RU2314278C1 - Способ получения гранулированного сложного удобрения - Google Patents
Способ получения гранулированного сложного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314278C1 RU2314278C1 RU2006109851/15A RU2006109851A RU2314278C1 RU 2314278 C1 RU2314278 C1 RU 2314278C1 RU 2006109851/15 A RU2006109851/15 A RU 2006109851/15A RU 2006109851 A RU2006109851 A RU 2006109851A RU 2314278 C1 RU2314278 C1 RU 2314278C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphate
- pulp
- amount
- sulfuric acid
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения сложного гранулированного удобрения, а именно NP-удобрения типа суперфосфатов. Способ получения гранулированного сложного удобрения включает разложение апатита серной кислотой с получением фосфатной пульпы, которую делят на две части. Из одной части фосфатной пульпы фильтрацией отделяют фосфорную кислоту, которую затем смешивают с оставшейся частью фосфатной пульпы. В смесь вводят низкосортное фосфатное сырье и серную кислоту, при этом соотношение P2O5смеси : P2O5 низкосортного фосфатного сырья берут равным (2-9):1, а затем полученную пульпу аммонизируют до рН 4,0-5,0, гранулируют и сушат готовый продукт. Технический результат заключается в получении удобрения пролонгированного действия с улучшенными физико-механическими свойствами. При получении удобрения использовано низкосортное фосфатное сырье. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу получения сложного гранулированного удобрения, а именно к NP-удобрениям, типа суперфосфатов. Суперфосфаты широко используются в сельском хозяйстве для различных видов культур. Процесс предусматривает вовлечение в производство низкосортного фосфатного сырья.
Известны способы получения гранулированных суперфосфатов, в которых фосфатное сырье разделяют на две части, обрабатывают одну из них серной кислотой, а затем в пульпу вводят оставшееся фосфатное сырье (например, патент РФ №2177464, кл. С05В 1/02, 2001 г., патент РФ №2102361, кл. С05В, 1998 г.).
Однако оба способа используют моносырье (сырье одного месторождения, содержащее одинаковое количество P2O5).
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения гранулированного суперфосфата, включающий разложение апатита серной кислотой с получением фосфатной пульпы, введение в нее низкосортного фосфатного сырья, грануляцию и сушку готового продукта.
По этому способу (по одному из примеров) апатит в реакторе разлагают серной кислотой при температуре 96-100°С. Полученную фосфатную пульпу направляют во второй реактор, куда подают Кингисеппский фосфорит, температура в реакторе 90-100°С. Затем полученную пульпу гранулируют и сушат (Патент РФ №1465436, С05В 1/02, 1987 г.).
Однако данный способ не позволяет получить удобрение, содержащее одновременно водорастворимую и цитратнорастворимую формы Р2О5, т.е. данное удобрение не обладает достаточным универсальным действием, что, безусловно, снижает эффективность его действия. Кроме того, готовый продукт содержит до 3% Р2О5 свободной, что приводит к ухудшению его физико-механических свойств - снижению прочности гранул и увеличению слеживаемости.
Задачей изобретения было создание способа получения гранулированного удобрения, не только лишенного вышеперечисленных недостатков, но и позволяющего вовлечь в производство значительное количество низкосортного фосфатного сырья, например, такого как фосфориты Вятско-Камского и Егорьевского месторождений (содержание Р2О5 в них 19-23%, в то время как содержание P2O5 в Кингисеппском фосфорите, используемом в прототипе, составляет 28-29%).
Задача решена в способе получения гранулированного удобрения, включающего разложение апатита серной кислотой с получением фосфатной пульпы, введение в нее низкосортного фосфатного сырья, грануляцию и сушку готового продукта. По предлагаемому способу фосфатную пульпу делят на две части, из одной части фильтрацией отделяют фосфорную кислоту, которую затем смешивают с оставшейся частью фосфатной пульпы, в смесь вводят низкосортное фосфатное сырье и серную кислоту, при этом соотношение Р2О5 смеси : P2O5 низкосортного фосфатного сырья берут равным (2-9):1, a затем полученную пульпу аммонизируют до рН 4,0-5,0. В смесь фосфатной пульпы и фосфорной кислоты вводят серную кислоту либо перед подачей низкосортного фосфатного сырья, либо одновременно.
Сущность способа заключается в следующем. Прежде всего способ разрабатывался с целью вовлечения в производство максимально возможного количества низкосортного фосфатного сырья при одновременном получении необходимого качества удобрения. Количество низкосортного сырья, вводимого в процесс, характеризуется соотношением Р2О5 смеси фосфатной пульпы и фосфорной кислоты : Р2О5 низкосортного фосфатного сырья. Оно определено исходя из следующих факторов. С одной стороны, соотношение Р2О5 смеси и Р2О5 низкосортного фосфатного сырья определяется необходимостью поддержания в результирующей пульпе определенной зависимости между Р2О5 и SO4 2- ионами, т.к. это соотношение напрямую влияет на прочность полученных гранул, в связи с тем что образующийся при конверсии сульфата кальция дикальцийфосфат не способствует упрочнению гранул.
С другой стороны, это соотношение обусловлено оптимальным содержанием Р2О5водн. и Р2О5усв. в готовом продукте. Исходя из вышесказанного соотношение Р2О5смеси : P5O5 низкосортного фосфатного сырья должно быть равно (2-9):1. Снижение его ниже 2 приведет к значительному снижению P2O5 водорастворимой в готовом продукте, а повышение выше 9 экономически нецелесообразно, т.к. мало вводится низкосортного фосфатного сырья. Кроме того, введение в процесс достаточного количества низкосортного фосфатного сырья позволяет значительно повысить физико-механические характеристики продукта за счет содержания в сырье полуторных оксидов (Fe2О3 и Al2O3), что приводит к повышению прочности гранул готового продукта до 9-12 МПа. В этом же направлении действует кремнекислота, частично переходящая в пульпу разложения низкосортного фосфата.
При аммонизации пульпы образующиеся комплексные цитратнорастворимые железо-алюмоаммонийные фосфаты являются центрами кристаллизации водорастворимых соединений фосфатов и сульфатов аммония. Аммонизация пульпы до рН 4,0-5,0 обеспечивает получение мольного отношения NH3:Н3PO4 в продукте, близкого к 1, резко снижает содержание свободной кислоты в продукте, что также влияет на его физико-механические свойства.
Использование предложенного способа позволяет вовлечь в производство 10-30% от общего количества фосфатного сырья бедных фосфоритов и при этом получить продукт пролонгированного действия, содержащий Р2О5водораств. и Р2О5усв. Прочность гранул увеличивается до 12 МПа, что позволяет снизить истираемость и пылимость.
Способ проиллюстрирован следующими примерами.
Пример 1. Апатитовый концентрат состава (% мас.): 39,0 P2O5; 52,0 CaO; 3,1 Al2О3; 0,35 MgO; 0,9 K2O; 3,2 F; 1,5 SiO2 в количестве 1000 кг разлагают серной кислотой концентрации 93% мас. в количестве 978,5 кг в присутствии раствора разбавления для создания требуемого соотношения жидкой и твердой фаз. Образовавшуюся в процессе экстракции Р2О5 фосфатную реакционную пульпу делят на два потока, один из которых направляют на фильтрацию с получением 28,5%-ной по P2O5 фосфорной кислоты в количестве 500,35 кг. Второй поток в виде реакционной пульпы с концентрацией 19,8% P2O5 в количестве 893,94 кг смешивают с полученной при фильтровании фосфорной кислотой, и смесь в количестве 1394,3 кг подают в реактор разложения низкосортного фосфатного сырья. В этот же реактор подают егорьевскую фосфоритную муку состава (% мас.): 20,5 P2O5; 33,7 CaO; 5,43 Fe2О3общ.; 4,12 Al2O3; 2,5 CO2; 1,85 F; 19,9 SiO2; 0,99 H2O в количестве 211,22 кг, что соответствует соотношению Р2O5 смеси к P2O5 фосмуки, равному 9:1. В этот же реактор подают серную кислоту концентрации 93% H2SO4 в количестве 103,6 кг. Образовавшуюся пульпу разложения, за вычетом выделения в газовую фазу 5,28 кг CO2, в количестве 1600,23 кг направляют на аммонизацию в трубчатый реактор до рН 4,2. Аммиак подается в жидком виде в количестве 136,7 кг NH3. Полученная аммонизированная фосфатная пульпа в количестве 1736,93 кг (без учета испарения воды в ТР) поступает на грануляцию и сушку. Получают готовый продукт с влажностью 1% в количестве 1468,7 кг с содержанием 29,8% Р2O5общ.; 29,26% Р2O5усв.; 25,53% Р2O5водн.; 7,23% Naмм. Прочность гранул полученного сложного удобрения на раздавливание составляет 9,5 МПа.
Пример 2. Апатитовый концентрат состава (% мас.): 39,0 P2O5; 52,0 CaO; 3,1 Al2О3; 0,35 MgO; 0,9 K2O; 3,2 F; 1,5 SiO2 в количестве 1000 кг разлагают серной кислотой концентрации 93% мас. в количестве 978,5 кг в присутствии раствора разбавления для создания требуемого соотношения жидкой и твердой фаз. Образовавшуюся в процессе экстракции P2O5 фосфатную реакционную пульпу делят на два потока, один из которых направляют на фильтрацию с получением 28,5%-ной по P2O5 фосфорной кислоты в количестве 500,35 кг. Второй поток в виде реакционной пульпы с концентрацией 19,8% P2O5 в количестве 893,94 кг смешивают с полученной при фильтровании фосфорной кислотой и смесь в количестве 1394.3 кг подают в реактор разложения низкосортного фосфатного сырья. В этот же реактор подают егорьевскую фосфоритную муку состава (% мас.): 20,5 P2O5; 33,7 CaO; 5,43 Fe2О3общ.; 4,12 Al2O3; 2,5 СО2; 1,85 F; 19,9 SiO2; 0,99 Н2О в количестве 475,6 кг, что соответствует соотношению Р2О5 смеси к Р2О5 фосмуки, равному 4:1. В этот же реактор подают серную кислоту концентрации 93% H2SO4 в количестве 232,23 кг. Образовавшуюся пульпу разложения за вычетом выделения в газовую фазу 11,88 кг СО2 в количестве 2090 кг направляют на аммонизацию в трубчатый реактор до рН 4,6. Аммиак подается в жидком виде в количестве 166,1 кг NH3. Полученная аммонизированная фосфатная пульпа в количестве 2256,1 кг (без учета испарения воды в ТР) поступает на грануляцию и сушку. Получают готовый продукт с влажностью 1% в количестве 1948,2 кг с содержанием 25,84% Р2O5общ.; 24,8% Р2O5усв.; 18,06% Р2O5водн.; 6,87% Naмм. Прочность гранул полученного сложного удобрения на раздавливание составляет 10,3 МПа.
Пример 3. Апатитовый концентрат состава (% мас.): 39,0 P2O5; 52,0 CaO; 3,1 Al2О3; 0,35 MgO; 0,9 K2O; 3,2 F; 1,5 SiO2 в количестве 1000 кг разлагают серной кислотой концентрации 93% мас. в количестве 978,5 кг в присутствии раствора разбавления для создания требуемого соотношения жидкой и твердой фаз. Образовавшуюся в процессе экстракции P2O5 фосфатную реакционную пульпу делят на два потока, один из которых направляют на фильтрацию с получением 28,5%-ной по P2O5 фосфорной кислоты в количестве 500,35 кг. Второй поток в виде реакционной пульпы с концентрацией 19,8% Р2О5 в количестве 893,94 кг смешивают с полученной при фильтровании фосфорной кислотой, и смесь в количестве 1394,3 кг предварительно смешивается с серной кислотой концентрации 93% H2SO4 в количестве 390,11 кг. Далее полученную сернофосфорнокислотную пульпу передают на разложение низкосортного фосфатного сырья - верхнекамской фосфоритной муки состава (% мас.): 22,1 Р2O5; 35,6 CaO; 3,9 Р2О3; 4,1 Al2O3; 1,4 MgO; 4,6 CO2; 2,6 F; 15,4 SiO2; 0,96 H2O, взятой в количестве 756,3 кг, что обеспечивает соотношение P2O5 смеси к P2O5 фосмуки, равное 2,3:1. Пульпу разложения в количестве 2540,71 кг за вычетом 34,79 кг CO2, выделившегося в газовую фазу, направляют в трубчатый реактор на аммонизацию до мольного соотношения NH3:Н3PO4, равного 0,99 жидким NH3 (100% NH3) в количестве 191,19 кг. Полученную NP-пульпу в количестве 2731,9 кг с рН 5,0 передают на грануляцию и сушку в аппарат барабанного типа. Готовый продукт с влажностью 1% в количестве 2422,31 кг содержит 22,76% Р2O5общ.; 21,60% Р2O5усв.; 12,53% Р2O5водн.; 6,44% Naмм. при статической прочности гранул 11,8 МПа.
Claims (2)
1. Способ получения гранулированного сложного удобрения, включающий разложение апатита серной кислотой с получением фосфатной пульпы, введение в нее низкосортного фосфатного сырья, грануляцию и сушку готового продукта, отличающийся тем, что фосфатную пульпу делят на две части, из одной части фильтрацией отделяют фосфорную кислоту, которую затем смешивают с оставшейся частью фосфатной пульпы, в смесь вводят низкосортное фосфатное сырье и серную кислоту, при этом соотношение Р2О5смеси: Р2О5 низкосортного фосфатного сырья берут равным (2-9):1, а затем полученную пульпу аммонизируют до рН 4,0-5,0.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь фосфатной пульпы и фосфорной кислоты вводят серную кислоту либо перед подачей низкосортного фосфатного сырья, либо одновременно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109851/15A RU2314278C1 (ru) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Способ получения гранулированного сложного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109851/15A RU2314278C1 (ru) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Способ получения гранулированного сложного удобрения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006109851A RU2006109851A (ru) | 2007-10-10 |
RU2314278C1 true RU2314278C1 (ru) | 2008-01-10 |
Family
ID=38952444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006109851/15A RU2314278C1 (ru) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Способ получения гранулированного сложного удобрения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2314278C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607332C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова" (АО "НИУИФ") | Способ получения сложного удобрения |
-
2006
- 2006-03-29 RU RU2006109851/15A patent/RU2314278C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607332C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова" (АО "НИУИФ") | Способ получения сложного удобрения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006109851A (ru) | 2007-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL235904B1 (pl) | Sposób ciągłego wytwarzania granulowanego nawozu azotowo- fosforowego typu USP | |
US3713802A (en) | Reaction of phosphoric acid, urea, and ammonia | |
EA025226B1 (ru) | Способ получения комплексных гранулированных удобрений | |
RU2626947C1 (ru) | Фосфоркалийазотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфоркалийазотсодержащего npk-удобрения | |
RU2314278C1 (ru) | Способ получения гранулированного сложного удобрения | |
RU2412140C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
EP1770079A1 (en) | Method of NPK and PK fertilizers production | |
RU2404947C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
US1949129A (en) | Process for the conversion of the gypsum contained in superphosphate into ammonium sulphate | |
RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения | |
EP1080054B1 (en) | Process for the preparation of compound fertilizers | |
US2643948A (en) | Method of producing a fertilizer from phosphate rock | |
RU2182142C1 (ru) | Способ получения гранулированной нитроаммофоски | |
EA030576B1 (ru) | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения | |
RU2263652C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
CN108083877A (zh) | 一种以冷冻法硝酸磷肥工艺副产的硝酸钙为原料生产尿素硝酸钙的方法 | |
RU2141462C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2435750C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
RU2240992C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2347750C2 (ru) | Способ комплексной переработки природного и/или синтетического мела с получением химически чистого мела и известково-аммиачной селитры | |
RU2107055C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2565021C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы | |
Saparov et al. | TECHNOLOGY OF NITRIC ACID PROCESSING OF WASTE ENRICHMENT OF PHOSPHORITES OF CENTRAL KYZYLKUM |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
HE4A | Change of address of a patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200330 |