a method of producing candy cane involves mixing granulated sugar with powdered soluble dietary fiber from wheat and / or corn, taken in an amount of 3-10 wt.% Of the mass of output, dissolving the resulting mixture in water with gradual heating to a temperature of 110 -115 ° C until the solids content in the resulting solution reaches 86-87%, the introduction of molasses into it with the molasses to sugar ratio (1-1.5) :( 2-2.5), followed by boiling the mass at a temperature of 145-150 ° C to reach the dry solids content of 96-97%, cooling the mass to a temperature of 85-90 ° C and adding flavoring and / or flavoring substances and its molding in the form of separate products.
Формование карамельной массы преимущественно проводят на формующих вальцах или на цепных режуще-штампующих машинах.The formation of caramel mass is mainly carried out on forming rollers or on chain cutting-stamping machines.
Технический результат предлагаемого способа заключается в том, что предварительное смешивание растворимых пищевых волокон с сахарным песком способствует равномерному распределению волокон в объеме последнего, что обеспечивает то, что сахарный песок растворяется при более низкой температуре. В результате чего карамельная масса получается более светлой окраски. Внесение же патоки при достижении температуры раствора 110-115°С способствует меньшему нарастанию редуцирующих веществ, улучшению качества карамельной массы. Количественный выбор температуры на каждой стадии проведения процесса, количество воды, патоки и сахара на каждой соответствующей стадии обеспечивают повышение пластичных свойств готовой карамельной массы. Формование карамели из карамельной массы с такими пластичными свойствами дает возможность получения карамели различной конфигурации, что расширяет ассортимент изделий. Возможно использовать данную карамель для производства различных детских съедобных игрушек.The technical result of the proposed method is that the preliminary mixing of soluble dietary fiber with sugar contributes to a uniform distribution of fibers in the volume of the latter, which ensures that granulated sugar dissolves at a lower temperature. As a result, the caramel mass turns out to be lighter in color. The introduction of molasses upon reaching a solution temperature of 110-115 ° C contributes to a smaller increase in reducing substances, improving the quality of the caramel mass. A quantitative choice of temperature at each stage of the process, the amount of water, molasses and sugar at each respective stage provide an increase in the plastic properties of the finished caramel mass. The formation of caramel from caramel mass with such plastic properties makes it possible to obtain caramel of various configurations, which expands the range of products. It is possible to use this caramel for the production of various children's edible toys.
Кроме того, данная карамель обладает диетической направленностью, т.к. растворимые пищевые волокна являются обогатителем карамели, способствуют снижению содержания холестерина в плазме крови, улучшению пищеварения и увеличению пищевой ценности карамели.In addition, this caramel has a dietary orientation, as soluble dietary fiber is a caramel enrichment agent that helps to reduce cholesterol in blood plasma, improve digestion and increase the nutritional value of caramel.
Растворимые пищевые волокна имеют важное значение в профилактике таких распространенных заболеваний, как гиперлипедемия, сахарный диабет, ожирение.Soluble dietary fiber is important in the prevention of common diseases such as hyperlipidemia, diabetes mellitus, and obesity.
Растворимые пищевые волокна положительно влияют на работу кишечника, связывают различные токсичные вещества и выводят их из организма, готовая карамель обладает низким уровнем энергонасыщения, понижая таким образом риск ожирения. Клетчатка абсорбирует на себя часть желчных кислот, что снижает усвоение жиров, а пища, богатая этими пищевыми волокнами, более медленно поглощается из кишечника, что является защитой для диабета.Soluble dietary fiber has a positive effect on intestinal function, binds various toxic substances and removes them from the body, ready-made caramel has a low level of energy saturation, thus reducing the risk of obesity. Fiber absorbs some of the bile acids on itself, which reduces fat absorption, and foods rich in these dietary fibers are more slowly absorbed from the intestines, which is a protection for diabetes.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа.The invention is illustrated by the following description of the method.
Вначале проводится смешивание сахарного песка с порошкообразными растворимыми пищевыми волокнами из пшеницы и/или кукурузы или полидекстрозой, взятыми в количестве 3-10 мас.% от массы выхода. Растворяют полученную смесь в воде с постепенным нагреванием до температуры 110-115°С до достижения содержания сухих веществ в полученном растворе 86-87%. Вносят в раствор патоку при соотношении по массе патоки к сахару (1-1,5):(2-2,5). Уваривают массу при температуре 145-150°С до достижения содержания сухих веществ 96-97%. Охлаждают массу до температуры 85-90°С и добавляют ароматизатор и/или вкусовые вещества. Формуют ее в виде отдельных изделий. Формование карамельной массы проводят на формующих вальцах или на цепных режуще-штампующих машинах.First, sugar is mixed with powdered soluble dietary fiber from wheat and / or corn or polydextrose, taken in an amount of 3-10 wt.% From the mass of the output. Dissolve the resulting mixture in water with gradual heating to a temperature of 110-115 ° C until the solids content in the resulting solution reaches 86-87%. Make molasses in a solution with a ratio by weight of molasses to sugar (1-1.5) :( 2-2.5). The mass is boiled at a temperature of 145-150 ° C until a dry matter content of 96-97% is reached. Cool the mass to a temperature of 85-90 ° C and add flavoring and / or flavors. Form it in the form of separate products. The caramel mass is formed on forming rollers or on chain cutting-stamping machines.
Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.
Пример 1.Example 1
Вначале проводится смешивание сахарного песка с порошкообразными растворимыми пищевыми волокнами из пшеницы и кукурузы или полидекстрозой, взятыми в количестве 10 мас.% от массы выхода. Растворяют полученную смесь в воде с постепенным нагреванием до температуры 115°С до достижения содержания сухих веществ в полученном растворе 87%. Вносят в раствор патоку при соотношении по массе патоки к сахару 1,5:2,5. Уваривают массу при температуре 150°С до достижения содержания сухих веществ 97%. Охлаждают массу до температуры 90°С и добавляют ароматизатор и вкусовые вещества. Формуют карамельную массу в виде отдельных изделий на формующих вальцах.Initially, granulated sugar is mixed with powdered soluble dietary fiber from wheat and corn or polydextrose, taken in an amount of 10 wt.% Of the mass of the output. The resulting mixture is dissolved in water with gradual heating to a temperature of 115 ° C until a dry matter content of 87% is obtained in the resulting solution. Make molasses in a solution with a ratio by weight of molasses to sugar of 1.5: 2.5. Boil the mass at a temperature of 150 ° C until a solids content of 97% is reached. Cool the mass to a temperature of 90 ° C and add flavoring and flavoring agents. Caramel mass is formed in the form of separate products on forming rollers.
Пример 2.Example 2
Осуществляют аналогично примеру 1, только пищевые волокна используют из пшеницы или кукурузы или полидекстрозу в количестве 3 мас.% от массы выхода. Растворяют полученную смесь в воде с постепенным нагреванием до температуры 110°С до достижения содержания сухих веществ в полученном растворе 86%. Вносят в раствор патоку при соотношении по массе патоки к сахару 1:2. Уваривают массу при температуре 140°С до достижения содержания сухих веществ 96%. Охлаждают массу до температуры 85°С и/или добавляют ароматизатор или вкусовые вещества. Формуют карамельную массу в виде отдельных изделий на цепных режуще-штампующих машинах.Carried out analogously to example 1, only dietary fiber is used from wheat or corn or polydextrose in an amount of 3 wt.% By weight of the output. Dissolve the resulting mixture in water with gradual heating to a temperature of 110 ° C until the solids content in the resulting solution reaches 86%. Make molasses in a solution at a ratio by weight of molasses to sugar 1: 2. The mass is boiled at a temperature of 140 ° C until a solids content of 96% is reached. Cool the mass to a temperature of 85 ° C and / or add flavoring or flavoring agents. Caramel mass is formed in the form of separate products on chain cutting-stamping machines.
Основным свойством изомальта является его низкая энергетическая ценность - 2 кал/г. Поэтому его рекомендуют применять для лечения людей с излишней массой тела. Кроме того, известно, что полиолы вызывают значительно более низкий гликемический ответ, чем сахароза или другие углеводы, и это - основное преимущество использования изомальта.The main property of isomalt is its low energy value - 2 cal / g. Therefore, it is recommended to be used to treat people with overweight. In addition, it is known that polyols cause a significantly lower glycemic response than sucrose or other carbohydrates, and this is the main advantage of using isomalt.
При вымешивании халвы в предлагаемом способе получаются более тонкие нити карамельной массы, что способствует адсорбированию жировых частичек тертой массы халвы на поверхности карамельной массы, т.е. жировые частички обволакиваются карамельной массой. При этом соответственно уменьшается промасливание упаковочного материала и окисление, т.е. потемнение поверхности отформованного продукта.When mixing halva in the proposed method, thinner caramel masses are obtained, which contributes to the adsorption of fat particles of grated halva mass on the surface of the caramel mass, i.e. fat particles are enveloped in a caramel mass. In this case, the oiling of the packaging material and oxidation, respectively, are reduced, i.e. darkening of the surface of the molded product.
Также технический результат усиливается в части сохранения срока хранения халвы внесением в тертую белковую массу или на стадии вымешивания сбитой карамельной массы и тертой массы антиокислителя в количестве 0,05-0,1 мас.% к белковой массе. В результате добавления в халву антиокислителя срок хранения халвы увеличивается до 4-х месяцев.Also, the technical result is enhanced in terms of preserving the shelf life of halva by adding grated caramel mass and grated antioxidant mass in the amount of 0.05-0.1 wt.% To the protein mass in the grated protein mass or at the mixing stage. As a result of adding an antioxidant to halva, the shelf life of halva increases to 4 months.
Возможно для лучшего удержания жира в халвичной массе в тертую белковую массу дополнительно вводить нутовую муку в количестве 3-5 мас.% от ее общей массы.It is possible to better add chickpea flour in an amount of 3-5 wt.% Of its total weight to better retain fat in halvich mass in grated protein mass.
Способ производства халвы заключается в следующем.The halva production method is as follows.
Вначале проводят приготовление тертой белковой массы, экстракта мыльного или солодкового корня. Для приготовления тертой белковой массы используют тертые обжаренные маслосодержащие ядра кунжута, или арахиса, или ореха, или подсолнечных семян, или сои.First, they prepare the grated protein mass, the soap or licorice root extract. For the preparation of grated protein mass, grated fried oil-containing kernels of sesame, or peanuts, or nuts, or sunflower seeds, or soybeans are used.
Карамельную массу готовят из сиропа, состоящего из изомальта, взятого в количестве 35,0-40,0 мас.% от общей массы карамельной массы, патоки и воды. Уваривают полученный сироп до влажности 4-5% при давлении пара 0,5-0,6 мПа. Затем сбивают карамельную массу с экстрактом мыльного или солодкового корня. Вымешивают сбитую карамельную массу и тертую массу до получения однородной слоисто-волокнистой структуры в результате равномерного распределения белковой массы между нитями карамельной массы. При этом нити карамельной массы получаются тонкими. Это способствует адсорбированию жировых частичек тертой массы халвы на поверхности карамельной массы, т.е. жировые частички обволакиваются карамельной массой. Охлаждают и расфасовывают полученный продукт в упаковочный материал. За счет данной технологии уменьшается промасливание упаковочного материала и окисление, т.е. потемнение поверхности отформованного продукта. Возможно, в тертую белковую массу или на стадии вымешивания сбитой карамельной массы и тертой массы дополнительно внести антиокислитель в количестве 0,05-0,1 мас.% к белковой массе.Caramel mass is prepared from syrup consisting of isomalt taken in an amount of 35.0-40.0 wt.% Of the total mass of caramel mass, molasses and water. The resulting syrup is boiled to a moisture content of 4-5% at a vapor pressure of 0.5-0.6 MPa. Then knock down the caramel mass with an extract of soap or licorice root. The knocked down caramel mass and grated mass are kneaded until a homogeneous layered-fibrous structure is obtained as a result of uniform distribution of protein mass between the caramel mass threads. In this case, the caramel mass yarns are thin. This promotes the adsorption of fat particles of grated halva mass on the surface of the caramel mass, i.e. fat particles are enveloped in a caramel mass. The resulting product is cooled and packaged in packaging material. Due to this technology, oiling of the packaging material and oxidation are reduced, i.e. darkening of the surface of the molded product. It is possible to add an antioxidant in the amount of 0.05-0.1 wt.% To the protein mass in the grated protein mass or at the stage of mixing the whipped caramel mass and the grated mass.
В качестве антиокислителя используют Токомикс или смесь токоферолов. В частности, можно использовать витамин Е, который представляет собой смесь сложного состава, называемую токоферолом.As an antioxidant, Tokomix or a mixture of tocopherols is used. In particular, you can use vitamin E, which is a mixture of a complex composition called tocopherol.
Возможно в тертую белковую массу дополнительно вводить нутовую муку в количестве 3-5 мас.% от белковой массы.It is possible to add chickpea flour in an amount of 3-5 wt.% Of the protein mass to the grated protein mass.
Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.
Пример 1. Проводят приготовление тертой белковой массы, экстракта мыльного корня и карамельной массы. Для приготовления карамельной массы используют сироп из изомальта, взятого в количестве 35,0% от общей массы карамельной массы, патоки и воды. Уваривают полученный сироп до влажности 5% при давлении пара 0,5 мПа. Сбивают карамельную массу с экстрактом мыльного корня. Вымешивают сбитую карамельную массу и тертую массу. Охлаждают и расфасовывают полученный продукт.Example 1. Prepare grated protein mass, soap root extract and caramel mass. For the preparation of caramel mass use syrup from isomalt taken in an amount of 35.0% of the total mass of caramel mass, molasses and water. The resulting syrup is boiled to a moisture content of 5% at a vapor pressure of 0.5 MPa. Knock down the caramel mass with soap root extract. The knocked down caramel mass and grated mass are mixed. Cool and pack the resulting product.
Пример 2.Example 2
Проводят приготовление тертой белковой массы, экстракта солодкового корня и карамельной массы. Для приготовления карамельной массы используют сироп из изомальта, взятого в количестве 40,0% от общей массы карамельной массы, патоки и воды. Уваривают полученный сироп до влажности 4% при давлении пара 0,6 мПа. Сбивают карамельную массу с экстрактом солодкового корня. Вымешивают сбитую карамельную массу и тертую массу. Охлаждают и расфасовывают полученный продукт.Prepare grated protein mass, licorice root extract and caramel mass. For the preparation of caramel mass use syrup from isomalt taken in an amount of 40.0% of the total mass of caramel mass, molasses and water. The resulting syrup is boiled to a moisture content of 4% at a vapor pressure of 0.6 MPa. Knock down the caramel mass with licorice root extract. The knocked down caramel mass and grated mass are mixed. Cool and pack the resulting product.
Пример 3.Example 3
Осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в тертую белковую массу дополнительно вносят антиокислитель в количестве 0,1 мас.% к белковой массе. В качестве антиокислителя используют Токомикс.Carried out analogously to example 1 or 2, only in the grated protein mass is additionally added an antioxidant in an amount of 0.1 wt.% To the protein mass. As an antioxidant, Tokomix is used.
Пример 4.Example 4
Осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только на стадии вымешивания сбитой карамельной массы и тертой массы вносят антиокислитель в количестве 0,05 мас.% к белковой массе. В качестве антиокислителя используют смесь токоферолов.Carried out analogously to example 1 or 2, only at the stage of mixing knocked down caramel mass and grated mass make an antioxidant in an amount of 0.05 wt.% To protein mass. A mixture of tocopherols is used as an antioxidant.
Пример 5.Example 5
Осуществляют аналогично любому из примеров 1-4, только в тертую белковую массу дополнительно вводят нутовую муку в количестве 4 мас.% от ее общей массы.Carried out analogously to any of examples 1-4, only chickpea flour is additionally introduced chickpea flour in an amount of 4 wt.% Of its total weight.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007137441/13A RU2352133C1 (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Production method for candy glasses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007137441/13A RU2352133C1 (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Production method for candy glasses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2352133C1 true RU2352133C1 (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=41017487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137441/13A RU2352133C1 (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Production method for candy glasses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2352133C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464797C2 (en) * | 2009-08-12 | 2012-10-27 | Сайфуллина Равиля Гайнановна | "talkysh kaleve" dish preparation method |
-
2007
- 2007-10-11 RU RU2007137441/13A patent/RU2352133C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Журавлева Е.И. Справочник кондитера. - М.: Пищевая промышленность, 1966, с.288-291. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464797C2 (en) * | 2009-08-12 | 2012-10-27 | Сайфуллина Равиля Гайнановна | "talkysh kaleve" dish preparation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2460303C1 (en) | Composition and method for production of oatmeal spice cakes with usage of preventive additive in arabinogalactan | |
| US20160374383A1 (en) | Fiber Containing Compositions and Methods of Making and Using Same | |
| CN102090440B (en) | Sucrose-free pastry for diabetics and preparation method thereof | |
| UA108609C2 (en) | METHOD OF PREPARATION OF NANOFIBILLARY CELLULOSE GELS | |
| RU2376869C1 (en) | Marmalade production method | |
| RU2603913C1 (en) | Method for production of sweet grain crisp breads | |
| KR101405658B1 (en) | Manufacturing method of bread using lotus leaf | |
| RU2558207C1 (en) | Functional purpose jelly marmalade | |
| RU2470520C1 (en) | "tangerine" nougat production method | |
| RU2490922C2 (en) | Substantial sweetie (versions) and its preparation method | |
| RU2352133C1 (en) | Production method for candy glasses | |
| RU2354130C2 (en) | Method of halva production | |
| CN107047907A (en) | A kind of saqima containing dietary fiber and its production technology | |
| KR101322290B1 (en) | Manufacturing method of korean cake using a Dioscorea japonica Thunb. | |
| RU2717646C1 (en) | Method for caramel production with "soft" reduced sugar capacity and calorie content | |
| RU2614373C1 (en) | Zefir production method | |
| KR20150078622A (en) | Plum candy manufacturing method | |
| RU2561472C1 (en) | Functional purpose sugar fondant | |
| RU2507858C1 (en) | Method for production of milk sweets of viscous-and-gummy consistency | |
| RU2391855C2 (en) | Kneaded combined candies production method (versions) | |
| RU2642081C1 (en) | Mixture for soft waves baking | |
| KR20090121565A (en) | Manufacturing method of orange yackwa and orange yackwa prepared thereby | |
| RU2592109C1 (en) | Confectionary mixture for making of persipan | |
| KR100228743B1 (en) | A confectionery composition having high energy | |
| KR20210008191A (en) | Functional food composition and functional composition comprising extract containing water-soluble silicon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111012 |