RU2565021C1 - Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы - Google Patents

Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы Download PDF

Info

Publication number
RU2565021C1
RU2565021C1 RU2014126689/13A RU2014126689A RU2565021C1 RU 2565021 C1 RU2565021 C1 RU 2565021C1 RU 2014126689/13 A RU2014126689/13 A RU 2014126689/13A RU 2014126689 A RU2014126689 A RU 2014126689A RU 2565021 C1 RU2565021 C1 RU 2565021C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium chloride
sodium
pulp
sylvinite
amount
Prior art date
Application number
RU2014126689/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Тагир Вильданович Шарипов
Иван Петрович Юхин
Ахат Газизьянович Мустафин
Original Assignee
Тагир Вильданович Шарипов
Иван Петрович Юхин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тагир Вильданович Шарипов, Иван Петрович Юхин filed Critical Тагир Вильданович Шарипов
Priority to RU2014126689/13A priority Critical patent/RU2565021C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2565021C1 publication Critical patent/RU2565021C1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения удобрения для сахарной свеклы, содержащего фосфаты аммония, сульфаты аммония, хлористые калий и натрий, включает смешивание экстракционной фосфорной кислоты с абсорбционными стоками, нейтрализацию аммиаком смеси экстракционной фосфорной и серной кислот до мольного отношения NH3:H3PO4, равного 1,0-1,2 с получением сульфоаммофосной пульпы, подачу ретура и пульпы на грануляцию, смешивание пульпы с натрийсодержащим сырьем и хлористым калием, грануляцию продукта и сушку гранул в сушильном барабане до остаточной влаги в продукте 0,8-1,2%, причем серную кислоту вводят в количестве 2,65-2,9 т в пересчете на моногидрат в 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на Р2О5, калий хлористый вводят в количестве 1,85-2,05 т на 1 т Р2О5, а в качестве натрийсодержащего сырья используют молотый сильвинит, который вводят в массовом соотношении сильвинит:хлористый калий, равном 0,25-0,40:1. Изобретение позволяет получить высокоэффективное сложное удобрение для сахарной свеклы и упростить технологический процесс. 2 пр.

Description

Изобретение относится к технологии получения сложного азотнофосфорнокалийного удобрения для сахарной свеклы и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известен способ получения сложных удобрений [патент РФ 2230051, кл. C05G 1/06, С05В 7/00, С05В 11/04, опубл. 06.10.2004], включающий нейтрализацию аммиаком смеси серной и фосфорной кислот с получением фосфатной пульпы с мольным отношением NH3:H3PO4, равным 1,0-1,5; введение калийсодержащего компонента, гранулирование и сушку, при этом используют неупаренную фосфорную кислоту, серную кислоту вводят в количестве 0,2-0,5 т на 1 т Р2О5. В качестве калийсодержащего компонента используют хлористый калий или сульфат калия. Способ позволяет получать NPK - удобрения следующего состава: 8-10% N, 24-26% P2O5, 24-25% K2O.
Недостатком является невысокая эффективность удобрения для сахарной свеклы из-за отсутствия в составе соединений натрия, а также относительно низкое содержание азота.
Известно гранулированное удобрение для сахарной свеклы [А.с. СССР 889649, кл. C05D 1/02, опубл. 15.12.1981], которое состоит из хлористого калия, хлористого натрия и добавки, при этом в качестве добавки содержит суперфосфат, мочевино-формальдегидную смолу и доломитизированный глинистый шлам при следующем соотношении компонентов (вес. % на сухое вещество): хлористый натрий 10-33, смола 0,25-0,8, глинистый шлам 15-42,5, суперфосфат 0,25-7,2, хлористый калий - остальное. Удобрение получают путем смешения компонентов и последующего гранулирования. Удобрение содержит 0,1-0,4% азота, 0,1-3% фосфатов в пересчете на P2O5, 10-40% калия в пересчете на K2O, 5-17% натрия в пересчете на Na2O. Применение данного удобрения под сахарную свеклу на дерново-подзолистых почвах позволяет повысить урожайность и сахаристость культуры.
Недостатком является невысокая агрохимическая эффективность удобрения из-за малого содержания азота и фосфатов.
Известен способ получения сложных удобрений [Патент РФ №2404947, кл. C05G 1/06, опубл. 27.11.2010], включающий поэтапную аммонизацию смеси фосфорной и серной кислот, на первом этапе фосфорную кислоту смешивают с абсорбционными стоками до достижения плотности смеси 1,36-1,44 г/см3, нейтрализацию аммиаком на втором этапе смеси фосфорной кислоты и серной кислоты проводят в трубчатом реакторе с получением сульфоаммофосной пульпы, на третьем этапе аммонизацию пульпы проводят в аммонизаторе-грануляторе, а также введение хлористого калия, гранулирование и сушку продукта.
Недостатком известного способа является низкая агрохимическая эффективность удобрения на посевах сахарной свеклы.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является гранулированное удобрение для сахарной свеклы [Патент РФ №2440960, кл. C05D 1/02, C05G 1/06, опубл. 27.01. 2012], содержащее хлористый калий и натрий, фосфаты и сульфат аммония в следующем соотношении компонентов, вес. %: хлористый натрий 5-8; хлористый калий 24-26; фосфаты аммония 23-24; влага 0,8-1,2; сульфат аммония остальное. Способ получения удобрения для сахарной свеклы включает нейтрализацию аммиаком смеси экстракционной фосфорной и серной кислот до мольного отношения NH3:H3PO4, равного 1,0-1,2, с получением сульфофосфатной пульпы; подачу ретура и пульпы в аммонизатор-гранулятор; смешение пульпы с натрийсодержащим сырьем и хлористым калием, взятым в массовом соотношении в пересчете на Na2O и K2O, равном 0,17-0,27:1; гранулирование продукта и сушку гранул в сушильном барабане до остаточной влаги в продукте 0,8-1,2%, при этом в качестве натрийсодержащего сырья используют хлористый натрий.
Недостатком известного способа является использование хлористого натрия - поваренной соли, что требует проведение предварительной подготовки сырья (дробления и классификации).
Цель изобретения - получение высокоэффективного сложного удобрения для сахарной свеклы и упрощение технологического процесса.
Поставленная цель достигается в предлагаемом способе получения удобрения для сахарной свеклы, содержащего фосфаты аммония, сульфаты аммония, хлористые калий и натрий, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты с абсорбционными стоками, нейтрализацию аммиаком смеси экстракционной фосфорной и серной кислот до мольного отношения NH3:H3PO4, равного 1,0-1,2 с получением сульфоаммофосной пульпы, подачу ретура и пульпы на грануляцию; смешение пульпы с натрийсодержащим сырьем и хлористым калием, грануляцию продукта и сушку гранул в сушильном барабане до остаточной влаги в продукте 0,8-1,2%, при этом серную кислоту вводят в количестве 2,65-2,9 т в пересчете на моногидрат в 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на Р2О5, калий хлористый вводят в количестве 1,85-2,05 т на 1 т Р2О5, а в качестве натрийсодержащего сырья используют молотый сильвинит, который вводят на стадии грануляции в массовом соотношении сильвинит:хлористый калий, равном 0,25-0,40:1.
Суть изобретения заключается в следующем.
Сахарная свекла принадлежит к числу растений, потребляющих значительное количество натрия. Оптимальным для питания сахарной свеклы является удобрение, содержащие питательные элементы в соотношении N:Р2О5:K2O:Na2O=1:1:1,25:0,2-0,3. Присутствие питательных веществ в оптимальном соотношении обеспечивает агрохимическую эффективность предлагаемого удобрения для сахарной свеклы, высокую урожайность и сахаристость культуры.
Требуемые соотношения содержания сульфата аммония и фосфата аммония, хлористого калия и натрия, питательных элементов N, P2O5, K2O и Na2O в удобрении достигается путем введения в фосфорную кислоту серной кислоты в количестве 2,65-2,9 т в пересчете на моногидрат в 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на Р2О5, калия хлористого - в количестве 1,85-2,05 т на 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на Р2О5, а сильвинита вводят на стадии грануляции в массовом соотношении сильвинит:хлористый калий, равном 0,25-0,40:1.
В качестве натрийсодержащего сырья используют молотый сильвинит по ТУ 2111-029-00203944-99 и ТУ 2111-003-05778557-2000, а также по ТУ 2111-004-05778557-2000, содержащий 22-24% хлористого калия, 74-76% хлористого натрия. Гранулометрический состав сырья: размер гранул до 6 мм. Сильвинит содержит 14% K2O и 40% Na2O.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В емкостной реактор подают 10,1 т/ч экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК), содержащую 50,0% P2O5 и 4,9% серной кислоты H2SO4, полученную сернокислотной переработкой апатитового концентрата (количество P2O5 в исходной фосфорной кислоте составляет 4,94 т). ЭФК смешивают абсорбционными стоками в количестве 3 т/ч. Далее смесь в количестве 13,1 т/ч подают в трубчатый реактор. Туда же вводится 93%-ная серная кислота в количестве 14,9 т/ч или 13,9 т в пересчете на моногидрат (100% H2SO4). Соотношение количества введенной серной кислоты в пересчете на моногидрат в 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на P2O5 составляет 2,8 т/т. Для нейтрализации смеси фосфорной и серной кислот в трубчатый реактор подают 6,22 т/ч жидкого аммиака, при этом получают пульпу с мольным отношением NH3/H3PO4=1,01. За счет теплоты экзотермических реакций нейтрализации пульпа нагревается до 140°C, которая в количестве 34,2 т/ч подается в гранулятор, при этом происходит интенсивное испарение влаги. В гранулятор подают 250 т/ч. ретура и 9,44 т/ч хлористого калия, 3,68 т/ч молотого сильвинита и гранулируют. Количество введенного калия хлористого на 1 т P2O5 составило 1,9:1, а соотношение введенного сильвинита к хлористому калию, равно 0,39:1. Полученные гранулы удобрения направляют на сушку. Получают 41,2 т/ч готового продукта, содержащего 12,2% N, 12,0% Р2О5, 15%о K2O, 3,6% Na2O и 1,0% влаги. Соотношение питательных веществ в удобрении N:P2O5:K2O:Na2O=1:1:1,25:0,3, Na2O:K2O составляет 0,24:1.
Пример 2. В емкостной реактор подают 14,0 т/ч экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 36,0% P2O5 и 4,3% серной кислоты H2SO4, полученную сернокислотной переработкой фосфоритов Каратау (количество P2O5 в исходной фосфорной кислоте составляет 4,94 т). ЭФК смешивают абсорбционными стоками в количестве 3 т/ч. Далее смесь в количестве 17,0 т/ч подают в трубчатый реактор. Туда же вводится 93%-ная серная кислота в количестве 15,3 т/ч или 14,3 т в пересчете на моногидрат (100% H2SO4). Соотношение количества введенной серной кислоты в пересчете на моногидрат в 1 т P2O5 составляет 2,9 т/т. Для нейтрализации смеси фосфорной и серной кислот в трубчатый реактор подают 6,34 т/ч жидкого аммиака, при этом получают пульпу с мольным отношением NH3/H3PO4=1,01. За счет теплоты экзотермических реакций нейтрализации пульпа нагревается до 135°C, которая в количестве 38,64 т/ч подается в гранулятор, при этом происходит интенсивное испарение влаги. В гранулятор подают 250 т/ч. ретура и 9,73 т/ч хлористого калия, 2,45 т/ч молотого сильвинита и гранулируют. Количество введенного калия хлористого на 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на P2O5 составило 2,0:1, а соотношение введенного сильвинита к хлористому калию, равно 0,25:1. Полученные гранулы удобрения направляют на сушку в сушильный барабан. Получают 41,2 т/ч готового продукта, содержащего 12,5% N, 12,0% P2O5, 16% K2O, 2,4% Na2O и 1,0% влаги. Соотношение питательных веществ в удобрении N:P2O5:K2O:Na2O=1:1:1,3:0,2, Na2O:K2O=0,15:1.
Поддержание соотношения исходных реагентов: ЭФК и серной кислот, хлористого калия и сильвинита, в указанных пределах обеспечивает получение сложного удобрения с оптимальным соотношением питательных элементов (включая натрий), эффективного для сахарной свеклы.
Расход серной кислоты меньше чем соотношение мнг/P2O5, равное 2,65:1, приводит к снижению содержания сульфата аммония и снижению содержания азота в удобрении менее 12%. Повышение расхода серной кислоты более соотношение мнг/Р2О5, равное 2,9:1, приводит к чрезмерному повышению содержания сульфата аммония, снижению остальных питательных элементов и агрохимической эффективности удобрения.
Поддержание расхода хлористого калия в количестве 1,85-2,05 т на 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на P2O5 обеспечивает содержание в удобрении 15-16% K2O. Расход молотого сильвинита в пределах массового соотношения сильвинит:хлористый калий, равного 0,25-0,40:1, обеспечивает содержание в удобрении 2,4-3,6% Na2O, а также соотношение питательных элементов K2O/Na2O в интервале 1:0,14-0,24. Данное содержание хлористого натрия (Na2O) в удобрении обеспечивает полную компенсацию выноса натрия сахарной свеклой из почвы и эффективность удобрения. При снижении расхода сильвинита менее массового соотношения сильвинит:хлористый калий, равного 0,25:1, уменьшается содержание Na2O в удобрении, не обеспечивается полноценное питание сахарной свеклы данным элементом, соответственно понижается агрохимическая эффективность удобрения. Повышение расхода сильвинита выше массового соотношения сильвинит:хлористый калий, равного 0,40:1, приводит к нарушению оптимального соотношения питательных элементов K2O и Na2O, к снижению агрохимической эффективности получаемого сложного удобрения. Также применение молотого сильвинита обуславливает упрощение технологического процесса за счет исключения стадий дробления и классификации сырья. Использование сильвинита, содержащего 22-24% хлорида калия, позволяет уменьшить расход технического хлористого калия.
Предлагаемый способ обеспечивает получение высокоэффективного гранулированного сложного удобрения для сахарной свеклы и упрощение технологического процесса.

Claims (1)

  1. Способ получения удобрения для сахарной свеклы, содержащего фосфаты аммония, сульфаты аммония, хлористые калий и натрий, включающий смешивание экстракционной фосфорной кислоты с абсорбционными стоками, нейтрализацию аммиаком смеси экстракционной фосфорной и серной кислот до мольного отношения NH3:H3PO4, равного 1,0-1,2 с получением сульфоаммофосной пульпы, подачу ретура и пульпы на грануляцию, смешивание пульпы с натрийсодержащим сырьем и хлористым калием, грануляцию продукта и сушку гранул в сушильном барабане до остаточной влаги в продукте 0,8-1,2%, отличающийся тем, что серную кислоту вводят в количестве 2,65-2,9 т в пересчете на моногидрат в 1 т экстракционной фосфорной кислоты в пересчете на Р2О5, калий хлористый вводят в количестве 1,85-2,05 т на 1 т Р2О5, а в качестве натрийсодержащего сырья используют молотый сильвинит, который вводят в массовом соотношении сильвинит:хлористый калий, равном 0,25-0,40:1.
RU2014126689/13A 2014-07-01 2014-07-01 Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы RU2565021C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126689/13A RU2565021C1 (ru) 2014-07-01 2014-07-01 Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126689/13A RU2565021C1 (ru) 2014-07-01 2014-07-01 Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2565021C1 true RU2565021C1 (ru) 2015-10-10

Family

ID=54289766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126689/13A RU2565021C1 (ru) 2014-07-01 2014-07-01 Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2565021C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2006494C1 (ru) * 1992-01-21 1994-01-30 Валерий Вениаминович Бабкин Способ получения азотно-фосфорного удобрения
RU2440960C2 (ru) * 2009-12-31 2012-01-27 Тагир Вильданович Шарипов Гранулированное сложное минеральное удобрение для сахарной свеклы
US8435322B2 (en) * 2009-10-30 2013-05-07 Vale S.A. Enhanced process to produce a thermofertiliser from potassium-bearing minerals

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2006494C1 (ru) * 1992-01-21 1994-01-30 Валерий Вениаминович Бабкин Способ получения азотно-фосфорного удобрения
US8435322B2 (en) * 2009-10-30 2013-05-07 Vale S.A. Enhanced process to produce a thermofertiliser from potassium-bearing minerals
RU2440960C2 (ru) * 2009-12-31 2012-01-27 Тагир Вильданович Шарипов Гранулированное сложное минеральное удобрение для сахарной свеклы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103130580B (zh) 一种脲硫酸多营养功能性复肥的生产方法
NO168636B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av gjoedningsgranuler inneholdende urea og ammoniumsulfat
CN107954749A (zh) 含聚磷酸盐氮磷复合肥及其制备方法
CN103011122B (zh) 一种湿法磷酸生产水溶性磷酸钾铵的方法
NO122075B (ru)
CN106008115A (zh) 一种含腐植酸磷酸二铵的制备方法
RU2629215C1 (ru) Удобрение и способ его получения
RU2565021C1 (ru) Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы
MX2010007487A (es) Un producto para acelerar la fotosintesis.
RU2412140C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2672408C1 (ru) Гранулированное комплексное бесхлорное азотно-калийно-магниевое удобрение и способ его получения
NO141260B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av partikkelformet fast ammoniumfosfat
RU2440960C2 (ru) Гранулированное сложное минеральное удобрение для сахарной свеклы
Mukhtarovna et al. Concentrated Complex Fertilizers Based on Local Raw Materials
RU2314278C1 (ru) Способ получения гранулированного сложного удобрения
RU2404947C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
CN106278458A (zh) 一种含腐植酸磷酸一铵的制备方法
RU2819756C1 (ru) Органо-минеральное удобрение и способ его получения
US3135596A (en) Process for preparing quick release high-nitrogen fertilizer
RU2607332C2 (ru) Способ получения сложного удобрения
RU2702189C1 (ru) Гранулированное комплексное удобрение и способ его получения
RU2346916C1 (ru) Способ получения одностороннего фосфорного удобрения из бедного фосфатного сырья
RU2164506C1 (ru) Способ получения диаммонийфосфата
RU2139270C1 (ru) Способ получения органо-минерального удобрения
RU2676710C1 (ru) Удобрение и способ его получения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170702