RU2341740C1 - Drying unit with inert head - Google Patents

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: drying unit with inert head contains drying cabinet with injection nozzle, cyclone cell, heat-generator, vent unit, air duct and rotary gate. Heat-generator for air cleaning and heating contains frame with partitioned thermal-radiation gas burners mounted astride. Upper part of heat-generator contains intake socket with built-in pump baskets. Intake air delivered to heat-generator runs through cyclone cell along gas burners. It is heated up and delivered to drying cabinet. Vent unit consists of two series high-pressure fans. Self-loading rotary gate consists of the body with in-built rotor rotatable by motor reducer. Drying cabinet is cone shaped with upper part slipping to cylinder. Cabinet contains axially centrally located dome. Intake air clearing is provided by bottom between body and dome. Solution injection nozzle is acoustic and consists of case with in-built ultrasonic oscillator designed as nozzle and ring resonant cavity. Case is designed as vertical linear bushing in upper part of which there is air nozzle mounted with its axis perpendicular to solution nozzle. And case contains in-built coaxial bushing with upper and lower flange plates with lower flange plate rigidly fixed in in-case groove. Bushing contains coaxial ring resonant cavity executed in the form of cup with conic surface. Cup is inserted in resonant cavity rod of diameter d. And its tail part includes locking disks designed as elastic petals connected to internal surface of bushing. Lower flange plate contains one nozzle at the angle 20°÷40° to axis of resonator cavity. Axis of nozzle extends on circle in midsection of conic surface. Internal surface of bushing contains formed coaxial tapered and parallel holes.

EFFECT: higher drying output.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по а.с. СССР №553424, F26B 17/10, 1975 г., содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer by.with. USSR No. 553424, F26B 17/10, 1975, containing a wet hopper of a wet material with a screw feeder, a drying chamber, a heater, a fan and an exhaust air purification system (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.

Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.

Это достигается тем, что в сушильной установке с инертной насадкой, содержащей сушильную камеру с форсункой для распыления продукта, батарейный циклонный фильтр, теплогенератор, вентиляционный блок, воздухопровод и роторный затвор, согласно изобретению теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой, а в верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры, причем воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру, вентиляционный блок состоит из двух высоконапорных вентиляторов, соединенных последовательно, а роторный затвор для автоматической разгрузки состоит из корпуса, в котором размещен ротор, вращающийся с помощью мотора-редуктора, при этом сушильная камера выполнена в форме конуса с плавным переходом в цилиндр в верхней части, а в центре камеры по оси установлен обтекатель, у основания между корпусом и обтекателем предусмотрен зазор для всасывания воздуха, а форсунка для распыления продукта в виде раствора выполнена акустической и состоит из корпуса с размещенным внутри генератором ультразвуковых колебаний в виде сопла и кольцевого объемного резонатора, причем корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода раствора, при этом внутри корпуса, соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, причем нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, при этом чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, причем в нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом 20÷40° к оси резонатора, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности, а на внутренней поверхности втулки выполнены соосные коническое и цилиндрическое отверстия.This is achieved by the fact that in a drying installation with an inert nozzle containing a drying chamber with a nozzle for spraying the product, a battery cyclone filter, a heat generator, a ventilation unit, an air duct and a rotary shutter, according to the invention, a heat generator for cleaning and heating the air consists of a frame on both sides which is equipped with thermo-radiation gas burners separated by a partition, and in the upper part of the heat generator there is an intake bell in which intake filters are mounted, moreover, air Heated into the heat generator, passes through the filter, goes along the gas burners, heats up and enters the drying chamber, the ventilation unit consists of two high-pressure fans connected in series, and the rotary shutter for automatic unloading consists of a housing in which the rotor is rotated by a motor -reducer, while the drying chamber is made in the form of a cone with a smooth transition into the cylinder in the upper part, and a fairing is installed in the center of the chamber along the axis, at the base between the body and the fairing m, there is a gap for air intake, and the nozzle for spraying the product in the form of a solution is made acoustic and consists of a body with an ultrasonic oscillation generator located inside it in the form of a nozzle and an annular volume resonator, the body being made in the form of a vertically arranged cylindrical sleeve, in the upper part of which a tube for supplying air, and perpendicular to its axis there is a tube for supplying a solution, while inside the housing, a sleeve with upper and lower flanges is rigidly fixed to it and the lower flange is rigidly fixed in the groove made in the housing, and inside the sleeve, coaxially to it, is an annular volume resonator made in the form of a cup with a conical surface, while the cup is pressed onto a rod with a diameter d of the resonator, and in its tail part fixing discs made in the form of elastic petals interacting with the inner surface of the sleeve, and at least one nozzle is located in the lower flange at an angle of 20–40 ° to the axis of the resonator, while the extension of the axis of the nozzle lies on and a circle located in the middle of the conical surface, and on the inner surface of the sleeve made coaxial conical and cylindrical holes.

На фиг.1 показана схема сушильной установки взвешенного слоя с инертной насадкой, на фиг.2 - общий вид пневматической акустической форсунки.Figure 1 shows a diagram of a drying installation of a suspended layer with an inert nozzle, figure 2 is a General view of a pneumatic acoustic nozzle.

Сушильная установка с инертной насадкой состоит из сушильной камеры 1 (фиг.1), батарейного циклонного фильтра 13, 14, 15, теплогенераторов 11 и 12, вентиляционного блока 16, воздухопровода 6, роторного затвора (на чертеже не показан), насоса и электрошкафа управления (на чертеже не показан).An inert drying apparatus consists of a drying chamber 1 (Fig. 1), a battery cyclone filter 13, 14, 15, heat generators 11 and 12, a ventilation unit 16, an air duct 6, a rotary shutter (not shown in the drawing), a pump, and a control cabinet (not shown in the drawing).

Теплогенератор (11 и 12) для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой. В верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры. Воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру 1.The heat generator (11 and 12) for cleaning and heating the air consists of a frame, on both sides of which there are fixed thermo-radiation gas burners separated by a partition. In the upper part of the heat generator there is an intake bell in which intake filters are mounted. The air sucked into the heat generator passes through the filter, is directed along the gas burners, is heated and enters the drying chamber 1.

Вентиляционный блок 16 состоит из двух высоконапорных вентиляторов, соединенных последовательно.The ventilation unit 16 consists of two high-pressure fans connected in series.

Роторный затвор для автоматической разгрузки бункера состоит из корпуса, в котором размещен ротор, вращающийся с помощью мотора-редуктора. Затвор прикрепляется к выгрузному отверстию бункера батарейного циклонного фильтра 13, 14, 15. В нижней части затвора укреплена горловина, присоединяющаяся к продуктовой таре.The rotary shutter for automatic unloading of the hopper consists of a housing in which a rotor is placed, which rotates by means of a gear motor. The shutter is attached to the discharge opening of the hopper of the battery cyclone filter 13, 14, 15. In the lower part of the shutter a neck is attached that attaches to the product packaging.

Сушильная камера 1 выполнена в форме конуса с плавным переходом в цилиндр в верхней части. В центре камеры по оси установлен обтекатель 3, у основания между корпусом камеры 1 и обтекателем 3 предусмотрен зазор для всасывания воздуха. В камере 1 расположены форсунки 5 для распыления продукта в виде раствора. В камере 1 имеется люк для осмотра и чистки и смотровые окна для наблюдения за процессом сушки.The drying chamber 1 is made in the form of a cone with a smooth transition into the cylinder in the upper part. In the center of the chamber along the axis, a fairing 3 is installed, at the base between the housing of the chamber 1 and the fairing 3 there is a gap for air intake. In the chamber 1 are nozzles 5 for spraying the product in the form of a solution. In chamber 1 there is a hatch for inspection and cleaning and inspection windows for observing the drying process.

Внутрь камеры 1 засыпают инертную насадку кубической, призматической, сферической формы, которую изготавливают, например из фторопласта (габаритные размеры тел в поперечнике порядка 4 мм при высоте рабочей камеры 500 мм).Inside the chamber 1, an inert nozzle of a cubic, prismatic, spherical shape is filled, which is made, for example, of fluoroplastic (overall dimensions in the diameter of about 4 mm with a height of the working chamber 500 mm).

В качестве форсунки используется акустическая форсунка (фиг.2), которая содержит корпус 17 с размещенным внутри генератором ультразвуковых колебаний в виде сопла 19 и кольцевого объемного резонатора 21. Корпус 17 выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка 23 для подвода воздуха, перпендикулярно ее оси расположена трубка 24 для подвода раствора. Внутри корпуса 17, соосно ему жестко закреплена втулка 30 с верхним и нижним фланцами 18 и 22, причем нижний фланец 22 жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе 17. Внутри втулки, соосно ей расположен кольцевой объемный резонатор 21, выполненный в виде чашки 25 с конической поверхностью 27.As a nozzle, an acoustic nozzle is used (Fig. 2), which contains a housing 17 with an ultrasonic oscillator located inside the nozzle 19 and an annular volume resonator 21. The housing 17 is made in the form of a vertically arranged cylindrical sleeve, in the upper part of which there is a tube 23 for air supply, perpendicular to its axis is a tube 24 for supplying a solution. Inside the housing 17, a sleeve 30 is rigidly fixed coaxially with the upper and lower flanges 18 and 22, and the lower flange 22 is rigidly fixed in the groove made in the housing 17. Inside the sleeve, an annular volume resonator 21 is arranged coaxially with it in the form of a cup 25 s tapered surface 27.

Чашка 25 запрессована на стержне диаметром d резонатора 21, а в его хвостовой части 20 расположены фиксирующие диски 28 и 29, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки 30. В нижнем фланце 22 расположено по крайней мере одно сопло 26 под углом 20÷40° к оси резонатора 21, причем продолжение оси сопла 26 лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности 27. На внутренней поверхности втулки 30 выполнены соосные коническое 31 и цилиндрическое 32 отверстия.The cup 25 is pressed onto a rod with a diameter d of the resonator 21, and in its rear part 20 there are fixing discs 28 and 29 made in the form of elastic petals interacting with the inner surface of the sleeve 30. At least one nozzle 26 is located in the lower flange 22 at an angle of 20 ÷ 40 ° to the axis of the resonator 21, and the continuation of the axis of the nozzle 26 lies on a circle located in the middle of the conical surface 27. Coaxial conical 31 and cylindrical 32 holes are made on the inner surface of the sleeve 30.

Для оптимальной работы форсунки должны соблюдаться следующие соотношения ее параметров:For optimal operation of the nozzle, the following ratios of its parameters must be observed:

Отношение высоты h₁ кольцевого объемного резонатора 21 к расстоянию h между верхним основанием конической поверхности 27 и нижней торцевой поверхностью корпуса 17 лежит в оптимальном интервале величин h₁/h=1÷3.The ratio of the height h _{1 of the} annular volume resonator 21 to the distance h between the upper base of the conical surface 27 and the lower end surface of the housing 17 lies in the optimal range of values h ₁ / h = 1 ÷ 3.

Отношение внутреннего диаметра d₁ чашки 25 резонатора 21 к его внешней цилиндрической поверхности диаметром d₂ лежит в оптимальном интервале величин:The ratio of the inner diameter d _{1 of the} cup 25 of the resonator 21 to its outer cylindrical surface with a diameter of d ₂ lies in the optimal range of values:

d₁/d₂=0,7÷0,9.d ₁ / d ₂ = 0.7 ÷ 0.9.

Отношение внутреннего диаметра d₁ чашки 25 резонатора 21 к диаметру d его стержня лежит в оптимальном интервале величин: d₁/d=1÷3.The ratio of the inner diameter d _{1 of the} cup 25 of the resonator 21 to the diameter d of its rod lies in the optimal range of values: d ₁ / d = 1 ÷ 3.

Отношение внутреннего диаметра d₁ чашки 25 резонатора 21 к высоте h₁ кольцевого объемного резонатора лежит в оптимальном интервале величин: d₁/h₁=1÷2.The ratio of the inner diameter d _{1 of the} cup 25 of the resonator 21 to the height h _{1 of the} annular volume resonator lies in the optimal range of values: d ₁ / h ₁ = 1 ÷ 2.

Для интенсификации процесса сушки фитохимических препаратов путем ускорения истирания с поверхности инертной насадки пленки высушенного продукта над плоскостью распределительной решетки сушильной камеры 1 натянуты проволочные упругие струны (на чертеже не показано). При ожижении слоя инертная насадка ударяется о натянутые струны, что способствует истиранию с их поверхности пленки высушенного продукта.To intensify the drying process of phytochemicals by accelerating the abrasion of the film of the dried product from the surface of the inert packing of the dried product over the plane of the distribution grid of the drying chamber 1, elastic wire strings are stretched (not shown in the drawing). When the layer liquefies, the inert nozzle hits the stretched strings, which contributes to the abrasion of the film of the dried product from their surface.

Сушильная установка с инертной насадкой работает следующим образом.A drying unit with an inert nozzle operates as follows.

Продукт в виде раствора, предназначенный для сушки, подают насосом через диспергирующую акустическую форсунку (или форсунки) в зону восходящего потока инертной насадки, находящейся в сушильной камере 1. При этом обеспечивается нанесение продукта на поверхность инертной насадки и высушивание его в режиме активного кипения за счет подвода теплоносителя через кольцевую щель.The product in the form of a solution intended for drying is pumped through a dispersing acoustic nozzle (or nozzles) into the upward flow zone of the inert nozzle located in the drying chamber 1. This ensures that the product is applied to the surface of the inert nozzle and dried in the active boiling mode due to coolant supply through the annular gap.

Очищение инертной насадки от продукта осуществляется при соударении ее с отбойной решеткой. Высушенный продукт поступает в батарейный циклонный фильтр 13, 14, 15, где и происходит разделение продукта и теплоносителя. Батарейный циклонный фильтр для сухой инерционной очистки воздуха, выходящего из сушильной камеры, состоит из циклонов, сходящихся в один бункер конической формы. Входящие и выходящие патрубки циклонов соединены коллекторными отводами. Для снижения газодинамического сопротивления патрубки выполнены с тангенциальным входом.Purification of the inert nozzle from the product is carried out by its impact with the bump lattice. The dried product enters the battery cyclone filter 13, 14, 15, where the separation of the product and the coolant. The cyclone battery filter for dry inertial cleaning of the air leaving the drying chamber consists of cyclones converging in one conical shaped hopper. Inlet and outlet nozzles of cyclones are connected by collector branches. To reduce the gas-dynamic resistance, the nozzles are made with a tangential inlet.

Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The acoustic nozzle for spraying liquids works as follows.

Распыливающий агент, например воздух, подается по трубке 23, где встречает на своем пути кольцевой объемный резонатор 21. В результате прохождения резонатора 21 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора, подаваемого через трубку 23 в сопло 26, откуда он попадает на окружность, находящуюся в средней части конической поверхности резонатора 21, затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности 27 резонатора 21.A spraying agent, for example air, is supplied through a tube 23, where it encounters an annular volume resonator 21 in its path. As a result of the passage of the resonator 21 by a spraying agent (for example, air), pressure pulsations arise in the latter, creating acoustic vibrations, the frequency of which depends on the parameters of the resonator. The acoustic vibrations of the atomizing agent contribute to finer atomization of the solution supplied through the tube 23 to the nozzle 26, from where it enters the circle located in the middle of the conical surface of the resonator 21, then crushes under the influence of acoustic air vibrations into small droplets, resulting in the formation of a spray torch solution with air, the root angle of which is determined by the angle of inclination of the conical surface 27 of the resonator 21.

В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%. Основные параметры, влияющие на эффективность работы такой системы газоочистки: полнота заполнения живого сечения воздуховода водяным туманом; продолжительность контакта раствора и воздуха; плотность водяного тумана. Акустическая форсунка 5 расходует сжатого воздуха 0,6...0,8 м³/мин и раствора 1,5...2,2 л/мин. Создаваемый ею водяной факел позволяет устанавливать ее в воздуховодах диаметром до 600 мм. Нижние рабочие давления сред: раствора - 1,5 атм; сжатого воздуха - 1,5...2 атм (0,15...0,2 МПа). Сжатый воздух подается по центральному каналу, а раствор - по кольцевому каналу. С помощью акустических форсунок 2 достигаются высокие степень дробления воды, плотность частиц в факеле водяного тумана и стабильность работы.As a result of drying, fine powders of products with a moisture content of up to 0.8% are obtained. The main parameters affecting the efficiency of such a gas purification system are: completeness of filling the living section of the duct with water fog; the duration of contact of the solution and air; water fog density. The acoustic nozzle 5 consumes compressed air of 0.6 ... 0.8 m ³ / min and a solution of 1.5 ... 2.2 l / min. The water torch created by her allows it to be installed in ducts with a diameter of up to 600 mm. Lower working pressures of media: solution - 1.5 atm; compressed air - 1.5 ... 2 atm (0.15 ... 0.2 MPa). Compressed air is supplied through the central channel, and the solution through the annular channel. With the help of acoustic nozzles 2, a high degree of water crushing, particle density in the water mist plume and stability of operation are achieved.

В результате соударения частиц пленка продукта истирается, и продукт выносится воздухом из кипящего слоя камеры 1 в акустическую установку, затем в батарейные циклонные фильтры 13-15, откуда ссыпается в тару разгрузочного устройства, а влажный воздух выбрасывается в атмосферу.As a result of the collision of particles, the product film is abraded, and the product is carried out by air from the fluidized bed of chamber 1 to the acoustic unit, then to battery cyclone filters 13-15, from where it is poured into the container of the unloading device, and moist air is discharged into the atmosphere.

Высушиваемый раствор диспергируется и орошает взвешенный слой инертной насадки, которая нагревается продуваемым горячим воздухом и служит как передатчик тепла. Влага испаряется с поверхности насадки, и она покрываются тонкой пленкой продукта, причем ввиду значительной скорости испарения влаги лимитирующим процесс фактором является стирание с поверхности насадки высушенного продукта.The dried solution is dispersed and irrigates the suspended layer of an inert nozzle, which is heated by purged hot air and serves as a heat transmitter. Moisture evaporates from the surface of the nozzle, and it is covered with a thin film of the product, and due to the significant rate of evaporation of moisture, the limiting process is the abrasion of the dried product from the surface of the nozzle.

Фармацевтические препараты, получаемые из растений (фитохимические препараты), обычно получают обезвоживанием их экстрактов процессом, включающим до пяти операций - доупарку, сушку, измельчение, просев и смешивание. Эти препараты часто являются термолабильными, и поэтому при обезвоживании обычными методами продукт получается пониженного качества, часто снижается его биологическая активность.Pharmaceutical preparations derived from plants (phytochemicals) are usually obtained by dehydrating their extracts with a process involving up to five operations — dopark, drying, grinding, sieving and mixing. These drugs are often thermolabile, and therefore, when dehydrated by conventional methods, the product is of reduced quality, and often its biological activity is reduced.

В предложенной установке все ранее требуемые операции совмещаются и сводятся к одному процессу в камере 1 кипящего слоя с инертной насадкой.In the proposed installation, all previously required operations are combined and reduced to a single process in the chamber 1 of the fluidized bed with an inert nozzle.

Она применима для обезвоживания водных растворов и экстрактов таких фитохимических препаратов, как даукарин, экстракт алтейного корня и др., и позволяет обезвоживать эти растворы с концентрацией до 25% (при их предварительной доупарке) и рассчитана для работы с сушильным агентом с температурой до 150°С. При этом сушилка с решеткой диаметром 400 мм обеспечивает производительность до 30 кг/ч по испаренной влаге.It is applicable for the dehydration of aqueous solutions and extracts of phytochemicals such as daucarin, marshmallow root extract, etc., and allows you to dehydrate these solutions with a concentration of up to 25% (with their preliminary addition) and is designed to work with a drying agent with temperatures up to 150 ° FROM. At the same time, a dryer with a grate with a diameter of 400 mm provides a capacity of up to 30 kg / h on evaporated moisture.

При этом показатели биологической активности соответствуют техническим условиям или являются более высокими. Съем продукта с единицы объема установки и единицы площади производственного помещения соответственно в 9 и 2,5 раза больше, чем у обычных распылительных сушилок.At the same time, the indicators of biological activity correspond to technical conditions or are higher. The removal of the product per unit volume of the installation and unit area of the production room, respectively, is 9 and 2.5 times more than conventional spray dryers.

Claims (2)

1. Сушильная установка с инертной насадкой, содержащая сушильную камеру с форсункой для распыления продукта, батарейный циклонный фильтр, теплогенератор, вентиляционный блок, воздухопровод, и роторный затвор, отличающаяся тем, что теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой, а в верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры, причем воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру, вентиляционный блок состоит из двух высоконапорных вентиляторов, соединенных последовательно, а роторный затвор для автоматической разгрузки состоит из корпуса, в котором размещен ротор, вращающийся с помощью мотора-редуктора, при этом сушильная камера выполнена в форме конуса с плавным переходом в цилиндр в верхней части, а в центре камеры по оси установлен обтекатель, у основания между корпусом и обтекателем предусмотрен зазор для всасывания воздуха, а форсунка для распыления продукта в виде раствора выполнена акустической и состоит из корпуса с размещенным внутри генератором ультразвуковых колебаний в виде сопла и кольцевого объемного резонатора, причем корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода раствора, при этом внутри корпуса, соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, причем нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, при этом чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, причем в нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом 20÷40° к оси резонатора, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности, а на внутренней поверхности втулки выполнены соосные коническое и цилиндрическое отверстия.1. An inert nozzle dryer comprising a drying chamber with a nozzle for spraying the product, a cyclone battery filter, a heat generator, a ventilation unit, an air duct, and a rotary shutter, characterized in that the heat generator for cleaning and heating the air consists of a frame, on both sides of which thermo-radiation gas burners are fixed, separated by a partition, and in the upper part of the heat generator there is an intake bell in which intake filters are mounted, the air being sucked into the heat generator p passes through the filter, is directed along the gas burners, heats up and enters the drying chamber, the ventilation unit consists of two high-pressure fans connected in series, and the rotary shutter for automatic unloading consists of a housing in which a rotor is rotated by a gear motor moreover, the drying chamber is made in the form of a cone with a smooth transition into the cylinder in the upper part, and a fairing is installed in the center of the chamber along the axis, a gap is provided between the body and the fairing at the base air intake, and the nozzle for spraying the product in the form of a solution is made acoustic and consists of a body with an ultrasonic oscillation generator located inside it in the form of a nozzle and an annular volume resonator, the body being made in the form of a vertically arranged cylindrical sleeve, in the upper part of which there is an air supply tube and perpendicular to its axis there is a tube for supplying the solution, while inside the body, a sleeve with upper and lower flanges is rigidly fixed coaxially to it, and the lower flange c is rigidly fixed in the groove made in the housing, and inside the sleeve, coaxially to it, there is an annular volume resonator made in the form of a cup with a conical surface, while the cup is pressed onto the rod with a diameter d of the resonator, and fixing disks made in its rear part are made in the form of elastic petals interacting with the inner surface of the sleeve, and at least one nozzle is located in the lower flange at an angle of 20–40 ° to the axis of the resonator, while the continuation of the axis of the nozzle lies on a circle located I in the middle portion of the tapered surface and the inner surface of the sleeve are made conical and coaxial cylindrical holes. 2. Сушильная установка по п.1, отличающаяся тем, что отношение высоты h₁ кольцевого объемного резонатора к расстоянию h между верхним основанием конической поверхности и нижней торцевой поверхностью корпуса лежит в оптимальном интервале величин: h₁/h=1-3; отношение внутреннего диаметра d₁ чашки резонатора к его внешней поверхности - диаметру d₂ его внешней цилиндрической поверхности лежит в оптимальном интервале величин: d₁/d₂=0,7÷0,9; отношение внутреннего диаметра d₁ чашки резонатора к диаметру d его стержня лежит в оптимальном интервале величин: d₁/d=1÷3; отношение внутреннего диаметра d₁ чашки резонатора к высоте h₁ кольцевого объемного резонатора лежит в оптимальном интервале величин: d₁/h₁=1÷2.2. The dryer according to claim 1, characterized in that the ratio of the height h _{1 of the} annular volume resonator to the distance h between the upper base of the conical surface and the lower end surface of the housing lies in the optimal range of values: h ₁ / h = 1-3; the ratio of the inner diameter d _{1 of the} resonator cup to its outer surface — the diameter d _{2 of} its outer cylindrical surface lies in the optimal range of values: d ₁ / d ₂ = 0.7 ÷ 0.9; the ratio of the inner diameter d _{1 of the} resonator cup to the diameter d of its rod lies in the optimal range of values: d ₁ / d = 1 ÷ 3; the ratio of the inner diameter d _{1 of the} resonator cup to the height h _{1 of the} annular volume resonator lies in the optimal range of values: d ₁ / h ₁ = 1 ÷ 2.

Images